Стр. 28
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36
12.5.64. Заготовки, подаваемые в профилегибочные машины, должны
иметь выпрямленные и зачищенные торцы, обеспечивающие свободную
заправку их в инструмент. Нахождение людей в огражденной зоне во
время гибки не допускается.
12.5.65. При проведении профилегибочных работ измерение деталей
должно осуществляться после окончания процесса.
12.5.66. Для изгиба полосового материала при изготовлении
проушин листов рессор должны применяться специальные стенды,
снабженные зажимным винтом для закрепления полосы.
12.5.67. Рихтовать рессоры необходимо на специальной установке
и на специально отведенном участке с применением соответствующего
оборудования. Обрубать нагретые листы рессор не разрешается.
12.5.68. Для нагревательных устройств при термической обработке
металлов должны применяться газообразное топливо и электрическая
энергия. Применение твердого и жидкого топлива допускается в
технически обоснованных случаях.
12.5.69. При термической и химико-термической обработке
металлов должны применяться масла, кислоты, соли, щелочи и другие
химические вещества, на которые утверждена нормативно-техническая
документация.
Ядовитые соли для термической обработки должны использоваться в
гранулированном виде.
12.5.70. Закалочные, масляные ванны должны иметь сборные
емкости для 100-процентного слива масла. Соединительные маслопроводы
должны быть рассчитаны из условия возможности слива масла из бака в
случае аварии не более чем за 10 мин. Закалочные масляные ванны
должны быть оборудованы установками пожаротушения.
12.5.71. Закалочные баки, соляные и травильные ванны, шахтные
печи, установленные в приямках, должны выступать над уровнем пола на
высоту 1,0 м. В случае меньшей высоты такое оборудование должно быть
ограждено барьером.
12.5.72. Изделия, подлежащие термической обработке, и
обработанные изделия, химические и другие материалы, применяемые как
в процессе химической обработки металлов, так и в процессе
термической обработки металлов, должны храниться в специально
отведенных для них помещениях или открытых площадках.
12.5.73. Кислоты, щелочи, легковоспламеняющиеся и горючие
жидкости следует подавать к рабочему месту в плотно закрытой
небьющейся таре.
Во избежание выплесков и загорания при эксплуатации закалочных
баков необходимо контролировать уровень масла в них, а также
исправность устройств для аварийного слива масла и сигнализаторов
перегрева его.
12.5.74. Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций при
ведении технологического процесса (перегрев закалочной среды,
обнаружение в воздухе цианистого водорода и других вредных веществ
выше предельно допустимых концентраций, прекращение подачи воздуха к
форсунке газовой горелки термической печи и т.п.) работу следует
немедленно прекратить и принять меры к устранению аварийной
ситуации.
Ведение технологического процесса следует продолжать только
после того, как будет выяснена причина, создавшая аварийную
обстановку, и будут приняты меры по ее устранению.
12.6. При гальванических работах
12.6.1. Гальванические цехи, участки должны размещаться в
изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной
вентиляцией. На полу рабочих мест должны быть уложены решетки,
покрытые рифлеными резиновыми дорожками (ковриками).
12.6.2. В помещениях, где для промывки используются
легковоспламеняющиеся жидкости, применение печного отопления,
газовых и электрических нагревательных приборов и другого открытого
огня не допускается.
12.6.3. Устройства для приготовления растворов, а также ванны,
полировально-шлифовальные станки и другое оборудование, размещенное
в помещениях, при эксплуатации которого могут выделяться вещества с
опасными и вредными свойствами, должны иметь автономные вытяжные
устройства (отсосы), сблокированные с механизмами пуска станка. Не
допускается применение полировальных кругов, состоящих из секций,
изготовленных из различных материалов.
12.6.4. Не допускается соединение в одну систему воздуховодов
местных отсосов от ванн с кислыми и цианистыми электролитами, а
также ванн обезжиривания органическими растворителями, шлифовальных
и полировальных станков.
Воздуховоды от местных отсосов должны систематически очищаться
от пыли.
12.6.5. Электролизные ванны должны быть изолированы от земли, а
сборные баки для отработанного электролита заземлены.
12.6.6. Промежутки между ваннами должны перекрываться съемными
щитами во избежание попадания на пол растворов при переноске
деталей.
12.6.7. Ванны для щелочного оксидирования должны быть
теплоизолированы. Уровень раствора в ванне оксидирования должен быть
не выше 30 см от ее верхнего края.
12.6.8. Высота стационарных ванн от уровня площадки
обслуживания должна находиться в пределах 0,85-1,00 м.
12.6.9. Приспособления в виде подвесок и корзин для загрузки
деталей при их травлении должны быть кислотостойкими.
12.6.10. Химические вещества должны поступать в исправной таре
или упаковке с полным комплектом сопроводительной документации,
оформленной в установленном порядке.
12.6.11. Места хранения химических веществ должны быть
оборудованы стеллажами и шкафами и снабжены инвентарем, необходимым
для безопасного обращения с химическими веществами.
12.6.12. Приготовление растворов и электролитов должно
производиться под руководством ответственного лица в отдельных
помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Не допускается контакт, а также совместное хранение хромового
ангидрида с уксусной кислотой, спиртом, керосином и другими горючими
жидкостями.
12.6.13. Для переливания кислоты и щелочи должны быть
использованы качалки, сифоны и другие приспособления,
предотвращающие разбрызгивание их.
Пролитые на пол кислота, щелочь и другие химические растворы
должны быть немедленно нейтрализованы специальным раствором и убраны
при помощи опилок.
12.6.14. При дроблении каустика, трофосфата, соды и т.п. должна
использоваться плотная ткань (мешковина), не допускающая
возникновения пыли.
После работы с каустиком резиновые сапоги, фартуки и перчатки
должны быть хорошо промыты водой.
12.6.15. Персонал, участвующий в приготовлении и применении
электролитов и растворов, должен проходить медицинский осмотр как
при поступлении на работу, так и периодически в установленном
порядке.
12.6.16. Вся спецодежда работающих, занятых в производстве
металлопокрытий, должна периодически подвергаться стирке, а
спецодежда работающих с ядовитыми веществами и растворами
дополнительно должна подвергаться обезвреживанию.
12.6.17. Персонал, участвующий в приготовлении и применении
электролитов и растворов, должен пользоваться защитными пастами.
12.6.18. При выполнении работ по растворению хромового
ангидрида необходимо пользоваться шланговыми противогазами или
фильтрующими респираторами.
12.6.19. Рабочие, обслуживающие ванны оксидирования с
расплавленной селитрой и нагретым маслом, должны быть обеспечены
защитными очками или специальными масками из органического стекла.
12.6.20. При приготовлении растворов из смеси кислот следует
вводить кислоты в порядке возрастания их плотности. Разбавляя
кислоты, необходимо вливать их только в холодную воду тонкой струей
и одновременно перемешивать.
12.6.21. Растворение щелочи и цианистых солей при массовом
производстве необходимо производить в механизированных установках.
12.6.22. Подача к рабочему месту химических веществ должна
производиться в чистой, плотно закрытой исправной таре.
Транспортирование бутылей с кислотами и жидкими щелочами должно
производиться на специальных тележках двумя рабочими со скоростью не
более 5 км/час.
12.6.23. Для уменьшения выделения водорода и вредных газов при
травлении деталей из черных металлов следует применять специальные
присадки.
12.6.24. Раствор электролита перед добавлением щелочи в ванну
должен быть охлажден до температуры не выше 100°С.
12.6.25. Для предупреждения выброса раствора из ванн
оксидирования во время корректировки растворов и наполнения ванн
должны применятся специальные приспособления (перфорированные ведра
для растворения щелочи, трубки для подачи горячей воды, доходящие до
дна ванн).
12.6.26. Загрузка ванн и выгрузка из них деталей должны быть
механизированы.
Для извлечения упавших в ванну деталей должны применяться
специальные приспособления или инструменты (магниты, щипцы, совки и
т.п.)
Загружать и выгружать детали из ванны следует только после
отключения электрического тока.
12.6.27. Хранение растворителей для промывки изделий в
помещениях допускается в герметически закрытой таре в количестве не
более суточной потребности.
12.6.28 Сливные воды гальванических цехов и участков должны
отводиться в специальный коллектор и после их обезвреживания
сливаться в канализацию.
2.6.29. Очищать гальваническое оборудование, контакты, шланги и
анодные крючки должны специально обученные рабочие только влажным
способом, применяя нейтрализующие растворы.
12.6.30. Отходы анодов от ванн с вредными и ядовитыми
электролитами перед сдачей на склад или в переработку должны быть
обезврежены и тщательно промыты водой.
12.6.31. Отработанные электролиты перед спуском в сточные воды
должны быть нейтрализованы.
Шлам, содержащий токсические вещества, должен подвергаться
обезвреживанию. Полнота нейтрализации и обезвреживания
подтверждается анализом.
12.7. При шиноремонтных и вулканизационных работах
12.7.1. Помещение, предназначенное для производства
вулканизационных работ, должно быть изолированным, просторным,
светлым и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и местными
отсосами. В помещении, где эксплуатируются вулканизационные аппараты
с самостоятельной топкой, не должен использоваться бензин или
резиновый клей.
12.7.2. Эксплуатировать и обслуживать источники выработки пара
для питания вулканизационного оборудования необходимо с соблюдением
требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов и Правил устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением.
Паровые котлы, плиты, мульды и компрессоры должны иметь
исправные манометры с указателем максимально допустимого давления
пара (воздуха). Наносить ограничительную черту (указатель) на стекло
манометра не допускается.
Предохранительный клапан вулканизационного аппарата,
компрессора должен быть отрегулирован на разрешенное рабочее
давление в котле (резервуаре).
12.7.3. Вулканизационные паровые котлы, компрессоры и
контрольно-измерительные приборы должны периодически проверяться.
Результаты проверок (испытаний) заносят в специальный журнал.
Работа котла, компрессора с неисправным или неопломбированным
клапаном, а также с неисправным, непроверенным или имеющим
просроченную дату проверки манометром не допускается.
12.7.4. Эксплуатация и обслуживание электровулканизаторов
должно выполняться в соответствии с рекомендациями
завода-изготовителя.
12.7.5. Станки и ручной механизированный инструмент для
шероховки должны быть оборудованы местными отсосами пыли, надежно
заземлены и иметь ограждение привода и рабочего инструмента.
12.7.6. Вулканизаторщики должны быть обеспечены комплектом
исправного инструмента и вспомогательными приспособлениями.
Ручной инструмент должен отвечать следующим требованиям:
ножи для вырезки повреждений, заплат должны быть снабжены
плотно насаженными рукоятками, а режущая кромка их остро и правильно
заточена и не иметь заусениц, выбоин и трещин;
брусовки и крупные напильники для опиловки широких поверхностей
должны быть снабжены специальными ручками, обеспечивающими удобную
обработку поверхностей;
концы ломиков, монтерок, оправок не должны быть погнутыми или
сбитыми;
струбцины, съемники должны иметь жесткую конструкцию, не иметь
трещин, прогнутых стержней, сорванной или смятой резьбы.
12.7.7. Снятие, постановка и перемещение колес, шин и покрышек
больших размеров должны быть механизированы. Транспортировать колесо
путем перекатывания его вручную не допускается.
12.7.8. Поступающие в ремонт колеса должны быть очищены от
грязи, пыли, снега, льда.
12.7.9. Монтаж и демонтаж шин (колес) должны производиться на
специальных стендах, при отсутствии таковых - на чистом ровном полу
(помосте), а в пути - на разостланном брезенте или другой подстилке,
с применением специальных инструментов и приспособлений (ручников,
монтерок, лопаток и т.п.). Во время работы на стенде редуктор должен
быть закрыт кожухом.
12.7.10. При демонтаже шины с диска колеса воздух из камеры
должен быть полностью выпущен. Демонтаж шины, плотно приставшей к
ободу колеса, осуществляется съемником.
12.7.11. Осмотр, вырезку местных повреждений, шероховку
внутренней части покрышек следует производить на специальном стенде
(спредере) или на верстаке. Образовавшуюся от шероховки пыль и грязь
убирать пылесосом.
12.7.12. Для осмотра и ремонта внутренней части покрышки должны
применяться специальные распорки для бортов (борторасширители),
конструкция которых должна исключать возможность выскальзывания их
от давления бортов шин.
12.7.13. Вырезку повреждений на покрышке следует производить
специальными ножами:
для вырезки "встречным конусом" - узким тонким ножом;
для вырезки "в рамку" - ножом со шпорой;
для вырезки внутри покрышки - изогнутым ножом с двухсторонней
заточкой;
для других вырезок - ножом с длинным лезвием.
При вырезке повреждений следует передвигать лезвие от себя.
12.7.14. Расслаивать покрышки для изготовления манжет следует
на специальном станке.
Нерабочая часть ножа на станке должна быть ограждена.
12.7.15. Приготовление резинового клея из авиационного бензина,
сырой резины или каучука следует производить в специальном
заготовительном цехе или в специальных местах, оборудованных местной
вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами. Применение
этилированного бензина для приготовления резинового клея не
разрешается.
12.7.16. Бензин и клей должны храниться в металлической плотно
закрывающейся посуде. Не допускается хранение на рабочем месте
бензина или клея, превышающих четырехчасовую потребность.
12.7.17. Наносить клей на поврежденные участки камеры и заплаты
следует кистью. Ручка кисти должна иметь отражатель, предохраняющий
кисть руки от загрязнения клеем.
12.7.18. Промазку клеем поврежденных мест, камер, покрышек,
манжет, заплат и их просушку следует производить в специально
отведенных местах (стендах), оборудованных вытяжной вентиляцией
(местными отсосами).
12.7.19. После окончания работы остатки клея, бензина, а также
кисти, лопатки и т.п. должны быть убраны в специально
предназначенные для этой цели места (кладовые, вытяжные шкафы и
т.п.), оборудованные вытяжными устройствами.
12.7.20. Вынимать вулканизированную камеру можно только после
того, как обуглившийся брикет остынет.
12.7.21. Снимать струбцину с мульды следует только при
отсутствии давления в мешке.
12.7.22. При работе с песочным мешком в качестве заполнителя
использовать чистый хорошо просушенный песок.
12.7.23. Не допускается оставлять вулканизационный аппарат,
электровулканизатор, компрессор включенными даже при кратковременной
отлучке.
12.7.24. Не допускается монтировать покрышку на обод колеса,
покрытый ржавчиной или имеющий вмятины, трещины, заусенцы, а также
использовать для монтажа шины неисправные и не соответствующие
размеру шин диски колес, съемные фланцы и запорные кольца.
При монтаже шин замочное кольцо должно надежно входить в выемку
обода всей своей внутренней поверхностью.
12.7.25. Накачивание колес, имеющих замочные кольца, следует
осуществлять с применением специальных страхующих ограждений,
устройств и приспособлений, обеспечивающих безопасность работающих
при вылете замочного кольца. При этом колесо по возможности следует
устанавливать (укладывать) так, чтобы запорное кольцо находилось с
противоположной стороны от рабочего.
При накачивании шин не допускается превышать давление в них
сверх установленных норм, для этого на посту накачки должен быть
установлен дозатор или манометр.
12.7.26. Во время накачивания шины поправлять ее положение на
диске, а также осаживать стопорное кольцо молотком или кувалдой не
допускается. Разрешается поправлять положение опорного кольца шины,
съемных закраин легким постукиванием молотком по шине только после
прекращения поступления воздуха в камеру и при наличии устройств и
приспособлений, предохраняющих от возможного вылета замочного
кольца.
12.7.27. Не допускается производить подкачку колес без снятия
их с машины, если нарушена сборка колеса или давление в колесе
снижено более чем на 40% от нормального значения.
12.8. При ремонте и зарядке аккумуляторов
12.8.1. Аккумуляторное отделение должно состоять из трех
изолированных друг от друга помещений: ремонтного, зарядного и
кислотного, оборудованных обменной вентиляцией с местными отсосами.
Выводить вентиляционные каналы в общую систему здания не
допускается.
Допускается зарядка аккумуляторов в помещении для ремонта их
только в вытяжном шкафу.
12.8.2. Стены, потолок, двери, оконные переплеты и стеллажи в
аккумуляторных помещениях должны быть окрашены кислотоупорной
краской, а стекла окон - белой краской, чтобы предотвратить
проникновение прямых солнечных лучей.
Дверь из аккумуляторной в тамбур и дверь из тамбура в
производственное помещение должны открываться наружу. У входа в
аккумуляторную должен быть вывешен плакат с надписью "Аккумуляторная
- огнеопасно. Вход посторонним воспрещен. Запрещается курить".
12.8.3. Не допускается устанавливать в аккумуляторном помещении
выключатели, предохранители, штепсельные розетки, выпрямительные
устройства, электродвигатели и т.п., а также пользоваться
нагревательными приборами с открытым огнем.
12.8.4. Осветительная арматура в аккумуляторной должна быть
выполнена в газонепроницаемом исполнении, а осветительная
электропроводка - с освинцованным проводом.
12.8.5. Для нейтрализации кислоты, щелочи или электролита,
случайно попавших на кожу или глаза, у входа в аккумуляторную (или
непосредственно в близости к ней) должны быть умывальники с холодной
и теплой водой, мыло, вата (в упаковке), полотенце и закрытые сосуды
с 10-процентным нейтрализующим раствором питьевой соды для кожи и
2-3-процентным раствором для глаз при работе с кислотными
аккумуляторами. При работе со щелочными аккумуляторами необходимо
иметь 10-процентный раствор борной кислоты для кожи и 2-3-процентный
раствор для глаз.
12.8.6. Сосуды с обмывочной водой и нейтрализующими растворами
должны иметь краны и устанавливаться на специальных подставках на
достаточной высоте. Сосуды должны иметь отличительную окраску и
поясняющие надписи.
12.8.7. При попадании кислоты (щелочи) или электролита на
открытые части тела необходимо немедленно промыть этот участок тела
сначала нейтрализующим раствором, а затем водой с мылом.
12.8.8. Аккумуляторные батареи следует демонтировать с машин и
устанавливать с помощью специальных устройств, исключающих замыкание
их с металлическими частями машины, разлив электролита и падение
аккумуляторных батарей.
12.8.9. Транспортировать и переносить аккумуляторные батареи
необходимо на специальных тележках или носилках с гнездами, а также
при помощи специальных схваток, исключающих возможность
разбрызгивания электролита и падения батарей на ноги.
12.8.10. Аккумуляторные батареи, поступающие в ремонт и на
зарядку, должны быть очищены от грязи, вымыты и высушены.
12.8.11. Верстаки, столы, на которых производятся удаление
сульфата со свинцовых пластин, сборка пластин в полублоки, установка
сепараторов и другие работы, связанные с выделением свинцовой пыли,
должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Все работы по ремонту батарей, связанные с прикосновением к
свинцовым окислам, должны выполняться в резиновых перчатках.
12.8.12. Разогрев мастики следует производить в специальных
печах без применения открытого огня.
12.8.13. Все сосуды с кислотой, щелочью и электролитом должны
иметь соответствующие надписи и знаки (символы) безопасности и
храниться в отдельном помещении. Во избежание ошибочного
использования ядовитых жидкостей в качестве питьевой воды, чая и
т.п. не допускается использовать в качестве сосудов для хранения
кислоты, щелочи и электролита бытовую посуду (чайники, графины,
банки и т.п.).
12.8.14. Бутыли, флаконы с кислотой, щелочью и электролитом
должны храниться в специальных упаковочных обрешетках (корзинах,
ящиках). Горловины бутылей (флаконов) должны быть плотно закрыты
пробками.
12.8.15. Бутыли с серной кислотой и электролитом разрешается
переносить только вдвоем и в упаковочных обрешетках, используя для
этих целей носилки, или перевозить в одиночку на тележках.
12.8.16. Открывать бутыли с кислотой или флаконы со щелочью
следует осторожно, без применения больших усилий. В сосудах, пробка
которых залита парафином, допускается подогрев горловины тряпкой,
смоченной в горячей воде.
12.8.17. Переливать серную кислоту из бутылей в другую посуду
следует с помощью качалок сифонов, резиновых груш и других сливных
приспособлений, предотвращающих разбрызгивание кислоты.
12.8.18. Приготовлять электролит следует в специально
предназначенных для этого сосудах (керамических, пластмассовых и
др., кроме стеклянных) путем вливания кислоты в дистиллированную
воду тонкой струей с тщательным перемешиванием раствора стеклянной
или эбонитовой палочкой.
12.8.19. Опускать едкий калий в сосуд с дистиллированной водой
следует при помощи стальных щипцов, пинцета или металлической ложки.
При этом большие куски едкого калия следует предварительно
размельчать, прикрывая их чистой тканью (мешковиной).
12.8.20. При работе с кислотой, щелочью и электролитом рабочие
должны быть одеты в защитную спецодежду, спецобувь и работать в
защитных очках и резиновых перчатках.
12.8.21. Электролит, пролитый на стеллажи, следует стереть
тряпкой (ветошью), смоченной в нейтрализующем растворе, а пролитый
на пол - сначала засыпать опилками и собрать, затем это место
смочить нейтрализующим раствором и протереть сухими тряпками.
12.8.22. Зарядку аккумуляторных батарей следует производить на
специально обустроенных местах (стеллажах, верстаках, столах),
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36
|
