|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 № 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 10Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Характеристика работ. Чистка и точка вручную или вакуум-отсосом кардной гарнитуры чесального аппарата. Проверка, установка разводок и присадок рабочих органов чесальных аппаратов в соответствии с принятыми технологическими параметрами режимов чесания различных видов смеси. Определение величины разводок и присадок с помощью шаблонов, меловых полос. Проверка цилиндричности и состояния игольчатой поверхности рабочих органов. Регулирование работы аппарата до получения ленты, ровницы, ваты требуемого качества. Сдача чесального аппарата помощнику мастера после чистки и точки. Руководство работой чистильщиков-точильщиков более низкой квалификации. Должен знать: устройство чесального аппарата и взаимодействие его рабочих органов и механизмов; правила чистки и точки кардной гарнитуры; нормативы и способы установки разводов рабочих органов; зависимость качества прочеса от состояния кардной гарнитуры рабочих органов чесального аппарата. § 270. ЧИСТИЛЬЩИК ШПУЛЬ1-й разряд Характеристика работ. Чистка шпуль на машине от резервной намотки. Рассортировка шпуль. Загрузка машины неочищенными шпулями. Очистка валика от намотавшихся отходов. Выгребание очищенных шпуль из барабана, укладка их в ящики и транспортировка. Промывка в керосине и очистка от коррозии шпуль и челноков с гардинных, тюлевых и кружевных машин. Должен знать: устройство машины, правила эксплуатации и ухода за ней; правила загрузки; виды челноков и шпуль по классам и размерам, способы обработки их; требования, предъявляемые к качеству шпуль и челноков. § 271. ШАБЛОНЩИК3-й разряд Характеристика работ. Изготовление круглых никелевых шаблонов для ротационных машин различных систем под руководством шаблонщика более высокой квалификации. Отборка перфорированных никелевых гильз с проверкой их качества в соответствии с техническими условиями. Обрезка гильз по заданному размеру. Приготовление химических растворов для обезжиривания гильз. Стабилизация и последующее обезжиривание гильз. Подготовка гильз для нанесения на них светочувствительной эмульсии. Приготовление светочувствительной эмульсии по установленной рецептуре и нанесение ее на гильзу в определенной последовательности. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; основные свойства материалов, применяемых для изготовления круглых шаблонов, и правила обращения с ними; требования, предъявляемые к гильзам; рецептуру приготовления светочувствительной эмульсии, необходимых растворов; свойства лаков и растворителей. § 272. ШАБЛОНЩИК4-й разряд Характеристика работ. Изготовление плоских сетчатых шаблонов или круглых никелевых шаблонов для ротационных машин различных систем для фотофильмпечати. Копирование рисунка на шаблон на копировально-множительной машине или экспозиционном столе. Подшивание к ситу бязевых концов. Натягивание сита на рамы. Установка и регулировка фиксаторов трафления. Приготовление лаков и светочувствительной эмульсии в соответствии с установленной рецептурой и нанесение их на шаблон в определенной последовательности. Экспозиция и проявление рисунка, снятие лака, промывка и сушка шаблона. Обработка непроявленных мест вручную и корректировка рисунка. Маркировка шаблонов. Устранение недостатков, возникающих в процессе эксплуатации шаблонов. Приготовление сенсибилизатора и фотоэмульсий по заданной рецептуре и в соответствии с техническими требованиями. Нанесение фотоэмульсионного покрытия на шаблоны в технологической последовательности. Климатизационная обработка шаблонов и контроль их качества. Подгонка стыка по окружности никелевой гильзы, разметка и маркировка. Обрезка гильзы до заданного размера в соответствии с типом ротационной машины. Приготовление эпоксидного клея и химических растворов для очистки концевых приводных колец. Вклеивание специальных колец в ротационный шаблон. Шлифовка внутренней поверхности круглых шаблонов при необходимости. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; свойства материалов, применяемых для изготовления плоских сетчатых шаблонов или круглых шаблонов на ротационных машинах и правила обращения с ними; технические требования, предъявляемые к шаблонам; рецептуру приготовления светочувствительной эмульсии и фотоэмульсии и других необходимых растворов, свойства лаков, эпоксидных клеев и их растворителей; способы ручной обработки и подретуширования непроявленных мест, корректирование рисунков; методы определения продолжительности экспозиции при переводе рисунка на шаблоны; параметры стабилизации и полимеризации шаблонов. § 273. ШАБЛОНЩИК5-й разряд Характеристика работ. Изготовление никелевых круглых шаблонов для ротационных машин всех систем. Проверка качества изготовления никелевых гильз в соответствии с техническими условиями на специальном станке при помощи различных приспособлений. Обезжиривание химическим раствором перфорированной никелевой гильзы от загрязнения. Обезвоживание вакуумным отсосом. Придача гильзе строго цилиндрической формы по всей длине. Термообработка шаблонов в термокамерах. Контроль трафления фотомонтажных пленок, разметка и обрезка их в соответствии с шаблонами. Установка и фиксирование монтажа на шаблон. Фотографирование рисунка на гильзы, шаблоны контактным способом на станках различных систем. Проявление рисунка и ретуширование, полимеризация фотоэмульсий. Маркировка шаблонов. Вклеивание специальных колец на торцы гильз, шаблонов эпоксидными клеями. Контроль рисунков перед выдачей их на ротационные машины. Устранение недостатков, возникающих в процессе эксплуатации шаблонов. Руководство работой шаблонщиков более низкой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений и инструмента, правила эксплуатации и ухода за ним; срок хранения никелевых гильз, правила расстановки гильз, технические требования, предъявляемые к гильзам; правила вклеивания спецколец в гильзы; свойства химикатов, применяемых при обработке гильз; методы определения продолжительности экспозиции при переводе рисунка на шаблон; правила учета и контроля шаблонов. § 274. ШЛИФОВЩИК ПЕЧАТНЫХ ВАЛОВ4-й разряд Характеристика работ. Шлифование и полирование на шлифовальных станках поверхности печатного вала с сохранением глубины и ровной поверхности гравюр в соответствии с установленными техническими требованиями к качеству шлифования и полирования. Подготовка станка и абразивного материала к работе. Укладка валов на шлифовальный станок и снятие их. Чистка станка и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство, правила эксплуатации и ухода за шлифовальным станком; способы и приемы шлифования; правила обращения с гравировальными валами; виды абразивных материалов и их назначение; требования к качеству поверхности вала; характеристику и состав полировальных паст. § 275. ШЛИХТОВАР4-й разряд Характеристика работ. Приготовление шлихты и эмульсирующего препарата в соответствии с установленными рецептами и режимом. Дозировка компонентов шлихты, приготовление водных растворов шлихтующих препаратов и вспомогательных веществ, составление шлихтующих композиций, доведение шлихты до готовности. Наблюдение за ходом технологического процесса. Контроль качества шлихты. Регистрация физико-химических свойств и состава компонентов шлихты, их количества, параметров процесса приготовления, качественных характеристик шлихты. Учет расхода материалов. Уход за оборудованием. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; физико-химические свойства компонентов в составе шлихтующих композиций и эмульсирующего препарата; рецепты и правила варки шлихты; требования, предъявляемые к качеству шлихты и эмульсирующего препарата, методы их контроля. § 276. ШЛИХТОВАР5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приготовления шлихты на автоматической линии, оснащенной пультом управления в соответствии с установленным технологическим режимом. Проверка готовности к работе систем управления. Наблюдение за распределением шлихты и за техническим состоянием клеевых емкостей, устройств, регулирующих параметры технологического процесса, насосов, трубопроводов. Отбор проб для анализа. Ведение учетной документации. Контроль качества шлихты. Должен знать: устройство и работу обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; правила эксплуатации пульта управления; свойства материалов, употребляемых для приготовления шлихты; рецепты и правила варки шлихты; требования, предъявляемые к качеству шлихты, и методы контроля качества. § 277. ЭМУЛЬСИРОВЩИК2-й разряд Характеристика работ. Эмульсирование ленты на раскладочных и чесальных машинах с помощью эмульсирующей установки, пряжи на эмульсионной машине. Приготовление эмульсии в соответствии с заданной рецептурой. Заливка эмульсии в баки машины. Загрузка пряжи в бункер машины. Наблюдение за эмульсированием ленты, пряжи. Равномерная подача эмульсии. Ведение записи расхода эмульсии. Проверка качества эмульсирования. Транспортировка пряжи, химических материалов. Уход за оборудованием. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; рецептуру и режимы приготовления эмульсии; требования к качеству эмульсирования; порядок ведения учета расхода эмульсии и химических материалов. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1987 ГОДА----+------------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
¦ Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п ¦ настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ¦ ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦
----+------------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
----+------------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
1. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 47 Общие текстиля
аппретирования аппретирования
2. Аппаратчик запаривания 1 - 4 Аппаратчик запаривания 1 - 4 -"- -"-
3. Аппаратчик мерсеризации 3 - 4 Аппаратчик мерсеризации 2 - 4 -"- -"-
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 -"- -"-
парафинирования ткани парафинирования ткани
5. Аппаратчик плюсования 3 - 4 Аппаратчик плюсования 3 - 4 -"- -"-
6. Аппаратчик пропитки 3 Аппаратчик пропитки 3 -"- -"-
7. Аппаратчик релаксации и 3 Аппаратчик 3 -"- -"-
стабилизации пряжи, терморелаксации пряжи
ткани и полотна
Аппаратчик 3 -"- -"-
термостабилизации
8. Аппаратчик 2 - 3 Аппаратчик 2 - 3 -"- -"-
термообработки ткани термообработки ткани
9. Аппаратчик увлажнения 2 Аппаратчик увлажнения 2 -"- -"-
10. Бахромщик 1 - 3 Бахромщик 1 - 3 -"- -"-
11. Варщик аппрета 2, 4 Варщик аппрета 2, 4 -"- -"-
12. Выгребальщик костры 2 Выгребальщик костры 1 -"- -"-
13. Выгребальщик очеса 2 Выгребальщик очеса 2 -"- -"-
14. Выжигальщик рисунков 2 - 4 Выжигальщик рисунков 2 - 4 -"- -"-
15. Вязальщица 1 - 6 Вязальщица трикотажных 2 - 6 -"- Трикотажная
изделий, полотна
Вязальщица текстильно- 1 - 5 -"- Текстильная
галантерейных изделий галантерея
16. Гравер 2 - 7 Гравер 2 - 6 -"- Общие текстиля
17. Декатировщик 2 - 4 Декатировщик 2 - 3 -"- -"-
18. Заготовщик карт и 2 Заготовщик карт и 2 -"- -"-
паковочных материалов паковочных материалов
19. Заливщик игольно- 3 Заливщик игольно- 3 -"- -"-
платинных изделий платинных изделий
20. Замачивальщик шелка- 2 Замачивальщик шелка- 2 -"- -"-
сырца сырца
21. Заправщик оборудования 2 - 5 Заправщик текстильного 2 - 5 -"- -"-
оборудования
22. Изготовитель 2 Изготовитель 2 -"- -"-
парафиновых колец парафиновых колец
23. Каландровщик 3 - 4 Каландровщик 3 -"- -"-
24. Кисловщик 3 Кисловщик 3 -"- Трикотажная
25. Коллекционер образцов 2 - 3 Коллекционер образцов 2 - 3 -"- Общие текстиля
тканей тканей
26. Комплектовщик 1 - 4 Комплектовщик пряжи, 1 - 4 -"- -"-
ткани и изделий
27. Контролер измерения 1 - 4 Контролер измерения 1 - 4 -"- -"-
продукции продукции
28. Контролер качества 2 - 6 Контролер качества 2 - 5 -"- -"-
29. Контролер 3 - 5 Контролер 2 - 3 -"- -"-
технологического технологического
процесса процесса
30. Копировщик рисунков и 2 - 5 Копировщик рисунков и 2 - 4 -"- -"-
карт карт
31. Красильщик 2 - 5 Красильщик 2 - 4 -"- -"-
32. Крутильщик 2 Крутильщик 2 -"- -"-
33. Мотальщик 2 Мотальщик 1 -"- -"-
34. Набойщик рисунков 1 - 2, 4 Набойщик рисунков 1 - 2, 4 -"- -"-
35. Накатчик рисунков 3 - 7 Накатчик рисунков 3 - 6 -"- -"-
36. Накатчик ткани, 2-3 Накатчик ткани, 2 -"- -"-
полотна, изделий полотна.
Накатчик изделий 2 - 3 -"- Текстильная
галантерея
37. Насадчик бобин 2 - 3 Насадчик бобин 2 -"- Общие текстиля
38. Насадчик валов 2 - 3 Насадчик валов 2 - 3 -"- -"-
39. Насекальщик карт 2 - 4 Насекальщик карт 2 - 4 -"- -"-
40. Настильщик 2 Настильщик 2 -"- -"-
41. Обработчик волокна и 1 - 3 Обработчик волокна 1 -"- -"-
ткани
Обработчик ткани и 2 -"- Шерстяная
волокна
42. Оператор ворсовального 2 - 4 Оператор ворсовального 2 - 4 -"- Общие текстиля
оборудования оборудования
43. Оператор гладильно- 3 Оператор гладильно- 3 -"- -"-
сушильного агрегата сушильного агрегата
44. Оператор 4 Оператор 4 -"- -"-
гребнечесального гребнечесального
оборудования оборудования
45. Оператор 3 - 4 Оператор 2, 4 -"- Трикотажная
жгутоперемоточной жгутоперемоточной
машины машины
46. Оператор иглопробивного 4 - 5 Оператор иглопробивного 4 - 5 -"- Нетканая
оборудования оборудования
Оператор иглопробивного 5 -"- Шерстяная
агрегата
47. Оператор крутильного 3 - 5 Оператор крутильного 3 - 4 -"- Общие текстиля
оборудования оборудования
48. Оператор ленточного 3 - 4 Оператор ленточного 3 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
49. Оператор мотального 2 - 4 Оператор мотального 4 -"- -"-
оборудования автомата
Оператор мотальной 2 - 4 -"- -"-
машины
Намотчик ниток 3 -"- Шелковая
Намотчик ниток 3 - 4 -"- Хлопчатобумажная
50. Оператор окруточного 3 - 4 Оператор окруточного 3 - 4 -"- Общие текстиля
оборудования оборудования
51. Оператор опаливающего 2 - 4 Оператор опаливающего 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
52. Оператор печатного 5 - 7 Оператор печатного 4 - 6 -"- -"-
оборудования оборудования
53. Оператор промывочного 2 - 4 Оператор промывочного 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
Оператор мойно- 3 -"- Ватная
отжимного агрегата
54. Оператор разрыхлительно- 2 - 4 Оператор 2 - 4 -"- Общие текстиля
трепальной машины разрыхлительно-
трепальной машины
55. Оператор распределения 3 Оператор распределения 3 -"- -"-
пряжи пряжи
56. Оператор распределения 4 Оператор распределения 4 -"- Трикотажная
химических материалов химических материалов
57. Оператор релаксационно- 4 - 5 Оператор релаксационно- 4 -"- Общие текстиля
мотального агрегата мотального агрегата
58. Оператор ровничного 3 - 4 Оператор ровничного 3 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
59. Оператор сновального 2 - 4 Оператор сновального 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
60. Оператор стригального 2 - 4 Оператор стригального 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
61. Оператор тростильного 2, 4 Оператор тростильного 2, 4 -"- -"-
оборудования оборудования
62. Оператор узловязальной 3 - 4 Оператор узловязальной 3 - 4 -"- -"-
машины машины
63. Оператор химстанции 2 - 4 Заготовщик химических 2 - 4 -"- -"-
растворов и красок
64. Оператор чесального 2 - 4 Оператор чесального 2 - 4 -"- -"-
оборудования аппарата
Оператор чесальной 2 - 4 -"- Общие текстиля
машины
-"- 2 - 3 -"- Трикотажная
-"- 2 - 4 -"- Льняная
65. Оператор ширильного 2 - 3 Оператор ширильного 2 - 3 -"- Общие текстиля
оборудования оборудования
66. Оператор шлихтовального 3 - 5 Оператор шлихтовального 3 - 5 -"- -"-
оборудования оборудования
67. Отбельщик 3 - 4 Отбельщик 3 - 4 -"- -"-
Отбельщик одеял 3 - 4 -"- Хлопчатобумажная
68. Отварщик 3 - 4 Отварщик 3 - 4 -"- Общие текстиля
69. Отделочник ткани 3 - 4 Отделочник ткани 3 - 4 -"- -"-
70. Отжимщик 2 - 3 Отжимщик 2 -"- -"-
71. Очесывальщик барабанов 3 Очесывальщик барабанов 3 -"- -"-
72. Пантографист 3 - 5 Пантографист 3 - 5 -"- -"-
73. Патронист рисунков 4 - 5 Патронист рисунков 4 - 5 -"- -"-
74. Поверяльщик веретен 3 - 4 Поверяльщик веретен 3 - 4 -"- -"-
75. Поверяльщик разводок 3, 5 Поверяльщик разводок 3, 5 -"- -"-
76. Подборщик ставок 2 Подборщик ставок 2 -"- -"-
77. Полировщик 2 - 4 Полировщик 2 - 4 -"- -"-
78. Помощник мастера 4 - 7 Помощник мастера 4 - 6 -"- -"-
Помощник мастера 5 - 6 -"- Льняная
79. Прессовщик волокна, 2 - 4 Прессовщик готовой 2 - 4 -"- Общие текстиля
готовой продукции и продукции и отходов
отходов
Прессовщик волокна 3 - 4 -"- Льняная
Прессовщик волокна 3 -"- Пенько-джутовая
Прессовщик ткани 2 - 3 -"- Шерстяная
Прессовщик 3 -"- Нетканая
растительного войлока
80. Прессовщик молетов 2 - 5 Прессовщик молетов 2 - 5 -"- Общие текстиля
81. Присучальщик основ 2 Присучальщик основ 2 -"- -"-
82. Проборщик 2 - 4 Проборщик 2 - 3 -"- -"-
-"- 2 - 4 Шерстяная
83. Прядильщик 3 - 5 Прядильщик 3 - 5 -"- Общие текстиля
-"- 3, 5 -"- Льняная
84. Размотчик 1 - 3 Размотчик 1 - 3 -"- Общие текстиля
85. Разрабатывальщик 3 - 4 Разрабатывальщик 2 -"- -"-
отходов отходов
-"- 2 -"- Ватная
-"- 2 -"- Льняная
-"- 2 -"- Пенько-джутовая
-"- 2 -"- Хлопчатобумажная
86. Раклист 2 - 6 Раклист 2 - 6 -"- Общие текстиля
87. Раскладчик 2 Новая профессия -"- -"-
88. Расправщик 1 - 2 Расправщик 1 - 2 -"- -"-
89. Резчик материалов и 1 - 4 Резчик материалов и 1 - 4 -"- -"-
изделий изделий
90. Ремонтник 1 - 5 Ремонтник 1 - 5 -"- -"-
технологической технологической
оснастки оснастки
91. Реставратор готовой 2 - 4 Реставратор готовой 2 - 3 -"- -"-
продукции продукции
92. Сдатчик продукции 3 Сдатчик готовой 3 -"- -"-
продукции
93. Складывальщик 2 - 3 Складывальщик 2 - 3 -"- -"-
94. Смешивальщик волокна 2 - 3 Смешивальщик волокна 2 - 3 -"- -"-
95. Сортировщик сырья, 2 - 6 Сортировщик сырья, 1 - 6 -"- -"-
материалов и изделий материалов и изделий
96. Ставильщик 1 - 3 Ставильщик 1 - 3 -"- -"-
97. Сушильщик 2 - 3 Сушильщик 2 - 3 -"- -"-
98. Сушильщик (заправщик) 3 Сушильщик (заправщик) 3 -"- -"-
99. Счетчик меры и изделий 2 - 3 Счетчик меры и изделий 2 -"- -"-
100. Съемщик пряжи 3 - 4 Новая профессия -"- -"-
101. Съемщик суровья, волокна 1 - 3 Съемщик суровья 1 -"- -"-
и изделий
Съемщик волокна 3 -"- Шелковая
Съемщик изделий 2 -"- Текстильная
галантерея
102. Тесемщик 2 Тесемщик 2 -"- Общие текстиля
103. Ткач 2 - 6 Ткач 3 - 5 -"- -"-
Ткач ручного ткачества 2 - 6 Ручное ткачество
104. Точильщик 3 - 5 Точильщик кардной 2 - 3 -"- Общие текстиля
технологической оснастки гарнитуры
Точильщик стригальных 4 -"- -"-
ножей
Чистильщик-точильщик 4 - 5 -"- Общие текстиля
чесальных аппаратов
Точильщик шляпок 3 -"- Хлопчатобумажная
105. Травильщик валов 2 - 5 Травильщик валов 2 - 5 -"- Общие текстиля
106. Укладчик-выбиральщик 2 Укладчик-выбиральщик 2 -"- -"-
мокрого товара и пряжи мокрого товара и пряжи
вручную вручную
107. Формовщик текстильных 1 - 2 Формовщик текстильных 1 - 2 -"- -"-
изделий изделий
108. Фотограф 4 - 5 Фотограф 4 - 5 -"- -"-
фотомеханического фотомеханического
гравирования гравирования
109. Чистильщик 2 - 3 Чистильщик 2 -"- -"-
вентиляционных вентиляционных
установок установок
110. Чистильщик оборудования 2 - 4 Чистильщик оборудования 2 - 4 -"- -"-
111. Чистильщик ткани, 1 - 2 Чистильщик ткани, 1 - 2 -"- -"-
изделий изделий
112. Чистильщик шпуль 1 Чистильщик шпуль 1 -"- -"-
113. Шаблонщик 3 - 5 Шаблонщик 3 - 5 -"- -"-
114. Шлифовщик печатных 4 Шлифовщик печатных 4 -"- -"-
валов валов
115. Шлихтовар 4 - 5 Шлихтовар 4 -"- -"-
116. Эмульсировщик 2 Эмульсировщик 2 -"- -"-
------------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ----+------------------------+--------+-----------------------+--------+-------+--------------
¦ Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п ¦ действовавшему выпуску ¦разрядов¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----+------------------------+--------+-----------------------+--------+-------+--------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
----+------------------------+--------+-----------------------+--------+-------+--------------
1. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 44 Общие текстиля
аппретирования аппретирования
2. Аппаратчик запаривания 1 - 4 Аппаратчик запаривания 1 - 4 -"- -"-
3. Аппаратчик мерсеризации 2 - 4 Аппаратчик мерсеризации 3 - 4 -"- -"-
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 -"- -"-
парафинирования ткани парафинирования ткани
5. Аппаратчик плюсования 3 - 4 Аппаратчик плюсования 3 - 4 -"- -"-
6. Аппаратчик пропитки 3 Аппаратчик пропитки 3 -"- -"-
7. Аппаратчик 2 - 3 Аппаратчик 2 - 3 -"- -"-
термообработки ткани термообработки ткани
8. Аппаратчик 3 Аппаратчик релаксации и 3 -"- -"-
терморелаксации пряжи стабилизации пряжи,
ткани и полотна
9. Аппаратчик 3 -"- 3 -"- -"-
термостабилизации
10. Аппаратчик увлажнения 2 Аппаратчик увлажнения 2 -"- -"-
11. Бахромщик 1 - 3 Бахромщик 1 - 3 -"- -"-
12. Варщик аппрета 2, 4 Варщик аппрета 2, 4 -"- -"-
13. Выгребальщик костры 1 Выгребальщик костры 2 -"- -"-
14. Выгребальщик очеса 2 Выгребальщик очеса 2 -"- -"-
15. Выжигальщик рисунков 2 - 4 Выжигальщик рисунков 2 - 4 -"- -"-
16. Гравер 2 - 6 Гравер 2 - 7 -"- -"-
17. Декатировщик 2 - 3 Декатировщик 2 - 4 -"- -"-
18. Заготовщик карт и 2 Заготовщик карт и 2 -"- -"-
паковочных материалов паковочных материалов
19. Заготовщик химических 2 - 4 Оператор химстанции 2 - 4 -"- -"-
растворов и красок
20. Заливщик игольно- 3 Заливщик игольно- 3 -"- -"-
платинных изделий платинных изделий
21. Замачивальщик шелка- 2 Замачивальщик шелка- 2 -"- -"-
сырца сырца
22. Заправщик текстильного 2 - 5 Заправщик оборудования 2 - 5 -"- -"-
оборудования
23. Изготовитель парафиновых 2 Изготовитель 2 -"- -"-
колец парафиновых колец
24. Каландровщик 3 Каландровщик 3 - 4 -"- -"-
25. Коллекционер образцов 2 - 3 Коллекционер образцов 2 - 3 -"- -"-
тканей тканей
26. Комплектовщик пряжи, 1 - 4 Комплектовщик 1 - 4 -"- -"-
ткани и изделий
27. Контролер измерения 1 - 4 Контролер измерения 1 - 4 -"- -"-
продукции продукции
28. Контролер качества 2 - 5 Контролер качества 2 - 6 -"- -"-
29. Контролер 2 - 3 Контролер 3 - 5 -"- -"-
технологического технологического
процесса процесса
30. Копировщик рисунков и 2 - 4 Копировщик рисунков и 2 - 5 -"- -"-
карт карт
31. Красильщик 2 - 4 Красильщик 2 - 5 -"- -"-
32. Крутильщик 2 Крутильщик 2 -"- -"-
33. Мотальщик 1 Мотальщик 2 -"- -"-
34. Набойщик рисунков 1 - 2, 4 Набойщик рисунков 1 - 2, 4 -"- -"-
35. Накатчик рисунков 3 - 6 Накатчик рисунков 3 - 7 -"- -"-
36. Накатчик ткани, полотна 2 Накатчик ткани, 2 - 3 -"- -"-
полотна, изделий
37. Насадчик бобин 2 Насадчик бобин 2 - 3 -"- -"-
38. Насадчик валов 2 - 3 Насадчик валов 2 - 3 -"- -"-
39. Насекальщик карт 2 - 4 Насекальщик карт 2 - 4 -"- -"-
40. Настильщик 2 Настильщик 2 -"- -"-
41. Обработчик волокна 1 Обработчик волокна и 1 - 3 -"- -"-
ткани
42. Оператор ворсовального 2 - 4 Оператор ворсовального 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
43. Оператор гладильно- 3 Оператор гладильно- 3 -"- -"-
сушильного агрегата сушильного агрегата
44. Оператор 4 Оператор 4 -"- -"-
гребнечесального гребнечесального
оборудования оборудования
45. Оператор крутильного 3 - 4 Оператор крутильного 3 - 5 -"- -"-
оборудования оборудования
46. Оператор ленточного 3 - 4 Оператор ленточного 3 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
47. Оператор мотального 4 Оператор мотального 2 - 4 -"- -"-
автомата оборудования
48. Оператор мотальной 2 - 4 Оператор мотального 2 - 4 -"- -"-
машины оборудования
49. Оператор окруточного 3 - 4 Оператор окруточного 3 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
50. Оператор опаливающего 2 - 4 Оператор опаливающего 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
51. Оператор печатного 4 - 6 Оператор печатного 5 - 7 -"- -"-
оборудования оборудования
52. Оператор промывочного 2 - 4 Оператор промывочного 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
53. Оператор разрыхлительно- 2 - 4 Оператор 2 - 4 -"- -"-
трепальной машины разрыхлительно-
трепальной машины
54. Оператор распределения 3 Оператор распределения 3 -"- -"-
пряжи пряжи
55. Оператор релаксационно- 4 Оператор релаксационно- 4 - 5 -"- -"-
мотального агрегата мотального агрегата
56. Оператор ровничного 3 - 4 Оператор ровничного 3 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
57. Оператор сновального 2 - 4 Оператор сновального 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
58. Оператор стригального 2 - 4 Оператор стригального 2 - 4 -"- -"-
оборудования оборудования
59. Оператор тростильного 2, 4 Оператор тростильного 2, 4 -"- -"-
оборудования оборудования
60. Оператор узловязальной 3 - 4 Оператор узловязальной 3 - 4 -"- -"-
машины машины
61. Оператор чесального 2 - 4 Оператор чесального 2 - 4 -"- -"-
аппарата оборудования
62. Оператор чесальной 2 - 4 Оператор чесального 2 - 4 -"- -"-
машины оборудования
63. Оператор ширильного 2 - 3 Оператор ширильного 2 - 3 -"- -"-
оборудования оборудования
64. Оператор шлихтовального 3 - 5 Оператор шлихтовального 3 - 5 -"- -"-
оборудования оборудования
65. Отбельщик 3 - 4 Отбельщик 3 - 4 -"- -"-
66. Отварщик 3 - 4 Отварщик 3 - 4 -"- -"-
67. Отделочник ткани 3 - 4 Отделочник ткани 3 - 4 -"- -"-
68. Отжимщик 2 Отжимщик 2 - 3 -"- -"-
69. Очесывальщик барабанов 3 Очесывальщик барабанов 3 -"- -"-
70. Пантографист 3 - 5 Пантографист 3 - 5 -"- -"-
71. Патронист рисунков 4 - 5 Патронист рисунков 4 - 5 -"- -"-
72. Поверяльщик веретен 3 - 4 Поверяльщик веретен 3 - 4 -"- -"-
73. Поверяльщик разводок 3, 5 Поверяльщик разводок 3, 5 -"- -"-
74. Подборщик ставок 2 Подборщик ставок 2 -"- -"-
75. Полировщик 2 - 4 Полировщик 2 - 4 -"- -"-
76. Помощник мастера 4 - 6 Помощник мастера 4 - 7 -"- -"-
77. Прессовщик готовой 2 - 4 Прессовщик волокна, 2 - 4 -"- -"-
продукции и отходов готовой продукции и
отходов
78. Прессовщик молетов 2 - 5 Прессовщик молетов 2 - 5 -"- -"-
79. Присучальщик основ 2 Присучальщик основ 2 -"- -"-
80. Проборщик 2 - 3 Проборщик 2 - 4 -"- -"-
81. Прядильщик 3 - 5 Прядильщик 3 - 5 -"- -"-
82. Размотчик 1 - 3 Размотчик 1 - 3 -"- -"-
83. Разрабатывальщик отходов 2 Разрабатывальщик 3 - 4 -"- -"-
отходов
84. Раклист 2 - 6 Раклист 2 - 6 -"- -"-
85. Расправщик 1 - 2 Расправщик 1 - 2 -"- -"-
86. Резчик материалов и 1 - 4 Резчик материалов и 1 - 4 -"- -"-
изделий изделий
87. Ремонтник 1 - 5 Ремонтник 1 - 5 -"- -"-
технологической оснастки технологической
оснастки
88. Реставратор готовой 2 - 3 Реставратор готовой 2 - 4 -"- -"-
продукции продукции
89. Сдатчик готовой 3 Сдатчик продукции 3 -"- -"-
продукции
90. Складывальщик 2 - 3 Складывальщик 2 - 3 -"- -"-
91. Смешивальщик волокна 2 - 3 Смешивальщик волокна 2 - 3 -"- -"-
92. Сортировщик сырья, 1 - 6 Сортировщик сырья, 2 - 6 -"- -"-
материалов и изделий материалов и изделий
93. Ставильщик 1 - 3 Ставильщик 1 - 3 -"- -"-
94. Сушильщик 2 - 3 Сушильщик 2 - 3 -"- -"-
95. Сушильщик (заправщик) 3 Сушильщик (заправщик) 3 -"- -"-
96. Счетчик меры и изделий 2 Счетчик меры и изделий 2 - 3 -"- -"-
97. Съемщик суровья 1 Съемщик суровья, 1 - 3 -"- -"-
волокна и изделий
98. Тесемщик 2 Тесемщик 2 -"- -"-
99. Ткач 3 - 5 Ткач 2 - 6 -"- -"-
100. Точильщик кардной 2 - 3 Точильщик 3 - 5 -"- -"-
гарнитуры технологической
оснастки
101. Точильщик стригальных 4 -"- 3 - 5 -"- -"-
ножей
102. Травильщик валов 2 - 5 Травильщик валов 2 - 5 -"- -"-
103. Укладчик-выбиральщик 2 Укладчик-выбиральщик 2 -"- -"-
мокрого товара и пряжи мокрого товара и пряжи
вручную вручную
104. Формовщик текстильных 1 - 2 Формовщик текстильных 1 - 2 -"- -"-
изделий изделий
105. Фотограф 4 - 5 Фотограф 4 - 5 -"- -"-
фотомеханического фотомеханического
гравирования гравирования
106. Чистильщик 2 Чистильщик 2 - 3 -"- -"-
вентиляционных установок вентиляционных
установок
107. Чистильщик оборудования 2 - 4 Чистильщик оборудования 2 - 4 -"- -"-
108. Чистильщик ткани, 1 - 2 Чистильщик ткани, 1 - 2 -"- -"-
изделий изделий
109. Чистильщик-точильщик 4 - 5 Точильщик 3 - 5 -"- -"-
чесальных аппаратов технологической
оснастки
110. Чистильщик шпуль 1 Чистильщик шпуль 1 -"- -"-
111. Шаблонщик 3 - 5 Шаблонщик 3 - 5 -"- -"-
112. Шлифовщик печатных валов 4 Шлифовщик печатных 4 -"- -"-
валов
113. Шлихтовар 4 Шлихтовар 4 - 5 -"- -"-
114. Эмульсировщик 2 Эмульсировщик 2 -"- -"-
----------------------------------------------------------------------------------------------
ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВОТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК КАУСТИФИКАЦИИ3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса каустификации на выпарной установке. Заполнение установки раствором каустика. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб на анализ. Спуск каустика из выпаривателя в приемные баки. Приготовление растворов для мерсеризации, замочки ткани или пропитки перед варкой. Должен знать: устройство выпарной установки, правила эксплуатации и ухода за ней; основные свойства растворов каустика; правила обращения с приборами. § 2. ВЫТЯГИВАЛЬЩИК РЕМНЕЙ4-й разряд Характеристика работ. Вытягивание и намотка в рулоны многослойных полукапроновых ремней, многослойных транспортерных лент на вытяжных и намоточных машинах. Заправка ремней и транспортерных лент, регулирование натяжения в соответствии со стандартом и намотки в рулоны. Определение длины ремней и транспортерных лент в рулоне по счетчику с записью ее в книге учета; снятие рулонов, взвешивание и транспортировка их. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; правила регулирования вытяжки многослойных ремней и транспортерных лент; ассортимент ремней и лент; технические условия и стандарт на ремни, транспортерные ленты. § 3. ЗАГРУЗЧИК КАССЕТ2-й разряд Характеристика работ. Загрузка вручную кассет или бункера машины шпулями или патронами. Пересыпка шпуль или патронов из тазов на рабочий стол, укладка их в кассеты с отбраковкой дефектных. Навешивание или установка и наблюдение за перемещением заполненных кассет на транспортирующем устройстве. Снятие пустых кассет, шпуль или патронов с транспортирующего устройства. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; размеры и маркировку шпуль, патронов, кассет; правила укладывания шпуль и патронов в кассеты; способы очистки шпуль и патронов от начинок; правила перемещения шпуль, патронов и кассет на транспортирующем устройстве. § 4. НАМОТЧИК ФИЛЬТРОВ3-й разряд Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на машинах. Установка ровницы и заправка ее в машину. Надевание спирали на мотальное веретено, обертывание ее фильтровальной бумагой, установка мотального веретена на машину и пуск ее в работу. Наблюдение за правильной намоткой и качеством фильтрующих элементов, вкладывание второго листа фильтровальной бумаги. Ликвидация обрывов. Снятие с машин готовых фильтрующих элементов. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; линейную плотность ровницы; виды изготовляемых фильтрующих элементов; правила намотки. § 5. НАМОТЧИК ФИЛЬТРОВ4-й разряд Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на поточной линии. Заправка машины. Наблюдение за технологическим процессом в машинах поточной линии. Ликвидация обрывов прочеса между съемным барабаном и плющильными валиками и пряжи в крутильно-тянульном и мотальном механизмах. Смена бобин с пряжей для обкрутки мычки. Маркировка фильтрующих элементов, сбор и сортировка отходов, транспортировка готовой продукции и отходов. Чистка оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды изготовляемых фильтрующих элементов и правила намотки их. § 6. ОПЕРАТОР АГРЕГАТА ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе. Контроль за уровнем наполнения лабазов отходами, смешиванием волокна, очисткой отходов на агрегате. Заправка упаковочной ткани в пресс. Обвязка кип и разгрузка пресса после прессования отходов. Взвешивание и маркировка кип в соответствии с установленными требованиями. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой систем блокировки, включения, останова машин с целью соблюдения синхронности в их работе. Чистка и смазывание трущихся поверхностей машин агрегата. Участие в приеме оборудования из ремонта. Устранение мелких неполадок и дефектов в работе машин. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования машин для корректировки синхронности в их работе; стандарты на упаковочную продукцию, отходы; правила прессования отходов и периодичность выбора их от технологического оборудования. § 7. ОПЕРАТОР АГРЕГАТА ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе с выполнением работ по профилактическому и текущему ремонту. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; методы выполнения ремонтных работ. § 8. ОПЕРАТОР РАЗРЫХЛИТЕЛЬНО-ТРЕПАЛЬНОГО АГРЕГАТА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса рыхления, смешивания, очистки, трепания на разрыхлительно-трепальном агрегате автоматизированной поточной линии. Проверка состояния систем сигнализации и наличия волокна в машинах агрегата. Загрузка машин волокном в соответствии с правилами загрузки автопитателей. Обеспечение непрерывной работы автоматических питателей. Наблюдение за вращением колковых барабанов, правильным положением грузовых плит, состоянием тросов электротали питателей, правильным смешиванием волокна в смесовой машине. Своевременное устранение намотов с колковых барабанов. Управление работой разрыхлительно-трепального агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировок включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин. Очистка конвейера и поверхности поддерживающих решеток от клочков хлопка и окраек. Ликвидация забивания хлопком выводных воронок питателей, пневмопроводов агрегата. Соблюдение заданного режима удаления отходов из-под машин агрегата. Уход за оборудованием по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата для корректировки синхронности и обеспечения непрерывности технологического процесса; наименование и качество поступающего в переработку сырья; правила загрузки автопитателей кипами хлопка; требования, предъявляемые к качеству очистки, трепания, смешивания, рыхления хлопка; классификацию, нормы отходов и методы их сокращения. § 9. ОПЕРАТОР СНОВАЛЬНОЙ ПРОПИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ МАШИНЫ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сновки, пропитки и вытягивания кордных нитей на сновальной пропиточно-вытяжной машине в соответствии с установленным технологическим режимом. Заполнение ванны пропиточным раствором. Раскладывание кордных нитей по ширине навоя и их закрепление. Смена катушек на шпулярнике, ликвидация обрывов нитей. Поддержание расчетного количества нитей в ставке и заданной длины сновки, регулирование натяжения нити. Наблюдение за состоянием и работой механизмов и приборов машины. Прокладка цен. Снятие навоев. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Участие в приеме оборудования из ремонта. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; заправочный расчет сновки; виды, свойства и требования, предъявляемые к качеству кордных нитей; действующие стандарты и технические условия на кордные нити; рецептуру и свойства пропиточного раствора и его назначение; технологический режим пропитки; правила регулирования натяжения нити; классификацию и нормы отходов. § 10. ОПЕРАТОР ХОЛСТОВЫТЯЖНОЙ МАШИНЫ3-й разряд Характеристика работ. Выработка холстиков на холстовытяжных машинах. Заправка машин холстиками. Ликвидация обрыва холстика на лотке и устранение задиров холстиков, намотавшихся волокон с валиков и цилиндров вытяжного прибора. Снятие наработанного холстика, смена эластичных валиков. Уход за оборудованием по установленному графику. Транспортировка наработанного холстика, порожних катушек, отходов. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; линейную плотность холстиков. Требования, предъявляемые к качеству холстиков. § 11. ОПЕРАТОР ЧЕСАЛЬНО-ЛЕНТОЧНОГО АГРЕГАТА4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на агрегате чесально-ленточных машин. Обеспечение непрерывного равномерного питания чесальных машин волокном из пневматических распределителей с помощью датчиков. Контроль качества прочеса и ленты, транспортировки ленты по питающему столику. Ликвидация обрывов прочеса и ленты. Заправка ленты в компенсатор и питающий механизм ленточной машины. Замена неисправных нажимных валиков вытяжного прибора и плющильных валиков ленточной машины. Удаление намотов ленты с рабочих органов ленточной машины. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировки включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин, за работой автомата смены тазов с наработанной лентой. Удаление отходов из пухосборника ленточной машины. Уход за оборудованием по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата, автоматических устройств; правильность выполнения рабочих приемов; причины обрывности прочеса, ленты; требования, предъявляемые к качеству прочеса, ленты, степени рыхления хлопка; виды и нормы отходов и способы их снижения. § 12. РАСКАТЧИК ТКАНИ2-й разряд Характеристика работ. Раскатка ткани и чехла на машине. Просмотр качества ткани. Подвозка роликов, тележек с тканью, установка роликов на машину, сшивка ткани и укладка освободившихся роликов. Подбор в партию ткани по артикулам, сортам согласно указаниям мастера или помощника мастера. Заполнение паспорта на ролик с тканью с указанием обнаруженных дефектов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент тканей; правила сшивки и раскатки ткани и чехла; правила оформления паспорта. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1987 ГОДА---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ¦ ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦
---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
1. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 47 Хлопчатобумажная
каустификации каустификации
2. Вытягивальщик ремней 4 Вытягивальщик ремней 4 -"- -"-
3. Загрузчик кассет 2 Загрузчик кассет 2 -"- -"-
4. Намотчик фильтров 3 - 4 Намотчик фильтров 3 - 4 -"- -"-
5. Оператор агрегата 3 - 4 Оператор агрегата 3 - 4 -"- -"-
обработки отходов обработки отходов
6. Оператор 4 Оператор 4 -"- -"-
разрыхлительно- разрыхлительно-
трепального агрегата трепального агрегата
7. Оператор сновальной 4 Оператор сновальной 4 -"- -"-
пропиточно-вытяжной пропиточно-вытяжной
машины машины
8. Оператор холстовытяжной 3 Оператор холстовытяжной 3 -"- -"-
машины машины
9. Оператор чесально- 4 Оператор чесально- 4 -"- -"-
ленточного агрегата ленточного агрегата
10. Раскатчик ткани 2 Раскатчик ткани 2 -"- -"-
----------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+----------------
1. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 44 Хлопчатобумажная
каустификации каустификации
2. Вытягивальщик ремней 4 Вытягивальщик ремней 4 -"- -"-
3. Загрузчик кассет 2 Загрузчик кассет 2 -"- -"-
4. Намотчик ниток 3 - 4 Оператор мотального 2 - 4 -"- Общие текстиля
оборудования
5. Намотчик фильтров 3 - 4 Намотчик фильтров 3 - 4 -"- Хлопчатобумажная
6. Оператор агрегата 3 - 4 Оператор агрегата 3 - 4 -"- -"-
обработки отходов обработки отходов
7. Оператор 4 Оператор 4 -"- -"-
разрыхлительно- разрыхлительно-
трепального агрегата трепального агрегата
8. Оператор сновальной 4 Оператор сновальной 4 -"- -"-
пропиточно-вытяжной пропиточно-вытяжной
машины машины
9. Оператор холстовытяжной 3 Оператор холстовытяжной 3 -"- -"-
машины машины
10. Оператор чесально- 4 Оператор чесально- 4 -"- -"-
ленточного агрегата ленточного агрегата
11. Отбельщик одеял 3 - 4 Отбельщик 3 - 4 -"- Общие текстиля
12. Разрабатывальщик 2 Разрабатывальщик 3 - 4 -"- -"-
отходов отходов
13. Раскатчик ткани 2 Раскатчик ткани 2 -"- Хлопчатобумажная
14. Точильщик шляпок 3 Точильщик 2 - 5 -"- Общие текстиля
технологической
оснастки
----------------------------------------------------------------------------------------------
ЛЬНЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВОТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. МОЙЩИК МОКРЫХ ОТХОДОВ2-й разряд Характеристика работ. Мойка и сушка мокрых отходов прядения. Заливка воды и загрузка мокрых отходов в мойную машину. Промывка отходов. Выгрузка отходов из машины, загрузка и отжим их на центрифуге. Выгрузка отходов из центрифуги и укладывание их на тележку для сушки. Ввод тележки в сушилку. Наблюдение за сушкой отходов. Перевертывание отходов на тележке во время просушки. По окончании сушки отходов выгрузка их из тележки и укладка в пресс. Прессование и упаковка отходов. Транспортировка кип к месту складирования и укладка в штабель. Должен знать: устройство и работу машин, правила ухода за ними; режим промывки, отжима и сушки отходов; допускаемую влажность отходов. § 2. ОПЕРАТОР КАНАТОВЬЮЩИХ И ВЕРЕВОЧНЫХ МАШИН4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса выработки канатов, веревок и других крученых изделий из натуральных и химических волокон на стационарных канатовьющих, канатоплетельных машинах и веревочных машинах второго кручения в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Смена питающих паковок с помощью электротельфера или вручную. Заправка прядей в регистр машины, каната, веревки и других крученых изделий на тяговое колесо и приемную катушку машины. Установка калибров, втулок, регистров и подбор сменных шестерен в соответствии с размерами вырабатываемых канатов, веревок и других крученых изделий. Ликвидация обрывов пряжи, каната, веревки. Предупреждение и ликвидация пропусков и других пороков прядей. Обеспечение нормального натяжения и правильного формирования каната, веревки установленной длины в бухтах. Снятие наработанной бухты электротельфером или вручную. Обвязка и закрепление ярлыка на бухте. Участие в приемке машины из ремонта. Сбор и сдача отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство канатных или веревочных машин второго кручения, работу и взаимодействие их механизмов; правила пользования электротельфером; структуру канатов, веревок и других крученых изделий; действующие стандарты и технические условия. § 3. ОПЕРАТОР ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса чесания трепаного волокна на льночесальной машине. Подготовка горстей волокна установленного веса для чесания. Деление волокна на горсти установленного веса с выравниванием волокна по длине с одновременным удалением грубых дефектов. Обеспечение непрерывной работы льночесальной машины путем своевременной подачи горстей волокна на стол машины. Транспортировка трепаного волокна к рабочему месту. Развязывание пачек обдернутого волокна, разрезание поясков вязок волокна. Перекручивание горстей. Расщипывание вязки. Заготовка шпагата и ярлыков. Связывание горстей чесаного волокна определенного веса в пачки, вкладывание в них ярлыков с указанием вида и номера волокна. Укладывание пачек волокна в люльки транспортера. Должен знать: виды трепаного волокна по способу первичной обработки, номерам, цвету и длине; виды и номера чесаного льна; установленный вес горсти для волокна различной длины; правила связывания горстей в пачки. § 4. ОПЕРАТОР ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса формирования ленты из горстей чесаного волокна на выпускной части льночесальной машины, сагрегированной с автоматическим раскладчиком. Наработка тазов ленты заданной длины и веса. Наблюдение за ходом процесса формирования ленты и принятие необходимых мер для устранения неполадок в работе машины. Ликвидация и предупреждение пропусков и других дефектов ленты. Смена тазов, упаковка ленты в пачки на прессе с вкладыванием ярлыков. Заготовка шпагата для упаковки. Ликвидация намотов, навивов волокна на валиках и завалов в гребнях. Снятие пуха с чистителей, валиков. Протирка валиков. Обмахивание и чистка машины. Участие в приеме машины из ремонта. Должен знать: назначение, принцип работы и взаимодействие механизмов автоматического раскладчика; правила ухода за оборудованием; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и ленты; заданную длину и вес ленты, нарабатываемой в таз; правила упаковки ленты на прессе. § 5. ОПЕРАТОР ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса чесания длинного волокна в горстях на льночесальных машинах различных систем. Расправление и закладывание горстей длинного волокна установленного веса в колодки машины. Наблюдение за процессом настила волокна на транспортер автоматического раскладчика и принятие необходимых мер по ликвидации пропусков. Выемка горстей из колодок и их сортировка, раскладывание чесаного волокна по номерам и цвету. Наблюдение за ходом процесса чесания на машине. Ликвидация намотов и навивов волокна. Участие в приемке машины из ремонта. Руководство работой оператора более низкой квалификации. Должен знать: устройство механизмов машины; правила ухода за оборудованием; виды волокна и правила его сортировки; установленный вес горсти. § 6. ОПЕРАТОР РАСКЛАДОЧНОЙ МАШИНЫ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса раскладки и формирования ленты из горстей чесаного льна на раскладочных машинах. Обеспечение непрерывности технологического процесса формирования ленты; предупреждение пропусков в ленте и получение ленты заданного веса при установленной длине ленты в тазу. Проведение профилактических работ по предупреждению обрывов ленты, ликвидация завалов в гребнях и на лентосоединительной доске. Выполнение работ по уходу за оборудованием, протирка нажимных валиков и лентосоединительной доски мелом. Собирание пуха с чистителей. Прием оборудования из ремонта. Должен знать: устройство и взаимодействие основных механизмов раскладочной машины, правила ухода за оборудованием; виды и номера чесаного льна; заданную длину и вес ленты, нарабатываемой в таз; требования, предъявляемые к качеству чесаного льна и ленты. § 7. ОТДЕЛОЧНИК ВОЛОКНА2-й разряд Характеристика работ. Отделка концов горстей трепаного волокна или спуск волокна в очес на ручных гребнях. Разрезание поясков вязок горстей трепаного волокна. Деление льна на горсти установленного веса. Разборка вязок и переработка их в очес. Укладывание обработанных горстей волокна в пачки, набивание очеса в кули по номерам. Сдача обработанного волокна по весу. Должен знать: сорта и номера льна и очеса; установленный вес горсти для различных номеров и видов волокна и допускаемые отклонения; требования, предъявляемые к качеству трепаного льна и очесов. § 8. ОТДЕЛОЧНИК ВОЛОКНА3-й разряд Характеристика работ. Отделка чесаного волокна на ручном гребне. Сортировка оправленного волокна по номерам и цвету. Соблюдение установленного веса горсти. Укладывание обработанных горстей в пачки, перевязывание их и сдача продукции по весу. Должен знать: номера и виды волокна; требования к качеству чесаного волокна и очесов; нормы веса горсти для различных номеров и видов волокна и допустимые отклонения. § 9. ОТДЕЛОЧНИК ВОЛОКНА4-й разряд Характеристика работ. Отделка волокна на ручных гребнях для повышения номерности и качества волокна. Соблюдение установленных норм выхода чесаных льноматериалов и получение заданных номеров. Сортировка волокна по номерам и цвету в соответствии с требованиями, установленными стандартами; укладывание обработанных горстей волокна в пачки, перевязывание их и сдача по весу. Должен знать: номера и виды волокна; действующие стандарты на волокно и правила сортировки чесаного волокна; требования к качеству чесаного волокна и очесов. § 10. ОТДЕЛОЧНИК ВОЛОКНА5-й разряд Характеристика работ. Проведение контрольных разработок трепаного волокна. Получение и приемка сырья со склада. Контроль соответствия его номерам и видам обработки, указанным на бирках, в накладных или книгах учета. Обеспечение своевременной подачи льноволокна к рабочим местам. Инструктаж рабочих обслуживаемого участка. Выборочный контроль правильности сортировки волокна по номерам и цвету при оправе, перечесе и сортировке очесов. Обеспечение рабочих участка вспомогательными материалами и необходимыми для работы инструментами и приспособлениями. Учет выработки и простоев. Должен знать: номера и виды волокна; действующие стандарты на волокно; правила отделки и сортировки чесаного волокна; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна; номера гребней; правила вязки пачек; порядок учета выработки и простоев. § 11. ПРЕССОВЩИК ОТХОДОВ2-й разряд Характеристика работ. Прессование отходов в кипы на механических и гидравлических прессах. Подготовка отходов и паковочных материалов к прессованию. Взвешивание отходов. Закладка отходов и паковочных материалов в пресс. Прессование отходов в кипы. Предотвращение смешивания различных видов и сортов отходов. Закрепление кипы. Упаковка и маркировка в соответствии с установленным порядком. Транспортировка кип и укладывание их в отведенном месте. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: виды и сорта отходов; размеры и вес кипы; устройство пресса и правила его обслуживания; режим чистки пресса и смазывание трущихся поверхностей; требования к качеству упаковок и нормы расхода паковочных материалов; правила упаковки грузов, отправляемых на экспорт; порядок маркировки кип. § 12. ПРОПИТЫВАЛЬЩИК ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных рукавов в агрегатах для латексирования и линиях для каландрирования под руководством пропитывальщика более высокой квалификации. Раскладка пожарных рукавов по размеру машины и перевязка. Укладка пожарного рукава в машину с соблюдением установленных правил. Пуск пара. Нагревание растворов до установленной температуры. Поддержание необходимой температуры, давления пара и уровня рабочих растворов в машинах. Выемка из машины и установка пропитываемого рукава в вертикальное положение для стекания химического раствора. Укладка пропитываемого рукава в другую машину с раствором для закрепления пропитки. Переноска и укладывание рукавов в сушильную камеру и сушка их. Чистка оборудования. Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; артикулы пожарных рукавов; действующие стандарты и технические условия на пожарные рукава; свойства химических материалов и их назначение; режим пропитки пожарных рукавов и требования к их качеству; режим чистки оборудования. § 13. ПРОПИТЫВАЛЬЩИК ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных рукавов в агрегатах для латексирования и линиях для каландрирования. Подготовка оборудования к работе. Заполнение машин водой. Приготовление рабочего раствора с соблюдением установленной концентрации и заполнение машины приготовленным раствором. Проверка пожарных рукавов, поступивших для пропитки, по размеру диаметра и качеству. Регулирование подачи и давления пара. Наблюдение за технологическим процессом пропитки рукавов. Перекладывание пропитываемого рукава в последующую машину с рабочим раствором для закрепления пропитки. Контроль качества пропитки. Пропускание пропитанных рукавов через валы отжимного механизма. Транспортировка и укладывание их в сушильную камеру и наблюдение за процессом сутки. Проверка рукавов под давлением. Отбор проб рабочих растворов. Должен знать: устройство, работу и взаимодействие механизмов обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; артикулы пожарных рукавов; действующие стандарты и технические условия на пожарные рукава; свойства химических материалов, применяемых для пропитки, и их значение; рецептуру рабочих растворов; режим пропитки и сушки пожарных рукавов и требования к их качеству; порядок отбора проб растворов; режим чистки оборудования. § 14. СБОРЩИК МОКРЫХ ОТХОДОВ2-й разряд Характеристика работ. Сбор вручную мокрых отходов с прядильных машин мокрого прядения. Прочистка решеток и канав для стока воды. Отсортировка из собранных отходов посторонних предметов. Укладывание отходов в тележки и транспортировка. Должен знать: порядок разборки отходов и степень пригодности их для утилизации. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ ВЫПУСКУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1987 ГОДА---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------
¦Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦ рабочих по ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ¦ ¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦
---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------------+--------+-----------------------+--------+-------+------------
1. Мойщик мокрых отходов 2 Мойщик мокрых отходов 2 47 Льняная
2. Оператор канатовьющих и 4 Оператор канатовьющих и 4 -"- -"-
веревочных машин веревочных машин
3. Оператор льночесальной 2 - 4 Оператор льночесальной 2 - 4 -"- -"-
машины машины
4. Оператор раскладочной 4 Оператор раскладочной 4 -"- -"-
машины машины
5. Отделочник волокна 2 - 5 Отделочник волокна 2 - 5 -"- -"-
6. Прессовщик отходов 2 Прессовщик отходов 2 -"- -"-
7. Пропитывальщик пожарных 3 - 4 Пропитывальщик пожарных 3 - 4 -"- -"-
рукавов рукавов
8. Сборщик мокрых отходов 2 Сборщик мокрых отходов 2 -"- -"-
------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ---+-----------------------+--------+-------------------------+--------+-------+--------------
¦Наименование профессий ¦ ¦ Наименование профессий ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих по ¦Диапазон¦ рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦действовавшему выпуску ¦разрядов¦ настоящем выпуске ЕТКС ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ЕТКС издания 1987 года ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+-----------------------+--------+-------------------------+--------+-------+--------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------------+--------+-------------------------+--------+-------+--------------
1. Мойщик мокрых отходов 2 Мойщик мокрых отходов 2 44 Льняная
2. Оператор 4 Оператор гребнечесального 4 -"- Общие текстиля
гребнечесальной машины оборудования
3. Оператор льночесальной 2 - 4 Оператор льночесальной 2 - 4 -"- Льняная
машины машины
4. Оператор раскладочной 4 Оператор раскладочной 4 -"- -"-
машины машины
5. Оператор чесальной 2 - 4 Оператор чесального 2 - 4 -"- Общие текстиля
машины оборудования
6. Отделочник волокна 2 - 5 Отделочник волокна 2 - 5 -"- Льняная
7. Помощник мастера 5 - 6 Помощник мастера 4 - 7 -"- Общие текстиля
8. Прессовщик волокна 3 - 4 Прессовщик волокна, 2 - 4 -"- -"-
готовой продукции и
отходов
9. Прессовщик отходов 2 Прессовщик отходов 2 -"- Льняная
10. Пропитывальщик пожарных 3 - 4 Пропитывальщик пожарных 3 - 4 -"- -"-
рукавов рукавов
11. Прядильщик 3, 5 Прядильщик 3 - 5 -"- Общие текстиля
12. Разрабатывальщик 2 Разрабатывальщик отходов 3 - 4 -"- -"-
отходов
13. Сборщик мокрых отходов 2 Сборщик мокрых отходов 2 -"- Льняная
----------------------------------------------------------------------------------------------
ШЕРСТЯНОЕ ПРОИЗВОДСТВОТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. АППАРАТЧИК СЕПАРИРОВАНИЯ И ФЛОТАЦИИ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сепарирования и флотации отработанных вод шерстомойки на сепараторных и флотационных установках. Пуск отработанной воды в установку. Наблюдение за ходом технологического процесса отделения жира, образования и обработки пены, работой установки. Регулирование работы установки. При необходимости - повторное сепарирование. Уход за оборудованием. Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним; свойства жира; характеристику отработанных вод; технические условия на шерстный жир. § 2. АППАРАТЧИК СЕПАРИРОВАНИЯ И ФЛОТАЦИИ3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса сепарирования отработанных вод шерстомойки на сепараторных установках различных систем. Подготовка сепараторов к работе, регулирование подачи эмульсии. Наблюдение за ходом технологического процесса, применение контрольно-измерительных приборов, контроль качества готового продукта и сбрасываемых вод визуально и по лабораторным анализам. Ведение записей в технологическом журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Уход за оборудованием. Должен знать: устройство и работу сепараторных установок различных систем, насосов, коммуникаций, правила ухода за ними; технологический процесс сепарирования; свойства отработанных вод, поступающих на установку; правила отбора проб, методику проведения анализа; свойства жира и предъявляемые требования к нему. § 3. АППАРАТЧИК ХЛОРИРОВАНИЯ И СТАННИРОВАНИЯ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса хлорирования и станнирования тканей на хлорно-кислотном и станнатно-кислотном агрегатах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Заправка ткани в агрегат. Поддержание уровня и концентрации раствора в соответствии с установленными параметрами. Проверка степени отжима ткани, предупреждение и устранение отрывов. Расправка ткани. Наблюдение за укладкой ткани. Участие в приготовлении химических растворов. Привязывание конца ткани к ленте. Транспортировка ткани к машине и в установленное место. Уход за агрегатом. Должен знать: устройство агрегата, назначение регулирующих устройств, правила эксплуатации и ухода за оборудованием; ассортимент тканей, технологические режимы их обработки; рецептуру приготовления растворов; требования, предъявляемые к качеству. § 4. АППАРАТЧИК ХЛОРИРОВАНИЯ И СТАННИРОВАНИЯ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса хлорирования и станнирования тканей на хлорно-кислотном и станнатно-кислотном агрегатах в соответствии с установленным технологическим режимом. Установление модуля и концентрации раствора в ванне. Заливка химических растворов. Заправка ткани. Поддержание уровня и концентрации раствора в соответствии с установленными параметрами. Наблюдение за технологическим процессом. Проверка исправности работы отжимных валов, жгуторасправителя, регулирующих устройств. Приготовление растворов в соответствии с рецептурой. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации. Уход за агрегатом. Должен знать: устройство агрегата, назначение и действие регулирующих устройств; правила эксплуатации и ухода за оборудованием; ассортимент тканей; технологические режимы их обработки; свойства, назначение применяемых химических материалов и их воздействие на ткань; рецептуру приготовления растворов. § 5. ЗАВАРЩИК2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса заварки ткани на заварных агрегатах, заварных проходных аппаратах, линиях заварки и промывки ткани различных марок под руководством заварщика более высокой квалификации. Транспортировка ткани к рабочему месту. Проверка соответствия артикула ткани сопроводительному документу. Сшивание концов кусков ткани. Наполнение ванн водой и подогрев до определенной температуры. Участие в заправке ткани в машину. Смена и поддержание нормального уровня воды. Наблюдение за работой самоклада и укладкой ткани в тележку, за работой накатного устройства и накатной ткани на ролик. Транспортировка ткани в установленное место. Уход за оборудованием. Заполнение паспортов. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, взаимодействие его отдельных механизмов; правила ухода за оборудованием; ассортимент тканей; технологический режим заварки; правила заправки ткани в машину. § 6. ЗАВАРЩИК3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса заварки ткани на заварных роликовых машинах, агрегатах, заварных проходных аппаратах, линиях заварки и промывки ткани различных марок в соответствии с установленным технологическим режимом. Установление необходимого модуля ванны. Заправка ткани в машину и обеспечение нормального ее натяжения. Приготовление и заливка химических растворов требуемой концентрации. Поддержание в процессе заварки температуры и уровня ванны в заданных параметрах. Транспортировка химических материалов для приготовления растворов. При работе на роликовых машинах - регулирование продолжительности заварки ткани и наблюдение за правильной ее накаткой на ролик. Контроль качества заварки ткани. Наблюдение за состоянием паропроводной и водопроводной систем. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, работу и назначение регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов; рецептуру и правила приготовления химических растворов. Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
