Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 07.06.2010 № 28 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 18

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18

Дерево кондиционируется при 23 °C и 50% относительной влажности воздуха до достижения содержания влаги согласно EN 1363-1. Необходимо обеспечить, чтобы данное содержание влаги значительно не изменялось в период между кондиционированием и испытанием.

9. Применение измерительных устройств

9.1. Общие положения

Измерительные устройства для определения температуры, давления в печи и деформации должны соответствовать требованиям согласно EN 1363-1.

9.2. Измерительное устройство для определения температуры печи

Для измерения температуры в испытательной печи используются термопары согласно EN 1363-1. Они должны быть равномерно распределены в испытательной печи и установлены согласно требованиям в соответствующем методе для крупномасштабного испытания.

9.3. Измерительное устройство для определения температуры образца

Термоэлементы для измерения температуры на подвергаемой воздействию пламени поверхности составных систем из древесно-стружечных плит и внутри составных систем из древесно-стружечных плит как для крупномасштабного, так и для маломасштабного испытания должны состоять из двойного, изолированного стекловолокном голого провода согласно EN 1363-1 и в соответствии с указанными в нем данными устанавливаться и крепиться. Для этого испытания данные термоэлементы должны быть новыми.

Для измерения температуры образца термоэлементы должны быть установлены на измерительных позициях, на которых предусмотрены пять термоэлементов для измерения температуры древесно-стружечных плит: один для измерения температуры поверхности древесно-стружечной плиты под огнезащитным материалом и по одному соответственно в промежуточных слоях четырех лежащих ниже древесно-стружечных плит (см. рисунок 1).

a) Образцы для крупномасштабного испытания перекрытий

Для измерения температуры образца измерительные позиции для термоэлементов должны быть предусмотрены в центре каждого отдельного квадранта составной системы из древесно-стружечных плит, смонтированной в испытательной конструкции так, чтобы всего получилось 20 термоэлементов на каждую составную систему из древесно-стружечных плит.

b) Образцы для крупномасштабного испытания балок

Измерительные позиции для измерения температуры образца должны быть предусмотрены на 1/3 и 2/3 длины балки на каждой подвергаемой воздействию пламени стороне так, чтобы вместе получилось 30 термоэлементов на каждой балке.

c) Образцы для маломасштабных испытаний

d) Швы в огнезащитной системе

Если в огнезащитной системе предусмотрены швы, то термоэлементы в 50% точек устанавливаются на удалении не менее 50 мм от каждого шва или точки крепления огнезащитной системы, а термоэлементы на других измерительных позициях размещаются на швах огнезащитной системы. Такие термоэлементы должны быть предусмотрены для каждого типа швов, которые возникают при практическом применении.

9.4. Измерительное устройство для определения давления

Согласно EN 1363-1 должно быть предусмотрено, соответствующим образом размещено и использовано измерительное устройство для определения давления в испытательной печи.

9.5. Измерительное устройство для определения деформации

Устройство для измерения вертикальной деформации образца при крупномасштабном испытании должно быть согласно EN 1363-1 предусмотрено, размещено и использовано в центре поля относительно опор.

9.6. Измерительное устройство для определения нагрузки

Должно быть предусмотрено и использовано согласно EN 1363-1 измерительное устройство для определения нагрузки на нагруженных образцах при крупномасштабном испытании.

10. Проведение испытания

10.1. Общие положения

До начала испытания необходимо проверить правильное функционирование термоэлементов и установить точки замера температуры согласно EN 1363-1. Затем осуществляется метод согласно 10.2 до 10.7.

10.2. Температура печи и давление

Температура испытательной печи замеряется с помощью определенной в 9.2 термопары и записывается, а давление печи - согласно методу и частоте, указанным в EN 1363-1.

Температура испытательной печи регулируется согласно замеренным значениям термопары в соответствии с критериями EN 1363-1.

Давление печи регулируется согласно критериям EN 1363-1.

10.3. Приложение и контроль нагрузки

Нагруженный образец во время крупномасштабного испытания с помощью метода согласно EN 1363-1 подвергается постоянной нагрузке. Величина нагрузки выбирается согласно 5.3 и поддерживается в течение всего времени испытания. Нагрузка снимается или уменьшается, как только достигнуты установленные в методе испытания для перекрытий или балок (или других конструктивных элементов) критерии.

10.4. Температура образца

Температура образца замеряется с помощью термоэлементов согласно 9.3 через промежутки времени не более 1 мин и записывается.

10.5. Деформация

С применением метода согласно EN 1363-1 на нагруженный образец во время крупномасштабного испытания прикладывается нагрузка. Деформации и / или степень изменения деформации постоянно контролируются и записываются.

10.6. Наблюдения

Если практически осуществимо, то в течение всего времени испытания проводится наблюдение за общим состоянием образца, в особенности за огнезащитной системой согласно EN 1363-1.

10.7. Прекращение испытания

Испытание должно быть прервано, если температура всех термоэлементов в составной системе из древесно-стружечных плит достигла 300 °C или если имеются одно или несколько оснований для прекращения испытания согласно EN 1363-1.

11. Результаты испытания

11.1. Приемлемость результатов испытания

Во время любого испытания вполне возможно появление ошибочных результатов из-за отказа термоэлементов, необычного поведения образца и т.д. Должны соблюдаться критерии приемлемости замеренных значений согласно EN 1363-1.

