ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 07.06.2010 № 28 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 14

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 |

¦       ¦       0           ¦                                             ¦
+-------+-------------------+---------------------------------------------+
¦   2   ¦   (50 +/- 1) ч    ¦Соответствует 0,3-кратному номинальному      ¦
¦       ¦                   ¦рабочему давлению контрольно-сигнального     ¦
¦       ¦                   ¦клапана +/-0,5 бар                           ¦
+-------+-------------------+---------------------------------------------+
¦   3   ¦       +1          ¦                     +1                      ¦
¦       ¦     (5  ) мин     ¦                 (0,5  ) бар                 ¦
¦       ¦       0           ¦                     0                       ¦
¦-------+-------------------+----------------------------------------------

E.2. Минимальное давление срабатывания

Необходимо поэтапно повышать давление с 0 бар на входном патрубке гидравлической побудительной системы до тех пор, пока вращающиеся детали системы не будут непрерывно вращаться. Давление необходимо записать.

Приложение F
(обязательное)

ИСПЫТАНИЕ УРОВНЯ ШУМА

Примечание. См. 5.6.

Установить гидравлическую побудительную систему в испытательное положение, как это указано на рисунке F.1. Необходимо провести акустические испытания на восприимчивость в условиях открытой зоны с входным давлением (0,5 +/- 0,1) бар, (2 +/- 0,1) бар, (3 +/- 0,1) бар и (10 +/- 0,5) бар для каждого места измерения A, B и C. Показания измерительного прибора уровня шума необходимо записать.

Примечание. Информация касательно испытания акустической восприимчивости указана в ISO 3740 (Международная организация по стандартизации).

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок F.1. Расположение для испытания акустической восприимчивости

Приложение G
(обязательное)

ИСПЫТАНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ОБЪЕМНОГО ПОТОКА

Примечание. См. 5.7.

Установить гидравлическую побудительную систему в испытательное положение, как это указано на рисунке B.1. Измерить расход воды при входном давлении от 0,5 до 6,5 бар с распределением по ступеням не более чем 1 бар на +/-5 л/мин. Необходимо провести две серии испытаний: в первом случае необходимо увеличить давление с нуля до соответствующего значения и во втором - уменьшить давление с 6,5 бар до соответствующего давления.

Коэффициент объемного потока для любого значения давления рассчитывается с помощью следующего уравнения:

                                    Q
                               K = ---,                               (G.1)
                                     _
                                   \/P

где P - давление, бар;

Q - расход воды, л/мин.

Необходимо рассчитать коэффициент объемного потока.

Приложение H
(справочное)

ТИПОВОЙ ПЛАН ИСПЫТАНИЙ КОЛИЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПОБУДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

Таблица H.1

План испытаний для испытания элементов

---------------------------------------------+-----------+------------
¦                 Испытание                  ¦  Раздел   ¦Метод испытания ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Сопротивление при сжатии                    ¦    5.1    ¦  Приложение A  ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Коэффициент объемного потока                ¦    5.7    ¦  Приложение G  ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Уровень шума                                ¦    5.6    ¦  Приложение F  ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Устойчивость к высоким и низким температурам¦    5.2    ¦  Приложение B  ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Стойкость к окислению неметаллических       ¦           ¦                ¦
¦элементов:                                  ¦           ¦                ¦
¦- сушильный шкаф                            ¦   5.3.1   ¦      C.2       ¦
¦- горячая вода                              ¦   5.3.2   ¦      C.3       ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Стойкость к погружению в воду               ¦    5.4    ¦  Приложение D  ¦
+--------------------------------------------+-----------+----------------+
¦Функционирование:                           ¦           ¦                ¦
¦- минимальное давление срабатывания         ¦   5.5.2   ¦      E.2       ¦
¦- функциональная способность                ¦   5.5.1   ¦      E.1       ¦
¦--------------------------------------------+-----------+-----------------

Приложение ZA
(справочное)

РАЗДЕЛЫ НАСТОЯЩЕГО ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА, УЧИТЫВАЮЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИРЕКТИВЫ "О СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ" ЕВРОПЕЙСКОГО СОЮЗА

ZA.1. Область применения и важнейшие характеристики

Данный европейский стандарт разработан на основании мандата, который был выдан CEN Европейской комиссией и Европейской зоной свободной торговли.

Разделы данного европейского стандарта, которые указываются в данном приложении, соответствуют требованиям мандата, выданного в рамках Директивы ЕС по продуктам строительства (89/106/ЕЭС).

Соответствие с данными разделами позволяет предполагать пригодность рассматриваемого в данном европейском стандарте изделия к предписанному применению.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: К продукции, которая входит в сферу применения настоящего стандарта, могут быть применены требования других директив ЕС, не влияющих на ее пригодность к использованию по назначению.

Примечание. Помимо разделов этого стандарта, касающихся опасных веществ, могут иметь место другие требования к продукции, которая входит в сферу их применения (например, действующее европейское законодательство и национальные законы, правила и административные положения). Эти требования также должны соблюдаться, если они применяются. Информационная база европейских и национальных положений об опасных веществах доступна на веб-сайте Европейской комиссии EUROPA (CREATE, доступ по ссылке http://europa.eu.int).

Строительное изделие: гидравлическая побудительная система.

Назначение: гидравлическая побудительная система для контроля пожара и тушения пожара для использования в зданиях и конструктивных установках.

Таблица ZA.1

Задействованные разделы

--------------------------------+-------------+----------------+------
¦                               ¦   Разделы   ¦Эксплуатационные¦          ¦
¦  Требование / характеристика  ¦  в данном   ¦ступени и / или ¦Примечания¦
¦       согласно мандату        ¦ европейском ¦классы согласно ¦          ¦
¦                               ¦  стандарте  ¦    мандату     ¦          ¦
+-------------------------------+-------------+----------------+----------+
¦Замедление срабатывания (время ¦    5.5.2    ¦       -        ¦          ¦
¦срабатывания)                  ¦             ¦                ¦          ¦
+-------------------------------+-------------+----------------+----------+
¦Безопасность при эксплуатации  ¦  4.2, 4.3,  ¦       -        ¦          ¦
¦                               ¦  4.4, 5.1,  ¦                ¦          ¦
¦                               ¦  5.4, 5.7   ¦                ¦          ¦
+-------------------------------+-------------+----------------+----------+
¦Производительная мощность      ¦     5.6     ¦       -        ¦          ¦
¦в случае пожара                ¦             ¦                ¦          ¦
+-------------------------------+-------------+----------------+----------+
¦Замедление срабатывания -      ¦    5.5.1    ¦       -        ¦          ¦
¦стойкость                      ¦             ¦                ¦          ¦
+-------------------------------+-------------+----------------+----------+
¦Безопасность при эксплуатации -¦     5.3     ¦       -        ¦          ¦
¦стойкость; окисление           ¦             ¦                ¦          ¦
¦неметаллических элементов      ¦             ¦                ¦          ¦
+-------------------------------+-------------+----------------+----------+
¦Безопасность при эксплуатации -¦     5.2     ¦       -        ¦          ¦
¦стойкость; нагрузка при пожаре ¦             ¦                ¦          ¦
¦-------------------------------+-------------+----------------+-----------

ZA.2. Методы для аттестации соответствия гидравлических побудительных систем

В таблице ZA.2 указана система аттестации соответствия, которая используется для гидравлических побудительных систем соответствующего назначения.

Таблица ZA.2

Система подтверждения соответствия

---------------------------+---------------+----------------+---------
¦                          ¦Предусмотренное¦Эксплуатационные¦   Система   ¦
¦         Продукт          ¦  применение   ¦ ступень(и) или ¦подтверждения¦
¦                          ¦               ¦    класс(ы)    ¦соответствия ¦
+--------------------------+---------------+----------------+-------------+
¦Гидравлическая            ¦Противопожарная¦       -        ¦      1      ¦
¦побудительная система     ¦защита         ¦                ¦             ¦
+--------------------------+---------------+----------------+-------------+
¦Метод 1: см. Директиву "О строительной продукции", приложение III.2.     ¦
¦(i), без выборочного контроля.                                           ¦
¦--------------------------------------------------------------------------

ZA.3. Маркировка знаком СЕ

На компонент должна быть нанесена маркировка знаком СЕ. Дополнительно маркировку СЕ наносят на упаковку и / или сопроводительную коммерческую документацию вместе со следующими данными:

- регистрационный номер уполномоченной организации;

- имя и маркировка изготовителя/поставщика;

- две последние цифры года нанесения маркировки знаком соответствия СЕ;

- номер сертификата соответствия ЕС;

- номер настоящего стандарта (EN 12259-4);

- наименование продукта/тип (т.е. гидравлическая побудительная система);

- номинальное рабочее давление, бар.

На рисунке ZA.1 приведен пример информации, содержащейся в сопроводительных документах.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок ZA.1. Пример информации для маркировки знаком СЕ

Дополнительно к какой-либо специальной информации по опасным веществам, как указано выше, к изделию, если требуется, должна в соответствующей форме прилагаться документация, в которой указываются все другие законодательные акты по опасным веществам, которые необходимо соблюдать вместе со всей требуемой этими предписаниями информацией.

Примечание. Европейские законодательные акты без национальных поправок могут не указываться.

ZA.4. Сертификат соответствия и заявление о соответствии

Производитель или его представитель, проживающий на Европейском экономическом пространстве, должен составить и хранить заявление о соответствии, дающее право на нанесение маркировки знаком СЕ. Заявление о соответствии должно содержать:

- название и адрес производителя или его уполномоченного представителя, проживающего на Европейском экономическом пространстве, а также место изготовления;

- описание продукта (тип, маркировка, применение) и копию сопроводительной информации к маркировке знаком СЕ;

- положения, которым соответствует продукт (например, приложение ZA данного европейского стандарта);

- особые указания по применению (если требуются);

- название и адрес (или регистровый номер) уполномоченного органа / органов;

- фамилию и должность ответственного лица, которое вправе подписать заявление по поручению производителя или его авторизованного представителя.

Для характеристик, которым требуется сертификация (метод 1), заявление о соответствии должно также содержать и сертификат соответствия, в котором, помимо перечисленных выше данных, указывается следующая информация:

- название и адрес органа по сертификации;

- номер сертификата;

- условия и срок действия сертификата, если это применимо;

- фамилия и должность ответственного лица, которое вправе подписать сертификат.

Необходимо избегать повторения данных заявления о соответствии в сертификате соответствия. Заявление о соответствии и сертификат соответствия должны предоставляться на официальном языке или официальных языках страны-участницы, в которой используется продукт.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] EN ISO 9001     Системы менеджмента качества. Требования
                    (ISO 9001:2000)

[2] ISO 65          Трубы из углеродистой стали для нарезки резьбы
                    по ISO 7-1

[3] ISO 3740        Шум машин. Руководство  по  выбору  метода  определения
                    уровней звуковой мощности
                                                                           ".

(ИУ ТНПА N 6-2010)

МКС 13.220.20

ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ ENV 13381-2-2009

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ НЕСУЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ЧАСТЬ 2 ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ МЕМБРАНЫ

МЕТАД ВЫПРАБАВАННЯ ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦI АПОРНЫХ БУДАЎНIЧЫХ КАНСТРУКЦЫЙ

ЧАСТКА 2 ВЕРТЫКАЛЬНЫЯ АХОЎНЫЯ МЕМБРАНЫ

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 7 июня 2010 г. N 28

Дата введения 2010-10-01

В наименовании стандарта слово "мембраны" заменить словом "экраны".

Стандарт дополнить приложением Д.А:

"Приложение Д.А
(справочное)

ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА ENV 13381-2:2002 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Настоящий европейский предварительный стандарт определяет метод испытаний по определению способности вертикального защитного экрана, используемого в качестве огнестойкого изоляционного слоя, увеличивать предел огнестойкости вертикальных несущих строительных конструкций из стали, бетона, железобетона или дерева. Описываемый здесь метод испытания применим для любого типа вертикального защитного экрана, который эффективен как самостоятельный защитный экран.

Вертикальный защитный экран несущей строительной конструкции может быть самостоятельной несущей конструкцией или может быть связан с несущей строительной конструкцией и образовывать часть несущей строительной конструкции. Данный метод испытания применим для вертикального защитного экрана с зазором между защитным экраном и несущей строительной конструкцией, составляющим не менее 5 мм, в противном случае в зависимости от необходимости следует выбирать альтернативные методы испытания по ENV 13381-3, ENV 13381-4, ENV 13381-6 или ENV 13381-7.

Данный метод испытаний совместно с описанной оценкой непригоден:

a) для ситуаций, в которых внутренний объем за вертикальным защитным экраном превышает определенное количество горючих материалов, например электрических кабелей, труб, за исключением тех случаев, когда предусматриваются непосредственные деревянные несущие строительные конструкции;

b) для всех ситуаций, в которых полое пространство предусматривается для монтажных и вентиляционных шахт;

c) для всех ситуаций, в которых вертикальный защитный экран выполняет функцию жесткости.

Данный европейский предварительный стандарт включает в себя обязательные испытания на огнестойкость, при этом вертикальный защитный экран совместно с защищаемой им несущей строительной конструкцией подвергается огневому воздействию. Огневое воздействие как стандартная кривая температурно-временной зависимости по EN 1363-1 воздействует со стороны испытуемого образца, как это могло бы происходить в практической ситуации.

Данный метод испытаний дает возможность получить данные измерений, которые непосредственно могут использоваться как исходные значения для расчета огнестойкости в соответствии с методиками по ENV 1992-1-2, ENV 1993-1-2, ENV 1994-1-2 и ENV 1995-1-2.

Кроме того, данный европейский предварительный стандарт приводит метод оценки, содержащий информацию по анализу данных измерений и руководство по интерпретации результатов испытаний на огнестойкость относительно несущей способности защищаемой несущей строительной конструкции.

Результаты испытания на огнестойкость и оценки при определенных предпосылках могут использоваться для вертикальных несущих строительных конструкций, таких как: балки/ригели, опоры или их комбинации. Как и балки/ригели, так и опоры могут быть частью строительной конструкции, замыкающей пространство, или перегородки.

Допустимый диапазон применимости результатов анализа испытания на огнестойкость совместно с допустимой прямой областью применения результатов определен для конструкций, экрана и покрытий.

2. Нормативные ссылки

Настоящий европейский предварительный стандарт содержит определения из других публикаций посредством ссылок на эти публикации с указанием и без указания года их издания. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах в тексте, а перечень публикаций приведен ниже. При ссылках на публикации с указанием года их издания последующие изменения или последующие редакции этих публикаций действительны для настоящего европейского предварительного стандарта только в том случае, если они введены в действие путем изменения или путем подготовки новой редакции. При ссылках на публикации без указания года издания действительно последнее издание приведенной публикации (включая все изменения).

EN 1363-1 Испытание на огнестойкость. Часть 1. Общие требования

EN 206-1 Бетон. Часть 1. Определение, свойства, изготовление и соответствие

ENV 1992-1-2 Еврокод 2. Проектирование железобетонных конструкций. Часть 1-2. Общие правила. Проектирование с учетом огнестойкости

ENV 1993-1-2 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 1-2. Общие правила. Проектирование конструкций с учетом огнестойкости

ENV 1994-1-2 Еврокод 4. Проектирование конструкций из стали и бетона. Часть 1-2. Общие правила. Расчет параметров с учетом огнестойкости

ENV 1995-1-2:1994 Еврокод 5. Проектирование деревянных конструкций. Часть 1-2. Общие положения. Расчет с учетом огнестойкости

EN 10025 Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Технические условия поставки

ENV 10080 Сталь для армирования бетона. Сталь арматурная B 500, поддающаяся сварке. Технические условия поставки арматурных стержней, колец и сварных сеток

EN 10113-1 Изделия горячекатаные из мелкозернистых конструкционных сталей, пригодных для сварки. Часть 1. Общие условия поставки

ENV 13381-3 Метод испытания огнестойкости несущих строительных конструкций. Часть 3. Защита бетонных конструкций

ENV 13381-6 Метод испытания огнестойкости несущих строительных конструкций. Часть 6. Защита стальных полых конструкций, заполненных бетоном

ENV 13381-7 Метод испытания огнестойкости несущих строительных конструкций. Часть 7. Защита деревянных строительных конструкций

ISO 8421-2 Защита от пожара. Словарь. Часть 2. Противопожарное оборудование

EN ISO 13943 Пожарная безопасность. Словарь (ISO 13943:2000)

3. Термины и сокращения

3.1. Термины и определения

Для применения данного европейского предварительного стандарта действуют термины и определения, приведенные в EN 1363-1, EN ISO 13943 и ISO 8421-2, а также следующие термины и определения:

3.1.1. Вертикальный несущий строительный элемент (vertikales tragendes Bauteil): часть строительной конструкции, которая может быть опорой, ригелем/балкой или их комбинацией и / или частью строительной конструкции, замыкающей пространство, или перегородки и может состоять или из бетона, стали, железобетона, или дерева.

3.1.2. Вертикальный противопожарный защитный экран (vertikale Brandschutzbekledung): строительный материал или конструкция, крепящиеся на вертикальном строительном элементе для увеличения предела его огнестойкости.

Вертикальный противопожарный защитный экран может состоять из нескольких слоев строительных материалов.

3.1.3. Опора в качестве испытуемого образца (Stutze als Probekorper): несущий строительный элемент, который необходимо защитить в пожаро-техническом плане до того, как будет укреплен защитный экран при испытании.

3.1.4. Вертикальный противопожарный защитный экран в качестве испытуемого образца (vertikale Brandschutzbekleidung als Probekorper): полный строительный комплект вертикального противопожарного экрана вместе с типичными крепежными средствами, включая метод их крепления, а также составные части теплоизоляционных материалов, разъемов, светильников, вентиляционных каналов.

