Стр. 23
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57
следующих характеристик:
1.3.3.1. Начальную относительную магнитную 8505110000;
проницаемость 120000 или более и 8505191000;
толщину 0,05 мм или менее 8505199000
Техническое примечание.
Замер начальной относительной
магнитной проницаемости должен
осуществляться с использованием
полностью отожженных материалов;
1.3.3.2. Магнитострикционные сплавы, имеющие 7206900000
любую из следующих характеристик:
а) магнитострикционное насыщение
более 5х10-4; или
б) коэффициент магнитомеханического
сцепления (к) более 0,8; или
1.3.3.3. Аморфная или нанокристаллическая 7206; 7506; 8105
лента сплава, имеющая все следующие
характеристики:
а) состав минимум 75% (по весу)
железа, кобальта или никеля;
б) магнитную индукцию насыщения (Bs)
1,6 Т или более; и
в) любое из нижеследующего:
1) толщину ленты не более 0,02 мм;
или
2) удельное электрическое
сопротивление 2х10-4 Ом/см или более
Примечание.
Нанокристаллические материалы,
указанные в пункте 1.3.3.3, являются
материалами, имеющими кристаллические
зерна размером 50 нм или менее, что
определяется дифракцией Х-лучей
1.3.4. Урано-титановые сплавы или 2844109000;
вольфрамовые сплавы с матрицей на 8101990000;
основе железа, никеля или меди, 810820000
имеющие все следующие характеристики:
а) плотность свыше 17,5 г/куб.см;
б) предел упругости свыше 880 МПа;
в) предел прочности на растяжение
более 1270 МПа;
г) относительное удлинение свыше 8%
1.3.5. Сверхпроводящие композиционные
материалы длиной более 100 м или
массой, превышающей 100 г, такие,
как:
1.3.5.1. Многожильные сверхпроводящие 8112993000;
композиционные материалы, содержащие 8544199000
одну или несколько
ниобиево-титановых нитей:
а) уложенные в матрицу не из меди
или не на основе медьсодержащего
материала; или
б) имеющие площадь поперечного
сечения менее 0,28х10-4 кв.мм (6 мкм
в диаметре при нитях круглого
сечения);
1.3.5.2. Сверхпроводящие композиционные 8544199000
материалы, состоящие из одной или
более сверхпроводящих нитей,
выполненных не из ниобий-титана,
имеющие все следующие характеристики:
а) с критической температурой при
нулевой магнитной индукции,
превышающей 9,85 К (-263,31°С), но
не ниже 24 К (-249,16 С);
б) площадь поперечного сечения менее
0,28х10-4 кв.мм; и
в) остающиеся в состоянии
сверхпроводимости при температуре 4,2
К (-268,96°С), находясь в магнитном
поле, соответствующем магнитной
индукции 12 Т
1.3.6. Жидкости и смазочные материалы,
такие, как:
1.3.6.1. Гидравлические жидкости, содержащие в
качестве основных составляющих любые
из следующих веществ и материалов:
1.3.6.1.1. Синтетические кремний-углеводородные 3910000000
масла, имеющие все следующие
характеристики:
а) точку возгорания свыше 477 К
(204°С);
б) точку застывания 239 К (-34°С)
или ниже;
в) коэффициент вязкости 75 или более;
г) термостабильность при 616 К
(343°С); или
1.3.6.1.2. Хлоро-фторуглероды, имеющие все 2812; 2826;
следующие характеристики: 2903410000;
а) точка возгорания отсутствует; 2903430000;
б) температуру самовоспламенения 290344;
свыше 977 К (704°С); 290345;
в) точку застывания 219 К (-54°С) или 3819000000;
ниже; 3824710000
г) коэффициент вязкости 80 или более;
и
д) точку кипения 473 К (200°С) или
более
Технические примечания:
1. Для целей, указанных в пункте
1.3.6.1.1, кремний-углеводородные
масла содержат исключительно кремний,
водород и углерод
2. Для целей, указанных в пункте
1.3.6.1.2, хлоро-фторуглероды
содержат исключительно углерод, фтор
и хлор
1.3.6.2. Смазочные материалы, содержащие в
качестве основных составляющих
следующие вещества или материалы:
1.3.6.2.1. Фениленовые или алкилфениленовые 2909309000;
эфиры или тиоэфиры или их смеси, 2930907000
содержащие более двух эфирных или
тиоэфирных функций или их смесей; или
1.3.6.2.2. Фторированные кремнийсодержащие 3910000000
жидкости, характеризуемые
кинематической вязкостью менее 5000
кв.мм/с (5000 сантистоксов) при
температуре 298 К (25°С)
1.3.6.3. Увлажняющие или флотирующие жидкости
с показателем чистоты более 99,8%,
содержащие менее 25 частиц размером
200 мкм или более на 100 мл и
изготовленные по меньшей мере на 85%
из любых следующих соединений и
материалов:
1.3.6.3.1. Дибромтетрафторэтана; 2903469000
1.3.6.3.2. Полихлортрифторэтилена (только 3904699000
маслянистые и воскообразные
модификации); или
1.3.6.3.3. Полибромтрифторэтилена 3904699000
1.3.6.4. Фторуглеродные охлаждающие жидкости 2903410000;
для электроники, имеющие все 2903420000;
следующие характеристики: 2903451000;
3824909900
1.3.6.4.1. Содержащие 85% (по весу) или более
любого из следующих веществ или их
смесей:
1.3.6.4.1.1. Мономерных форм
перфторполиалкилэфиртриазинов или
перфторалифатических эфиров;
1.3.6.4.1.2. Перфторалкиламинов;
1.3.6.4.1.3. Перфторциклоалканов; или
1.3.6.4.1.4. Перфторалканов
1.3.6.4.2. Плотность 1,5 г/мл или более при 298
К (25°С);
1.3.6.4.3. Жидкое состояние при 273 К (0°С); и
1.3.6.4.4. Содержащие 60% (по весу) или более
фтора
Техническое примечание.
Для целей, указанных в пункте 1.3.6:
а) точка возгорания определяется с
использованием метода Кливлендской
открытой чашки, описанного в
стандартной методике ASTM D-92 или ее
национальных эквивалентах;
б) точка плавления определяется с
использованием специального метода,
описанного в стандартной методике
ASTM D-97 или ее национальных
эквивалентах;
в) коэффициент вязкости определяется
с использованием специального метода,
описанного в стандартной методике
ASTM D-2270 или ее национальных
эквивалентах;
г) термостабильность определяется в
соответствии со следующей методикой
испытаний или ее нацио-нальными
эквивалентами: 20 мл испытуемой
жидкости помещаются в камеру объемом
46 мл из нержавеющей стали типа 317,
содержащую шары номинального диаметра
12,5 мм из инструментальной стали
М-10, стали марки 52100 и корабельной
бронзы (60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn);
камера продута азотом,
загерметизирована при давлении,
равном атмосферному, и температуре,
повышенной до (644+-6) К (371+-6°С) и
выдерживаемой в течение шести часов;
образец признается термостабильным,
если по завершении вышеописанной
процедуры выполняются следующие
условия:
1) потеря веса каждого шара не
превышает 10 мг/кв.мм его поверхности;
2) изменение первоначальной вязкости,
определенной при 311 К (38°С), не
превышает 25%;
3) общее кислотное или базовое число
не превышает 0,40;
д) температура автогенного
воспламенения определяется с
использованием специального метода,
описанного в стандартной методике
ASTM E-659 или ее национальных
эквивалентах
1.3.7. Материалы на керамической основе,
некомпозиционные керамические
материалы, композиционные материалы с
керамической матрицей и
материалы-предшественники, такие,
как:
1.3.7.1. Основные материалы из простых или 2850009000
сложных боридов титана, имеющие
суммарно металлические примеси,
исключая специальные добавки, на
уровне менее 5000 частиц на миллион,
при среднем размере частицы равном
или меньшем 5 мкм, и при этом не
более 10% частиц имеют размер более
10 мкм;
1.3.7.2. Некомпозиционные керамические 2850009000
материалы в сыром виде или в виде
полуфабриката на основе боридов
титана с плотностью 98% или более от
теоретического предела
Примечание.
