|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 № 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31 (33), 43 (46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 6Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 | § 6. ГОРНОВОЙ НА АГЛОМЕРАЦИИ И ОБЖИГЕ4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание горна, холодильников, газовых горелок, газопроводов и газового оборудования, вентиляторов, трактов подачи воздуха. Розжиг горелок, зажигание коксовой мелочи, регулирование соотношения газа и воздуха в горне. Контроль температурного и газо-воздушного режимов горна по показаниям контрольно-измерительных приборов. Чистка горна и подзольника от шлака. Профилактический осмотр, выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в его ремонте. Должен знать: основы технологического процесса производства агломерата и окатышей; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации горна, вспомогательного оборудования; слесарное дело. § 7. ГРОХОТОВЩИК-ШУРОВЩИК2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса грохочения на грохотах. Завалка руды на грохоты рудообжигательных печей при немеханизированной подаче. Наблюдение за равномерным поступлением материала на грохоты. Разбивка вручную негабаритных бутов с погрузкой их на грохот. Наблюдение за прохождением подрешеточного и надрешеточного продукта и исправным состоянием деталей грохота. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологию грохочения; принцип работы грохотов; физико-механические свойства руд и пустых пород; требования стандартов, предъявляемые к качеству продуктов грохочения. При ведении процесса грохочения горячих железорудных окатышей, горячего агломерата, горячего возврата, горячей руды - 3-й разряд § 8. ДОЗИРОВЩИК ГОРЯЧЕГО ВОЗВРАТА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса дозирования горячего возврата. Пуск и останов барабанов тушения, питателей и вентиляторов для отсоса пыли. Дозировка воды для охлаждения, возврата до установленной температуры. Наблюдение за отбором проб для ситового анализа. Подогрев шихты путем дозирования горячего возврата. Равномерное распределение горячего возврата на транспортерной ленте. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в техническом осмотре и ремонте оборудования. Должен знать: основы технологического процесса производства агломерата и окатышей; процесс дозировки и шихтовки горячего возврата; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; сорта и свойства смазочных материалов; слесарное дело. § 9. ЗАГРУЗЧИК-ВЫГРУЗЧИК ВАГРАНОК И ПЕЧЕЙ2-й разряд Характеристика работ. Загрузка сырья в печь или вагранку с соблюдением соотношений между сырьем и топливом в соответствии с технологией. Откатка груженых сырьем и топливом вагонеток от клети, подкатка их к загрузочным устройствам. Разгрузка вагранок и печей. Своевременное определение изменений в составе шихты. Наблюдение за питательными и загрузочными устройствами и устранение неисправностей в их работе. Подкатка груженых вагонеток для контрольной перевески. Должен знать: принцип работы печей и вагранок; устройство и принцип работы загрузочных и питательных устройств и лебедок; порядок загрузки и разгрузки печей и вагранок; правила дозировки загружаемого сырья и топлива; сорта и свойства сырья и топлива; установленную сигнализацию для подъема и спуска клети. § 10. МАШИНИСТ МЕШАЛОК2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса перемешивания шлама. Наблюдение за работой мешалок и насосов. Регулирование работы шламо-, водо- и воздухопроводов. Наполнение мешалок шламом, перемешивание его механическими устройствами и с помощью воздуха. Перекачивание шлама в шламовые бассейны и подача его в питатели печей. Пуск и останов мешалок и насосов. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Смазка механизмов. Участие в технических осмотрах и ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования, сооружений, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры; схему трубопроводов шлама, воды и воздуха; сорта применяемых масел; основы слесарного дела. § 11. МАШИНИСТ ОКОМКОВАТЕЛЯ4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса окомкования шихты и концентратов в окомкователях чашевых, барабанных и других типов. Пуск и останов окомкователей. Регулирование подачи шихты и связующих материалов в окомкователи и выгрузка сырых окатышей. Контроль над качеством сырых окатышей. Чистка, смазка, выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в его ремонте. Должен знать: технологический процесс окомкования шихты; устройство и принцип работы чашевых, барабанных и других типов окомкователей; схему коммуникаций отделения окомкования; установленную сигнализацию; схему блокировки; требования стандартов, предъявляемые к качеству продукции; слесарное дело. § 12. МАШИНИСТ ОКОМКОВАТЕЛЯ5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса окомкования шихты и концентратов в нескольких секциях. Контроль за качеством сырых окатышей, соотношением составных частей шихты, концентрата, стабильной нагрузкой на окомкователь. Обеспечение согласованной работы окомкователей с дозировочным и обжиговым оборудованием. Контроль количества твердого топлива для опудривания на основе химических анализов и испытаний. Наблюдение за состоянием питателей, грохотов, очистительных устройств. Участие в технических осмотрах, ремонте и приемке окомкователей из ремонта. Должен знать: технологические процессы приготовления шихты, окомкования и обжига окатышей; правила технической эксплуатации окомкователей, питателей, средств измерений и автоматики. § 13. МАШИНИСТ ОПУДРИВАТЕЛЯ ОКАТЫШЕЙ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса опудривания сырых окатышей угольной пылью. Пуск и останов опудривателя. Наблюдение за равномерной подачей в опудриватель угольной пыли. Регулирование толщины слоя накатывания угольной пыли на сырые окатыши путем изменения числа оборотов электродвигателя. Чистка и смазка механизмов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологию накатывания угольной пыли на окатыши; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации опудривателя; схему цепи аппаратов; химические и физические свойства угольной пыли; условную сигнализацию. § 14. МАШИНИСТ ОХЛАДИТЕЛЕЙ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса охлаждения и возврата агломерата в чашевых и прямолинейных охладителях суммарной производительностью до 200 т/ч. Регулирование загрузки охладителей агломератом и подачи воды на охлаждение агломерата и возврата. Выгрузка агломерата. Наблюдение за состоянием подшипников, работой пластинчатого и ленточного конвейеров, разгрузочных ножей, приводов охладителей, состоянием цепи и полотна охладителей, средств предупреждения аварий. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в его ремонте. Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации охладителей и другого обслуживаемого оборудования; способы устранения неисправностей в работе охладителей; основы слесарного дела. При ведении процесса охлаждения агломерата в чашевых и прямолинейных охладителях с суммарной производительностью свыше 200 до 400 т/ч и барабанных охладителях - 3-й разряд При ведении процесса охлаждения агломерата в чашевых и прямолинейных охладителях с суммарной производительностью свыше 400 т/ч - 4-й разряд § 15. МАШИНИСТ ПЕРЕКИДНОГО ЖЕЛОБА2-й разряд Характеристика работ. Управление перекидным желобом при погрузке горячего агломерата в вагоны. Пуск и останов обслуживаемых механизмов. Определение качества агломерата по внешним признакам. Подача сигналов в случае поступления некондиционного продукта. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в его ремонте. Должен знать: устройство и принцип работы перекидного желоба, тельферов; правила погрузки горячего агломерата в вагоны; требования, предъявляемые к агломерату; основы слесарного дела. § 16. МАШИНИСТ СМЕСИТЕЛЬНЫХ БАРАБАНОВ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса смешивания шихты в смесительных барабанах суммарной производительностью до 40 т/ч. Наблюдение за бесперебойной и равномерной загрузкой компонентов шихты в барабаны и его разгрузкой, качеством смешивания и влажностью шихты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в его ремонте. Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству смешивания шихты и ее влажности; способы регулирования процесса смешивания; методы определения загрузки смесительных барабанов; основы слесарного дела. При ведении процесса смешивания шихты в смесительных барабанах суммарной производительностью свыше 40 до 125 т/ч - 3-й разряд При ведении процесса смешивания шихты в смесительных барабанах суммарной производительностью свыше 125 т/ч - 4-й разряд § 17. НАЛАДЧИК ОКОМКОВАТЕЛЬНЫХ МАШИН5-й разряд Характеристика работ. Наладка окомковательных машин. Контроль за работой средств измерений и автоматики. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в технических осмотрах и текущем ремонте оборудования. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации окомковательных машин всех типов, механического и электрического оборудования, средств измерений и автоматики; способы наладки оборудования. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦по действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуску и разделу¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦настоящем разделе¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1986 года ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Агломератчик 3 - 6 Агломератчик 3 - 6 4 Агломерация
