Стр. 8
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57 |
Стр.58
Особое примечание.
Для блоков ЧПУ и связанного с ними
программного обеспечения см.пункт 1.4.3.
1.2.2.1. Токарные станки, имеющие точность 8457 20 000 0;
позиционирования со всеми 8457 30;
компенсационными возможностями лучше 8458 11;
(меньше) 6 мкм в соответствии с 8458 91;
международным стандартом ИСО 230/2 8464 90;
(1988) или его национальным эквивалентом 8465 99 100 0
вдоль любой линейной оси (общий выбор
позиции) для станков, пригодных для
обработки деталей диаметром более 35 мм
Примечание. По пункту 1.2.2.1 не подлежат
экспортному контролю станки для
обработки стержней, ограниченные только
обработкой стержней, подаваемых
насквозь, если максимальный диаметр
стержня равен или менее 42 мм и
отсутствует возможность установки
патронов. Станки могут иметь функции
сверления и/или фрезерования для
обработки деталей диаметром менее 42 мм.
1.2.2.2. Фрезерные станки, имеющие любую из 8457 20 000 0;
следующих характеристик: 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми 8459 31 000 0;
компенсационными возможностями лучше 8459 39 000 0;
(меньше) 6 мкм в соответствии с 8459 51 000 0;
международным стандартом ИСО 230/2 8459 61;
(1988) или его национальным эквивалентом 8459 69;
вдоль любой линейной оси (общий выбор 8464 90;
позиции); или 8465 92 000 0
б) две или более горизонтальных
поворотных оси
Примечание. По пункту 1.2.2.2 не подлежат
экспортному контролю фрезерные станки,
имеющие обе следующие характеристики:
а) перемещение по оси х более 2 м; и
б) общую точность позиционирования
по оси х хуже (более) 3 мкм в
соответствии с международным стандартом
ИСО 230/2 (1988) или его национальным
эквивалентом.
1.2.2.3. Станки шлифовальные, имеющие любую из 8457 20 000 0;
следующих характеристик: 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми 8460 11 000 0;
компенсационными возможностями лучше 8460 19 000 0;
(меньше) 4 мкм в соответствии с 8460 21;
международным стандартом ИСО 230/2 8460 29;
(1988) или его национальным эквивалентом 8464 20;
вдоль любой линейной оси (общий выбор 8465 93 000 0
позиции); или
б) имеющие две или более горизонтальных
поворотных оси
Примечание. По пункту 1.2.2.3 не подлежат
экспортному контролю следующие
шлифовальные станки:
1. Станки для наружного, внутреннего и
наружно-внутреннего шлифования, имеющие
все следующие характеристики:
а) предназначенные только для
цилиндрического шлифования;
б) максимальный наружный диаметр или
длина обрабатываемой детали 150 мм;
в) имеющие не более двух координат,
которые могут одновременно и согласованно
контролироваться для контурного
управления; и
г) отсутствует горизонтальная с-ось.
2. Координатно-шлифовальные станки с
осями, ограниченными х, у, с и а, где
с-ось используется для перпендикулярной
установки шлифовальных кругов к
обрабатываемой поверхности, а а-ось -
для шлифования цилиндрических кулачков
3. Станки для заточки резцов или
режущего инструмента с программным
обеспечением, специально разработанным
для производства резцов или режущего
инструмента.
4. Шлифовальные станки для коленчатых и
кулачковых валов.
1.2.2.4. Беспроволочные станки для 8456 30
электроискровой обработки (СЭО), имеющие
две или более горизонтальных оси
вращения, которые могут одновременно и
согласованно контролироваться для
контурного управления
Примечание. Установленные уровни точности
позиционирования, полученные в
результате измерений, проведенных в
соответствии с международным стандартом
ИСО 230/2 (1988) или его национальным
эквивалентом, могут быть использованы
для каждой модели станка, если это
предусмотрено и принято национальными
положениями, вместо индивидуальных
измерений для отдельного станка.
Установленная точность позиционирования
должна быть получена в результате
проведения следующих процедур:
1. Отбора пяти станков одной модели для
испытаний.
2. Измерения точности по линейным осям
координат в соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2 (1988).
3. Определения точности значений "А" для
каждой оси каждой машины. Метод расчета
точности значения "А" описан в
международном стандарте ИСО 230/2 (1988).
