Стр. 10
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11
технадзора, удостоверяющего качество монтажа, и инструкции по
монтажу и эксплуатации, должны быть подписаны руководителем
организации и переплетены совместно с паспортом.
506. Удостоверение о качестве монтажа должно составляться
организацией, проводившей монтаж, подписываться руководителем этой
организации, а также владельцем котла и скрепляться печатями.
В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
наименование монтажной организации;
наименование владельца котла;
наименование организации - изготовителя котла и его заводской
номер;
сведения о материалах, примененных монтажной организацией, не
вошедших в объем поставки организации - изготовителя котла;
сведения о сварке (вид сварки, тип и марка электродов),
фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытания
контрольных стыков (образцов);
сведения о проверке системы труб пропуском шара (при
необходимости) и о промывке котла;
сведения о стилоскопировании элементов котла, работающих при
температуре стенки выше 450°С (при отсутствии сведений о примененных
материалах);
общее заключение о соответствии произведенных монтажных работ
настоящим Правилам, ТНПА, чертежам организации-изготовителя и
пригодности котла к эксплуатации при указанных в паспорте
параметрах.
507. Орган технадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть
представленную документацию. При соответствии документации на котел
требованиям настоящих Правил орган технадзора регистрирует котел,
после чего документы прошнуровываются и опечатываются, в паспорте
ставятся штамп и регистрационный номер, и паспорт со всеми
документами возвращается владельцу котла. Отказ в регистрации
сообщается владельцу в письменном виде с указанием причин отказа и
со ссылкой на соответствующие статьи настоящих Правил.
508. При передаче котла другому владельцу после демонтажа и
установки на новом месте или переводе его на другой режим работы
(паровой или водогрейный) до пуска в работу он должен быть
перерегистрирован в органе технадзора по месту его эксплуатации.
При переводе паровых котлов в водогрейный режим на них
распространяются требования настоящих Правил.
509. Котлы передвижных котельных установок должны
регистрироваться в органе технадзора по месту нахождения владельца.
В случае перемещения котельной в другие области Республики Беларусь
необходимо котлы поставить на временный учет в органе технадзора по
месту временной их эксплуатации и в течение 7 дней предъявить
инспектору органа технадзора для получения разрешения на
эксплуатацию.
510. Для снятия с учета зарегистрированного котла владелец
обязан представить в орган технадзора заявление с обоснованием
причины снятия и паспорт котла.
ГЛАВА 71
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
511. Регистрируемые в органах технадзора котлы и другие
технические устройства, применяемые в котельных, являющихся опасными
производственными объектами, подлежат экспертизе промышленной
безопасности в целях определения их технического состояния и
возможности безопасной эксплуатации.
Экспертизе промышленной безопасности подлежат применяемые в
котельных технические устройства, указанные в приложении 3 к
Инструкции о проведении экспертизы промышленной безопасности опасных
производственных объектов, утвержденной постановлением Министерства
по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 16 декабря 2004 г.
№ 47 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2005
г., № 4, 8/11885).
Каждый котел должен подвергаться техническому
освидетельствованию (экспертизе промышленной безопасности) экспертом
органа технадзора до пуска в работу, периодически в процессе
эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному
освидетельствованию.
Технические освидетельствования котлов, не регистрируемых в
органах технадзора, проводятся их владельцем.
Освидетельствование пароперегревателей и экономайзеров,
составляющих с котлом один агрегат, производится одновременно с
котлом.
512. Котел должен быть остановлен не позднее срока
освидетельствования, указанного в его паспорте. Владелец котла не
позднее чем за 5 дней обязан уведомить орган технадзора о готовности
котла к освидетельствованию и согласовать с органами технадзора
сроки проведения технического освидетельствования котла.
513. Результаты проведенного технического освидетельствования
и срок следующего технического освидетельствования с указанием
разрешенных параметров работы котла заносятся в паспорт котла и
подписываются лицом, проводившим техническое освидетельствование.
514. Техническое освидетельствование котла состоит из оценки
технического состояния котла (техническое диагностирование) и его
несущих металлоконструкций, наружных, внутренних осмотров и
гидравлического испытания, организации надзора, обслуживания и
ремонта, проверки соответствия их настоящим Правилам. Оценка
состояния основного металла и сварных соединений котла проводится с
применением неразрушающих методов контроля. Техническое
диагностирование должно проводиться в соответствии с разработанными
и утвержденными в установленном порядке методическими рекомендациями
(указаниями). Сроки следующего технического диагностирования
устанавливаются организацией, проводившей эти работы, в соответствии
с требованиями настоящих Правил.
Допускается при первичном техническом освидетельствовании
котла не проводить техническое диагностирование, если соблюдены
условия транспортировки, хранения, консервации котла и он не имеет
видимых дефектов.
515. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
при первичном освидетельствовании проверить, что котел
установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и
представленными при регистрации документами, а также что котел и его
элементы не имеют повреждений;
при периодических и внеочередных освидетельствованиях
установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы.
516. При наружном и внутреннем осмотрах котла должно быть
обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин,
выпучин и коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок,
следов пропаривания и пропусков в сварных, заклепочных и
вальцовочных соединениях, а также повреждений обмуровки, могущих
вызвать опасность перегрева металла элементов котла.
При осмотре несущих металлоконструкций должно проверяться
отсутствие деформаций, трещин, коррозионных утончений и других
дефектов.
517. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности
элементов котла и плотности соединений.
Значение пробного гидравлического давления принимается
согласно указаниям, изложенным в паспорте на котел.
При проведении гидравлического испытания должны соблюдаться
требования главы 45 настоящих Правил. Котел должен предъявляться к
гидравлическому испытанию с установленной на нем арматурой.
В случае снижения рабочего давления по результатам
технического освидетельствования пробное давление при гидравлическом
испытании определяется исходя из разрешенного рабочего давления.
518. Первичное, периодическое и внеочередное техническое
освидетельствование котлов производится экспертом органа технадзора.
Монтируемые энергетические и водогрейные котлы на тепловых
электростанциях могут обмуровываться до предъявления к техническому
освидетельствованию при условии, что все монтажные блоки будут
тщательно осмотрены до нанесения на них обмуровки. Для этого должна
быть создана комиссия из представителей электростанции, лаборатории
(службы) металлов и монтажной организации.
Во время осмотра должны быть проверены соблюдение допусков на
взаимное расположение деталей и сборочных единиц, смещение кромок и
излом осей стыкуемых труб, конструктивные элементы сварных
соединений, наличие на элементах котлов заводской маркировки и
соответствие ее паспортным данным, отсутствие повреждения деталей и
сборочных единиц при транспортировке.
При положительных результатах осмотра и проверки соответствия
выполненного контроля сварных соединений (заводских и монтажных)
требованиям настоящих Правил комиссией на каждый монтажный блок
должен быть составлен акт и утвержден главным инженером
электростанции. Этот акт является неотъемлемой частью удостоверения
о качестве монтажа котла и основанием для выполнения обмуровки до
технического освидетельствования котла.
Полностью смонтированный котел должен быть предъявлен эксперту
органа технадзора для внутреннего осмотра (в доступных местах) и
гидравлического испытания.
Если при осмотре котла будут обнаружены повреждения обмуровки,
вызывающие подозрения в том, что блоки в процессе монтажа
подверглись ударам, то обмуровка должна быть частично вскрыта для
проверки состояния труб и устранения повреждения.
519. Котлы, которые подвергались внутреннему осмотру и
гидравлическому испытанию во время изготовления и прибыли на место
установки в собранном виде, подлежат первичному техническому
освидетельствованию на месте установки владельцем котла, если со дня
изготовления прошло не более 12 месяцев.
520. Проверка технического состояния элементов котла, не
доступных для внутреннего и наружного осмотров, должна производиться
в соответствии с инструкцией организации-изготовителя, в которой
должны быть указаны объем, методы и периодичность контроля.
521. Эксперт органа технадзора проводит техническое
освидетельствование в следующие сроки:
наружный и внутренний осмотр - не реже одного раза в четыре
года;
гидравлическое испытание - не реже одного раза в восемь лет.
Гидравлическое испытание котлов проводится только при
удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
При техническом освидетельствовании должны быть использованы
результаты технического диагностирования, проводимого
специализированной организацией.
Перенос сроков очередного технического освидетельствования
котла в сторону увеличения должен быть согласован с органом
технадзора.
522. Владелец обязан самостоятельно проводить наружный и
внутренний осмотры после каждой очистки внутренних поверхностей или
ремонта элементов котла, но не реже чем через 12 месяцев, а также
перед предъявлением котла для технического освидетельствования
эксперту органа технадзора. Результаты осмотра должны быть записаны
в паспорт котла.
При этом ответственный за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию обязан обеспечить устранение выявленных дефектов до
предъявления котла для освидетельствования.
На тепловых электрических станциях допускается проведение
внутренних осмотров котлов в период их капитального ремонта, но не
реже одного раза в 4 года.
Гидравлическое испытание рабочим давлением владелец котла
обязан проводить каждый раз после вскрытия барабана, коллектора или
ремонта котла.
523. Внеочередное освидетельствование котлов должно быть
проведено в следующих случаях:
если котел находится в бездействии более 12 месяцев;
если котел был демонтирован и установлен на новом месте;
если произведено выправление выпучин или вмятин, а также
ремонт с применением сварки основных элементов котла;
если сменено более 15 % анкерных связей любой стенки;
после замены барабана или любого коллектора экрана,
пароперегревателя, пароохладителя или экономайзера;
если сменено одновременно более 50 % общего количества
экранных и кипятильных или дымогарных труб или 100 %
пароперегревательных и экономайзерных труб;
если такое освидетельствование необходимо по усмотрению
эксперта (инспектора) органа технадзора, в этом случае должно быть
проведено техническое диагностирование котла;
после аварии (инцидента) котла, в этом случае должно быть
проведено техническое диагностирование котла.
524. Перед наружным и внутренним осмотром котел должен быть
охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи, золы и шлаковых
отложений. Внутренние устройства в барабане должны быть удалены,
если они мешают осмотру.
При сомнении в исправном состоянии стенок или швов лицо,
которое проводит освидетельствование, имеет право потребовать
вскрытия обмуровки или снятия изоляции полностью или частично, а при
проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами - полного
или частичного удаления труб.
525. Если при освидетельствовании котла будут обнаружены
дефекты, снижающие прочность его элементов (утонение стенок, износ
связей и т.п.), то впредь до замены дефектных элементов дальнейшая
эксплуатация котла может быть разрешена при пониженных параметрах
(давлении и температуре). Возможность эксплуатации котла при
пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на
прочность, представляемым владельцем котла, при этом должен быть
проведен поверочный расчет пропускной способности предохранительных
клапанов.
526. Если при техническом освидетельствовании котла выявлены
дефекты, вызывающие сомнения в его прочности, или дефекты, причину
которых установить затруднительно, работа такого котла должна быть
запрещена впредь до получения заключения специализированной
организации о причинах появления указанных дефектов, а также о
возможности и условиях дальнейшей эксплуатации.
527. Если при освидетельствовании котла проводились
механические испытания металла барабана или других основных
элементов котла и в результате испытаний элемента из углеродистой
стали будет установлено, что временное сопротивление ниже 320 МПа
(32 кгс/кв. мм) или отношение условного предела текучести при
остаточной деформации 0,2 % к временному сопротивлению более 0,75
или относительное удлинение менее 14 %, то дальнейшая эксплуатация
данного элемента должна быть запрещена до получения заключения
головной организации по котлам. Допускаемые значения указанных
характеристик для легированных сталей устанавливаются в каждом
конкретном случае организацией-изготовителем или головной
организацией по котлам.
528. Если при освидетельствовании котла будут обнаружены
поверхностные трещины или неплотности (течь, следы парения, наросты
солей) в местах вальцовки или заклепочных швах, то перед их
устранением (подчеканкой, подваркой, подвальцовкой) должны быть
проведены исследования дефектных соединений на отсутствие
межкристаллитной коррозии. Участки, пораженные межкристаллитной
коррозией, должны быть удалены.
Порядок и объем таких исследований должны быть определены
головной организацией по котлам.
529. Если при анализе дефектов, выявленных при
освидетельствовании котлов, будет установлено, что их возникновение
связано с режимом эксплуатации котлов данной организацией или
свойственно котлам указанной конструкции, то лицо, проводившее
освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного
освидетельствования всех установленных в этой организации котлов,
эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или
соответственно уведомить орган технадзора о необходимости
освидетельствования всех котлов указанной конструкции.
530. Металлоконструкции котлов (каркаса), монтируемые на месте
эксплуатации, должны подвергаться первичному техническому
освидетельствованию до пуска котла в работу, периодическому - в
процессе эксплуатации и внеочередному - в необходимых случаях
совместно с котлом.
531. При проведении внеочередного освидетельствования в
паспорте котла необходимо указать причину, вызвавшую проведение
такого освидетельствования.
Если при освидетельствовании проводились дополнительные
испытания и исследования, то в паспорт котла должны быть записаны
виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест
отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также
причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных
испытаний.
532. Эксплуатация котла сверх назначенного срока службы может
быть допущена органом технадзора на основании результатов
технического диагностирования основного металла и сварных
соединений.
В отчете по результатам технического диагностирования должны
быть указаны условия и допустимые сроки его дальнейшей эксплуатации.
ГЛАВА 72
РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ВНОВЬ УСТАНОВЛЕННЫХ КОТЛОВ
533. Приемка в эксплуатацию вновь установленного котла должна
осуществляться в соответствии с ГОСТ 27303 «Котлы паровые и
водогрейные. Правила приемки после монтажа», СНБ 1.03.04-2000
«Приемка законченных строительством объектов», настоящими Правилами
после регистрации котла в органах технадзора и его технического
освидетельствования.
534. Разрешение на эксплуатацию котлов, зарегистрированных в
органе технадзора, выдает инспектор (эксперт) после проведения
наладочных работ на основании результатов первичного технического
освидетельствования и осмотра его во время парового опробования, при
котором проверяются:
наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих
Правил арматуры, контрольных измерительных приборов и приборов
безопасности;
исправность питательных приборов и соответствие их проекту и
требованиям настоящих Правил;
соответствие водно-химического режима котла требованиям
настоящих Правил;
правильность включения котла в общий паропровод, а также
подключения питательных, продувочных и дренажных линий;
наличие аттестованного обслуживающего персонала, а также
специалистов, прошедших проверку знаний;
наличие инструкций для персонала котельной в соответствии с
требованиями настоящих Правил, сменных и ремонтных журналов;
соответствие помещения котельной проекту и требованиям
настоящих Правил.
Разрешение на эксплуатацию котла, подлежащего регистрации в
органе технадзора, оформляется записью в паспорте котла инспектором
(экспертом) органа технадзора, а не подлежащего регистрации - лицом,
ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.
535. Пуск котла в работу производится по письменному
распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию котла, после проверки готовности
оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его
обслуживания.
536. На каждом котле, введенном в эксплуатацию, должна быть на
видном месте прикреплена табличка форматом не менее 300 x 200 мм с
указанием следующих данных:
регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и
гидравлического испытания.
РАЗДЕЛ XІ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛАМ, РАБОТАЮЩИМ С
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ
ГЛАВА 73
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
537. Котлы с ВОТ должны поставляться в комплекте с паспортами,
составленными по форме согласно приложению 17.
538. Применение высокотемпературных органических
теплоносителей (далее в пределах настоящей главы - теплоносители),
отличных от указанных в паспорте котла, должно быть согласовано с
организацией - изготовителем котла с ВОТ или с головной организацией
по котлам.
539. На табличке котла с ВОТ должны быть нанесены следующие
данные:
наименование, товарный знак организации-изготовителя;
номер котла с ВОТ по системе нумерации организации-
изготовителя;
год изготовления;
номинальная теплопроизводительность в МВт (Гкал/ч);
рабочее давление на выходе в МПа (бар);
номинальная температура теплоносителя на выходе в °С.
ГЛАВА 74
КОНСТРУКЦИЯ
540. Присоединение опускных труб к верхнему барабану парового
котла с ВОТ на высоте от нижней образующей барабана, превышающей 1/3
диаметра барабана, не разрешается.
541. Барабаны, горизонтально расположенные участки кипятильных
труб и другие элементы котлов, в которых возможно расслоение
теплоносителя, должны быть надежно изолированы от обогрева.
542. Котел с ВОТ должен быть оснащен необходимым количеством
воздушников. Воздушники следует располагать так, чтобы были
обеспечены надежный пуск и работа котла путем периодического
удаления из него газообразных продуктов.
Запорное устройство воздушника должно находиться
непосредственно у котла.
Отводящий трубопровод воздушника должен быть присоединен к
стационарному сосуду, который следует располагать не ближе 5 м от
источника тепла с открытым огнем.
Установка запорной арматуры на трубопроводах, объединяющих
воздушники нескольких котлов, не допускается.
В случае, если отвод газообразных продуктов разложения
теплоносителя через воздушники невозможен, котел с ВОТ должен иметь
газоотделитель, обеспечивающий полный отвод этих продуктов во время
эксплуатации котла.
543. Соединения труб с барабанами и коллекторами, а также
соединения трубопроводов должны быть сварными.
Фланцевые соединения допускается применять лишь в местах
установки фланцевой арматуры. В этих случаях допускаются только
фланцы типа «шип-паз».
544. Лазы барабана должны быть круглой формы диаметром не
менее 400 мм. Крышка лаза в месте уплотнения должна иметь «шип», а
по уплотнительной поверхности горловины лаза - «паз».
545. Применение чугуна и цветных металлов для изготовления
элементов котла и арматуры не допускается.
546. Для опорожнения системы и котлов с ВОТ от теплоносителя
вне помещения котельной должен быть установлен специальный бак.
Конструкция котла с ВОТ и сливных линий должна обеспечить
беспрепятственный слив теплоносителя самотеком и полное удаление его
из котла.
547. В жидкостных котлах с ВОТ должно быть обеспечено
избыточное давление, исключающее возможность вскипания теплоносителя
в котле с ВОТ и в верхней точке внешней циркуляционной системы. Это
давление должно обеспечиваться под давлением теплоносителя инертным
газом или установкой расширительного сосуда на необходимой высоте.
548. Теплопроизводительность обогревающих устройств должна
исключать возможность повышения мощности котла с ВОТ выше
номинальной.
549. Топки котлов с ВОТ должны быть оборудованы устройствами
для тушения загоревшегося теплоносителя.
550. В котлах с ВОТ с самотечным возвратом конденсата питание
котла с ВОТ должно производиться в нижний барабан или коллектор
через гидравлическую петлю.
551. При параллельной работе двух и более котлов с ВОТ в
системе с самотечным возвратом конденсата нижние барабаны
(коллекторы) котлов с ВОТ должны быть соединены между собой
уравнительной линией.
ГЛАВА 75
АРМАТУРА
552. Арматура и материалы, применяемые для изготовления ее
элементов и уплотнений, следует выбирать в зависимости от рабочих
параметров и свойств теплоносителя.
553. В котлах должна быть использована арматура сильфонного
типа. Допускается применение сальниковой арматуры на давление не
более 1,6 МПа (16 бар).
554. Арматура должна быть присоединена к патрубкам и
трубопроводам с помощью сварки.
555. Котлы с ВОТ со стороны входа и выхода теплоносителя
должны иметь запорную арматуру. Запорная арматура должна быть
расположена в легкодоступном и безопасном для обслуживания месте
либо управляться дистанционно.
556. Фланцевые соединения, арматура и насосы не должны
устанавливаться вблизи смотровых отверстий, лазов, устройств сброса
давления и вентиляционных отверстий топок и газоходов.
557. На спускной линии теплоносителя в непосредственной
близости (на расстоянии не более 1 м) от котла с ВОТ должны быть
установлены последовательно два запорных органа.
ГЛАВА 76
УКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ
558. Элементы указателя уровня, соприкасающиеся с
теплоносителем, в особенности его прозрачный элемент, должны быть
выполнены из негорючих материалов, устойчивых против воздействия на
них теплоносителя при рабочих параметрах температуры и давления.
559. В указателях уровня жидкости прямого действия внутренний
диаметр арматуры, служащий для отключения указателя уровня от котла
с ВОТ, должен быть не менее 8 мм.
560. Проходное сечение запорной арматуры должно быть не менее
проходного сечения отверстий в корпусе указателя уровня.
561. Установка пробных кранов или клапанов взамен указателей
уровня жидкости в паровом котле с ВОТ не допускается.
ГЛАВА 77
ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ
562. На жидкостном котле с ВОТ манометры следует устанавливать
на входе в котел с ВОТ и выходе из него.
563. На отводящем трубопроводе теплоносителя непосредственно у
котла с ВОТ перед запорным органом должны быть установлены
показывающий и регистрирующий температуру приборы, а на подводящем
трубопроводе - прибор, показывающий температуру.
ГЛАВА 78
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ
564. На каждом котле с ВОТ должно быть установлено не менее
двух предохранительных клапанов.
565. Суммарная пропускная способность предохранительных
устройств, устанавливаемых на паровом котле с ВОТ, должна быть не
менее номинальной паропроизводительности котла с ВОТ.
566. Суммарная пропускная способность предохранительных
клапанов, устанавливаемых на жидкостном котле с ВОТ, должна быть
достаточной для отвода прироста объема расширившегося теплоносителя
при нормальной теплопроизводительности котла с ВОТ.
567. Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов не
допускается.
568. Допускается применение только предохранительных клапанов
полностью закрытого типа.
Условный проход предохранительного клапана должен быть не
менее 25 и не более 150 мм.
569. Допускается установка предохранительных устройств на
расширительном сосуде, не отключаемом от котла с ВОТ.
570. Допускается установка между котлом (сосудом) с ВОТ и
предохранительными клапанами трехходового вентиля или другого
устройства, исключающего возможность одновременного отключения всех
предохранительных клапанов. При отключении одного или нескольких
предохранительных клапанов остальные должны обеспечивать необходимую
пропускную способность.
571. Суммарная пропускная способность предохранительных
клапанов, устанавливаемых на расширительном сосуде, должна быть не
менее массового потока инертного газа, поступающего в сосуд в
аварийном случае.
572. Отвод от предохранительных клапанов пара или жидкости,
нагретой до температуры кипения или выше, должен производиться через
конденсационные устройства, соединенные с атмосферой, при этом
противодавление не должно превышать 0,03 МПа (0,3 бар).
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11
|