руд
2. Выгрузчик 3 Выгрузчик 3 4 То же
горячего горячего
агломерата агломерата
3. Горновой на 4 Горновой на 4 4 -"-
агломерации и агломерации и
обжиге обжиге
4. Грохотовщик- 2 - 3 Грохотовщик- 2 - 3 4 -"-
шуровщик шуровщик
5. Дозировщик 4 Дозировщик 4 4 -"-
горячего возврата горячего возврата
6. Загрузчик- 2 Загрузчик- 2 4 -"-
выгрузчик выгрузчик
вагранок и печей вагранок и печей
7. Машинист мешалок 2 Машинист мешалок 2 4 -"-
8. Машинист 4 - 5 Машинист 4 - 5 4 -"-
окомкователя окомкователя
9. Машинист 3 Машинист 3 4 -"-
опудривателя опудривателя
окатышей окатышей
10. Машинист 2 - 4 Машинист 2 - 4 4 -"-
охладителей охладителей
11. Машинист 2 Машинист 2 4 -"-
перекидного перекидного
желоба желоба
12. Машинист 2 - 4 Машинист 2 - 4 4 -"-
смесительных смесительных
барабанов барабанов
13. Наладчик 5 Наладчик 5 4 -"-
окомковательных окомковательных
машин машин
------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦по действовавшему¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦выпуску и разделу¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ ЕТКС издания ¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ 1986 года ¦ ¦выпуске и разделе¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Агломератчик 3 - 6 Агломератчик 3 - 6 4 Агломерация
руд
2. Выгрузчик 3 Выгрузчик 3 4 То же
горячего горячего
агломерата агломерата
3. Горновой на 4 Горновой на 4 4 -"-
агломерации и агломерации и
обжиге обжиге
4. Грохотовщик- 2 - 3 Грохотовщик- 2 - 3 4 -"-
шуровщик шуровщик
5. Дозировщик 4 Дозировщик 4 4 -"-
горячего возврата горячего возврата
6. Загрузчик- 2 Загрузчик- 2 4 -"-
выгрузчик выгрузчик
вагранок и печей вагранок и печей
7. Машинист мешалок 2 Машинист мешалок 2 4 -"-
8. Машинист 4 - 5 Машинист 4 - 5 4 -"-
окомкователя окомкователя
9. Машинист 3 Машинист 3 4 -"-
опудривателя опудривателя
окатышей окатышей
10. Машинист 2 - 4 Машинист 2 - 4 4 -"-
охладителей охладителей
11. Машинист 2 Машинист 2 4 -"-
перекидного перекидного
желоба желоба
12. Машинист 2 - 4 Машинист 2 - 4 4 -"-
смесительных смесительных
барабанов барабанов
13. Наладчик 5 Наладчик 5 4 -"-
окомковательных окомковательных
машин машин
------------------------------------------------------------------------------
ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ ГОРНО-ХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. ВЫГРУЗЧИК МЫШЬЯКА3-й разряд Характеристика работ. Выгрузка мышьяка из пылеуловительных камер и бункеров. Засыпка его в мешки и взвешивание. Укладка мешков в стальные барабаны. Завальцовка крышек барабанов. Укладка стальных барабанов в фанерные барабаны. Откатка барабанов и обработка их пылесосом. Чистка пылеуловительных камер и бункеров. Управление пневматической установкой по выгрузке мышьяка и регулирование ее работы. Должен знать: устройство пылеуловительных камер и бункеров; принцип работы пневматических устройств и правила их обслуживания; способы выгрузки мышьяка; нормы загрузки мышьяка в мешки и барабаны; способы завальцовки крышек стальных барабанов; технические условия по укупорке мышьяка. § 2. ДРЕНАЖИСТ ПО ДОБЫЧЕ МИРАБИЛИТА3-й разряд Характеристика работ. Выемка вручную чистого и загрязненного мирабилита и вязкой глины. Устройство, крепление, углубление и расширение дренажных канав. Планировка откосов дренажных канав. Заравнивание поверхности мирабилита. Должен знать: способы и правила проходки и крепления дренажных канав; способы добычи мирабилита; внешние отличия чистого и загрязненного мирабилита. § 3. МАШИНИСТ КРАТЦЕРА3-й разряд Характеристика работ. Управление кратцером производительностью до 1000 куб.м/ч при подаче сырья и готовой продукции со склада в бункера. Перемещение продукции на складе. Передвижение кратцера по складу и закрепление его для работы. Смазка и мелкий ремонт кратцера. Должен знать: правила подачи сырья и готовой продукции с помощью кратцера; способы регулирования загрузки бункеров; основы слесарного дела и электротехники. При управлении кратцером производительностью свыше 1000 куб.м/ч при подаче сырья и готовой продукции - 4-й разряд § 4. МАШИНИСТ ФРЕЗАГРЕГАТА4-й разряд Характеристика работ. Сбор сульфата натрия с поверхности мирабилита с помощью фрезагрегата. Фрезерование поверхности мирабилитовых площадок при помощи фрезборов на тракторной тяге. Уход за фрезагрегатом. Контроль за качеством фрезерованной поверхности. Устранение неисправностей в работе фрезагрегата. Должен знать: устройство фрезагрегата; технологию фрезерования и требования, предъявляемые к фрезерованной поверхности мирабилитовых площадок. При выполнении работ под руководством машиниста фрезагрегата более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже. § 5. ОПЕРАТОР СЕРОДОБЫЧНЫХ И ВОДООТЛИВНЫХ СКВАЖИН4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса откачки серы и пластовых вод из водоотливных скважин при подземной выплавке серы из сероносного пласта перегретой водой под руководством оператора серодобычных и водоотливных скважин более высокой квалификации. Пуск скважин в работу. Контроль технологических параметров и направленного движения теплоносителя в рудном пласте. Регулировка параметров по закачке теплоносителя, прогреву скважин в зависимости от давления воды в пласте и дебита откачки серы. Замер расхода теплоносителя в скважинах и количества откачиваемой пластовой воды из водоотливных скважин, их температуры и давления. Мелкий ремонт и регулировка запорной арматуры и клапанов. Должен знать: технологическую схему производства природной серы; устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; параметры технологического процесса и правила их регулирования; сущность физико-химических процессов; химический состав пластовых вод; схему коммуникаций; способы откачки серы и пластовой воды; требования, предъявляемые к качеству продукции. § 6. ОПЕРАТОР СЕРОДОБЫЧНЫХ И ВОДООТЛИВНЫХ СКВАЖИН5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса откачки серы и пластовых вод из водоотливных скважин при подземной выплавке серы из сероносного пласта перегретой водой. Создание направленного движения теплоносителя в рудном пласте путем перекрытия одних скважин и излива в других водоотливных скважинах. Регулирование движения теплоносителя в нужном направлении и дебита воды водоотливных скважин при принудительной откачке. Подготовка оборудования к ремонту. Допуск ремонтного персонала на проведение работ, прием оборудования из ремонта. Руководство и координация работы операторов серодобычных и водоотливных скважин более низкой квалификации. Должен знать: технологию процесса подземной выплавки серы; устройство, принцип действия оборудования и контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; режимы откачки в зависимости от гидрогеологических условий и динамики движения теплоносителя по каждой скважине в отдельности; технологические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемых материалов. § 7. РЕГУЛИРОВЩИК РАБОТЫ СКВАЖИН3-й разряд Характеристика работ. Наблюдение за наличием рассола в резервуарах. Осмотр и обслуживание горного отвода, буровых скважин и коммуникаций водорассолопроводов. Обеспечение равномерного поступления воды в скважины. Проверка концентрации рассола по плотности. Определение уровня рассольного и водного горизонтов. Отбор проб. Утепление скважин и трубопроводов. Регулирование работы насосных установок и координация их работы. Должен знать: устройство и назначение оборудования, скважин и коммуникаций рассолоснабжения; емкости резервуаров; производительность насосных установок и правила регулирования их работы; контрольно-измерительные приборы, их назначение и правила пользования. § 8. РЕГУЛИРОВЩИК РАБОТЫ СКВАЖИН4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса размыва залежей каменной соли по методу гидровруба на прикрепленном горном отводе. Обслуживание насосного отделения. Регулирование поступления воды и нефти в скважины. Утепление скважин. Наблюдение за исправным состоянием водорассолопроводов и нефтепроводов. Отбор проб. Выявление и устранение неисправностей обслуживаемого оборудования. Должен знать: схему коммуникаций; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические основы процесса размыва соляных месторождений; правила обслуживания насосов и другого оборудования; слесарное дело. § 9. СУЛЬФАТЧИК2-й разряд Характеристика работ. Очистка мирабилита в отдельных кусках от грязевых прослоек песка. Дробление кускового мирабилита и укладка его в клетки-штабеля. Проверка состояния мирабилита и определение готовности сульфата натрия. Замер и учет выполненной работы. Должен знать: технологию добычи сульфата натрия; условия обезвоживания мирабилита и сбора сульфата; требования, предъявляемые к качеству сульфата натрия; правила определения его качества по сортам и степени готовности; правила укладки мирабилита в клетки-штабеля и замера его объемов. § 10. СУЛЬФАТЧИК3-й разряд Характеристика работ. Очистка мирабилита от плывуна и вязкой глины. Планировка производственных площадей и очистка их от грязевых прослоек песка в период сбора сульфата и до начала сезона. Сбор сульфата натрия вручную окучиванием в тумпаки или отвалы. Должен знать: условия образования сульфата натрия; особенности эксплуатации месторождения; способы подготовки площадок и необходимый инструмент для добычи сульфата натрия; правила сбора сульфата натрия без потерь и засорения; способы и основные особенности дробления мирабилита. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+--------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ рабочих по ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦ действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦ выпуску и ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ разделе ¦ ¦издания 1986 года¦ ¦ ¦
---+--------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Выгрузчик 3 Выгрузчик 3 4 Добыча
мышьяка мышьяка горно-
химического
сырья
2. Дренажист по 3 Дренажист по 3 4 То же
добыче добыче
мирабилита мирабилита
3. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 4 -"-
кратцера кратцера
4. Машинист 3 - 4 Машинист 4 4 -"-
фрезагрегата фрезагрегата
5. Оператор 4 - 5 Оператор 4 - 5 4 -"-
серодобычных серодобычных
и водоотливных и водоотливных
скважин скважин
6. Регулировщик 3 - 4 Регулировщик 3 - 4 4 -"-
работы работы скважин
скважин
7. Сульфатчик 2 - 3 Сульфатчик 2 - 3 4 -"-
---------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены---+-----------------+--------+--------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ рабочих по ¦ ¦ рабочих, ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ выпуску и ¦разрядов¦ действующем ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦
¦издания 1986 года¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+--------------+--------+-------+------------
1. Выгрузчик 3 Выгрузчик 3 4 Горно-
мышьяка мышьяка химическое
сырье
2. Дренажист по 3 Дренажист по 3 4 То же
добыче добыче
мирабилита мирабилита
3. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 4 -"-
кратцера кратцера
4. Машинист 4 Машинист 3 - 4 4 -"-
фрезагрегата фрезагрегата
5. Оператор 4 - 5 Оператор 4 - 5 4 -"-
серодобычных и серодобычных
водоотливных и
скважин водоотливных
скважин
6. Регулировщик 3 - 4 Регулировщик 3 - 4 4 -"-
работы скважин работы
скважин
7. Сульфатчик 2 - 3 Сульфатчик 2 - 3 4 -"-
---------------------------------------------------------------------------
ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. ВЫБОРЩИК-УКЛАДЧИК КАМНЯ3-й разряд Характеристика работ. Выборка штучных стеновых камней с камнерезной машины в забое или с ленточного транспортера. Отсортировка их согласно требованиям стандарта. Укладка в штабеля и на транспортные средства. Очистка рабочей зоны машины от бута и песка. Разметка линии раскола. Должен знать: требования стандарта к штучным стеновым камням; правила укладки камня в штабеля и на транспортные средства. § 2. ЗАБОЙЩИК4-й разряд Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по очистной выемке полезного ископаемого на открытых горных работах. Осмотр и приведение забоя в безопасное состояние. Очистка забоя. Выемка полезного ископаемого с помощью отбойных молотков, перфораторов и другого оборудования и инструмента. Разборка горной массы после взрыва. Разметка расположения и направления шпуров. Бурение шпуров. Выборка полезного ископаемого, погрузка в автомашины и другие транспортные средства. Крепление траншей и бортов карьера, проходка канав. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и инструмента. Должен знать: устройство применяемого оборудования и инструмента; основные свойства горных пород и руды; условия залегания полезных ископаемых и способы их разработки в зависимости от содержания их в руде; категории добываемых пород; способы ручного бурения; стандарты и технические условия на изготавливаемую продукцию; признаки отличия полезных ископаемых от пустых пород; электрослесарное дело. § 3. ЗАГОТОВЩИК СЛЮДЫ1-й разряд Характеристика работ. Сортировка забойного сырца вручную на сырец толщиной до 3 мм и свыше. Отбор вручную готовой продукции слюды - мусковит-сырца из тонкого забойного сырца толщиной до 3 мм. Должен знать: технические условия на выпуск мусковит-сырца; схему переработки забойного сырца; правила пользования измерительными приборами, шаблонами и таблицами допусков; правила сдачи готовой продукции. § 4. ЗАГОТОВЩИК СЛЮДЫ2-й разряд Характеристика работ. Обработка забойного сырца толщиной свыше 3 мм вручную при помощи ножа, щетки и молотка для получения слюды-промсырца. Раскалывание ножом вручную кристаллов слюды по плоскостям спаянности на пластины до установленной толщины для определения качества и назначения их. Сортировка полученных пластин по размерам и сортам. При механизированном процессе - выполнение всех операций на станках различной конструкции. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых механизмов. Должен знать: стандарты и технические условия на промышленный сырец; способы рациональной обработки забойного сырца; установленные допуски по процентному выходу, размерам и качеству; устройство и принцип работы обслуживаемых механизмов и оборудования. § 5. ЗАГОТОВЩИК СЛЮДЫ3-й разряд Характеристика работ. Контрольная обработка забойного сырца вручную для определения его качественных характеристик по видам слюд и месторождениям. Контроль за качеством переработки забойного сырца и выпускаемой продукции. Проверка качества продукции перед отгрузкой потребителям. Должен знать: стандарты и технические условия на забойный и промышленный сырец; принципы работы применяемых измерительных приборов, шаблонов и инструмента, правила пользования ими; схему переработки забойного сырца на промышленный сырец. § 6. КОЛЬЩИК ПЛИТ И БЛОКОВ5-й разряд Характеристика работ. Выкалывание плит и блоков по заданным размерам с помощью молота, прокладок и пунчетов. Бурение шпуров перфораторами и вручную. Подготовка перфоратора к работе и подключение его к воздухопроводной магистрали. Уход за перфоратором и устранение мелких неисправностей в его работе. Переноска воздухопроводного шланга. Заправка и переноска инструмента. Должен знать: конструкцию и принцип работы перфораторов; физические свойства горных пород и направление линий раскола; схемы расположения шпуров и их глубину; разновидности применяемого инструмента и методы его заправки. § 7. ЛАБОРАНТ АСБЕСТООБОГАТИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА3-й разряд Характеристика работ. Анализ качества продукции, вырабатываемой цехами обогащения асбестообогатительных фабрик. Регулирование подачи асбеста на складирование в бункера и навалы, отсеки цехов готовой продукции. Усреднение и формирование групп и марок асбеста заданного качества. Проведение испытаний на контрольных аппаратах асбеста, подготовленного к упаковке, и выдача разрешения на его упаковку. Испытания асбеста на аппаратах контроля (анализаторе длины волокон, гидроклассификаторе) в процессе его упаковки и погрузки в вагоны. Ведение журнала по апробированию и испытанию готовой продукции. Должен знать: стандарты и технические условия на асбест и сопутствующие продукты обогащения; особенности продукции, подлежащей испытанию; технологический процесс производства; устройство испытательного оборудования; методику проведения испытаний, обработки и обобщения результатов. § 8. МАШИНИСТ ГЛИНОРЕЗНОЙ МАШИНЫ4-й разряд Характеристика работ. Управление глинорезными машинами различного типа, применяемыми на добыче глины. Погрузка глины в транспортные средства. Осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние. Перемещение машины вдоль забоя. Регулирование и обеспечение бесперебойной работы режущего устройства, подающих и погрузочных транспортеров. Чистка, смазка оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины. Участие в ее ремонте. Должен знать: устройство глинорезных машин различного типа; правила разработки карьера; виды добываемой глины; способы устранения неисправностей в работе машины; основы электрослесарного дела. § 9. МАШИНИСТ КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ4-й разряд Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с одной дисковой пилой. Выполнение поперечных и продольных пропилов при добыче стандартного камня и крупных блоков из естественного камня. Установка машин на цикл резания. Установка и замена пил. Перегонка машин на новый цикл резания с передвижкой рельсового пути. Участие в управлении канатно-резательными установками по добыче и разделке блоков из естественного камня и горных пород. Установка и перестановка в скважины и траншеи рабочих и направляющих стоек канатно-резательной установки. Регулирование натяжения троса установки натяжным устройством. Замена износившегося троса с помощью канатно-раскладочного устройства и счаливание его. Регулирование подачи абразивных материалов в зону распиливания монолитов камня. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых машин. Участие в их ремонте. Должен знать: устройство камнерезной машины, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; характеристику тросов, применяемых на камнерезных машинах (установках); способы замены и счаливания тросов канатно-резательной установки; физико-механические свойства горных пород; абразивные материалы и правила их применения; стандарты на выпускаемый камень и крупные блоки из естественного камня; способы устранения неисправностей в работе машины. § 10. МАШИНИСТ КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ5-й разряд Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с двумя дисковыми пилами или канатно-резательной установкой по добыче и разделке блоков из естественного камня и горных пород. Выбор и обеспечение оптимального режима работы обслуживаемой машины (установки). Перестановка машины (установки). Производство пропилов и буровых работ самопроникающей системой. Запасовка тросов и контроль за закреплением направляющих стоек канатно-резательной установки. Должен знать: конструктивные особенности камнерезных машин различных типов, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; правила подбора абразива по фракционному составу и нормы его расхода. При управлении камнерезными операционными (располосовочными) машинами с четырьмя и более дисковыми пилами на добыче и разделке блоков из естественного камня и горных пород - 6-й разряд § 11. МАШИНИСТ СЛЮДОВЫБОРОЧНОЙ УСТАНОВКИ3-й разряд Характеристика работ. Управление слюдовыборочными обогатительными установками с двумя стадиями обогащения. Пуск и останов оборудования. Наблюдение за равномерной подачей горной массы с учетом содержания в ней слюды. Чистка решеток грохотов, замена износившихся сит и роликов транспортеров. Смазка оборудования. Участие в его ремонте. Должен знать: технологию обогащения слюды; устройство обслуживаемых установок; технические требования на забойный сырец. § 12. МАШИНИСТ СЛЮДОВЫБОРОЧНОЙ УСТАНОВКИ4-й разряд Характеристика работ. Управление дробильными и слюдовыборочными обогатительными установками со стадиями обогащения более двух. Регулировка рабочих зазоров грохотов. Обслуживание системы вентиляции. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию дробления и обогащения слюды; устройство вентиляционных камер, воздуховодов и пылеосадительного оборудования. § 13. НАВАЛООТБОЙЩИК3-й разряд Характеристика работ. Добыча руды вручную. Осмотр и приведение в безопасное состояние забоя. Отбойка пустой породы и дробление руды отбойным молотком, кувалдой, ломом или кайлом для отделения руды от породы. Погрузка и откатка руды и породы вручную. Выявление и устранение неисправностей в работе отбойного молотка. Должен знать: внешние отличия руды от породы; свойства горных пород и руды; устройство отбойных молотков и правила работы с ними; правила и способы ручной отбойки и погрузки руды и породы. § 14. ОБОГАТИТЕЛЬ ГРАФИТА3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита под руководством обогатителя графита более высокой квалификации. Участие в загрузке реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой и в регулировании подачи пара. Должен знать: основы технологического процесса обогащения графита; устройство обслуживаемого оборудования. § 15. ОБОГАТИТЕЛЬ ГРАФИТА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита. Загрузка реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой. Наблюдение за работой реакторов, эксгаустеров, проточных и вытяжных вентиляторов, паровых, водяных, кислотных и воздушных трубопроводов. Регулирование подачи пара в реактор. Контроль качества выходящего продукта по внешним признакам и данным анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологию обогащения графита; назначение реагентов, их свойства и нормы расхода; способы устранения неисправностей в работе оборудования. § 16. ПРИГОТОВИТЕЛЬ РЕАКТИВНОЙ ВОДЫ2-й разряд Характеристика работ. Приготовление реактивной воды в производстве каолина. Наполнение чанов водой. Заправка воды каустической содой, жидким стеклом, известковым молоком и другими добавками. Определение щелочности и температуры реактивной воды и плотности суспензии в чанах после коагуляции. Распределение и подогрев суспензии в чанах. Обслуживание бульерного колеса. Должен знать: требования, предъявляемые к качеству суспензии, известкового молока и реактивной воды; устройство чанов и систему пуска воды в них; правила обращения с центробежными насосами и каустической содой; методы определения щелочности реактивной воды. § 17. ПРИЕМЩИК РУДЫ И АСБЕСТА2-й разряд Характеристика работ. Приемка асбестовой руды от цехов механизированной добычи с последующей сдачей ее на обогатительные фабрики. Свалка руды. Приемка руды на обогатительных фабриках. Приемка высокосортных асбестовых руд со взвешиванием их. Приемка качественного асбеста от цеха мелкого дробления. Учет принятой руды и асбеста. Оформление приемо-сдаточных документов. Должен знать: стандарты на асбест; свойства асбестовой руды; правила определения содержания асбеста в руде, пользования опрокидными устройствами вагонов; расположение бункеров с сортами асбеста; правила приемки, сдачи руды и оформления документации. § 18. РЕГУЛИРОВЩИК АСБЕСТООБОГАТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды под руководством регулировщика асбестообогатительного оборудования более высокой квалификации. Участие в регулировании нагрузки на оборудование. Наблюдение за наполнением воронок готовой продукцией, равномерным поступлением материала. Должен знать: основы технологического процесса обогащения асбестовой руды; устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; действующие стандарты на асбест; характеристики асбестовых руд. § 19. РЕГУЛИРОВЩИК АСБЕСТООБОГАТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ5-й разряд Характеристика работ. Ведение и регулирование параметров технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста. Регулирование нагрузки на обслуживаемое обогатительное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты, транспортеры) и обеспечение их бесперебойной работы. Выполнение мероприятий по рациональному использованию асбестового волокна в руде. Контроль технологических потерь волокна в отходах и запыленности асбеста на обслуживаемом участке. Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды; устройство и конструктивные особенности применяемого оборудования; действующие стандарты на асбест, строительные материалы и экспортную продукцию; методы контроля производства. § 20. РЕГУЛИРОВЩИК АСБЕСТООБОГАТИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста в соответствии с установленным заданием по сортам и маркам. Регулирование параметров технологического процесса и нагрузки на обогатительное оборудование. Контроль технологических показателей, степени запыленности асбеста, потерь волокна в отходах. Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды; устройство и конструктивные особенности применяемого оборудования, схему его связей в процессе обогащения; методы определения содержания пыли и гали в асбесте и асбестового волокна в отходах; способы устранения неисправностей в работе оборудования, сверхнормативной запыленности и попадания асбестового волокна в отходы. § 21. РЕЗЧИК ТРАНШЕЙ3-й разряд Характеристика работ. Выполнение поперечных и продольных пропилов в горном массиве требуемой глубины электропилой или вручную при устройстве заходных и выходных траншей для камнерезных машин. Отделение от массива, выноска и укладка вырезанной горной породы. Планировка уступа траншей. Разметка траншей. Должен знать: устройство электропилы и правила работы с ней; физико-механические свойства горных пород; размер траншей; способы и правила резки траншей. § 22. ТЕРМОРЕЗЧИК4-й разряд Характеристика работ. Прорезание щелей с помощью терморезака в глубинных породах при добыче крупных гранитных блоков. Контроль за состоянием питания топливно-воздушной смесью при помощи контрольно-измерительных приборов. Регулирование режимов работы терморезака в зависимости от глубины прорезания щелей в горных массивах. Выявление и устранение неисправностей в работе терморезака. Мелкий ремонт его. Должен знать: устройство терморезака; свойства глубинных горных пород; требования стандарта, предъявляемые к крупным блокам облицовочного камня; правила регулирования режима работы терморезака; свойства горючих материалов и правила обращения с ними; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