11.2. Отображение результатов испытания

В протоколе испытания должно быть указано следующее:

a) результаты замеренных параметров и фактические характеристики материала, в особенности характеристики дерева и составной системы из древесно-стружечных плит, а также толщина, объемная плотность и содержание влаги огнезащитной защиты и ее составных частей, которые требуются согласно 6.5;

b) отдельные результаты всех замеров температуры в испытательной печи и среднее значение всех отдельных замеров температуры в испытательной печи согласно EN 1363-1 графически отображаются и сравниваются с особыми требованиями и допустимыми отклонениями согласно EN 1363-1;

c) отдельные результаты всех замеров давления в испытательной печи и среднее значение всех отдельных замеров давления в испытательной печи, получаемые согласно EN 1363-1, графически отображаются и сравниваются с особыми требованиями и допустимыми отклонениями согласно EN 1363-1;

d) для каждого образца в виде составной системы из древесно-стружечных плит графически отображаются отдельные замеренные значения и среднее значение отдельных результатов измерений температуры термоэлементов на эквивалентных местах согласно 9.3. Необходимо указать подтверждения соответствия критериям качества согласно 11.1. Эквивалентные места:

1) на поверхности составной системы из древесно-стружечных плит под огнезащитным материалом на расстоянии в 50 мм от возможных швов в огнезащитной системе;

2) на поверхности составной системы из древесно-стружечных плит под огнезащитным материалом на шве в огнезащитной системе;

3) на поверхности раздела отдельных слоев в составной системе из древесно-стружечных плит на расстоянии в 50 мм от возможных швов в огнезащитной системе;

4) на поверхности раздела отдельных слоев в составной системе из древесно-стружечных плит на шве в огнезащитной системе;

e) отдельные результаты и среднее значение всех отдельных результатов для замера прогиба согласно 10.5 графически оформляются. Если нагрузка согласно 10.5 снята или уменьшена, то указывается время, когда это произошло.

Эти результаты (b) до (e) должны отображаться как выборка замеренных значений, которые в достаточной мере передают процесс изменения эксплуатационных характеристик образца согласно EN 1363-1.

Данные результаты также могут быть подготовлены и распечатаны в виде таблиц и / или подаваться в виде базы данных на дискете. В последнем случае дискета должна быть защищена соответствующим образом, чтобы база данных не могла быть изменена (только доступ для чтения). Единственными в правовом смысле действительными данными являются данные, хранящиеся в контролирующем органе;

f) результаты наблюдений и соответствующее время должны быть зафиксированы.

12. Протокол испытаний

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

"Данный протокол испытания содержит конструктивные подробности, условия испытания и результаты испытания, включая промежуточные значения, полученные при испытании, проведенном по методу согласно EN 13381-7, с помощью специальной формы конструкции. Любое отклонение в отношении толщины и объемной плотности огнезащитной системы, типа древесины и конструкции может сделать оценку недействительной".

Дополнительно к указанным в EN 1363-1 пунктам в протокол испытания должно быть внесено следующее:

a) подробности изготовления образца. Подробности по креплению огнезащитной системы. Подробности кондиционирования испытательной конструкции. Подробности по монтажу испытательной конструкции в испытательной печи;

b) состав и измеренные характеристики, которые должны быть определены, особенно объемная плотность, толщина и содержание влаги составных частей образца вместе с методом их определения;

c) описание важнейших характеристик образца, которые наблюдались во время испытания, включая время и размер возможного отслоения огнезащитного материала;

d) величина приложенной к образцу нагрузки во время крупномасштабного испытания как функция времени, а при снятии нагрузки - время, когда это произошло;

e) обоснование на основе 10.7 для окончания данного метода испытания и соответствующее время, когда испытание было прервано;

f) результаты возможных испытаний с воздействием тлеющего огня согласно приложению A (кривая тлеющего огня).

13. Оценка

13.1. Общие положения

В методе оценки описываются средства (такие, как результаты измерения температуры и наблюдения, проводимые во время испытания), использовавшиеся во время испытания для получения следующих данных:

a) соотношение между температурой поверхности и внутренней температурой составной системы из древесно-стружечных плит, толщиной огнезащитной системы и временем;

b) эффективность огнезащитной системы по замедлению роста температуры и начала обугливания древесины и по уменьшению величины обугливания;

c) информация по адгезионной способности и характеристикам швов в огнезащитной системе и, если требуется, информация по характеристикам дополнительных креплений и установок;

d) выборочные дополнительные данные по эксплуатационным характеристикам огнезащитной системы с толщиной, отличной от испытываемой толщины.

На основании собранных и запротоколированных согласно 11.2 и разделу 12 замеренных значений температуры должно быть составлено следующее:

- графическое отображение среднего значения всех отдельных температур каждой отдельной позиции замера температуры или слоя согласно установкам в 11.2, перечисление d);

- графическое отображение отдельных значений температуры с соответствующей максимальной отдельной температурой для каждой позиции замера температуры или слоя согласно установкам в 11.2, перечисление d).

Среднее значение из средней температуры и максимальной отдельной температуры каждой позиции замера температуры или слоя согласно установкам в 11.2, перечисление d) [(средняя температура + максимальная температура) / 2] должно быть рассчитано и отображено в соответствии с данными 11.2. Данные результаты должны использоваться как характеристическая температура при оценке согласно 13.2.