3.1.5. Заслонка испытательной печи (Prufofenverschluss): огнестойкая вертикальная конструкция для закрытия испытательной печи и для создания полого пространства с вертикальным противопожарным защитным экраном, внутри которого опора устанавливается как испытуемый образец.

3.1.6. Разделительный паз (Trennspalt): наименьшее расстояние между тыльной стороной вертикального противопожарного защитного экрана и поверхностью несущей опоры как испытуемого образца.

3.1.7. Полое пространство (Hohlraum): общий участок между тыльной стороной вертикального противопожарного защитного экрана и заслонкой испытательной печи.

3.1.8. Огнезащита (Brandschutzma[s]nahme): защита несущей конструкции посредством вертикального противопожарного защитного экрана для ограничения температур поверхности опоры, являющейся испытуемым образцом, и внутри полого пространства во время огневого воздействия.

--------------------------------

[s] - немецкая буква Эс

3.2. Символы и сокращения

----------+-----------------+-----------------------------------------
¦ Символы ¦Единица измерения¦                  Описание                   ¦
+---------+-----------------+---------------------------------------------+
¦ A  / V  ¦       -1        ¦Фактор профиля незащищенной стальной опоры   ¦
¦  m      ¦      m          ¦(см. ENV 13381-4)                            ¦
¦---------+-----------------+----------------------------------------------

4. Испытательное устройство

4.1. Общие положения

Испытательная печь и испытательное устройство должны соответствовать EN 1363-1.

4.2. Испытательная печь

Испытательная печь должна быть рассчитана таким образом, чтобы указанные в 6.3 габариты испытуемого образца, который будет подвергаться огневому воздействию, и вся установка по разделу 7 могли быть размещены в / на ней.

4.3. Испытательная рама

Вертикальный противопожарный защитный экран в качестве испытуемого образца, опора в качестве испытательного образца и заслонка испытательной печи должны быть помещены в испытательную раму, которая должна быть рассчитана с достаточным запасом жесткости соответственно испытательной конструкции. Подходящая для этой цели испытательная рама должна состоять из горизонтальных и вертикальных стальных профилей, которые должны быть защищены вместе с бетоном печи с номинальной объемной плотностью 2000 кг/куб.м.

Размеры испытательной рамы должны быть таковыми, чтобы в ней смогла поместиться опора как испытуемый образец и вертикальный противопожарный защитный экран как испытуемый образец, а также возможная несущая конструкция (см. рисунок 1). Кроме того, необходимо обеспечить, чтобы подверженная воздействию пламени поверхность испытательной конструкции соответствовала 6.3.

4.4. Несущая конструкция

Если размер вертикального противопожарного защитного экрана меньше, чем испытательная рама, то необходимо уменьшить проем испытательной рамы, не меняя при этом общие требования к испытательной раме. Благодаря следующим мерам испытуемый образец можно поместить в раму:

a) если мала высота, то необходимо заслонкой закрыть свободный проем, чтобы подогнать его к требуемому размеру;

b) если мала и высота, и ширина, то несущую конструкцию необходимо установить в испытательную раму.

Если на практике вертикальный противопожарный защитный экран используется вместе с несущей конструкцией, то в испытательной конструкции эта несущая конструкция также должна использоваться. В противном случае должна использоваться стандартная конструкция из пористого бетона, состоящая из плит или камней с объемной плотностью (650 +/- 200) кг/куб.м и толщиной (100 +/- 10) мм, заполненная цементно-песчаным раствором или иным огнестойким материалом.

4.5. Заслонка испытательной печи

Огнестойкая заслонка испытательной печи совместно с испытательной печью образует закрытое пространство, которое вместе с вертикальным противопожарным защитным экраном, являющимся испытуемым образцом, создает полое пространство, в котором опора является испытуемым образцом.

Заслонка испытательной печи должна быть изготовлена из пористого бетона, состоящего из плит, или камней с объемной плотностью (650 +/- 200) кг/куб.м и толщиной (100 +/- 10) мм с применением цементно-песчаного раствора или иных огнестойких материалов. Эта стена изготовлена внутри испытательной рамы.

Если вертикальный противопожарный экран используется на всех сторонах несущего строительного элемента и если воздействию пламени будет подвергаться каждая сторона, тогда заслонка испытательной печи должна быть той же системы, что и вертикальный противопожарный защитный экран. На этом типе заслонки испытательной печи по аналогии с испытательной рамой должны быть заделаны пазы так же, как и на вертикальном противопожарном защитном экране. В этом случае применимость результатов испытания ограничена (см. 15.8).

По требованию заказчика можно применять теплоизоляционные материалы с меньшим коэффициентом теплоизоляции. Они представляют собой ситуацию, в которой большие тепловые потоки отводятся с внешней и внутренней стороны или с открытого полого пространства (на не подверженную воздействию пламени сторону). Решение о выборе материала принимает заказчик. Контрольный орган должен проследить, чтобы все это было помещено в испытательную раму, а пазы заделаны как внутри заслонки, так и по краям, с тем, чтобы обеспечить, что не будет протечек газов из полого пространства. В этом случае применимость результатов испытания ограничена (см. 15.8).

Если вертикальный противопожарный защитный экран используется таким образом, что полое пространство, в котором находится защищаемый несущий строительный элемент, вентилируется, то во время испытания полое пространство должно вентилироваться как и на практике. В этом случае применимость результатов испытания ограничена (см. 15.8).

5. Условия испытания

5.1. Общие положения

Несущий вертикальный строительный элемент, изготовленный для испытания как ненагруженная опора, защищается от огневого воздействия посредством вертикального противопожарного защитного экрана; после этого он подвергается испытаниям. В течение всего периода испытания измеряется температура полого пространства и опоры, выступающей в роли испытуемого образца.

Рекомендуется продолжать испытание до тех пор, пока средняя температура всех термоэлементов внутри полого пространства не достигнет соответствующей предельной температуры для опор, выступающих в роли испытуемых образцов, или пока отдельные показания температуры внутри полого пространства не достигнут 750 °C для стали, бетона и заполненных бетоном полых стальных конструкций или 500 °C для деревянных опор.

Испытание следует проводить в соответствии с методикой EN 1363-1, если в настоящем европейском стандарте не определено иное.

5.2. Хранение и заделка

5.2.1. Стандартные условия

Если вертикальный противопожарный защитный экран, выступающий в роли испытуемого образца на практике не больше, чем размер испытательной печи, то края испытуемого образца должны закрепляться и зажиматься так, как это происходит на практике.

Если вертикальный противопожарный защитный экран, выступающий в роли испытуемого образца на практике больше, чем размер испытательной печи, то края испытуемого образца, за исключением вертикального края испытуемого образца, должны закрепляться и зажиматься так, как это происходит на практике. Этот вертикальный край не зажимается и свободно двигается.

Незажатые края должны быть уплотнены огнестойким материалом, который принимает на себя свободную подвижность этих краев, не препятствует этому и не пропускает печных газов в полое пространство. Расстояние между нагруженной стороной вертикального противопожарного защитного экрана и передним краем испытательной рамы должно быть достаточным, чтобы не препятствовать возможному вспучиванию противопожарного защитного экрана и впоследствии просачиванию газов в полое пространство.

5.2.2. Прочие условия хранения и крепления

Условия хранения и крепления, если они отличаются от стандартных условий по 5.2.1, должны указываться в протоколе испытаний. В этом случае пригодность результатов испытаний ограничивается условиями испытания.

6. Испытуемый образец

6.1. Общие положения

Несущий строительный элемент, предназначенный для испытания, должен соответствовать 6.3 и должен выбираться из стандартных строительных элементов по 6.4.1. Он должен быть показательным для используемого на практике строительного элемента. Альтернативной заменой ему в соответствии с 6.4.2 может быть несущий вертикальный строительный элемент, используемый на практике.

Вертикальные противопожарные защитные экраны обычно состоят из опалубки из досок или плит, или из экрана из дерева, гипса, минеральной ваты, или подобных строительных материалов. Они должны устанавливаться перед опорой, являющейся испытуемым образцом, в соответствии с руководством по установке или письменными рекомендациями заказчика. Тип крепления и использование теплоизоляции между экраном и испытательной рамой определяются заявителем.

Если по конструктивным причинам вертикальный противопожарный экран имеет пазы или зазоры или если они присутствуют на практике, то их надо учитывать в вертикальном противопожарном экране, выступающем как испытуемый образец, в соответствии с практическим применением в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Все крепления и элементы, устанавливаемые в вертикальные противопожарные экраны, выступающие в качестве испытуемого образца, должны выбираться аналогично тем, которые применяются на практике. Все крепления и встраиваемые детали должны размещаться на испытуемом образце не ближе 500 мм от его краев.

Горючие материалы, необходимые в полом пространстве на практике, необходимо описать, их плотность пожарной нагрузки рассчитать.

6.2. Количество испытаний

Как правило, для вертикального противопожарного экрана, который защищает вертикальный строительный элемент с одной стороны, проводится только одно испытание.

Если вертикальный противопожарный экран изготавливается из строительных элементов или компонентов различных размеров или установлен по-разному, тогда необходимо провести испытания на строительных элементах или компонентах самого большого и самого малого размера и по каждому ожидаемому методу установки согласно требованиям заказчика.

Если две или более стороны несущего строительного элемента необходимо защитить одинаковой противопожарной защитой, то следует проводить только одно испытание. При таком испытании заслонка испытательной печи должна состоять из вертикального противопожарного экрана по 4.5.

Если две или более стороны несущего строительного элемента необходимо защитить неодинаковой противопожарной защитой, то следует провести раздельные испытания для каждого типа противопожарного экрана, причем каждый тип испытывается последовательно. Каждый результат испытаний необходимо рассматривать независимо друг от друга в рамках прямой области применения.

6.3. Размер испытуемых образцов

Размер испытуемого образца и проем печи должны как минимум иметь проем 3000 х 3000 мм. Огневому воздействию должна быть подвержена вся площадь испытуемого образца.

Если вертикальный противопожарный экран на практике меньше чем 3000 х 3000 мм, то при помощи несущей конструкции испытуемый образец должен быть доведен до этого размера.

Если фактический размер строительного элемента больше, чем проем испытательной печи, тогда необходимо выбрать меньший образец, но не менее чем 3000 х 3000 мм, включая представительные пазы как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях.

6.4. Несущие строительные элементы

6.4.1. Несущие вертикальные стандартные строительные элементы

Каждая испытательная конструкция должна иметь две и более стандартные опоры, которые выполняют роль испытуемого образца и повторяют несущие вертикальные строительные элементы.

Опорами, выбранными заказчиком в качестве испытуемых образцов, могут быть стальные опоры, бетонные опоры, стальные полые опоры, заполненные бетоном, или деревянные опоры (см. таблицу 2). Их можно испытывать раздельно, но можно различные типы опор испытывать вместе.

Если вместе с другими типами опор в качестве испытуемого образца испытывается деревянная опора, то предельная температура выбирается под деревянную опору. По этой причине обычно деревянные опоры испытываются отдельно.

Опоры, используемые в качестве испытуемых образцов, должны иметь высоту (3000+50) мм и надежно крепиться в испытательной раме и иметь возможность расширения по верхнему и нижнему краю.

Опоры, выполняющие роль испытуемых образцов, должны распределяться следующим образом:

a) при двух опорах: установлено симметрично при 1/3 и 2/3 подверженной воздействию пламени стороны;

b) при трех опорах: установлено симметрично при 1/4, 2/4 и 3/4 подверженной воздействию пламени стороны.

Между опорой и заслонкой испытательной печи должно оставаться свободное пространство как минимум (20 +/- 10) мм.

Разделительный паз между опорами и вертикальным противопожарным защитным экраном определяется заказчиком. Обычно размер паза берется, как на практике, но не менее 5 мм.

Описываемые ниже несущие строительные элементы, на которых базируются опоры, являются стандартными опорами для данного метода испытания.

a) Стальные опоры в качестве испытуемых образцов

Стандартные стальные опоры состоят из горячекатаного двутаврового профиля с поперечным сечением НЕВ 140, с типичной шириной (140 +/- 5) мм. Качество используемой стали должно отвечать строительной стали (марка S) по EN 10025 или EN 10113 (кроме S185). Нельзя использовать конструкционную сталь (марка E).

Необходимо принять меры предосторожности, чтобы уменьшить теплопередачу по концам стальной опоры.

b) Бетонная опора в качестве испытуемого образца

Стандартная бетонная опора должна иметь сечение 150 x 200 мм. Она должна быть изготовлена из нормального бетона с объемной плотностью (2300 +/- 150) кг/куб.м. Бетон должен отвечать типу C20/25 или C25/30 и приготовлен из кварцевого заполнителя с максимальным размером 20 мм и портландцемента по EN 206-1. Он должен содержать арматурные стержни качества В 500 или сравнительного качества по ENV 10080, диаметром 12 мм. Арматурные стержни должны быть покрыты бетоном толщиной 20 - 25 мм. Допустимые отклонения размера бетонных стержней приведены в ENV 10080.

Могут использоваться другие классы бетона в пределах классов прочности C20/25 по C50/60 и другие некварцевые заполнители. В этом случае применимость результатов испытаний ограничивается по ENV 13381-3.

Бетонные опоры изготавливаются в гладкой опалубке из стали или дерева. Для облегчения снятия опалубки с бетонной опоры необходимо использовать растворимое масло или эмульсию. Материал, используемый для этих целей, должен быть указан в протоколе испытаний.

Для получения хорошего уплотнения и гладкой поверхности консистенция бетона должна отвечать типу S2 или F3 по EN 206-1.

c) Стальные полые опоры, заполненные бетоном в качестве испытуемых образцов

Стандартная стальная полая опора, заполненная бетоном, в качестве испытуемого образца должна быть изготовлена по ENV 13381-6. Качество стали и класс бетона, а также состав и класс прочности должны соответствовать ENV 13381-6.

Стальные плиты на верхнем и нижнем концах опоры должны крепиться по ENV 13381-6.

В соответствии с ENV 13381-6 через отверстия в стальных трубах должно обеспечиваться снижение давления водяного пара.

d) Деревянная опора в качестве испытуемого образца

Стандартная деревянная опора в качестве испытуемого образца должна состоять из древесины хвойных пород с объемной плотностью (450 +/- 75) кг/куб.м, с поперечным сечением 100 x 50 мм.

6.4.2. Вертикальные несущие строительные элементы в соответствии с практическим применением

Огнезащита, обеспечиваемая вертикальным противопожарным экраном любому вертикальному несущему строительному элементу, который отклоняется от 6.4.1, может оцениваться по принципам данного способа испытаний, хотя применимость результатов испытания ограничивается испытуемым образцом.

6.5. Свойства испытуемых строительных материалов

При необходимости фактические свойства (как, например, прочность бетона) использованных для несущего строительного элемента строительных материалов определяются по EN 1363-1 с использованием соответствующего стандарта на изделие. В противном случае, например для стали и строительных материалов на основе древесины, можно использовать номинальные значения. Необходимо измерить параметры используемого строительного элемента.

Состав параметров вертикального противопожарного экрана должен определяться заказчиком и должен включать в себя по меньшей мере ожидаемую номинальную объемную плотность, влажность и способность теплопоглощения. По причине конфиденциальности заказчик может потребовать, чтобы в протоколе испытаний не указывались детальные данные о составе. Эти данные необходимо предоставить сертификационному органу, и там они должны надежно храниться.

Фактическая толщина, объемная плотность и влажность противопожарного экрана измеряются и фиксируются непосредственно перед началом испытания. Измеряемые параметры получают непосредственно со строительных элементов или с особых образцов испытываемой конструкции. Они должны быть доведены до кондиции в соответствии с разделом 8.

Методы, применяемые для различных типов материалов, приведены в приложении A. Толщину нанесенных пассивных или активных противопожарных материалов, которые могут использоваться как составная часть вертикальных противопожарных экранов, необходимо измерить в девяти точках по периметру и в трех плоскостях сечения по 9.3.2 и рисунку 2.

Толщина плит или панелей, выступающих в роли вертикального противопожарного экрана, и их составных частей не должна отклоняться более чем на 15% от среднего значения общей поверхности. В этом случае среднее значение должно использоваться для оценки результатов и применимости результатов оценки. Если отклонения составляют более 15%, то для оценки необходимо брать максимально зарегистрированную толщину.

Толщина нанесенных пассивных или активных противопожарных материалов, которые могут использоваться как составная часть вертикальных противопожарных экранов, не должна отклоняться более чем на 20% от среднего значения общей поверхности. В этом случае среднее значение должно использоваться для оценки результатов и применимости результатов оценки. Если отклонения составляют более 20%, то для оценки необходимо брать максимально зарегистрированную толщину.

Объемная плотность вертикального противопожарного экрана должна измеряться и регистрироваться по приложению A. Объемная плотность не должна отклоняться более чем на 15% от среднего значения общей поверхности. В этом случае среднее значение должно использоваться для оценки результатов и применимости результатов оценки. Если отклонения составляют более 15%, то для оценки необходимо брать максимально зарегистрированную толщину.

6.6. Оценка испытуемого образца

Испытание и оценка испытуемого образца должны проводиться в соответствии с данными по EN 1363-1.

Свойства строительных материалов, использованных для изготовления испытуемого образца, необходимо измерять на основе особых проб, где это необходимо, в соответствии с данными, приведенными в 6.5 и по методике приложения A.

Заказчик должен подтвердить строительные материалы, которые были распилены или нанесены как составная часть испытуемого образца, для подтверждения состава с использованием результатов испытания строительного материала.

6.7. Опционные (выбираемые) и дополнительные стальные плиты внутри полого пространства

Если заказчик того требует, то для получения данных измерения по огнестойкости внутри полого пространства необходимо использовать дополнительные стальные плиты в соответствии с методами по ENV 1992-1-2, ENV 1993-1-2, ENV 1994-1-2 и ENV 1995-1-2.

Две такие стальные плиты размером 1000 x 300 x 10 мм необходимо подвесить вертикально длинной стороной в направлении полого пространства таким образом, чтобы верхний край находился на 3/4 высоты печи. Их необходимо разместить симметрично между или вокруг опор в зависимости от количества используемых опор (см. 6.4.1). Они должны находиться на половине расстояния между вертикальными плитами и заслонкой испытательной печи.

Их необходимо подвесить с верхней стороны испытательной рамы при помощи резьбовой штанги диаметром 10 мм или захвата с такой же площадью поперечного сечения. Термопары необходимо установить между стальными плитами и их подвешивающими устройствами.

7. Установка испытательного устройства

Опоры, выступающие в роли испытуемого образца, должны устанавливаться вертикально в плоскости испытательной рамы и испытательной печи.

Стальные опоры, выступающие в роли испытуемых образцов, своими фланцами должны устанавливаться параллельно поверхности вертикального противопожарного экрана. Несимметричные бетонные опоры, выполняющие роль испытуемых образцов, должны своей длинной стороной располагаться параллельно поверхности вертикального противопожарного экрана.

Если необходимо испытать вертикальный противопожарный экран в полном размере, то его необходимо вмонтировать в проем испытательной рамы так, как это имеет место на практике.

Если в соответствии с 4.4 для увеличения вертикального противопожарного экрана предусматривается вкладыш или несущая конструкция, то испытуемый образец должен крепиться к нему или испытательной раме так, как это имеет место на практике. Вкладыш или несущая конструкция должны крепиться в испытательной раме соответствующим образом.

Заслонка испытательной печи устанавливается в испытательную печь согласно 4.5.

Последовательность установки опор, заслонки испытательной печи, несущей конструкции и противопожарного экрана в испытательную раму должна производиться так же, как это имеет место на практике.

8. Кондиционирование испытуемых образцов

Конструкции для испытаний со всеми составляющими, включая и образцы для определения свойств строительных материалов (по 6.5), должны доводиться до кондиции по EN 1363-1.

Свойства материалов (по 6.5) определяются по методикам, изложенным в приложении A и EN 1363-1.

Рекомендованная минимальная продолжительность кондиционирования бетонных плит и балок составляет 90 дней.

9. Использование измерительных устройств

9.1. Общие положения

Измерительные устройства для измерения температуры, давления в печи и деформации необходимо выбирать в соответствии с EN 1363-1.

9.2. Измерительное устройство для определения температуры в печи

Для измерения температуры в печи необходимо использовать пластинчатые термопары по EN 1363-1. Они должны быть равномерно распределены по поверхности плиты, как минимум одна термопара на 1,5 кв.м обжигаемой поверхности, при этом одна термопара должна находиться по центру. Эта обжигаемая поверхность является номинальной поверхностью, которая измеряется в плоскости испытуемого образца (см. рисунок 2).

Пластинчатые термопары необходимо расположить таким образом, чтобы их сторона A была обращена к полу испытательной печи. Для испытуемых образцов с обжигаемой поверхностью менее 6 кв.м требуются как минимум четыре пластинчатые термопары.

9.3. Устройство для измерения температуры испытуемого образца

9.3.1. Общие положения

Необходимо иметь в распоряжении устройства для измерения и регистрации температуры в полом пространстве, температуры поверхности испытуемого образца и температуры иных опционных (выбираемых) точек.

9.3.2. Устройство для измерения температуры полого пространства

На каждой из трех плоскостей поперечного сечения (Т1 - Т9 на рисунке 2) необходимо разместить по три термоэлемента для измерения температуры полого пространства, т.е. всего девять термоэлементов. Термоэлементы одного комплекта имеют горизонтальное расстояние (750 +/- 100) мм.

Плоскость 1: средний отрезок на половине высоты полого пространства;

Плоскость 2: (1000 +/- 100) мм над средним отрезком;

Плоскость 3: (1000 +/- 100) мм под средним отрезком.

Все девять термоэлементов необходимо расположить на половине расстояния между вертикальным противопожарным экраном и заслонкой испытательной печи.

Они должны соответствовать типу термоэлементов с двойной изоляцией стекловолокном по EN 1363-1.

9.3.3. Устройство для измерения температуры поверхности

a) Стандартные строительные элементы

Если используются стандартные строительные элементы соответствующего типа по 6.4.1, то необходимо на каждую опору установить по три термоэлемента для определения температуры поверхности стальных опор, бетонных опор и стальных полых опор, заполненных бетоном.

Эти термоэлементы должны устанавливаться на передней стороне или на фланце каждой опоры (термоэлементы a1 - a6 на рисунке 2). В одной из трех поперечных плоскостей каждой опоры находится по одному термоэлементу:

- плоскость 1: средний отрезок на половине высоты полого пространства;

- плоскость 2: (1000 +/- 100) мм над средним отрезком;

- плоскость 3: (1000 +/- 100) мм под средним отрезком.

Термоэлементы для измерения температуры поверхности опор должны соответствовать типу термоэлементов с двойной изоляцией стекловолокном, которые устанавливаются и крепятся в соответствии с EN 1363-1.

b) Нестандартное испытательное устройство

Если испытывается нестандартный образец, т.е. вертикальный несущий строительный элемент в соответствии с применяемым на практике (см. 6.1 и 6.4.2) вместо стандартного строительного элемента по 6.4.1, тогда дополнительно к термоэлементам по 9.3.3, перечисление a), необходимо установить на внешней тыльной стороне заслонки испытательной печи пять термоэлементов (термоэлементы c1 - c5 на рисунке 2).

Они должны отвечать типу медной шайбы по EN 1363-1. Они должны устанавливаться и крепиться в соответствии с EN 1363-1.

9.3.4. Опционные (выбираемые) и дополнительные измерительные инструменты для определения температуры

a) Для получения измерительных параметров при использовании в расчетах огнестойкости

Если заказчик того требует, то для получения данных измерения по огнестойкости внутри полого пространства необходимо в соответствии с методами по ENV 1992-1-2, ENV 1993-1-2, ENV 1994-1-2 и ENV 1995-1-2 использовать следующее:

- четыре термоэлемента (SP1 - SP4) на высоте 1/3 и 2/3 каждой стальной пластины, подвешенной в полом пространстве (по 6.7). Термоэлементы должны соответствовать типу термоэлементов с двойной изоляцией стекловолокном, которые устанавливаются и крепятся в соответствии с EN 1363-1.

Можно учитывать также и следующее:

- четыре пластинчатых термоэлемента (РТ1 - РТ4 по EN 1363-1), которые попарно крепятся на каждой стальной пластине (см. рисунок 2). В каждой паре один пластинчатый термоэлемент должен быть установлен таким образом, чтобы его сторона A была направлена на вертикальный противопожарный экран, а сторона A другого пластинчатого термометра была направлена горизонтально, но сбоку наискосок через ширину полого пространства в направлении другого пластинчатого термометра этой пары.

b) Для получения других опционных (выбираемых) измерительных данных

Для получения опционных (выбираемых) измерительных данных по запросу заказчика могут использоваться другие термоэлементы. Они должны соответствовать соответствующему типу и креплению по EN 1363-1. Это включает в себя:

- пять термоэлементов, расположенных на внешней тыльной стороне заслонки испытательной печи, если используются стандартные строительные элементы (термоэлементы c1 - c5 на рисунке 2);

- шесть термоэлементов для измерения температуры на тыльной стороне поверхности или на фланце стальных опор, бетонных опор или стальных полых опор, заполненных бетоном, причем три из них выбираются на опору.

Эти термоэлементы (a7 - a12 на рисунке 2) должны располагаться на каждой из трех поверхностей поперечного сечения опоры как термоэлементы на передней стороне или на переднем фланце:

- пять термоэлементов на передней стороне заслонки испытательной печи внутри полого пространства (термоэлементы b1 - b5 на рисунке 2);

- до трех термоэлементов на неподверженной воздействию пламени тыльной стороне вертикального противопожарного экрана (термоэлементы d1 - d3 на рисунке 2). Их необходимо расположить следующим образом:

i) один термометр посредине вертикального противопожарного экрана. Если противопожарный экран изготовлен из панелей, то этот термоэлемент должен устанавливаться по центру панели;

ii) один термоэлемент на вертикальном пазе противопожарного экрана, если таковой имеется;

iii) один термоэлемент на горизонтальном пазе противопожарного экрана, если таковой имеется.

9.4. Измерительные устройства для определения давления

Измерительные устройства для определения давления внутри испытательной печи необходимо предусмотреть в соответствии с EN 1363-1 и соответствующим образом расположить и использовать.

10. Проведение испытания

10.1. Общие положения

Перед началом испытания в соответствии с методиками 10.2 - 10.5 следует проверить термоэлементы и определить точки измерения температуры по EN 1363-1.

10.2. Температура печи и давление

Температуру испытательной печи измеряют и фиксируют посредством термоэлементов по 9.2, а давление - по методике по EN 1363-1.

Температурой испытательной печи следует управлять в соответствии с измеренными значениями пластинчатых термоэлементов по критериям EN 1363-1.

Давлением печи управляют по критериям EN 1363-1.

10.3. Температура испытуемого образца

Следует измерять и фиксировать температуру внутри полого пространства и на поверхности опор посредством термоэлементов по 9.3.2 и 9.3.3 с интервалом не более чем 1 мин. Если используются дополнительные и опционные (выбираемые) термоэлементы по 9.3.4, то температура измеряется и фиксируется с интервалом не более чем 1 мин.

10.4. Наблюдения

Если это практикуется, то во время испытания следует наблюдать за общим поведением испытуемого образца, особенно за его вертикальным противопожарным экраном, т.е. за образованием зазоров, трещин, общим разрушением, расслоениями и т.п. в соответствии с EN 1363-1.

10.5. Окончание испытания

Испытание завершается, когда средняя температура всех девяти термоэлементов в полом пространстве по 9.3.2 достигает предельной температуры для использованных опор или когда приборы зафиксировали отдельные показания температуры в полом пространстве в 750 °C для стальных опор, бетонных опор или стальных полых опор, заполненных бетоном, и 500 °C для деревянных опор или в иных случаях, если присутствуют одна или несколько причин для окончания по EN 1363-1.

11. Результаты испытаний

11.1. Приемлемость результатов испытаний

Может случиться, что во время испытания будут получены ошибочные результаты вследствие отказа термоэлементов, необычного поведения испытуемого образца и т.д. Необходимо соблюдать критерии приемлемости результатов испытания в части данных измерения температуры по EN 1363-1.

11.2. Оформление результатов испытаний

В протокол испытаний необходимо включить следующее:

a) результаты измеренных размеров и фактических свойств материалов, особенно толщина, объемная плотность и влажность испытуемого образца и его компонентов совместно с анализом использованных значений по 6.5;

b) отдельные результаты измерений температуры печи и среднее значение отдельных измерений давления печи, измеренных по EN 1363-1, с графическим изображением и сравнением с определенными требованиями и допустимыми отклонениями по EN 1363-1;

c) отдельные результаты и среднее значение всех отдельных измерений температуры полого пространства по 9.3.3, измеренных по 10.3, с графическим изображением. Подтверждение соответствия критериям приемлемости 11.1;

d) отдельные результаты и среднее значение всех отдельных измерений температуры поверхности по 9.3.3, измеренных по 10.3, с графическим изображением. Подтверждение соответствия критериям приемлемости 11.1;

e) отдельные результаты и среднее значение всех отдельных опциональных (выбираемых) и дополнительных измерений температуры по 9.3.4, измеренных по 10.3, с графическим изображением. Подтверждение соответствия критериям приемлемости 11.1.

Эти результаты (b) - (e) могут изображаться как извлечение из результатов измерения, которые достаточно отражают поведение испытуемого образца по EN 1363-1.

Эти данные могут составляться в табличной форме и распечатываться и / или отдаваться файлом на дискете. В этом случае во избежание внесения несанкционированных изменений файл сохраняется только для чтения. Единственные правовые параметры хранятся в сертифицирующем органе;

f) необходимо зафиксировать результаты наблюдений и время.

12. Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую фразу:

"Данный протокол испытаний содержит конструктивные подробности, условия испытаний, полученные в результате испытания специального вертикального противопожарного экрана, который защищает определенный тип испытательной конструкции согласно положениям методики испытания ENV 13381-2. Все отклонения от размеров, конструктивных деталей, комбинаций краев или креплений и установки вертикального противопожарного экрана могут сделать данный результат испытания недействительным".

Дополнительно к пунктам, приведенным в EN 1363-1, в протокол испытаний необходимо включить следующее:

a) описание серии строительных элементов и деталей крепления вертикального противопожарного экрана;

b) подробности устройства испытуемого образца, особенно глубина используемого полого пространства, подробности кондиционирования;

c) расчетная плотность пожарной нагрузки вероятных горючих материалов внутри полого пространства испытательной конструкции;

d) описание существенного поведения испытуемого образца, наблюдавшегося во время испытания, включая время и размеры возможного разрушения вертикальной противопожарной защиты;

e) обоснование на основе критериев 10.5 по завершению испытания с указанием времени.

13. Оценка

13.1. Общие положения

В разделе "Оценка" описывается, в какой степени задействован вертикальный противопожарный экран в качестве огнезащиты для несущих строительных элементов. Для этого измеряется температура внутри полого пространства, на поверхности опоры, если испытывается нестандартный вертикальный элемент согласно своему практическому применению, - то и на не подверженной воздействию пламени поверхности заслонки испытательной печи.

13.2. Оценка несущей способности

13.2.1. Общие положения

В смысле данной методики испытания оценка несущей способности вытекает из определения кривой базовой температуры по 13.2.2 и 13.2.3 с точностью до минуты от начала испытания до того времени, когда достигается значение предельной температуры полого пространства и поверхности согласно строительному материалу несущего строительного элемента.

13.2.2. Кривая базовой температуры: температура полого пространства

Из температурных параметров, собранных и зарегистрированных по 11.2, необходимо составить следующее:

- графическое изображение среднего значения всех девяти температур полого пространства;

- графическое изображение отдельных термоэлементов с максимальной температурой полого пространства.

Необходимо рассчитать среднее значение девяти термоэлементов и соответствующих максимальных отдельных температурных значений [(среднее значение + максимальное значение) / 2] и представить их согласно данным 11.2. Эту кривую необходимо использовать как базовую кривую температуры полого пространства и пользоваться ею для оценки.

13.2.3. Кривая базовой температуры: температура поверхности (стальные опоры, или бетонные опоры, или железобетонная сборно-монолитная опора)

Из температурных параметров, собранных и зарегистрированных по 11.2, необходимо составить следующее:

- графическое изображение среднего значения всех шести температур поверхности;

- графическое изображение отдельных термоэлементов с максимальной температурой поверхности.

Необходимо рассчитать среднее значение девяти термоэлементов и соответствующих максимальных отдельных температурных значений [(среднее значение + максимальное значение) / 2] и представить их согласно данным 11.2. Эту кривую необходимо использовать как базовую кривую температуры поверхности и пользоваться ею для оценки.

13.2.4. Использование метода предельных температур

Предельные температуры - это те температуры (как температура полого пространства, так и температура поверхности), при которых строительный материал для используемой конструкции несущего строительного элемента теряет свою несущую способность.

Приводятся предельные температуры для каждого типа строительного материала, из которого изготовлена конструкция, несущая способность которой определяется через измерение температуры полого пространства:

- 600 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из бетона (включая армированный бетон);

- 530 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из стали;

- 400 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из стальных полых опор, заполненных бетоном;

- 300 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из дерева.

Предельная температура для несущих строительных конструкций из дерева не допускает обугливания и не учитывает этого на этой древесине в отличие от ENV 1995-1-2:1994, 3-1(8). Для оценки с учетом обугливания необходимо использовать метод испытания по ENV 13381-7.

Приводятся предельные температуры для каждого типа строительного материала, из которого изготовлена конструкция, несущая способность которой определяется через измерение температуры поверхности:

- 550 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из бетона (включая армированный бетон);

- 510 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из стали;

- 350 °C - вертикальные несущие строительные конструкции из стальных полых опор, заполненных бетоном.

Если предельная температура не достигается до окончания испытания, тогда несущая способность с продолжительностью испытания считается равносильной.

13.3. Оценка тепловой защиты

Она оценивается только тогда, если вертикальная несущая строительная конструкция испытывается в своем практическом применении по 6.4.2.

Из температурных параметров, собранных и зарегистрированных по 11.2, необходимо составить следующее:

- графическое изображение среднего значения всех пяти термоэлементов на необогреваемой внешней поверхности заслонки испытательной печи (термоэлементы с1 - с5 на рисунке 2);

- графическое изображение среднего значения всех пяти термоэлементов на необогреваемой внешней поверхности заслонки испытательной печи (термоэлементы с1 - с5 на рисунке 2) с максимальной температурой поверхности.

Необходимо рассчитать среднее значение пяти термоэлементов и соответствующих максимальных отдельных температурных значений [(среднее значение + максимальное значение) / 2] и представить их согласно данным 11.2. Эту кривую необходимо использовать как базовую кривую оценки тепловой защиты по EN 1363-1.

13.4 Оценка параметров измерений для расчетных целей

Из температурных параметров, собранных и зарегистрированных по 11.2, необходимо составить следующее:

- графическое изображение среднего значения всех четырех термоэлементов на стальной плите (термоэлементы SP1 - SP4 на рисунке 2);

- графическое изображение среднего значения всех четырех термоэлементов на стальной плите (термоэлементы SP1 - SP4 на рисунке 2) с максимальной температурой;

и / или

- графическое изображение среднего значения всех четырех термоэлементов рядом со стальной плитой (термоэлементы РТ1 - РТ4 на рисунке 2);

- графическое изображение среднего значения всех четырех термоэлементов рядом со стальной плитой (термоэлементы РТ1 - РТ4 на рисунке 2) с максимальной температурой.

Оценка и использование данных температурных параметров, измеренных или на стальных плитах, или посредством пластинчатых термопар, для определения коэффициентов теплопередачи и т.п., которые необходимы для расчета огнестойкости по ENV 1992-1-2, ENV 1993-1-2, ENV 1994-1-2 и ENV 1995-1-2, не рассматриваются в данном документе. Пользователи должны обратиться к ENV "Еврокоды".

13.5. Горючий материал в полом пространстве

Противопожарная функция вертикального противопожарного экрана сохраняется при наличии горючего материала в полом пространстве за экраном в зависимости от количества и положения горючего материала внутри полого пространства.

Применяемость результатов оценки ограничивается, если:

a) горючий материал находится в прямой связи с вертикальным противопожарным экраном или с находящимися на нем теплоизоляционными материалами;

b) если горючие материалы находятся внутри полого пространства и представляют плотность пожарной нагрузки более чем 7 кДж/кв.м.

Если в полом пространстве присутствует неограниченно много горючих материалов, тогда предельную температуру для всех видов конструкционных строительных материалов необходимо ограничить до 300 °C.

14. Протокол оценки

Протокол испытания должен содержать следующее:

a) наименование и адрес органа, проводившего оценку, и дату, когда она проводилась;

b) наименование(я) и адрес(а) заказчика(ов). Наименование производителя строительного изделия(ий) и производителя(ей) конструкции для проведения испытаний;

c) описание вида строительного изделия или изделий, в том числе строительного изделия и каждой его составляющей детали (если это известно). Если это неизвестно, то это надо зафиксировать. Описание вида строительных изделий для вертикального противопожарного экрана и деталей крепления;

d) полные детали испытательной конструкции совместно с чертежами, включая габариты составляющих деталей, фотографии и, если имеются, инструкции по монтажу или письменные инструкции заказчика. Подробности сборки испытуемого образца с указанием используемой глубины полого пространства. Подробности кондиционирования;

e) измеренные свойства всех использованных строительных материалов и строительных элементов, которые оказывают воздействие на пожарные характеристики испытательной конструкции и испытуемых образцов, а также метод их оценки;

f) результаты огнестойкости, полученные из кривых базовой температуры по 13.2, рассчитанные как истекшее время до последней минуты от начала испытания до определенной температуры полого пространства или температуры поверхности в каждом случае в зависимости от типа строительного материала, использованного для испытательной конструкции. Решающим является меньшее значение.

Результат огнестойкости может изображаться по таблице 1;

g) возможный особый коэффициент теплоизоляции нестандартной испытательной конструкции, вытекающий из кривых базовой температуры по 13.3;

h) возможные особые параметры температуры, получаемые на основе использованных стальных плит и / или пластинчатых термометров внутри полого пространства по 13.4;

i) возможная оценка на основании расчета пожарной нагрузки горючего материала, который находился внутри полого пространства при регистрации предельных температур по 13.5.

Таблица 1

Результат несущей способности

----------------------------+----------------------+------------------
¦      Для применения       ¦                      ¦                      ¦
¦       для следующих       ¦Предельная температура¦    Огнестойкость     ¦
¦  строительных материалов  ¦ полого пространства  ¦  как истекшее время  ¦
¦в испытательной конструкции¦                      ¦                      ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦           Бетон           ¦        600 °C        ¦        ---мин        ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦           Сталь           ¦        530 °C        ¦        ---мин        ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦        Железобетон        ¦        400 °C        ¦        ---мин        ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦          Дерево           ¦        300 °C        ¦        ---мин        ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦      Для применения       ¦Предельная температура¦    Огнестойкость     ¦
¦       для следующих       ¦ полого пространства  ¦  как истекшее время  ¦
¦  строительных материалов  ¦                      ¦                      ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦           Бетон           ¦        550 °C        ¦        ---мин        ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦           Сталь           ¦        510 °C        ¦        ---мин        ¦
+---------------------------+----------------------+----------------------+
¦        Железобетон        ¦        350 °C        ¦        ---мин        ¦
¦---------------------------+----------------------+-----------------------

15. Ограничения по применимости результатов из проведенной оценки

15.1. Вид вертикальной несущей строительной конструкции

Если испытания стандартной конструкции из стальных опор, бетонных опор, железобетонных опор проводились в соответствии с описанной методикой испытаний, то результаты испытаний могут распространяться на другие виды несущих опор по таблице 2.

Таблица 2

Перенос результатов испытаний на другие комбинации строительных материалов

----------------------+-----------------------------------------------
¦                     ¦Переносимые результаты на вертикальные строительные¦
¦    Строительный     ¦      элементы, которые изготовлены из других      ¦
¦материал, из которого¦ строительных материалов при испытании с заслонкой ¦
¦  изготовлена опора  ¦ печи из стандартных элементов из пористого бетона ¦
¦    для испытания    ¦        при условии выполнения 15.2 - 15.6.        ¦
¦                     ¦   Применимость только при измерении температуры   ¦
¦                     ¦                полого пространства                ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦     [см. 6.4.1]     ¦   Сталь    ¦ Нормальный ¦Железобетон ¦   Дерево   ¦
¦                     ¦            ¦   бетон    ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦        Сталь        ¦     Да     ¦     Да     ¦     Да     ¦     Да     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление a)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦  Нормальный бетон   ¦     Да     ¦     Да     ¦     Да     ¦     Да     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление b)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦     Железобетон     ¦     Да     ¦     Да     ¦     Да     ¦     Да     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление c)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦       Дерево        ¦    Нет     ¦    Нет     ¦    Нет     ¦     Да     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление d)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦     [см. 6.4.1]     ¦   Сталь    ¦ Нормальный ¦Железобетон ¦   Дерево   ¦
¦                     ¦            ¦   бетон    ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦        Сталь        ¦     Да     ¦    Нет     ¦    Нет     ¦    Нет     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление a)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦  Нормальный бетон   ¦    Нет     ¦     Да     ¦    Нет     ¦    Нет     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление b)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
+---------------------+------------+------------+------------+------------+
¦     Железобетон     ¦    Нет     ¦    Нет     ¦     Да     ¦    Нет     ¦
¦     [см. 6.4.1,     ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦  перечисление c)]   ¦            ¦            ¦            ¦            ¦
¦---------------------+------------+------------+------------+-------------

Испытания, которые проводились на несущих строительных конструкциях в соответствии с практическим применением по 6.1 и 6.4.2 и не проводились на стандартных строительных элементах в соответствии с 6.4.1, применимы только для испытанного строительного элемента.

В таблицу 3 включены установленные предельные температуры для каждого типа строительного материала для строительной конструкции в зависимости от типов строительных материалов, из которых изготовлены опоры для испытаний. Результаты оценки также могут изображаться по таблице 3.

Таблица 3

Предельные параметры температуры и изображение результатов

-------------+----------------+--------------+--------------+--------------+--------------+-------
¦            ¦                ¦              ¦              ¦    Время,    ¦    Время,    ¦           ¦
¦Строительный¦                ¦Установленная ¦Установленная ¦ необходимое  ¦ необходимое  ¦  Несущая  ¦
¦ материал,  ¦      Тип       ¦  предельная  ¦  предельная  ¦для достижения¦для достижения¦способность¦
¦из которого ¦противопожарного¦ температура  ¦ температура  ¦установленной ¦установленной ¦ [минуты]  ¦
¦изготовлена ¦ вертикального  ¦    (полое    ¦(поверхность),¦ температуры  ¦ температуры  ¦   (см.    ¦
¦ опора для  ¦     экрана     ¦пространство),¦      °C      ¦    (полое    ¦(поверхность),¦примечание)¦
¦ испытаний  ¦                ¦      °C      ¦              ¦пространство),¦     мин      ¦           ¦
¦            ¦                ¦              ¦              ¦     мин      ¦              ¦           ¦
+------------+----------------+--------------+--------------+--------------+--------------+-----------+
¦   Бетон    ¦   Определено   ¦     600      ¦     550      ¦              ¦              ¦           ¦
+------------+----------------+--------------+--------------+--------------+--------------+-----------+
¦   Сталь    ¦   Определено   ¦     530      ¦     510      ¦              ¦              ¦           ¦
+------------+----------------+--------------+--------------+--------------+--------------+-----------+
¦Железобетон ¦   Определено   ¦     400      ¦     350      ¦              ¦              ¦           ¦
+------------+----------------+--------------+--------------+--------------+--------------+-----------+
¦   Дерево   ¦   Определено   ¦     300      ¦      -       ¦              ¦      -       ¦           ¦
¦------------+----------------+--------------+--------------+--------------+--------------+------------

Примечание. Время огнестойкости для достижения установленной предельной температуры в полом пространстве или наименьшее значение времени для достижения установленной предельной температуры или в полом пространстве, или на поверхности, если разрешено и то и другое.

Если строительные элементы содержат различные виды строительных материалов, то необходимо выбирать самый низкий предельный температурный параметр.

15.2. Стальная опора

Огнестойкость из испытания, которая разрешает прямую применимость по 15.1, переносится на следующие конструктивные изменения:

a) бетонные опоры с различным фактором профиля, если огнестойкость стала следствием измерений температуры полого пространства;

b) стальные опоры с меньшим фактором профиля, чем из измерений температуры поверхности для определения огнестойкости.

Допустимая применимость по отношению к полому пространству по 15.7 разрешается.

15.3. Бетонные опоры

Огнестойкость из испытания, которая разрешает прямую применимость по 15.1, переносится на следующие конструктивные изменения:

a) бетонные опоры с различной плоскостью сечения, если огнестойкость определена на основании измерений температуры полого пространства;

b) бетонные опоры с размерами плоскости поперечного сечения, которые как минимум имеют такие же размеры, как и испытываемые, если огнестойкость определена на основании измерений температуры поверхности.

15.4. Стальные полые опоры, заполненные бетоном

Огнестойкость из испытания, которая разрешает прямую применимость по 15.1, переносится на следующие конструктивные изменения:

a) стальные полые опоры, заполненные бетоном, с различной плоскостью сечения, если огнестойкость определена на основании измерений температуры полого пространства;

b) стальные полые опоры, заполненные бетоном, с размерами плоскости поперечного сечения, которые как минимум имеют такие же размеры, как и испытываемые, если огнестойкость определена на основании измерений температуры поверхности.

15.5. Сорт бетона

Если использовались бетонные опоры или стальные полые опоры, заполненные бетоном различных классов прочности, или из некварцевых заполнителей, то применимость результатов ограничивается по ENV 13381-3 и ENV 13381-6.

15.6. Деревянные опоры

Огнестойкость из испытания, которое разрешает прямую применимость по 15.1, переносится непосредственно на другие деревянные конструкции при условии, что результаты по огнестойкости получены из измерений температуры поверхности.

15.7. Глубина полого пространства

Огнестойкость, полученная через прямую применимость, переносится на строительные изделия в практическом применении, если полое пространство между вертикальным противопожарным экраном и встречной перемычкой в соответствии с практическим применением обнаруживает такую же глубину, что и испытываемое. Это применимо только тогда, если не были произведены изменения в опоре вертикального противопожарного экрана.

15.8. Тип перемычки, находящейся напротив вертикального противопожарного экрана

Огнестойкость, полученная через прямую применимость, переносится на строительные изделия в практическом применении, если имеющаяся теплоизоляционная способность перемычки, находящейся напротив вертикального противопожарного экрана, соответствует испытанной.

Если вертикальный противопожарный экран должен использоваться на практике, где противоположная перемычка имеет большую теплоизоляционную способность, чем испытанная, тогда необходимо проводить новое испытание.

Приведенные выше два критерия относятся только к вертикальному противопожарному экрану для защиты двух или более сторон несущего строительного элемента.

15.9. Свойства вертикального противопожарного экрана

Результат оценки применим только для испытанной конструкции вертикального противопожарного экрана, включая ее объемную плотность и толщину.

15.10. Размер панелей внутри вертикального противопожарного экрана

Если выпускаются однотипные панели различных размеров и если проводилось испытание панелей самого малого и самого большого размера, то результаты с наименьшей огнестойкостью применимы для всех промежуточных размеров.

15.11. Крепление и установка

Если крепление и установка, которые могут влиять на огнестойкость, устанавливались на вертикальном противопожарном экране, испытанном без этого крепления и установки, то результат первоначального испытания не может применяться напрямую. Для оценки огнестойкости необходимо провести повторное испытание с использованием такого же крепления и установки. На основании результата дополнительного испытания крепление и установка могут располагаться в промежуточном пространстве.

15.12. Применимость результатов опор, выполняющих роль испытуемых образцов, на балки или комбинированные несущие строительные элементы из опор/балок

Результат оценки применим на балки или на балки, опирающиеся на опоры, только в том случае, если отсутствует механический контакт или соединение между балкой и используемым вертикальным противопожарным экраном.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 1. Испытательная конструкция (на примере изображены две стальные опоры)

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 2. Положение обязательных и дополнительных термоэлементов

Приложение A
(обязательное)

ИЗМЕРЕНИЕ СВОЙСТВ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ЭКРАНА И ЕГО СОСТАВЛЯЮЩИХ ЧАСТЕЙ

A.1. Общие положения

Определение толщины, объемной плотности и влажности вертикальных противопожарных экранов, их компонентов и других строительных материалов, использованных в данном испытании на огнестойкость, необходимо для того, чтобы на основании результата испытаний предсказать эффективность мер огнезащиты. Поэтому методики, используемые для этого испытания, должны быть едиными. В данном приложении приводится руководство по пригодным рекомендованным методикам.

Все особые образцы для определения толщины, объемной плотности и влажности должны доводиться до кондиции в соответствии с разделом 8.

Следует применять возможные специальные стандарты на изделия, которые имеются для измерения таких свойств.

Следует применять методы по EN 1363-1 совместно с требованиями A.2 - A.4.

A.2. Толщина вертикального противопожарного экрана и его компонентов

A.2.1. Номинальная толщина вертикального противопожарного экрана, состоящего из досок или панелей, должна измеряться соответствующими калибрами или кронциркулем.

Измерения должны производиться или на фактическом имеющемся строительном материале во время изготовления испытуемого образца, или на основе представительного образца, имеющего минимальные размеры 300 x 300 мм. Необходимо провести как минимум девять измерений, включая измерения по периметру и посредине строительного материала.

Толщина конструкции, используемая для оценки, выбирается по 6.5.

A.2.2. Толщина пассивных противопожарных материалов, нанесенных на вертикальный противопожарный экран в качестве огнезащиты, измеряется посредством измерительного зонда или сверла диаметром 1 мм. Измерительным зондом или сверлом протыкается материал до упора в поверхность строительного элемента. Для того чтобы обеспечить вертикальный ввод зонда или сверла, необходимо в качестве направляющей использовать круглую стальную трубку диаметром 50 мм.

Измерительные точки для определения толщины необходимо предусмотреть в местах вертикального противопожарного экрана, которые соответствуют точкам Т1 - Т9, в которых измеряется температура полого пространства. Эти точки соответствуют минимальному количеству точек для измерения толщины.

Толщина, используемая для оценки вертикального противопожарного экрана с нанесенными материалами, являющимися противопожарной мерой, определяется по 6.5.

A.2.3. На вертикальных противопожарных экранах с активными материалами, являющимися противопожарной мерой, необходимо определить толщину сухой пленки этого строительного элемента посредством хотя бы одного из следующих методов. В любом случае используемый для оценки проект и толщина определяются по 6.5.

a) Крепление как минимум девяти стальных плит размером 100 х 100 мм и толщиной 1 мм с вертикальным противопожарным экраном до нанесения материала, являющегося противопожарной мерой. Измеряется толщина сухой пленки, которая наносится на каждую стальную пластину. Стальные пластины нельзя устанавливать в критических точках относительно точек измерения температуры.

b) Перенос результатов измерения со стальной пластины размером 300 х 300 мм, на которую покрытие наносилось в одно и то же время и одним и тем же методом, что и на вертикальный противопожарный экран. Измерения необходимо произвести по меньшей мере в девяти точках на стальных пластинах, включая измерения по периметру и на поверхности материала.

Толщина пленки активных покрытий, являющихся противопожарной мерой, измеряется на стальных пластинах [метод a) или b)] при помощи измерительных приборов или по принципу электромагнитной индукции, или по принципу вихревых токов. Толщина активных материалов, являющихся противопожарной мерой, наносимых как покрытие, должна составлять от 0,25 до 4 мм. Выбор измерительного инструмента должен зависеть от толщины покрытия.

a) Перенос влажной (несхватившейся) пленки, которая наносилась в одно и то же время и одним и тем же методом на стальные пластины размером 300 x 300 мм, что и на вертикальный противопожарный экран. Толщина влажной пленки может измеряться следующими методами:

1) определение массы нанесенного материала на единицу площади и вытекающей из этого толщины влажной пленки. Перенос результатов на толщину сухой пленки с учетом заданных заказчиком ожидаемых потерь массы / потерь толщины;

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 |

dokumenty archiwalne Папярэдні | Наступны