Стр. 24
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов,
контролируемых по пунктам
1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и
связанные с волокнами других типов,
контролируемых по пунктам 1.3.10.1,
1.3.10.2 или 1.3.10.3
1.3.10.5. Волокна, импрегнированные смолой или 3801;
пеком (препреги), волокна, покрытые 3926901000;
металлом или углеродом (преформы), 6815101000;
или преформы углеродных волокон 681510900;
следующего типа: 6815999000;
а) изготовленные из волокнистых или 6903100000;
нитевидных материалов, контролируемых 7019110000;
по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или 7019120000;
1.3.10.3; 701919;
б) изготовленные из органических или 7019400000;
углеродных волокнистых или нитевидных 7019520000;
материалов: 7019590000
1) с удельной прочностью 7019510000;
на растяжение, превышающей
17,7х104 м;
2) с удельным модулем упругости,
превышающим 10,15х106 м;
3) не контролируемых по пунктам
1.3.10.1 или 1.3.10.2; и
4) пропитанных материалами,
контролируемыми по пункту 1.3.8 или
подпункту "б" пункта 1.3.9,
обладающими температурой перехода в
стеклообразное состояние (Тg) свыше
383 К (110°С), фенольными либо
эпоксидными смолами, имеющими
температуру перехода в стеклообразное
состояние (Тg), равную или
превышающую 418 К (145°С)
Примечание.
По пункту 1.3.10.5 не контролируются:
а) матрицы из эпоксидной смолы,
импрегнированные углеродными
волокнистыми или нитевидными
материалами (препрегами), для ремонта
структур летательных аппаратов или
ламинаты, у которых размер единичных
листов препрегов не превышает
50х90 см;
б) препреги, импрегнированые
фенольными или эпоксидными смолами,
имеющими температуру перехода в
стеклообразное состояние (Тg) менее
433К (160°С) и температуру
отверждения меньшую, чем температура
перехода в стеклообразное состояние
Техническое примечание.
Температура перехода в стеклообразное
состояние (Тg) для материалов,
контролируемых по пункту 1.3.10.5,
определяется с использованием метода,
описанного в ASTM D 3418, с
применением сухого метода.
Температура перехода в стеклообразное
состояние для фенольных эпоксидных
смол определяется с использованием
метода, описанного в ASTM D 4065, при
частоте 1Гц и скорости нагрева 2°С в
минуту, с применением сухого метода
Технические примечания:
1. Удельный модуль упругости
определяется как модуль Юнга,
выраженный в паскалях или в Н/кв.м,
деленный на удельный вес в Н/куб.м,
измеренные при температуре (296+-2) К
[(23+-2)°С] и относительной влажности
(50+-5)%
2. Удельная прочность на растяжение
определяется как критическая
прочность на разрыв выраженная в
паскалях или в Н/кв.м, деленная на
удельный вес в Н/куб.м, измеренные
при температуре (296+-2) К
[(23+-2)°С] и относительной влажности
(50+-5)%
1.3.11. Металлы и компаунды, такие, как:
1.3.11.1. Металлы в виде частиц с размерами 8104300000;
менее 60 мкм, имеющие сферическую, 8109200000
пылевидную, сфероидальную форму,
расслаивающиеся или молотые,
изготовленные из материала,
содержащего 99% или более циркония,
магния или их сплавов
Техническое примечание.
При определении содержания циркония в
него включается природная примесь
гафния (обычно 2-7%)
Примечание.
Металлы или сплавы, указанные в
пункте 1.3.11.1, подлежат контролю
независимо от того, инкапсулированы
они или нет в алюминий, магний,
цирконий или бериллий;
1.3.11.2. Бор или карбид бора чистотой 85% или 2804501000;
выше и с размером частиц 60 мкм или 2849901000
менее
Примечание.
Металлы или сплавы, указанные в
пункте 1.3.11.2, подлежат контролю
независимо от того, инкапсулированы
они или нет в алюминий, магний,
цирконий или бериллий;
1.3.11.3. Гуанидин нитрат 2825100000;
2834298000;
2904
1.3.11.4. Нитрогуанидин (NQ) 2925200000
1.3.12. Материалы, такие, как:
1.3.12.1. Плутоний в любой форме с содержанием 2844205100;
изотопа плутония-238 более 50% (по 2844205900;
весу) 2844209900
Примечание.
По пункту 1.3.12.1 не контролируются:
а) поставки, содержащие один грамм
плутония или менее;
б) поставки, содержащие три
"эффективных грамма" плутония или
менее при использовании в качестве
чувствительного элемента в приборах;
1.3.12.2. Предварительно очищенный нептуний-237 2844402000;
в любой форме 2844403000
Примечание.
По пункту 1.3.12.2 не контролируются
поставки с содержанием в один грамм
нептуния-237 или менее
Техническое примечание.
Материалы, указанные в пункте 1.3.12,
обычно используются для ядерных
тепловых источников
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально
спроектированное или модифицированное
для разработки, производства или
применения оборудования,
контролируемого по пункту 1.2
1.4.2. Программное обеспечение для
разработки органических матриц,
металлических матриц или углеродных
матричных ламинатов или
композиционных материалов
1.5. Технология
1.5.1. Технологии, в соответствии с общим
технологическим примечанием
предназначенные для разработки или
производства оборудования или
материалов, контролируемых по пунктам
1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2-1.1.5, 1.2
или 1.3
1.5.2. Другие технологии, такие, как:
1.5.2.1. Технологии для разработки или
производства полибензотиазолов или
полибензоксазолей;
1.5.2.2. Технологии для разработки или
производства фтористых эластомерных
соединений, содержащих по крайней
мере один винилэфирный мономер;
1.5.2.3. Технологии для проектирования или
производства следующих базовых
материалов или некомпозиционных
керамических материалов:
1.5.2.3.1. Базовых материалов, обладающих всем
нижеперечисленным:
1.5.2.3.1.1. Любой из следующих структур:
а) простыми или сложными оксидами
циркония и сложными оксидами кремния
или алюминия;
б) простыми нитридами бора (с
кубическими формами кристаллов);
в) простыми или сложными карбидами
кремния или бора; или
г) простыми или сложными нитридами
кремния;
1.5.2.3.1.2. Суммарными металлическими примесями,
исключая преднамеренно вносимые
добавки, в количестве, не превышающем:
а) 1000 частей на миллион для простых
оксидов или карбидов; или
б) 5000 частей на миллион для сложных
соединений или простых нитридов; и
1.5.2.3.1.3. Являющихся любым из следующего:
а) цирконием, имеющим средний размер
частиц равный или меньший 1 мкм и не
более 10% частиц с размером,
превышающим 5 мкм;
б) другими базовыми материалами,
имеющими средний размер частиц равный
или меньший 5 мкм и не более 10%
частиц с размером, превышающим 10
мкм; или
в) имеющих все следующее:
1) защитные пластинки с отношением
длины к толщине, превышающим значение
5;
2) короткие стержни ("усы") с
отношением длины к диаметру,
превышающим значение 10 для диаметров
стержней менее 2 мкм; и
3) длинные или рубленные волокна с
диаметром меньшим 10 мкм
1.5.2.3.2. Некомпозиционных керамических
материалов, изготовленных из
материалов, указанных в пункте
1.5.2.3.1
Примечание.
По пункту 1.5.2.3.2 не контролируются
абразивные материалы
1.5.2.4. Технологии для производства
ароматических полиамидных волокон;
1.5.2.5. Технологии для сборки, эксплуатации
или восстановления материалов,
контролируемых по пункту 1.3.1;
1.5.2.6. Технологии для восстановления
композиционных материалов, слоистых
структур или материалов,
контролируемых по пунктам 1.1.2,
1.3.7 или 1.3.7.4
Примечание.
По пункту 1.5.2.6 не контролируются
технологии для ремонта структур
гражданских летательных аппаратов,
использующие углеродные волокнистые
или нитевидные материалы и эпоксидные
смолы, содержащиеся в авиационных
изделиях
Категория 2. Обработка материалов
2.1. Системы, оборудование и компоненты
2.1.1. Антифрикционные подшипники или
системы подшипников и их компоненты,
такие, как:
Примечание.
По пункту 2.1 не контролируются
шарико-подшипники с допусками,
устанавливаемыми производителем в
соответствии с международным
стандартом ИСО 3290 по классу 5 или
хуже
2.1.1.1. Шариковые и твердороликовые 8482109000;
подшипники, имеющие допуски, 8482500000
устанавливаемые производителем в
соответствии с международным
стандартом ИСО 492 по классу точности
4 или лучше или его национальным
эквивалентом, и имеющие кольца,
шарики или ролики, сделанные из
медно-никелевого сплава или бериллия
Примечание.
По пункту 2.1.1.1 не контролируются
конические роликовые подшипники;
2.1.1.2. Другие шариковые и твердороликовые 8482800000
подшипники, имеющие допуски,
устанавливаемые производителем в
соответствии с международным
стандартом ИСО 492 по классу
точности 2 или лучше или его
национальным эквивалентом
Примечание.
По пункту 2.1.1.2 не контролируются
конические роликовые подшипники;
2.1.1.3. Активные магнитные подшипниковые 8483301000;
системы, имеющие любую из следующих 8483309000
составляющих:
а) материалы с магнитной индукцией 2
Т или больше и пределом текучести
больше 414 MПа;
б) оснащенные электромагнитным
устройством для привода с трехмерным
униполярным высокочастотным
подмагничиванием; или
в) высокотемпературные, с
температурой 450 К (177°С) и выше,
позиционные датчики
2.2. Испытательное, контрольное и
производственное оборудование
Технические примечания:
1. Вторичные параллельные
горизонтальные оси (например, W-ось
на фрезах горизонтальной расточки или
вторичная ось вращения, центральная
линия которой параллельна первичной
оси вращения) не засчитываются в
общее число горизонтальных осей
Ось вращения необязательно
предусматривает поворот на угол,
больший 360°. Ось вращения может
управлять устройством линейного
перемещения (например, винтом или
зубчатой рейкой)
2. Для целей пункта 2.2 количество
осей, которые могут быть одновременно
скоординированы для контурного
управления, является количеством
осей, которые осуществляют
относительное движение между любой
обрабатываемой деталью и
инструментом, отрезной головкой или
шлифовальным кругом, которые отрезают
или снимают материал с обрабатываемой
детали. Это не включает любую из
следующих дополнительных осей,
которые осуществляют другие
относительные движения в пределах
станка:
а) кругозаправочные системы в
шлифовальных станках;
б) параллельно вращающиеся оси,
предназначенные для установки
отдельных обрабатываемых деталей;
в) совместно вращающиеся оси,
предназначенные для управления
одинаковыми обрабатываемыми деталями
путем закрепления их в патроне с
разных концов
3. Номенклатура оси определяется в
соответствии с международным
стандартом ИСО 841 "Станки с числовым
программным управлением. Номенклатура
осей и видов движения"
4. Для этой категории наклоняющиеся
шпиндели рассматриваются как оси
вращения
5. Для всех станков каждой модели
может использоваться значение
заявленной точности позиционирования,
полученное не в результате
индивидуальных механических
испытаний, а рассчитанное в
соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом.
Особое примечание.
Заявленная точность позиционирования
означает величину точности,
устанавливаемую производителем в
качестве показателя, отражающего
точность всех станков определенной
модели.
Определение показателя точности:
а) Выбирается пять станков модели,
подлежащей оценке.
б) Измеряется точность линейных осей
в соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2 (1997).
в) Определяется значение
показателя А для каждой оси каждого
станка. Метод определения значения
показателя А описан в стандарте ИСО.
г) Определяется среднее значение
показателя А для каждой оси. Эта
средняя величина А становится
заявленной величиной (Ах, Аy, ...)
для всех станков данной модели.
д) Поскольку станки, указанные в
категории 2 настоящего Перечня, имеют
неколько линейных осей, количество
заявленных величин показателя
точности равно количеству линейных
осей.
е) Если параметры осей определенной
модели станка не подпадают под
контроль по пунктам 2.2.1.1 -
2.2.1.3, а показатель А для
шлифовальных станков равен или меньше
(лучше) 5 мкм, для фрезерных и
токарных станков - 6,5 мкм, то
производитель обязан каждые 18
месяцев вновь подтверждать величину
точности
2.2.1. Станки, приведенные ниже, и любые их
сочетания для обработки или резки
металлов, керамики и композиционных
материалов, которые в соответствии с
техническими спецификациями
изготовителя могут быть оснащены
электронными устройствами для
числового программного управления:
Примечания:
1. По пункту 2.2.1 не контролируются
станки специального назначения,
ограниченные обработкой шестерен. Для
таких станков см. пункт 2.2.3
2. По пункту 2.2.1 не контролируются
станки специального назначения,
ограниченные обработкой любых из
следующих деталей:
а) каленчатых или распределительных
валов;
б) резцов или фрез;
в) червяков экструдеров;
г) гравированных или ограненных
деталей ювелирных изделий
2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все 8458;
следующие характеристики: 8464908000;
а) точность позиционирования со всей 8465991000
доступной компенсацией равную или
меньшую (лучшую) 4,5 мкм в
соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом вдоль любой
линейной оси; и
б) две или более оси, которые могут
быть одновременно скоординированы для
контурного управления
Примечание.
По пункту 2.2.1.1 не контролируются
токарные станки, специально
разработанные для производства
контактных линз;
2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую из 8459310000;
следующих характеристик: 8459390000;
а) имеющие все следующие 8459510000;
характеристики: 845961;
1) точность позиционирования со всей 845969;
доступной компенсацией, равную или 8464908000;
меньшую (лучшую) 4,5 мкм, в 8465920000
соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2 (1997) или его
национальным эквивалентом вдоль любой
линейной оси; и
2) три линейные оси плюс одну ось
вращения, которые могут быть
одновременно скоординированы для
контурного управления;
б) пять или более осей, которые могут
быть одновременно скоординированы для
контурного управления; или
в) точность позиционирования для
координатно-расточных станков со всей
доступной компенсацией равную или
меньшую (лучшую) 3 мкм в соответствии
с международным стандартом ИСО 230/2
(1997) или его национальным
эквивалентом вдоль любой линейной
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29 |
Стр.30 |
Стр.31 |
Стр.32 |
Стр.33 |
Стр.34 |
Стр.35 |
Стр.36 |
Стр.37 |
Стр.38 |
Стр.39 |
Стр.40 |
Стр.41 |
Стр.42 |
Стр.43 |
Стр.44 |
Стр.45 |
Стр.46 |
Стр.47 |
Стр.48 |
Стр.49 |
Стр.50 |
Стр.51 |
Стр.52 |
Стр.53 |
Стр.54 |
Стр.55 |
Стр.56 |
Стр.57
|
