Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 28.05.2010 № 25 "Об утверждении, введении в действие и изменении технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 3

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 |

d) электромагнитные поля;

e) помехи, вызванные воздействием электромагнитных полей;

f) пики напряжения - высокочастотные помехи переменного характера;

g) пики напряжения - низкочастотные помехи высокого напряжения.

--------------------------------

<1> Здесь приведены испытания, предназначенные для встроенного в ППКП УЭП (см. п. 9.4.1 EN 54:1997) или при наличии других входов для электропитания ППКП, для которых данные испытания используются.

15.8.2. Для испытаний согласно п. 15.8.1 действуют критерии, указанные в EN 50130-4, и следующее:

a) в качестве эксплуатационной проверки для начальных и последних измерений проводится эксплуатационная проверка согласно подразделу 15.2;

b) требуемое рабочее состояние должно соответствовать п. 15.1.4, испытание проводится в состоянии готовности к эксплуатации;

c) если изготовитель не прописывает использование только экранированных проводов, допускается подключение к различным входам и выходам неэкранированных проводов;

d) при проведении испытания с электростатическими разрядами данные разряды должны происходить на частях испытываемого образца, доступных со второго уровня доступа;

e) при проведении испытания с высокочастотными помехами переменного характера помехи для сетевых проводов вызываются при помощи прямого соединения, для других входов, проводов сигнала, линии передачи данных и управления помехи вызываются при помощи емкостного соединения;

f) если испытываемый образец имеет несколько видов идентичных выходов и входов, то один вход/выход каждого вида подлежит испытаниям согласно пп. 15.8.1е), f) и g), а также (если требуется) a) и b).";

пункты 15.9 - 15.12 исключить;

пункт 15.13.2.4 изложить в следующей редакции:

15.13.2.4. Испытание

Проводятся следующие испытания:

a) питание максимальным входным напряжением, как указано изготовителем; для ППКП со встроенным УЭП - испытание в соответствии с таблицей 1 EN 54-4:1997;

b) питание минимальным входным напряжением, как указано изготовителем; для ППКП со встроенным УЭП - испытание в соответствии с таблицей 1 EN 54-4:1997.

Примечание. Для того чтобы ППКП и УЭП подходили друг другу, пределы выходного напряжения УЭП, определенные при помощи испытаний согласно EN 54-4, должны находиться в указанных пределах входного напряжения ППКП.";

пункт 15.14.2.1 изложить в следующей редакции:

15.14.2.1. Общие положения

Используется метод испытаний в соответствии с EN 60068-2-78.";

абзац первый пункта 15.15.2.1 изложить в следующей редакции:

15.15.2.1. Общие положения

Используется метод испытаний в соответствии с EN 60068-2-6.";

пункт 15.15.2.3 изложить в следующей редакции:

15.15.2.3. Состояние испытываемого образца во время испытания

Образец для испытаний устанавливается согласно EN 60068-2-47 и п. 15.1.3 и присоединяется к соответствующим устройствам питания, контроля и испытания (см. п. 15.1.4). Во время проведения испытания образец не должен быть подключен к источнику электропитания.";

в приложении А абзац второй текста о четвертом уровне доступа до перечисления изложить в следующей редакции:

"В подразделе 12.6 определены минимальные требования для получения доступа. Строгая очередность предусмотрена только для первого и второго уровня доступа. Специальными средствами для доступа ко второму и / или третьему уровню являются:";

в приложении А второе перечисление абзаца второго текста о четвертом уровне доступа изложить в следующей редакции:

"посредством кода с минимум тремя следующими друг за другом операциями, выполняемыми в ручном режиме;";

в таблице В.1 приложения В определения функций для разделов 7.11 - 7.13 изложить в следующей редакции:

для раздела 7.13: "счетное устройство для сигналов тревоги";

для раздела 7.12: "попарная зависимость";

для раздела 7.11: "задержка дальнейшей передачи сообщения";

приложение Е изложить в следующей редакции:

"Приложение Е
(справочное)

ЗАДЕРЖКА ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕДАЧИ СИГНАЛОВ

Е.1. Общие положения

Согласно подразделу 7.11, в котором указаны условия задержки дальнейшей передачи сигналов тревоги, предусматривается конфигурация ППКП с третьего уровня доступа, при которой осуществляется проверка правильности поступившего сигнала перед выдачей соответствующей команды на задействование автоматических устройств или эвакуацию персонала.

Если изготовитель указывает, что в состав одной группы могут входить как обычные извещатели, так и неавтоматические и может осуществляться задержка дальнейшей передачи выходных сигналов, то ППКП должен уметь различать сообщения от обычных извещателей и неавтоматических, что позволило бы выполнить требования раздела 7.11.

Указанное максимальное время задержки, которое следует понимать не как пожелание, определяет верхний предел времени, являющийся наиболее распространенным в странах ЕС. Предлагаемые значения задержки указаны в рекомендациях по применению. К использованию функции задержки дальнейшей передачи сигналов от ручных пожарных извещателей следует прибегать лишь в крайних случаях.

Изначально короткое время задержки можно увеличить в ручном режиме. Однако общая продолжительность времени задержки не должна превышать максимально допустимую. Предпочтительным является, чтобы при включении неавтоматического пожарного извещателя происходило отключение функции задержки, что обеспечивает немедленную дальнейшую передачу сигнала пожарной тревоги, если в результате проверки персоналом предыдущего сигнала подтвердилось наличие пожара.

В первом издании настоящего стандарта требовалось, чтобы команды задержки дальнейшей передачи выходных сигналов тревоги можно было включать и отключать, а также чтобы данные команды отображались как сообщения об отключении. Настоящее изменение стандарта предусматривает наличие команд задержки, которые постоянно активны при обычном эксплуатационном состоянии и для которых не требуется управление в ручном режиме и определенная индикация. Если имеется возможность в соответствии с п. 7.11.2 включать команды задержки со второго уровня доступа (которые могут быть дополнительными к постоянно активным командам задержки), это должно отображаться. Общепринятым является включение команды задержки в ручном режиме и ее отключение (часто обозначается как "дневной/ночной режим") при помощи запрограммированного устройства с часовым механизмом, интервал времени переключения которого в оптимальном варианте должен составлять 7 дней. Такой тип управления должен быть предусмотрен не только для включения и отключения команд задержки, он может применяться также для изменения других рабочих параметров пожарного извещателя (например, чувствительность автоматических пожарных извещателей) при условии соответствия требованиям других частей стандартов ряда EN 54.

Е.2. Попарная зависимость (дополнительно, с требованием)

Согласно подразделу 7.12 допускается конфигурация ППКП с третьего уровня доступа, при которой переход в состояние пожарной тревоги или автоматические процессы, связанные с состоянием пожарной тревоги, зависят от нескольких сигналов пожарной тревоги. Необходимо заранее предусмотреть сокращение случаев сигналов ложной тревоги и / или минимизацию их последствий. Допускаются три типа такой зависимости, которые далее будут кратко описаны. При этом не исключается возможность применения нескольких типов одновременно (например, зависимость типа А может комбинироваться с зависимостью типа В или С). Соответствующие типы зависимости при указанных отношениях указываются в рекомендациях и определениях, касающихся пожарных извещателей.

Зависимость типа А (п. 7.12.1)

Данная зависимость вызывает функцию задержки после первого сигнала тревоги, который распознается обычно как сообщение о пожарной тревоге. Вход в состояние пожарной тревоги происходит чаще всего после принятия последующих сигналов тревоги от тех же извещателей. Типичным процессом для извещателей с двумя режимами (режимы покоя и тревоги) является следующий: сброс первичного сигнала тревоги от извещателя и распознавание последующего сигнала тревоги как сообщение о пожаре. Также могут использоваться альтернативные виды обработки сигнала. Цель такой процедуры - способствовать снижению временной концентрации аэрозолей (например, дыма с места приготовления пищи) естественным способом или при воздействии человека, прежде чем появится сообщение о пожарной тревоге. В течение 60 с ППКП должен принять второй сигнал тревоги от того же извещателя. Данное время будет являться максимальной продолжительностью времени обработки сигнала в ППКП и извещателе. Индикация первичного сигнала тревоги не требуется, тем не менее, при некоторых случаях имеет смысл наличие локального (например, звукового) предупреждающего сигнала. Эффективность данной процедуры снижается, если возможный интервал времени между первым и вторым сигналами тревоги достаточно большой. Для такого случая предусмотрен максимальный интервал времени - 30 мин.

Зависимость типа В (п. 7.12.2)

ППКП входит в состояние пожарной тревоги только после того, как получены сигналы тревоги от двух и более автоматических пожарных извещателей ("попарная зависимость"). При этом индикация первого поступившего сигнала тревоги отличается от индикации состояния пожарной тревоги. За исключением особых случаев, извещатели должны располагаться на одном и том же участке огневого воздействия для того, чтобы, например, несколько дымовых извещателей или воздухозаборных устройств беспрепятственно могли распознать продукты сгорания, вызванные пожаром. Пожарные извещатели должны быть установлены таким образом, чтобы очаг возгорания находился в области обзора нескольких извещателей. Если извещатели расположены в разных группах, эти группы должны быть установлены таким образом, чтобы выполнялись вышеуказанные критерии. Первый сигнал тревоги должен сбрасываться автоматически не ранее, чем через 5 мин, пока активна зависимость. Продолжительность данного времени зависит от конкретного случая; для распознавания медленно развивающегося пламени может потребоваться значительное продление данного интервала времени.

Зависимость типа С (п. 7.12.3)

Данная зависимость также требует поступление сигнала тревоги от двух и более извещателей. Сигналы тревоги в данном случае могут поступать как от автоматических, так и неавтоматических пожарных извещателей. В одном из таких случаев ППКП может войти в состояние пожарной тревоги, тем не менее, это не всегда должно приводить к активации обязательных выходов. В отношении установки автоматических пожарных извещателей действуют аналогичные действия, что и для зависимости типа В. Команды задержки активации выходов (как в подразделе 7.11) применяются в совокупности с зависимостью типа С для того, чтобы вызвать автоматическую активацию выходов в случае непоступления сигнала тревоги во время выполнения команды задержки.";

приложение Н изложить в следующей редакции:

"Приложение Н
(справочное)

ЦЕЛОСТНОСТЬ ЛИНИЙ

В п. 12.5.2 предусматриваются меры для ограничения воздействия помех на шлейфы извещателей и других линий. Требования к максимально допустимым сбоям в одной системе пожарного извещения определены в национальных нормативах по проектированию, параметрам и установке систем пожарного извещения (Нормы установки), которые могут варьироваться в определенной стране. Данные меры могут заключаться в указании изготовителем количества максимально допустимых пожарных извещателей для одной линии (например, извещатели одного шлейфа покрывают только одну защищаемую зону) или возможности подключения элементов конструкции, которые выполняют только определенные функции, к одной линии. Для технических мер должны выполняться, по меньшей мере, следующие требования:

задействованные шлейфы извещателей или линий устанавливаются как кольцевая шина;

входы и выходы ППКП должны независимо друг от друга снабжать оба конца кольцевой шины электропитанием и принимать оттуда сигналы;

для шлейфов извещателей или линий должны быть предусмотрены установки автоматической изоляции коротких замыканий. Данные установки могут входить в состав других устройств систем пожарной сигнализации согласно соответствующей части EN 54.

В п. 12.5.3 рассмотрено ограничение последствий воздействия ошибок на линии между устройствами одного ППКП, который состоит из нескольких корпусов. В данном случае возможна необходимость технических мер для ограничения последствий ошибок. Указанные функции относятся к устройствам, представленным на Рис.1 EN 54-1:1996 (например, автоматические пожарные извещатели, неавтоматические пожарные извещатели, устройства оповещения).";

приложение J изложить в следующей редакции:

"Приложение I
(справочное)

ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ УСТРОЙСТВ ПОЖАРНОЙ ТРЕВОГИ, УПРАВЛЯЕМЫХ ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ

В состав ППКП для выполнения обязательных требований EN 54-2 могут входить устройства, управляемые программным обеспечением, которые изготовитель определяет как единое целое. Примером этому является модуль буквенно-цифрового дисплея. Имеется несколько видов изготовления, в состав которых входят как модули аппаратного обеспечения, так и программное обеспечение (например, операционная система). Такие элементы повсеместно распространены, поэтому подробное описание программного или аппаратного обеспечения в большинстве случаев не требуется от изготовителя. Целью EN 54-2 не является запрещение соответствующих технологий, поэтому в таких случаях предусмотрено послабление для требований к документации согласно подразделам 13.2 и 13.3 по отношению к испытательной лаборатории. Тем не менее требуется, чтобы продукция, изготавливаемая третьим лицом исключительно для применения в ППКП, полностью документировалась и выполняла требования. Изготовитель должен гарантировать, что устройство имеет доказанную надежность и подходит для предусмотренного применения. Под надежностью предполагается следующее: соответствующие элементы конструкции свободно представлены на рынке и имеется достаточно опыта (не менее 1 года) их применения. Взаимодействие данных элементов с ППКП как единого целого должно быть описано четко и подробно. Соответствующая документация должна иметься в распоряжении испытательной лаборатории.

В подразделе 13.4 описан контроль выполнения программы. Для программы требуется ППКП для выполнения обязательных функций, включая все указанные дополнительные функции с требованиями. Общий процесс выполнения программы подлежит контролю либо при помощи системы аппаратного обеспечения с контрольным таймером, либо посредством второго процессора. Последний может включать программное обеспечение, которое выполняется на нескольких процессорах, и программное обеспечение в закупленных у изготовителя элементах. Степень контроля должна гарантировать, что ППКП выполняет требования, предусмотренные настоящим стандартом. При использовании буквенно-цифрового дисплея достаточным считается проведение регулярной проверки записанных и считанных данных.

В п. 13.4.5 требуется, чтобы при определении какой-либо ошибки в выполнении программы ППКП входил в безопасное рабочее состояние. Безопасное рабочее состояние определяется изготовителем, тем не менее предполагается, что данное состояние не влияет на управление обязательными выходами и не вызывает (вследствие воздействия оператора) ошибочное сообщение о работоспособности ППКП (если данный факт не соответствует действительности). На практике считается приемлемым либо остановить выполнение программы, либо перезапустить программу. Если существует угроза уничтожения содержимого запоминающего устройства, при перезапуске программы необходимо проверить содержимое запоминающего устройства и в случае необходимости перезапустить по-новому рабочие параметры, чтобы гарантировать, что ППКП находится в безопасном рабочем состоянии. Даже если перезапуск прошел успешно, необходимо проинформировать оператора о данном инциденте. Желательно, чтобы ППКП автоматически записывал детали перезапуска. В любом случае индикация неисправности в системе должна сохраняться до момента удаления ее в ручном режиме.

Согласно п. 13.5.1 все коды выполнения и данные, необходимые для выполнения требований настоящего стандарта, сохраняются в запоминающих устройствах, которые непрерывно, надежно и без необходимости обслуживания сохраняют свое содержимое в течение не менее 10 лет. Согласно современному состоянию техники запоминающие устройства с подвижными механическими деталями считаются недостаточно надежными. Использование лент, магнитных или оптических дисков в качестве программного запоминающего устройства и накопителя данных с момента разработки и начала действия настоящего стандарта EN 54-2 неприемлемо.".

Текст документа дополнить приложением ZA:

"Приложение ZA
(обязательное)

РАЗДЕЛЫ, КАСАЮЩИЕСЯ ДИРЕКТИВЫ ЕС 89/106/EЭС О КОНСТРУКЦИОННОЙ ПРОДУКЦИИ

ZA.1. Область применения и соответствующие положения

Настоящий стандарт разработан в соответствии с приказом М/109, выданным СЕ Европейской комиссией и Европейской Ассоциацией свободной торговли.

Приведенные в приложении положения настоящего стандарта отвечают требованиям приказа, выданного на основании Директивы ЕС о конструкционной продукции (89/106/EЭС).

Соответствие этим положениям дает основание считать, что конструкционная продукция, на которую распространяется настоящий стандарт, пригодна для предусмотренного применения в соответствии с разделом 1 (Область применения) настоящего стандарта; необходимо ссылаться на информацию, которая идет с маркировкой СЕ (см. ZA.3).

Предупреждение. Для продукции, которая входит в область применения настоящего стандарта, можно применять другие требования и Директивы ЕС.

Примечание. Дополнительно к положениям настоящего стандарта, которые касаются опасных веществ, могут иметь место другие требования к продукции, которая входит в область ее применения (например, европейское законодательство и национальные законы, правила и административные положения). Эти требования должны также отвечать тому, когда и где они применяются. Информационная база европейских и национальных положений об опасных веществах доступна на веб-сайте EUROPA (CREATE, доступ через http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/hygiene/htm).

Данному приложению ZA отвечает та же область применения продукции, которая установлена разделом 1 настоящего стандарта. Приложение устанавливает условия нанесения знака маркировки СE на приборы приемно-контрольные для указанного ниже применения и определяет соответствующие действующие разделы.

Конструкционная продукция: приборы приемно-контрольные систем пожарной сигнализации для зданий.

Предназначенное применение: пожарная безопасность.

Таблица ZA.1

Соответствующие разделы

--------------------------------+--------------+---------------+------
¦                               ¦   Разделы    ¦  Официальный  ¦          ¦
¦    Основные характеристики    ¦  настоящего  ¦уровень и / или¦Примечания¦
¦                               ¦  стандарта   ¦     класс     ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+---------------+----------+
¦Эксплуатационные характеристики¦   4, 5, 7    ¦      Нет      ¦ <а>, <b> ¦
¦при пожаре                     ¦              ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+               +----------+
¦Задержка срабатывания (время   ¦  7.1, 7.7,   ¦               ¦   <а>    ¦
¦срабатывания при сигнале       ¦  7.11, 7.12  ¦               ¦          ¦
¦тревоги)                       ¦              ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+               +----------+
¦Надежность функционирования    ¦4, 5, 6, 7, 8,¦               ¦   <а>    ¦
¦                               ¦9, 10, 11, 12,¦               ¦          ¦
¦                               ¦    13, 14    ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+               +----------+
¦Долговечность надежности       ¦     15.4     ¦               ¦          ¦
¦функционирования; способность  ¦              ¦               ¦          ¦
¦противостоять температурам     ¦              ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+               +----------+
¦Долговечность надежности       ¦ 15.6, 15.7,  ¦               ¦          ¦
¦функционирования; способность  ¦    15.15     ¦               ¦          ¦
¦противостоять вибрации         ¦              ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+               +----------+
¦Долговечность надежности       ¦ 15.8 - 15.13 ¦               ¦          ¦
¦функционирования; электрическая¦              ¦               ¦          ¦
¦стабильность                   ¦              ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+               +----------+
¦Долговечность надежности       ¦ 15.5, 15.14  ¦               ¦          ¦
¦функционирования; способность  ¦              ¦               ¦          ¦
¦противостоять влажности        ¦              ¦               ¦          ¦
+-------------------------------+--------------+---------------+----------+
¦<а> Для соответствия ППКП настоящему стандарту не требуется              ¦
¦предусматривать указанные функции. Тем не менее, если такие опции имеются¦
¦в ППКП, они должны соответствовать требованиям, а также подлежат проверке¦
¦и сертификации (см. Раздел 4 настоящего стандарта).                      ¦
¦<b> Предполагается, что в случае пожара ППКП входит в режим пожарной     ¦
¦тревоги до того момента, когда пожар станет влиять на его                ¦
¦функционирование. По этой причине отсутствуют требования к               ¦
¦функционированию при условии прямого действия огня.                      ¦
¦--------------------------------------------------------------------------

ZA.2. Процедуры аттестации соответствия приборов приемно-контрольных согласно настоящему стандарту

ZA.2.1. Система аттестации соответствия

Система аттестации соответствия, которую требует приказ, должна отвечать указанному в таблице ZA.2.

Таблица ZA.2

Система аттестации соответствия

----------------------+------------------+--------------+-------------
¦                     ¦ Предназначенное  ¦  Уровни или  ¦     Система     ¦
¦      Продукция      ¦    применение    ¦    классы    ¦   аттестации    ¦
¦                     ¦                  ¦              ¦  соответствия   ¦
+---------------------+------------------+--------------+-----------------+
¦     Обнаружение     ¦     Пожарная     ¦     Нет      ¦        1        ¦
¦ пожара/сигнализация ¦   безопасность   ¦              ¦                 ¦
¦      о пожаре:      ¦                  ¦              ¦                 ¦
¦       приборы       ¦                  ¦              ¦                 ¦
¦ приемно-контрольные ¦                  ¦              ¦                 ¦
+---------------------+------------------+--------------+-----------------+
¦Система 1: см. Директиву о конструкционной продукции,                    ¦
¦Приложение III.2.(i), без проверки образцов сертификационным органом     ¦
¦--------------------------------------------------------------------------

ZA.2.2. Оценка соответствия

ZA.2.2.1. Общие положения

ZA2.2.2.1. Оценку соответствия продукции требованиям настоящего стандарта необходимо проводить таким образом:

a) задачи, решение которых обеспечивает изготовитель:

1) производственный контроль продукции;

2) испытание образцов в соответствии с установленным планом испытания;

b) задачи, решение которых обеспечивает уполномоченный орган сертификации продукции:

1) испытание типа продукции;

2) инспектирование производства и производственного контроля продукции;

3) непрерывный/периодический надзор, оценка и признание производственного контроля продукции.

Примечание. Изготовитель является физическим или юридическим лицом, которое поставляет продукцию на рынок под своим собственным именем. Изготовитель разрабатывает и выпускает продукцию обычно самостоятельно. В качестве одной альтернативы продукция может разрабатываться, поставляться, собираться, упаковываться, перерабатываться или этикетироваться субподрядчиком. В качестве другой альтернативы изготовитель может собирать, упаковывать, перерабатывать или этикетировать уже готовые изделия.

Изготовитель должен гарантировать:

что первичные испытания соответствия с настоящим европейским стандартом начались и выполняются под ответственность уполномоченного органа по сертификации продукции; и

что продукция соответствует образцам первичных испытаний, соответствие которых с данным Европейским стандартом установлено.

Изготовитель должен осуществлять общий контроль и быть компетентным, чтобы иметь возможность взять на себя ответственность за продукцию. Изготовитель несет ответственность за соответствие продукции со всеми установленными требованиями.

ZA.2.2.2.2. Ранее проведенные испытания, например, испытания для сертифицирования продукции, могут быть признаны при условии, что они проводились с продукцией похожей конструкции и похожими функциями и такими же или более строгими методами в такой же системе по освидетельствованию соответствия согласно требованиям данного стандарта, только в этом случае результаты испытаний могут быть применены к выбранной продукции.

Примечание. Фраза "такая же система по освидетельствованию соответствия" означает проведение испытаний независимым третьим органом под ответственность органа сертификации продукции, который является уполномоченным органом сертификации продукции.

ZA.2.2.2.3. Если одна или несколько характеристик продукции похожей конструкции и с похожими функциями совпадают, то в этом случае результаты испытаний могут быть применены к другой похожей продукции.

ZA.2.2.2.4. Образцы должны представлять собой типичную продукцию. В случае если образцы являются прототипами, они должны представлять запланированную будущую продукцию и выбираться изготовителем.

ZA.2.2.3. Производственный контроль продукции

ZA.2.2.3.1. Общие положения

Производственный контроль продукции является постоянным внутренним производственным контролем, который осуществляется изготовителем.

Все компоненты, требования и мероприятия производственного контроля, представленные изготовителем, систематически сохраняются в форме производственных и методических указаний в письменном виде. Эта документация системы производственного контроля должна гарантировать общее понимание и предоставить возможность сохранения необходимых характеристик продукции, а также возможность следить за эффективным функционированием производственного контроля.

Производственный контроль продукции сочетает в себе все технические методы и действия, которые осуществляют контроль соответствия продукта и его технических характеристик. Осуществление действий может быть достигнуто путем контроля и испытаний измерительных приборов, сырья и компонентов, методов, машин, оборудования и готовой продукции, в том числе материальных свойств компонентов, а также путем оценки полученных таким образом результатов.

ZA.2.2.3.2. Общие требования

Изготовитель должен установить систему производственного контроля, документировать и сохранить, чтобы продукция, поступающая на рынок, соответствовала заданным характеристикам и видам продукции, которые прошли испытания на тип продукции.

Если имеется субподрядчик, то изготовитель должен сохранять полный контроль над продукцией и гарантировать, что он получает всю необходимую информацию для выполнения своих обязательств согласно условиям европейского стандарта. Если изготовитель продукции через субподрядчика разрабатывает, производит, собирает, упаковывает и / или этикетирует продукцию, то можно принимать производственный контроль субподрядчика, если он относится к продукции. Изготовитель, который передает всю свою деятельность в распоряжение субподрядчика, не должен передавать свою ответственность субподрядчику.

Система производственного контроля должна удовлетворять требованиям следующих разделов EN ISO 9001:2000, если они применяются:

4.2, кроме 4.2.1a);

5.1e), 5.5.1, 5.5.2;

раздела 6;

7.1, кроме 7.1a), 7.2.3c), 7.4, 7.5, 7.6;

8.2.3, 8.2.4, 8.3, 8.5.2.

Система производственного контроля может быть частью существующей системы менеджмента качества (например, в соответствии с EN ISO 9001:2000), в сферу применения которой входит изготовление продукции.

Если система менеджмента качества согласно EN ISO 9001:2000 сертифицирована органом сертификации, который является уполномоченным органом сертификации продукции, то отчеты об оценке системы управления качеством будет рассматриваться с учетом указанных разделов.

ZA.2.2.3.3. Специфицированные требования к продукции

Система производственного контроля должна:

включать в себя настоящий Европейский стандарт и гарантировать, что поставляемая на рынок продукция соответствует ее характеристикам.

Система производственного контроля должна иметь конкретный план производственного контроля и план качества с установленным порядком определения соответствия продукции по уровням, то есть:

a) частота проведения проверок и испытаний при производстве и / или

b) частота проведения освидетельствований и испытаний готовой продукции.

Если изготовитель использует только готовую продукцию, то мероприятия п. b) в равной мере приводят к соответствию продукции, как при проведении обычного производственного контроля при производстве продукции.

Если изготовитель частично самостоятельно осуществляет производство, то мероприятия п. b) могут быть уменьшены и частично заменены мероприятиями п. a). Точно также, чем больше действий п. b) может быть заменено действиями п. a), тем больше участия примет изготовитель в производстве. В любом случае методы должны приводить в одинаковой мере к определению соответствия продукции, как если бы производственный контроль проводился во время производства продукции.

Примечание. В некоторых случаях необходимо проводить мероприятия как п. a), так и п. b); или только п. a), или только п. b).

Мероприятия п. a) направлены как на этапы производства продукции, так и на производственные машины и их установку, на измерительное оборудование и т.д. В основе данного контроля, испытаний и частоты их проведений лежат вид и качество продукции, процесс производства и его сложности, чувствительность характеристик продукции к изменениям параметров и т.д.

Изготовитель должен создать учетные записи и постоянно актуализировать их, что будет означать, что продукция проходит выборочную проверку. Эти документы должны храниться не менее трех лет и документально показывать, выполняются ли продукцией определенные приемочные критерии. Эти записи должны быть доступны во время аттестации оборудования.

Если продукцией не выполняются приемочные критерии, то должны быть приняты меры по отношению к дефектной продукции и незамедлительно начаты необходимые коррекционные мероприятия. Дефектная продукция или партии продукции должны быть отделены от остальных и отчетливо отмечены. После того, как ошибка будет исправлена, испытания должны быть повторены или проведено повторное освидетельствование.

Результаты контроля и испытаний должны быть задокументированы надлежащим образом. Описание продукции, дата изготовления, процедура испытаний, результаты испытаний и приемочные критерии должны быть включены в документацию и подписаны лицом, ответственным за контроль/испытания. При результате контроля, не соответствующем требованиям настоящего Европейского стандарта, проведенные корректирующие мероприятия должны быть отмечены в документации (например, другие проведенные испытания, изменения в производственном процессе, отбраковка или устранение дефектов продукции).

Отдельные образцы продукции или партии продукции и связанные с ними документы по производству должны быть полностью идентифицированы и отслежены.

ZA.2.2.3.4. Первичная аттестация предприятия и производственного контроля

Первичная аттестация производственного контроля должна состояться тогда, когда процесс производства окончательно обозначен и уже запущен (предпочтительно). Аттестация предприятия и документация производственного контроля должна показывать, что требования пп. ZA.2.2.3.1 и ZA.2.2.3.2 соблюдаются.

При аттестации должно быть очевидно:

a) что доступны или соответственно будут доступны все ресурсы, которые необходимы для приобретения характеристик, требуемых настоящим Европейским стандартом, и

b) что процесс производственного контроля проводится или будет проведен в соответствии с представленной документацией и имеет или будет иметь практическое применение, и

c) что продукция совпадает или будет совпадать с тестовыми образцами первичного испытания, соответствие которых доказано положениями настоящего Европейского стандарта.

Все предприятия изготовителя, на которых проводится окончательная сборка или, по крайней мере, окончательная проверка продукции, должны быть аттестованы, чтобы убедиться, что выполняются вышеназванные условия пп. a) и c).

При условии, что производственный процесс похож на предыдущий, может быть принята во внимание ранее проведенная оценка соответствия условиям данного стандарта, если она относится к той же системе оценки соответствия, той же продукции или продукции аналогичной конструкции, структуры и функций, в этом случае результаты могут быть применены к соответствующей продукции.

Примечание. "Та же система аттестации соответствия" означает оценку производственного контроля независимой третьей стороной под руководством органа сертификации продукции, который является уполномоченным органом сертификации продукции.

Каждая аттестация и ее результаты должны быть отражены документально в отчете.

ZA.2.2.3.5. Периодическое наблюдение за производственным контролем

Пересмотр производственного контроля производится ежегодно один раз.

Пересмотр производственного контроля должен включать в себя пересмотр плана(ов) качества и процесса(процессов) производства для каждого изделия продукции, чтобы выявить все изменения с момента последней оценки или пересмотра. Важны все изменения.

Проверка должна проводиться для удостоверения в том, что планы качества соблюдаются и что производственные устройства содержатся в надлежащем состоянии и калибрированы.

Учетные записи испытаний и измерений, которые были сделаны в процессе производства и при готовой продукции, должны быть пересмотрены, чтобы сверить, соответствуют ли данные значения соответствующим значениям испытательных образцов при испытании типа продукции и проводятся ли надлежащие мероприятия для продукции, которая не соответствует им.

Пересмотр производственного контроля может быть проведен в рамках пересмотра системы менеджмента качества, например, в соответствии с EN ISO 9001:2000.

ZA.2.2.4. Методы действий в случае внесения изменений

При внесении изменений в продукцию, производственные методы или в систему производственного контроля, которые могут повлиять на характеристики продукции данного стандарта, обладают необходимыми свойствами продукта, все характеристики разделов таблицы ZA.1 должны подвергнуться испытанию типа продукции или технической оценке, за исключением пп. ZA.2.2.2.3 и ZA.2.2.2.4. При необходимости выполняется пересмотр тех частей предприятия и системы производственного контроля, в которых могут возникнуть изменения.

Каждая аттестация и ее результаты должны быть отражены документально в отчете.

ZA.3 Маркировка знаком СE, этикетирование и сопроводительная документация

Изготовитель или его уполномоченный представитель в Европейской экономической зоне несут ответственность за CE-маркировку. На продукте символ CE (в соответствии с директивой 93/68/EЭC) должен быть вместе с номером сертификата соответствия ЕС и с номером уполномоченного органа. Если номер уполномоченного органа является частью сертификата соответствия ЕС, то достаточно указать номер сертификата соответствия ЕС.

Знак маркировки CE дополнительно указывают в сопроводительной торговой документации, которая дополнена:

1) идентификационным номером уполномоченного органа сертификации продукции;

2) названием или идентификационным обозначением и зарегистрированным адресом изготовителя;

3) двумя последними цифрами года, в котором была проведена маркировка знаком CE;

4) номером сертификата соответствия ЕС;

5) ссылкой на настоящий стандарт (EN 54-2); датой издания и всеми изменениями;

6) перечнем дополнительных функций с требованиями (см. п. 12.2.1a));

7) названием конструкционной продукции (например, прибор приемно-контрольный систем пожарной сигнализации для зданий);

8) обозначением типа/модели продукции;

9) сведениями, необходимыми в соответствии с п. 12.2.1, или ссылкой на документацию, которая содержит эти сведения, которую можно однозначно идентифицировать и которая подготовлена изготовителем.

Примечание. Указание на отдельную документацию допустимо лишь только в том случае, если информация настолько объемна, что она не является по причине целесообразности составной частью сопроводительной торговой документации.

Если продукция превышает минимальные уровни рабочих характеристик, установленные настоящим стандартом, и по желанию изготовителя, маркировку знаком CE можно сопровождать указанием этого(этих) параметра(ов) и фактического(их) результата(ов) испытания.

На рисунке ZA.1 приведен пример маркировки знаком CE в сопроводительной торговой документации.

             ----------------------------------------------
             ¦                       CE                        ¦
             ¦                      0123                       ¦
             +-------------------------------------------------+
             ¦ Название изготовителя, например: а/я 21, D 1050 ¦
             ¦                       06                        ¦
             ¦                0123 - BPR - 002                 ¦
             +-------------------------------------------------+
             ¦  EN 54-2                                        ¦
             ¦     Прибор приемно-контрольный систем пожарной  ¦
             ¦     сигнализации для зданий                     ¦
             ¦     АВС 123                                     ¦
             ¦     Заявленные опции:                           ¦
             ¦       выход к устройству С                      ¦
             ¦       сообщения о неисправности от извещателей  ¦
             ¦       выход к устройствам оповещения            ¦
             ¦    Технические данные: см. док. 123/2006,       ¦
             ¦который находится у изготовителя                 ¦
             ¦--------------------------------------------------

Рисунок ZA.1. Пример информации, которая указывается в сопроводительной торговой документации, при маркировке знаком CE

ZA.4. Сертификат ЕС и декларация соответствия

Изготовитель или его полномочный представитель в Европейской экономической зоне должен разработать и сохранить декларацию соответствия, которая предоставляет право на нанесение маркировки CE. Эта декларация должна содержать:

название и адрес изготовителя или его полномочного представителя, признанного в Европейской экономической зоне, и место производства;

Примечание 1. Изготовитель может являться ответственным лицом за сбыт продукции в Европейской экономической зоне, если он принимает на себя ответственность маркировки CE.

название конструкционной продукции (например, прибор приемно-контрольный систем пожарной сигнализации для зданий) и копия информационных данных, сопровождающих маркировку CE;

Примечание 2. Если необходимая для декларации информация уже содержится в маркировке CE, ее повторение не требуется.

обозначение типа/модели продукции;

положения, которым отвечает продукция (например, приложение ZA настоящего стандарта);

какие-либо особые условия применения продукции (в случае необходимости);

название и адрес (или идентификационный номер) уполномоченного органа сертификации продукции;

фамилию и должность ответственного лица, уполномоченного подписывать декларацию от лица изготовителя или его полномочного представителя.

Декларация должна содержать сертификат соответствия с такой информацией:

название и адрес уполномоченного органа сертификации продукции;

номер сертификата;

название и адрес изготовителя или его полномочного представителя, признанного в Европейской экономической зоне;

название конструкционной продукции (например, прибор приемно-контрольный систем пожарной сигнализации для зданий);

обозначение типа/модели продукции;

положения, которым отвечает продукция (например, приложение ZA настоящего стандарта);

какие-либо особые условия применения продукции (в случае необходимости);

условия и срок действия сертификата, если применяется;

фамилия и должность ответственного лица, уполномоченного подписывать сертификат.

Вышеуказанная декларация и сертификат заполняются (если необходимо) на официальном языке или языках государства-члена, в котором применяют продукцию.

Библиография

EN ISO 9001:2000 Системы менеджмента качества. Требования (ISO 9001:2000).".

(ИУ ТНПА N 5-2010)

МКС 13.220.20

ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ EN 54-12-2009

УСТАНОВКИ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ. ЧАСТЬ 12. ИЗВЕЩАТЕЛИ ДЫМОВЫЕ. ИЗВЕЩАТЕЛИ ЛИНЕЙНЫЕ ОПТИЧЕСКИЕ

УСТАНОЎКI ПАЖАРНАЙ СIГНАЛIЗАЦЫI. ЧАСТКА 12. АПАВЯШЧАЛЬНIКI ДЫМАВЫЯ. АПАВЯШЧАЛЬНIКI ЛIНЕЙНЫЯ АПТЫЧНЫЯ

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 мая 2010 г. N 25

Дата введения 2010-09-01

Стандарт дополнить приложением Д.А:

"Приложение Д.А
(справочное)

ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 54-12:2002 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования, методы испытаний и критерии эксплуатационных характеристик для извещателей пожарных дымовых линейных, использующих ослабление и (или) изменение в ослаблении оптического луча и которые применяются в системах пожарной сигнализации, устанавливаемых в зданиях.

Настоящий стандарт не распространяется на:

извещатели пожарные дымовые линейные, рассчитанные на работу с расстоянием менее 1 м между оппозитными компонентами;

извещатели пожарные дымовые линейные, длина оптического пути которых определена или установлена внутренним механическим соединением;

извещатели пожарные дымовые линейные со специальными характеристиками, которые не могут быть оценены методами испытаний согласно настоящему стандарту.

Примечание. Понятие "оптический" используют для диапазона электромагнитного спектра, который излучает передатчик и воспринимает приемник; это понятие не ограничено видимым диапазоном длины волны.

2. Нормативные ссылки

Настоящий Европейский стандарт содержит по тексту ссылки на другие нормативные документы с указанием или без указания даты их публикации. Перечень документов, на которые есть ссылки в настоящем стандарте, приведены ниже. При ссылках на нормативные документы с указанием даты их публикации следует иметь в виду, что любые изменения, внесенные в эти документы, будут относиться к настоящему стандарту только после внесения соответствующих изменений в настоящий стандарт. Для ссылок без указания даты приводится последняя публикация указанного документа (включая изменения).

EN 54-1:1996 Автоматические системы пожарной сигнализации. Часть 1. Введение

EN 54-7 Системы пожарной сигнализации. Часть 7. Извещатели пожарные дымовые, точечные, оптические или радиоизотопные

EN 50130-4:1995 Системы сигнализации. Часть 4. Электромагнитная совместимость. Стандарт на линию продукции. Требования к помехоустойчивости установок пожарной, противовзломной и тревожной сигнализации

EN 60064 Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения. Требования к рабочим характеристикам (IEC 60064:1993, видоизмененный)

EN 60068-1 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 1. Общие положения и руководство (IEC 60068-1:1988 + поправка Октябрь 1988 + А1:1992)

EN 60068-2-1:1993 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Группа тестов А: Холод (IEC 60068-2-1:1990)

EN 60068-2-2:1993 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Группа тестов В: Сухое тепло (IEC 60068-2-2:1993 + IEC 60068-2-2А:1976)

EN 60068-2-6:1995 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Fc: Вибрация синусоидальная (IEC 60068-2-6:1995 + поправка 1995)

EN 60068-2-75 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Еа: Удар (IEC 60068-2-27:1993)

EN 60081 Лампы люминесцентные двухцокольные. Эксплуатационные требования (IEC 60081:1997)

HD 323.2.3 S2:1987 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания; испытание Са: влажное тепло, постоянный режим

HD 323.2.56 S1:1990 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Cb: влажное тепло, постоянный режим, в основном для оборудования

IEC 60068-2-42:1982 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Кс: испытание диоксидом серы для контактов и соединений.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте используются определения в соответствии с EN 54-1:1996, а также следующие:

3.1. Линейный оптический дымовой извещатель (linienformiger Rauchmelder nach dem Durchlichtprinzip) - извещатель, который срабатывает на дым при ослаблении и (или) изменении ослабления оптического луча, состоит из передатчика и приемника и может содержать отражатель(и).

3.2. Передатчик (Sender) - компонент, который излучает оптический луч.

3.3. Приемник (Empfanger) - компонент, который принимает оптический луч.

3.4. Оптическая длина пути (optische Messstrecke) - кратчайшее расстояние между передатчиком и приемником, которое проходит оптический луч.

3.5. Оппозитные компоненты (gegenuberliegende Bestandteile) - компоненты дымового извещателя (передатчик и приемник или передатчик-приемник и отражатель(и)), положение которых определяет оптическую длину пути.

3.6. Дальность (Abstand) - физическое расстояние между оппозитными компонентами (передатчик и приемник или передатчик-приемник и отражатель(и).

3.7. Ослабление (Dampfung) - значение снижения интенсивности оптического луча "С" на приемнике, выраженное в дБ и обусловленное нижеприведенным уравнением:

                            С = 10 Lg (I  / I),
                                        o

где I  - принятая интенсивность без ослабления;
     o

I - принятая интенсивность после ослабления.

3.8. Значение порога срабатывания (Ansprechschwellenwert) - значение ослабления в момент формирования образцом для испытаний сигнала тревоги во время испытаний согласно п. 5.1.5.

3.9. Настройка чувствительности (Empfindlichkeitseinstellung) - любая регулировка во время или после введения в эксплуатацию, которая приводит к изменению чувствительности в случае пожара.

4. Требования

4.1. Соответствие

Для соответствия настоящему стандарту извещатели должны выполнять требования настоящего раздела, что подтверждается осмотром или технической оценкой. Извещатели должны быть испытаны в соответствии с разделом 5 и выполнять требования испытаний.

4.2. Индивидуальная индикация тревоги

Каждый извещатель должен быть оснащен встроенным красным оптическим индикатором, с помощью которого можно идентифицировать извещатель, который сработал, вплоть до сброса режима тревоги.

4.3. Подключение вспомогательных устройств

Если извещатель имеет контакты для присоединения вспомогательных устройств (например, выносных индикаторов, реле управления), то такие неисправности, как обрыв или короткое замыкание, на линии их подключения не должны влиять на нормальную работу самого извещателя.

4.4. Настройки производителя

Изменение настроек производителя извещателя не должно быть возможным без применения специальных средств (например, использование специального кода или инструмента), разрушения или снятия пломбы.

4.5. Регулировка величины порога срабатывания на месте эксплуатации

Если предусмотрена возможность регулирования величины порога срабатывания извещателя на месте его эксплуатации, то:

a) для каждой настройки, для которой производитель гарантирует соответствие настоящему стандарту, извещатель должен выполнять требования настоящего стандарта. Доступ к устройству для регулировки должен быть возможен лишь в случае использования специального кода или специального инструмента или в случае извлечения извещателя из его базы или монтажного крепления;

b) для любых настроек, для которых производитель не гарантирует соответствие настоящему стандарту, доступ к устройству для регулировки должен быть возможен лишь в случае использования специального кода или специального инструмента. При этом на извещателе или в сопроводительной документации на него должно быть четко указано, что извещатель в случае использования этих настроек не выполняет требования настоящего стандарта.

Примечание. Данные настройки могут быть предусмотрены в извещателе или в пожарном приемно-контрольном приборе.

4.6. Защита от проникновения посторонних предметов

Извещатель должен быть сконструирован так, чтобы во время дежурного режима извещателя шарообразный предмет диаметром (1,3 +/- 0,05) мм не мог проникнуть в любую оболочку, которая содержит активные оптоэлектронные компоненты.

4.7. Контроль съемных извещателей и соединений

Для съемных извещателей должны быть предусмотрены устройства дистанционного контроля (например, пожарный приемно-контрольный прибор) для обнаружения изъятия извещателя из базы и выдачи сигнала о неисправности.

Если отдельные части извещателя соединяют кабелями, то должны быть предусмотрены устройства дистанционного контроля (например, пожарный приемно-контрольный прибор) для выявления короткого замыкания или обрыва в этих кабелях и выдачи сигнала о неисправности.

4.8. Граница компенсации

При достижении границы компенсации в случае эффекта медленно изменяемой чувствительности извещатель должен выдавать или сигнал о неисправности, или сигнал тревоги.

Так как на практике невозможно провести испытания при условиях очень медленного увеличения плотности дыма, оценку реакции извещателя в подобных условиях можно проводить на основании анализа схемы (программного обеспечения) и (или) посредством проведения физических тестов и имитаций.

4.9. Дополнительные требования к извещателям, управляемым программным обеспечением

4.9.1. Общие положения

Управляемые программным обеспечением извещатели, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны также удовлетворять требования пп. 4.9.2 и 4.9.3.

4.9.2. Разработка программного обеспечения

Для обеспечения надежной работы извещателя к программному обеспечению во время разработки предъявляются следующие требования:

a) программное обеспечение должно иметь модульную структуру;

b) построение интерфейсов для ручного или автоматического формирования данных не должно допускать наличие некорректных данных, которые могут вызвать ошибку в работе программы;

c) программное обеспечение должно быть разработано таким образом, чтобы предупредить появление взаимной блокировки при выполнении программы.

4.9.3. Хранение программы и данных

Для соответствия настоящему стандарту программа и все предварительно установленные данные (такие, как настройки производителя) должны храниться в энергонезависимом запоминающем устройстве. Запись информации в область памяти, которая содержит эту программу и данные, осуществляется только при условии использования специального инструмента или кода и не должна быть возможна при обычной эксплуатации извещателя.

Специфические данные объекта должны содержаться в запоминающем устройстве, которое будет хранить данные в течение не менее двух недель без внешнего электропитания извещателя, за исключением того случая, когда с момента восстановления электропитания после его отключения предусмотрено выполнение автоматического обновления таких данных в течение 1 часа.

4.10. Сигнализирование в случае неисправности

В случае неисправности, которая возникла в результате быстрого изменения ослабления луча (согласно п. 5.6) или в результате достижения границы компенсации (согласно п. 4.8), не допускается отмена сигнала пожарной тревоги.

5. Испытания

5.1. Общие положения

5.1.1. Атмосферные условия во время испытания

Если в методе испытаний не определено иное, то испытания необходимо проводить после того, как испытываемые образцы прошли процедуру стабилизации в стандартных атмосферных условиях согласно EN 60081-1, а именно:

a) температура - от 15 до 35 °С;

b) относительная влажность - от 25 до 75%;

c) атмосферное давление - от 86 до 106 кПа.

Примечание. Если изменение указанных параметров значительно влияет на результаты измерений, то оно должно быть сведено к минимуму на протяжении ряда измерений, выполняемых как часть испытания на одном образце.

5.1.2. Состояние извещателя во время испытания

Если согласно методу испытаний образец должен находиться в рабочем состоянии, то его необходимо подключить к соответствующим устройствам электропитания и контроля, характеристики которых соответствуют требованиям технических данных производителя. Если в методе испытаний не определено иное, параметры электропитания образца для испытаний должны находиться в пределах диапазона(ов), установленного(ых) производителем, и оставаться неизменными на протяжении испытаний. Для каждого из параметров обычно выбирается номинальное или среднее значение указанного диапазона.

Если согласно методу испытаний требуется контроль образца с целью выявления любых сигналов тревоги или неисправности, к образцу необходимо подсоединить предусмотренные для этого необходимые дополнительные устройства (например, оконечный элемент для обычных извещателей).

Подробная информация о применяемых устройствах электропитания и контроля, а также критерии для состояния пожарной тревоги указываются в протоколе испытаний.

5.1.3. Установка извещателя

Образец для испытаний необходимо устанавливать с помощью предусмотренных для этого средств крепления согласно указаниям производителя. Если в инструкциях указаны несколько способов установки, то для каждого испытания необходимо выбрать способ, который считается наиболее худшим.

5.1.4. Допустимые отклонения

Если не указано иное, допустимые отклонения параметров для испытаний на воздействие внешних факторов должны соответствовать допустимым отклонениям, установленным в базовых стандартах на определенный вид испытаний, на которые есть ссылки (например, соответствующая часть IEC/EN 60068).

Если требование или метод испытаний не определяют конкретные допустимые отклонения или границы отклонений, то их необходимо считать равными +/-5%.

5.1.5. Измерение величины порога срабатывания

5.1.5.1. Общие положения

Испытываемый образец, для которого необходимо измерить величину порога срабатывания, устанавливают на оптическую скамью в соответствии с приложением А в его нормальном рабочем положении с помощью предусмотренных для этого средств крепления согласно п. 5.1.3.

Испытываемый образец подключают к устройствам электропитания и контроля согласно п. 5.1.2 и проводят процедуру стабилизации в течение не менее 15 мин.

Величина порога срабатывания обозначается как С.

5.1.5.2. Условия измерения

Приемник необходимо установить на твердой опоре на расстоянии не менее 500 мм от передатчика, соответственно передатчик-приемник устанавливают на таком же расстоянии от отражателя (см. рис. А.1). Затем держатель фильтра необходимо установить как можно ближе к приемнику таким образом, чтобы фильтр закрывал всю оптику приемника. Держатель фильтра применяется для закрепления фильтра во время измерения величины порога срабатывания.

Высота h, которая является расстоянием от оси оптического луча до опорной плиты, должна быть в 10 раз больше диаметра (или вертикального размера) оптической системы приемника.

Если для длины пути и угловой юстировки требуются настройки, то их необходимо выполнять согласно инструкции производителя.

Если в методе испытаний не определено иное, то величину порога срабатывания необходимо измерять при имитации максимального расстояния.

5.1.5.3. Измерения

Величина порога срабатывания определяется значением ослабления наименьшего из оптических фильтров, необходимого для выдачи сигнала тревоги в пределах 30 с после установки его на пути луча. Минимальная раздельная способность ослабляющих фильтров должна соответствовать указанной в таблице А.1 (см. приложение А).

5.1.6. Подготовка испытаний

Для проведения испытаний на соответствие настоящему стандарту необходимы:

a) семь извещателей;

b) документация согласно п. 6.2.

Предоставленные для испытаний образцы в отношении конструкции и настроек рассматриваются как продукция серийного производства.

Примечание. Это означает, что среднее значение порога срабатывания семи образцов, определенное во время испытаний на воспроизводимость, должно соответствовать среднему значению порога срабатывания извещателей при условиях серийного производства, а предельные значения, определенные в испытании на воспроизводимость, должны также совпадать с предельными значениями порога срабатывания продукции этого же производителя.

5.1.7. План испытаний

Образцы подвергаются испытаниям согласно плану испытаний, указанному в таблице 1. После испытаний на воспроизводимость необходимо отобрать два образца с наименьшей чувствительностью (то есть извещатели с высокими значениями порога срабатывания) и пронумеровать их соответственно 6 и 7, а другие - в произвольном порядке от 1 до 5.

Таблица 1

План испытаний

-----------------------------------------+----------+-----------------
¦               Испытание                ¦  Раздел  ¦ Количество образцов ¦
¦                                        ¦          ¦    для испытаний    ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Воспроизводимость                       ¦   5.2    ¦         все         ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Повторяемость                           ¦   5.3    ¦          2          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Зависимость от направления              ¦   5.4    ¦          1          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Изменение параметров электропитания     ¦   5.5    ¦          1          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Быстрые изменения ослабления луча       ¦   5.6    ¦          1          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Медленные изменения ослабления луча     ¦   5.7    ¦          1          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Зависимость от длины оптического пути   ¦   5.8    ¦          1          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Чувствительность к пожару               ¦   5.9    ¦        6 и 7        ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Фоновое освещение                       ¦   5.10   ¦          6          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Сухое тепло (стойкость)                 ¦   5.11   ¦          3          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Холод (стойкость)                       ¦   5.12   ¦          3          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Влажное тепло, постоянный режим         ¦   5.13   ¦          2          ¦
¦(стойкость)                             ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Влажное тепло, постоянный режим         ¦   5.14   ¦          2          ¦
¦(прочность)                             ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Вибрация (прочность)                    ¦   5.15   ¦          7          ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Электростатические разряды (стойкость)  ¦   5.16   ¦        4 <а>        ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Излучаемые электромагнитные поля        ¦   5.16   ¦        6 <а>        ¦
¦(стойкость)                             ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Кондуктивные помехи, вызванные          ¦   5.16   ¦        6 <а>        ¦
¦электромагнитными полями (стойкость)    ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Высокочастотные помехи переменного      ¦   5.16   ¦        4 <а>        ¦
¦характера                               ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Низкочастотные помехи высокого          ¦   5.16   ¦        6 <а>        ¦
¦напряжения                              ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Коррозийное воздействие диоксида серы   ¦   5.17   ¦          5          ¦
¦(SO2) (прочность)                       ¦          ¦                     ¦
+----------------------------------------+----------+---------------------+
¦Удар (стойкость)                        ¦   5.18   ¦          1          ¦
¦----------------------------------------+----------+----------------------

--------------------------------

<а> С целью упрощения процедуры испытаний допускается использование одного и того же образца для нескольких испытаний на электромагнитную совместимость. В таком случае промежуточное(ые) эксплуатационное испытание на образце(ах), используемом для нескольких испытаний на электромагнитную совместимость. Эксплуатационное испытание проводится в конце серии испытаний. Необходимо учитывать, что в случае выявления ошибки может не быть возможности определить, какое испытание вызвало это несоответствие (см. раздел 4 EN 50130-4:1995).

5.2. Воспроизводимость

5.2.1. Цель

Проверить, что чувствительность испытываемого извещателя не изменяется значительно от образца к образцу.

5.2.2. Метод испытаний

Испытываемые извещатели должны быть настроены на максимальную чувствительность.

Величина порога срабатывания каждого испытываемого образца измеряется согласно п. 5.1.5.

     Необходимо вычислить среднее арифметическое полученных значений порога
срабатывания и обозначить его С   .
                               rep

     Наибольшее   измеренное   значение   порога   срабатывания  необходимо
обозначить С   , а наименьшее - С   .
            max                  min

5.2.3. Требования

     С    не должно быть меньше 0,4 дБ.
      min

     Соотношение  значений  порога  срабатывания  С    : С    не     должно
                                                   max    rep

превышать  1.33,  а соотношение значений порога срабатывания С    : C    не
                                                              rep    min

должно превышать 1.5.

5.3. Повторяемость

5.3.1. Цель

Проверить, что чувствительность испытываемого извещателя остается постоянной даже после большого количества срабатываний.

5.3.2. Метод испытаний

Испытываемый образец должен быть настроен на максимальную чувствительность.

Значение порога срабатывания образца необходимо измерять трижды согласно п. 5.1.5.

Промежуток времени между следующими друг за другом измерениями должен быть не менее 15 мин и не более 1 ч.

Затем на дальнейшие 7 суток образец для испытаний необходимо оставить подключенным к электропитанию без прерываний или нарушений оптического луча. После этого повторно измерить значение порога срабатывания испытываемого образца согласно п. 5.1.5.

     Наибольшее  значение порога срабатывания необходимо обозначить С   , а
                                                                     max

наименьшее - С   .
              min

5.3.3. Требования

На протяжении 7 суток между испытаниями не должны поступать сигналы тревоги или неисправности.

     C    должно быть не меньше 0,4 дБ.
      min

     Соотношение   значений   порога  срабатывания  С    : С    не   должно
                                                     max    min

превышать 1,6.

5.4. Зависимость от направления

5.4.1. Цель

Проверить, что неточности угловой юстировки (в пределах указанных производителем максимальных значений), которые являются результатом установки и (или) перекосов внутри здания, не влияют отрицательно на эксплуатационные характеристики извещателя.

5.4.2. Метод испытаний

5.4.2.1. Состояние образца для испытаний во время воздействия

Образец должен быть настроен на максимальную чувствительность и установлен согласно п. 5.1.3 на максимальном расстоянии. Подключение выполняется в соответствии с п. 5.1.2.

При согласии производителя данное испытание можно проводить в атмосферных условиях, не указанных в п. 5.1.1.

5.4.2.2. Воздействие

Каждый из оппозитных компонентов необходимо подвергать указанным далее действиям, в то время как другой компонент оставляют неподвижным:

     a)  повернуть  компонент  по часовой стрелке вокруг вертикальной оси с

                                        -1
угловой  скоростью  (0,3  +/- 0,05)° мин   к максимальному угловому сдвигу,
указанному   производителем   согласно  п.  6.2.  После  2  мин  пребывания
компонента  в этом положении установить на пути луча испытательный фильтр с
ослаблением 6 дБ.

Убрать испытательный фильтр и провести сброс извещателя. Возвратить компонент в исходное положение, произвести сброс;

b) повторить порядок действий, указанный в a), но повернуть компонент в направлении против часовой стрелки;

c) повторить указанные в a) и b) действия, но вращать компонент вокруг горизонтальной оси перпендикулярно лучу.

5.4.3. Требования

Образец для испытаний не должен выдавать сигналы неисправности и тревоги во время вращения его в пределах угловых допусков, указанных производителем (см. п. 6.2a).

Образец для испытаний должен выдать сигнал тревоги в течение 30 с после полной установки испытательного фильтра, указанного в п. 5.4.2.2.

5.5. Изменение параметров электропитания

5.5.1. Цель

Проверить, что в пределах установленного диапазона(ов) параметров электропитания (например, напряжения) чувствительность извещателя не зависит существенным образом от этих параметров.

5.5.2. Метод испытаний

Образец для испытаний должен быть настроен на максимальную чувствительность.

Величину порога срабатывания образца необходимо измерять согласно п. 5.1.5 при предельных значениях установленных условий (например, минимальное или максимальное значение напряжения).

     Наибольшее  значение порога срабатывания необходимо обозначать С   , а
                                                                     max

наименьшее - С   .
              min

Примечание. Для обычных извещателей параметром электропитания является постоянное напряжение. Для других типов извещателей (например, аналоговых адресных) может понадобиться учет уровней сигналов и их изменения во времени. В случае необходимости можно сделать запрос производителю о предоставлении соответствующего устройства электропитания, которое разрешает регулировать параметры электропитания в необходимых диапазонах.

5.5.3. Требования

     C    должно быть не менее 0,4 дБ.
      min

     Соотношение   значений   порога   срабатывания  С    : С    не  должно
                                                      max    min

превышать 1,6.

5.6. Быстрые изменения ослабления луча

5.6.1. Цель

Проверить, что испытываемый извещатель после внезапного продолжительного ослабления светового луча выдаст в течение приемлемого промежутка времени сигнал тревоги или сигнал неисправности.

5.6.2. Метод испытаний

Образец для испытаний должен быть настроен на максимальную чувствительность, установлен и подключен согласно п. 5.1.5.

Необходимо использовать испытательные фильтры с такими значениями ослабления:

испытательный фильтр А - значение ослабления 6 дБ;

                                                     +3
     испытательный фильтр В - значение ослабления (10  ) дБ.
                                                     0

Испытательный фильтр А устанавливают на пути луча. Время до достижения максимального ослабления луча не должно превышать 1 с. Испытательный фильтр А должен оставаться на пути луча в течение 40 с.

После удаления испытательного фильтра А извещатель необходимо возвратить в его исходное состояние, а на пути луча необходимо разместить испытательный фильтр В. Время до достижения максимального ослабления луча не должно превышать 1 с. Испытательный фильтр В должен оставаться на пути луча в течение 70 с.

5.6.3. Требования

После полной установки испытательного фильтра А между компонентами извещателя образец для испытаний должен выдать сигнал тревоги в течение 30 с.

После полной установки испытательного фильтра В между компонентами извещателя образец для испытаний должен выдать сигнал тревоги в течение 60 с.

5.7. Медленные изменения ослабления луча

5.7.1. Цель

Проверить, что испытываемый извещатель может обнаруживать медленно развивающийся пожар, за исключением случая, когда приняты меры по схемной компенсации эффекта загрязнения оптических элементов.

5.7.2. Метод испытаний

     Величину  порога  срабатывания образца необходимо измерять согласно п.
5.1.5.  При  этом  фильтры сменяют или симметрично, или поочередно согласно
минимальной  раздельной способности фильтра, приведенной в таблице А.1 (см.

                                           -1
приложение  А),  со скоростью С    / 4 дБ ч  , где С    - среднее  значение
                               rep                  rep

порога срабатывания, измеренное во время испытаний на воспроизводимость.
     Наибольшее   из   значений  порога  срабатывания,  измеренных  в  этом
испытании  и  во время испытания на воспроизводимость для этого же образца,
необходимо обозначать С   , а наименьшее - С   .
                       max                  min

5.7.3. Требования

     C    должно быть не менее 0,4 дБ.
      min

     Соотношение   значений   порога   срабатывания  С    : С    не  должно
                                                      max    min

превышать 1,6.

5.8. Зависимость от длины оптического пути

5.8.1. Цель

Проверить, что порог срабатывания испытываемого извещателя существенным образом не изменяется при минимальной и максимальной указанных производителем длинах оптического пути.

5.8.2. Метод испытаний

При согласии производителя данное испытание можно проводить в атмосферных условиях, не указанных в п. 5.1.1.

Значение порога срабатывания образца необходимо измерять согласно п. 5.1.5 при максимальном и минимальном расстоянии согласно инструкциям производителя для каждой настройки чувствительности.

     Наибольшее  значение порога срабатывания необходимо обозначить С   , а
                                                                     max

наименьшее - С   .
              min

5.8.3. Требования

     C    должно быть не менее 0,4 дБ.
      min

     Соотношение   значений   порога  срабатывания  С    : С    не   должно
                                                     max    min

превышать 1,6.

5.9. Чувствительность к пожару

5.9.1. Цель

Проверить, что извещатель имеет достаточную чувствительность в широком спектре типов дыма, как это требуется для общего применения его в системах пожарной сигнализации для зданий.

Образцы для испытаний устанавливают в комнате тестовых пожаров и подвергают серии тестовых пожаров, во время которых образовывается широкий спектр типов дыма и условий его распространения.

5.9.2. Метод испытаний

5.9.2.1. Комната тестовых пожаров

Испытания на чувствительность к пожару проводятся в помещении прямоугольной формы с плоским горизонтальным потолком с такими размерами:

длина - от 9 до 11 м;

ширина - от 6 до 8 м;

высота - от 3,8 до 4,2 м.

Комната тестовых пожаров должна быть оборудована следующими измерительными приборами, расположенными в соответствии с приложением В:

ионизационная измерительная камера (MIC) - значение у;

                                                                -1
     измеритель удельной оптической плотности - значение m, дБ м  ;

устройство для измерения температуры - значение Т, °С.

Ионизационная измерительная камера (MIC) и измеритель оптической плотности должны соответствовать EN 54-7.

5.9.2.2. Тестовые пожары

Образцы для испытаний необходимо подвергать четырем тестовым пожарам - от TF2 до TF5. Тип, количество, условие (например, содержание влаги), расположение горючего материала и способ его поджигания, а также условия окончания испытания и требуемые предельные значения графиков зависимости должны соответствовать указанным в приложениях С - F для каждого тестового пожара.

Действительным будет считаться такой тестовый пожар, при котором развитие пожара происходит так, что графики зависимости m от у и m от времени не выходят за установленные пределы на протяжении всего времени испытаний до издавания сигнала тревоги всеми образцами или по достижению условий окончания испытаний. Если эти условия не выполнены, то испытание считают недействительным и его необходимо проводить повторно.

Примечание. Допускается и может потребоваться регулировка количества топлива и его размещение для достижения действительного тестового пожара.

5.9.2.3. Состояние образца во время испытания

Чувствительность необходимо установить на минимальное значение, рекомендуемое для применяемого расстояния согласно указаниям производителя.

Регулировать длину пути или юстировать необходимо согласно инструкциям производителя.

Образцы для испытаний необходимо устанавливать в определенной плоскости под потолком (на потолке) комнаты тестовых пожаров согласно приложению В.

Каждый образец для испытаний должен быть установлен согласно п. 5.1.3, подсоединен к устройствам электропитания и контроля согласно п. 5.1.2 и должен проходить процедуру стабилизации в дежурном режиме перед началом каждого тестового пожара.

Если из-за размеров комнаты тестовых пожаров невозможно произвести испытание извещателя на минимальном расстоянии, то на оптическом пути необходимо установить согласованные с производителем средства для имитации указанного расстояния во время данного испытания.

Примечание. Для извещателей, чувствительность которых изменяется в случае изменения условий окружающей среды, могут потребоваться особые процедуры сброса и (или) стабилизации. В этих случаях необходимо обратиться к установкам производителя, чтобы убедиться, что состояние извещателя в начале каждого тестового пожара соответствует нормальному дежурному режиму.

5.9.2.4. Начальные условия

Перед проведением каждого тестового пожара необходимо производить чистку образцов и испытательного(ых) фильтра(ов) в соответствии с указаниями производителя.

Для достижения нижеуказанных условий перед каждым тестовым пожаром комнату для испытаний необходимо тщательно проветривать, пока она не станет свободной от дыма.

Систему вентиляции необходимо выключить, закрыть все двери, окна и другие отверстия. После этого воздушные потоки в комнате должны стабилизироваться и к моменту начала теста соответствовать следующим условиям:

температура воздуха (Т) - (23 +/- 5) °С;

движение воздуха - незначительное (см. примечание);

у - <=0,05;

                    -1
     m - <=0,02 дБ м  .

Примечание. Стабильность воздуха и температуры в помещении влияет на расширение дыма. Это особенно важно для таких тестовых пожаров, при которых выделяется незначительное количество тепла (например, TF2 и TF3). Поэтому рекомендуется, чтобы разность температуры между полом и потолком составляла менее 2 К и в помещении отсутствовали другие источники тепла (например, осветительные или нагревательные приборы), которые могли бы стать причиной конвекционных воздушных потоков. Если в начале испытания необходимо присутствие персонала в комнате, он должен покинуть ее как можно скорее, стараясь передвигаться очень осторожно, чтобы не вызвать перемещения воздушных масс.

5.9.2.5. Регистрация параметров пожара и значений порога срабатывания

От начала испытания при проведении каждого тестового пожара необходимо регистрировать параметры, указанные в таблице 2. Каждый параметр необходимо регистрировать постоянно один раз каждую секунду.

Таблица 2

Параметры пожара

--------------------------+-------------------+-----------------------
¦        Параметр         ¦    Обозначение    ¦     Единица измерения     ¦
+-------------------------+-------------------+---------------------------+
¦Температура              ¦        dT         ¦             К             ¦
+-------------------------+-------------------+---------------------------+
¦Плотность дыма           ¦         у         ¦        безразмерная       ¦
¦(ионизирующая)           ¦                   ¦                           ¦
+-------------------------+-------------------+---------------------------+
¦Плотность дыма           ¦         m         ¦               -1          ¦
¦(оптическая)             ¦                   ¦           дБ м            ¦
¦-------------------------+-------------------+----------------------------

Сигнал пожарной тревоги и контроля является подтверждением того, что испытываемый образец среагировал на данный тестовый пожар.

     Для  каждого  испытываемого  образца необходимо зарегистрировать время
срабатывания,  а  также  значение  параметров  пожара dT , y  и m  в момент
                                                        a   a    a

срабатывания.  Срабатывание  извещателя  после достижения условий окончания
тестового пожара не учитывают.

5.9.3. Требования

     Оба  образца  для  испытаний  должны  выдать  сигнал  тревоги в каждом

                                         -1
тестовом пожаре при условии m  < 0,7 дБ м  .
                             a

5.10. Фоновое освещение

5.10.1. Цель

Проверить защищенность испытываемого извещателя от действия фонового освещения от источников искусственного света.

5.10.2. Метод испытаний

5.10.2.1. Испытательное оборудование

Оборудование для испытания должно соответствовать приложению G. Испытания проводятся согласно пп. 5.10.2.2 - 5.10.2.4.

5.10.2.2. Состояние образца для испытаний во время воздействия

Образец должен быть настроен на максимальную чувствительность и подключен согласно п. 5.1.2 за 1 ч до начала испытания.

Применяемые люминесцентные лампы необходимо включить за 5 мин до начала испытания.

5.10.2.3. Воздействие

При испытании проводится следующее:

a) все лампы - выключить;

b) лампы накаливания - по 20 раз включить на 10 с и выключить на 10 с;

c) люминесцентные лампы - по 20 раз включить на 10 с и выключить на 10 с;

d) все лампы - включить на 2 ч.

5.10.2.4. Измерения во время воздействия

После воздействия согласно п. 5.10.2.3d), когда все лампы включены, необходимо измерить значение порога срабатывания согласно п. 5.1.5, но при условиях, указанных в приложении G.

     Наибольшее  из  значений  порога  срабатывания,  измеренных при данном
испытании  и  во  время  испытания  на воспроизводимость для этого образца,
необходимо обозначить С   , а наименьшее - С   .
                       max                  min

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 |

Архіў дакументаў Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского