ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.11.1999 № 148 "Об утверждении выпусков 4, 10, 22, 24, 25, 26, 31 (33), 43 (46)-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 2

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 |

5-й разряд

При бурении скважин самоходными станками ударно-вращательного бурения с мощностью двигателей 150 кВт и более или оборудованных гидросистемами, самоходными станками шарошечного бурения с мощностью двигателей 300 кВт и более; станками термического и вибровращательного бурения; при бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые установками шестого и седьмого классов (грузоподъемность на крюке свыше 5 до 15 т); при выемке (выбуривании) полезного ископаемого из тонких пластов шнеко-буровыми машинами и станками на открытых горных работах -

6-й разряд

При бурении вертикальных и наклонных скважин в сложных горно-геологических условиях (трещиноватых, обводненных скальных породах) самоходными станками с мощностью двигателей свыше 300 кВт на открытых горных работах; при бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые установками восьмого класса (грузоподъемность на крюке свыше 15 т) -

7-й разряд

При бурении геологоразведочных скважин с использованием специальных технических средств, обеспечивающих повышение качества геологического опробования и скорости бурения, установление и поддержание заданного направления ствола скважины (бурение с применением комплексов со съемными керноприемниками, гидроударников и пневмоударников, с гидротранспортом керна, направленное и многоствольное бурение); при бурении геологоразведочных скважин в сложных горногеологических условиях; при бурении геологоразведочных скважин на полях отработанных шахт (бурение скважин через отработанные пласты) -

8-й разряд

Примечания:

1. По настоящей тарифно-квалификационной характеристике тарифицируются работы и рабочие, занятые на бурении скважин всех видов, кроме скважин на нефть и газ, на бурении которых тарификация производится по разделу ЕТКС "Бурение скважин", выпуск 6.

2. Классы буровых установок и станков для бурения геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые утверждены стандартом и включают в себя основные параметры: грузоподъемность на крюке (лебедки), наибольшее тяговое усилие, углы бурения, углы поворота вращателя, длину свечи, скорость навивки каната на барабан лебедки, частоту вращения шпинделя вращателя.

3. Мощность двигателей бурового оборудования определяется по суммарной мощности электродвигателей, установленных на обслуживаемом оборудовании.

4. Помощники машинистов буровых установок тарифицируются на один разряд ниже машинистов, с которыми они работают.

5. При отсутствии помощников машиниста буровой установки передвижные компрессоры обслуживают машинисты компрессоров передвижных (с различным двигателем), которые тарифицируются по разделу ЕТКС "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", выпуск 3.

§ 40. МАШИНИСТ ВИБРОПОГРУЗОЧНОЙ УСТАНОВКИ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление вибропогрузочной установкой при выпуске и доставке горной массы из блока, зоны обрушения и погрузке ее в рудоспуск, из рудоспуска в вагон и другие транспортные средства. Орошение горной массы. Ликвидация заторов. Подача сигналов при погрузке горной массы. Участие в монтаже и демонтаже установки и ее ремонте. Опробование и регулирование работы механизмов установки с устранением неисправностей в механической и электрической частях. Производство маневровых работ по перемещению транспортных средств с помощью дистанционного управления.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и режимы работы вибропогрузочной установки; принцип действия предохранительных устройств и пусковой аппаратуры; установленную сигнализацию и правила подачи сигналов; расположение горных выработок на обслуживаемом участке; периодичность и точки смазки узлов установки.

§ 41. МАШИНИСТ ВОЗДУШНО-КАНАТНОЙ ДОРОГИ

3-й разряд

Характеристика работ. Управление лебедкой воздушно-канатной дороги при транспортировании груженых и порожних вагонеток. Наблюдение за работой лебедки, электродвигателя, канатов, шкивов, роликов, прицепных и тормозных устройств, за состоянием пути. Регулирование режима работы механизмов. Учет выданных груженых вагонеток. Проверка тормозов и футеровки барабанов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство лебедок, электродвигателей, пусковой аппаратуры и других обслуживаемых механизмов; правила ухода за канатами, пуска и остановки канатной дороги; режимы и системы смазки; виды применяемых смазочных материалов; установленную сигнализацию; основные виды защиты от грозовых разрядов; электрослесарное дело.

§ 41а. МАШИНИСТ ВОЗДУШНО-КАНАТНОЙ ДОРОГИ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами пассажирской канатной дороги (ПКД) при перевозке и эвакуации пассажиров (работа на главном и аварийном приводах). Проверка исправности и контрольный пуск пассажирской канатной дороги. Наблюдение за работой механизмов (главного и аварийного приводов), тормозной системы, системы гидронатяжки, аппаратуры управления и связи на станции, состоянием подвижного состава, несуще-тягового и натяжного канатов, шкивов, роликов, предохранительных и других устройств. Наблюдение за посадкой и высадкой пассажиров. Регулирование скорости движения пассажирской канатной дороги. Участие во всех видах ремонта и технического обслуживания оборудования пассажирской канатной дороги. Участие в проведении спасательных операций и эвакуации пассажиров. Ведение установленной документации.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила технического обслуживания оборудования, аппаратуры, предохранительных и блокировочных устройств, механизмов, систем управления и связи пассажирской канатной дороги; Правила устройства и безопасной эксплуатации пассажирских подвесных и буксировочных дорог в рамках своих функций; нормы выбраковки канатов; правила перевозки пассажиров на ПКД; требования охраны труда и пожарной безопасности; правила ведения спасательных работ; способы и средства оказания первой доврачебной помощи пострадавшим.

§ 42. МАШИНИСТ ГОРНЫХ ВЫЕМОЧНЫХ МАШИН

6-й разряд

Характеристика работ. Управление горными выемочными машинами: добычными и проходческими комбайнами различных типов, выемочными агрегатами, в том числе автоматизированными и с программным управлением, струговыми установками. Наблюдение за поведением секций гидрофицированной крепи, накатника и сетки агрегата в процессе посадки щита на забой. Раскрепление, передвижка опорных балок и приводных головок струговых установок с помощью гидродомкратов и закрепление их на новом месте. Смазка узлов и деталей машин, проверка уровня и доливка масла в турбомуфты и маслостанции. Опробование машин. Проверка и смена зубков, клеваков, резцов, ножей. Проверка состояния кровли, кабелей, труб, шлангов, погрузочных механизмов. Обеспечение заданного направления выемки (зарубки) полезного ископаемого и проведения выработки. Регулирование исполнительного органа в процессе работы. Осмотр и наблюдение в процессе работы за положением тягового и предохранительного канатов или тяговой цепи. Управление системой орошения, предохранительными лебедками и маслостанциями. Выявление неисправностей и ремонт машин, механизмов и другого оборудования в процессе работы. Закрепление машины предохранительными стойками и кровли над ней в конце работы. Крепление очистного забоя, бортовых штреков лав, выработок и камер различного назначения временной и постоянной крепью. Монтаж и демонтаж забойного оборудования горнодобычных и горнопроходческих комплексов в зоне забоя и оборудования энергопоездов гидромеханизированных комплексов в выработках, прилегающих к очистным забоям. Выполнение работ по предупреждению внезапных выбросов газов и горной массы.

Должен знать: устройство и технические характеристики горных выемочных машин: агрегатов, добычных и проходческих комбайнов, струговых установок; устройство заземления; системы пылеотсоса и орошения; сроки износа отдельных деталей и узлов; виды смазочных материалов, эмульсий гидросистем крепи и машин, необходимое количество их для заправки; системы смазки машин и механизмов; требования, предъявляемые к качеству заправки и заточки зубков, клеваков, резцов, ножей; паспорта крепления и управления кровлей; свойства горных пород и их поведение при выемке; основы горного дела; предъявляемые требования и порядок ремонта обслуживаемого оборудования, его монтажа и демонтажа.

§ 43. МАШИНИСТ ГОРНЫХ ВЫЕМОЧНЫХ МАШИН

7-й разряд

Характеристика работ. Выполнение всех работ, предусмотренных тарифно-квалификационной характеристикой для машиниста горных выемочных машин 6-го разряда. Самостоятельное проведение планово-предупредительного ремонта, выполнение электрогазосварочных работ. Выполнение работ, предусмотренных тарифно-квалификационной характеристикой электрослесаря (слесаря) дежурного и по ремонту оборудования 5-го разряда.

Должен знать: все виды работ, предусмотренные для машиниста горных выемочных машин 6-го разряда; устройство и характеристики применяемого электрооборудования; предъявляемые требования и порядок ведения работ по ремонту обслуживаемого оборудования; основы электротехники; электрослесарное дело.

§ 44. МАШИНИСТ КОНВЕЙЕРА

Характеристика работ. Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводными станциями конвейеров. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки. Регулирование натяжных устройств и хода ленты. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек. Замена вышедших из строя роликов. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы. Ликвидация заторов в лотках. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Смыв сливных канавок в маслостанциях. Очистка оборудования.

Должен знать: назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; установленную сигнализацию и правила подачи сигналов; допустимые скорости и нагрузки для каждого вида оборудования; способы выявления и порядок устранения неисправностей; характеристики транспортируемых материалов и порядок размещения их по сортам; схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров.

