Право
Навигация
Новые документы

Реклама


Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства труда Республики Беларусь, Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь и Белорусского производственно-торгового концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности от 30 января 1997 г. №11/13/13 "Об утверждении Правил по охране и безопасности труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве"

Текст правового акта с изменениями и дополнениями по состоянию на 5 декабря 2007 года (обновление)

Библиотека законов
(архив)

 

Стр. 27

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36

 

     12.4.44.   Рабочее   место   сварщика  должно  быть  обеспечено
приспособлениями   (штативом,   крючком,   вилкой)   для  укладки  и
подвешивания на   них  электрододержателя  или  потушенной  горелки,
резака во время перерывов в работе,  а также  ведрами  с  водой  для
охлаждения  горелок  и  резаков,  средствами  пожаротушения (ящики с
песком, лопаты и др.).

     12.4.45.  Временные  рабочие  места,  устраиваемые  на открытых
площадках, в   цехах   и   участках,   должны   исключать  опасность
травмирования  автомобилями,  тракторами  и  другими   транспортными
средствами,  а  также  грузом,  перемещаемым  подъемно-транспортными
механизмами, и другими производственными факторами.

     12.4.46.  При  проведении  сварочных работ в помещениях цехов и
участков (вне кабины) и на открытых площадках, для защиты окружающих
рабочих  от вредного воздействия сварочной дуги, места сварки должны
быть   ограждены   легкими  огнестойкими  непрозрачными  переносными
ограждениями  (щитами,  экранами или ширмами), высота которых должна
обеспечивать надежность защиты.

     12.4.47.  Сварочные  работы  вне помещения во время атмосферных
осадков  должны  проводиться  под  навесом.  В  случае невозможности
применения  навесов  сварочные  работы  во  время  дождя и снегопада
должны быть прекращены.

     12.4.48.  Для  защиты тела, органов дыхания, зрения от действия
сварочной  дуги,  брызг расплавленного металла, продуктов сгорания и
других  производственных  факторов  сварщики  должны быть обеспечены
средствами   индивидуальной   защиты   в   соответствии  с  типовыми
отраслевыми  нормами,  утвержденными  в  установленном  порядке, и в
соответствии с характером и условиями проводимых работ.
     Защита  лица  и  глаз должна обеспечиваться щитками, масками со
светофильтрами.  Тип  и  марки  светофильтра по степени прозрачности
должны  соответствовать силе тока, применяемого при электросварочных
работах, и расходу ацетилена при газосварочных работах.
     Для   защиты   от  пыли,  в  случае  невозможности  обеспечения
предельно  допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей
зоны средствами механизации процесса и местной вытяжной вентиляцией,
следует использовать респираторы.
     Для  защиты  головы  от  механических  воздействий  и поражения
электрическим током должны применяться защитные каски.
     Для  защиты  рук  работающие должны обеспечиваться рукавицами с
крагами.
     При  выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности
поражения  электрическим  током  (сварка в емкостях, отсеках и т.п.)
работающие    должны   обеспечиваться   диэлектрическими   галошами,
ковриками, перчатками.

     12.4.49. Щитки, шлемы, маски, а также диэлектрические перчатки,
галоши, коврики и т.п. должны быть без дефектов (трещин, прожогов).

     12.4.50.   При   выполнении   сварочных  работ  не  допускается
прокладывать  сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и
трубопроводами,   находящимися   под   давлением,  или  при  высокой
температуре, а   также   соприкосновение   их   с   кислородными   и
ацетиленовыми     баллонами     и     ацетиленовыми    генераторами.
Электросварочные  провода  (кабели),  ацетиленовые   и   кислородные
шланги, прокладываемые через двери,  люки,  проходы и  т.п.,  должны
быть защищены от механических повреждений.

     12.4.51.  При  выполнении  работ  в  сборочно-сварочных цехах и
участках  в  холодный  период  года  заготовки и изделия, подлежащие
сварке,  должны  подаваться  в цех заранее, чтобы к началу сварки их
температура была не ниже температуры воздуха в цехе.

     12.4.52.  Во  избежание  разбрызгивания  расплавленного металла
место сварки на изделии должно быть хорошо очищено от краски, масла,
окалины  и грязи и высушено. Протирать изделие бензином, керосином и
т.п.  непосредственно перед сваркой не допускается. Ширина очищенной
полосы должна быть не менее 200 мм (по 100 мм на сторону).

     12.4.53.  При  резке  крупных  деталей,  ферм,  балок и другого
металлического  лома  должны  применяться  прочные  опоры  и  другие
приспособления   для  предотвращения  падения  отрезанной  части  на
работающих. Резать  листовой   материал   следует   на   специальных
раскроечных столах размером не меньше чем раскраиваемый материал.

     12.4.54.  При  сварке  или резке оборудования с электроприводом
оно   должно   быть   предварительно   обесточено  и  приняты  меры,
предотвращающие возможность случайного включения напряжения во время
проведения работ.

     12.4.55.  До  проведения  сварочных  работ  вблизи  токоведущих
устройств  последние  должны  быть  обесточены,  а при невозможности
отключения  токоведущие  части  их  должны  быть  ограждены  щитами,
исключающими  возможность  случайного  прикосновения  к  токоведущим
частям  и  короткого  замыкания.  На ограждении должна быть нанесена
надпись или навешена табличка, предостерегающая об опасности. Работы
должны  проводиться  по  наряду-допуску и в присутствии руководителя
работ (мастера).

     12.4.56.   Не   разрешается   сваривать  трубопроводы,  сосуды,
резервуары, находящиеся  под  давлением,  независимо от того,  каким
газом или жидкостью они заполнены.

     12.4.57. Если работа производится в сухом деревянном помещении,
на  сухом деревянном полу или настиле, принять все необходимые меры,
чтобы  искры  не  могли  вызвать  пожар  (стены, перегородки, двери,
находящиеся  ближе  5  м от места сварки, а также пол или настил под
местом   сварки   покрыть   листами   железа,  асбеста  или  другими
огнестойкими материалами).

     12.4.58.  При  выполнении сварки на разных уровнях по вертикали
должна  быть  предусмотрена  защита  персонала,  работающего на ниже
расположенных  уровнях,  от  случайного  падения  предметов,  очагов
электродов, брызг металла и др.

     12.4.59.  Сварка  под  флюсом  на  стационарных  постах  должна
осуществляться   при  наличии  приспособления  для  механизированной
засыпки  флюса в сварочную ванну, флюсоотсоса с бункером-накопителем
и фильтра (при возврате воздуха в помещения).

     12.4.60.   При   сварке   под   флюсом   полуавтоматами  должны
применяться передвижные или переносные флюсоотсасывающие аппараты.

     12.4.61. При  удалении  шлака  вручную  работающий  должен быть
снабжен   необходимыми   средствами    индивидуальной    защиты    и
соответствующим инструментом.

     12.4.62.  При  организации  процессов  контактной сварки машины
должны   быть   оборудованы   защитными   устройствами   (экранами),
предохраняющими  рабочих от брызг расплавленного металла, магнитного
излучения и других вредных факторов.
     Расположение    защитных    устройств   (экранов)   не   должно
ограничивать технологических возможностей машины и ее эксплуатации.

     12.4.63. Отработанные материалы  (огарки,  электроды,  шлаковая
корка  и др.  отходы) должны собираться в металлические емкости и по
мере накопления вывозиться с участков в отведенные места для сбора и
утилизации.

     12.4.64.  Сварка  в  замкнутых,  труднодоступных  и  стесненных
пространствах  (в  закрытых  емкостях,  тоннелях,  колодцах  и т.п.)
должна производиться по наряду-допуску.

     12.4.65.  Перед  сваркой,  резкой сосудов и емкостей, в которых
находились  горючие  жидкости  и  вредные  вещества,  предварительно
должна  быть  проведена  их  очистка  и  промывка  горячим раствором
каустической   соды   или  пропарка  "острым"  паром  с  последующей
просушкой  и проветриванием до полного удаления следов взрывоопасных
жидкостей и газов.

     12.4.66. Разрешается   сваривать   емкости,   не   обработанные
вышеприведенным способом,  предварительно заполнив их горячей  водой
или   непрерывно   подаваемым   инертным   или  отработанным  газом.
Минимальное время  для  обезвреживания  тары  из-под  нефтепродуктов
приведено в следующей таблице: 
 -------------------------------------------------------------------
                       Методы обезвреживания
 -------------T----------------T-----------------T------------------
 Объемы тары, ¦Промывка горячей¦Пропарка паром, ч¦Наполнение
 л            ¦водой, ч        ¦                 ¦инертным или
              ¦                ¦                 ¦отработанным
              ¦                ¦                 ¦газом от
              ¦                ¦                 ¦карбюраторного
              ¦                ¦                 ¦автомобиля, мин
 -------------+----------------+-----------------+------------------

     200              3                2                 3

  1000-3000           -              15-24              40

     12.4.67.  Сварка, резка сосудов и емкостей должна производиться
при открытых пробках (крышках, люках).

     12.4.68.  Освещение  при  выполнении  сварки внутри замкнутых и
труднодоступных  пространств  (котлов,  отсеков, цистерн, осмотровых
канав и т.д.) должно осуществляться наружным освещением:
     светильниками направленного действия или местным освещением;
     ручными  переносными светильниками с напряжением не более 12 В,
оборудованными защитной сеткой.
     Трансформатор  для  переносных  светильников  устанавливать вне
свариваемого  объекта;  вторичная обмотка трансформатора должна быть
заземлена. Применение автотрансформаторов запрещается.

     12.4.69.  Работа  в  замкнутых  или  ограниченных пространствах
производится сварщиком под контролем наблюдающего с квалификационной
группой  по электробезопасности II и выше, который должен находиться
снаружи.  Сварщик  должен  иметь  предохранительный  пояс с канатом,
конец которого находится у наблюдающего.

        12.5. При кузнечно-прессовых и термических работах

     12.5.1.  Кузнечно-прессовое  оборудование следует располагать в
отдельных  зданиях или помещениях. В необходимых случаях допускается
устанавливать   гидравлические   и   механические  прессы  в  линиях
механической работы.

     12.5.2. Производственные       здания       для      выполнения
кузнечно-прессовых и  термических   работ   должны   соответствовать
требованиям строительных норм СНиП 11-М2-72.

     12.5.3.  Полы  кузнечно-прессовых  цехов должны быть сделаны из
прочного  материала,  стойкого  к  воздействию  нагретого металла, и
иметь ровную, нескользкую поверхность.
     Каналы,    люки    в   полу   должны   перекрываться   прочными
железобетонными или  стальными  (чугунными)  с  рифлеными  наружными
поверхностями плитами (крышками) заподлицо с полом.

     12.5.4. В цехе (участке) должны быть схемы трубопроводов (пара,
газа, воды, топлива и др.) с указанием мест расположения арматуры.

     12.5.5. На рабочем месте должна быть прикреплена четкая, хорошо
видимая инструкция с указанием основных мер безопасности при работе.

     12.5.6.  В  цехах  и  на участках проведения кузнечно-прессовых
работ  должна  быть  общеобменная  вентиляция и местные отсасывающие
устройства.

     12.5.7. Естественное и искусственное освещение производственных
помещений  и  рабочих  зон  должно  соответствовать требованиям СНиП
11-4-79 и СН-245-71, действующих норм и правил.

     12.5.8.   Кузнецы   и   их  подручные  должны  быть  обеспечены
комплектом исправного инструмента и вспомогательных приспособлений.

     12.5.9.  Подвергающиеся  ударам  инструменты  перед применением
должны  быть  подогреты,  а  сильно  нагревшиеся  во  время работы -
охлаждены. Для охлаждения ручного инструмента у оборудования горячей
ковки  и у наковален должны быть установлены емкости с чистой водой.
Температура охлаждающей воды должна быть не ниже +5°С.

     12.5.10.   Инструмент,  применяемый  для  загрузки  и  выгрузки
заготовок на электрических установках, должен иметь изолированные по
длине захвата рукоятки.

     12.5.11.    Подкладные    штампы   должны   снабжаться   прочно
закрепленными   рукоятками,   расположенными  заподлицо  с  опорными
поверхностями штампа.

     12.5.12.  Крепежные  клинья  не  должны выступать: у молотков с
массой  падающих  частей  до  2 т - более чем на 50 мм, у молотков с
массой падающих частей свыше 2 т - более чем на 80 мм.

     12.5.13. В штампах должны быть выемки для губок клещей.

     12.5.14.  Отрезной  нож  молотового штампа должен располагаться
под таким углом, чтобы рукоятки клещей, удерживающих заготовку, были
расположены сбоку от оператора, управляющего педалью молота.

     12.5.15.   В   полостях   штампов   для  горячей  штамповки,  в
необходимых  случаях,  должны предусматриваться отверстия для выхода
скопившихся газов.

     12.5.16.  Отрезные  и пробивные штампы для прессов должны иметь
съемники, устраняющие застревание деталей или облом на пуансоне.

     12.5.17.  Сухари, на которые опираются прихваты, крепящие штамп
к  прессу,  должны быть одинаковыми по высоте с закрепляемой планкой
плиты штампа (верхней или нижней) или несколько выше ее.

     12.5.18.  Плавающие хвостовики на штампах допускается применять
только  при  условии, если колонки штампа не выходят из направляющих
втулок при подъеме ползуна.

     12.5.19. Эксплуатация электрических печей для нагрева заготовок
должна  осуществляться  согласно  правилам  техники безопасности при
эксплуатации   электроустановок   (ПТБ)   и   правилам   технической
эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ).

     12.5.20.  Оборудование  печей, работающих на газовом топливе, и
их  эксплуатация  должны  соответствовать  Правилам  безопасности  в
газовом хозяйстве Республики Беларусь.

     12.5.21.  Обслуживание  печей,  работающих  на твердом и жидком
топливе,   должно   обслуживаться   в  соответствии  с  инструкцией,
утвержденной администрацией предприятия.

     12.5.22.   Борова  и  вытяжные  трубы  пламенных  печей  должны
периодически очищаться   от   продуктов    сгорания.    Очищать    и
ремонтировать борова следует только при полной остановке работы печи
и при температуре внутри борова не выше +40°С.
     До начала работы внутри борова необходимо отключить и заглушить
трубопроводы  подачи  жидкого  или  газообразного  топлива,  удалить
вредные  газы  вентиляционными  установками.  Работа в борове должна
выполняться  периодами  продолжительностью  15  мин с перерывами для
отдыха вне борова не менее 15 мин.
     Указанные  работы  должны  выполняться  по наряду-допуску и под
наблюдением ответственного лица.

     12.5.23.   Загрузочные  окна  печей,  работающих  на  жидком  и
газообразном    топливе,   должны   закрываться   крышками,   плотно
прилегающими  к оконным проемам, иметь вытяжные зонты. Подъем крышек
рабочих окон должен  быть  механизирован.  Крышки  печей,  требующих
усилия менее 120 Н (12 кгс), допускается вручную.
     Противовесы,   уравновешивающие   крышки   печей,  должны  быть
заключены  в  кожух  высотой, равной  ходу  противовеса  от  нижнего
положения до верхнего.

     12.5.24.  Печи, в которых нагреваются заготовки, выступающие за
пределы   загрузочного   окна,  должны  быть  оборудованы  воздушной
завесой.
     Температура  воды,  отводимой от водяных завес и дверок, должна
быть не более +45°С.

     12.5.25.  Отработанный  в  паровоздушном  молоте  пар,  а также
конденсат должны отводиться по трубам за пределы помещения цеха.

     12.5.26.  Кузнечный  горн должен иметь достаточно вместительные
вытяжные  зонты,  не  допускающие  выбивания  из-под них газов. Края
вытяжного  зонта  должны  быть  удалены  от  горна по горизонтали на
расстояние, равное высоте подвеса зонта  над  горном.  Зонты  должны
быть снабжены шарнирными или подъемными щитами,  дающими возможность
закрывать с боков  пространство  между  зонтом  и  горном  во  время
растопки и работы горна.

     12.5.27.  Наковальни  для  ручной  ковки должны устанавливаться
горизонтально (по уровню) и прочно закрепляться на деревянном стуле,
врытом  в  землю  на  глубину не менее 0,5 м. В качестве стульев под
наковальни  необходимо использовать здоровую комлевую часть деревьев
твердых  пород.  Стул  поверху  обтягивают одним или двумя стальными
обручами.

     12.5.28.  Расстояние  между горном и наковальней должно быть не
менее  1,5  м,  а  между  соседними  наковальнями  - не менее 3-4 м.
Проходы и проезды должны располагаться от наковальни не ближе 2 м.

     12.5.29.  При  проведении кузнечных работ на открытых площадках
для  защиты  от  атмосферных осадков над местом ковки металла должны
быть  устроены  навесы.  В  случае  невозможности применения навесов
работы во время дождя, снегопада необходимо прекратить.

     12.5.30. Производить уборку, смазку, чистку кузнечно-прессового
оборудования,  смену  ножей,  штампов, регулировку упоров, прижимов,
предохранительных устройств и т.п. разрешается только при отключении
электродвигателя после остановки маховика.

     12.5.31.  Перед  началом работы на молоте должны быть проверены
холостой  ход  педали  и  наличие ограждения, а также прогреты бойки
молота  куском  горячего металла, зажимаемого между верхним и нижним
бойками.

     12.5.32.  Система  газопроводов  перед  заполнением их горючими
газами и смесями должна быть продута негорючими или инертными газами
при повышенном давлении.

     12.5.33.   Кромки  верхнего  и  нижнего  бойков  молота  должны
совпадать, а опорные поверхности их должны быть строго параллельны и
располагаться горизонтально.
     В  процессе  работы  допускается смещение кромки верхнего бойка
относительно  нижнего:  у  молотов с массой падающих частей до одной
тонны  -  не  более  3 мм, у молотов с массой более одной тонны - не
более 6 мм.

     12.5.34.  Процессы  загрузки,  выгрузки тяжелых (массой более 5
кг)  и  длинномерных  заготовок  из  печи  и  подача  их  к молотам,
наковальням  и  прессам  должны  быть  механизированы  с применением
грузоподъемных средств со специальными захватами,  захватных  клещей
на   монорельсах,   специальных   подставок,  роликовых  конвейеров,
спусковых желобов и др.

     12.5.35.  Лотки и роликовые конвейеры, применяемые для загрузки
и  подачи заготовок в штамп, должны быть прочно прикреплены к печи и
иметь  направляющие  линейки  с  открытым  пространством между ними,
позволяющим  наблюдать  и  при необходимости ориентировать положение
перемещаемых заготовок.

     12.5.36.  Подача  заготовок  в  штамп и удаление отштампованных
деталей  из  штампа  вручную  или  пинцетом  допускается  только при
наличии   на   прессах  эффективных  защитных  устройств  (двуручное
включение,  защитные  ограждения  и  др.),  выдвижных  или  откидных
матриц, сблокированных  с   включением   пресса,   или   специальных
приспособлений  к  прессу,  устраняющих  опасность травмирования рук
работающих.

     12.5.37.  Не допускается производить подачу заготовок от печи к
наковальне, молоту (прессу) путем перебрасывания их.

     12.5.38.  Для  перемещения  и  удержания обрабатываемой поковки
должны  применяться  клещи  по профилю поковки, губки которых плотно
прилегают к поковке.

     12.5.39.   Для  подъема  и  перемещения  к  наковальне  вручную
коротких  и  тяжелых  заготовок следует пользоваться самозажимающими
(болваночными)  клещами  с разведенными цевками. Эти операции должны
выполняться только вдвоем по команде старшего.

     12.5.40.  При  ковке  металла  должен соблюдаться температурный
интервал (режим), установленный технологической документацией. Ковка
пережженного или охладившегося ниже нормы металла не допускается.

     12.5.41.  Не  допускается  ковать  фасонные поковки без полного
уравновешивания их на бойке.

     12.5.42.  Рубку  заготовок  или  заусениц  следует  производить
только на краю (ребре) наковальни.

     12.5.43.  Рубку  твердого  и  хрупкого  металла без подогрева в
горне   следует   производить   в   специально   отведенных  местах,
огражденных  от  других рабочих мест, проходов и проездов сеткой или
щитами.  Не  допускать рубку (ломку) металла в холодном состоянии на
молоте.

     12.5.44.  Для  предотвращения  травмирования  рук  при вырубных
операциях  на  кузнечно-прессовом  оборудовании  должны  быть зазоры
безопасности  между  подвижными частями штампов: не более 8 мм между
верхним  подвижным  съемником  и  матрицей;  между  нижним подвижным
съемником и пуансоном при нахождении ползуна в верхнем положении; не
менее 20  мм между нижним съемником или прижимом-пуансонодержателем;
между втулками (в штампах с направляющими колоннами) и съемником при
нахождении ползуна в нижнем положении.
     Если  по  условиям  работы нельзя выдержать зазоры безопасности
между подвижными и неподвижными частями, то опасные зоны должны быть
ограждены.

     12.5.45. На прессах с ходом ползуна более 50 мм указанный зазор
безопасности  в  штампе (не менее 20 мм) может быть увеличен с таким
расчетом, чтобы рука не могла быть травмирована при нижнем положении
ползуна.

     12.5.46.  Для  удаления  застрявших поковок, окалины со штампа,
бойка    и    поковки   должны   предусматриваться   соответствующие
приспособления и инструмент, исключающие введение рук в опасную зону
движущихся частей штампа и бойка.

     12.5.47.  Перед  зачисткой,  наладкой  штампов, бойков, выемкой
застрявших штамповок молот должен быть выключен.

     12.5.48.  Смазку штампов необходимо осуществлять по возможности
негорючими бездымными смазочными материалами при помощи  специальных
приспособлений (ручных разбрызгивателей или стационарных смазывающих
устройств), исключающих необходимость введения рук в опасную зону.

     12.5.49.  Заготовки,  отходы,  поковки  должны  укладываться  в
специальную  тару,  на  стеллажи  и  в  штабеля, не нарушая при этом
установленных норм загрузки и габаритов проходов и проездов.

     12.5.50.   Сортовой   и  фасонный  прокат  должен  храниться  в
штабелях,  елочных  и  стоечных  стеллажах.  Елочные  стеллажи могут
выполняться до 12 ярусов односторонними и двусторонними.

     12.5.51.  Листовой  металл,  упакованный  в  пачки, должен быть
уложен на деревянные бруски и закреплен.

     12.5.52. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены
на специальных устройствах: стойках, верстаках, столах и т.п.

     12.5.53. Ручные маховые ножницы должны иметь прижимы на верхнем
подвижном  ноже,  амортизатор  для  смягчения  удара ножедержателя и
противовес  для  удержания  верхнего  подвижного  ножа  в безопасном
положении.

     12.5.54.  Гильотинные,  роликовые,  комбинированные ножницы для
резки металла должны иметь:
     приспособления для укладки разрезаемых листов (столы, рольганги
и   т.п.),  установленные  на  уровне  неподвижного  ножа,  а  также
направляющие и предохранительные линейки, конструкция которых должна
позволять работающему четко видеть линию (место) разреза;
     устройство  для  регулирования  зазора в зависимости от толщины
разрезаемого  металла  и  упора  для ограничения подачи разрезаемого
листа;
     предохранительные   устройства,   сблокированные   с   пусковым
механизмом, исключающие возможность травмирования работающих.

     12.5.55.  Ножницы  должны иметь табличку с указанием наибольшей
допустимой толщины разрезаемого материала.

     12.5.56.  Ножи  комбинированных  пресс-ножниц  должны сохранять
заход   заднего   упора.   В   необходимых   случаях   должны   быть
поддерживающие устройства.

     12.5.57.  Отрезанные  заготовки должны отводиться в специальную
тару при помощи рольгангов, лотков, желобов и других приспособлений.

     12.5.58.  Работа  сортовых ножниц в режиме автоматических ходов
допускается  только при автоматической подаче материала и при ручной
подаче, когда обеспечена безопасность труда работающих.

     12.5.59.  Ручная подача прутков и фасонного проката на сортовые
ножницы должна осуществляться при помощи рольгангов.

     12.5.60.  Ножницы,  работающие в автоматическом режиме, в зонах
разматывающего   и   приемного   устройства  должны  иметь  защитные
ограждения,  устраняющие возможность травмирования работающих концом
ленты  после отхода ее с разматывающего устройства и выхода из ножей
после резки.

     12.5.61.  Для  устранения  образования  заусенцев  и  опасности
пореза   рук   заготовками   (полосами),  а  также  для  обеспечения
свободного перемещения полос в штампах  зазор  между  ножами  ножниц
должен быть не более 0,05% толщины разрезаемого листового металла.

     12.5.62.  При выполнении работ на ножницах необходимо регулярно
контролировать  надежность  крепления  ножей  и  прижимов,  а  также
ослабление в прижимных планках.

     12.5.63.  Гибочные  машины должны быть оборудованы устройствами
для  подачи  и  приема  листов  (столы,  рольганги  и  др.), а также
устройствами для направления листов при подаче их в машины.

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36




< Главная

Новости законодательства

Новости сайта
Новости Беларуси

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Полезные ресурсы

Разное

Rambler's Top100
TopList

Законы России

Право - Законодательство Беларуси и других стран

ЗОНА - специальный проект. Политзаключенные Беларуси

LawBelarus - Белорусское Законодательство

Юридический портал. Bank of Laws of Belarus

Фирмы Беларуси - Каталог предприятий и организаций Республики Беларусь

RuFirms. Фирмы России - каталог предприятий и организаций.Firms of Russia - the catalogue of the enterprises and the organizations