¦ ¦ ¦Наименование профессий¦ ¦ ¦
N ¦Наименование профессий¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦рабочих, помещенных в ¦разрядов¦действовавшему выпуску¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ настоящем разделе ¦ ¦и разделу ЕТКС издания¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ¦ ¦ 1986 года ¦ ¦ ¦
---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
1. Выборщик-укладчик 3 Выборщик-укладчик 3 4 Добыча
камня камня строительных
материалов
2. Забойщик 4 Забойщик 4 4 То же
3. Заготовщик слюды 1 - 3 Заготовщик слюды 1 - 3 4 -"-
4. Кольщик плит и блоков 5 Кольщик плит и блоков 5 4 -"-
5. Лаборант 3 Новая профессия - - -
асбестообогатительного
производства
6. Машинист глинорезной 4 Машинист глинорезной 4 4 Добыча
машины машины строительных
материалов
7. Машинист камнерезной 4 - 6 Машинист камнерезной 4 - 6 4 То же
машины машины
8. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 4 -"-
слюдовыборочной слюдовыборочной
установки установки
9. Навалоотбойщик 3 Навалоотбойщик 3 4 -"-
10. Обогатитель графита 3 - 4 Обогатитель графита 3 - 4 4 -"-
11. Приготовитель 2 Приготовитель 2 4 -"-
реактивной воды реактивной воды
12. Приемщик руды и 2 Приемщик руды и 2 4 -"-
асбеста асбеста
13. Регулировщик 4 - 6 Регулировщик 4 - 6 4 -"-
асбестообогатительного асбестообогатительного
оборудования оборудования
14. Резчик траншей 3 Резчик траншей 3 4 -"-
15. Терморезчик 4 Терморезчик 4 4 -"-
----------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и разделов, в которые они включены---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
¦Наименование профессий¦ ¦Наименование профессий¦ ¦ ¦
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦действовавшему выпуску¦разрядов¦действующем выпуске и ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦и разделу ЕТКС издания¦ ¦ разделах ЕТКС ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ 1986 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+----------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
1. Выборщик-укладчик 3 Выборщик-укладчик 3 4 Строительные
камня камня материалы
2. Забойщик 4 Забойщик 4 4 То же
3. Заготовщик слюды 1 - 3 Заготовщик слюды 1 - 3 4 -"-
4. Кольщик плит и блоков 5 Кольщик плит и блоков 5 4 -"-
5. Контролер суспензии 2 Контролер продукции 2 - 3 4 Общие
обогащения и обогащения
переработки
6. Машинист глинорезной 4 Машинист глинорезной 4 4 Строительные
машины машины материалы
7. Машинист камнерезной 4 - 6 Машинист камнерезной 4 - 6 4 То же
машины машины
8. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 4 -"-
слюдовыборочной слюдовыборочной
установки установки
9. Навалоотбойщик 3 Навалоотбойщик 3 4 -"-
10. Обогатитель графита 3 - 4 Обогатитель графита 3 - 4 4 -"-
11. Приготовитель 2 Приготовитель 2 4 -"-
реактивной воды реактивной воды
12. Приемщик руды и 2 Приемщик руды и 2 4 -"-
асбеста асбеста
13. Регулировщик 4 - 6 Регулировщик 4 - 6 4 -"-
асбестообогатительного асбестообогатительного
оборудования оборудования
14. Резчик траншей 3 Резчик траншей 3 4 -"-
15. Терморезчик 4 Терморезчик 4 4 -"-
----------------------------------------------------------------------------------------
ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФАТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК ПО СУШКЕ ТОРФА4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью до 30 тыс. т торфа. Загрузка печи топливом. Обслуживание вспомогательного оборудования. Регулирование режима сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества сушки брикета, конденсата. Регулирование подачи фрезерного торфа для сушки. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство сушильного оборудования при ручном и автоматическом режиме сушки, оборудования прессового и подготовительного отделений; технологическую схему торфобрикетного завода; технологические процессы сушки и брикетирования фрезерного торфа; факторы, влияющие на качество сушки; схему водоснабжения и пароснабжения; схему блокировки завода и главного пульта управления; правила пользования показаниями контрольно-измерительных приборов; слесарное дело. При ведении технологического процесса сушки торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью от 30 до 60 тыс. т торфа - 5-й разряд При ведении технологического процесса сушки торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью свыше 60 тыс. т торфа - 6-й разряд § 2. ВАРЩИК ТОРФОМАССЫ4-й разряд Характеристика работ. Ведение и регулирование технологического процесса варки торфомассы. Проверка качества поступающего торфосырья. Распределение сырья по смесителям. Дозировка сырья, воды, пара, эмульсии в соответствии с нормами их расхода. Управление оборудованием по подготовке торфомассы: конвейерами, гидромешалками, дозаторами, электродвигателями. Наблюдение за работой оборудования. Устранение отдельных неисправностей в его работе. Должен знать: методику определения ботанического состава и влажности поступающего торфосырья; правила дозировки компонентов торфомассы; устройство и принципы работы обслуживаемых механизмов; способы устранения неисправностей в их работе. § 3. КАНАВЩИК2-й разряд Характеристика работ. Рытье вручную и ремонт валовых, коллекторных, водоподводящих, нагорных и ловчих каналов, предварительных траншей, каналов для сброса воды, водоемов и картовых канав в торфяном и минеральных грунтах. Планировка и крепление откосов каналов. Извлечение пней и стволов деревьев, встречающихся в процессе работы. Должен знать: категории грунтов, правила и способы их разработки; правила производства работ по рытью, креплению и ремонту всех видов каналов вручную; правила и приемы пользования шаблонами, инструментом и всеми видами приспособлений; правила их наладки и ремонта. § 4. КАРЬЕРЩИК2-й разряд Характеристика работ. Разработка карьера в соответствии с заданным профилем. Сколка мерзлоты, снятие очеса и минерального наноса, извлечение встречающихся пней и стволов деревьев. Участие в переезде механизмов с участка на участок и подкладка досок при необходимости на пути их движения. Резка торфяной залежи на кирпичи. Отвозка их и укладка для сушки. Должен знать: основные условия и правила разработки карьера в зависимости от качественных показателей залежи; способы корчевки пней и выемки встречающихся стволов деревьев; правила перемещения механизмов в карьере при переезде их с участка на участок; требования, предъявляемые к производственному инструменту, оборудованию, инвентарю и правила пользования ими. § 5. КОРЧЕВЩИК2-й разряд Характеристика работ. Корчевка пней вручную и при помощи простейших приспособлений. Валка леса и корчевка кустарниковой растительности. Обрубка сучьев и корней. Разделка дерева по сортаментам. Складирование деловой и дровяной древесины в штабеля. Укладка пней и сучьев в кучи. Должен знать: правила ведения работ по валке леса, корчевке пней и кустарниковой растительности; размеры и сортаменты на разделку деловой и дровяной древесины; порядок складирования древесины в штабеля и укладки сучьев и пней в кучи; правила и приемы пользования различными приспособлениями, оборудованием, инструментом. § 6. МАШИНИСТ МАШИН ПО ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ КУСКОВОГО ТОРФА4-й разряд Характеристика работ. Управление торфодобывающими машинами, работающими в комплексе с различными механизмами; стилочными машинами с кузовом вместимостью до 9 куб.м при формировании и выстилке добытого торфа; машинами по транспортированию и сушке кускового торфа. Техническое обслуживание машин и механизмов, регулирование отдельных узлов, агрегатов и подготовка их к работе. Наблюдение за режимом работы машин, механизмов. Выявление неисправностей и устранение их. Участие в планово-предупредительном ремонте. Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации обслуживаемых машин; технологию добычи и переработки кускового торфа; правила технического обслуживания машин и механизмов, способы устранения неисправностей в их работе; правила регулирования отдельных узлов машин и агрегатов на заданные режимы их работы; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ. § 7. МАШИНИСТ МАШИН ПО ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ КУСКОВОГО ТОРФА5-й разряд Характеристика работ. Управление машинами по добыче кускового торфа послойно-поверхностным способом; стилочными машинами с кузовом вместимостью 9 куб.