Стр. 17
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36
8.46.3. На ребросклеивающих станках должны быть ограждены
подающие ролики или вальцы, приводные механизмы, входное сопло
нитеводителя, зона обогрева.
8.46.4. Прочищать зазоры между подающими роликами можно только
при отключении станка от электросети специальными приспособлениями -
лопаточками и скребками с удлиненными ручками.
8.46.5. Для чистки зазоров во входном и выходном соплах
использовать специальное приспособление.
8.47. При склеивании шпона
8.47.1. Помещения, где производится склеивание шпона, должны
быть оснащены эффективно действующей приточно-вытяжной вентиляцией.
8.47.2. Нанесение на поверхность листов шпона синтетических
смол и клеев должно производиться при наличии ограждений вальцов
станка, сблокированных с пусковым устройством.
8.47.3. Работа на клеенаносящих станках допускается при наличии
местной вытяжной вентиляции, сблокированной с пусковым устройством.
8.47.4. Сборку пакетов производить с обязательным
использованием средств индивидуальной защиты: перчаток, халатов,
фартуков прорезиненных, защитных паст.
8.47.5. Подача смолы в клееприготовительное отделение должна
быть механизирована.
8.47.6. К клеемешалкам должны быть подведены водопровод и
паропровод.
Спуск сточной воды должен производиться по сливным трубам в
емкости-сборники.
8.47.7. Подача клея к клеенаносящим станкам должна быть
механизирована и осуществляться по герметичным трубопроводам.
8.47.8. Для очистки станка к верхнему и нижнему вальцам должна
быть подведена горячая и холодная вода и устроен отвод ее в
отстойник.
8.47.9. Поворот вальцов клеенаносящего станка вручную должен
выполняться при помощи специального устройства.
8.47.10. Отключение привода клеенаносящего станка со стороны
подачи листов шпона должно осуществляться в любой точке по длине
вальцов.
8.47.11. Мытье и очистка корыта и вальцов допускается при
полной остановке клеенаносящего станка и механизма подачи серединок
и производится щетками с длинными ручками со стороны выхода шпона.
8.47.12. Исправление положения листов шпона в случае
неправильного захвата вальцами допускается только при отключении
станка от электросети.
8.47.13. Для уборки отходов под подъемными столами
устанавливать металлические упоры.
8.47.14. Загрузка в пресс и разгрузка его должны быть
механизированы.
8.47.15. Передвижение этажерки пресса должно предупреждаться
светозвуковой сигнализацией.
8.47.16. Зона перемещения загрузочного и разгрузочного
механизмов должна быть ограждена.
8.47.17. Работа на гидравлическом прессе при наличии утечек
гидравлической жидкости, пара не допускается.
8.47.18. Скопление масла в приемнике гидравлического пресса не
допускается.
8.47.19. Гидравлические насосы высокого и низкого давления
должны быть установлены в отдельном помещении или ограждены.
8.47.20. Ремонтные работы на гидравлических прессах производить
после прекращения подачи рабочей жидкости в систему, при закрытых и
не пропускающих пар вентилях паровой магистрали и охлаждении
элементов пресса до температуры не более 45°С.
При смене сальниковой набивки или манжет у гидравлических
прессов вентиль на подводящей линии от насосов к цилиндру должен
быть надежно закрыт, плиты пресса зафиксированы в верхнем положении.
Случайное опускание платформы в приямок должно быть исключено.
8.47.21. Эксплуатация гидравлических прессов должна
производиться при отрегулированных на установленное давление
редукционных клапанах гидравлических насосов.
8.47.22. На щите управления должен быть установлен манометр с
красной чертой на циферблате, указывающей заданное давление.
Измерительные приборы прессов должны проверять в установленные
сроки.
8.47.23. Парораспределительные колонки пресса, гибкие и жесткие
паропроводные трубки должны иметь сплошное ограждение.
8.47.24. Удаление мусора с плит пресса должно осуществляться
специальными толкателями.
8.47.25. Трубопроводы высокого давления перед сдачей в
эксплуатацию и ежегодно должны быть испытаны пробным давлением на
25% выше рабочего.
8.47.26. Гидравлический пресс должен иметь зонт с механической
вытяжкой. Размеры зонта со стороны выгрузки должны быть на 0,7 м
больше габаритов выгружаемой фанеры.
8.47.27. После прессования фанера должна выдерживаться в
камерах или помещениях, оборудованных вытяжной механической
вентиляцией, не менее 24 часов.
8.48. При обрезке слоистой клееной древесины (фанеры)
8.48.1. Подача слоистой клееной древесины для обрезки, удаление
отходов, перемещение готовой продукции должны быть механизированы.
8.48.2. Пуск круглопильных станков должен производиться после
включения пневмотранспортной системы, сблокированной с пусковым
устройством станка.
8.48.3. Обрезка слоистой клееной древесины на обрезных станках
должна производиться при ограждении выступающей над столом части
пильного диска. Ограждение должно механически подниматься пачкой на
высоту пропила и опускаться в исходное положение.
8.48.4. При обрезке должен обеспечиваться плотный прижим пачки.
8.48.5. Высота распиливаемой пачки фанеры должна
соответствовать паспортным данным станка.
8.48.6. Убирать отходы только со стороны выхода пакета
специальными щетками с длинными ручками.
8.48.7. Для переноски дисковых пил должны применяться
специальные футляры, ящики.
8.48.8. Не допускаются в эксплуатацию дисковые пилы при
отсутствии одного зуба; имеющие отверстие, не соответствующее
диаметру вала.
8.48.9. Пульт управления станком и конвейерами должен
располагаться в безопасной зоне, а станок оснащен средствами защиты,
исключающими вылет отходов в рабочую зону.
8.49. При шлифовании фанеры
8.49.1. Пуск шлифовальных станков должен производиться после
включения пневмотранспортной системы, сблокированной с пусковым
устройством станка.
8.49.2. Бункеры для сбора пыли от шлифовальных станков должны
быть расположены вне производственных помещений и оборудованы
противовзрывными клапанами.
8.49.3. Подача фанеры в станок должна быть механизирована.
8.49.4. При шлифовании фанеры должно быть исключено накопление
зарядов статического электричества.
8.49.5. Не допускается применение надорванной, неплотно
склеенной или имеющей неровные края шлифовальной шкурки.
8.49.6. Шлифование листов фанеры в шлифовальных станках должно
производиться при закрытых ограждениях вальцов шлифовальной ленты.
8.50. При упаковке фанеры
8.50.1. Подача фанеры на упаковку и перемещение упакованной
фанеры должны быть механизированы.
8.50.2. До уборки отходов под подъемными столами предварительно
установить металлические упоры.
8.51. При производстве строганного шпона
8.51.1. Помещение гидротермической обработки сырья должны быть
оборудованы приточно-вытяжной общеобменной вентиляцией.
8.51.2. Кряжи или брусья на тележке лесопильной горизонтальной
рамы или ленточнопильного станка должны быть надежно закреплены.
8.51.3. На концах рельсового пути тележки должны быть
установлены ограничительные упоры, предохраняющие сход ее с рельсов.
Зона перемещения тележки с материалом должна быть ограждена.
8.51.4. Управление ленточнопильными станками должно быть
дистанционным с пульта, установленного в кабине.
8.51.5. Разделка сырья на брусья и ванчесы должна производиться
при работающей светозвуковой сигнализации.
8.51.6. Загрузка и выгрузка сырья из бассейнов, вагонеток
брусьями, ванчесами; закатка и выкатка их в автоклавы, пропарочные
камеры должны быть механизированы.
8.51.7. Крышки автоклавов, а также двери пропарочных камер
должны быть герметичными.
8.51.8. Пол пропарочной камеры должен иметь уклон к одному из
ее углов с устройством сборника конденсата глубиной не более 1 м,
закрываемого решеткой из круглой стали с просветами между прутками
не более 20 мм.
8.51.9. Пропарочная камера должна быть оборудована насосом для
откачки конденсата, а бассейны - насосом для перекачки воды.
8.51.10. Автоклавы должны иметь световое табло с сигнальной
надписью "Под давлением".
8.51.11. Автоклав должен быть оборудован блокировочным
устройством, исключающим открывание крышки, если он находится под
давлением.
8.51.12. Автоклавы, пропарочные камеры должны иметь специальный
кран на трубе для контроля наличия или отсутствия в них пара и
конденсата.
8.51.13. Перед разгрузкой пропарочных камер, автоклавов
отключить пар, включить вентиляцию. Открывать автоклав или
пропарочную камеру до полного удаления пара запрещается.
8.51.14. Автоклавы, пропарочные камеры, бассейны должны быть
оборудованы контрольно-измерительными приборами: манометрами,
термометрами.
8.51.15. Гидротермическая обработка тропических пород древесины
в бассейнах с температурой воды +85-90°С должна осуществляться с
соблюдением дополнительных мер безопасности:
наличие на бассейнах герметичных крышек с автоматическими
затворами;
наличие свободных бассейнов для обязательного слива воды из
бассейна перед загрузкой и выгрузкой сырья;
измерение температуры воды с помощью датчиков и автоматической
записью показаний.
8.51.16. Подача бруса или ванчеса на стол шпонострогального
станка должна быть механизирована и производиться по одной
заготовке.
Ванчесы или брусья должны быть надежно закреплены на столе
станка.
8.51.17. Переворачивание брусьев или ванчесов производить с
помощью грузоподъемных механизмов.
8.51.18. Техническое обслуживание и ремонт шпонострогального
станка должны выполняться при надежном фиксировании ножевого
суппорта и подъемного стола, исключающем возможность
самопроизвольного их движения.
8.51.19. Пуск станка должен производиться одновременно двумя
станочниками с противоположных сторон.
8.51.20. Очистку ножевой траверсы шпонострогального станка
производить при помощи деревянной лопатки, щетки.
8.51.21. Ножи переносить и перемещать в специальных футлярах.
8.51.22. Удаление стопы шпона от шпонострогального станка
должно быть механизировано.
8.51.23. При съеме шпона на выходе с транспортера (стола)
шпонострогального станка вручную и удалении стопы шпона от него
ручными вагонетками должны быть приняты меры, предотвращающие
возможность захвата спецодежды и травмирования станочника элементами
движущихся и вращающихся частей станка.
8.52. При производстве древесных слоистых пластиков
8.52.1. Производственные помещения должны быть оснащены
эффективно действующей общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
8.52.2. Ванны для пропитки шпона должны быть расположены таким
образом, чтобы к каждой ванне был свободный доступ со всех сторон.
Борта ванны должны выступать над уровнем пола не менее чем на 1 м.
8.52.3. Раствор должен подаваться в ванны по трубопроводам.
Загрузка и выгрузка кассет и крышек должны быть механизированы.
8.52.4. Ванны для пропитки шпона должны быть оснащены местной
вытяжной вентиляцией (бортовыми отсосами), крышками.
8.52.5. Перед разгрузкой ванн раствор смолы должен быть
перекачан насосом в другую ванну.
8.52.6. После выполнения работ по загрузке и выгрузке ванну
закрывать герметичной крышкой.
8.52.7. Уровень раствора в ванне должен автоматически
регулироваться.
8.52.8. Для очистки пола пользоваться специальными моющими,
нейтрализующими средствами.
8.52.9. Трубопроводы высокого давления, находящиеся в зоне
постоянного обслуживания, должны быть закрыты защитными
ограждениями.
8.52.10. На время загрузки и выгрузки камерных сушилок
технологическая вентиляция должна быть выключена.
8.52.11. Укладка металлических прокладок и перемещение пакетов
должны быть механизированы.
8.52.12. Этажерки пресса должны быть обеспечены автоматическими
конечными выключателями.
8.53. При производстве смол и клеев
8.53.1. Производство смол и клеев должно быть организовано в
соответствии с действующими правилами безопасности при их
производстве.
8.53.2. Помещения для производства смол должны иметь
общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию и аварийную вентиляцию,
обеспечивающую необходимый воздухообмен.
8.53.3. Пролитые на пол агрессивные и ядовитые жидкости должны
быть убраны с использованием средств индивидуальной защиты.
Горючие жидкости (фенол, формалин) необходимо засыпать песком,
собрать деревянной лопаткой и совком, нейтрализовать известью или
содой в специально отведенном месте. Место розлива жидкости промыть
большим количеством воды.
Слив в канализацию пролитых на пол агрессивных и ядовитых
жидкостей без предварительной их нейтрализации не допускается.
8.53.4. При неисправности аппаратов и контрольно-измерительных
приборов синтез смол не допускается.
8.53.5. В цехе смол электропроводка и освещение должны быть
смонтированы во взрывобезопасном исполнении.
8.53.6. Жидкие химикаты должны перевозиться в специальной таре
пробками кверху, а сыпучие - в мешках. На таре должны быть
предупредительные надписи.
8.53.7. Заполнение реакторов химикатами не должно превышать 0,8
их объема.
8.53.8. Хранение формалина, фенола, каустической и
кальцинированной соды, извести, белковых клеев, смол и их растворов
в открытом виде не допускается.
8.53.9. Хранение вредных веществ сверх сменной потребности в
помещении цеха смол не допускается.
8.53.10. Тару следует очищать, мыть, пропаривать в специально
оборудованном помещении, снабженном местной вытяжной и общеобменной
приточно-вытяжной вентиляцией.
8.53.11. На всех рабочих местах, где возможно попадание на кожу
фенола, формалина, кислоты, щелочи и других ядовитых веществ, должны
быть устроены умывальники (фонтанчики) для немедленной промывки
водой пораженной части тела. Необходимо иметь на рабочих местах
растворы для нейтрализации действия применяемых химикатов.
8.53.12. Для нейтрализации случайно пролитых кислот, щелочей и
других химических веществ на рабочих местах должны быть растворы
мыла, извести или соды, уксусной или борной кислоты и др.
8.53.13. Фенол, поступающий в производство в твердом состоянии,
должен плавиться в специальных закрытых резервуарах, оборудованных
местной вытяжной вентиляцией.
8.53.14. Подача фенола, формалина, каустической соды, кислоты в
производство должна быть механизирована.
8.53.15. При регулировании требуемого разрежения в реакторе
следить за состоянием реакционной смеси.
Реакторы должны быть оборудованы вакуумметрами, термометрами,
манометрами.
8.53.16. Синтез смол должен проводиться в реакторах с
герметично закрытыми крышками в соответствии с технологическими
инструкциями.
8.53.17. Загрузка химикатов должна производиться при включенной
вентиляции.
8.53.18. Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.4.026.
Для обозначения трубопроводов с особо опасным для здоровья
людей или эксплуатации предприятия содержимым (фенол, формалин и
др.) дополнительно должны применяться предупреждающие знаки и
надписи.
8.53.19. Трубопроводы, транспортирующие фенол, должны иметь
обогрев.
8.53.20. Воздух, содержащий вредные газы, перед выбросом в
атмосферу должен подвергаться предварительной очистке,
обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не
превышающих предельно допустимых для атмосферного воздуха. Выброс
вредных газов вентиляционными установками должен производиться на
высоте не менее 5 м от конька крыши.
8.53.21. Перемещение фенола, каустической соды в твердом
(кристаллическом) состоянии должно производиться в закрытых емкостях
при помощи подъемников, талей. Химикаты в жидком виде должны
перекачиваться насосами.
8.53.22. Приготовление растворов едкого натрия следует
производить в специальных закрытых емкостях с мешалками с
последующей перекачкой в отдельные баки.
8.53.23. Сточные воды цеха смол и отделения клееприготовления
должны обезвреживаться в очистных сооружениях, а отходы подвергаться
сжиганию в специальных установках или уничтожаться другими
установленными способами. Нерастворимые, взвешенные отходы от цеха
смол или отделения клееприготовления должны собираться в отстойник и
вывозиться на очистные сооружения или в специально отведенное место
для обезвреживания.
8.54. При хранении исходных материалов и готовой продукции
спичечного производства
8.54.1. Для хранения химикатов, материалов и готовой продукции
спичечного производства должны быть оборудованы специальные
складские помещения.
8.54.2. Двери на складе для хранения спичек должны иметь ширину
не менее 2 м и располагаться по периметру склада не реже чем через
10 м одна от другой.
8.54.3. При использовании механических устройств для погрузки и
разгрузки затаренной готовой продукции в необорудованных складах,
чтобы не допустить деформации ящиков от нагрузки, их укладывают на
высоту до 4 м, а в оборудованных - на высоту, равную высоте
стеллажей.
8.54.4. Склады для хранения фосфора, бертолетовой соли и
парафина должны быть выполнены из несгораемого материала.
8.54.5. Расстояние от склада бертолетовой соли до
производственных, жилых зданий, а также от магистральных
автомобильных и железных дорог должно соответствовать требованиям
Временной инструкции по устройству расходных складов бертолетовой
соли и порядке ее хранения на спичечных фабриках.
8.54.6. На складе бертолетову соль следует хранить только в
отдельных зданиях в соответствии с требованиями ГОСТ 2713-74. Соль
бертолетова техническая.
8.54.7. Стеклобой (ламповый, бутылочный или шквара) должен
храниться на складе в ящиках или россыпью в закромах.
8.54.8. Емкости с фосфорной кислотой разрешается
транспортировать только в закрытых ящиках с ручками или на
специальных тележках. Откупоривать бутылки разрешается только
подготовленным лицам.
8.54.9. Участки спичечного производства, на которых возможно
загорание одежды работающих, должны быть снабжены кошмами
(специальными покрывалами, пропитанными противотлеющим раствором)
размером 1,5х2,2 м. Кошмы выделяются на автоматный цех,
коробконабивочное и коробконамазочное отделения из расчета одна
кошма на единицу основного оборудования, на отделения химического
цеха, размола зажигательной и фосфорной масс - из расчета одна кошма
на отделение.
8.55. При подготовке древесины для лущения
8.55.1. Окорка и термическая обработка спичечных чураков должны
производиться в соответствии с требованиями, изложенными в п.8.2 и
п.8.42 настоящих Правил.
8.55.2. Гидротермическая обработка чураков должна производиться
в камерах с герметически закрывающимися крышками.
8.55.3. Управление механизмами загрузки и выгрузки чураков,
открывания и закрывания крышек камер должно производиться
дистанционно со стационарного пульта.
8.55.4. Для ремонтных и профилактических работ камеры
гидротермической обработки чураков должны быть оснащены
стационарной лестницей для спуска в них.
Перед началом работ в камере на вентиль паропровода и на флажок
механизма сбрасывания чураков должен быть вывешен аншлаг "Не
включать - в камере люди!".
8.56. При лущении шпона, изготовлении спичечной соломки и
заготовок коробок
8.56.1. Лущение шпона для спичечного производства должно
производиться в соответствии с требованиями, изложенными в п.8.43 и
п.8.56 настоящих Правил.
8.56.2. Диаметр кулачка, зажимающего чурак, должен быть больше
сердцевинной гнили на 15-20 мм. Зажимать чурак с сердцевинной
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36
|
