Стр. 26
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57
2.5. Технология
2.5.1. Технологии, в соответствии с общим
технологическим примечанием
предназначенные для разработки
оборудования или программного
обеспечения, контролируемых по
пунктам 2.1, 2.2 или 2.4
2.5.2. Технологии, в соответствии с общим
технологическим примечанием
предназначенные для производства
оборудования, контролируемого по
пунктам 2.1 или 2.2
2.5.3. Другие технологии, такие, как:
2.5.3.1. Технологии для разработки
интерактивной графики как
интегрирующей части блоков числового
программного управления для
подготовки или модификации элементов
программ;
2.5.3.2. Нижеперечисленные технологии
производственных процессов
металлообработки:
2.5.3.2.1. Технологии проектирования
инструмента, пресс-форм или зажимных
приспособлений, специально
спроектированных для любого из
следующих процессов:
а)сверхпластического формования;
б)диффузионного сваривания; или
в)гидравлического прессования прямого
действия;
2.5.3.2.2. Технические данные, включающие
параметры или методы реализации
процесса, перечисленные ниже и
используемые для управления:
а) сверхпластическим формованием
алюминиевых, титановых сплавов или
суперсплавов:
1) данные о подготовке поверхности;
2) данные о степени деформации;
3) температура;
4) давление;
б) диффузионным свариванием титановых
сплавов или суперсплавов:
1) данные о подготовке поверхности;
2) температура;
3) давление;
в) гидравлическим прессованием
прямого действия алюминиевых или
титановых сплавов:
1) давление;
2) время цикла;
г) горячей изостатической
модификацией титановых, алюминиевых
сплавов или суперсплавов:
1) температура;
2) давление;
3) время цикла
2.5.3.3. Технологии разработки или
производства гидравлических вытяжных
формовочных машин и соответствующих
матриц для изготовления конструкций
корпусов летательных аппаратов;
2.5.3.4. Технологии для разработки генераторов
машинных команд (то есть элементов
программ) из проектных данных,
находящихся внутри блоков числового
программного управления;
2.5.3.5. Технологии для разработки
интегрирующего программного
обеспечения для обобщения экспертных
систем, повышающих в заводских
условиях операционные возможности
блоков числового программного
управления;
2.5.3.6. Технологии для применения в
неорганических чисто поверхностных
покрытиях или неорганических
покрытиях с модификацией поверхности
изделия, отмеченных в графе
"Результирующее покрытие"
нижеследующей таблицы; неэлектронных
слоевых покрытий (субстратов),
отмеченных в графе "Подложки"
нижеследующей таблицы; процессов,
отмеченных в графе "Наименование
процесса нанесения покрытия"
нижеследующей таблицы и определенных
техническим примечанием
Особое примечание.
Нижеследующая таблица определяет, что
технология конкретного процесса
нанесения покрытия подлежит
экспортному контролю только в том
случае, когда позиция графы
"Результирующее покрытие"
непосредственно соответствует позиции
графы "Подложки". Например, в
результате обработки подложки типа
"углерод-углерод, керамика и
композиционные материалы с
металлической матрицей" путем
химического осаждения паров может
быть получено силицидное покрытие,
которое не может получиться при том
же способе нанесения покрытия на
подложку типа "цементированный карбид
вольфрама, карбид кремния". Во втором
случае позиция графы "Результирующее
покрытие" не находится
непосредственно напротив позиции
"цементированный карбид вольфрама,
карбид кремния" графы "Подложки"
Таблица к пункту 2.5.3.6. Технические приемы осаждения апокрытий
---------------T----------------------T-----------------------------
Наименование ¦ ¦
процесса ¦ Подложки ¦ Результирующее покрытие
нанесения ¦ ¦
покрытия ¦ ¦
---------------+----------------------+-----------------------------
1.Химическое суперсплавы алюминиды для внутренних
осаждение паров каналов
Керамика (19) и стекла силициды, карбиды, слои
с малым коэффициентом диэлектриков (15), алмаз,
расширения (14)* алмазоподобный углерод (17)
______________________________
*См.пункт примечаний к данной таблице, соответствующий
указанному в скобках.
углерод-углерод, силициды, карбиды,
керамика (19) и тугоплавкие металлы, смеси
композиционные перечисленных выше материалов
материалы с (4), слои диэлектриков (15),
металлической матрицей алюминиды, сплавы алюминидов
(2), нитрид бора
цементированный карбид карбиды, вольфрам, смеси
вольфрама (16), карбид перечисленных выше материалов
кремния (18) (4), слои диэлектриков (15)
молибден и его сплавы слои диэлектриков (15)
бериллий и его сплавы слои диэлектриков (15)
материалы окон слои диэлектриков (15)
датчиков (9)
2.Физическое
осаждение паров
термовыпарива-
нием
2.1. Физическое суперсплавы сплавы силицидов, сплавы
осаждение паров алюминидов (2), MCrAlX (5),
электронным модифицированные виды
лучом циркония (12), силициды,
алюминиды, смеси
перечисленных выше материалов
(4)
керамика и стекла с слои диэлектриков (15)
малым коэффициентом
расширения (14)
коррозиестойкие стали MCrAlX (5), модифицированные
(7) виды циркония (12), смеси
перечисленных выше материалов
(4)
углерод-углерод, силициды, карбиды,
керамика и тугоплавкие металлы, смеси
композиционные перечисленных выше материалов
материалы с (4), слои диэлектриков (15),
металлической матрицей нитрид бора
цементированный карбид карбиды, вольфрам, смеси
вольфрама (16), карбид перечисленных выше материалов
кремния (4), слои диэлектриков (15)
молибден и его сплавы слои диэлектриков (15)
бериллий и его сплавы слои диэлектриков (15),
бориды, бериллий
материалы окон слои диэлектриков (15)
датчиков (9)
титановые сплавы (13) бориды, нитриды
2.2. Физическое керамика и стекла с слои диэлектриков (15),
осаждение паров малым коэффициентом алмазоподобный углерод
с ионизацией расширения (14)
посредством
резистивного углерод-углерод, слои диэлектриков (15)
нагрева (ионное керамика и
гальва ническое композиционные
покрытие) материалы с
металлической матрицей
цементированный карбид слои диэлектриков (15)
вольфрама (16), карбид
кремния
молибден и его сплавы слои диэлектриков (15)
бериллий и его сплавы слои диэлектриков (15)
материалы окон слои диэлектриков (15),
датчиков (9) алмазоподобный углерод
2.3. Физическое керамика и стекла с силициды, слои диэлектриков
осаждение малым коэффициентом (15), алмазоподобный углерод
паров: расширения (14)
выпаривание
лазером углерод-углерод, слои диэлектриков (15)
керамика и
композиционные
материалы с
металлической матрицей
цементированный карбид слои диэлектриков (15)
вольфрама (16), карбид
кремния
молибден и его сплавы слои диэлектриков (15)
бериллий и его сплавы слои диэлектриков (15)
материалы окон слои диэлектриков (15),
датчиков (9) алмазоподобный углерод
2.4. Физическое суперсплавы сплавы силицидов, сплавы
осаждение алюминидов (2), MCrAlX (5)
паров: катодный
дуговой разряд полимеры (11) и бориды, карбиды, нитриды,
композиционные алмазоподобный углерод
материалы с
органической матрицей
3.Цементация углерод-углерод, силициды, карбиды, смеси
(10) керамика и перечисленных выше материалов
композиционные (4)
материалы с
металлической матрицей
сплавы титана (13) силициды, алюминиды, сплавы
алюминидов (2)
тугоплавкие металлы и силициды, оксиды
сплавы (8)
4.Плазменное суперсплавы MCrAlX (5), модифицированные
напыление виды циркония (12), смеси
перечисленных выше материалов
(4), эрозионно стойкий
никель-графит, эрозионно
стойкие материалы, содержащие
никель-хром-алюминий,
эрозионно стойкий
алюминий-кремний-полиэфир,
сплавы алюминидов (2)
алюминиевые сплавы (6) MCrAlX (5), модифицированные
виды циркония (12), силициды,
смеси перечисленных выше
материалов (4)
тугоплавкие металлы и алюминиды, силициды, карбиды
сплавы (8)
коррозиестойкие стали модифицированные виды
(7) циркония (12), смеси
перечисленных выше материалов
(4), MCrAlX (5)
титановые сплавы (13) карбиды, алюминиды, силициды,
сплавы алюминидов (2),
эрозионно стойкий
никель-графит, эрозионно
стойкие материалы, содержащие
никель-хром-алюминий,
эрозионно стойкий
алюминий-кремний-полиэфир
5.Осаждение тугоплавкие металлы и легкоплавкие силициды,
суспензии сплавы (8) легкоплавкие алюминиды,
(шлама) (кроме материалов для
теплостойких элементов)
углерод-углерод, силициды, карбиды, смеси
керамика и перечисленных выше материалов
композиционные (4)
материалы с
металлической матрицей
6.Металлизация суперсплавы сплавы силицидов, сплавы
распылением алюминидов (2), благородные
металлы, модифицированные
алюминидами (3), MCrAlX (5),
модифицированные виды
циркония (12), платина, смеси
перечисленных выше материалов
(4)
керамика и стекла с силициды, платина, смеси
малым коэффициентом перечисленных выше материалов
расширения (14) (4), слои диэлектриков (15),
алмазоподобный углерод
титановые сплавы (13) бориды, нитриды, оксиды,
силициды, алюминиды, сплавы
алюминидов (2), карбиды
углерод-углерод, силициды, карбиды,
керамика и тугоплавкие металлы, смеси
композиционные перечисленных выше материалов
материалы с (4), слои диэлектриков (15),
металлической матрицей нитрид бора
цементированный карбид карбиды, вольфрам, смеси
вольфрама (16), карбид перечисленных выше материалов
кремния (4), слои диэлектриков (15),
нитрид бора
молибден и его сплавы слои диэлектриков (15)
бериллий и его сплавы бориды, слои диэлектриков
(15), бериллий
материалы окон слои диэлектриков (15),
датчиков (9) алмазоподобный углерод
тугоплавкие металлы и алюминиды, силициды, оксиды,
сплавы (8) карбиды
7.Ионная высокотемпературные добавки хрома, тантала или
имплантация стойкие стали ниобия (колумбия в США)
титановые сплавы (13) бориды, нитриды
бериллий и его сплавы бориды,
цементированный карбиды, нитриды
карбид вольфрама (16)
Примечания к таблице:
1. Процесс нанесения покрытия включает как нанесение нового
покрытия, так и ремонт и обновление существующих покрытий
2. Покрытие сплавами алюминида включает единичное или
многократное нанесение покрытий, в ходе которого на элемент или
элементы осаждается покрытие до или в течение процесса
алюминидирования, даже если на эти элементы были осаждены покрытия с
помощью других процессов. Это, однако, исключает многократное
использование одношагового процесса пакетной цементации для
получения сплавов алюминидов
3. Покрытие благородными металлами, модифицированными
алюминидами, включает многошаговое нанесение покрытий, в котором
благородный металл или благородные металлы нанесены ранее каким-либо
другим процессом до применения метода нанесения алюминида
4. Смеси включают инфильтрующий материал, композиции,
выравнивающие температуру процесса, присадки и многоуровневые
материалы и получаются в ходе одного или нескольких процессов
нанесения покрытий, изложенных в таблице
5. MCrAlX соответствует сложному составу покрытия, где М
эквивалентно кобальту, железу, никелю или их комбинации, а Х
эквивалентно гафнию, иттрию, кремнию, танталу в любом количестве или
другим специально внесенным добавкам свыше 0,01% (по весу) в
различных пропорциях и комбинациях, кроме:
а) CoCrAlY - покрытий, содержащих менее 22% (по весу) хрома,
менее 7% (по весу) алюминия и менее 2% (по весу) иттрия; или
б) CoCrAlY - покрытий, содержащих 22-24% (по весу) хрома,10-12%
(по весу) алюминия и 0,5-0,7% (по весу) иттрия; или
в) NiCrAlY - покрытий, содержащих 21-23% (по весу) хрома,
10-12% (по весу) алюминия и 0,9-1,1% (по весу) иттрия
6. Термин "алюминиевые сплавы" соответствует сплавам с
предельным значением прочности на разрыв 190 МПа или более,
измеренным при температуре 293 К (20°С)
7. Термин "коррозиестойкая сталь" относится с сталям,
удовлетворяющим требованиям стандарта Американского института железа
и стали, в соответствии с которым производится оценка по 300
различным показателям, или требованиям соответствующих национальных
стандартов для сталей
8. Тугоплавкие металлы и сплавы включают следующие металлы и их
сплавы: ниобий (колумбий - в США), молибден, вольфрам и тантал
9. Материалами окон датчиков являются: алюмин (оксид алюминия),
кремний, германий, сульфид цинка, селенид цинка, арсенид галлия,
алмаз, фосфид галлия, сапфир, а для окон датчиков диаметром более 40
мм - фтористый цирконий и фтористый гафний
10. Технология для одношаговой пакетной цементации твердых
профилей крыльев не подвергается ограничению по Категории 2
11. Полимеры включают: полиамид, полиэфир, полисульфид,
поликарбонаты и полиуретаны
12. Термин "модифицированные виды циркония" означает цирконий с
внесенными в него добавками оксидов других металлов (таких, как
оксиды кальция, магния, иттрия, гафния, редкоземельных металлов) в
соответствии с условиями стабильности определенных
кристаллографических фаз и фазы смещения. Термостойкие покрытия из
циркония, модифицированные кальцием или оксидом магния методом
смешения или расплава, не контролируются
13. Титановые сплавы определяются исключительно как
аэрокосмические сплавы с предельным значением прочности на разрыв
900 МПа или более, измеренным при 293 К (20°С)
14. Стекла с малым коэффициентом расширения определяются как
стекла, имеющие коэффициент температурного расширения 10-7 К-1 или
менее, измеренный при 293 К (20°С)
15. Диэлектрические слоевые покрытия относятся к многослойным
изолирующим материалам, в которых интерференционные свойства
конструкции сочетаются с различными индексами переотражения, что
используется для отражения, передачи или поглощения различных
волновых диапазонов. Диэлектрические слоевые покрытия состоят из
четырех и более слоев диэлектрика или слоевой композиции
диэлектрик-металл
16. Цементированный карбид вольфрама не включает материалы,
применяемые для резания и формования металла, состоящие из карбида
вольфрама/(кобальт-никель), карбида титана /(кобальт-никель), карбид
хрома/(никель-хром) и карбид хрома/никель
17. Не контролируется технология, специально разработанная для
нанесения алмазоподобного углерода на любое из нижеуказанного:
магнитные дисководы и головки, оборудованиe для производства
расходных материалов, вентили кранов, диафрагмы для динамиков
акустических колонок, части автомобильных двигателей, режущие
инструменты, пресс-формы для штамповки - прессования, офисное
автоматизированное оборудование, микрофоны или медицинские приборы
18. Карбид кремния не включает материалы для режущих и гибочных
инструментов
19. Керамические подложки, в том смысле, в котором этот термин
применяется в настоящем пункте, не включают в себя керамические
материалы, содержащие 5% от веса или более, клей или цемент как
отдельные составляющие, а также их сочетания
Технические примечания к таблице:
Процессы, представленные в графе "Наименование процесса
нанесения покрытия", определяются следующим образом:
1. Химическое осаждение паров - это процесс нанесения чисто
внешнего покрытия или покрытия с модификацией покрываемой
поверхности, когда металл, сплав, композиционный материал,
диэлектрик или керамика наносятся на нагретое изделие. Газообразные
реактивы разлагаются или соединяются на поверхности изделия, в
результате чего на ней образуются желаемые элементы, сплавы или
компаунды. Энергия для такого разложения или химической реакции
может быть обеспечена за счет нагрева изделия плазменным разрядом
или лучом лазера
Особые примечания:
а) химическое осаждение паров включает следующие процессы:
беспакетное нанесение покрытия прямым газовым потоком, пульсирующее
химическое осаждение паров, управляемое термическое осаждение с
образованием центров кристаллизации, с применением мощного потока
плазмы или химическое осаждение паров с участием плазмы;
б) пакет означает погружение изделия в пудру из нескольких
составляющих;
в) газообразные продукты (пары, реагенты), используемые в
беспакетном процессе, применяются с несколькими базовыми реакциями и
параметрами, такими, как пакетная цементация, кроме случая, когда
на изделие наносится покрытие без контакта со смесью пудры
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57
|