м и более; механизмами и приводами, работающими в комплексе с торфодобывающими машинами; транспортными средствами при уборке и вывозке кускового торфа. Техническое обслуживание машин и механизмов, регулирование, подготовка к работе, выявление и устранение неисправностей. Должен знать: конструкцию и технические характеристики обслуживаемых машин; правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию, регулированию и устранению отдельных дефектов и неисправностей; правила ведения работ по добыче, переработке, выстилке, сушке, уборке и транспортировке торфа; нормы расхода горючих и смазочных материалов; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ. § 8. МАШИНИСТ МАШИН ПО ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА4-й разряд Характеристика работ. Управление тракторами и прицепным оборудованием: валкователями и ворошилками с шириной захвата до 18 м при сушке фрезерного торфа; фрезбарабанами с шириной захвата до 6 м при фрезеровании торфяной залежи на заданную глубину; машинами по погрузке и рассеву минеральных компонентов. Регулирование рабочих механизмов машин, прицепка и отцепка прицепного оборудования. Техническое обслуживание машин и механизмов. Осмотр, проверка исправности всех систем и узлов, заправка машин горюче-смазочными и другими материалами. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов. Участие в планово-предупредительном ремонте. Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин, тракторов, прицепного и навесного оборудования, правила и инструкции по их эксплуатации; правила и рациональные способы ведения технологических работ, связанных с характером обслуживаемых машин; нормы высева минеральных компонентов; технологические схемы сушки торфа, фрезерования торфяной залежи; нормы расхода горюче-смазочных материалов; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; слесарное дело. § 9. МАШИНИСТ МАШИН ПО ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА5-й разряд Характеристика работ. Управление самоходными и пневматическими валкователями; самоходными саморазгружающими прессами, тракторами и прицепным оборудованием: валкователями и ворошилками с шириной захвата свыше 18 м; уборочными машинами с бункером вместимостью до 14 куб.м; машинами по прессованию торфяной подстилки в кипы; фрезбарабанами с шириной захвата свыше 6 до 9 м; фрезбарабанами, совмещенными с прицепными валкователями; машинами по обогащению торфа аммиачной жидкостью при мощности двигателя трактора до 58,9 кВт (до 80 л.с.); оборудованием по механизированному отбору и усреднению проб торфа из навалов. Управление самоходными окараванивающими машинами. Техническое обслуживание машин, механизмов, подготовка их к работе. Регулирование рабочих механизмов обслуживаемых машин на заданный режим работы. Выявление и устранение неисправностей в их работе. Участие в планово-предупредительном ремонте. Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин, тракторов, прицепного и навесного оборудования, правила и инструкции по их эксплуатации; технологические схемы работы; правила и рациональные способы ведения технологических работ, связанных с характером обслуживаемых машин; цикловые графики работ машин; предельные нагрузки прицепного оборудования; нормы влажности убираемого торфа; нормы подачи аммиачной воды в зависимости от циклового сбора торфа; схему расположения, размеры штабелей и расстояния между ними. § 10. МАШИНИСТ МАШИН ПО ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА6-й разряд Характеристика работ. Управление самоходными пневмоуборочными комбайнами, перевалочными уборочными машинами, комбинированными уборочными машинами с фрезерным барабаном увеличенной ширины захвата или с фрезер-валкователем; тракторами с прицепным оборудованием: пневматическими уборочными машинами, уборочными машинами с бункером вместимостью свыше 14 куб.м; фрезер-валкователями; фрезбарабанами с шириной захвата 9 м и более; машинами по обогащению торфа аммиачной жидкостью при мощности двигателя трактора свыше 58,9 кВт (свыше 80 л.с.). Выполнение технологических работ, связанных с характером обслуживаемых машин и механизмов, регулирование их на заданный режим работы. Должен знать: конструктивные особенности различных торфодобывающих машин, торфоуборочных машин и комбайнов, прицепного и навесного оборудования; технологические схемы работы; предельные нагрузки прицепного оборудования; способы рационального ведения технологических работ; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых тракторов, механизмов, прицепного и навесного оборудования; правила движения трактора с прицепным оборудованием. § 11. МАШИНИСТ МАШИН ПО ПОДГОТОВКЕ ТОРФЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ К ЭКСПЛУАТАЦИИ4-й разряд Характеристика работ. Управление самоходными машинами, тракторами с прицепным и навесным оборудованием с мощностью двигателя до 44,2 кВт (до 60 л.с.) при выполнении технологических операций по подготовке, ремонту и текущему содержанию площадей для добычи торфа. Валка леса, подлеска и кустарников; корчевка пней. Планировка и профилирование площадей, закладка дренажа. Сбор пней и древесины в валы, разборка древесины из навалов после сводки (валки) леса. Обрубка сучьев, разделка стволов, погрузка, разгрузка древесины и пней. Вывозка грузов и материалов. Рытье, прочистка канав осушительной сети, пожарных водоемов, засыпка каналов, канав, траншей, оврагов. Производство вскрышных работ, работ по сплошному глубокому фрезерованию торфяной залежи с одновременной укаткой сфрезерованной поверхности. Техническое обслуживание и регулирование машин и механизмов, устранение неисправностей, переезды с карты на карту и на другие участки работы. Должен знать: устройство и технические характеристики самоходных машин, тракторов, прицепного и навесного оборудования; технологический процесс; технические условия и схемы подготовки и ремонта площадей для добычи торфа; нормы расхода горючих и смазочных материалов; правила и инструкции по эксплуатации, техническому уходу и профилактическому ремонту обслуживаемых машин и механизмов. При управлении тракторами с прицепным и навесным оборудованием и самоходными машинами с мощностью двигателя от 44,2 до 58,9 кВт (от 60 до 80 л.с.) - 5-й разряд При управлении тракторами с прицепным и навесным оборудованием и самоходными машинами с мощностью двигателя свыше 58,9 кВт (свыше 80 л.с.); при работе на комбайнах по валке леса и укладке его в валы, на машинах по разборке, разделке и погрузке древесины и по корчевке пней - 6-й разряд § 12. МАШИНИСТ ТОРФОДОБЫВАЮЩЕГО ЭКСКАВАТОРА4-й разряд Характеристика работ. Управление работой торфодобывающего многоковшового экскаватора с общей геометрической емкостью ковшей до 1,0 куб.м, перерабатывающим механизмом, выдающим конвейером, дизельной установкой. Погрузка добытой и переработанной торфяной массы в электростилочные машины. Наблюдение за их работой. Участие в передвижке машины: отключение, переноска и подключение электрокабеля, разъемного разъединителя и заземляющего устройства. Должен знать: конструкцию обслуживаемого экскаватора, кинематическую схему механизмов и правила его эксплуатации; правила производства работ по загрузке электростилочных машин; графики цикличности; принцип работы обслуживаемых машин и механизмов, электрооборудования и заземляющих устройств; методы экскавации торфяной залежи в зависимости от ее типа и влажности; режим работы экскаватора со стилочными машинами; правила переезда через канавы, железные дороги и под линиями электропередач; электрослесарное дело. § 13. МАШИНИСТ ТОРФОДОБЫВАЮЩЕГО ЭКСКАВАТОРА5-й разряд Характеристика работ. Управление работой торфодобывающего многоковшового экскаватора с общей геометрической емкостью ковшей от 1,0 до 1,5 куб.м и дизельной установкой. Выемка торфяной залежи на установленную глубину экскаватором, работающим в комплексе с бункером и одной стилочной машиной, двумя стилочными машинами или оснащенным канатным транспортером. Управление механизмами выемки, переработки и подачи торфа в бункера и стилочные машины. Ведение технологического процесса выемки торфяной залежи, ее переработки и загрузки. Периодическая передвижка экскаватора по заданной трассе для разработки очередного забоя. Перегон экскаватора на другое место работы. Должен знать: устройство и кинематические схемы приводов механизмов торфодобывающих экскаваторов различных типов; правила установки заземляющих устройств и разъединителей; паспортные данные разрабатываемого карьера и качественные показатели торфяной залежи; зависимость ширины карьера от глубины торфяной залежи, сечения торфяной ленты и глубины стилки; зависимость производительности экскавации от показателей торфяной залежи: типа, глубины, степени разложения и влажности торфа; количество добавляемой воды в зависимости от степени переосушки торфяной залежи. § 14. МАШИНИСТ ТОРФОДОБЫВАЮЩЕГО ЭКСКАВАТОРА6-й разряд Характеристика работ. Управление торфодобывающим многоковшовым экскаватором с общей геометрической емкостью ковшей 1,5 куб.