13.2. Оценка времени отказа и степени обугливания

     Данный  метод  испытания  изучает степень обугливания и развитие линии
обугливания   как   в   защищенном,   так   и   в  незащищенном  деревянном
конструктивном  элементе. В приложении В указаны подробности для применения
результатов.
     Общепризнанно,   что   температура,  при  которой  древесина  начинает
обугливаться,  составляет  около 300 °C. Поэтому t   является временем, при
                                                  pr

котором температура защищенной деревянной поверхности достигает 300 °C.
     Значения  степени  обугливания  в' и в'' для незащищенных и защищенных
образцов  определяется  через  рост  функции из глубины обугливания d     и
                                                                     char

времени. См. рисунок 2.
     Глубина  обугливания  d     является промежутком между термоэлементом,
                            char

который  показывает  на  поверхности  300 °C, и соответствующими временными
значениями t            и t         .
            300, unprot    300, prot

     Признается,  что  соотношение  в''/в'  не  зависит  от вида древесины.
Обычно  соотношение  или  оба  соотношения  между  глубиной  обугливания  и
временем  не  являются  линейными.  По  этой причине степени обугливания в'
(действительно  полученная  степень обугливания при испытании незащищенного
образца)  и в'' (действительно полученная степень обугливания при испытании
защищенного  образца)  берутся  из  секанса  согласно  рисунку 3. Окончание
испытания указывается с помощью t    .
                                 test

--------------------------------

в - греческая буква "бета"

13.3. Подготовка и использование основополагающих значений

     a) Из 13.2 должны быть определены следующие основополагающие значения:
     -  [ненагруженные]  t  ,  в'',  в' и [в''/в'] относительно времени для
                          pr

каждой толщины огнезащитной системы;
     -  [нагруженные]  t  ,  в'',  в'  и  [в''/в'] относительно времени для
                        pr

каждой толщины огнезащитной системы.
     b)  Значения  из  испытаний  на  ненагруженных образцах t  , в'', в' и
                                                              pr

[в''/в'] для каждой толщины огнезащитной системы корректируются посредством
значений  из  испытаний  на  нагруженных  образцах  в течение всего времени
испытания согласно следующим данным:
     1)  при  крупномасштабном испытании получают значения для t  , которые
                                                                pr

меньше значений при маломасштабном испытании.

                                 t
                                  pr(large)
                                [----------].
                                 t
                                  pr(small)

     Все  значения t   должны быть уменьшены путем умножения на поправочный
                    pr

коэффициент;
     2)  при  крупномасштабном испытании получают значения для t  , которые
                                                                pr

больше значений при маломасштабном испытании. В этом случае значения t   из
                                                                      pr

маломасштабного испытания применяются без поправки.
     c) Используются ограничения для прямой области применения t  , в'', в'
                                                                pr

и [в''/в'].

--------------------------------

в - греческая буква "бета"

13.4. Адгезионная способность

a) Время, когда или если максимальная отмеченная температура на подверженной воздействию пламени поверхности древесины (после достижения 200 °C) более чем на 50% превышает среднее значение всех зарегистрированных температур поверхности, оценивается:

1) в течение ограниченного времени с последующим возвратом к нормальному значению;

2) непрерывно в течение остального времени испытания.

b) Время, когда или если проявляется значительное отслоение огнезащитной системы, оценивается на основании зарегистрированных наблюдений.

Возникновение комбинации a)2) или b) следует расценивать как потерю адгезионной способности.

14. Протокол оценки

Протокол оценки должен содержать следующее:

a) название и адрес органа, проводившего оценку, и дату ее проведения.

Ссылка на название и адрес контролирующего органа, контрольный номер испытания и номер протокола испытания / испытаний;

b) название(я) и адрес(а) заказчика(ов). Название производителя продукта строительства или продуктов строительства и производителя или производителей испытательной конструкции;

c) описание серии конструктивных элементов продукта строительства или продуктов строительства, особенно огнезащитной системы и возможных составных частей (если известны). Если это неизвестно, то данный факт должен быть указан;

d) общее описание производства образцов. Общее описание деталей крепления огнезащитной системы. Подробности кондиционирования испытательной конструкции и ее монтажа в испытательной печи;

e) общее описание образца с чертежами, включая размеры образца и фотографии, и письменные указания, предоставленные заказчиком;

f) состав и замеренные характеристики, которые должны быть определены, особенно объемная плотность, толщина и содержание влаги составных частей образца и соответствующий метод для их определения;

g) графические отображения средних температур, максимальной температуры и характеристической температуры, установленных согласно 13.1;

     h)  для маломасштабных и крупномасштабных испытаний время t
                                                                300, unprot

и  t         ,  при  котором  характерная  температура  достигает 300 °C на
    300, prot

поверхности  и  по  всей  толщине  деревянного конструктивного элемента для
каждого  термоэлемента  и в любом месте согласно установкам 9.3, для каждой
толщины  испытываемой  огнезащитной  системы  и соответствующих графических
отображений глубины обугливания относительно времени согласно 13.2;
     i)  значения  t  ,  в'',  в'  и  [в''/в'] относительно времени как для
                    pr

ненагруженных,  так  и нагруженных образцов для каждой толщины огнезащитной
системы согласно 13.3;
     j)   исправленные  значения  из  испытаний  ненагруженных  образцов  и
ограничения для ненагруженных t  , в'', в' и [в''/в'] согласно 13.3;
                               pr

--------------------------------

в - греческая буква "бета"

k) эксплуатационные характеристики адгезионной способности огнезащитной системы из крупномасштабного испытания согласно 13.4.

15. Ограничения применимости результатов оценки

15.1. Маломасштабные и крупномасштабные испытания согласно данному методу испытания

Ограничение применимости результатов оценки из маломасштабных испытаний и крупномасштабных испытаний согласно данному методу испытания должно осуществляться в соответствии с 15.1.1 - 15.1.9.

15.1.1. Толщина огнезащитного материала

Прямое применение результатов испытания на толщины, которые меньше минимальных испытанных толщин и которые больше максимальных испытанных толщин, не допускается. Если испытывалась только одна толщина, то непосредственное применение результатов испытания не допускается.

15.1.2. Многослойные покрытия

Если испытывалась огнезащитная система с многослойным покрытием огнезащитным материалом, то тогда результаты применимы только к этой системе и к этому числу слоев с испытанной толщиной.

