Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 17.06.2010 № 31 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 2

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 |

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 17 июня 2010 г. N 31



Дата введения 2010-10-01


Стандарт дополнить приложением Д.А:



"Приложение Д.А
(справочное)



ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 54-7:2000 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования, методы испытания и критерии качества функционирования для точечных дымовых пожарных извещателей рассеянного света, проходящего света или ионизационных для использования их в системах пожарной сигнализации, устанавливаемых в зданиях (см. EN 54-1:1996).

Для других типов дымовых извещателей или дымовых извещателей, которые работают по другому принципу, этот стандарт можно использовать лишь как общую установку. Дымовые пожарные извещатели со специальными характеристиками, которые разработаны для применения в особых условиях, в данном стандарте не рассматривают.

Примечание. Некоторые типы извещателей содержат радиоактивные вещества. Национальные требования разных стран относительно радиационной защиты отличаются между собой и их не рассматривают в этом стандарте.



2. Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит положения из других публикаций через датированные или недатированные ссылки. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах текста, а перечень публикаций приведен далее. В случае датированных ссылок более позднее изменение или просмотр любой из этих публикаций касается этого стандарта только в том случае, если они введены вместе с изменениями или просмотром. В случае недатированных ссылок нужно обращаться к последнему изданию соответствующей публикации.



  Издания ISO/IEC                Название                Издания EN/HD

         -          Системы выявления пожара и          EN 54-1:1996
                    сигнализация о пожаре.
                    Часть 1. Введение

         -          Системы сигнализации. Часть 4.      EN 50130-4:1995
                    Электромагнитная совместимость.
                    Стандарт для серии изделий.
                    Требования относительно стойкости
                    компонентов систем пожарной
                    сигнализации, системы защиты от
                    вторжения и общественного извещения
                    о тревоге

IEC 60068-1:1988    Испытание на влияние окружающей     EN 60068-1:1994
                    среды. Часть 1. Общие положения и
                    установки + А1:1992

IEC 60068-2-1:1990  Испытание на влияние окружающей     EN 60068-2-1:1994
                    среды. Часть 2. Испытание.
                    Испытание А. Холод + А1:1993,
                    А2:1994

IEC 60068-2-3:1969  Основные методы испытания на        HD 323.2.3 S2:1987
                    влияние окружающей среды. Часть 2.
                    Испытание. Испытание Са. Влажное
                    тепло, постоянный режим + А1:1984

IEC 60068-2-6:1995  Испытание на влияние окружающей     EN 60068-2-6:1995
                    среды. Часть 2. Испытание.
                    Испытание Fc. Вибрация
                    синусоидальная + Поправка 1995

IEC 60068-2-27:1987 Основные методы испытания на        EN 60068-2-27:1993
                    влияние окружающей среды. Часть 2.
                    Испытание. Испытание Еа и
                    установки. Удар

IEC 60068-2-42:1982 Основные методы испытания на                 -
                    влияние окружающей среды.
                    Часть 2. Испытание. Испытание Кс.
                    Испытание контактов и соединений на
                    влияние диоксида серы

IEC 60068-2-56:1988 Испытание на влияние окружающей     HD 323.2.56 S1:1990
                    среды. Часть 2. Испытание.
                    Испытание Cb. Влажное тепло,
                    постоянный режим, предназначенный в
                    основном для аппаратуры

ISO 209-1:1989      Кованый алюминий и алюминиевые               -
                    сплавы. Химический состав и формы
                    изделий.
                    Часть 1. Химический состав


3. Термины и определения

3.1. Определения

В настоящем стандарте использованы термины и определения, приведенные в EN 54-1, а также следующий термин:

3.1.1. Значение порога срабатывания (response threshold value): значение концентрации аэрозоля в непосредственной близости от образца в момент формирования им сигнала тревоги во время испытания согласно 5.1.5.

Примечание. Значение порога срабатывания может зависеть от способа обрабатывания сигнала в извещателе или в пожарном приемно-контрольном приборе.



4. Основные требования

4.1. Соответствие стандарту

Для соответствия настоящему стандарту извещатель должен удовлетворять требованиям данного раздела, который нужно подтверждать визуальным контролем или техническим оцениванием, а также должен быть испытан согласно разделу 5 и должен удовлетворять требованиям испытаний.



4.2. Индивидуальная индикация тревоги

Каждый извещатель должен иметь встроенный красный оптический индикатор, благодаря которому определенный извещатель, который подал тревогу, может быть идентифицирован к моменту сбрасывания режима тревоги. Если другие режимы извещателя могут быть отображены визуально, то они должны четко отличаться от индикации тревоги, за исключением, когда извещатель переведен в режим обслуживания. В съемных извещателях индикатор можно встраивать в головку или в базу извещателя. Оптический индикатор должен быть четко видимым на расстоянии не менее чем 6 м непосредственно под извещателем при освещенности окружающей среды до 500 лк.



4.3. Подключение вспомогательных устройств

Если извещатель имеет контакты для присоединения вспомогательных устройств (например, выносных индикаторов, реле управления), то короткое замыкание или обрыв таких соединений не должны влиять на правильное функционирование извещателя.



4.4. Контролирование съемных извещателей

Для съемных извещателей должны быть обеспечены средства дистанционного контролирования (например, пожарный приемно-контрольный прибор) для выявления изъятия извещателя из его базы с издаванием сигнала неисправности.



4.5. Настройки производителя

Изменение настроек производителя извещателя не должно быть возможным без применения специальных средств (например, использование специального кода или инструмента) или при условиях разрушения или устранения пломбы.



4.6. Регулирование характеристик на месте эксплуатирования

Если предусмотрена возможность регулирования характеристик срабатывания извещателя на месте его эксплуатирования, то:

a) для каждой настройки, для которой производитель гарантирует соответствие настоящему стандарту, извещатель должен отвечать требованиям данного стандарта, и доступ к средствам регулирования должен быть возможным лишь в случае использования специального кода или специального инструмента или извлечения извещателя из его базы или монтажного крепления;

b) для любой(ых) настройки(ек), для которой(ых) производитель не гарантирует соответствие настоящему стандарту, регулирование должно быть возможным лишь в случае использования кода или специального инструмента; при этом на извещателе или в сопроводительных данных на нем должно быть четко указано, что извещатель в случае использования этой(этих) настройки(ек) не отвечает данному стандарту.

Примечание. Эти регулирования можно выполнять как в извещателях, так и в пожарном приемно-контрольном приборе.



4.7. Защита от проникания инородных тел

Конструкция извещателя должна делать невозможным проникновение в измерительную(ые) камеру(ы) сферических предметов диаметром (1,3 +/- 0,05) мм.

Примечание. Это требование введено с целью ограничения проникновения насекомых к чувствительным элементам извещателя. Понятно, что выполнение этого требования недостаточно, чтобы перекрыть доступ для всех видов насекомых, однако считают, что слишком жесткие ограничения размеров отверстий могут привести к угрозе закупоривания их пылью и т.п. Поэтому необходимо предусматривать и другие предупредительные меры против ошибочных срабатываний, вызванных мелкими насекомыми, которые попали внутрь.



4.8. Срабатывание при условиях медленно развивающихся пожаров

Наличие в извещателях "компенсирование дрейфа" (например, для компенсирования изменения чувствительности извещателя вследствие его постепенного загрязнения) не должно приводить к значительному снижению чувствительности извещателя при условии медленно развивающихся пожаров.

В связи с тем, что практически невозможно провести испытание в условиях очень медленного роста концентрации дыма, оценивание реакции извещателя в подобных условиях можно сделать на основании анализирования схемы (программного обеспечения) и (или) проведением физических тестов и имитаций.

Считают, что извещатель отвечает требованиям этого подраздела, если это оценивание показывает, что:

a) время, через которое извещатель выдает сигнал пожарной тревоги при любой скорости роста концентрации дыма R, большей чем A/4 на час (где A - начальное некомпенсированное значение порога срабатывания извещателя), не превышает значения 1,6 A/R больше чем на 100 c;

b) диапазон скоростей изменения входного сигнала, которые подлежат компенсированию, ограничен так, что во всем диапазоне компенсирования не приводит к повышению значения порога срабатывания извещателя относительно его начального значения больше чем в 1,6 раза.

Примечание. Дополнительная информация относительно оценивания этих требований приведена в приложении L.



4.9. Маркировка

Каждый извещатель должен иметь четкую маркировку, которая содержит такую информацию:

a) номер данного стандарта (EN 54-7);

b) название или товарный знак производителя или поставщика;

c) обозначение модели извещателя (тип или номер);

d) обозначение выводов;

e) обозначение(я) или код(ы) (например, серийный номер или код партии), за которыми производитель может определить дату, партию, место изготовления или номер(а) версии программного обеспечения, которые содержатся на извещателе.

В съемных извещателях головка извещателя должна быть промаркирована согласно a), b), c) и e), а база должна быть промаркирована согласно c) (а именно должна быть обозначена модель) и d).

Если в маркировке используют символы или сокращения необщепринятого использования, тогда они должны быть разъяснены в сопроводительной документации, предоставленной вместе с устройством.

Маркировка должна быть видимой на протяжении установления и доступна во время обслуживания.

Маркировку не нужно размещать на винтах или других легкоснимаемых частях.



4.10. Данные

Извещатели нужно поставлять с сопроводительной документацией с достаточным объемом технических данных, данных по инсталлированию и обслуживанию, которые обеспечивают их правильную установку и функционирование <1>. Если эти данные не предоставляют с каждым извещателем, то должна быть предоставлена ссылка на соответствующую документацию или на каждом извещателе, или с каждым извещателем.

--------------------------------

<1> Для обеспечения правильного функционирования извещателей эти данные должны описывать требования относительно правильного обрабатывания сигналов от извещателя. Эту информацию можно подавать в виде полного технического описания этих сигналов, ссылка на соответствующий протокол обмена или ссылка на соответствующие типы пожарного приемно-контрольного прибора и т.п.


Примечание. Для организаций, которые проводят работы по сертификации извещателей на соответствие требованиям данного стандарта, может понадобиться дополнительная информация.



4.11. Дополнительные требования относительно программно-управляемых извещателей

4.11.1. Общие положения

Программно-управляемые извещатели для соответствия настоящему стандарту должны удовлетворять требованиям 4.11.2 - 4.11.4.



4.11.2. Документация на программное обеспечение

4.11.2.1. Производитель должен подать на рассмотрение документацию, которая содержит короткое описание структуры программного обеспечения. Эта документация должна быть довольно детальной для проверки соответствия настоящему стандарту и должна содержать:

a) функциональное описание основной программы (например, блок-схему программы или структурограмму), в том числе:

1) короткое описание модулей программы и выполняемых функций;

2) способ взаимодействия модулей программы;

3) полную иерархию программы;

4) способ взаимодействия программного и аппаратного обеспечения извещателя;

5) способ вызывания модулей программы, в том числе любое обрабатывание прерывания;

b) описание областей памяти, используемых для разных целей (например, программ, специфических данных объекта и текущих данных);

c) обозначения, с помощью которых можно однозначно идентифицировать программное обеспечение и его версию.

4.11.2.2. Производитель должен иметь подробную документацию на программное обеспечение, которая должна предоставляться в случае потребности испытательной организации. Эта документация должна содержать:

a) короткое описание конфигурации системы, в том числе всех компонентов программного и аппаратного обеспечения;

b) описание каждого модуля программы, в том числе:

1) название модуля;

2) описание выполняемых задач;

3) описание интерфейсов, в том числе способ передачи данных, диапазон возможных данных и проверка их достоверности;

c) полную распечатку исходных кодов в виде печатной копии или в форме машинного кода (например, в коде ASCII), в том числе все использованные глобальные и локальные сменные, константы и метки, а также достаточные комментарии для распознавания последовательности выполнения программы;

d) детали любых программных средств, которые применяют на этапах разработки и внедрения (например, средства CASE, компиляторы).



4.11.3. Построение программного обеспечения

Для гарантии надежной работы извещателя нужно выполнять такие требования относительно построения программного обеспечения:

a) программное обеспечение должно иметь модульную структуру;

b) построение интерфейсов для ручного или автоматического формирования данных не должно разрешать, чтобы некорректные данные вызвали ошибку в работе программы;

c) программное обеспечение должно быть построено так, чтобы сделать невозможным зависание программы.



4.11.4. Сохранение программ и данных

Программа, которая необходима для соответствия этому стандарту, и все предварительно установленные данные, такие как настройки производителя, должны сохраняться в энергонезависимой памяти. Записывание информации в область памяти, которая содержит эту программу и данные, должно быть возможно лишь в случае использования некоторого специального инструмента или кода и не должно быть возможно на протяжении нормальной работы извещателя.

Специфические данные объекта должны содержаться в памяти, которая будет сохранять данные на протяжении двух недель без внешнего электропитания извещателя, а с момента восстановления электропитания после его отключения должно быть обеспечено выполнение автоматического обновления таких данных на протяжении 1 ч.



5. Испытание

5.1. Общие положения

5.1.1. Атмосферные условия во время испытания

Если методика испытания не устанавливает другое, то подвергать испытанию нужно после того, как испытательный образец стабилизировался при нормальных атмосферных условиях для испытания согласно IEC 60068-1:1988 + А1:1992:

a) температура - от 15 °C до 35 °C;

b) относительная влажность - от 25% до 75%;

c) атмосферное давление - от 86 до 106 кПа.

Примечание. Если изменение этих параметров имеет значительное влияние на измерение, то такие изменения необходимо свести к минимуму во время ряда измерений, выполняемых как часть одного испытания на одном образце.



5.1.2. Состояние извещателя во время испытания

Если согласно методике испытания образец должен быть в рабочем состоянии, то его нужно подключить к соответствующему оборудованию электропитания и контролирования, характеристики которого отвечают техническим данным производителя. Если другое не указано в методике испытания, параметры электропитания образца должны находиться в пределах диапазона(ов), отмеченного(ых) производителем, и должны оставаться неизменными на протяжении испытания. Величина, выбранная для каждого параметра, должна иметь номинальное или среднее значение указанного диапазона. Если методика испытания требует, чтобы образец контролировали на выявление любых сигналов тревоги или неисправности, тогда должно быть сделано подключение к любым необходимым дополнительным устройствам для распознавания сигнала неисправности (например, конечный элемент для обычных извещателей).

Примечание. Данные об оборудовании электропитания и контролирования и примененные критерии тревоги должны быть приведены в протоколе испытания.



5.1.3. Установление извещателя

Образец нужно устанавливать с помощью его штатных средств крепления согласно инструкции производителя. Если в инструкциях указан более чем один способ установления, то для каждого испытания нужно выбирать способ, который считают наиболее неблагоприятным.



5.1.4. Допустимые отклонения

Если не указано другое, допустимые отклонения параметров испытания на влияние окружающей среды должны отвечать предоставленным в базовых стандартах на определенный вид испытания, на которые есть ссылки (например, соответствующая часть IEC 60068).

Если требование или методика испытания не определяет допустимые отклонения или границы отклонений, то их нужно считать равными +/-5%.



5.1.5. Измерение времени срабатывания

Образец, для которого нужно измерять время срабатывания, нужно устанавливать с помощью его штатных средств крепления в дымовой канал, указанный в приложении А. Если другое не указано в методике испытания, образец относительно направления воздушного потока нужно устанавливать в положении, в котором во время испытания зависимости от направления была зафиксирована наименьшая чувствительность.

Перед началом каждого испытания дымовой канал нужно проветривать, чтобы обеспечить отсутствие остатков испытательного аэрозоля в самом канале и на образце.

Во время измерения скорость воздушного потока в непосредственной близости от извещателя должна быть (0,2 +/- 0,04) м/с, если в методике испытания не указано другое.

Температура воздуха в канале должна быть (23 +/- 5) °C и во время проведения всех измерений для конкретного типа извещателей не должна изменяться больше чем на 5 К, если в методике испытания не указано другое.

Образец нужно подключать к соответствующему оборудованию электропитания и контролирования, как указано в 5.1.2, и нужно стабилизировать на протяжении как минимум 15 мин, если другое не указано производителем.

Испытательный аэрозоль, указанный в приложении В, нужно подавать в канал так, чтобы скорость роста концентрации аэрозоля находилась в диапазоне:



              Дm
     0,015 <= -- <= 0,1 дБ/(м·мин) - для извещателей рассеянного или
              Дt                     проходящего света;

             Дy
     0,05 <= -- <= 0,3 1/мин - для ионизационных извещателей.
             Дt


--------------------------------

Д - большая греческая буква "дельта"


Примечание 1. Эти диапазоны разрешают выбирать соответствующую скорость в зависимости от чувствительности извещателя, чтобы получить срабатывание извещателя за приемлемое время.

Примечание 2. Уравнение для m и у приведено в приложении С.


Скорость роста концентрации аэрозоля должна оставаться практически постоянной во время проведения всех измерений для конкретного типа извещателей.

Значение концентрации аэрозоля в момент издавания образцом сигнала тревоги нужно зарегистрировать как m (дБ/м) - для извещателей рассеянного или проходящего света или y - для ионизационных извещателей (см. приложение С). Это значение должно быть принято как порог срабатывания извещателя.



5.1.6. Обеспечение испытаний

Для проведения испытаний на соответствие данному стандарту нужно обеспечить:

a) для съемных извещателей по 20 головок извещателей и баз к ним. Для несъемных извещателей по 20 образцов;

b) данные, указанные в 4.10.

Примечание 1. Съемные извещатели состоят из двух частей: базы (розетки) и головки (непосредственно самого извещателя). Если образцы являются съемными извещателями, то эти две или более части в совокупности считают полным извещателем.


Предоставленные для испытания образцы нужно рассматривать как продукцию серийного производства в отношении конструкции и настройки.

Примечание 2. Это означает, что среднее значение порога срабатывания 20 образцов, определенное во время испытания на воспроизводимость, должно отвечать среднему значению порога срабатывания извещателей при условии серийного производства, а предельные значения, определенные в испытании на воспроизводимость, должны также совпадать с предельными значениями порога срабатывания продукции этого самого производителя.



5.1.7. План испытания

Образцы нужно подвергать испытанию согласно нижеприведенному плану (см. таблицу 1). После испытания на воспроизводимость нужно отобрать четыре образца с наименьшей чувствительностью (т.е. извещатели с наивысшими значениями порога срабатывания) и пронумеровать их от 17 до 20, а другие - в произвольном порядке от 1 до 16.



Таблица 1



План испытания

-----------------------------------+---------+------------------------
¦            Испытание             ¦  Пункт  ¦           Номер            ¦
+----------------------------------+---------+----------------------------+
¦Повторность                       ¦   5.2   ¦Произвольно взятый образец  ¦
¦Зависимость от направления        ¦   5.3   ¦Произвольно взятый образец  ¦
¦Воспроизводимость                 ¦   5.4   ¦Все извещатели              ¦
¦Изменения параметров              ¦         ¦                            ¦
¦электропитания                    ¦   5.5   ¦             1              ¦
¦Воздушный поток                   ¦   5.6   ¦             2              ¦
¦Ослепление <1>                    ¦   5.7   ¦             3              ¦
¦Сухое тепло (стойкость)           ¦   5.8   ¦             4              ¦
¦Холод (стойкость)                 ¦   5.9   ¦             5              ¦
¦Влажное тепло, постоянный режим   ¦         ¦                            ¦
¦(стойкость)                       ¦  5.10   ¦             6              ¦
¦Влажное тепло, постоянный режим   ¦         ¦                            ¦
¦(прочность)                       ¦  5.11   ¦             7              ¦
¦Коррозийное влияние диоксида серы ¦         ¦                            ¦
¦(SO2) (прочность)                 ¦  5.12   ¦             8              ¦
¦Толчок (стойкость)                ¦         ¦                            ¦
¦Удар (стойкость)                  ¦  5.13   ¦             9              ¦
¦Вибрация синусоидальная           ¦         ¦                            ¦
¦(стойкость)                       ¦  5.14   ¦             10             ¦
¦Вибрация синусоидальная           ¦  5.15   ¦             11             ¦
¦(прочность)                       ¦  5.16   ¦             11             ¦
¦Электростатический разряд         ¦         ¦                            ¦
¦(стойкость)                       ¦  5.17   ¦           12 <2>           ¦
¦Излучаемые электромагнитные поля  ¦         ¦                            ¦
¦(стойкость)                       ¦  5.17   ¦           13 <2>           ¦
¦Кондуктивные помехи, вызванные    ¦         ¦                            ¦
¦электромагнитными полями          ¦         ¦                            ¦
¦(стойкость)                       ¦  5.17   ¦           14 <2>           ¦
¦Пачки кратковременных переходных  ¦         ¦                            ¦
¦импульсов (стойкость)             ¦  5.17   ¦           15 <2>           ¦
¦Медленные броски напряжения       ¦         ¦                            ¦
¦большой энергии (стойкость)       ¦  5.17   ¦           16 <2>           ¦
¦Чувствительность к пожару         ¦  5.18   ¦      17, 18, 19 и 20       ¦
¦----------------------------------+---------+-----------------------------


--------------------------------

<1> Это испытание проводят только для извещателей проходящего или рассеянного света.

<2> С целью упрощения испытания разрешено использовать тот самый образец для нескольких испытаний по ЭМС. В таком случае промежуточные функциональные испытания на образцах, используемых для больше чем одного испытания, можно изъять и функциональное испытание необходимо проводить в конце такой серии испытаний. Однако следует отметить, что в случае отказа может не быть возможности определить, какое испытание вызвало это несоответствие (см. раздел 4 EN 50130-4:1995 + A1:1998).



5.2. Повторность

5.2.1. Цель испытания

Доказать, что чувствительность извещателя остается постоянной даже после большого количества срабатываний.



5.2.2. Методика испытания

Значение порога срабатывания образца нужно измерять шесть раз согласно 5.1.5.

Положение образца относительно направления воздушного потока может быть произвольным, но должно оставаться одинаковым во время проведения всех шести измерений.

     Максимальное  измеренное значение порога срабатывания нужно обозначать
как у    или m   , а минимальное - у    или m   .
     max      max                   min      min


5.2.3. Требования

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.
     Минимальное  значение  порога  срабатывания y    должно быть не меньше
                                                  min

чем 0,2 или m    должно быть не меньше чем 0,05 дБ/м.
             min


5.3. Зависимость от направления

5.3.1. Цель испытания

Доказать, что чувствительность извещателя не зависит чрезмерно от направления воздушного потока вокруг извещателя.



5.3.2. Методика испытания

Значение порога срабатывания испытательного образца нужно измерять восемь раз согласно 5.1.5. Нужно поворачивать образец после каждого измерения на 45° вокруг его вертикальной оси так, чтобы измеренные значения отвечали восьми разным положениям относительно направления воздушного потока.

     Максимальное  измеренное значение порога срабатывания нужно обозначать
как y    или m   , а минимальное - y    или m   .
     max      max                   min      min


Оба положения, в которых были измерены максимальное и минимальное значения порога срабатывания, должны быть обозначены.

Во время дальнейших испытаний положение, в котором было измерено максимальное значение порога срабатывания, будет обозначаться как положение с наименьшей чувствительностью, а положение с минимальным значением порога - как положение с наибольшей чувствительностью.



5.3.3. Требования

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.
     Минимальное  значение  порога  срабатывания y    должно быть не меньше
                                                  min

чем 0,2 или m    должно быть не меньше чем 0,05 дБ/м.
             min


5.4. Воспроизводимость

5.4.1. Цель испытания

Доказать, что чувствительность извещателя не отличается чрезмерно от образца до образца. Определить значение порога срабатывания для сравнения со значениями, которые будут измерены после испытания на влияние окружающей среды.



5.4.2. Методика испытания

Значение порога срабатывания каждого из испытательных образцов нужно измерять согласно 5.1.5.

Нужно вычислять среднеарифметическое полученных значений порога срабатывания, обозначать их как у или m.

     Максимальное  измеренное значение порога срабатывания нужно обозначать
как y    или m   , а минимальное - y    или m   .
     max      max                   min      min


5.4.3. Требования

     Соотношение  значений  порога  срабатывания  y    : y или m    : m  не
                                                   max          max

должно  превышать 1,33, а соотношение значений порога срабатывания у : y
                                                                        min

или m : m    - 1,5.
         min

     Минимальное  значение  порога  срабатывания y    должно быть не меньше
                                                  min

чем 0,2 или m    должно быть не меньше чем 0,05 дБ/м.
             min


5.5. Изменение параметров электропитания

5.5.1. Цель испытания

Убедиться, что чувствительность извещателя не зависит чрезмерно от параметров электропитания (например, напряжения), если эти параметры находятся в пределах указанного(ых) диапазона(ов).