4. Определения средней точности значения
для каждой оси. Это среднее значение
становится установленным значением для
каждой оси модели (Ах, AY...).
5. Поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки
на каждую линейную ось, то должно быть
определено столько установленных
значений точности позиционирования,
сколько имеется линейных осей.
6. Если какая-нибудь из осей станка, не
контролируемая по пунктам 1.2.2.1,
1.2.2.2 или 1.2.2.3, имеет
установленную точность позиционирования
6 мкм или лучше для шлифовальных станков
и 8 мкм или лучше для фрезерных и
токарных станков, в обоих случаях в
соответствии с международным стандартом
ИСО 230/2 (1988), то изготовитель станка
должен подтверждать уровень точности
один раз в восемнадцать месяцев.
Технические примечания:
1. Номенклатура осей должна
соответствовать международному стандарту
ИСО 841 "Станки с ЧПУ - обозначение осей
координат и направлений движения".
2. В общем числе горизонтальных осей
вращения не учитываются те, которые
являются вторичными, параллельными
горизонтальным осям вращения,
центральная линия которых параллельна
первичной оси вращения.
3. Оси вращения не обязательно
предусматривают поворот более чем на
360°. Ось вращения может приводиться в
движение устройством линейного
перемещения, например винтом или рейкой
с шестерней.
1.2.3. Механизмы, инструменты или системы
контроля размеров, такие, как:
1.2.3.1. Управляемые компьютером или блоком ЧПУ 9031 49 000 0;
механизмы контроля размеров, имеющие обе 9031 80 320 0;
следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) две или более координатных оси; и
б) погрешность измерения одномерной
длины, равную или лучше (меньше)
(1,25+L/lOOO) мкм, проверенную
прибором, имеющим точность измерения
лучше (меньше) 0,2 мкм (L - измеряемая
длина в мм) (см.стандарт VDI/VDE 2617,
части 1 и 2 или его национальный
эквивалент)
1.2.3.2. Инструменты для измерения линейного
перемещения, такие, как:
1.2.3.2.1. Системы бесконтактного типа для 9031 49 000 0;
измерения линейного перемещения с 9031 80 320 0;
разрешением, равным или лучше (меньше) 9031 80 340 0
0,2 мкм в диапазоне измерений до 0,2 мм
1.2.3.2.2. Системы с линейным 9031 49 000 0;
вариационно-дифференциальным 9031 80 320 0;
преобразователем, имеющие обе следующие 9031 80 340 0
характеристики:
а) линейность, равную или лучше (меньше)
0,1% в диапазоне измерений до 5 мм; и
б) отклонение, сохраняющееся в течение
суток равным или лучше (меньше) 0,1% при
отклонениях от стандартной комнатной
температуры измерения, равных +-1 К
1.2.3.2.3. Измерительные системы, имеющие обе 9031 49 000 0;
следующие характеристики: 9031 80 320 0;
1) включающие лазер; и 9031 80 340 0
2) обеспечивающие в течение по
меньшей мере 12 часов при стандартном
давлении и при температуре,
отклоняющейся от стандартной не более
чем на +-1 К:
а) точность измерения по всей шкале
-+0,1 мкм и выше; и
б) погрешность измерения, равную или
лучше (меньше) (0,2+172000) мкм (L -
измеряемая длина в мм)
Примечание. По пункту 1.2.3.2.3 не
подлежат экспортному контролю
измерительные интерферометрические
системы без замкнутой или разомкнутой
обратной связи, имеющие лазер для
измерения погрешности перемещения
подвижных частей станков, средств
контроля размеров или подобного
оборудования.
Техническое примечание.
В пункте 1.2.3.2 под термином "линейное
перемещение" понимается изменение
расстояния между измеряющим датчиком и
измеряемым объектом.
1.2.3.3. Угловые измерительные приборы с 9031 49 000 0;
отклонением углового положения, равным 9031 80 320 0;
или лучше (меньше) 0,00025° дуги. 9031 80 340 0;
9031 80 910 0
Примечание. По пункту 1.2.3.3 не подлежат
экспортному контролю оптические
приборы, такие, как автоколлиматоры,
использующие коллимированный свет для
обнаружения углового смещения зеркала.
1.2.3.4. Системы для одновременной проверки 9031 49 000 0;
линейных и угловых параметров полусфер, 9031 80 320 0;
имеющие обе следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) погрешность измерения вдоль любой
линейной оси, равную или лучше (меньше)
3,5 мкм на 5 мм; и
б) отклонение углового положения,
равное или меньше 0,02° дуги
Примечания:
1. Пункт 1.2.3 включает станки,
которые могут использоваться в качестве
средств измерения, если их параметры
соответствуют или превосходят
характеристики, установленные для
измерительных механизмов или устройств.
2. Системы, описанные в пункте 1.2.3,
подлежат экспортному контролю, если они
соответствуют установленным контрольным
параметрам в любом месте их рабочего
диапазона или превосходят их.
Технические примечания:
1. Образец, используемый для контроля
точности показаний системы измерения
размеров, должен соответствовать
требованиям, приведенным в стандарте
VDI/VDE 2617, частях 2, 3 и 4 или его
национальном эквиваленте.
2. Все параметры измеряемых величин в
этом пункте представляют плюс/минус,
то есть не общий диапазон.
1.2.4. Индукционные печи с контролируемой
атмосферой (вакуум или инертный газ) и
источники электропитания для них, такие,
как:
1.2.4.1. Печи, имеющие все следующие 8514 20 100 0
характеристики:
а) пригодные для эксплуатации при
температуре более 1123 К (850°С);
б) имеющие индукционные катушки
диаметром 600 мм и менее; и
в) сконструированные для входной мощности
5 кВт и более
Примечание. По пункту 1.2.4.1 не подлежат
экспортному контролю печи,
сконструированные для обработки
полупроводниковых пластин.
1.2.4.2. Источники электропитания с номинальной 8504
выходной мощностью 5 кВт и более,
специально сконструированные для печей,
указанных в пункте 1.2.4.1
1.2.5. Изостатические прессы и относящееся к
ним оборудование, такие, как:
1.2.5.1 Изостатические прессы, имеющие обе 8462 99 100 0;
следующие характеристики: 8462 99 500 0;
а) способные развивать максимальное 8463 90 000 0;
рабочее давление 69 МПа и более; и 8477 40 000 0;
б) имеющие внутренний диаметр рабочей 8477 59 100 0;
камеры более 152 мм 8477 80 990 0
1.2.5.2. Пуансоны, матрицы и системы управления, 8466 94 900 0;
специально разработанные для 8477 90 100 0;
изостатических прессов, указанных в 8477 90 800 0
пункте 1.2.5.1
Технические примечания:
1. В пункте 1.2.5 термин
"Изостатические прессы" означает
оборудование, способное через различные
среды (газ, жидкость, твердые частицы и
другие) передавать давление на закрытую
камеру для создания равного давления по
всем направлениям внутри камеры на
обрабатываемую деталь или материал.
2. В пункте 1.2.5.1 параметр
"внутренний диаметр рабочей камеры"
означает размер той части камеры, в
которой достигается как рабочая
температура, так и рабочее давление и
которая не включает внутреннюю арматуру.
Этот размер будет определяться меньшим
из двух диаметров: пресс-камеры или
изолированной камеры печи, в зависимости
от того, какая из двух камер помещается
внутри другой.
1.2.6. Системы для вибрационных испытаний,
оборудование и компоненты, такие, как:
1.2.6.1. Электродинамические системы для 9031 20 000 0;
вибрационных испытаний, имеющие все 9031 80 390 0
следующие характеристики:
а) использующие методы управления с
обратной связью или с замкнутым контуром
и включающие цифровой контроллер;
б) способные создавать виброперегрузки в
10 g (среднеквадратичное значение) или
более в диапазоне частот от 20 Гц до
2000 Гц;
в) способные создавать толкающее
усилие 50 кН или более, измеренное в
режиме "чистого стола"
1.2.6.2. Цифровые контроллеры в сочетании со 8537 10 100 0;
специально разработанным программным 8537 10 910 0;
обеспечением для вибрационных испытаний, 8537 10 990 0;
имеющие в реальном масштабе времени 8537 20
ширину полосы частот более 5 кГц,
сконструированные для использования в
системах, указанных в пункте 1.2.6.1
1.2.6.3. Вибрационные толкатели (блоки) с 9031 90 800 0
соответствующими усилителями или без
них, способные передавать усилие в 50 кН
и более, измеренное в режиме "чистого
стола", и пригодные для применения в
системах, указанных в пункте 1.2.6.1
1.2.6.4. Конструкции для крепления испытуемой 9031 20 000 0;
детали и электронные блоки, 9031 90 800 0
разработанные для объединения большого
числа блоков вибратора в законченный
вибростенд, способный создавать усилие в
50 кН и более, измеренное в режиме
"чистого стола", и пригодные для
применения в системах, указанных в
пункте 1.2.6.1
Техническое примечание.
В пункте 1.2.6 термин "чистый стол"
означает плоский стол или поверхность
без деталей крепления и монтажа.
1.2.7. Металлургические плавильные и литейные
печи, вакуумные или с любой
контролируемой средой, и соответствующее
оборудование, такие, как:
1.2.7.1. Печи электродугового переплава или 8514 30 990 0
литья, имеющие обе следующие
характеристики:
а) расходуемые электроды объемом от
1000 куб.см до 20000 куб.см; и
б) обеспечивающие процесс при
температуре плавления свыше 1973 К
(1700°С)
1.2.7.2. Электроннолучевые плавильные печи и печи 8514 30 990 0
плазменной атомизации и плавления,
имеющие обе следующие характеристики:
а) мощность 50 кВт или более; и
б) обеспечивающие процесс при температуре
плавления свыше 1473 К (1200°С)
1.2.7.3. Системы компьютерного контроля и
мониторинга специальной конфигурации для
любой печи, указанной в пунктах 1.2.7.1
или 1.2.7.2
1.3. Материалы - нет
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное для использования
оборудования, указанного в пунктах
1.1.3, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6.1,
1.2.6.2, 1.2.6.4 или 1.2.7
Примечание. Программное обеспечение,
специально разработанное для систем,
указанных в пункте 1.2.3.4, включает
программное обеспечение одновременного
измерения толщины стенки и профиля.
1.4.2. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
разработки, производства или
использования оборудования, указанного в
пунктах 1.2.2.1-1.2.2.4
1.4.3. Программное обеспечение для любой
комбинации электронных устройств или
систем, обеспечивающее этим устройствам
функционирование в качестве блоков ЧПУ,
способных управлять пятью или более
интерполируемыми осями, которые могут
одновременно и согласованно
контролироваться для контурного
управления
Примечания:
1. Экспортному контролю подлежит
программное обеспечение, как
экспортируемое отдельно, так и
помещенное в блок ЧПУ или любое
электронное устройство либо систему.
2. По пункту 1.4.3 не подлежит
экспортному контролю программное
обеспечение, специально разработанное или
модифицированное изготовителем блока
управления или станка для управления
станками, которые не контролируются в
соответствии с настоящим Списком.
1.5. Технология
1.5.1. Технология согласно приложению к
настоящему Списку для разработки,
производства или использования
оборудования или программного
обеспечения, указанных в пунктах
1.1.1-1.4.3
Раздел 2. Материалы
2.1. Оборудование, составные части и
компоненты
2.1.1. Тигли из материалов, устойчивых к
воздействию жидких актинидных металлов,
такие, как:
2.1.1.1. Тигли, имеющие обе следующие 6903 90 800 0;
характеристики: 6909 19 000 0
1) объем от 150 куб.см до 8000 куб.см; и
2) изготовленные из следующих
материалов, имеющих чистоту 98 весовых
процентов или более, или облицованные
ими:
а) фторида кальция (CaF2);
б) цирконата кальция (метацирконат)
(Ca2Zr03);
в) сульфида церия (Ce2S3);
г) оксида эрбия (Ег2О3);
д) оксида гафния (HfO2);
е) оксида магния (MgO);
ж) нитрида сплава ниобия, титана и
вольфрама (содержащего приблизительно
50% Nb, 30% Ti, 20% W);
з) оксида иттрия (Y2O3);
и) оксида циркония (ZrO2)
2.1.1.2. Тигли, имеющие обе следующие 6903 90 800 0;
характеристики: 8103 90 900 0
а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см; и
б) изготовленные или облицованные
танталом, имеющим чистоту 99,9 весового
процента и выше
2.1.1.3. Тигли, имеющие все следующие 6903 90 800 0;
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57 |
Стр.58
|