При обслуживании конвейеров с дистанционным управлением; конвейеров с производительностью до 200 т/ч в подземных выработках и до 500 т/ч на поверхностных работах; конвейеров, не предусмотренных более высокими разрядами -

2-й разряд

При обслуживании конвейеров с производительностью свыше 200 т/ч в подземных выработках и свыше 500 т/ч на поверхностных работах; конвейеров с разгрузочной тележкой; главных конвейеров на драгах с ковшом вместимостью 600 л и более; конвейеров отвалообразователей, многоковшовых экскаваторов, транспортно-отвальных мостов с производительностью до 1000 т/ч; конвейеров на горячем возврате агломерационных фабрик и фабрик окомкования -

3-й разряд

При обслуживании конвейеров отвалообразователей, многоковшовых экскаваторов, транспортно-отвальных мостов производительностью свыше 1000 до 5000 т/ч; приводных станций магистральных конвейеров производительностью до 5000 куб.м/ч, а также герметических конвейеров с нейтральной средой -

4-й разряд

При обслуживании конвейеров отвалообразователей, многоковшовых экскаваторов, транспортно-отвальных мостов производительностью свыше 5000 т/ч; приводных станций магистральных конвейеров производительностью 5000 куб.м/ч и выше; конвейеров с двумя и более приводными станциями -

5-й разряд

§ 45. МАШИНИСТ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление отвалообразователем, самоходным перегружателем или штабелеукладчиком усреднительно-погрузочного комплекса производительностью до 1500 куб.м/ч, работающими в комплексе с экскаватором или с эстакадой по поточной технологии, при перемещении горной массы и передвижении по рабочей площадке, почве уступа и железнодорожным путям. Наблюдение за укладкой горной массы в отвал, перегрузкой ее на конвейерную линию, перемещением по эстакаде, состоянием трассы, отвалов, рабочих площадок и уступов, за равномерной загрузкой конвейеров, устойчивостью отвалообразователя, перегружателя, исправностью их механизмов. Регулирование работы обслуживаемой машины по показаниям средств измерений. Участие в прицепке кабеля, контроль за его состоянием и перемещением. Передвижка обслуживаемой машины и стрелы по заданной схеме. Обеспечение согласованности действий с машинистом экскаватора и устойчивости машины при значительных ветровых нагрузках. Прием и осмотр ее, техническое обслуживание. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины и передвижной эстакады. Ведение учета работы машины, участие в ее ремонте. Составление ведомости на ремонт.

Должен знать: устройство и технические характеристики агрегатов отвалообразователя, самоходного перегружателя, штабелеукладчика усреднительно-погрузочного комплекса и обслуживаемых сооружений; пусковую и контрольно-измерительную аппаратуру; основные свойства горных пород и схемы отвалообразования; правила рационального ведения горных работ по разработке забоев; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемой машины; систему сигнализации и связи; основные сведения об устройстве железнодорожных путей; систему смазки, применяемые смазочные масла и их свойства; порядок наращивания и передвижки рельсовых путей; электрослесарное дело.

При управлении отвалообразователем, самоходным перегружателем или штабелеукладчиком усреднительно-погрузочного комплекса производительностью свыше 1500 до 4000 куб.м/ч, работающими в комплексе с экскаватором или с эстакадой по поточной технологии -

5-й разряд

При управлении отвалообразователем, самоходным перегружателем или штабелеукладчиком усреднительно-погрузочного комплекса производительностью свыше 4000 до 5000 куб.м/ч, работающими в комплексе с экскаватором или эстакадой по поточной технологии -

6-й разряд

При управлении отвалообразователем, самоходным перегружателем или штабелеукладчиком усреднительно-погрузочного комплекса производительностью 5000 куб.м/ч и выше, работающими в комплексе с экскаватором или эстакадой по поточной технологии -

7-й разряд

Примечание. Помощники машинистов отвалообразователя тарифицируются на один разряд ниже машинистов, с которыми они работают.

§ 46. МАШИНИСТ ОТВАЛЬНОГО МОСТА

5-й разряд

Характеристика работ. Управление отвальным мостом и его механизмами при транспортировании горной массы, отвалообразовании и передвижении моста вдоль забоя при совместной работе с вскрышными экскаваторами. Обеспечение согласованности исполнительных действий с экскаваторами и со всеми пультами управления мостом (главным, отвальной опоры, ходовых механизмов и др.). Наблюдение за укладкой грунта в отвал, состоянием трассы отвала и рабочей площадки, исправностью механизмов моста. Опробование и регулирование работы отвального моста по показаниям контрольно-измерительных приборов. Передвижка отвального моста по заданной схеме. Участие в разделке кабеля, смене канатов, ленты, зубьев ковша. Проверка заземления машины и состояния гибкого кабеля. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Выполнение текущего и участие в других видах ремонта. Прием и осмотр отвального моста после ремонта, при приеме и сдаче смены. Участие в составлении ведомости на ремонт оборудования. Обеспечение безопасной работы моста, работающего совместно с экскаваторами. Крепление отвального моста при значительных ветровых нагрузках.

Должен знать: технологические процессы ведения открытых горных работ; физико-механические свойства разрабатываемых горных пород, поведение их в отвале; схемы отвалообразования; признаки оползневых явлений; устройство и правила технической эксплуатации машин и механизмов отвального моста, его механического, гидравлического, пневматического и электрического оборудования, средств измерений, электросварочных машин и аппаратов; системы сигнализации и связи; систему смазки, применяемые смазочные масла и их свойства; основные сведения об устройстве железнодорожных путей, порядок их наращивания и передвижки; электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря 3-го разряда.

При обслуживании главного пульта управления -

6-й разряд

§ 47. МАШИНИСТ ОТВАЛЬНОГО ПЛУГА

3-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами прицепного отвального плуга (струга, скрепера) с односторонним и двусторонним расположением лемехов. Планировка, распашка отвала, разработка откосов, сбрасывание породы с бермы отвала под откос, нарезка кюветов и очистка габаритов железнодорожных путей. Содержание в исправном состоянии частей и механизмов отвального плуга. Составление ведомостей по устранению выявленных дефектов в работе обслуживаемых механизмов и устранение мелких неисправностей. Проведение текущего и профилактического ремонта. Участие в других видах ремонта. Очистка и смазка механизмов отвального плуга.

Должен знать: устройство, назначение, технические характеристики обслуживаемого оборудования; способы управления механизмами отвального плуга; основные сведения об устройстве железнодорожных путей; установленную систему сигнализации и правила движения по железнодорожным путям; общие сведения о ведении горных работ открытым способом.

При обслуживании самоходного плуга -

4-й разряд

§ 48. МАШИНИСТ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление погрузочной машиной производительностью до 60 куб.м/ч вне зоны забоя. Орошение, кайление, погрузка горной массы на транспортер или в вагонетки. Очистка путей, шламоотстойников на погрузочных узлах, тупиках. Заправка машины горюче-смазочными материалами. Очистка машины от налипшей грязи. Перемещение машины на новое место. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе погрузочной машины.

Должен знать: устройство погрузочной машины; порядок погрузки и замены вагонов; правила пользования разминовочным устройством; назначение и расположение горных выработок и правила передвижения по ним; физические свойства горных пород; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов; правила сигнализации; установленные требования к подаваемому сжатому воздуху; схемы вентиляции и направление исходящей струи; схемы воздухопроводной и энергопроводной сетей; способы устранения неисправностей в работе механизмов; основные сведения по электротехнике; электрослесарное дело.

При управлении погрузочной машиной производительностью свыше 60 куб.м/ч -

5-й разряд

§ 49. МАШИНИСТ ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление погрузочно-доставочными машинами с электрическим и пневматическим приводами грузоподъемностью до 5 т и самоходными вагонами различных типов. Оборка заколов в забое. Орошение и погрузка горной массы. Транспортировка и разгрузка горной массы в рудоспуск, вагоны и другие виды транспорта. Зачистка почвы забоя и подъездов к нему и рудоспуску. Зачистка почвы слоев и подготовка их к производству закладочных работ. Пропуск горной массы через грохотные решетки. Регулирование натяжения цепей конвейера, цепных передач и фрикционных муфт сцепления. Осмотр и смазка машины. Проверка исправности тормозной системы, давления в шинах, баллонах и гидравлической системе. Проверка сигнализации, освещения, питающего кабеля и заземления. Наблюдение за состоянием кровли и крепи в обслуживаемых выработках. При необходимости - замер газов на пластах, опасных по газу и газодинамическим явлениям. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины, участие в ее ремонте. Расчистка рабочего места.

Должен знать: устройство погрузочно-доставочных машин с электрическим и пневматическим приводами и самоходных вагонов различных типов; правила и порядок погрузки, транспортировки и разгрузки горной массы; основные свойства горных пород; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов; схемы гидравлических, пневматических и электрических сетей; принцип работы фрикционных передач; тормозную систему и систему гидравлики; правила регулирования давления в гидро- и маслосистеме; устройство и принцип работы электрозащитной аппаратуры; правила устройства заземления; сорта и свойства горюче-смазочных материалов; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемой машины; основы электротехники и гидродинамики; слесарное дело; правила дорожного движения.

§ 50. МАШИНИСТ ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНОЙ МАШИНЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Управление погрузочно-доставочными машинами с электрическим и пневматическим приводами грузоподъемностью свыше 5 т или дизельным двигателем мощностью до 147,2 кВт (до 200 л.с.) при проходке горных выработок и на очистных работах. Наблюдение за состоянием кровли и крепи в горных выработках (местах работ). Орошение, погрузка, транспортировка и разгрузка горной массы в рудоспуск и вагоны. Техническое обслуживание машины, осмотр, выявление неисправностей всех систем и узлов ее. Отсыпка предохранительных валов в карьерах.

Должен знать: устройство, технические характеристики, систему управления погрузочно-доставочных машин с дизельным двигателем; основные элементы применяемых систем разработки месторождений полезных ископаемых; способы управления кровлей; схемы вентиляции и пожаротушения; рациональные способы ведения работ; электрослесарное дело; правила обкатки новых машин и после капитального ремонта.