5.5.2. Методика испытания

Значение порога срабатывания образца нужно измерять согласно 5.1.5 при верхнем и нижнем значениях параметров диапазона(ов) электропитания, указанных производителем (например, напряжения).

     Максимальное  значение  порога  срабатывания нужно обозначать как y
                                                                        max

или m   , а минимальное - y    или m   .
     max                   min      min


Примечание. Для обычных извещателей параметром электропитания является постоянное напряжение. Для других типов извещателей (например, аналоговых адресных) может понадобиться рассматривание уровней сигналов и их изменения во времени. В случае необходимости можно сделать запрос производителю о предоставлении соответствующего оборудования электропитания, которое разрешает регулировать параметры электропитания в необходимых диапазонах.



5.5.3. Требования

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.
     Минимальное  значение  порога  срабатывания y    должно быть не меньше
                                                  min

чем 0,2 или m    должно быть не меньше чем 0,05 дБ/м.
             min


5.6. Влияние воздушного потока

5.6.1. Цель испытания

Доказать, что чувствительность извещателя не зависит чрезмерно от скорости воздушного потока, а также что извещатель не слишком склонен к ошибочным срабатываниям при условии протяжения или кратковременных порываний ветра.



5.6.2. Методика испытания

     Значение  порога  срабатывания образца нужно измерять согласно 5.1.5 в
положениях с наибольшей и наименьшей чувствительностью. Полученные значения
нужно  обозначать  соответственно  y         и  y         или m           и
                                    (0,2)max     (0,2)min      (0,2)max

m        .
 (0,2)min

     Потом  эти  измерения  нужно  повторять,  но уже при значении скорости
воздушного  потока  вокруг  извещателя  (1  +/- 0,2) м/с. Полученные в этом
испытании  значения  порога  срабатывания  нужно  обозначать соответственно
y         и y         или m         и m        .
 (1,0)max    (1,0)min      (1,0)max    (1,0)min


Дополнительно для ионизационных извещателей испытательный образец в положении с наибольшей чувствительностью нужно подвергать влиянию свободного от аэрозоля воздушного потока со скоростью (5 +/- 0,5) м/с на протяжении не меньше чем 5 мин, но не больше чем 7 мин, после чего не раньше чем через 10 мин подвергать образец влиянию порыва воздуха со скоростью (10 +/- 1) м/с продолжительностью не меньше чем 2 с, но не больше чем 4 с. Во время выдерживания образца в свободном от аэрозоля воздушном потоке нужно контролировать состояние образца для выявления возможных сигналов тревоги или неисправности.

Примечание. Это влияние можно проводить погружением испытательного образца на необходимое время в воздушный поток с соответствующей скоростью.



5.6.3. Требования

Для ионизационных извещателей необходимо придерживаться такого условия:



                               y         + y
                                (0,2)max    (0,2)min
                     0,625 <=  --------------------- <= 1,6.
                               y         + y
                                (1,0)max    (1,0)min


При этом извещатель в свободном от аэрозоля воздушном потоке не должен выдавать ни сигнал тревоги, ни сигнал неисправности.

Для извещателей рассеянного или проходящего света необходимо придерживаться такого условия:



                              m           m
                               (0,2)max +  (0,2)min
                     0,625 <= --------------------- <= 1,6.
                              m         + m
                               (1,0)max    (1,0)min


5.7. Ослепление

5.7.1. Цель испытания

Доказать, что на чувствительность извещателя не оказывают недопустимого влияния источники искусственного света. Это испытание проводят только для извещателей рассеянного или проходящего света, так как ионизационные извещатели рассматриваются как те, что не подвергаются этому влиянию.



5.7.2. Методика испытания

Устройство ослепления, указанное в приложении D, нужно смонтировать в дымовом канале, указанном в приложении A. Образец нужно устанавливать в устройстве ослепления в положении с наименьшей чувствительностью и соединять с оборудованием электропитания и контролирования. Подвергать испытанию нужно в такой последовательности:

Измерить значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

Четыре лампы одновременно по 10 раз на 10 с включить, потом на 10 с выключить.

Потом четыре лампы снова включить и не раньше чем через 1 мин при условии включенных ламп измерять значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

Потом четыре лампы выключить.

Повторить указанную выше процедуру при условии вращения извещателя на 90° в одном направлении (можно избирать любое направление) от положения с наименьшей чувствительностью.

     Для  каждого  из  положений  максимальное значение порога срабатывания
нужно обозначать как m   , а минимальное - как m   .
                      max                       min


5.7.3. Требования

Во время включения и выключения ламп и на протяжении периода, когда все лампы включены, к измерению порога срабатывания образец не должен выдавать ни сигнал пожарной тревоги, ни сигнал неисправности.

     В  каждом  из  положений  соотношение   значений  порога  срабатывания
m    : m    не должно превышать 1,6.
 max    min


5.8. Сухое тепло (стойкость)

5.8.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя правильно функционировать при высоких температурах окружающей среды, присущих ожидаемым условиям эксплуатирования.



5.8.2. Методика испытания

Испытательный образец необходимо устанавливать в дымовой канал, указанный в приложении А, в положении с наименьшей чувствительностью при начальной температуре воздуха (23 +/- 5) °C и соединять с оборудованием электропитания и контролирования.

После этого температуру в канале повышают до (55 +/- 2) °C со скоростью не больше чем 1 К/мин и выдерживают образец при этой температуре на протяжении 2 ч.

Измеряют значение порога срабатывания согласно 5.1.5 при температуре (55 +/- 2) °C.

     Большее  со  значений  порога  срабатывания, измеренных во время этого
испытания  и  во время испытания на воспроизводимость этого самого образца,
нужно обозначать как y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
                      max      max                   min      min


5.8.3. Требования

Образец во время роста температуры и в процессе выдерживания при температуре до процедуры измерения порога срабатывания не должен выдавать ни сигнал тревоги, ни сигнал неисправности.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.9. Холод (стойкость)

5.9.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя правильно функционировать при низких температурах окружающей среды, присущих ожидаемым условиям эксплуатирования.



5.9.2. Методика испытания

5.9.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и методика испытания должны отвечать IEC 60068-2-1:1990 + A1:1993 + A2:1994, испытание Ab, а также указанным ниже условиям.



5.9.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать согласно 5.1.3 и соединять с оборудованием электропитания и контролирования согласно 5.1.2.



5.9.2.3. Условия влияния

Нужно применять такие условия влияния:

- температура - ( - 10 +/- 3) °C;

- продолжительность - 16 ч.


Примечание. Испытание Ab устанавливает скорость изменения температуры <=1 К/мин во время перехода к температуре влияния и от нее к нормальной.



5.9.2.4. Контролирование во время влияния

Во время влияния нужно контролировать издание образцом сигналов тревоги или неисправности.



5.9.2.5. Завершающее измерение

После периода восстановления при нормальных условиях на протяжении, по крайней мере, 1 ч нужно измерять значения порога срабатывания образца согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.9.3. Требования

Во время роста температуры и во время выдерживания при температуре образец до измерения порога срабатывания не должен выдавать ни сигнал тревоги, ни сигнал неисправности.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.10. Влажное тепло, постоянный режим (стойкость)

5.10.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя правильно функционировать при высокой относительной влажности воздуха (без конденсации), что может возникать на непродолжительное время в ожидаемых условиях эксплуатирования.



5.10.2. Методика испытания

5.10.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и методика испытания должны отвечать IEC 60068-2-56, испытание Cb, а также нижеуказанным условиям.



5.10.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать согласно 5.1.3 и соединять с оборудованием электропитания и контролирования согласно 5.1.2.



5.10.2.3. Условия влияния

Необходимо применять такие условия влияния:

- температура - (40 +/- 2) °C;

- относительная влажность - (93 +/- 3)%;

- продолжительность - 4 сут.



5.10.2.4. Контролирование во время влияния

Во время влияния нужно контролировать издание образцом сигналов тревоги или неисправности.



5.10.2.5. Завершающее измерение

После периода восстановления при нормальных условиях на протяжении 1 ч нужно измерять значения порога срабатывания образца согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.10.3. Требования

Образец во время влияния не должен выдавать ни сигнал тревог, ни сигнал неисправности.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.11. Влажное тепло, постоянный режим (прочность)

5.11.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя противостоять продолжительному влиянию влажности при условии эксплуатирования (например, изменению электрических свойств материалов, химическим реакциям, вызванным влагой, гальванической коррозии и т.п.).



5.11.2. Методика испытания

5.11.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и методика испытания должны отвечать IEC 60068-2-56, испытание Cb, или IEC 60068-2-3:1969 + А1:1984, испытание Ca, а также указанным ниже условиям.



5.11.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать согласно 5.1.3, во время влияния его не подключают к источнику электропитания.



5.11.2.3. Условия влияния

Необходимо применять такие условия влияния:

- температура - (40 +/- 2) °C;

- относительная влажность - (93 +/- 3)%;

- продолжительность - 21 сут.



5.11.2.4. Завершающее измерение

После периода восстановления при нормальных условиях на протяжении 1 ч нужно измерять значения порога срабатывания образца согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.11.3. Требования

После подключения к оборудованию электропитания и контролирования образец не должен выдавать сигналы неисправности, вызванные продолжительным влиянием.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.12. Коррозийное влияние диоксида серы (SO2) (прочность)

5.12.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя противостоять коррозийным свойствам диоксида серы как загрязнителя атмосферы.



5.12.2. Методика испытания

5.12.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и методика испытания должны отвечать IEC 60068-2-42, испытание Кс, за исключением указанных ниже условий.



5.12.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать согласно 5.1.3. Во время влияния электропитание подавать не нужно, однако заранее необходимо выполнить соединение с соответствующими клеммами с помощью нелуженых медных проводников соответствующего диаметра для обеспечения проведения завершающих измерений без дополнительных соединений на образце.



5.12.2.3 Условия влияния

Необходимо применять такие условия влияния:

- температура - (25 +/- 5) °C;

- относительная влажность - (93 +/- 3)%;

- концентрация SO2 - (25 +/- 5) ppm (на объем);

- продолжительность - 21 сут.



5.12.2.4. Завершающее измерение

После влияния образец нужно высушивать на протяжении 16 ч при условиях (40 +/- 2) °C, <=50% RH с дальнейшим периодом восстановления при нормальных условиях на протяжении 1 ч. После этого нужно измерять значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.12.3. Требования

После подключения к оборудованию электропитания и контролирования образец не должен выдавать сигналы неисправности, вызванные продолжительным влиянием.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.13. Толчок (стойкость)

5.13.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя противостоять механическим толчкам, которым он может изредка подвергаться в ожидаемых условиях эксплуатирования.



5.13.2. Методика испытания

5.13.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и процедура испытания должны отвечать IEC 60068-2-27, испытание Ea, за исключением указанных ниже условий.



5.13.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать согласно 5.1.3, жестко закреплять и соединять с оборудованием электропитания и контролирования согласно 5.1.2.



5.13.2.3. Условия влияния

Для образцов с массой <=4,75 кг необходимо применять такие условия влияния:

- тип толчка - синусоидальная полуволна;

- продолжительность толчка - 6 мс;



                                                          2
     -  значение  пикового  ускорения - 10(100 - 20 М) м/с , (где М - масса
образца в кг);

- количество направлений - 6;

- количество толчков на направление - 3.

Образцы, масса которых >4,75 кг, этому испытанию не подвергают.



5.13.2.4. Контролирование во время влияния

Во время влияния и в дальнейшие 2 мин нужно контролировать образец с целью выявления любых сигналов тревоги или неисправности.



5.13.2.5. Завершающее измерение

После окончания испытания нужно измерять значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.13.3. Требования

Во время влияния и в дальнейшие 2 мин образец не должен выдавать сигнал тревоги или неисправности.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.14. Удар (стойкость)

5.14.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя выдерживать механические удары по его поверхности, которым он может подвергаться в нормальных условиях эксплуатирования и которым может противостоять.



5.14.2. Методика испытания

5.14.2.1. Испытательное оборудование

Испытательное устройство состоит из качающегося молотка с головкой прямоугольного сечения со сплава алюминия (алюминиевый сплав AlCu4SiMg согласно ISO 209-1, изготовленный при условии обрабатывания раствором и осаждением), ударная плоскость которого в положении удара (а именно, когда рукоятка молотка в вертикальном положении) скошена под углом 60° к горизонтальной поверхности. Головка молотка должна быть высотой (50 +/- 2,5) мм, шириной (76 +/- 3,8) мм и длиной (80 +/- 4) мм в средней части высоты, как изображено на рисунке Е.1. Соответствующее устройство указано в приложении Е.



5.14.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно жестко закреплять в устройстве с помощью его штатных средств крепления и размещать так, чтобы по нему ударяла верхняя половина ударной плоскости молотка в момент, когда молоток находится в вертикальном положении (т.е. когда головка молотка двигается горизонтально). Направление и место нанесения удара по образцу нужно избирать так, чтобы вероятность нарушения функционирования образца была максимальной. Образец нужно соединять с оборудованием электропитания и контролирования согласно 5.1.2.



5.14.2.3. Условия влияния

Необходимо применять такие условия влияния:

- энергия удара - (1,9 +/- 0,1) Дж;

- скорость движения молотка - (1,5 +/- 0,13) м/с;

- количество ударов - 1.



5.14.2.4. Контролирование во время влияния

Во время влияния и в дальнейшие 2 мин нужно контролировать образец с целью выявления любых сигналов тревоги или неисправности.



5.14.2.5. Завершающее измерение

После окончания испытания нужно измерять значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в  испытании на воспризводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.14.3. Требования

Во время влияния и в дальнейшие 2 мин образец не должен выдавать ни сигнал тревоги, ни сигнал неисправности.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.15. Вибрация синусоидальная (стойкость)

5.15.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя противостоять влиянию вибрации с уровнями, присущими нормальным условиям эксплуатирования.



5.15.2. Методика испытания

5.15.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и процедура испытания должны отвечать IEC 60068-2-6:1995 + Corr.1995, испытание Fc, и указанным ниже условиям.



5.15.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать на твердом основании согласно 5.1.3 и соединять с оборудованием электропитания и контролирования согласно 5.1.2. Вибрацию нужно прикладывать поочередно вдоль каждой из трех взаимно перпендикулярных осей. При этом образец нужно устанавливать так, чтобы одна из трех осей была перпендикулярна плоскости его монтирования.



5.15.2.3. Условия влияния

Необходимо применять такие условия влияния:

- диапазон частот - от 10 до 150 Гц;



                                  2
     - амплитуда ускорения - 5 м/с  (= 0,5 g );
                                            n


- количество осей - 3;

- скорость изменения частоты - 1 окт/мин;

- количество циклов колебаний - 1 на ось.


Примечание. Испытание на стойкость относительно вибрации можно комбинировать с испытанием на прочность относительно вибрации так, чтобы образец подвергать испытанию на стойкость, а потом испытанию на прочность вдоль той самой оси к изменению на дальнейшую ось. В этом случае проводят только одно завершающее измерение.



5.15.2.4. Контролирование во время влияния

Во время влияния нужно контролировать образец с целью выявления любых сигналов тревоги или неисправности.



5.15.2.5. Завершающее измерение

Завершающее измерение в обычном случае выполняют согласно 5.16.2.4 после испытания на прочность относительно вибрации и выполняют в этом пункте, если испытание образца на стойкость проводят отдельно.



5.15.3. Требования

     Во  время  влияния  образец  не  должен выдавать ни сигнал тревоги, ни
сигнал  неисправности. Соотношение значений порога срабатывания у    : у
                                                                 max    min

или m    : m    не должно превышать 1,6.
     max    min


5.16. Вибрация синусоидальная (прочность)

5.16.1. Цель испытания

Доказать способность извещателя противостоять продолжительному влиянию вибрации с уровнями, присущими условиям эксплуатирования.



5.16.2. Методика испытания

5.16.2.1. Ссылка

Испытательное оборудование и процедура испытания должны отвечать IEC 60068-2-6:1995 + Corr.1995, испытание Fc, и указанным ниже условиям.



5.16.2.2. Состояние образца во время влияния

Образец нужно устанавливать на твердом основании согласно 5.1.3, но во время влияния электропитания подавать не нужно. Вибрацию нужно прикладывать поочередно вдоль каждой из трех взаимно перпендикулярных осей. При этом образец нужно устанавливать так, чтобы одна из трех осей была перпендикулярна плоскости его монтирования.



5.16.2.3. Условия влияния

Необходимо применять такие условия влияния:

- диапазон частот - от 10 до 150 Гц;



                                   2
     - амплитуда ускорения - 10 м/с  (= 1,0 g );
                                             n


- количество осей - 3;

- скорость изменения частоты - 1 окт/мин;

- количество циклов колебания - 20 на ось.

Примечание. Испытание на стойкость относительно вибрации можно комбинировать с испытанием на прочность относительно вибрации так, чтобы образец подвергать испытанию на стойкость, а потом испытанию на прочность вдоль той самой оси до изменения на дальнейшую ось. В этом случае проводят только одно завершающее измерение.



5.16.2.4. Завершающее измерение

После влияния нужно измерять значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


5.16.3. Требования

После подключения к оборудованию электропитания и контролирования образец не должен выдавать сигналы неисправности, вызванные продолжительным влиянием.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.17. Электромагнитная совместимость (ЭМС), испытание на защищенность (стойкость)

Согласно EN 50130-4:1995 + А1:1998 нужно проводить испытание на влияние:

a) электростатических разрядов;

b) излучаемых электромагнитных полей;

c) кондуктивных помех, вызванных электромагнитными полями;

d) пачек кратковременных переходных импульсов;

e) медленных бросков напряжения большой энергии.

Для этих испытаний нужно применять указанные ниже критерии соответствия согласно EN 50130-4:1995 + А1:1998:

1) Функциональные проверки, необходимые как начальные и завершающие измерения, нужно выполнять таким образом:

Измеряют значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

     Большее со значений порога срабатывания, измеренных в этом испытании и
в испытании на воспроизводимость этого самого образца, нужно обозначать как
y    или m   , а меньшее - как y    или m   .
 max      max                   min      min


2) Состояние образца во время влияния должно отвечать 5.1.2.

3) Критерий соответствия для функциональной проверки после влияния такой.

     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6.


5.18. Чувствительность к пожару

5.18.1. Цель испытания

Доказать, что извещатель имеет достаточную чувствительность к выявлению широкого спектра типов дыма, если это нужно во время использования его в системах пожарной сигнализации для зданий.



5.18.2. Принцип

Образцы нужно устанавливать в комнате тестовых пожаров и подвергать влиянию серии пожаров, в ходе которых образовывается широкий спектр типов дыма и разные условия его распространения.



5.18.3. Методика испытания

5.18.3.1. Комната тестовых пожаров

Подвергать испытанию на чувствительность к пожарам нужно в прямоугольной комнате с плоским горизонтальным потолком и такими размерами:

- длина - от 9 до 11 м;

- ширина - от 6 до 8 м;

- высота - от 3,8 до 4,2 м.

Комната тестовых пожаров должна быть оборудована такими измерительными приборами, расположенными согласно приложению F:

- ионизационная измерительная камера (ИИК);

- измеритель удельной оптической плотности;

- устройство для измерения температуры.



5.18.3.2. Тестовые пожара

Образцы нужно подвергать четырем тестовым пожарам от TF2 до TF5 (см. примечание и приложения G - J). Тип, количество и расположение горючего материала, а также способ его поджигания, указанные в приложениях G - J для каждого тестового пожара с указанием условий окончания теста и представлением графиков предельных значений параметров.

Причем действительным тестовым пожаром будет считаться такой, развитие пожара в котором происходит так, что графики зависимости m от y и m от времени не выходят за установленные пределы на протяжении всего времени испытания до издавания сигнала тревоги всеми образцами или по достижении условия окончания испытания. Если эти условия не выполнены, то испытание считают недействительным и его нужно проводить повторно. Предположим и может быть необходимым изменить количество, качество топлива (например, содержимое влаги) и его расположение для получения действительных тестовых пожаров.

Примечание. Чтобы предотвратить путаницу, нумерацию тестовых пожаров (TF) заимствовали из EN 54-9.



5.18.3.3. Установка образцов

Четыре образца извещателей (номера 17, 18, 19 и 20) нужно устанавливать в обозначенном месте на потолке комнаты тестовых пожаров (см. приложение F). Монтировать образцы нужно согласно рекомендациям производителя в положении с наименьшей чувствительностью относительно ожидаемого направления воздушного потока от центра комнаты к образцу.

Каждый образец нужно соединять с оборудованием электропитания и контролирования согласно 5.1.2 и стабилизировать в режиме покоя перед началом каждого тестового пожара.

Примечание. Для извещателей, чувствительность которых со временем изменяется согласно изменениям условий окружающей среды, может понадобиться проведение специальных процедур сбрасывания и (или) стабилизация. В этих случаях нужно обратиться к установкам производителя, чтобы убедиться, что извещатель в начале каждого тестового пожара отвечает нормальному режиму покоя.



5.18.3.4. Начальные условия

Для достижения нижеприведенных условий перед каждым тестовым пожаром комнату нужно проветривать, пока она не станет свободной от дыма.

Систему вентиляции нужно выключить, затворить все двери, окна и другие отверстия. После этого воздушные потоки в комнате должны стабилизироваться и к моменту начала теста отвечать таким условиям:

- температура воздуха T - (23 +/- 5) °C;

- движение воздуха - незначительное, можно пренебречь;

- концентрация дыма (ионизационная) - y <= 0,05;

- концентрация дыма (оптическая) - m <= 0,02 дБ/м.

Примечание. Стабильность воздуха и температуры в помещении влияет на расширение дыма. Это особенно важно для таких тестовых пожаров, при которых выделяется незначительное количество тепла (например, TF2 и TF3). Поэтому желательно, чтобы разность температуры между полом и потолком была <2 К и в помещении не было больше никаких источников тепла, которые бы могли стать причиной конвекционных воздушных потоков (например, осветительные или нагревательные приборы). В случае необходимости присутствия людей в комнате в начале тестового пожара они должны оставить ее как можно быстрее, стараясь передвигаться очень осторожно, чтобы не вызвать перемещения воздушных масс.



5.18.3.5. Регистрирование параметров пожара и значений порога срабатывания

Во время каждого тестового пожара нужно постоянно или один раз в секунду регистрировать нижеуказанные параметры.



---------------------------------+----------------+-------------------
¦            Параметр            ¦  Обозначение   ¦   Единица измерения   ¦
+--------------------------------+----------------+-----------------------+
¦Изменение температуры           ¦       ДT       ¦           K           ¦
¦Концентрация дыма               ¦       y        ¦     Безразмерная      ¦
¦(ионизационная)                 ¦       m        ¦         дБ/м          ¦
¦Концентрация дыма (оптическая)  ¦                ¦                       ¦
¦--------------------------------+----------------+------------------------


--------------------------------

Д - большая греческая буква "дельта"


Сигнал пожарной тревоги, выданный оборудованием электропитания и контролирования, является подтверждением того, что образец среагировал на этот тестовый пожар.

     Для  каждого образца необходимо зарегистрировать время срабатывания, а
также значение параметров пожара y  и m  в момент срабатывания.
                                  a    a


5.18.4. Требования

Во время проведения каждого тестового пожара все четыре образца должны выдать сигнал тревоги к моменту достижения условия окончания соответствующего теста.



Приложение А
(обязательное)



ДЫМОВОЙ КАНАЛ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ПОРОГА СРАБАТЫВАНИЯ

Это приложение отмечает характеристики дымового канала, которые являются важнейшими для обеспечения повторности и воспроизводимости результатов измерения значения порога срабатывания дымовых извещателей. Так как практически невозможно определить и измерить все параметры, которые могут повлиять на результаты измерений, дополнительная информация в приложении К во время проектирования дымового канала должна быть тщательно обдумана и принята к вниманию для проведения измерений согласно данному стандарту.

Дымовой канал должен иметь горизонтальную рабочую секцию, которая содержит рабочий объем. Рабочий объем является определенной частью рабочей секции, в которой температура и скорость воздушного потока отвечают необходимым условиям испытаний. Соответствие этим требованиям нужно регулярно проверять в статических режимах с помощью измерения в достаточном количестве точек, рассредоточенных в середине объема и на его условных границах. Рабочий объем должен быть довольно большим, чтобы целиком вместить испытательный извещатель и чувствительные элементы измерительного оборудования. Рабочая секция должна быть спроектирована так, чтобы в ней можно было устанавливать устройство для испытания ослеплением, указанное в приложении D. Испытательный извещатель нужно устанавливать в нормальном рабочем положении на нижнюю сторону плоской плиты, выравненной параллельно воздушному потоку в рабочем объеме. Размеры плиты должны быть такими, чтобы ее край(я) отставал(и) от любых частей извещателя как минимум на 20 мм. Размещение извещателя не должно слишком препятствовать воздушному потоку между плитой и потолком канала.

Нужно предусмотреть наличие устройства, которое обеспечивает создание в рабочем объеме практически ламинарного воздушного потока с необходимой скоростью (а именно - (0,2 +/- 0,04) м/с или (1,0 +/- 0,2) м/с). Нужно обеспечить возможность регулирования температуры воздуха в необходимых границах и ее повышение до 55 °C со скоростью не больше чем 1 К/мин.

Измерять концентрацию аэрозоля для определения m и y нужно в рабочем объеме вблизи извещателя.

Нужно предусмотреть наличие средств, которые обеспечивают подавание испытательного аэрозоля так, чтобы в рабочем объеме достичь равномерную концентрацию аэрозоля.

В канал нужно устанавливать только один извещатель, за исключением случаев, когда доказано, что измерение, выполненное одновременно для большего количества извещателей, совпадают с измерениями, выполненными при условиях индивидуального испытания. В спорных случаях нужно принимать результат, полученный во время индивидуального испытания.



Приложение В
(обязательное)



ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ АЭРОЗОЛЬ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОРОГА СРАБАТЫВАНИЯ

В качестве испытательного аэрозоля применяют полидисперсный аэрозоль. Максимум распределения массы аэрозоля должен отвечать частицам с диаметром от 0,5 до 1 мкм, которые имеют коэффициент преломления приблизительно 1,4.

Испытательный аэрозоль должен быть воспроизводимым и стабильным в отношении таких параметров:

- распределение массы частиц;

- оптические константы частиц;

- форма частиц;

- структура частиц.


Примечание 1. Один из возможных способов проверки стабильности аэрозоля - измерения и контролирование стабильности соотношения m : y.

Примечание 2. Рекомендуют использовать генератор аэрозоля, который вырабатывает туман парафинового масла (например, парафиновое масло, применяемое в фармацевтике).



Приложение С
(обязательное)



ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ДЫМА

С.1. Измеритель затухания

Значение порога срабатывания дымовых извещателей рассеянного или проходящего света характеризуют удельной оптической плотностью (модулем затухания) испытательного аэрозоля, измеренной вблизи извещателя в момент генерирования сигнала тревоги.

Удельную оптическую плотность обозначают буквой m и измеряют в децибелах на метр (дБ/м).

Рассчитывать удельную оптическую плотность m нужно за таким уравнением:



                                       P
                                 10     0
                             m = -- lg(--) дБ/м,
                                 d     P


где d - расстояние, пройденное светом в испытательном аэрозоле или в задымленной среде от источника света к приемнику, м;

     P   -   мощность   излучения,   полученная  при  условиях   отсутствия
      0

испытательного аэрозоля или дыма;

P - мощность излучения, полученная при условии наличия испытательного аэрозоля или дыма.

При всех значениях концентрации аэрозоля или дыма до 2 дБ/м погрешность измерения измерителя затухания должна быть не больше чем 0,02 дБ/м + 5% от измеренного значения концентрации аэрозоля или дыма.

Оптическая система должна быть сконструирована так, чтобы приемник света не реагировал на любой свет, рассеянный испытательным аэрозолем или дымом больше чем на 3°.

Эффективная мощность излучения <2> светового луча должна иметь такие особенности:

a) не меньше чем 50% эффективной мощности излучения должно находиться в диапазоне длин волн от 800 до 950 нм;

b) не больше чем 1% эффективной мощности излучения должен находиться в диапазоне длин волн до 800 нм;

c) не больше чем 10% эффективной мощности излучения должно находиться в диапазоне длин волн выше 1050 нм.

--------------------------------

<2> Значение эффективной мощности излучения в каждом диапазоне волн зависит от мощности, излучаемой источником света, коэффициента передачи оптического измерительного участка при условиях чистого воздуха и чувствительности приемника в этом диапазоне волн.



С.2. Ионизационная измерительная камера (ИИК)

С.2.1. Общие положения

Значение порога срабатывания дымовых ионизационных извещателей характеризуют безразмерной величиной у, которая определяется относительным изменением тока, который протекает в ионизационной измерительной камере, и которая связана с концентрацией частиц испытательного аэрозоля, измеренного вблизи извещателя в момент генерирования сигнала тревоги.



С.2.2. Принцип действия и конструкция

Механическая конструкция ионизационной измерительной камеры показана в приложении М.

Измерительный прибор состоит из измерительной камеры, электронного усилителя и устройства непрерывного всасывания проб для измерения концентрации аэрозоля или дыма.

Принцип действия ионизационной измерительной камеры представлен на рисунке С.1. Измерительная камера состоит из измерительного объема и соответствующих устройств, которые обеспечивают всасывание проб исследовательского воздуха и протекание его через измерительный объем так, что частицы аэрозоля (дыма) рассеиваются в этом объеме. Рассеяние происходит так, что движение потока воздуха не делает влияния на поток ионов в измерительном объеме.

Под влиянием альфа-излучения от радиоактивного источника америция воздух внутри измерительного объема ионизируется, в результате чего во время подавания электрического напряжения между электродами протекает биполярный ионный ток. Частицы аэрозоля или дыма известным способом влияют на этот ток. Относительное изменение ионного тока является критерием во время измерения концентрации аэрозоля или дыма.

Параметры измерительной камеры выбирают так, что для нее справедливо такое уравнение:



                                        I    I
                                         0
                    Z · d = h · y и y = -- - --,
                                         I   I
                                              0

где I  - ток  в  воздухе  камеры  при   условии  отсутствия  испытательного
     0

аэрозоля или дыма;

I - ток в воздухе камеры при условии наличия испытательного аэрозоля или дыма;

h - постоянная измерительной камеры;

Z - концентрация частиц, количество частиц на куб.м;

d - средний диаметр частиц, м.

Безразмерная величина у пропорциональна концентрации частиц определенного типа аэрозоля или дыма и служит критерием для определения значения порога срабатывания дымовых ионизационных извещателей.

--------------------------------

h - греческая буква "эта"


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок С.1. Ионизационная измерительная камера, принцип действия

С.2.3. Технические данные

a) Источник излучения:

                                             241
изотоп                          - америций Am   ;

активность                      - 130 кБк (3,5 мкКi) +/- 5%;

среднее значение альфа-энергии  - 4,5 МеВ +/- 5%;

механическая конструкция        -  оксид америция, заключенный между  двумя
                                пластами золота, покрытый  твердым  сплавом
                                золота. Источник излучения выполнен в форме
                                круглого диска диаметром 27 мм, затиснутого
                                в держателе  так,  чтобы  ни  одна  из  его
                                кромок не была доступна.

b) Ионизационная измерительная камера:
     Полное   сопротивление   камеры   [т.е.   обратная   величина  наклона
вольт-амперной  характеристики  камеры  на  ее линейном участке (ток камеры
<=100  пА)],  измеренное  в  свободном от аэрозоля или дыма воздухе, должно

                   11
составлять 1,9 · 10   Ом +/- 5% при условиях:
- давления - (101,3 +/- 1) кПа;
- температуры - (25 +/- 2) °C;
- относительной влажности воздуха - (55 +/- 20) %,
с потенциалом на защитном кольце в пределах  +/- 0,1 В напряжения измерительного электрода.
c) Измерительный усилитель тока:
     Камера  действует  согласно схеме, изображенной на рисунке С.2, причем
напряжение   питания   подбирают   так,   чтобы  ток  между  измерительными
электродами  в  свободном  от  аэрозоля  или дыма воздухе составлял 100 пА.

                                                                   9
Входное сопротивление измерительного усилителя тока должно быть <10  Ом.
d) Всасывающая система:
Система всасывания воздуха должна обеспечивать прокачку воздуха через устройство с постоянной скоростью 30 л/мин +/- 10% при условии атмосферного давления.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок С.2. Ионизационная измерительная камера, структурная схема

Приложение D
(обязательное)



УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОСЛЕПЛЕНИЕМ

Устройство (см. рисунок D.1) нужно конструировать так, чтобы его можно было вставлять в рабочую секцию дымового канала. Четыре стенки куба должны быть закрытыми и покрытыми с внутренней стороны блестящей алюминиевой фольгой; две взаимно противоположные стороны куба должны быть открыты так, чтобы испытательный аэрозоль мог свободно проходить через устройство. На закрытых стенках куба нужно разместить люминесцентные лампы (32 Вт) круглой формы с диаметром близко 30 см.

Испытательный извещатель нужно устанавливать внутри куба (см. рисунок D.1) так, чтобы свет на него падал сверху, снизу и с двух боковых сторон.


Примечание. Электрические соединения с люминесцентными лампами нужно выполнять так, чтобы избежать электрического влияния на систему сигнализации.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок D.1. Устройство для испытания ослеплением

Приложение Е
(обязательное)



УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УДАР

Устройство (рисунок Е.1) состоит из качающегося молотка с прямоугольной головкой (ударник) со скошенной передней ударной поверхностью, которая установлена на стальной цилиндрической рукоятке. Молоток вмонтирован в стальную втулку, которая двигается на шарикоподшипниках на зафиксированном стальном вале, смонтированном на жесткой стальной раме так, что молоток может свободно оборачиваться вокруг оси зафиксированного вала. Конструкция жесткой рамы разрешает полное вращение молоткового узла в случае отсутствия образца.

Ударник имеет такие размеры: ширина - 76 мм, высота - 50 мм, длина - 94 мм (габариты) и изготовлен из алюминиевого сплава (AlCu4SiMg согласно ISO 209-1) при условии обделывания раствором и осаживанием. Он имеет плоскую ударную поверхность, которая скошена под углом (60 +/- 1)° к продольной оси головки. Стальная цилиндрическая рукоятка имеет внешний диаметр (25 +/- 0,1) мм со стенками толщиной (1,6 +/- 0,1) мм.

Ударник прикреплен на рукоятке так, что его продольная ось находится на расстоянии 305 мм по радиусу от оси обращения узла и вдобавок эти две оси взаимно перпендикулярны в пространстве. Втулка с внешним диаметром 102 мм и длиной 200 мм соосно установлена на зафиксированном стальном поворотном валу, который имеет диаметр приблизительно 25 мм, впрочем точный диаметр вала будет зависеть от использованных шарикоподшипников.

Диаметрально противоположно рукоятке молотка находятся два стальных уравновешивающих рычага, каждый с внешним диаметром 20 мм и длиной 185 мм. Эти рычаги ввинчены во втулку так, что каждый выступает на 150 мм. Стальной противовес прикреплен на рычагах так, что его положение может быть отрегулировано для сбалансирования веса ударника и рычагов, как на рисунке Е.1. На одном конце втулки прикреплен шкив из алюминиевого сплава толщиной 12 мм и диаметром 150 мм и на него намотан трос, который не растягивается, один конец которого прикреплен к шкиву. Другой конец несет тросу рабочий вес.

Жесткая рама также поддерживает монтажную панель, на которой устанавливают образец с помощью его штатных средств крепления. Монтажную панель регулируют вертикально так, что верхняя половина передней ударной поверхности молотка будет бить по образцу, когда молоток двигается горизонтально, как показано на рисунке Е.1.

Во время эксплуатирования устройства образец и монтажную панель сначала устанавливают, как показано на рисунке Е.1, потом монтажную панель жестко крепят к раме. После этого узел молотка тщательно уравновешивают с помощью регулирования противовеса при отсутствии рабочего веса. Потом рычаг молотка отводят назад к горизонтальной позиции на угол 270° и устанавливают рабочий вес. При условии освобождения узла рабочий вес будет возвращать молоток и рычаг к удару по образцу.

Масса рабочего веса m в килограммах, необходимая для обеспечения энергии удара 1,9 Дж, равняется:



                           0,388
                      m =  -----,
                            3пr


--------------------------------

п - греческая буква "пи"



где r - эффективный радиус шкива в метрах.

Это равняется приблизительно 0,55 кг для шкива радиусом r = 75 мм.

Поскольку согласно стандарту скорость молотка во время удара должна представлять (1,5 +/- 0,13) м/с, то массу головки молотка необходимо уменьшить, разбуравив ее с обратной стороны, чтобы получить эту скорость. Подсчитано, чтобы получить указанную скорость, масса головки должна составлять приблизительно 0,79 кг, но это должно быть определено методом проб и ошибок.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок Е.1. Устройство для испытания на удар

Приложение F
(обязательное)



КОМНАТА ТЕСТОВЫХ ПОЖАРОВ

Испытательные образцы, ИИК, даватель температуры и измерительную часть измерителя удельной оптической плотности нужно размещать внутри объема, указанного на рисунках F.1 и F.2.

Образцы, ИИК и механические части измерителя удельной оптической плотности нужно размещать на расстоянии не меньше чем 100 мм один от другого и от ближайшего края. Ось луча измерителя удельной оптической плотности должна проходить под потолком на расстоянии по крайней мере 35 мм от нее.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок F.1. Вид сверху комнаты тестовых пожаров

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок F.2. Место для размещения образцов и измерительного оборудования

Приложение G
(обязательное)



ТЛЕНИЕ (ПИРОЛИЗНОЕ) ДЕРЕВА (TF 2)

G.1. Топливо

Приблизительно 10 высушенных буковых брусков (содержимое влаги = 5%) размером около 75 x 25 x 20 мм каждый.



G.2. Нагревательная плита

Нагревательная плита должна иметь бороздчатую поверхность диаметром 220 мм с восемью концентрическими канавками, глубиной 2 мм и шириной 5 мм каждая. Расстояние от внешней канавки к краю плиты должно быть 4 мм, а расстояние между канавками - 3 мм. Нагревательная плита должна иметь мощность около 2 кВт.

Температуру на поверхности нагревательной плиты нужно измерять температурным давателем, который прикреплен в пятой канавке, считая от края плиты, так, чтобы был обеспечен хороший термический контакт.



G.3. Размещение

Бруски нужно размещать на поверхности нагревательной плиты, в контакте с поверхностью 20-миллиметровой стороной согласно рисунку G.1 так, чтобы даватель температуры находился между брусками и не был заслонен.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок G.1. Размещение брусков на нагревательной плите

G.4. Скорость нагревания

Мощность плиты подбирают так, чтобы на протяжении приблизительно 11 мин ее температуру повысить от окружающей температуры до 600 °C.



G.5. Условие окончания испытания

     m  = 2 дБ/м.
      Е


G.6. Критерии действительности испытания

Развитие пожара должно быть таким, чтобы характеристики m от y и m от времени находились в пределах, указанных на рисунках G.2 и G.3 соответственно, при условии отсутствия открытого пламени до того момента, пока или все извещатели выдадут сигнал пожарной тревоги, или будут достигнуты значения m = 2 дБ/м независимо от того, какое из условий будет достигнуто раньше.

     Если же условие m  = 2 дБ/м будет достигнуто раньше, чем сработают все
                      E

образцы  ионизационных извещателей, то тест считают действительным только в
том случае, если были достигнуты значения y = 1,6.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок G.2. Предельные значения зависимости m от y, пожар TF2

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок G.3. Предельные значения зависимости m от времени, пожар TF2

Приложение Н
(обязательное)



ТЛЕНИЕ ХЛОПКА (TF 3)

Н.1. Топливо

Приблизительно 90 шматов крученых хлопчатых фитилей длиной приблизительно 80 см и весом приблизительно 3 г каждый. На фитилях не должно быть никакого защитного покрова, при необходимости они могут быть выстираны и высушены.



Н.2. Размещение

Фитили крепят к кольцу диаметром приблизительно 10 см и подвешивают на высоте приблизительно 1 м над пластиной из негорючего материала, как показано на рисунке Н.1.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ



Рисунок Н.1. Размещение хлопчатых фитилей

Н.3. Поджигания

Нижние концы фитилей нужно поджигать так, чтобы в дальнейшем они тлели. В случае загорания немедленно задуть. Началом теста считают момент, когда все фитили тлеют.



Н.4. Условие окончания испытания

     m  = 2 дБ/м.
      E


Н.5. Критерии действительности испытания

Развитие пожара должно быть таким, чтобы характеристики m от y и m от времени находились в пределах, указанных на рисунках H.2 и H.3 соответственно, к тому моменту, пока или все извещатели выдадут сигнал пожарной тревоги, или будут достигнуты значения m = 2 дБ/м независимо от того, какое из условий будет достигнуто раньше.


Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 |



Архив документов
Папярэдні | Наступны
Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList