Стр. 20
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53
"чистого стола", и части для них:
II.2.14.1.1. цифровые контроллеры с шириной 853710000;
полосы частот более 5 кГц, 853710990
предназначенные для использования в
вибростендах, указанных в пункте
II.2.14.1, в сочетании со специально
разработанным программным
обеспечением
II.2.14.1.2. вибрационные толкатели (вибраторы) с 903190900
соответствующими усилителями или без
них, способные прикладывать усилие в
50 кН (5 т) и более, измеренное в
режиме "чистого стола", и пригодные
для применения в вибростендах,
указанных в пункте II.2.14.1
II.2.14.1.3. отдельные вспомогательные и 903190900
электронные блоки, образующие в
совокупности законченный вибростенд,
способный создавать усилие в 50 кН
(5 т) и более, измеренное в режиме
"чистого стола", и пригодные для
применения в вибростендах, указанных
в пункте II.2.14.1
II.2.14.2. Аэродинамические трубы со скоростью 903120000
потока 0,9 М и более
II.2.14.3. Испытательные стапели (стенды), 903120000
пригодные для обслуживания
твердотопливных или жидкостных ракет
или их двигателей с тягой свыше 90
кН (9 т) или для одновременного
измерения составляющих вектора тяги
по трем осям
II.2.14.4. Климатические и безэховые камеры, 903120000
способные имитировать следующие
внешние полетные условия:
II.2.14.4.1. высоту 15 км и более и вибрационные
перегрузки 10 g (среднеквадратичное
значение) или более с частотой от 20
до 2000 Гц и толкающим усилием 5 кН
(0,5 т) и более
II.2.14.4.2. высоту 15 км и более и акустическую
среду с уровнем звукового давления
140 дБ и выше (что соответствует
звуковому давлению 2 x 10E--5 Н/кв.м)
или с выходом мощности 4 кВт и более
для безэховых камер
II.2.14.4.3. температуру от -50°C до +125°C и
вибрационные перегрузки до 10 g
(среднеквадратичное значение) или
более с частотой от 20 до 2000 Гц и
толкающим усилием 5 кН (0,5 т) или
более
II.2.14.4.4. температуру от -50°C до +125°C и
акустическую среду с уровнем
звукового давления 140 дБ и выше
(что соответствует звуковому
давлению 2 x 10E--5 Н/кв.м) или с
выходом мощности 4 кВт и более для
безэховых камер
II.2.14.5. Ускорители, способные генерировать 854380
электромагнитное излучение 2 МэВ и
более, создаваемое тормозным
излучением ускоренных электронов, и
системы, содержащие такие ускорители
Примечание 26. Указанное в пункте
II.2.14.5 оборудование не включает
оборудование, специально
спроектированное для медицинских
целей.
II.2.14.6. Датчики (детекторы), пригодные для 903010900
использования в системах, указанных
в пунктах I.1.1 и I.1.2, для защиты
бортового оборудования от действия
поражающих факторов ядерного взрыва
Определение. Датчик (детектор)
определяется как механическое,
электрическое, оптическое или
химическое устройство, которое
автоматически идентифицирует и
записывает (реагирует) электрический
(электромагнитный) сигнал,
радиоактивное излучение или
изменение таких параметров, как
давление или температура.
Таблица 4
------------T------------------------------------------------------
N позиции ¦ Наименование
------------+------------------------------------------------------
II.3. Технологии
II.3.1. Конструкция и технология производства законченных
ракетных систем (баллистических ракетных систем,
ракет-носителей и исследовательских ракет), не
охватываемых пунктом I.1.1, способных доставлять
полезную нагрузку на дальность 300 км и более
II.3.2. Конструкция и технология производства атмосферных
беспилотных летательных аппаратов (включая крылатые
ракеты, радиоуправляемые самолеты-мишени и
радиоуправляемые разведывательные самолеты), не
охватываемых пунктом I.1.2, способных доставлять
полезную нагрузку на дальность 300 км и более
II.3.3. Конструкция и технология производства отдельных
ступеней ракет и беспилотных летательных аппаратов (в
том числе разгонных ступеней), используемых в
системах, указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2, но не
входящих в пункт I.1.4
II.3.4. Конструкция и технология производства межступенных
отсеков и механизмов сочленения и разделения ступеней
ракет и беспилотных летательных аппаратов, указанных в
пунктах I.1.1 и I.1.2
II.3.5. Конструкция и технология производства двигателей и их
частей, пригодных для использования в ракетах и
беспилотных летательных аппаратах, указанных в пунктах
I.1.1 и I.1.2
II.3.5.1. Конструкция и технология производства ракетных
двигателей на твердом топливе и жидкостных ракетных
двигателей с полным (общим) импульсом 8,41 x 10E-5 Н.с
(76,4 т.с, 1,91 x 10E-5 фунтов.с) или более, но менее
чем 1,1 x 10E-6 Н.с (100 т.с, 2,5 x 10E-5 фунтов.с)
II.3.5.2. Конструкция и технология производства легких
турбореактивных и турбовентиляторных двигателей,
включая двигатели с двухступенчатым компрессором,
пригодных для использования в системах, указанных в
пункте I.1.2:
II.3.5.2.1. имеющих максимальную тягу более 1000 Н (кроме
двигателей с максимальной тягой более 8890 Н,
предназначенных для гражданского применения в
соответствии с техническими условиями) и удельное
потребление топлива 0,13 кг/Н/ч или менее (на уровне
моря в статических и стандартных условиях)
II.3.5.2.2. спроектированных или модифицированных для систем,
указанных в пункте I.1.2, независимо от значений
параметров тяги или удельного потребления топлива
II.3.5.3. Конструкция и технология производства прямоточных
воздушно-реактивных двигателей, в том числе
прямоточных воздушно-реактивных двигателей с горением
в сверхзвуковом потоке, пульсирующих
воздушно-реактивных двигателей, двигателей с
комбинированным циклом, включая устройства
регулирования скорости горения, и специально
спроектированных частей для них
II.3.5.4. Конструкция и технология производства корпусов
ракетных двигателей на твердом топливе и сопел для них
II.3.5.5. Конструкция и технология производства внутренних
вкладышей, указанных в пункте II.2.6.5
II.3.5.6. Конструкция и технология производства изоляции
ракетных двигателей на твердом топливе, указанной в
пункте II.2.6.6
II.3.5.7. Конструкция и технология производства систем
регулирования расхода жидкого и гелеобразного топлива
(в том числе окислителя), спроектированных или
модифицированных для работы в условиях перегрузок,
превышающих 10 g (среднеквадратичное значение) в
диапазоне частот от 20 до 2000 Гц
II.3.5.8. Конструкция и технология специально спроектированных
частей для систем, указанных в пункте II.2.6.7:
II.3.5.8.1. сервоклапанов, рассчитанных на расход 24 л/мин или
более при абсолютном давлении 7 МПа (70 атм) или более
с быстротой реакции силового привода не хуже 100 мкс
II.3.5.8.2. насосов для жидких компонентов топлива с числом
оборотов вала, равным или более 8000 об/мин, или с
давлением на выходе не менее 7 МПа (70 атм)
II.3.5.9. Конструкция и технология производства гибридных
ракетных двигателей и их специально спроектированных
частей
II.3.5.10. Конструкция и технология производства обкатных
вальцовочных и гибочных станков с ЧПУ или станков
указанных типов, которые в соответствии с техническими
условиями изготовителя могут быть оборудованы блоками
цифрового или компьютерного управления с одновременным
управлением по более чем двум осям, указанных в пункте
II.2.6.11
II.3.5.11. Математическое обеспечение блоков ЧПУ для обкатных
вальцовочных и гибочных станков с более чем двумя
интерполяционными осями координат, по которым может
одновременно осуществляться управление при движении по
контуру
II.3.6. Технология производства топлив и их компонентов
II.3.6.1. Технология производства гидразина, имеющего
концентрацию более 70%, и его производных
II.3.6.2. Технология производства несимметричного
диметилгидразина и монометилгидразина
II.3.6.3. Технология производства жидких окислителей:
II.3.6.3.1. азотистого ангидрида (динитрогена триоксида)
II.3.6.3.2. азотного диоксида/азотного тетроксида (нитрогена
диоксида/динитрогена тетроксида)
II.3.6.3.3. азотного ангидрида (динитрогена пентоксида)
II.3.6.3.4. ингибированной красной дымящейся азотной кислоты
II.3.6.3.5. соединений, содержащих фтор и один или более атомов
других галогенов, кислорода или азота
II.3.6.4. Конструкция и технология производства химических
реакторов (колонн каталитического высокотемпературного
разложения, окисления или восстановления,
гидратирования, повышения концентрации перегонкой)
непрерывного действия для получения гидразина,
несимметричного диметилгидразина, пентаборана,
азотного тетроксида, азотного ангидрида,
ингибированной красной дымящейся азоновой кислоты,
соединений, содержащих фтор и один или более атомов
других галогенов, кислорода или азота, а также
высокоэнергетических топлив таких, как борсодержащие
суспензии с удельной теплотворной способностью 9500
ккал/кг (40 x 10E-6 Дж/кг) и выше
II.3.6.5. Конструкция и технология производства стационарных
хранилищ цилиндрической или сферической формы,
изготовленных целиком или плакированных
высоколегированной сталью с повышенным содержанием
никеля и низким уровнем углерода или алюминием,
объемом свыше 3 куб.м, обеспеченных запорной
арматурой, системой термостатирования, поддонами и
специальными средствами нейтрализации паров химически
высокоактивных и токсичных жидких компонентов ракетных
топлив
II.3.6.6. Конструкция и технология производства транспортируемых
емкостей цилиндрической формы, изготовленных целиком
или плакированных высоколегированной сталью с
повышенным содержанием никеля и низким уровнем
углерода или алюминием, объемом свыше 2 куб.м,
обеспеченных запорной арматурой, системой
термостатирования и специальными средствами
нейтрализации паров химически высокоактивных и
токсичных жидких компонентов ракетных топлив
II.3.6.7. Конструкция и технология производства подвижных (на
автомобильном шасси) систем сбора, нейтрализации и
сжигания жидких и газообразных химически
высокоактивных и токсичных компонентов ракетных топлив
производительностью не менее 2 куб.м/мин
II.3.6.8. Технология производства окислителей смесевых твердых
ракетных топлив:
II.3.6.8.1. перхлората аммония
II.3.6.8.2. аммониевой (аммонийной) соли динитроазовой кислоты
(аммоний динитрамида-ADN)
II.3.6.9. Технология производства перхлоратов, хлоратов и
хроматов в смеси с металлической пудрой или другими
высокоэнергетическими компонентами топлива
II.3.6.10. Технология производства алюминиевого порошка с
чистотой 97% и более (по весу) в виде частиц
сферической формы диаметром 500 мкм и менее
II.3.6.11. Конструкция и технология производства оборудования для
получения металлических порошков сферической или
сфероидальной формы в контролируемой среде, указанных
в пунктах II.1.1.6 или II.1.1.7:
II.3.6.11.1. конструкция и технология производства плазмотронов
(высокочастотных электродуговых), используемых для
получения распыленных или сферических металлических
порошков с организацией процесса в аргоноводородной
среде
II.3.6.11.2. конструкция и технология производства электровзрывных
установок, используемых для получения распыленных или
сферических металлических порошков с организацией
процесса в аргоноводородной среде
II.3.6.11.3. конструкция и технология производства установок,
используемых для получения сферических алюминиевых
порошков распылением расплава в инертной среде
(например, азот)
II.3.6.12. Технология производства порошков циркония, бериллия,
магния, бора и их сплавов в виде частиц размером менее
500 х 10E-6 м (500 мкм), имеющих сферическую,
сфероидальную, чешуйчатую или гранулированную форму, с
содержанием 97% и более по весу любого из указанных
металлов
II.3.6.13. Технология производства нитраминов:
II.3.6.13.1. октогена
II.3.6.13.2. гексогена
II.3.6.14. Конструкция и технология производства мельниц с
проточным энергоносителем для дробления или помола
компонентов, указанных в пунктах
II.1.1.4.1-II.1.1.19.5
II.3.6.15. Технология производства полибутадиена с карбоксильными
концевыми группами
II.3.6.16. Технология производства полибутадиена с гидроксильными
концевыми группами
II.3.6.17. Технология производства глицидилазида
II.3.6.18. Технология производства полибутадиенакриловой кислоты
II.3.6.19. Технология производства полибутадиеннитрилакриловой
кислоты
II.3.6.20. Технология производства каталитических и ингибирующих
добавок к твердым топливам:
II.3.6.20.1. трифенила висмута
II.3.6.21. Технология производства модифицирующих компонентов,
регулирующих скорость горения смесевых твердых топлив:
II.3.6.21.1. ферроцена
II.3.6.21.2. диэтилферроцена (ДАФ) (катоцина)
II.3.6.21.3. октоксилилферроцена
II.3.6.21.4. N-бутилферроцена (бутацина)
II.3.6.21.5. фтористого лития
II.3.6.22. Технология производства нитроэфиров и
нитропластификаторов:
II.3.6.22.1. тринитропропантриола (НГЦ)
II.3.6.22.2. триметилолэтантринитрата
II.3.6.22.3. динитратдиэтиленгликоля
II.3.6.22.4. 1,2,4-бутантриолтринитрата
II.3.6.22.5. динитраттриэтиленгликоля
II.3.6.23. Технология производства стабилизаторов твердых топлив:
II.3.6.23.1. 2-нитродифениламина
II.3.6.23.2. N-метил-пара-нитроанилина
II.3.6.24. Технология производства карборанов, декарборанов,
пентаборанов и их производных
II.3.6.25. Технология производства связующих добавок топлив:
II.3.6.25.1. трис(1-(2-метил)азиридинил)фосфор оксида
II.3.6.25.2. тримезол(1-(2-этил)азиридина)
II.3.6.25.3. "тепана"-продукта реакции тетленпентамина и
акрилонитрила
II.3.6.25.4. "тепанола"-продукта реакции тетраэтиленпентамина,
акрилонитрила и глицидола
II.3.6.25.5. многофункциональных азиридинамидов изофталевой,
тримезиновой, изоциануриновой или триметиладипиновой
кислот с наличием диметилазиридиновой или
диэтилазиридиновой групп
II.3.6.26. Технология производства высокоэнергетических жидких
топлив, таких, как борсодержащие суспензии с удельной
теплотворной способностью 9500 ккал/кг (40 x 10Е-6
Дж/кг) и выше
II.3.6.27. Технология производства смесевых (композитных) топлив,
смесевых топлив, полученных модификацией двухосновных
топлив и зарядов, прочно скрепленных с корпусом
ракетного двигателя, а также вкладных зарядов твердого
ракетного топлива, пригодных для использования в
системах, указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2
II.3.6.28. Конструкция и технология производства дозирующих и
непрерывных смесителей с системами обеспечения
смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0 до
13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью контроля
температуры в смесительной камере:
II.3.6.28.1. дозирующих смесителей с общим объемом 110 л или более,
имеющих, по крайней мере, один замешивающий привод,
расположенный не по центру смесителя
II.3.6.28.2. непрерывных смесителей с двумя или более замешивающими
приводами, имеющих возможность доступа в смесительную
камеру
II.3.6.29. Конструкция и технология производства оборудования для
проведения неразрушающего контроля монолитности и
качества сплошности твердых топлив и зарядов из них,
указанных в пункте II.1.1.21
II.3.6.30. Конструкция и технология производства стационарных и
подвижных систем заправки вытеснительного или
насосного типа, снабженных системой дозирования,
фильтрами тонкой очистки (20 мкм), предназначенных для
работы с химически высокоактивными и токсичными
жидкими или газообразными веществами, обладающих
производительностью не менее 2 куб.м/мин
II.3.7. Технология производства конструкционных материалов,
пригодных для использования в системах, указанных в
пунктах I.1.1 и I.1.2
II.3.7.1. Технология производства мартенситностареющих сталей (с
повышенным содержанием никеля, низким уровнем углерода
и наличием элементов замещения или элементов,
вызывающих выделение из твердого раствора с целью
упрочнения), имеющих предельную прочность 150 кг/кв.мм
или более при температуре +20°C
II.3.7.1а. Технология производства легированной титаном
дуплексной нержавеющей стали, пригодной для систем,
указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2, и имеющей все
следующие характеристики:
содержание по весу хрома 17-23% и никеля 4,5-7% и
ферритно-аустенитную микроструктуру (также известную
как двухфазная микроструктура), содержащую 10% и более
аустенита по объему,
и любую из следующих форм:
слитки или болванки, имеющие размер 100 мм или более в
каждом измерении;
листы, имеющие ширину 600 мм или более и толщину 3 мм
или менее;
трубы, имеющие диаметр 600 мм или более и толщину
стенки 3 мм или менее
II.3.7.2. Технология производства вольфрама и его сплавов в
форме сферических или полученных распылением частиц
диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% или более (по
весу)
II.3.7.3. Технология производства молибдена и его сплавов в
форме сферических или полученных распылением частиц
диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% и более (по
весу)
II.3.7.4. Технология производства композиционных материалов,
слоистых пластин (ламинатов) и изделий из них,
специально предназначенных для использования в
системах, указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2, и
подсистемах, указанных в пунктах I.1.5, I.1.8-I.1.10,
пропитанных полимером волокнистых препрегов, а также
предварительно отформованных волокнистых заготовок
(преформ) с металлическим покрытием для получения
указанных материалов на основе органических или
металлических матриц с использованием армирующих
волокон, имеющих удельную прочность на растяжение
более 7,62 x 10E-4 м и удельный модуль упругости
более 3,18 x 10E-6 м:
II.3.7.4.1. на основе полиамидных, полиимидных,
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53
|