При управлении погрузочно-доставочными машинами с дизельным двигателем мощностью свыше 147,2 кВт (свыше 200 л.с.) -

6-й разряд

§ 51. МАШИНИСТ ПОДЗЕМНЫХ САМОХОДНЫХ МАШИН

4-й разряд

Характеристика работ. Управление подземными самоходными машинами различного типа и назначения с двигателем внутреннего сгорания: топливозаправочных, кровлеоборочных и транспортных, кабелеукладчиков, трубоукладчиков и других машин при выполнении работ вспомогательного назначения. Осмотр состояния горных выработок: бортов, уступов, траншей, кровли. Оборка кровли выработок от нависших глыб и кусков породы с подъемного устройства кровлеоборочной машины. Установка штанг. Механизированная раскладка кабеля при устройстве подземных коммуникаций и укладка технологических трубопроводов с помощью манипуляторов трубоукладчика. Доставка горюче-смазочных материалов и заправка ими самоходных машин на линии. Регулирование топливной аппаратуры. Перевозка людей и различных грузов к месту работы и обратно. Погрузка и разгрузка перевозимых грузов. Техническое обслуживание машины. Проверка исправности всех систем и узлов машины, сигнализации, освещения, контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за состоянием кровли и крепи в обслуживаемых выработках. Выявление и устранение неисправностей в работе машины. Перемещение машины по транспортным выработкам и уклонам. Участие в планово-профилактическом ремонте. Ведение первичной документации учета работы машин.

Должен знать: устройство обслуживаемых самоходных машин, отдельных узлов и агрегатов; технические характеристики машин, пневматических и гидравлических систем; назначение и устройство средств измерений; основные свойства горных пород; правила и приемы безопасного ведения работ по оборке кровли и бортов выработки; схемы вентиляции и пожаротушения; допустимые нормы концентрации пыли и газов; способы подавления пыли и газов; схему и правила движения машин по транспортным выработкам; правила перевозки людей по горным выработкам; правила и порядок погрузки, транспортировки и разгрузки горной массы и различных грузов; правила безопасного хранения, доставки и заправки машин горюче-смазочными материалами; правила регулирования давления в гидро- и маслосистемах; сорта и свойства применяемых масел и топлива, их технологические характеристики; карты смазки машин; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе машин, узлов и агрегатов; периодичность технического обслуживания; основы электротехники и гидродинамики; слесарное и электрослесарное дело; правила ведения первичной документации; правила безопасности при работе в подземных условиях.

§ 52. МАШИНИСТ ПРОБООТБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Управление пробоотборочной машиной в процессе отбора и разделки товарных и контрольных проб угля из железнодорожных вагонов, а также при ее перемещении по железнодорожному пути. Наблюдение за работой дробилок. Доставка лабораторных проб в химлабораторию. Смазка узлов машины и навесного оборудования. Проверка заземления и включение в сеть силового кабеля. Выявление и устранение неисправностей машины в процессе работы. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и технические характеристики машины и навесного оборудования, принцип работы и систему управления; правила монтажа и демонтажа; схему отбора товарных и контрольных проб; системы смазки, питания и охлаждения двигателя; сигнализацию; электрослесарное дело.

§ 53. МАШИНИСТ ПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

4-й разряд

Характеристика работ. Управление тоннельным укладчиком и проходческим немеханизированным комплексом (щитом) при проходке горных выработок диаметром до 3 м. Выверка положения комплекса. Передвижка комплекса и укладчика. Исправление положения комплекса в плане, профиле и по оси тоннеля. Устранение поворота комплекса вокруг своей оси. Профилактический ремонт. Выявление и устранение неисправностей в работе немеханизированного комплекса и укладчика. Устранение течей гидравлики. Регулирование рабочего давления маслостанции. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и электропусковой аппаратуры; типы проходческих немеханизированных комплексов и укладчиков; назначение и принцип работы электромеханического и гидравлического оборудования; способы определения направления движения и положения комплекса в плане, профиле и по оси тоннеля; классификацию и основные свойства горных пород; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

§ 54. МАШИНИСТ ПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

5-й разряд

Характеристика работ. Управление проходческим немеханизированным комплексом (щитом) при проходке горных выработок диаметром более 3 м. Выверка и исправление положения комплекса. Устранение поворота комплекса вокруг своей оси. Профилактический ремонт. Выявление и устранение неисправностей в работе механизмов комплекса. Участие в различных видах ремонта немеханизированного проходческого комплекса.

Должен знать: устройство немеханизированных проходческих комплексов всех типов, их электромеханическое и гидравлическое оборудование; способы определения направления движения и положения комплекса в плане, профиле и по оси тоннеля; виды тоннельных обделок, способы и последовательность их установки; правила передвижки проходческого комплекса; схему электропитания.

§ 55. МАШИНИСТ ПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

6-й разряд

Характеристика работ. Управление проходческим механизированным комплексом (щитом). Выверка положения комплекса. Передвижка его. Исправление положения комплекса в плане, профиле и по оси тоннеля. Устранение поворота комплекса вокруг своей оси. Пуск и останов агрегата режущего механизма. Замена изношенных резцов, фрез. Профилактический ремонт. Выявление и устранение неисправностей в работе механизированного проходческого комплекса. Устранение течей гидравлики.

Должен знать: устройство и типы механизированных проходческих комплексов; устройство электромеханического и гидравлического оборудования; способы выверки и исправления положения комплекса в плане, профиле и по оси тоннеля; правила определения степени изношенности резцов, фрез, порядок их замены; правила вождения и передвижки комплекса; способы выявления и устранения неисправностей в его работе.

§ 56. МАШИНИСТ ПУТЕПЕРЕДВИГАТЕЛЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами путепередвигателя при перемещении и передвижке железнодорожного пути. Наблюдение за правильным зацеплением рельсов рельсозахватами, работой механизмов путепередвигателя, состоянием контактной сети и высоковольтных кабелей. Рихтовка пути. Ограждение путепередвигателя во время работы предупредительными знаками. Содержание механизмов путепередвигателя в исправном состоянии. Заправка горюче-смазочными материалами. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов. Текущий ремонт и участие в других видах ремонта. Участие в составлении ведомостей на ремонт оборудования.

Должен знать: устройство, назначение и технические характеристики механизмов путепередвигателя; схему управления; правила движения и сигнализации на железнодорожном транспорте; систему смазки и сорта смазочных материалов; общие сведения о ведении горных работ открытым способом; устройство верхнего строения железнодорожного пути.

§ 57. МАШИНИСТ ПУТЕПЕРЕДВИГАТЕЛЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами путепередвигателя непрерывного действия при перемещении и передвижке 6-ниточных экскаваторных путей. Наблюдение за работой механизмов самоходной путепередвижной машины, дизеля, компрессора, подъемного и поворотного устройств, показаниями средств измерений во время передвижки экскаваторных путей. Наблюдение за правильным зацеплением рельсов рельсозахватами при зарядке самоходного путепередвигателя и вывод рельсозахватов из зацепления при разрядке путепередвигателя. Наблюдение за состоянием контактной сети и питающих высоковольтных кабелей экскаваторов. Содержание механизмов путепередвигателя в исправном состоянии. Заправка горюче-смазочными материалами. Рихтовка пути. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов. Участие в капитальном ремонте дизельного двигателя.

Должен знать: устройство, технические характеристики обслуживаемого оборудования и его узлов: электродвигателя, дизеля, генератора, компрессора, приспособления ходового механизма, роликовой головки, подъемного и поворотного механизмов, лебедки; схему управления; общую схему трубопроводов пневматической системы; способы и правила регулировки предохранительных клапанов; основы электротехники; электрическую схему путепередвижной машины; устройство средств измерений, пускорегулирующей аппаратуры; элементы автоматики, защиты и блокировки электрооборудования; паспорт ведения горных работ; устройство 6-ниточных экскаваторных путей и контактной сети.

Примечание. Помощники машинистов путепередвигателя тарифицируются на один разряд ниже машинистов, с которыми они работают.

§ 58. МАШИНИСТ РАЗМОРАЖИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размораживания руд, угля и других сыпучих материалов на газовых и паровых размораживающих установках под руководством машиниста размораживающей установки более высокой квалификации. Включение газовых горелок на печах и паровых установок при постановке грузов на разогрев. Регулирование охлаждения подшипников, вентиляторов и температуры в секциях размораживания. Установка оросительной системы. Прием и постановка грузов под разогрев и выдача их после размораживания. Наблюдение за плотностью закрывания ворот секций.

Должен знать: принцип работы газовых и паровых размораживающих установок; виды и свойства используемых газов в размораживающих установках.

§ 59. МАШИНИСТ РАЗМОРАЖИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размораживания руд, угля и других сыпучих материалов на газовых и паровых размораживающих установках. Наблюдение за разогревом печей, температурой, пуском электродвигателей и работой вентиляторов, давлением газа в печах, за газовыми задвижками и дросселями, состоянием паропроводов, вентилей, резиновых шлангов, пик и давлением пара. Регулирование подачи газа, пара и воды. Проверка и обеспечение исправного состояния и бесперебойной работы газовых печей и паровых установок. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство размораживающих установок и печей, вентиляторов водяного охлаждения; правила пользования газом и ведения работ по размораживанию в нормальных условиях и в загазованной среде; правила пуска и прекращения подачи газа в газопровод и топочное отделение; схемы коммуникаций газа, пара и воды.

§ 60. МАШИНИСТ РЕАКТИВНОЙ УСТАНОВКИ

5-й разряд

Характеристика работ. Управление реактивной установкой, смонтированной на железнодорожной платформе, тракторе. Очистка путей, думпкаров, ленточных транспортеров и других механизмов от налипшего и намерзшего льда, снега, породы, руды, угля. Наблюдение за работой установки, регулировка режима работы двигателя. Мелкий ремонт установки. Замена реактивного двигателя, компрессора, навесных агрегатов и их наладка.

Должен знать: устройство обслуживаемой реактивной установки; принцип и режим работы реактивных двигателей; свойства горючих и смазочных материалов и нормы расхода их.

Примеры работ.

1. Аппаратура топливная двигателей - ремонт, регулировка.

2. Двигатели мощностью свыше 1000 л.с. - испытания.

3. Компрессоры - сборка, наладка и регулировка.

4. Приборы автоматики - регулировка.

5. Цепи электрические - проверка омических сопротивлений.

При обслуживании стационарной реактивной установки для подогрева двигателей автомобилей в зимних условиях -

4-й разряд

§ 61. МАШИНИСТ САМОХОДНОГО КАБЕЛЕПЕРЕДВИЖЧИКА

3-й разряд

Характеристика работ. Управление самоходным кабелепередвижчиком с двигателем мощностью до 44,2 кВт (до 60 л.с.) при подборе и механической укладке гибкого высоковольтного кабеля, подающего энергопитание к экскаватору и валообразователю. Наблюдение за намоткой кабеля. Проверка целостности кабеля на главном и вспомогательном барабанах. Наблюдение за показаниями средств измерений, креплением двигателей и тормозных устройств. Опробование хода. Проверка заземления и включения в сеть силового кабеля. Наблюдение за работой механизмов, генератора, электрооборудования кабельной тележки. Определение трассы передвижения. Осмотр и заправка дизель-электрической установки горюче-смазочными материалами. Пуск дизеля и управление его работой. Обеспечение согласованности действий с машинистами экскаватора и отвалообразователя. Содержание кабелепередвижчика в исправном состоянии, выявление и устранение неисправностей в его работе. Текущий ремонт и участие в других видах ремонта. Составление ведомостей на ремонт оборудования. Ведение установленной документации.

Должен знать: устройство, технические характеристики обслуживаемого оборудования, его двигателей, трансформаторов; систему управления; установленную систему сигнализации при работе и движении; марки и нормы расхода горючих и смазочных материалов; общие сведения о производстве открытых горных и дорожных работ; правила составления ведомости на ремонт оборудования; системы смазки, питания и охлаждения двигателей внутреннего сгорания; принцип работы электрического оборудования; правила подключения силового кабеля в электросеть; назначение и принцип работы средств измерений; правила ведения технической документации; причины возникновения неисправностей в работе кабелепередвижчика и способы их устранения; виды ремонта; основы электротехники; электрослесарное дело.

При управлении самоходным кабелепередвижчиком с двигателем мощностью свыше 44,2 до 73,6 кВт (свыше 60 до 100 л.с.) -

4-й разряд

При управлении самоходным кабелепередвижчиком с двигателем мощностью свыше 73,6 до 147,2 кВт (свыше 100 до 200 л.с.) -

5-й разряд

При управлении самоходным кабелепередвижчиком с двигателем мощностью свыше 147,2 кВт (свыше 200 л.с.) -

6-й разряд

§ 62. МАШИНИСТ СКРЕПЕРА

3-й разряд

Характеристика работ. Управление прицепными и самоходными скреперами с двигателем мощностью до 44,2 кВт (до 60 л.с.) при разработке, перемещении и складировании горной массы, грунта на открытых горных работах, при строительстве автомобильных дорог в карьере и на отвале, отсыпке грунтом и щебнем. Обеспечение технически правильной разработки забоя и эффективного использования скрепера. Укладка грунта в выработанное пространство и в отвал. Осмотр и заправка тягачей горючими и смазочными материалами. Наблюдение за средствами измерений, прочностью канатов, блоков, буксиров, креплением узлов и тормозными устройствами. Смазка трущихся частей и деталей. Участие во всех видах ремонта тягача, прицепного и навесного оборудования. Ведение журнала осмотров и ремонта оборудования. Составление дефектной ведомости.

Должен знать: устройство и технические характеристики тягачей, прицепного и навесного оборудования, двигателей, приспособлений; систему управления скреперами; установленную сигнализацию при работе и движении; правила дорожного движения, разработки и перемещения грунтов различной категории при различной глубине разработки; основные сведения о производстве открытых горных работ; свойства горных пород; допустимые углы спуска и подъема обслуживаемого оборудования; системы смазки, питания и охлаждения двигателей внутреннего сгорания; правила составления дефектной ведомости.

При управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью свыше 44,2 до 73,6 кВт (свыше 60 до 100 л.с.) -

4-й разряд

При управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью свыше 73,6 до 147,2 кВт (свыше 100 до 200 л.с.) и при производстве вскрышных и добычных работ на россыпных месторождениях с двигателем мощностью до 147,2 кВт (до 200 л.с.) -

5-й разряд

При управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью свыше 147,2 до 279,7 кВт (свыше 200 до 380 л.с.) -

6-й разряд

При управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью 279,7 кВт и более (380 л.с. и более) -

7-й разряд

Примечание. Разработка, перемещение и планировка грунтов при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав, проходке горных выработок подземным способом и других аналогичных по сложности сооружений тарифицируется по разделу ЕТКС "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", выпуск 3.

§ 63. МАШИНИСТ СКРЕПЕРНОЙ ЛЕБЕДКИ

3-й разряд

Характеристика работ. Управление скреперными лебедками мощностью до 55 кВт и скреперными лебедками мощностью до 38 кВт, оборудованными челноково-перекрывающими устройствами, при скреперовании горной массы вне зоны забоя. Скреперование отходов обогащения и хвостов гальки от промывочной установки. Зачистка и выравнивание кровли пласта полезного ископаемого после удаления покрывающих пород. Кайление горной массы и дробление крупных кусков. Подкидка горной массы на скреперную дорожку. Крепление лебедки. Закрепление и перевешивание блоков, проверка заземления, сращивание и замена каната. Участие в монтаже, демонтаже, переноске и ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, типы и технические характеристики скреперных лебедок; принцип работы тормозных и предохранительных устройств и пусковой аппаратуры, их назначение и правила пользования ими; конструкцию прицепных устройств и канатов; способы крепления канатов и правила регулирования их длины; требования, предъявляемые к канатам; способы скреперования в различных условиях; правила заземления скреперной лебедки; расположение горных выработок на обслуживаемом участке; признаки, отличающие полезное ископаемое от породы; порядок монтажа, демонтажа, переноски и ремонта обслуживаемого оборудования; принцип работы двигателя; правила планировки поверхности по чертежам и эскизам; установленную сигнализацию; сорта и свойства смазочных материалов; основы электротехники.

При управлении скреперными лебедками мощностью от 55 до 100 кВт и скреперными лебедками мощностью 38 кВт и выше, оборудованными челноково-перекрывающимися устройствами, при скреперовании горной массы вне зоны забоя -

4-й разряд

При управлении скреперными лебедками мощностью от 100 кВт и выше и при скреперовании горной массы в забое -

5-й разряд

§ 64. МАШИНИСТ СМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ГИДРОЗАКЛАДКИ

3-й разряд

Характеристика работ. Наблюдение за работой смесительной установки в соответствии с технологическим режимом. Регулирование подачи пульпы. Пуск и останов смесителей. Выявление и устранение неисправностей, не требующих разборки узлов и деталей.

Должен знать: устройство, технические характеристики и режим работы смесительной установки и пульпосборников; правила управления установкой и способы регулирования ее работы; способы выявления и устранения неисправностей; основы электротехники; слесарное дело.

§ 65. МАШИНИСТ УСТАНОВКИ ПО ОБРАБОТКЕ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

3-й разряд

Характеристика работ. Управление известкователем, солеваркой, шлакоподающей, омасливающей и опрыскивающей установками при обработке внутренних поверхностей транспортных средств и товарной продукции веществами, предохраняющими их от смерзания и прилипания при транспортировке: соляным раствором, ниогрином, КОСом, шлаком, известью, креозотом, флотореагентами, опилками, смазочными и другими веществами. Управление насосами, конвейерами, скреперными лебедками и другими механизмами. Приготовление и поддержание заданной плотности соляного раствора. Регулирование подачи профилактических веществ в транспортные средства. Очистка габаритов железнодорожных путей и автодорог в обслуживаемой зоне. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Очистка и смазка деталей и узлов установки.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; инструкции по обработке транспортных средств, горной массы и товарной продукции; физические свойства профилактических веществ, предохраняющих от смерзания и прилипания, и нормы их расхода; способы определения плотности растворов; правила сжигания топлива и обращения с профилактическими веществами; основы электрослесарного дела.

При выполнении работ по обработке транспортных средств и товарной продукции профилактическими веществами под руководством машиниста установки по обработке транспортных средств более высокой квалификации -

2-й разряд

§ 66. МАШИНИСТ УСТАНОВКИ ПО РАЗРУШЕНИЮ НЕГАБАРИТОВ ГОРНОЙ МАССЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Управление установкой по разрушению негабаритных кусков руды и горной массы токами промышленной частоты или падающим грузом под руководством машиниста установки по разрушению негабаритов горной массы более высокой квалификации. Доставка инструмента и приспособлений к месту работы. Подготовка штанг, проверка заземления, переключение электрического кабеля, присоединение к электрической сети. Обеспечение охраны места разрушения негабаритов, подача сигналов. Осмотр, чистка и смазка оборудования. Участие в ремонте и перемещении установки. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство обслуживаемой установки; правила эксплуатации, техники безопасности и ухода за высоковольтным оборудованием установки и силовыми трансформаторами; расположение забоев; порядок ограждения мест производства работ; установленную сигнализацию.

§ 67. МАШИНИСТ УСТАНОВКИ ПО РАЗРУШЕНИЮ НЕГАБАРИТОВ ГОРНОЙ МАССЫ

5-й разряд

Характеристика работ. Управление установкой по разрушению негабаритных кусков руды и горной массы токами промышленной частоты, падающим грузом или бутобойной установкой. Управление взрывогенераторной установкой при разрушении пород, негабаритов, железобетона, смерзшихся угля и сыпучих материалов в железнодорожных вагонах и др. Подготовка взрывогенераторной установки к работе, заправка емкостей компонентами. Перемещение установки в забое. Подбор режима работы в зависимости от крепости горных пород и характера негабаритов. Подача напряжения на электроды штанг и снятие его при необходимости. Контроль за состоянием контактов и изоляторов высоковольтного оборудования, исправностью защитного заземления и блокировочных устройств, уровнем масла в силовом трансформаторе. Техническое обслуживание установки и участие в ее ремонте. Осмотр, чистка, смазка оборудования, заправка горюче-смазочными материалами.

Должен знать: устройство установок различных типов по разрушению негабаритов; принцип и режимы работ взрывогенераторных установок; физико-химические свойства применяемых компонентов; правила безопасности при ведении взрывных работ; схемы рационального размещения электродов на негабаритах; контрольно-измерительную аппаратуру; свойства и крепость горных пород; основы электротехники.

§ 68. МАШИНИСТ ЭКСКАВАТОРА

4-й разряд

Характеристика работ. Управление одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью до 0,4 куб.м при производстве вскрышных, добычных, переэкскавационных, зачистных, отвальных и погрузочно-разгрузочных работ. Разработка горной массы и грунта. Перемещение топлива и различных материалов на транспортные средства, в отвал и на складах. Перемещение горной массы, грунта на борт карьера или в отвал. Планировка забоя, верхней и нижней площадок уступа. Управление экскаватором при передвижении и маневрах. Регулирование ходовых механизмов. Заоткоска уступов на промежуточных железнодорожных складах на должную величину угла при транспортировании автомобилями горной массы. Проведение работ по заоткоске уступов по конечному контуру, разработка и поддерживание дренажной канавы. Очистка габарита на приямке. Обеспечение технически правильной разработки забоя и эффективного использования экскаватора. Наблюдение за толщиной стружки отделяемого грунта. Обеспечение выемки горной массы по сортам. Погрузка полезного ископаемого и породы в вагоны, думпкары, на платформы, автомашины и в бункера. Укладка породы в выработанном пространстве и на отвале. Селективная разработка забоя. Профилирование трассы экскаватора. Очистка от породы днищ думпкаров и железнодорожных путей. Проверка заземления и включение в сеть силового кабеля. Экипировка парового экскаватора. Заправка горючими и смазочными материалами дизельного экскаватора. Наблюдение за показаниями средств измерений, прочностью канатов, креплением двигателей, тормозными устройствами. Опробование ходовых механизмов. Разогрев ковша. Укладка настила под экскаватор. Профилактический осмотр и участие в ремонте экскаватора. Управление канавокопателем. Обслуживание оборудования, работающего в комплекте с экскаватором (погрузочным устройством, кабельным передвижчиком и другим). Выполнение стропальных и такелажных работ при ремонте экскаваторов. Ведение установленной технической документации.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования экскаватора; правила балансировки экскаваторов; рациональные режимы работы экскаватора и приемы черпания; правила экскавации тяжелых и легких грунтов; правила производства экскавационных работ на поверхности, в подземных условиях в забое; способы разработки забоя; различия полезных ископаемых по сортам; правила движения в полевых условиях и по пересеченной местности; особенности разработки грунта мощными экскаваторами в глубоких забоях; основные сведения о ведении открытых горных работ и горногеологическую характеристику участка (разреза); признаки оползневых явлений; физико-механические свойства разрабатываемых пород и отличия полезных ископаемых от породы; правила разработки бугров, разработки и ведения линии забоя; методы выбора способов экскавации в зависимости от системы и условий разработки; правила подключения экскаватора к электросетям; принцип работы и назначение средств измерений; автоматические устройства; особенности работы с удлиненным оборудованием; правила погрузки горной массы и грунта в железнодорожные составы, автомашины и в люки бункеров конвейерных линий; правила производства транспортных, трубоукладочных работ; систему сигнализации; установленную документацию, правила ее ведения; причины возникновения неисправностей в работе экскаватора и способы их устранения; виды ремонта, монтажа и демонтажа машины; конструкцию быстроизнашивающихся деталей и узлов машины и порядок их замены; правила эксплуатации экскаваторов в подземных условиях; технологию сварочных работ; такелажные и стропальные работы; основы электротехники, автоматики, электро- и телеуправления; электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря (слесаря) на разряд ниже основной работы.

При управлении одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью свыше 0,4 до 2,5 куб.м (исключительно); экскаватором с удлиненным оборудованием (прямая лопата) с ковшом вместимостью менее 2,0 куб.м; многоковшовым цепным и роторным экскаваторами с теоретической производительностью до 1000 куб.м/ч -

5-й разряд

При управлении одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью 2,5 до 4,6 куб.м (исключительно); экскаватором с удлиненным оборудованием (прямая лопата) с ковшом вместимостью от 2,0 до 4,0 куб.м; многоковшовым цепным и роторным экскаваторами с теоретической производительностью от 1000 до 2500 куб.м/ч -

6-й разряд

При управлении одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью от 4,6 до 10,0 куб.м (исключительно); экскаватором с удлиненным оборудованием (прямая лопата) с ковшом вместимостью 4,0 куб.м и более; многоковшовым цепным и роторным экскаваторами с теоретической производительностью от 2500 до 4500 куб.м/ч -

7-й разряд

При управлении одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью от 10,0 куб.м и более; многоковшовым цепным и роторным экскаваторами с теоретической производительностью от 4500 куб.м/ч и более -

8-й разряд

Примечания:

1. Емкость ковша принята по стандартному ковшу.

2. Разработка, перемещение и планировка грунтов при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав, проходке горных выработок подземным способом и других аналогичных по сложности сооружений тарифицируются по разделу ЕТКС "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", выпуск 3.

3. Машинисту экскаватора требуется среднее специальное (профессиональное) образование при управлении шагающими и роторными экскаваторами.

4. Помощники машинистов экскаваторов тарифицируются на один разряд ниже машинистов, с которыми они работают.

§ 69. МАШИНИСТ ЭЛЕКТРОВОЗА

3-й разряд

Характеристика работ. Управление электровозами, гидровозами со сцепным весом до 10 т, дизелевозами, независимо от сцепного веса, при откатке груженых и порожних составов. Регулирование скорости движения в зависимости от профиля пути и веса состава. Формирование составов и выполнение маневровых работ на погрузочных и обменных пунктах и эстакадах. Расстановка вагонов в местах погрузки и разгрузки. Вывозка грузов, завоз порожних вагонов. Доставка людей к месту работы и обратно. Сцепка и расцепка вагонов. Подъем и постановка электровозов и вагонов, сошедших с рельсов. Дистанционное управление электровозом при погрузке горной массы из люков-дозаторов и при разгрузке на опрокидывателе. Перевод стрелок в пути. Управление вентиляционными дверями, толкателями, лебедками и другими механизмами погрузочных и разгрузочных пунктов. Очистка котлована и настила у опрокидывателя. Экипировка электровозов и заправка песочниц. Укрепление аккумуляторного ящика и участие в смене аккумуляторных батарей. Зарядка гидровоза от энергосистемы. Наблюдение за показаниями средств измерений. Осмотр и опробование механизмов управления и ходовых частей. Устранение неисправностей в работе. Участие в ремонте.

Должен знать: устройство, технические характеристики электровозов, гидровозов, дизелевозов; график движения поездов и правила движения составов с грузами и людьми; профиль пути, его состояние и путевые знаки на обслуживаемом участке; тяговые характеристики электровозов, гидровозов, дизелевозов при различных условиях работы; схемы железнодорожных путей, коммутации и питания энергией; системы тормозных устройств; устройство стрелочных переводов, компрессоров для автоторможения вагонов; правила сцепки и расцепки вагонов; способы и приспособления, применяемые для подъема сошедших с рельсов электровозов и вагонов; устройство аккумуляторных батарей, правила зарядки и ухода за ними; оборудование зарядных камер; правила и способы заземления и подвески контактной сети; установленную сигнализацию, назначение сигналов и средств сигнализации, централизации и блокировки; способы преобразования тока; питание контактной сети; устройство перемычек, заземления рельсовых путей; схему диспетчерской службы; расположение и наименование подземных горных выработок; порядок приемки и опробования обслуживаемых машин; системы смазки и применяемые смазочные материалы; основы электротехники и слесарное дело; правила проведения ремонта.

При управлении электровозами и гидровозами со сцепным весом от 10 до 25 т -

4-й разряд

При управлении электровозами и гидровозами со сцепным весом от 25 до 35 т -

5-й разряд

При управлении электровозами и гидровозами со сцепным весом 35 т и более -

6-й разряд

§ 70. МОТОРИСТ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

1-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание вентиляционных установок (в том числе дистанционное обеспечение работы вентиляторов главного проветривания) производительностью до 5000 куб.м/мин при проветривании горных выработок. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, состоянием реверсирующих устройств, электродвигателей, пусковой аппаратуры. Реверсирование вентиляционной струи. Пуск, останов вентиляторов. Осмотр вентиляторов, пусковой аппаратуры, реверсивных устройств, ременной и редукторной передач работающей и резервной установок. Смазка подшипников и редукторов. Наблюдение за состоянием ремней и пальцев соединительных муфт. Обслуживание калориферной установки. Проверка плотности трубопроводов, перекрытия устья ствола. Ведение журнала учета работы вентиляционной установки.

Должен знать: устройство и принцип работы вентиляционной установки, электродвигателей, пусковой аппаратуры, контрольно-измерительных приборов; режим работы установки в соответствии с планом предупреждения аварий; режим смазки и применяемые смазочные материалы; способы и схему реверсирования вентилятора.

При обслуживании вентиляционных установок производительностью свыше 5000 до 20000 куб.м/мин -

2-й разряд

При обслуживании вентиляционных установок производительностью свыше 20000 куб.м/мин -

3-й разряд

§ 71. ОБОРЩИК ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

3-й разряд

Характеристика работ. Осмотр состояния горных выработок, бортов, уступов, траншей после проведения взрывных работ, вертикальных горных выработок, оборудованных ходовыми отделениями. Оборка боков и кровли горных выработок с углом наклона до 55° от нависших глыб и кусков породы при помощи перфоратора, отбойного молотка и специального инструмента. Уборка горной массы с габаритов выработки. Забивка штырей, крепление к ним предохранительных канатов. Разборка и сбрасывание крупных кусков породы с верхних уступов камер. Установка временной крепи. Наблюдение за состоянием крепи горных выработок. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых механизмов.

Должен знать: устройство применяемых в работе перфораторов, отбойных молотков, специального инструмента, приспособлений и правила работы с ними; основные свойства горных пород в массиве и разрушенном состоянии; допускаемые углы откосов уступов и траншей; способы проверки крепления канатов; правила безопасного ведения работ по оборке боков и кровли выработок на обслуживаемом участке.

При оборке боков и кровли горных выработок с углом наклона более 55° с применением специального инструмента, предохранительных поясов и других специальных приспособлений -

4-й разряд

При оборке горных выработок после производства взрывных работ, связанных с обрушением горных пород вблизи действующих магистральных железных дорог и тоннелей -

5-й разряд

§ 72. ОПЕРАТОР ПО ГЕОФИЗИЧЕСКОМУ ОПРОБОВАНИЮ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса опробования руд и определения содержания металлов в них с применением ядерно-геофизической аппаратуры рентгенорадиометрическими, нейтронными и гамма-гамма методами в стенках и забоях подземных горных выработок и карьеров, в скважинах и шпурах, в транспортных емкостях, в навалах, на лентах транспортеров и так далее под руководством оператора по геофизическому опробованию полезного ископаемого более высокой квалификации. Измерение порошковых и грубодробильных проб. Подготовка аппаратуры к работе: соединение приборов в схемы, измерение вторичного спектра с помощью анализаторов и спектрометров, графическое построение спектров, установка выбранных рабочих режимов аппаратуры, проверка стабильности ее работы. Приготовление искусственных смесей и моделей руд. Подготовка эталонного полигона для градуирования аппаратуры. Подготовка поверхности к опробованию. Установка датчика на точке измерений. Подача скважинных снарядов на забой скважины с помощью штанг и лебедок и их извлечение. Ведение технической документации. Выполнение несложных расчетов. Профилактический осмотр механической части обслуживаемой аппаратуры и устранение неисправностей в ее работе.

Должен знать: порядок и правила опробования руд по применяемому методу; основные сведения о спектрах радиоактивных излучений и спектрометрических методах; правила построения спектров; физические основы ядерно-геофизических методов; принцип работы и правила эксплуатации применяемой ядерно-геофизической аппаратуры; типы источников и правила обращения с ними; основы ведения горных работ; расположение и назначение горных выработок; классификацию горных пород; правила приготовления искусственных смесей и моделей руд; основы электротехники.

§ 73. ОПЕРАТОР ПО ГЕОФИЗИЧЕСКОМУ ОПРОБОВАНИЮ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса опробования руд и определения содержания металлов в них с применением ядерно-геофизической аппаратуры рентгенорадиометрическими, нейтронными и гамма-гамма методами в стенках и забоях подземных горных выработок и карьеров, в скважинах и шпурах, в транспортных емкостях, в навалах, на лентах транспортеров и т.д. Установка радиоизотопного источника и счетчика в зондовое устройство датчика. Изготовление селективных и дифференциальных фильтров. Градуирование аппаратуры на искусственных смесях, моделях руд, эталонных полигонах. Идентификация элементов по спектрам. Выбор рабочих режимов аппаратуры. Расчет поправок при определении содержания элементов в пробах и естественном залегании. Установка режима измерений по заданным алгоритмам. Контрольные измерения для оценки воспроизводимости. Обработка результатов измерений с помощью вычислительной техники. Текущий ремонт аппаратуры.

Должен знать: порядок и правила опробования руд различными методами; физические основы спектрометрии излучений с различными типами детекторов; принцип работы применяемой вычислительной техники; способы интерпретации спектров ядерных излучений; правила и порядок изготовления селективных и дифференциальных фильтров, градуирования аппаратуры; устройство ядерно-геофизической аппаратуры; основы ядерной физики, радиоэлектроники, высшей математики.

§ 74. ОПРОКИДЧИК

2-й разряд

Характеристика работ. Управление опрокидывателем производительностью до 2000 т в сутки. Наблюдение за поворотом опрокидывателя до необходимого предела. Подача груженых вагонеток и чаш на опрокидыватель, крепление их, опрокидывание и выкатывание порожних. Подкатка груженых и откатка порожних вагонеток с помощью лебедок и вручную. Опрокидывание вагонеток вручную. Наблюдение за работой опрокидывателя в автоматическом режиме. Дистанционное управление тягальной лебедкой. Отцепка груженых вагонеток и подача их к бункерам. Сцепка вагонеток. Дробление крупных кусков горной массы на решетках бункеров. Удаление пустой породы и посторонних предметов. Чистка путей и порожних вагонеток. Выявление и устранение неисправностей в работе опрокидывателя.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы управления опрокидывателем; технологическую схему обслуживаемого участка; способы закрепления вагонеток в опрокидывателе; правила управления тягальной лебедкой и пользования пусковой аппаратурой; виды сцепных устройств вагонеток и электровозов, правила их сцепки и расцепки; виды полезных ископаемых; способы выгрузки горной массы из вагонеток в бункер; направление и расположение путей и выработок, стрелок и поворотных кругов; установленные сигналы и правила пользования ими; режим смазки и применяемые смазочные материалы; схему подключения оборудования к электросети; методы обеспыливания при разгрузке горной массы; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы слесарного дела и электротехники.

При управлении опрокидывателем производительностью свыше 2000 т в сутки -

3-й разряд

§ 75. ПРОХОДЧИК

5-й разряд

Характеристика работ. Погрузка, разгрузка, доставка материалов и оборудования. Обслуживание и участие в монтаже, демонтаже и планово-предупредительном ремонте забойного оборудования. Расштыбовка конвейерной линии. Осланцевание горных выработок вблизи забоя. Сборка, разборка, переноска ставов противопожарных труб, разминовок. Скреперование горной массы в рудоспуск или в вагонетки. Погрузка горной массы погрузочными, погрузочно-доставочными машинами и вручную в зоне забоя на транспортные средства и перекидка (закладка) породы в выработное пространство. Управление погрузочными и погрузочно-доставочными машинами, перегружателями, гидромониторами, скреперными лебедками, установками по нагнетанию в пласт воды и специальных растворов, проходческими комплексами с немеханизированным щитом и другими применяемыми в работе машинами и механизмами и их обслуживание. Орошение горной массы после взрывных работ. Укладка и снятие постоянных и временных рельсовых путей. Откатка груженых и подкатка порожних вагонеток в зоне забоя с помощью лебедок и вручную. Ремонт крепи проводимой выработки, зачистка ее от просыпанной горной породы. Проходка горных выработок по завалу.

Должен знать: устройство откаточных путей, правила разбивки и укладки стрелочных переводов, способы проверки профиля пути; способы укладки и крепления труб; правила и способы разгрузки, выгрузки и доставки материалов и оборудования в зоне забоя; свойства специальных растворов и способы их нагнетания; устройство и правила эксплуатации оборудования, машин и механизмов, применяемых при проходке горных выработок; виды неисправностей в работе обслуживаемых машин и оборудования и способы их устранения; электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря 3-го разряда.

§ 76. ПРОХОДЧИК

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по проходке горизонтальных, наклонных и вертикальных горных выработок кроме работ, предусмотренных в 7-м разряде. Бурение скважин и шпуров всеми типами перфораторов и самоходных буровых установок, электро- и пневмосверлами. Проходка горных выработок с применением отбойных молотков и пневмоломов; взрывным и гидравлическим способами и вручную. Разработка взорванной породы (грунта). Участие в управлении проходческими комбайнами. Возведение всех видов крепи в горизонтальных и наклонных выработках кроме крепи, предусмотренной для проходчиков более высокой квалификации. Возведение сборной тюбинговой, блочной и бетонной крепи в выработках криволинейного очертания площадью сечения до 20 кв.м. Установка и разборка опалубки, установка арматуры. Разборка и ремонт временной крепи. Укладка и снятие постоянных и временных рельсовых путей. Сборка, разборка, переноска, передвижка, наращивание и укорачивание конвейеров, рештаков, разминовок, ставов труб. Устройство ходовых отделений в стволах и полков на расстрелах при проходке вертикальных выработок и стволов. Перемещение и закрепление полков, люлек, натяжных рам. Укладка труб разного диаметра в тоннелях, подвеска их в стволах с бетонированием и заделкой стыков. Устройство железобетонных шлюзовых камер в кессонах. Откатка груженых и подкатка порожних вагонеток в зоне забоя с помощью электровозов. Проходка и крепление шурфов. Укрепление горных пород в зоне забоя полимерными материалами.

Должен знать: свойства горных пород и их классификацию по крепости; правила и способы разработки горной породы механизированным инструментом и вручную; способы проведения горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок; формы сечения горных выработок; виды постоянных и временных крепей, способы их возведения; свойства полимерных материалов, правила обращения с ними и способы их применения; правила и приемы сборки и установки арматуры; размеры подвесного оборудования; требования, предъявляемые к качеству заточки и заправки буров, коронок, их формы и размеры; правила ведения взрывных работ; установленную сигнализацию.

§ 77. ПРОХОДЧИК

7-й разряд

Характеристика работ. Выполнение основных работ при прохождении, углубке, реконструкции, переоснащении вертикальных стволов: управление механизированными комплексами, стволопроходческими машинами, агрегатами и комбайнами, погрузочными машинами и агрегатами; бурение шпуров и скважин; возведение постоянной крепи; армирование, укладка и расклинивание основного венца с выверкой его положения по маркшейдерским отвесам и уровню; монтаж и демонтаж предохранительных полков и натяжных рам; руководство процессом заряжания и взрывания шпуров и скважин. Возведение веерообразной и многоугольной крепи в проходимых горных выработках, сборной тюбинговой и блочной крепи в выработках криволинейного очертания площадью сечения более 20 кв.м, крепи на сопряжениях горных выработок переменного сечения и криволинейного очертания. Погрузка и транспортировка горной массы погрузочно-доставочными машинами с дизельным двигателем мощностью свыше 147,2 кВт (свыше 200 л.с.), управление механизированными проходческими комплексами в проходимых горных выработках. Выполнение проходческих работ в плывунах, карстах, сыпучих песках с применением специальной крепи.

Должен знать: конструктивные особенности всех типов проходческих агрегатов, комплексов, стволопроходческих машин, комбайнов, агрегатов, применяемых при проведении вертикальных стволов, самоходных буровых установок с дизельным двигателем и установок, применяемых при бурении в стволах; приспособления, применяемые при бурении, креплении и армировании вертикальных стволов, область применения их и правила эксплуатации; способы рассечки сопряжения ствола с горизонтальными выработками, монтажа и возведения всех видов обделок; способы возведения полимерного экрана при проходке вертикальных стволов.

§ 78. ПРОХОДЧИК ГОРНЫХ СКЛОНОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по проходке и оборке пологих горных склонов и склонов средней крутизны (I и II категория) <1>. Выполнение вспомогательных работ на крутых склонах (III категория). Осмотр состояния склонов гор, оборка склонов от нависших глыб и кусков породы с помощью ручного и механизированного инструмента. Уборка горной массы и расчистка мест для производства работ. Прокладка сетей воздухо-, электро- и водоснабжения на склонах I и II категорий. Монтаж конструкций под руководством проходчика горных склонов более высокой квалификации. Строповка конструкций и грузов и их перемещение вручную и с помощью такелажных приспособлений. Крепление болтовых соединений. Приготовление бетонной смеси и растворов. Замоноличивание конструкций. Обслуживание лебедок, разборка и спуск приспособлений. Участие в оцеплении и групповой страховке.

Должен знать: основные свойства горных пород; способы проходки, оборки и крепления пологих и средней крутизны склонов; виды, назначение, устройство применяемого электрического и пневматического инструмента, приспособлений и альпинистского снаряжения; сортамент и характеристики применяемых материалов; правила транспортировки, складирования, строповки конструкций, изделий, инструмента и монтажных приспособлений; способы крепления конструкций; правила производства работ на крутых склонах (III категория); способы индивидуальной и групповой страховки; правила сигнализации при производстве работ и в оцеплении; технику альпинизма на уровне 1-го этапа подготовки.

--------------------------------

<1> См. табл. "Классификация горных склонов" (стр. 298).

§ 79. ПРОХОДЧИК ГОРНЫХ СКЛОНОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по проходке и оборке крутых склонов (III категория), монтажу конструкций на пологих и крутых склонах (I - III категории). Разработка и обрушение неустойчивых участков скальных склонов для приведения их в безопасное состояние. Монтаж и электросварка стальных, бетонных и железобетонных конструкций массой до 5 т на пологих и средней крутизны склонах. Участие в монтаже конструкций на крутых склонах (III категория). Прокладка сетей воздухо-, энерго- и водоснабжения на склонах III категории. Натягивание арматуры, сеток и троса при монтаже камнеловушек. Бурение скважин, не связанных с взрывными работами. Установка и крепление такелажных и подъемных устройств и механизмов. Составление схем расположения коммуникаций и эскизные съемки рельефа склонов.

Должен знать: технологию производства работ по монтажу и сварке конструкций, и бурению скважин на крутых скальных склонах; способы и приемы установки и крепления такелажного и подъемного оборудования и приспособлений на горных склонах I - III категорий; устройство пневматических бурильных установок и правила работы с ними; правила безопасности производства работ, страховки и самостраховки на склонах всех категорий; способы и правила ведения электрогазосварочных работ в пределах выполняемой работы; технику альпинизма на уровне 3-го спортивного разряда.

§ 80. ПРОХОДЧИК ГОРНЫХ СКЛОНОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по проходке, оборке и креплению особо крутых горных склонов (IV категория) и буровых работ на крутых и особо крутых склонах (III - IV категории). Разметка и бурение шпуров и скважин. Крепление заколов оснований скал анкерами и тросами. Выбор способов приведения в безопасное состояние опасных участков крутых и особо крутых горных склонов. Монтаж и электросварка крупногабаритных конструкций и конструкций массой свыше 5 т на склонах III - IV категорий. Обеспечение безопасности работающих на высоте. Сборка, установка и снятие такелажного оборудования и приспособлений на особо крутых горных склонах. Ведение спасательных работ в сложных условиях.

Должен знать: правила выполнения сложных монтажных работ в условиях совмещенности работ; способы прокладки сетей воздухо-, энерго- и водоснабжения на особо крутых горных склонах; правила разметки и бурения шпуров и скважин на горных склонах всех категорий; способы крепления заколов на скальных основаниях; способы и правила ведения электрогазосварочных, взрывных и слесарных работ в пределах выполняемой работы; основные способы ведения горноспасательных работ; меры по обеспечению безопасности при работе на высоте; технику альпинизма на уровне 2-го спортивного разряда.

§ 81. ПРОХОДЧИК ГОРНЫХ СКЛОНОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по проходке, оборке на горных склонах с отрицательным уклоном. Разработка и опробование подходов к особо сложным и опасным местам. Определение степени опасности и приведение в безопасное состояние участков предстоящих работ на горных склонах III - IV категорий. Руководство работами рабочих более низкой квалификации на горных особо крутых склонах.

Должен знать: геологические характеристики горных пород, их физико-механические свойства; основы элементарной топографии и геологии; правила ведения взрывных работ на горных склонах всех категорий; правила выполнения монтажных и такелажных работ на склонах с отрицательным уклоном; технику альпинизма на уровне 1-го спортивного разряда.

§ 82. РАБОЧИЙ ПРОТИВОЛАВИННОЙ ЗАЩИТЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Подъем на склоны гор снегомерных реек и установка их в очагах лавинообразования. Погрузка и выгрузка из машин боеприпасов и взрывчатых веществ. Подъем на склоны гор взрывчатых веществ и подноска их к местам взрывания. Подъем на снеголавинные станции продуктов питания, оборудования, приборов, инструмента и других грузов. Рытье шурфов для исследования механических и структурных характеристик снега в целях определения состояния устойчивости его на склонах гор. Переноска приборов, инструмента, хозяйственного инвентаря и продуктов питания при исследовании малодоступных районов на лавинную опасность. Погрузка и разгрузка снегозадерживающих щитов, их установка, переноска и ремонт.

Должен знать: специальные инструкции по отдельным видам работ, проводимых на снеголавинной станции или в цехе (службе) противолавинной защиты; правила противолавинной защиты; конструкцию противолавинных и снегозадерживающих сооружений.

§ 83. РАБОЧИЙ ПРОТИВОЛАВИННОЙ ЗАЩИТЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Наблюдение за состоянием устойчивости снежного покрова и обвалоопасных склонов гор в районах проведения геологоразведочных работ. Установка вышек в местах скопления снега. Учет и регистрация передвижения в опасной зоне пешеходов и транспортных средств. Контроль за соблюдением ими установленных правил. Оповещение соседних постов о сходе лавины или обвала в контролируемой зоне. Обеспечение бесперебойной работы средств аварийной связи. Подача сигналов тревоги при попадании в обвал людей и транспортных средств. Участие в организации и проведении спасательных работ.

Должен знать: границы простирания лавиноопасной зоны; правила проведения работ, передвижения и спасения людей; меры оказания первой помощи; принцип работы средств связи, аварийной сигнализации и применяемого инвентаря, правила пользования ими.

§ 84. РАЗДАТЧИК ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Получение взрывчатых материалов и средств взрывания, погрузка их в автомашины и сопровождение до места назначения: базисных, карьерных, подземных и других раздаточных складов и хранилищ. Разгрузка и сдача взрывчатых материалов и средств взрывания. Оформление документов. Раскладка, хранение, просушка, оттаивание взрывчатых материалов. Определение пригодности взрывчатых материалов и средств взрывания. Маркировка патронов. Заготовка и нарезка огнепроводного шнура. Выдача взрывчатых материалов и средств взрывания, прием остатков. Участие в испытании и уничтожении непригодных взрывчатых материалов. Учет прихода и расхода взрывчатых материалов. Подбор электродетонаторов по сопротивлению и цельности мостика. Упаковка и укладка патронов в пакеты и ящики. Пропитка гильз и пакетов гидроизолирующим составом. Контроль за очередностью расхода взрывчатых материалов и средств взрывания в порядке поступления на склады и их выпуска. Расфасовка россыпных взрывчатых веществ на вторичное дробление. Возвращение тары из-под взрывчатых материалов на базисный склад. Изготовление и маркировка зажигательных трубок. Уборка помещения склада.

Должен знать: типы и свойства взрывчатых материалов и средств взрывания; правила хранения, выдачи, испытания и уничтожения взрывчатых материалов и средств взрывания; правила их транспортировки на поверхность, по стволу шахты и до склада; правила оттаивания нитроглицериновых и сушки аммиачно-селитренных взрывчатых материалов, их патронировку и нумерацию; систему и порядок учета взрывчатых материалов и средств взрывания; устройство складов и хранилищ; правила освещения складов и их охраны; установленную сигнализацию; устройство и правила пользования огнетушителем; правила ведения взрывных работ.

При суточной выдаче взрывчатых материалов свыше 1 т на подземных складах и свыше 10 т на поверхностных -

3-й разряд

Примечание. На подземных работах на строительстве метрополитенов профессию именовать "Раздатчик взрывчатых материалов на подземных складах".

§ 85. СТВОЛОВОЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Прием и подача сигналов из шахты на поверхность и с поверхности машинисту подъемной машины по подъему и спуску людей и грузов на стволах с суточной выдачей полезного ископаемого и породы: при грузовом подъеме - до 1250 т; при грузолюдском - до 750 т; при скиповом - до 6000 т; при обслуживании подъемов по спуску-подъему людей независимо от нагрузки; при грузовом подъеме на стволах строящихся шахт, рудников и метрополитенов. Установка и закрепление вагонеток и платформ в клети и их выгрузка. Наблюдение за исправной работой механизмов и устройств шахтного ствола. Управление кулачковыми устройствами, толкателями, качающимися площадками, стопорами и другими механизмами по загрузке клетей, скипов и бадей. Прием груженых и отправка порожних вагонеток на приемной площадке наклонных шахт. Открывание и закрывание ляд при проходке стволов, предохранительной решетки, дозирующих устройств и наблюдение за их исправностью. Учет выданных из шахты и спущенных в нее материалов. Участие в спуске, подъеме и выгрузке длинномерных материалов и тяжелого оборудования. Обеспечение установленного порядка и правил подъема и спуска. Прием выездных жетонов. Наблюдение за исправным состоянием средств подъема, тормозных и предохранительных устройств, средств сигнализации. Наблюдение за загрузочными кривыми и правильной посадкой скипа. Мелкий ремонт сигнальных устройств, клетей, люков и затворов. Управление предохранительными приспособлениями. Уборка просыпанной горной массы, очистка скипов. Откачка воды, обслуживание насосов.

Должен знать: устройство клетей, скипов, бадей, затворов, площадок, дозаторов, предохранительных решеток, люков; принцип действия толкателей и компенсаторов высоты, стопоров, кулачковых механизмов, парашюта; правила спуска и подъема людей и грузов по стволу; типы вагонеток; звуковую и световую сигнализацию при спуске и подъеме людей и грузов; способы и приемы погрузки, разгрузки, подъема и спуска длинномерных материалов, громоздкого оборудования, взрывчатых веществ и средств взрывания; правила эксплуатации лебедок, толкателей и опрокидывателей; правила учета количества поднятого груза; график работы ствола; внешние признаки, отличающие полезное ископаемое от пустых пород; способы выявления и устранения неисправностей в работе дозаторной установки, устранения заторов; допускаемую нагрузку при подъеме и спуске грузов и людей.

При обслуживании стволов с суточной выдачей полезного ископаемого и породы: при грузовом подъеме - 1250 т и более; при грузолюдском - 750 т и более; при скиповом - более 6000 т; при выполнении откаточных работ на электровозах со сцепным весом до 10 тонн включительно; при обслуживании грузолюдского подъема на стволах строящихся шахт, рудников и метрополитенов; при обслуживании автоматизированных комплексов по выдаче полезного ископаемого из шахты на главном стволе -

3-й разряд

На стволах с большим притоком воды -

4-й разряд

Примечание. Профессию рабочих, занятых полный рабочий день на подземных работах, именовать "Стволовой подземный".

§ 86. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ (СЛЕСАРЬ) ДЕЖУРНЫЙ И ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание механической и электрической частей простых машин, узлов и механизмов, средств сигнализации и освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей, заземления. Ремонт и монтаж воздушных линий электропередач, установка градозащиты. Передвижка опор линий электропередачи. Монтаж и демонтаж передвижных ЛЭП. Замена и подключение контрольно-измерительных приборов: манометров, вольтметров, амперметров. Замер силы тока, напряжения в цепях переменного и постоянного тока низкого напряжения. Устройство заземляющих контуров. Вулканизация гибких кабелей. Электрогазосварочные работы при ремонте и изготовлении ограждений, кожухов для машин и механизмов. Окраска оборудования, нанесение надписей. Смазка обслуживаемого оборудования. Отбор проб масла и его замена. Зарядка аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита. Навеска сигнальных устройств, смена электроламп и электрических патронов. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования неавтоматизированных ламповых, бань, погрузочных устройств лесного склада, поверхностных мастерских. Разборка, сборка, промывка, опробование, смазка, прием, выдача, профилактический ремонт пневматического инструмента. Выполнение такелажных и стропальных работ.

Должен знать: назначение, технические характеристики обслуживаемых машин, механизмов и электроаппаратуры, нормы и объемы их технического обслуживания; устройство и правила технической эксплуатации низковольтных электроустановок; схемы первичной коммутации распределительных устройств и подстанций, силовой распределительной сети; технические требования, предъявляемые к эксплуатации машин, механизмов и электроаппаратов; способы и приемы обработки металлов и деталей; порядок монтажа силовых электроаппаратов, несложных металлоконструкций и механизмов; инструкцию по монтажу сухих разделок бронированных кабелей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; правила выполнения такелажных и стропальных работ; правила допуска к работам в электротехнических установках и надзора за другими работающими лицами; наименование и расположение горных выработок и правила передвижения по ним; системы и правила действия световой, звуковой и ароматической сигнализации в шахте; правила приема и подачи звуковых и видимых сигналов; правила бирочной системы; основы электротехники, слесарного и монтажного дела; правила оказания первой помощи.

Примеры работ.

1. Аппараты телефонные - ремонт.

2. Арматура пароводяная - набивка сальников; замена втулок, уплотнительных колец; подтяжка соединительных болтов на фланцах и стыках.

3. Арматура электроосветительной и сигнальной сетей низкого напряжения - монтаж и установка приборов, светильников, звуковых сигнальных устройств, рубильников, выключателей и т.п.

4. Вагонетки шахтные и для доставки людей по горным выработкам - замена скатов, подшипников, сцепок, буферов; правка кузовов.

5. Газоанализаторы, газоопределители типа ЩИ-3, ЩИ-5, АСМТ - осмотр, текущий ремонт.

6. Грохоты - замена сит.

7. Дробилки, вагоноопрокидыватели (в подземных условиях) - текущий ремонт и техническое обслуживание.

8. Кабели гибкие и бронированные - прокладка, подвеска, крепление, сухая разделка кабелей низкого напряжения.

9. Конвейеры - замена роликов, роликоопор, электродвигателей, редукторов барабанов приводных и натяжных головок; регулирование натяжения ленты и цепей.

10. Конвейеры скребковые - монтаж, демонтаж.

11. Машины погрузочные - замена шкивов, пальцев; крепление канатов.

12. Машины погрузочно-доставочные - разборка ведущих мостов; регулирование зазоров главной передачи и блокового редуктора; снятие и промывка баков гидравлики, нейтрализации и топлива.

13. Насосы - замена втулок, соединительных пальцев муфт; набивка сальников; установка и крепление предохранительных щитков; проверка исправности заземления; присоединение трубопроводов; подключение электродвигателей; техническое обслуживание.

14. Опрокидыватели, питатели, толкатели, станционные водоотливные установки, отбойные молотки, перфораторы, гидромониторы - монтаж, демонтаж, ремонт, техническое обслуживание.

15. Пробоотборщики - замена цепи и ковша.

16. Пускатели типа ПМ - ремонт с заменой контактов и катушек.

17. Светильники, интерферометры шахтные, респираторы - ремонт.

18. Станции воздушно-канатных дорог - техническое обслуживание; установка роликов и шкивов для направления тягового каната.

19. Трубопроводы диаметром до 6'' - прокладка; изготовление и установка опор; замена отдельных секций и запорной арматуры.

20. Трубопроводы для производства закладочных работ - монтаж, демонтаж, ремонт.

21. Установки буровые первого класса для бурения геологоразведочных скважин на твердое полезное ископаемое - ремонт, техническое обслуживание.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 |

Archive documents Папярэдні | Наступны