15.1.3. Размеры панелей и плит

Для огнезащитных систем из плит или панелей допускается применение результатов только к плитам или панелям, которые не больше плит или панелей, подвергнувшихся крупномасштабному испытанию.

15.1.4. Установка образцов

Результаты испытаний огнезащитной системы в горизонтальном положении могут переноситься на огнезащитную систему как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Результаты испытаний огнезащитной системы в вертикальном положении могут переноситься только на огнезащитную систему в вертикальном положении.

15.1.5. Система крепления

Результаты испытания системы крепления с особым и определенным методом крепления, включая точки крепления, применимы только к испытанной системе крепления. Для этой цели в качестве основных рассматриваются результаты крупномасштабного испытания.

15.1.6. Качество древесины

Результаты для огнезащитной системы на древесине с особым классом прочности допускается переносить на древесину меньших классов прочности, если она подвергается соответствующей меньшей нагрузке. Результаты не переносятся на древесину с более высоким, чем у испытанной древесины, классом прочности.

15.1.7. Ширина или толщина древесины

Результаты испытания огнезащитной системы на деревянной конструкции типа стены или перекрытия со стойками или прогонами, балками или опорами могут переноситься на похожие конструкции из дерева с шириной или толщиной больше, чем при испытании, включая конструкции с соответствующей более высокой нагрузкой. Из-за прогонов большой высоты могут потребоваться дополнительные меры крепления с помощью деревянных вкладышей или распорок (для защиты от опрокидывания). Результаты не могут переноситься на деревянные конструкции с меньшей, чем испытанная, шириной или глубиной (например, высота прогонов) древесины.

15.1.8. Теплоизоляционные материалы

Результаты испытания огнезащитной системы на деревянной конструкции с дополнительными теплоизоляционными материалами нельзя переносить на деревянные конструкции без таких теплоизоляционных материалов. Результаты могут переноситься на деревянные конструкции с похожими материалами равной теплоизоляции или значением "К".

Результаты испытания огнезащитной системы на деревянной конструкции без дополнительных теплоизоляционных материалов нельзя переносить на деревянные конструкции с дополнительными теплоизоляционными материалами.

15.1.9. Предел огнестойкости

Результаты испытания нельзя переносить на конструкции, которые имеют больший предел огнестойкости, чем испытанные конструкции.

15.1.10. Крепления и установки

Результаты испытаний с дополнительными креплениями и с установкой особых и определенных типов крепления или установок и зазоров переносятся только на такие крепления или установки, которые были испытаны с плотностью распределения, не выходящей за пределы испытанной плотности. Для этой цели большее значение имеют результаты крупномасштабного испытания.

15.2. Крупномасштабное испытание в соответствии с данным методом испытания

15.2.1. Конструкция стен и перекрытий

a) Расстояния между балками перекрытия: результаты испытаний огнезащитных систем на деревянной конструкции могут переноситься на деревянные конструкции с балками перекрытия с меньшим, чем при испытании, расстоянием между ними вместе с соответственно более высокой нагрузкой. Результаты нельзя переносить на деревянные конструкции с балками перекрытия с большим, чем при испытании, расстоянием между ними.

b) Деревянные вкладыши: результаты испытаний огнезащитной системы на деревянной конструкции без деревянных вкладышей могут переноситься на деревянные конструкции с деревянными вкладышами. Результаты испытаний на деревянных конструкциях с деревянными вкладышами нельзя переносить на деревянные конструкции без деревянных вкладышей.

c) Расстояние между опорами: результаты испытаний огнезащитной системы на деревянной конструкции могут переноситься на деревянные конструкции с большим или меньшим, чем при испытании, расстоянием между опорами при условии, что напряжения не будут больше, чем на испытываемой конструкции, а максимальный прогиб, указанный в соответствующем методе крупномасштабного испытания предела огнестойкости согласно типу исследуемого деревянного конструктивного элемента, не превышен.

d) Нагрузка/напряжение: результаты испытаний огнезащитной системы на нагруженной деревянной конструкции могут переноситься на деревянную конструкцию с меньшей, чем при испытании, нагрузкой, если получаемый при этом уровень напряжения не выше, чем при испытании. Результаты могут переноситься на деревянные конструкции с большей, чем при испытании, нагрузкой, если это подпадает под 15.1.7 и / или a) и c) данного раздела, при условии, что получаемый при этом уровень нагрузки не выше уровня испытываемой деревянной конструкции.

e) Толщина перекрытия (стены): результаты испытаний огнезащитной системы на деревянном перекрытии (стене) могут переноситься на деревянные конструкции с большей, чем при испытании, толщиной. Результаты нельзя переносить на конструкции с меньшей, чем при испытании, толщиной.

f) Деревянная обшивка перекрытий: результаты испытаний плит с непосредственно состыкованными швами могут переноситься на плиты со стыками из шпонок или с пазами. В обратном порядке это не допускается.

15.2.2. Конструкции из балок и опор

a) Расстояние между опорами (балки) или высота (опоры): результаты испытаний огнезащитной системы на деревянной балке или деревянной опоре могут переноситься на балки или опоры с расстоянием между опорами или высотой, большими или меньшими, чем при испытании, если получаемый уровень напряжения не больше, чем при испытании, а максимальный прогиб или деформация не превышены.

b) Нагрузка/напряжение: результаты испытаний огнезащитной системы на нагруженной деревянной балке или деревянной опоре могут переноситься на балки или опоры с меньшей, чем при испытании, нагрузкой, если получаемый при этом уровень напряжения не выше, чем при испытании. Результаты могут переноситься на балки или опоры с большей, чем при испытании, нагрузкой, если это подпадает под 15.1.7 и / или a) данного раздела, при условии, что получаемый при этом уровень нагрузки не выше, чем при испытании.

c) Трех- или четырехсторонняя обшивка балок или опор: результаты испытаний огнезащитной системы на балке с четырехсторонней обшивкой или на опоре с четырехсторонней обшивкой могут переноситься на балки с трехсторонней обшивкой или опоры с трехсторонней обшивкой похожего конструктивного исполнения.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 1. Собранная конструкция из составной системы из древесно-стружечных плит вместе с расположением термоэлементов

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 2. Отображение глубины обугливания по времени для незащищенного деревянного конструктивного элемента (кривая a) и два различных случая защищенных деревянных конструктивных элементов (кривые b и c)

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 3. Определение степени обугливания как значений секанса и соответствующее ограничение применения

Приложение A
(обязательное)

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ТЛЕЮЩИМ ОГНЕМ ИЛИ ПО КРИВОЙ ТЛЕЮЩЕГО ОГНЯ

A.1. Введение

Может потребоваться воздействие тлеющего огня (кривая тлеющего огня согласно EN 1363-2) на огнезащитный материал, который активируется плотностью теплового потока огня, при этом рост температуры будет меньше, чем по единой кривой "температура - время".

Примечание. См. Директиву 89/106/ЕЭС, GD 2 "Огнестойкость", 3.2.4 и 4.3.1.3.4(b).

Это воздействие, применяемое для реактивных огнезащитных материалов, используется только при особых условиях, когда можно исходить из того, что эксплуатационная характеристика продукта строительства под воздействием тлеющего огня намного хуже, чем при воздействии по единой кривой "температура - время", и если такого рода испытание установлено в национальных предписаниях по строительству страны-участницы, в которой будет использоваться продукт.

Не предусматривается предписывать воздействие по кривой тлеющего огня для всех огнезащитных материалов на несущих стальных конструкциях.

A.2. Испытательное устройство

Испытательная печь и испытательное устройство должны быть в состоянии создать условия для воздействия пламени на образцы согласно A.3.

A.3. Условия испытаний

Испытание проводится на малых образцах из древесно-стружечных плит (см. 6.1.1, 6.2 и 6.3), при этом испытываются один образец с минимальной и один образец с максимальной толщиной реактивного огнезащитного материала.

Похожим образом каждый конструктивный элемент подвергается воздействию по кривой тлеющего огня согласно EN 1363-2. Вид воздействия пламени отображен на рисунке A.1.

A.4. Образцы

Малые образцы из древесно-стружечных плит должны соответствовать 6.2, 6.3, 6.4 и 6.5. Все образцы должны быть проверены согласно 6.6.

A.5. Монтаж образцов

Образцы остаются ненагруженными и шарнирно с двух сторон устанавливаются согласно 5.2. Они монтируются согласно разделу 7.

A.6. Кондиционирование образцов

Все образцы кондиционируются согласно разделу 8.

A.7. Применение измерительных устройств

Комплектное измерительное устройство для определения температуры печи должно соответствовать 9.2.

Комплектное измерительное устройство для определения температуры древесно-стружечных плит должно соответствовать 9.3.

Комплектное измерительное устройство для определения давления печи должно соответствовать 9.4.

A.8. Методы испытаний

Необходимо проверить правильное функционирование термоэлементов и установить точки замера температуры согласно EN 1363-1.

Температура и давление печи измеряются, регулируются и записываются согласно 10.2.

Температура древесно-стружечных плит в качестве образцов измеряется и записывается согласно 10.2.

За поведением образца в течение всего времени испытания ведется наблюдение согласно 10.6.

Испытание прекращается через 40 мин или тогда, когда продолжение испытания согласно EN 1363-1 ставится под сомнение.

A.9. Результаты испытания

Результаты испытаний должны отображаться согласно данным раздела 11.

A.10. Оценка результатов

Полученные для каждого испытанного малого образца из древесно-стружечных плит замеренные значения характеристической температуры должны при воздействии как по единой кривой "температура - время" (согласно главной части данного испытания), так и по кривой тлеющего огня (данное испытание) на каждой испытанной толщине сравниваться между собой.

Результаты всех термоэлементов на всех сопоставимых местах должны быть проверены и отображены в виде таблицы. Результаты для каждого сопоставимого места указываются отображенным на рисунке A.1 графическим способом. Эксплуатационная характеристика огнезащитного материала для обоих видов воздействия пламенем сравнивается и протоколируется. Значения ДT1 и ДT2 для всех сопоставимых мест замеряются и протоколируются.

Результаты проведенных согласно единой кривой "температура - время" испытаний действительны для испытываемого реактивного огнезащитного материала и применимы только тогда, когда ДT1 > ДT2 на каждом сопоставимом месте.

--------------------------------

Д - большая греческая буква "дельта"

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок A.1. Сравнение эксплуатационной характеристики при воздействии по единой кривой "температура - время" и по кривой тлеющего огня

Приложение B
(справочное)

РУКОВОДСТВО ПО ОГНЕЗАЩИТЕ НА ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ СОГЛАСНО ENV 1995-1-2 "НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ"

     Несущая  способность  подвергаемых  воздействию пламени конструктивных
деревянных  элементов  зависит  от  глубины  обугливания и потери прочности
остаточного сечения из-за повышения температуры. При измерении согласно ENV
1995-1-2 указываются два случая с учетом расчета степени обугливания:
     a)  Степень  обугливания  в  является фиктивным значением, так как оно
                                0

учитывает  влияние  закруглений  из-за  сильного  обугливания в выступающих
участках сечения, например, углы.
--------------------------------
в - греческая буква "бета"

     b)  Степень  обугливания   бета  является  значением,  получаемым   из
испытаний.  Степень обугливания  должна  использоваться только тогда, когда
в расчете,  например, момента сопротивления остаточного сечения учитываются
закругления в выступающих участках сечения.

     Глубина обугливания получается путем следующего вычисления:

                            d     = в t,                              (B.1)
                             char    0

     или

                             d     = вt.                              (B.2)
                              char

--------------------------------

в - греческая буква "бета"

     Уменьшение   прочности   (и  жесткости)  учитывается  путем  умножения
соответствующих  значений  относительно  температуры  окружающей среды (при
холодном  измерении)  на  коэффициент модификации k        на случай пожара
                                                   mod. fi

(см. ENV 1995-1-2).
     Для  упрощения  указанные  в ENV 1995-1-2 степени обугливания являются
постоянными. Они действительны для незащищенных деревянных поверхностей или
панелей на основе дерева.
     Если   поверхности   деревянных   конструктивных   элементов   покрыты
огнезащитными  системами,  то  тогда  обугливание деревянных конструктивных
элементов   начинается  в  момент  времени  отказа  t    обшивки  (см.  ENV
                                                     pr

1995-1-2).  В  расчете  с  самого  начала  используется  такая  же  степень
обугливания, что и в случае с незащищенными поверхностями.
     В  ENV  1995-1-2  не  учитывается,  что степень обугливания различна в
деревянных   конструктивных   элементах   с   огнезащитной   обшивкой  и  в
незащищенном  конструктивном  элементе,  см. рисунок B.1. Если огнезащитная
обшивка  осыпается,  например,  из-за  потери  сцепления  или  из-за отказа
креплений,  то степень обугливания в'' защищенного конструктивного элемента
(кривая  b)  будет  больше,  чем  степень  обугливания  в' соответствующего
незащищенного   конструктивного  элемента  (кривая  a).  Если  огнезащитная
обшивка  остается закрепленной на деревянном конструктивном элементе, то на
степень   обугливания   влияет  характеристика  теплоизоляции  огнезащитной
обшивки (кривая c).
     С учетом t  , в' и в'' согласно данному стандарту выражения могут быть
               pr

заменены посредством:

                          d     = в kв (t - t  )
                           char    0         pr

и с помощью

                          d     = вkв (t - t  ).
                           char             pr

                                        ''
                                 Kв = в --.
                                        в'

--------------------------------

в - греческая буква "бета"

Если в случае нелинейной функции глубины обугливания и времени степень обугливания определяется как значение секанса согласно рисунку B.2, то ограничение применимости устанавливается через время.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок B.1. Отображение глубины обугливания относительно времени для незащищенного деревянного конструктивного элемента (кривая a) и два различных случая с защищенными деревянными конструктивными элементами (кривые b и c)

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок B.2. Определение степени обугливания как значений секанса и соответствующего ограничения применимости

Приложение C
(обязательное)

ИЗМЕРЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОГНЕЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

C.1. Введение

Определение толщины, объемной плотности и содержания влаги огнезащитных материалов и других используемых в данном испытании на огнестойкость материалов необходимо для точного определения по результатам испытания необходимой толщины огнезащитных материалов. Поэтому применяемые методы для определения этих характеристик должны быть едины. В данном приложении содержится инструкция для соответствующих методов.

Возможные специальные пробы для определения толщины, объемной плотности и содержания влаги должны кондиционироваться вместе с испытываемыми образцами в условиях согласно разделу 8.

Следует применять возможные специальные стандарты на продукцию для измерения таких характеристик.

Методы согласно EN 1363-1 должны применяться согласно требованиям C.2 - C.4.

C.2. Толщина огнезащитного материала

C.2.1. Для пассивных огнезащитных материалов из плит или панелей номинальная толщина каждого огнезащитного материала должна замеряться с помощью подходящих шаблонов или кронциркулем.

Измерение должно проводиться либо на фактически имеющемся материале во время создания образца, либо на специальной репрезентативной пробе с минимальными размерами 300 x 300 мм. Необходимо провести не менее девяти замеров, включая замеры по периметру и поверхности материала.

Используемая для оценки расчетная толщина должна соответствовать 6.5.

C.2.2. Толщина напыленных пассивных огнезащитных материалов и покрытий должна измеряться с помощью измерительного зонда или бура диаметром 1 мм. В каждой точке замера они вставляются в материал до тех пор, пока наконечник измерительного зонда или бура не коснется поверхности конструктивного элемента. Для точного определения поверхностного положения необходимо на измерительном зонде или буре использовать круглую стальную пластину диаметром 50 мм.

Толщина напыленных или нанесенных пассивных или реактивных огнезащитных материалов замеряется на расстоянии от 50 до 100 мм от каждой точки крепления термоэлементов на поверхности составной системы из древесно-стружечных плит под нанесенной огнезащитной системой (см. 9.3). При этом речь идет о минимальном количестве точек замера. В напыленных огнезащитных материалах расчетная толщина, применяемая для оценки, должна соответствовать 6.5.

C.2.3. Для реактивных огнезащитных материалов на составной системе из древесно-стружечных плит толщина должна определяться с помощью одного из двух методов.

a) Посредством крепления не менее девяти стальных листов размером 50 x 50 мм и толщиной 1 мм на составной системе из древесно-стружечных плит до нанесения огнезащитного материала. Толщина огнезащитного материала замеряется на каждом из этих стальных листов.

b) Перенос результатов измерения стального листа размером 300 x 300 мм на лист, на который покрытие было нанесено в то же время и тем же методом, что и на составную систему из древесно-стружечных плит. Измерения проводятся в не менее чем девяти точках, распределенных по стальной плите, включая измерения вдоль края и по поверхности материала.

Толщина реактивного огнезащитного материала на тонколистовых плитах или ваннах [метод a) или b)] определяется с помощью измерительного устройства либо согласно электромагнитному индукционному принципу, либо согласно принципу вихревых токов. Реактивные материалы, наносимые в виде покрытия, находятся в типичном диапазоне толщины от 0,25 до 4 мм. Выбор измерительного инструмента осуществляется в соответствии с используемой толщиной покрытия.

c) Измерение толщины сухой пленки напыленных или нанесенных реактивных огнезащитных материалов при испытании нанесенной толщины мокрой пленки путем:

1) установления массы нанесенного материала на единицу площади и получаемой из этого толщины мокрой пленки. Перенос результатов на толщину сухой пленки с учетом ожидаемых потерь массы / потерь толщины;

2) использования гребней для определения толщины мокрой пленки. Перенос результатов с учетом ожидаемых потерь толщины из-за усушки / твердения при определении толщины сухой пленки, при этом следует учитывать впитывание реактивного огнезащитного материала в древесно-стружечную плиту.

d) Другие проверенные методы, которые предложены заказчиком.

Из перечисленных выше методов необходимо применять не менее двух.

Используемая для оценки расчетная толщина должна соответствовать 6.5.

C.3. Объемная плотность нанесенного огнезащитного материала

C.3.1. Объемная плотность каждого огнезащитного материала должна определяться посредством измерения массы и размеров следующим образом.

В плитах или панелях как пассивных огнезащитных материалах объемная плотность может определяться через массу, среднюю толщину (в 9 точках замера) и площадь. Это осуществляется либо прямо на строительном материале, используемом во время сборки, либо на специальных пробах с минимальными размерами в 300 x 300 мм. Масса плиты определяется с помощью весов с точностью в 0,1% от общей массы взвешиваемой пробы, или 0,1 г, при этом определяющим является соответственно большее значение отклонения. Величина образца должна выбираться достаточной для того, чтобы масса составляла не менее 100 г.

Объемная плотность волокнистых или прижимаемых друг к другу огнезащитных материалов должна соотноситься с номинальной толщиной.

C.3.2. Для напыленных огнезащитных материалов объемная плотность данного материала определяется на пробах, которые получаются путем распыления снизу материала в две горизонтально расположенные металлические ванны, в тот же момент времени, когда огнезащитная система наносится на составную систему из древесно-стружечных плит. Эти две ванны должны иметь размеры 300 x 300 мм и толщину листа в 1 мм. Глубина этих ванн должна соответствовать номинальной толщине напыляемой огнестойкой защиты.

Для каждой толщины огнезащитного материала изготавливаются две такие ванны, при этом огнестойкий материал наносится с такой же толщиной, что и на составную систему из древесно-стружечных плит. Одна из этих ванн высушивается, чтобы служить для определения объемной плотности в сухом состоянии и с содержанием влаги. Вторая ванна должна использоваться для определения объемной плотности на момент испытания.

Толщина пробы внутри ванны должна определяться на поверхности ванны в девяти точках, расположенных следующим образом:

- одна в центре;

- две вдоль каждой из линий между углом и центром, соответственно на точках в 1/3 высоты.

Среднеарифметическое значение всех проведенных замеров используется для расчета объемной плотности.

Масса огнезащитного материала внутри ванны определяется с помощью весов с точностью в 0,1% от общей массы взвешиваемой пробы, или 0,1 г, при этом определяющим является соответственно большее значение отклонения. Величина пробы должна выбираться достаточной для того, чтобы масса составляла не менее 100 г.

C.3.3. Расчетная плотность, используемая для оценки во всех случаях, должна соответствовать 6.5.

C.4. Содержание влаги в нанесенных огнезащитных материалах

C.4.1. Пробы и материалы, предназначенные для измерения содержания влаги, должны храниться вместе с образцами и в тех же условиях. Измерение окончательного содержания воды осуществляется в день проведения испытания на огнестойкость.

C.4.2. Для пассивных огнезащитных материалов в виде плит или панелей отбираются особые пробы с минимальными размерами 300 x 300 мм для каждой используемой толщины материала. Они должны взвешиваться [масса на начало кондиционирования (W1)], а затем в течение 24 ч в печи с циркуляцией воздуха при (105 +/- 2) °C нагреваться, охлаждаться и снова взвешиваться.

Материалы, содержащие гипс и тому подобные вещества, должны сушиться при (40 +/- 5) °C.

Повторные взвешивания проводятся до тех пор, пока не будет достигнута равновесная влажность или постоянная масса (W2) согласно EN 1363-1. Содержание влаги (W1 - W2) в пробах должно определяться как процентное значение относительно равновесной влажности или постоянной массы.

C.4.3. Для напыленных пассивных огнезащитных материалов определение содержания влаги в материалах должно осуществляться путем повторных взвешиваний/нагревов/взвешиваний одной из пробных ванн согласно C.3.2 для каждой испытываемой толщины.

Пробные ванны должны взвешиваться [масса на начало кондиционирования (W1)], а затем в течение 24 ч в печи с циркуляцией воздуха при (105 +/- 2) °C нагреваться, охлаждаться и снова взвешиваться. Повторные взвешивания проводятся до тех пор, пока не будет достигнута равновесная влажность или постоянная масса (W2) согласно EN 1363-1.

Содержание влаги (W1 - W2) в образцах должно определяться как процентное значение относительно равновесной влажности или постоянной массы.

Если продукт строительства содержит гипс или подобные материалы или изготовлен из них, то он должен сушиться при (40 +/- 5) °C.