По пункту 1.3.7.2 не контролируются
абразивы;
1.3.7.3. Композиционные материалы типа 2849; 285000;
керамика-керамика со стеклянной или 8803902000;
оксидной матрицей, укрепленные 8803903000;
волокнами, имеющие все следующие 8803909800;
характеристики: 930690
а) изготовленные из любых
нижеследующих материалов:
1) Si-N;
2) Si-C;
3) Si-Al-O-N; или
4) Si-O-N;
б) имеющие удельную прочность на
растяжение, превышающую 12,7х10-3 м;
1.3.7.4. Композиционные материалы типа 2849200000;
керамика-керамика с постоянной 2849901000;
металлической фазой или без нее, 2850009000;
включающие частицы, нитевидные 3926901000;
кристаллы или волокна, в которых 8109900000;
матрица образована из карбидов или 8803909800;
нитридов кремния, циркония или бора; 930690
1.3.7.5. Материалы-предшественники 3910000000
(т.е. полимерные или
металлоорганические материалы
специализированного назначения) для
производства какой-либо фазы или фаз
материалов, контролируемых по пункту
1.3.7.3, такие, как:
а) полидиорганосиланы (для
производства карбида кремния);
б) полисилазаны (для производства
нитрида кремния);
в) поликарбосилазаны (для
производства керамики с кремниевыми,
углеродными или азотными
компонентами);
1.3.7.6. Композиционные материалы типа 6903;
керамика-керамика с оксидными или 6914909000
стеклянными матрицами, укрепленные
непрерывными волокнами любой из
следующих систем:
1.3.7.6.1. Al2O3; или
1.3.7.6.2. Si-C-N
Примечание.
По пункту 1.3.7.6 не контролируются
композиционные материалы, содержащие
волокна из этих систем, имеющие
предел прочности на растяжение менее
700 МПа при 1273 К (1000°С) или
относительное удлинение более 1% при
нагрузке 100 МПа и 1273 К (1000°С) за
100 ч
1.3.8. Полимерные вещества, не содержащие
фтор, такие, как:
1.3.8.1.1. Бисмалеимиды; 2925199500
1.3.8.1.2. Ароматические полиамидимиды; 3908900000
1.3.8.1.3. Ароматические полиимиды; 3909300000
1.3.8.1.4. Ароматические полиэфиримиды, имеющие 3907209900;
темпе-ратуру перехода в 3907919000
стеклообразное состояние (Tg) более
513 К (240°С), измеренную сухим
методом, описанным в стандартной
методике ASTM D 3418
Примечание.
По пункту 1.3.8.1 не контролируются
неплавкие порошки для
формообразования под давлением или
фасонных форм
1.3.8.2. Термопластичные жидкокристаллические 3907919000
сополимеры, имеющие температуру
тепловой деформации более 523 К
(250°С), измеренную в соответствии
со стандартной методикой ASTM D-648,
метод А, или ее национальными
эквивалентами, при нагрузке
1,82 Н/кв.мм, и образованные
сочетанием:
а) любого из следующих веществ:
1) фенилена, бифенилена или
нафталина; или
2) метила, тетрабутила или
фенил-замещенного фенилена,
бифенилена или нафталина; и
б) любой из следующих кислот:
1) терефталиковой кислоты;
2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой кислоты;
3) 4-гидроксил бензойной кислоты;
1.3.8.3. Полиариленовые эфирные кетоны, такие,
как:
1.3.8.3.1. Полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); 3907919000
1.3.8.3.2. Полиэфирокетон-кетон (ПЭКК); 3907919000
1.3.8.3.3. Полиэфирокетон (ПЭК); 3907919000
1.3.8.3.4. Полиэфирокетон эфирокетон-кетон 3907919000
(ПЭКЭКК)
1.3.8.4. Полиариленовые кетоны; 390799
1.3.8.5. Полиариленовые сульфиды, где 3911901900
ариленовая группа представляет собой
бифенилен, трифенилен или их
комбинации;
1.3.8.6. Полибифениленэфирсульфон 3911901900
Техническое примечание.
Температура перехода в стеклообразное
состояние (Tg) для материалов,
контролируемых по пункту 1.3.8,
определяется с использованием метода,
описанного в стандартной методике
ASTM D 3418, применяющей сухой метод
1.3.9. Необработанные соединения фтора, 3904699000
такие, как:
а) сополимеры винилидена фторида,
содержащие 75% или более структуры
бета-кристаллина, полученной без
вытягивания;
б) фтористые полиимиды, содержащие
10% (по весу) или более связанного
фтора;
в) фтористые фосфазеновые эластомеры,
содержащие 30% (по весу) или более
связанного фтора
1.3.10. Нитевидные или волокнистые материалы,
которые могут быть использованы в
органических, металлических или
углеродных матричных композиционных
материалах или слоистых структурах,
такие, как:
1.3.10.1. Органические волокнистые или 3926901000
нитевидные материалы, имеющие все
следующие характеристики:
а) удельный модуль упругости свыше
12,7х106 м; и
б) удельную прочность на растяжение
свыше 23,5х104 м
Примечание.
По пункту 1.3.10.1 не контролируется
полиэтилен;
1.3.10.2. Углеродные волокнистые или нитевидные 3801;
материалы, имеющие все следующие 3926901000;
характеристики: 5402101000;
а) удельный модуль упругости свыше 5404909000;
12,7х106 м; и 6815101000;
б) удельную прочность на растяжение 6903100000
свыше 23,5х104 м
Техническое примечание.
Свойства материалов, указанных в
пункте 1.3.10.2, должны определяться
методами 12-17 (SRM 12-17),
рекомендуемыми Ассоциацией
производителей усовершенствованных
композиционных материалов (SACMA),
или их национальными эквивалентами и
должны основываться на средних
значениях из большого количества
опытов
Примечание.
По пункту 1.3.10.2 не контролируются
изделия, изготовленные из волокнистых
или нитевидных материалов, для
ремонта структур летательных
аппаратов или ламинаты, у которых
размеры единичных листов не превышают
50х90 см;
1.3.10.3. Неорганические волокнистые или 3926901000;
нитевидные материалы, имеющие все 8101950000;
следующие характеристики: 8108903000-
а) удельный модуль упругости, 8108907000
превышающий 2,54х10-6 м; и
б) точку плавления, размягчения,
разложения или сублимации в инертной
среде, превышающую 1922 К (1649°С)
Примечание.
По пункту 1.3.10.3 не контролируются:
а) дискретные, многофазные,
поликристаллические волокна
глинозема, содержащие 3% или более
(по весу) кремнезема, имеющие
удельный модуль упругости менее
10х106 м;
б) молибденовые волокна и волокна из
молибденовых сплавов;
в) волокна на основе бора;
г) дискретные керамические волокна с
температурой плавления, размягчения,
разложения или сублимации в инертной
среде менее 2043 К (1770°С);
1.3.10.4. Волокнистые или нитевидные материалы:
1.3.10.4.1. Изготовленные из любого из следующих
материалов:
1.3.10.4.1.1. Полиэфиримидов, контролируемых по 5402200000;
пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или 5402499900;
5501909000;
5502008000;
5503909000
1.3.10.4.1.2. Материалов, контролируемых по пунктам 5402200000;
1.3.8.2, 1.3.8.3, 1.3.8.4, 1.3.8.5 5402499900;
или 1.3.8.6; или 5501909000;
5502008000;
5503909000
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов,
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57
|