м и более при работе в комплексе со стилочными машинами и дизельной установкой. Экскавация торфяной залежи на установленную глубину. Периодическая передвижка экскаватора по заданной трассе для разработки очередного забоя, перегон на другой карьер. Переноска и установка заземляющего устройства и разъемного разъединителя. Должен знать: конструктивные особенности торфодобывающих экскаваторов различных типов и их механизмов; оптимальные режимы работы по скорости движения ковшей и длине передвижки экскаватора; правила и способы определения оптимальной ширины карьера по средней из максимальных глубин залежи и размерам выстилаемой торфяной ленты; наиболее производительные методы экскавации залежи в зависимости от ее типа, глубины, влажности. § 15. ПРЕССОВЩИК ТОРФОПЛИТ4-й разряд Характеристика работ. Участие в процессе прессования торфяной массы на гидравлических прессах. Нанесение на поверхность плиты слоя расплавленного битума. Подача подготовленных для склейки плит на стол пресса. Включение и выключение пресса. Подача склеенных плит по рольгангу к опиловочному станку. Опиловка плит. Включение и выключение вентилятора. Очистка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемых прессов и вентиляционных установок; технологию прессования торфяной массы и склейки торфоплит; назначение применяемого инструмента; требования, предъявляемые к качеству торфомассы и составу битума. § 16. ПРЕССОВЩИК ТОРФОПЛИТ5-й разряд Характеристика работ. Прессование торфяной массы на гидравлических прессах. Дозировка и заполнение пресс-формы торфяной массой. Разравнивание ее и подача заполненных пресс-форм под штамп пресса. Разгрузка плит на поддоны и погрузка их на сушильные вагонетки или платформы. Визуальное определение влажности сформованных плит. Должен знать: рецептуру технологического сырья для изготовления торфоплит; методы определения влажности и однородности торфяной массы; необходимое удельное давление при прессовании; устройство оборудования прессового отделения; способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования; слесарное дело. § 17. ТОРФОРАБОЧИЙ1-й разряд Характеристика работ. Сжигание порубочных остатков, ликвидация очагов горения, устройство временных перемычек для задержания воды, доставка проб торфа. Подноска, подвозка и выдача горюче-смазочных материалов. Заготовка хвороста и обсадка карьеров для снегозадержания. Паспортизация производственных площадей. Очистка переездов железнодорожного пути, мостов, штабелей от снега и мерзлоты. Инвентаризация торфа. Прочистка канав. Доставка и транспортировка воды, легких грузов, различных деталей и материалов. Сбор пней. Работа на прицепных и навесных механизмах при подготовке и ремонте торфяных полей, прицепка и отцепка механизмов, обслуживание противопожарных агрегатов. Охрана оборудования. Уборка территорий поселков, дворов и производственных помещений. Должен знать: условия, необходимые для сжигания порубочных остатков и очеса; правила ликвидации и локализации загораний; расположение водоемов и других водных источников; устройство перемычек; правила хранения и выдачи горючих и смазочных материалов; устройство и правила пользования огнетушителем; схему и правила обсадки карьеров; правила ведения работ при инвентаризации торфа и паспортизации полей; правила производства работ механизмами по сушке торфа; назначение и принцип действия механизмов (навесных и прицепных), применяемых при производстве болотно-подготовительных и гидротехнических работ. § 18. ТОРФОРАБОЧИЙ2-й разряд Характеристика работ. Устройство и ремонт мостов через валовые и картовые каналы. Переноска кабеля при обслуживании машин по добыче, уборке и перегрузке торфа. Разделение сформованной торфяной ленты на отдельные отсеки (кирпичи). Регулировка и очистка рольганга. Выполнение других вспомогательных работ по обслуживанию машин на добыче, сушке и уборке торфа различными способами. Отбор проб при учете, отгрузке и перегрузке торфа. Ведение учета торфа. Должен знать: устройство и правила ремонта мостов через валовые и картовые каналы; принцип работы торфодобывающего агрегата; правила подъема и опускания рольганга. § 19. ТОРФОРАБОЧИЙ3-й разряд Характеристика работ. Валка леса с одновременной корчевкой пней и кустарниковой растительности на торфяных массивах, обрубка сучьев, раскряжевывание и укладка деловой древесины в штабеля. Разделка деловой древесины и пней циркулярными и маятниковыми пилами. Перевозка и переноска шпал, лафетов, рельсов. Укладка, скрепление рельсов и рихтовка пути для торфодобывающих машин. Обслуживание канатных и ленточных конвейеров. Очистка рельсов и шпал от навала торфа-сырца. Укладка пней в кучи. Подкладка и приемка досок, выстилка торфяных кирпичей. Срезка в забое поперечных гребней торфяной залежи и боковых уступов. Удаление из забоя крупных пней тросами и корчевальными устройствами. Участие под руководством машиниста в перегоне, передвижке и установке на рабочее место насосной станции, экскаватора, промежуточных опор, конвейера, натяжной станции, торфодобывающих агрегатов и механизмов. Устройство настила. Производство работ по сушке кускового торфа (ворочение, кладка клеток, решеток и перекладка их). Штабелевка торфа. Выкладка стенок и устройство продухов в штабелях. Ручная загрузка торфа в бункера и на конвейеры. Расчистка пути для прохода агрегатов. Подбор остатков торфа за уборочными машинами. Устройство переездов для прохода машин. Работа на складах по разгрузке и погрузке различных грузов и смесей минеральных компонентов, сливу из емкостей и наливу их в емкости. Разгрузка и разработка сырья на валковальной машине или методом гидроразлива. Обслуживание брикетных лотков. Должен знать: правила ведения работ при валке леса, корчевке пней и кустарниковой растительности; размеры и сортаменты на разделку деловой древесины и заготовку дров; правила разделки и укладки древесины, дров и пней; правила подъема, перемещения тяжелых и сложных машин, механизмов и грузов; способы крепления, монтажа и установки тяжелых машин; устройство подъемно-транспортных и такелажных приспособлений и способы их установки; плотнические работы; общую схему и принцип работы торфодобывающего агрегата, правила производства работ по его передвижке; устройство натяжной головной части станции конвейера; технологические схемы добычи, выстилки, сушки, уборки, штабелевки торфа; устройство продухов; принцип работы механизмов, применяемых при уборке и переработке торфа; правила обращения с минеральными компонентами; систему противопожарного водоснабжения. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года---+----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦по действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуску и разделу¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем ¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦
¦ разделе ¦ ¦ 1986 года ¦ ¦ ¦
---+----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик по 4 - 6 Аппаратчик по 4 - 6 4 Торф
сушке торфа сушке торфа
2. Варщик 4 Варщик 4 4 -"-
торфомассы торфомассы
3. Канавщик 2 Канавщик 2 4 -"-
4. Карьерщик 2 Карьерщик 2 4 -"-
5. Корчевщик 2 Корчевщик 2 4 -"-
6. Машинист машин 4 - 5 Машинист машин 4 - 5 4 -"-
по добыче и по добыче и
переработке переработке
кускового торфа кускового торфа
7. Машинист машин 4 - 6 Машинист машин 4 - 6 4 -"-
по добыче и по добыче и
переработке переработке
фрезерного торфа фрезерного торфа
8. Машинист машин 4 - 6 Машинист машин 4 - 6 4 -"-
по подготовке по подготовке
торфяных торфяных
месторождений к месторождений к
эксплуатации эксплуатации
9. Машинист 4 - 6 Машинист 4 - 6 4 -"-
торфодобывающего торфодобывающего
экскаватора экскаватора
10. Прессовщик 4 - 5 Прессовщик 4 - 5 4 -"-
торфоплит торфоплит
11. Торфорабочий 1 - 3 Торфорабочий 1 - 3 4 -"-
-----------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены---+-----------------+--------+----------------+--------+-------+-------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦профессий рабочих¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
N ¦по действовавшему¦Диапазон¦ рабочих, ¦Диапазон¦ Номер ¦ Сокращенное
п/п¦выпуску и разделу¦разрядов¦ помещенных в ¦разрядов¦выпуска¦наименование
¦ ЕТКС издания ¦ ¦ действующем ¦ ¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ 1986 года ¦ ¦ выпуске и ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+----------------+--------+-------+-------------
1. Аппаратчик по 4 - 6 Аппаратчик по 4 - 6 4 Торф
сушке торфа сушке торфа
2. Варщик 4 Варщик 4 4 -"-
торфомассы торфомассы
3. Канавщик 2 Канавщик 2 4 -"-
4. Карьерщик 2 Карьерщик 2 4 -"-
5. Корчевщик 2 Корчевщик 2 4 -"-
6. Машинист машин 4 - 5 Машинист машин 4 - 5 4 -"-
по добыче и по добыче и
переработке переработке
кускового торфа кускового торфа
7. Машинист машин 4 - 6 Машинист машин 4 - 6 4 -"-
по добыче и по добыче и
переработке переработке
фрезерного торфа фрезерного торфа
8. Машинист машин 4 - 6 Машинист машин 4 - 6 4 -"-
по подготовке по подготовке
торфяных торфяных
месторождений к месторождений к
эксплуатации эксплуатации
9. Машинист 4 - 6 Машинист 4 - 6 4 -"-
торфодобывающего торфодобывающего
экскаватора экскаватора
10. Прессовщик 4 - 5 Прессовщик 4 - 5 4 -"-
торфоплит торфоплит
11. Торфорабочий 1 - 3 Торфорабочий 1 - 3 4 -"-
------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕРАБОТКА БУРЫХ УГЛЕЙ И ОЗОКЕРИТОВЫХ РУДТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ГОРНОГО ВОСКА3-й разряд Характеристика работ. Участие в ведении процесса получения горного (буроугольного) воска. Обслуживание транспортных устройств, аспирационных, приточных и вытяжных вентиляционных систем, теплообменного оборудования. Наблюдение за их работой. Контроль за влажностью экстрагированного угля и наличием в нем остатков растворителя. Участие в загрузке сырья. Учет расхода сырья и материалов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; основы слесарного дела. § 2. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ГОРНОГО ВОСКА4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия и его модификаций - в экстракторах колонного типа под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации. Участие в обслуживании основного экстракционного оборудования, подготовка и пуск его. Прием и приготовление концентрированных кислот, растворителей и окислителей. Загрузка сырья и реагентов в аппараты. Обслуживание и регулирование работы центрифуг, разделительных сосудов, холодильников-конденсаторов, реакторов, насосов, вентиляционного оборудования. Наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и средств автоматики. Ведение установленной технической документации. Участие в устранении неисправностей в работе технологического оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологическую схему производства горного (буроугольного) воска; порядок подготовки, пуска и остановки основного технологического оборудования; правила регулирования работы оборудования в соответствии с заданным режимом; порядок загрузки сырья и реагентов в аппараты; виды и характер неисправностей оборудования и отклонений в ведении технологического процесса и причины их возникновений. § 3. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ГОРНОГО ВОСКА5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения горного (буроугольного) воска в экстракторах непрерывного действия, его модификаций - в экстракторах колонного типа и процесса обессмоливания сырого буроугольного воска. Ведение процесса получения рафинированного воска, его модификаций - в экстракторах колонного типа и реакторах под руководством аппаратчика производства горного воска более высокой квалификации. Наблюдение за загрузкой сырья в экстракторы и дозировкой растворителя. Контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование заданных параметров работы экстракционного и обессмоливающего оборудования. Обслуживание емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, участие в его ремонте. Составление материальных балансов процессов. Расчеты потребности сырья, растворителей и реакционных смесей. Учет выпускаемой продукции. Должен знать: технологию производства горного воска и его модификаций; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; физико-химические основы процессов экстрагирования, обессмоливания и рафинирования; физико-химические свойства применяемых растворов и растворителей; правила регулирования технологического процесса; стандарты и технические условия на сырье, материалы и выпускаемую продукцию; системы сигнализации, блокировки и пожаротушения; правила и методы составления материальных балансов и расчета потребности сырья, растворителей, реакционных смесей; причины неисправностей в работе оборудования и способы их устранения. § 4. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ГОРНОГО ВОСКА6-й разряд Характеристика работ. Ведение полного цикла технологического процесса получения сырого рафинированного и модифицированного воска путем экстрагирования буроугольной сушонки, выпарки битумного раствора, регенерации экстрагента, аккумулирования экстрагированного сырья, обессмоливания сырого горного воска, рафинирования обессмоленного воска путем его окисления, промывки, нейтрализации, отбеливания, пропарки и кристаллизации в аппаратах непрерывного и периодического действия. Координирование работ отделений (участков): экстрагирования, выпарки, обессмоливания и рафинирования. Контроль за ходом технологического процесса получения сырого и рафинированного воска по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб на всех этапах технологического процесса. Расчет количества сырья, материалов, экстрагентов и составление рецептур для получения рафинированного воска. Подготовка реактивов. Регулирование заданных параметров реакционных смесей в рафинационном реакторе и оборудовании для получения промежуточной продукции. Корректировка процесса рафинирования. Пуск и остановка реактора. Учет расхода сырья и выхода готовой продукции. Ведение записей в технологическом журнале. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и трубопроводов; технологию производства сырого рафинированного и модифицированного воска; физико-химические свойства сырья, реагентов, реакционных смесей; методику расчета и составления рецептуры. § 5. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ОЗОКЕРИТА И ОЗОКЕРИТОВОЙ ПРОДУКЦИИ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса получения озокерита и озокеритовой продукции под руководством аппаратчика производства озокерита и озокеритовой продукции более высокой квалификации. Выполнение вспомогательных операций при экстрагировании, расплавлении сырья. Обслуживание резервуарного парка сырья и зачистка резервуаров. Замер уровня озокеритовой продукции в емкостях. Участие в загрузке твердого сырья, присадок в сушилки-расплавители. Отбор и доставка нафтената меди и жильного озокерита со склада на установку. Обслуживание сушилок, мешалок, насосов, вентиляционных установок. Участие в выявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; параметры технологического процесса; схему коммуникаций; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; основы слесарного дела. § 6. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ОЗОКЕРИТА И ОЗОКЕРИТОВОЙ ПРОДУКЦИИ4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса экстрагирования озокеритовой руды в производстве озокерита и озокеритовой продукции. Подготовка к работе, пуск и обслуживание оборудования экстракционного отделения: бункеров-дозаторов, экстракторов, подогревателей, приемных резервуаров с бензином-растворителем. Загрузка экстракторов озокеритовой рудой. Прием бензина-растворителя и закачка его в резервуары. Слив остатков бензина из экстракторов. Выгрузка отработанной руды и транспортировка ее в бункер отработанной породы и из бункера в отвалы. Обслуживание промежуточных емкостей, дренажных лотков, бункеров для отвалов, резервуарного парка растворителя. Управление скребковыми и ленточными конвейерами. Наблюдение за работой и обслуживание приборов контроля и автоматики экстракционного отделения. Ведение технической документации. Предупреждение и устранение неисправностей в работе технологического оборудования и участие в его ремонте. Должен знать: технологическую схему производства озокерита и озокеритовой продукции; схему трубопроводов и арматуры на обслуживаемом участке; устройство, порядок подготовки, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики; правила регулирования работы оборудования; правила безопасности труда в пожаро- и взрывоопасных условиях; системы сигнализации, блокировки и пожаротушения. § 7. АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ОЗОКЕРИТА И ОЗОКЕРИТОВОЙ ПРОДУКЦИИ5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологических процессов переработки мисцеллы, компаундирования (смешивания) компонентов сырья при получении озокеритовой продукции. Подготовка к работе, пуск и обслуживание оборудования: перегонного отделения, трубчатой печи, ректификационной колонны, теплообменников, холодильников, водоотделителей, конденсаторов-холодильников, сборников для озокерита и компаундирования: сушильных аппаратов, фильтров, весовых агрегатов, аппаратов-мешалок, битумных насосов. Составление рецептур для приготовления озокеритовой продукции. Контроль за поступлением мисцеллы в печь, компонентов сырья - на перемешивание; за перемешиванием и качеством получаемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование заданных параметров работы оборудования. Учет расхода церезина, петролатума, парафина, гудрона и другого сырья. Ведение технологического журнала по отделениям компаундирования и перегонного. Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