Приложение D
(справочное)

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ НАГРУЖЕННЫХ БАЛОК В КАЧЕСТВЕ ОБРАЗЦОВ

D.1. Общие положения

После первых испытаний конструкция нагруженных балок в качестве образцов согласно 6.3.1.1 считается сомнительной. Особые сложности для контролирующего органа представляют определения характеристик сечения, которые необходимы для расчета нагрузки согласно 5.3. Кроме того, для контролирующего органа установленная конструкция для балок, содержащая как горизонтальные, так и вертикальные составные системы из древесно-стружечных плит на балках из натуральной древесины, показывает непредсказуемое поведение под воздействием нагрузки относительно крепления между деревянными балками и древесно-стружечными плитами, в особенности при вертикальном расположении древесно-стружечных плит.

Поэтому предлагается альтернативная конструкция для испытания балок. Она уже была испытана и показала себя пригодной для указанных выше проблем. Поэтому для контролирующих органов рекомендуется данная альтернативная конструкция для испытания балок.

D.2. Альтернативная балочная конструкция

Альтернативная конструкция для испытания балки составляется из горизонтально установленной составной системы из древесно-стружечных плит исключительно без сердечника из натуральной древесины и без вертикально установленной составной системы из древесно-стружечных плит согласно 6.3.1.1.

Альтернативная балка как образец состоит из комбинации не менее десяти слоев древесно-стружечных плит толщиной 10 мм. Ширина должна составлять не менее 100 мм, а длина > 1000 мм. Термоэлементы располагаются на поверхности составной системы из древесно-стружечных плит и на промежуточных слоях согласно 9.3.

D.3. Количество образцов

Исходят из того, что результаты испытания альтернативной большой балки соответствуют данным испытания перекрытия согласно 6.3.1.1.

Составная система из древесно-стружечных плит, которая используется как для альтернативного испытания балки, так и для испытания перекрытия, похожа. В первом случае образец не имеет опор, а во втором случае он устанавливается между двумя прогонами балки при номинальном расстоянии между балками (см. рисунок 1). Прогиб, образующийся в двух составных конструкциях, будет одинаков, а воздействие пламени - похожим (испытание с альтернативной балкой является более неблагоприятным случаем).

Дополнительно можно избежать возможного взаимодействия и передачи деформаций от балок на составные конструкции из древесно-стружечных плит, занимающих промежуточное положение при крупномасштабном испытании перекрытий.

Поэтому метод испытания для получения замеренных значений для перекрытий, балок, стен и опор [см. 6.1.1, перечисление a)] можно представить следующим образом:

- балки при крупномасштабном испытании с минимальной защитой;

- балки при крупномасштабном испытании с максимальной защитой;

- маломасштабное испытание перекрытий с минимальной защитой;

- маломасштабное испытание перекрытий с максимальной защитой;

- маломасштабное испытание перекрытий без защиты.

Отдельные случаи применимости на перекрытиях [6.1.1, перечисление b)] и балках [6.1.1, перечисление c)] могут быть на этом основании перекрыты с помощью вышеназванной испытательной комбинации.

Испытанные согласно 6.1.2 различные огнезащитные системы без спецификации относительно использования в качестве образцов балок или перекрытий могли бы теперь проводиться только на образцах балок при крупномасштабном испытании.

D.4. Применение измерительных инструментов: измерение температуры образца

Согласно 9.3 для измерения температуры образцов на 1/3 и 2/3 длины балки требуются термоэлементы. Из-за альтернативной балочной конструкции при крупномасштабном испытании данные термоэлементы должны размещаться исключительно на половинной ширине балки. В свою очередь они устанавливаются в прослойке между огнезащитным материалом и составной системой из древесно-стружечных плит, а также в каждой из четырех лежащих ниже прослоек между слоями древесно-стружечных плит. Теперь требование к измерению температуры внутри составной системы из древесно-стружечных плит на каждой подверженной воздействию пламени поверхности (две вертикальные и одна горизонтальная) согласно 9.3, перечисление b) больше не требуется. В пределах альтернативной балочной конструкции все эти позиции могут рассматриваться как равноценные.

D.5. Подготовка и использование измеренных значений

     Как  следствие использования альтернативной балки при крупномасштабном
испытании применяемым поправочным коэффициентом согласно 13.3, перечисление
b)1), является (t         /t         ).
                 pr(large)  pr(small)

D.6. Преимущества альтернативной балочной конструкции

Альтернативная балочная конструкция предлагает следующие преимущества.

a) Требование к измерению температуры внутри составной системы из древесно-стружечных плит на каждой подверженной воздействию пламени поверхности (две вертикальные и одна горизонтальная) согласно 9.3, перечисление b) больше не требуется. Количество необходимых термоэлементов уменьшается с 30 до 10.

b) Так как результаты крупномасштабного испытания балки признаются равноценными результатам испытания перекрытия, то общее число образцов может быть уменьшено.

c) Становится проще изготовить альтернативную балку в испытательной лаборатории и разместить измерительные инструменты.

БИБЛИОГРАФИЯ

ENV 13381-1      Метод   испытания   огнестойкости   несущих   строительных
                 конструкций. Часть 1. Горизонтальные защитные экраны

ENV 13381-2      Метод   испытания   огнестойкости   несущих   строительных
                 конструкций. Часть 2. Вертикальные защитные экраны
                                                                           ".

(ИУ ТНПА N 6-2010)

Приложение 3
к постановлению
Государственного
комитета по стандартизации
Республики Беларусь
07.06.2010 N 28

ОТМЕНЯЕМЫЕ С 1 ЯНВАРЯ 2011 Г. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ГОСТ 21.508-93 "Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов";

ГОСТ 20213-89 "Фермы железобетонные. Технические условия"

Архіў дакументаў Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского