Стр. 9
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14
для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами -
правую резьбу.
10.1.7. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих
веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ
12.1.007 должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой
штуцер.
10.1.8. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с
применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде
кислорода исключено.
10.1.9. На верхней сферической части каждого баллона должны
быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:
товарный знак изготовителя;
номер баллона;
фактическая масса порожнего баллона (В), кг: для баллонов
вместимостью до 12 л включительно - с точностью до 0,1 кг; свыше 12
до 55 л включительно - с точностью до 0,2 кг; масса баллонов
вместимостью свыше 55 л указывается в соответствии с ГОСТ или ТУ на
их изготовление;
дата (месяц, год) изготовления и год следующего
освидетельствования;
рабочее давление (Р), МПа (кгс/кв.см);
пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/кв.см);
вместимость баллонов (Е), л: для баллонов вместимостью до 12 л
включительно - номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55
л исключительно - фактическая с точностью до 0,3 л для баллонов
вместимостью свыше 55 л - в соответствии с НД на их изготовление;
клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за
исключением стандартных баллонов вместимость свыше 55 л);
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на
баллонах вместимостью свыше 55 л - не менее 8 мм.
Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена,
указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и
башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы
вентиля и колпака.
На баллонах вместимостью до 5 л или толщиной стенки менее 5 мм
паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к
баллону, или нанесены краской.
10.1.10. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть
заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя.
За качество пористой массы и за правильность наполнения
баллонов ответственность несет предприятие, наполняющее баллон
пористой массой.
За качество растворителя и за правильную его дозировку
ответственность несет предприятие, производящее заполнение баллонов
растворителем.
После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на
его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с
пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
10.1.11. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в
соответствии с государственными стандартами или ТУ на их
изготовление (табл.18).
Окраска баллонов и надписи на них могут производиться
масляными, эмалевыми или нитрокрасками.
Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей
производятся изготовителями, а при эксплуатации - наполнительными
станциями или испытательными пунктами.
Цвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых в
специальных установках или установках, предназначенных для
наполнения газами специального назначения, должны быть согласованы с
органом технадзора.
Таблица 18
Окраска и нанесение надписей на баллоны
---------------T-----------T--------------T-------------T-----------
Наименование ¦ Окраска ¦Текст надписи ¦Цвет надписи ¦Цвет полосы
газа ¦ баллонов ¦ ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Азот ¦Черная ¦ Азот ¦ Желтый ¦ Коричневый
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Аммиак ¦Желтая ¦ Аммиак ¦ Черный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Аргон сырой ¦Черная ¦ Аргон сырой ¦ Белый ¦ Белый
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Аргон ¦Черная ¦ Аргон ¦ Синий ¦ Синий
технический ¦ ¦ технический ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Аргон чистый ¦Серая ¦ Аргон чистый ¦ Зеленый ¦ Зеленый
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Ацетилен ¦Белая ¦ Ацетилен ¦ Красный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Бутилен ¦Красная ¦ Бутилен ¦ Желтый ¦ Черный
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Нефтегаз ¦Серая ¦ Нефтегаз ¦ Красный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Бутан ¦Красная ¦ Бутан ¦ Белый ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Водород ¦Темно- ¦ Водород ¦ Красный ¦ -
¦зеленая ¦ ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Воздух ¦Черная ¦ Сжатый воздух¦ Белый ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Гелий ¦Коричневая ¦ Гелий ¦ Белый ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Закись азота ¦Серая ¦ Закись азота ¦ Черный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Кислород ¦Голубая ¦ Кислород ¦ Черный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Кислород ¦Голубая ¦ Кислород ¦ Черный ¦ -
медицинский ¦ ¦ медицинский ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Сероводород ¦Белая ¦ Сероводород ¦ Красный ¦ Красный
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Сернистый ¦Черная ¦ Сернистый ¦ Белый ¦ Желтый
ангидрид ¦ ¦ ангидрид ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Углекислота ¦Черная ¦ Углекислота ¦ Желтый ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Фосген ¦Защитная ¦ - ¦ - ¦ Красный
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Фреон-11 ¦Алюминиевая¦ Фреон-11 ¦ Черный ¦ Синий
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Фреон-12 ¦Алюминиевая¦ Фреон-12 ¦ Черный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Фреон-13 ¦Алюминиевая¦ Фреон-13 ¦ Черный ¦ 2 красные
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Фреон-22 ¦Алюминиевая¦ Фреон-22 ¦ Черный ¦ 2 желтые
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Хлор ¦Защитная ¦ - ¦ - ¦ Зеленый
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Циклопропан ¦Оранжевая ¦ Циклопропан ¦ Черный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Этилен ¦Фиолетовая ¦ Этилен ¦ Красный ¦ -
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Все другие ¦Черная ¦ Наименование ¦ Белый ¦ -
горючие газы ¦ ¦ газа ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
Все другие ¦Черная ¦ Наименование ¦ Желтый ¦ -
негорючие газы¦ ¦ газа ¦ ¦
---------------+-----------+--------------+-------------+-----------
10.1.12. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не
менее 1/3 окружности, а полосы - по всей окружности, причем высота
букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина
полосы - 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до
12 л должны определяться в зависимости от величины боковой
поверхности баллонов.
10.2. Освидетельствование баллонов
10.2.1. Разрешение на освидетельствование баллонов выдается
наполнительным станциям и испытательным пунктам органом технадзора
после проверки ими наличия:
производственных помещений, а также технических средств,
обеспечивающих возможность качественного проведения
освидетельствования;
приказа о назначении по предприятию лиц, ответственных за
проведение освидетельствования из числа специалистов, имеющих
соответствующую подготовку;
инструкции по проведению технического освидетельствования
баллонов.
При выдаче разрешения на освидетельствование баллонов орган
технадзора должен зарегистрировать у себя клеймо с соответствующим
шифром, присвоенное данному предприятию (наполнительной станции).
10.2.2. Проверка качества изготовления, освидетельствования и
приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела
технического контроля завода-изготовителя в соответствии с
требованиями НД на баллоны.
Величина пробного давления и время выдержки баллонов под
пробным давлением на заводе-изготовителе устанавливаются для
стандартных баллонов по государственным стандартам, для
нестандартных - по техническим условиям, при этом пробное давление
должно быть не менее чем полуторное расчетное давление.
10.2.3. Пробное давление для баллонов, изготовленных из
материала, отношение временного сопротивления к пределу текучести
которого более 2, может быть снижено до 1,25 расчетного давления.
10.2.4. Баллоны на предприятии-изготовителе, за исключением
баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания должны также
подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему
давлению.
При пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в
ванну с водой. Баллоны для ацетилена должны подвергаться
пневматическому испытанию на предприятиях, наполняющих баллоны
пористой массой. Бесшовные баллоны с двумя открытыми горловинами
испытанию на герметичность на предприятии-изготовителе не
подвергаются, кроме баллонов, предназначенных для работы со средами
1-го, 2-го, 3-го, 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76.
10.2.5. Баллоны новой конструкции или баллоны, изготовленные из
ранее не применяемых материалов, должны быть испытаны по специальной
программе, предусматривающей, в частности, доведение баллонов до
разрушения, при этом запас прочности по минимальному значению
временного сопротивления металла при 20°С должен быть не менее 2,6 с
пересчетом на наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию.
10.2.6. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов
заносятся ОТК предприятия-изготовителя в ведомость, в которой должны
быть отражены следующие данные:
а) номер баллона;
б) дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и
следующего освидетельствования;
в) масса баллона, кг;
г) вместимость баллона, л;
д) рабочее давление, МПа (кгс/кв.см);
е) пробное давление, МПа (кгс/кв.см);
ж) подпись представителя ОТК предприятия-изготовителя.
Все заполненные ведомости должны быть пронумерованы,
прошнурованы и храниться в делах ОТК предприятия.
10.2.7. Освидетельствование баллонов в процессе эксплуатации,
за исключением баллонов для ацетилена, включает:
осмотр внутренней, за исключением баллонов для сжиженного
углеводородистого газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 л, и
наружной поверхности баллонов;
проверку массы и вместимости;
гидравлическое испытание пробным рабочим давлением.
Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 л
включительно и свыше 55 л, а также сварных баллонов, независимо от
вместимости, не производится.
10.2.8. При удовлетворительных результатах предприятие, в
котором проведено освидетельствование, выбивает на баллоне свое
клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего
освидетельствования (в одной строке с клеймом).
Результаты технического освидетельствования баллонов
вместимостью более 100 л заносятся в паспорт баллонов. Клеймо на
баллонах в этом случае не ставится.
10.2.9. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением
баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим
баллоны, в журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:
а) товарный знак изготовителя;
б) номер баллона;
в) дата (месяц, год) изготовления баллона;
г) дата произведенного и следующего освидетельствования;
д) масса, выбитая на баллоне, кг;
е) масса баллона, установленная при освидетельствовании, кг;
ж) вместимость баллона, выбитая на баллоне, л;
з) вместимость баллона, определенная при освидетельствовании,
л;
и) разрешенное давление (Р), МПа (кгс/кв.см);
к) отметка о пригодности баллона;
л) подпись лица, производившего освидетельствование баллонов.
10.2.10. Освидетельствование баллонов для ацетилена должно
производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем
через 5 лет и состоит из:
осмотра наружной поверхности;
проверки пористой массы;
пневматического испытания.
10.2.11. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена
должно проверяться на наполнительных станциях не реже одного раза в
два года.
При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом
баллоне должны быть выбиты:
год и месяц проверки пористой массы;
клеймо наполнительной станции;
клеймо диаметром 12 мм с изображением букв Пм, удостоверяющее
проверку пористой массы.
10.2.12. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой,
при освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа (35
кгс/кв.см).
Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна быть
не ниже 97% по объему.
10.2.13. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена
заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:
а) номер баллона;
б) товарный знак изготовителя;
в) дата (месяц, год) изготовления баллона;
г) подпись лица, производившего освидетельствование баллона;
д) дата проведенного и следующего освидетельствования баллона.
10.2.14. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их
стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для
установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации).
Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты
водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем
или дегазированы.
10.2.15. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней
поверхности выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и
риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и
выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые
паспортные данные, должны быть выбракованы.
Ослабление кольца на горловине баллона не может служить
причиной браковки последнего. В этом случае баллон может быть
допущен к дальнейшему освидетельствованию после закрепления кольца
или замены его новым.
Баллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка башмака,
к дальнейшему освидетельствованию не допускаются до перенасадки
башмака.
10.2.16. Емкость баллона определяют по разности между весом
баллона, наполненного водой, и весом порожнего баллона или при
помощи мерных бачков.
10.2.17. Отбраковка баллонов по результатам наружного и
внутреннего осмотров должна производиться в соответствии с НД на их
изготовление.
Запрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все
данные, предусмотренные ст.10.1.9 настоящих Правил.
Закрепление или замена ослабленного кольца на горловине и
башмака баллона должны быть выполнены до освидетельствования
баллона.
10.2.18. Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55
л при уменьшении их массы на 7,5% и выше, а также при увеличении их
вместимости более чем на 1% бракуются и изымаются из эксплуатации.
10.2.19. Баллоны, переведенные на пониженное давление, могут
использоваться для заполнения газами, рабочее давление которых не
превышает допустимое для данных баллонов, при этом на них должны
быть выбиты новые: масса баллона, его вместимость, рабочее и пробное
давление, дата проведенного и следующего освидетельствования, клеймо
испытательного пункта.
Ранее нанесенные сведения на баллоне, за исключением номера
баллона, товарного знака изготовителя и даты изготовления, должны
быть забиты.
10.2.20. Забракованные баллоны независимо от их назначения
должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на
резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе),
исключающую возможность их дальнейшего использования.
10.2.21. Освидетельствование баллонов должно производиться в
отдельных, специально оборудованных помещениях. Температура воздуха
в этих помещениях должна быть не ниже 12°С.
Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение
электрического освещения с напряжением не выше 12 В.
При осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами,
арматура ручной лампы и ее штепсельное соединение должны быть во
взрывобезопасном исполнении.
10.2.22. Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном
складском хранении, при наступлении очередных сроков периодического
освидетельствования подвергаются представителем администрации
предприятия освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не
менее 5 шт. из партии до 100 баллонов, 10 шт. - из партии до 500
баллонов и 20 шт. - из партии свыше 500 баллонов.
При удовлетворительных результатах освидетельствования срок
хранения баллонов продлевается лицом, производившим
освидетельствование, но не более чем на 2 года. Результаты
выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.
При неудовлетворительных результатах освидетельствования
производится повторное освидетельствование баллонов в таком же
количестве.
В случае неудовлетворительных результатов при повторном
освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не
допускается, газ из баллонов должен быть удален в срок, указанный
лицом (представителем администрации), производившим
освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты
техническому освидетельствованию каждый в отдельности.
10.3. Эксплуатация баллонов
10.3.1. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов
должны производиться в соответствии с требованиями инструкции,
утвержденной руководителем предприятия в установленном порядке.
10.3.2. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и
проинструктированы в соответствии со ст.7.2.2 настоящих Правил.
10.3.3. Баллоны с газами могут храниться как в специальных
помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны
быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и
горючими газами запрещается.
10.3.4. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны
находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и
других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников
тепла с открытым огнем.
10.3.5. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ
запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в
баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см).
10.3.6. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим
давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для
данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.
Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и
пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на
соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую
перепускается газ.
10.3.7. При невозможности из-за неисправности вентилей
выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть
возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов
на наполнительной станции должен производиться в соответствии с
инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
10.3.8. Наполнительные станции, производящие наполнение
баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести
журнал наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть
указаны:
дата наполнения;
номер баллона;
дата освидетельствования;
масса газа (сжиженного) в баллоне, кг;
подпись лица, наполнившего баллон.
Если на одной из станций производится наполнение баллонов
различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный
журнал наполнения.
10.3.9. Наполнение баллонов газами должно производиться по
инструкции, разработанной и утвержденной организацией в
установленном порядке с учетом свойств газа и местных условий.
Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать
нормам, указанным в табл.19.
Таблица 19
-------------------------T--------------------T---------------------
¦Масса газа на 1 л ¦Вместимость баллона,
Наименование газа ¦вместимости баллона,¦приходящегося на 1 кг
¦кг, не более ¦газа, л, не менее
-------------------------+--------------------+---------------------
Аммиак ¦ 0,570 ¦ 1,76
-------------------------+--------------------+---------------------
Бутан ¦ 0,488 ¦ 2,05
-------------------------+--------------------+---------------------
Бутилен, изобутилен ¦ 0,526 ¦ 1,90
-------------------------+--------------------+---------------------
Окись этилена ¦ 0,716 ¦ 1,40
-------------------------+--------------------+---------------------
Пропан ¦ 0,425 ¦ 2,35
-------------------------+--------------------+---------------------
Пропилен ¦ 0,445 ¦ 2,25
-------------------------+--------------------+---------------------
Сероводород, фосген, хлор¦ 1,250 ¦ 0,80
-------------------------+--------------------+---------------------
Углекислота ¦ по ГОСТ 8050
-------------------------+--------------------T---------------------
Фреон-11 ¦ 1,200 ¦ 0,83
-------------------------+--------------------+---------------------
Фреон-12 ¦ 1,100 ¦ 0,90
-------------------------+--------------------+---------------------
Фреон-13 ¦ 0,600 ¦ 1,67
-------------------------+--------------------+---------------------
Фреон-22 ¦ 1,800 ¦ 1,00
-------------------------+--------------------+---------------------
Хлористый метил, ¦ ¦
хлористый этил ¦ 0,800 ¦ 1,25
-------------------------+--------------------+---------------------
Этилен ¦ 0,286 ¦ 3,50
-------------------------+--------------------+---------------------
Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения
устанавливается производственными инструкциями наполнительных
станций.
10.3.10. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно
укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.
10.3.11. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
истек срок назначенного освидетельствования;
истек срок проверки пористой массы;
поврежден корпус баллона;
неисправны вентили;
отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
отсутствует избыточное давление газа;
отсутствуют установленные клейма.
Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление
газов, производится после предварительной их проверки в соответствии
с инструкцией предприятия, осуществляющей наполнение (наполнительной
станции).
10.3.12. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена
вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию
баллонов.
Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть
проверен на плотность при рабочем давлении.
10.3.13. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается
только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей
дегазации баллонов.
Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также
укрепление колец на их горловине запрещаются.
10.3.14. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в
специальных закрытых помещениях, устройство которых регламентируется
соответствующими нормами и положениями.
10.3.15. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками
должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от
падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные
гнезда, клетки или ограждаться барьером.
10.3.16. Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в
горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При
хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с
башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или
резины между горизонтальными рядами.
При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна
превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну
сторону.
10.3.17. Склады для хранения баллонов, наполненных газами,
должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь
чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для
хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже II
степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу.
Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены
белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть
не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного
покрытия.
Полы складов должны быть ровные, с нескользкой поверхностью, а
складов для баллонов с горючими газами - с поверхностью из
материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо
предметами.
10.3.18. Оснащение складов для баллонов с горючими газами
должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
10.3.19. В складах должны быть вывешены инструкции, правила и
плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
10.3.20. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь
естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с
требованиями санитарных норм проектирования.
10.3.21. Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газами
должны находиться в зоне действия молниезащиты.
10.3.22. Складское помещение для хранения баллонов должно быть
разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых
допускается хранение не более 500 баллонов (40 л) с горючими или
ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 л) с негорючими и
неядовитыми газами.
Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами
могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5
м с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств
механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14
|
