Стр. 5
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24
устройств должен отвечать требованиям соответствующих ТНПА.
ГЛАВА 26
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ
340. Эксплуатация технических устройств должна производиться в
соответствии с НПА, ТНПА и эксплуатационной документацией
организации-изготовителя.
341. Прием и сдача смены должны сопровождаться проверкой:
исправности технических устройств;
наличия и состояния ограждений, защитных блокировок,
сигнализации, КИП, заземления, средств пожаротушения;
исправности систем освещения и вентиляции (аспирации).
Результаты осмотра должны заноситься в журнал приема и сдачи смены.
Обнаруженные неисправности должны быть устранены.
342. Технические устройства подлежат обследованию и ремонту в
сроки, предусмотренные графиками, утвержденными нанимателем.
343. Для хранения запасных деталей и сменных узлов технических
устройств в цехах должны быть предусмотрены склады, оборудованные
грузоподъемными механизмами и подъездными путями.
344. Организация и проведение капитального и текущего ремонта
технических устройств на предприятиях должны соответствовать разделу
V настоящих Правил и эксплуатационной документации.
345. Капитальный и текущий ремонт основного оборудования
должен производиться по разработанному и утвержденному проекту
организации работ (далее - ПОР). В ПОР должны быть предусмотрены
меры, обеспечивающие безопасность проведения ремонтных работ, а
также указаны лица, ответственные за соблюдение требований
безопасности при проведении этих работ.
346. В каждой организации должен быть составлен перечень
технических устройств, ремонт которых должен производиться с
применением бирочной системы, нарядов-допусков и разработкой ПОР.
Перечень утверждает наниматель.
Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков, должны
назначаться приказом по организации.
347. Ремонтные, строительные и монтажные работы, выполняемые в
действующих цехах силами ремонтного (производственного) персонала
других цехов или подрядных организаций, относятся к работам
повышенной опасности и должны производиться по нарядам-допускам.
348. Порядок производства ремонта технических устройств,
определяемых перечнем согласно пункту 346, должен быть согласован
руководителем соответствующего цеха (участка).
349. Перед началом работ все специалисты и рабочие, занятые
ремонтом, должны изучить ПОР и пройти инструктаж по охране труда.
При изменении условий труда в период ремонта должен быть
оформлен новый наряд-допуск и проведен повторный инструктаж.
Допуск персонала к работе должен производиться только с
разрешения лица, ответственного за проведение ремонта.
350. В ПОР должны быть предусмотрены безопасные проходы к
рабочим местам, местам отдыха и другим. Места проведения ремонтных
работ и все проходы должны быть освещены согласно нормам
соответствующих ТНПА, устанавливающих требования в этой области.
351. Ежедневно перед началом работы лицо, ответственное за
проведение ремонта, должно проверить наличие знаков безопасности,
предупредительных плакатов, стационарного и переносного освещения на
рабочих местах, а также исправность инструмента и приспособлений,
надежность крепления подвесок, находящихся над рабочим местом,
площадок, лесов, перекрытий и других вспомогательных устройств.
352. Для рабочих, занятых ремонтом, должны быть предусмотрены
места отдыха с учетом требований соответствующих ТНПА.
353. Передача технических устройств в ремонт и приемка их из
ремонта должны производиться в соответствии с требованиями,
указанными в пункте 344.
354. Остановка всех видов технических устройств для осмотра,
чистки или ремонта, а также их пуск в работу после ремонта должен
производиться с соблюдением требований производственных инструкций,
утвержденных нанимателем.
355. Технические устройства, остановленные для внутреннего
осмотра, чистки или ремонта, должны быть отключены от источников
энергии и технологических коммуникаций. На трубопроводах должны быть
установлены заглушки.
Технические устройства должны быть освобождены от
технологических материалов, а устройства, содержащие вредные или
взрывоопасные газы, пары или пыль, кроме того, продуты. Должен быть
выполнен анализ воздушной среды на содержание вредных и
взрывоопасных веществ. Контрольные анализы воздуха должны
производиться периодически в процессе работы.
Съемные заглушки, устанавливаемые на трубопроводах, должны
изготавливаться в соответствии с требованиями стандартов и иметь
хвостовики. На хвостовиках должны быть выбиты номер заглушки, марка
стали, условное давление Ру и условный проход Dу.
Действия по установке и снятию заглушек должны фиксироваться в
специальном журнале за подписью лица, ответственного за эту работу.
Электрические схемы приводов должны быть разобраны, на
пусковых устройствах или на рукоятках рубильников вывешены плакаты:
«Не включать - работают люди!», кроме того, приняты меры,
исключающие ошибочное или самопроизвольное включение устройств.
356. Зона производства ремонтных работ должна быть ограждена
от действующих технических устройств и коммуникаций, оборудована
знаками безопасности, плакатами, сигнальными средствами и освещена в
соответствии с нормами.
357. На технических устройствах и коммуникациях, находящихся в
ремонте, осмотре или очистке, должны вывешиваться предупредительные
плакаты: «Оборудование (аппараты) в ремонте», «Трубопровод в
ремонте» и тому подобное. Снимать предупредительные плакаты и
включать технические устройства или трубопроводы в работу можно
только с разрешения ответственного руководителя ремонтных работ.
358. Проведение ремонтных работ внутри нагретых технических
устройств разрешается после проветривания и снижения температуры
воздуха в них до 40 °С.
В исключительных случаях ремонтные работы допускается
производить при температуре в них выше 40 °С. Перечень таких работ и
меры безопасности должны быть утверждены нанимателем.
359. Порядок выполнения ремонтных работ, производимых в
охранной зоне действующих линий электропередачи и скрытых
коммуникаций, должен быть согласован с соответствующими
организациями и службами, отвечающими за их эксплуатацию, а также
разработаны меры, обеспечивающие безопасность при производстве работ
на этих участках, с соблюдением требований главы 1 настоящих Правил.
360. При выполнении ремонтных работ на двух ярусах и более
(вертикальных отметках), расположенных один над другим, между ними
должны быть устроены прочные перекрытия или установлены сетчатые
ограждения, исключающие падение материалов или предметов на
работающих.
361. Сбрасывание с высоты материалов, элементов строительных
конструкций, деталей технических устройств и других предметов
запрещается. Бой кирпича и мусор допускается спускать по трубам или
лоткам, нижний конец которых должен находиться не выше 1,0 м над
уровнем земли (пола помещения).
362. Подача материалов и технических устройств на рабочие
площадки должна быть механизирована и производиться способами,
исключающими их падение.
363. Все работы по перемещению грузов должны проводиться в
соответствии с ПОР.
Перемещение крупногабаритных грузов должно производиться в
присутствии лица, ответственного за проведение ремонта.
При проведении такелажных работ с крупногабаритными монтажными
узлами все другие работы на данном участке должны быть прекращены.
364. При выполнении ремонтных работ на высоте с использованием
лесов, подмостей, переносных лестниц должны соблюдаться требования
Правил охраны труда при работе на высоте, утвержденных
постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 апреля
2001 г. № 52 (Национальный реестр правовых актов Республики
Беларусь, 2001 г., № 58, 8/6199).
365. Разборка лесов должна производиться сверху вниз по этажам
и ярусам. Перед разборкой леса должны быть очищены от мусора.
Разборка лесов должна производиться в присутствии лица,
ответственного за проведение ремонта.
366. В случае невозможности устройства лесов и подмостей при
выполнении работ с лестниц на высоте более 2,0 м рабочие должны
пользоваться предохранительными поясами со страховочными канатами.
Место закрепления каната должно быть указано ответственным за
проведение ремонта до начала производства работ.
367. Предохранительные пояса должны иметь наплечные ремни с
кольцами на их пересечении со стороны спины для крепления
страховочного каната. Применение поясов без наплечных ремней
запрещается.
368. Предохранительные пояса, поясные карабины и страховочные
канаты подлежат испытаниям после получения со склада и не реже двух
раз в год в период использования. Испытание их должно оформляться
актом. Каждый пояс и канат должен иметь инвентарный номер с
указанием следующего срока испытания.
Предохранительные пояса и страховочные канаты должны
соответствовать требованиям межгосударственных стандартов
безопасности труда.
369. Ремонтные работы должны быть прекращены, если:
обнаружено несоответствие фактического состояния производства
работ требованиям безопасности;
выявлено нарушение условий отключения технических устройств;
характер и объемы работ изменены в такой степени, что
требуется изменение схемы отключения технических устройств и порядка
выполнения работ;
появилась угроза жизни и здоровью работающих;
в производственном помещении подан аварийный сигнал.
370. По окончании ремонта ненужные конструкции,
приспособления, материалы, инструменты и мусор должны быть убраны,
все ограждения, предохранительные и блокированные устройства
восстановлены, а ремонтный персонал выведен с места производства
работ.
371. Перенос сроков проведения текущего ремонта основного
металлургического оборудования допускается только при наличии
положительного заключения комиссии, проводившей обследование
технического устройства, и письменного разрешения нанимателя.
372. Перенос сроков капитального ремонта основного
металлургического оборудования допускается при наличии разрешения
нанимателя, утвердившего график ремонта, и акта технического
освидетельствования оборудования, содержащего заключение о
возможности его дальнейшей эксплуатации.
373. Технические устройства (основные металлургические
агрегаты), подлежащие экспертизе промышленной безопасности, могут
быть введены в эксплуатацию после капитального ремонта или
реконструкции только после приемки их комиссией, назначенной
нанимателем, с участием представителей Проматомнадзора и
положительного заключения экспертизы промышленной безопасности.
Результаты приемки оформляются актом согласно соответствующим
локальным ТНПА организации.
ГЛАВА 27
ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ
374. Все электроустановки металлургических производств должны
находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем
безопасные условия труда и функционирование технических устройств.
375. Эксплуатация электрооборудования металлургических
производств должна производиться в соответствии с НПА и ТНПА,
устанавливающими требования технической эксплуатации
электроустановок потребителей и техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей.
376. Для каждой электроустановки должны быть составлены
эксплуатационные схемы режимов работы. Все изменения, вносимые в
схемы электрических соединений, а также изменения мест установки
заземления должны быть отмечены в схеме с обязательным указанием,
кем, когда и по какой причине внесено то или иное изменение.
Эксплуатационные электрические схемы и изменения, вносимые в них,
должно утверждать лицо, ответственное за электрохозяйство
предприятия.
377. В электрических схемах должна быть предусмотрена защита
электроустановок от перегрузки и короткого замыкания, а также защита
персонала от воздействия электромагнитного поля.
378. При работах, связанных с опасностью поражения
электрическим током или воздействия электромагнитного поля, должны
применяться средства защиты.
379. У электрифицированных инструментов, переносных
электрических ламп, понижающих трансформаторов и преобразователей
частоты электрического тока перед применением должны быть проверены
отсутствие замыкания на корпус, состояние изоляции питающих проводов
и исправность заземляющего провода.
Переносной электрифицированный инструмент должен
соответствовать требованиям межгосударственных стандартов
безопасности труда, храниться в кладовой (инструментальной) и
выдаваться рабочим на период работы. Электрифицированный инструмент
напряжением выше 42 В должен выдаваться в комплекте со средствами
индивидуальной защиты.
ГЛАВА 28
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ
380. Пожарная безопасность зданий и сооружений в
металлургических производствах должна обеспечиваться соблюдением
требований Общих правил пожарной безопасности Республики Беларусь
для промышленных предприятий. ППБ РБ 1.01-94, утвержденных приказом
Главного государственного инспектора Республики Беларусь по
пожарному надзору от 30 декабря 1994 г. № 29 (далее - ППБ РБ 1.01-
94), других соответствующих ТНПА.
381. Взрывобезопасность технологических процессов, в которых
присутствуют вещества, способные образовывать взрывоопасную среду,
должна обеспечиваться мерами взрывопредупреждения и взрывозащиты,
организационными и организационно-техническими мероприятиями.
ГЛАВА 29
ГАЗОСПАСАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА
382. В целях обеспечения готовности к действиям по локализации
и ликвидации последствий аварии организация, эксплуатирующая опасный
производственный объект, должна заключать договор на обслуживание с
профессиональными аварийно-спасательными службами или
профессиональными аварийно-спасательными формированиями, а в
случаях, предусмотренных законодательством Республики Беларусь,
создавать собственные профессионально-спасательные формирования, а
также нештатные аварийно-спасательные формирования из числа
работников.
РАЗДЕЛ II
ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ГЛАВА 30
ТРЕБОВАНИЯ К ПРОКАТНЫМ СТАНАМ
383. Главный пост управления прокатным станом должен иметь
переговорную связь и сигнализацию с машинным залом и с постами
управления вспомогательных агрегатов.
Пуск в ход стана должен производиться после подачи
соответствующего сигнала.
Пуск стана в неисправном состоянии, а также при отсутствии или
неисправности оградительных и предохранительных устройств
запрещается.
384. При необходимости перехода через главный соединительный
вал каждой клети прокатного стана (далее - стан) должны
устанавливаться переходные мостики с ограждением. На непрерывных
станах вместо отдельных мостиков через соединительные валы каждой
клети допускается устройство одного сплошного мостика вдоль всех
клетей с лестницами для спуска к каждой из клетей.
385. Производить устранение неисправностей узлов и механизмов
станов во время прокатки металла запрещается.
Неработающие калибры валков должны закрываться щитами.
386. Проверка калибров, зазора между валками, а также
положения проводок должна производиться при помощи соответствующей
оснастки.
Регулировка зазора между валками на вновь строящихся станах
должна быть механизирована.
387. Замер профиля прокатываемого металла на ходу стана должен
производиться только дистанционно с использованием соответствующих
измерительных приборов.
388. В процессе прокатки необходимо следить за состоянием
задаваемого конца раската на входе в клеть. При выявлении дефекта
конец раската должен быть обрезан.
389. На станах «трио» при наличии системы гидравлического
уравновешивания среднего валка промежутки между траверсой привода и
станиной клети должны быть закрыты оградительными щитами.
390. При ручной задаче металла в валки клещи вальцовщиков
должны соответствовать сортаменту прокатываемого металла и быть в
исправном состоянии. Для охлаждения клещей около станов должны быть
установлены емкости с проточной водой, температура которой не должна
превышать 45 °C.
391. Конструкция подъемно-качающихся столов должна исключать
возможность падения с них прокатываемого металла.
Для предотвращения травмирования работающих боковые
поверхности подъемно-качающихся столов должны быть обшиты листовым
металлом. При верхнем положении стола обшивка не должна быть выше
плитового настила рабочего места.
392. Для ремонта и осмотра механизмов под подъемно-качающимися
столами должны быть устроены приямки с наклонными лестницами.
В случаях, когда устройство приямков с наклонными лестницами
невозможно, допускается устройство сбоку подъемно-качающихся столов
колодцев с вертикальными лестницами или скобами.
393. Во время осмотра и ремонта механизмов, расположенных под
подъемно-качающимися столами, стан должен быть остановлен, а
подъемно-качающийся стол надежно закреплен.
394. Промежутки между роликами рольгангов, за исключением
рабочих рольгангов у блюмингов и слябингов, должны быть перекрыты.
ГЛАВА 31
УБОРКА ОКАЛИНЫ
395. Уборка окалины из-под станов и другого прокатного
оборудования должна быть механизирована (гидросмыв, скребки,
окалиноломатели и тому подобное) и выполняться в соответствии с
технологической инструкцией.
396. Фундаменты рабочих и шестеренных клетей, редукторов,
стационарных упоров, рольгангов и другого оборудования, где возможно
скопление окалины, должны иметь соответствующие уклоны и желоба в
сторону тоннеля для смыва окалины и оснащаться водопроводом для
обеспечения постоянного и периодического смыва окалины и грязи.
Тоннели для смыва окалины также должны иметь уклон, обеспечивающий
удаление всей окалины, попадающей в желоб.
Фундаменты любого механизма не должны иметь изолированных
приямков.
397. Окалиноломательные клети и устройства для гидросбива
должны иметь ограждение для защиты работающих от отлетающей окалины
и брызг воды.
398. Проходы под рольгангами и другим оборудованием станов
должны быть надежно защищены от падающих кусков металла (скрапа,
окалины и другого).
Доступ в тоннель, в котором не обеспечен безопасный проход при
работающем стане, запрещается. Вход в тоннель должен быть закрыт на
замок или оснащен блокирующим устройством.
399. Тоннели для уборки окалины должны иметь освещение
согласно требованиям соответствующих ТНПА.
400. Отстойные бассейны (отстойники) должны иметь ограждение
или обвалование высотой не менее 1 м.
У входа тоннелей в отстойные бассейны должны быть устроены
решетчатые барьеры.
Уборка окалины из приямков и отстойников должна производиться
с использованием грейферов, ковшовых элеваторов и других механизмов.
401. Колодцы для коробок под окалину должны перекрываться
металлическими плитами или иметь стационарное ограждение.
Во время уборки окалины у открытых проемов над колодцами
должны устанавливаться съемные ограждения.
402. Уборка окалины вручную из-под клетей станов и рольгангов
во время прокатки запрещается.
ГЛАВА 32
ПЕРЕВАЛКА ВАЛКОВ
403. Перевалка валков должна производиться в соответствии с
технологической инструкцией с использованием штатных перевалочных
механизмов и приспособлений.
404. Валки должны храниться в специальных пирамидах или
стеллажах.
Проходы между пирамидами (стеллажами) должны быть не менее 1
м.
405. При перевозке валков на платформах, автомобилях,
передаточных тележках их необходимо укладывать на специальные
стеллажи или закреплять.
406. Участки производства работ по перевалке валков должны
иметь ограждение с соответствующими знаками безопасности.
407. Настройка запасных клетей или кассет должна производиться
в соответствии с технологической инструкцией на специальных стендах
с использованием штатных приспособлений.
408. Пуск стана после перевалки валков должен производиться в
соответствии с технологической инструкцией.
ГЛАВА 33
НОЖНИЦЫ И ПИЛЫ
409. Ножницы и пилы должны быть оборудованы устройствами
механизированной подачи металла и уборки обрези (стружки).
Для исключения ручной подправки металла ножницы и пилы должны
иметь соответствующие направляющие и прижимные устройства, подающие
ролики или другие специальные приспособления.
Управление ножницами и пилами должно производиться из
специального помещения поста (пульта) управления.
На вновь сооружаемых и реконструируемых станах пилы необходимо
размещать в отдельных помещениях (боксах).
410. Ножницы должны быть снабжены надежными тормозами для
предупреждения падения суппорта при отключенном механизме.
411. При резке горячего металла у ножниц со стороны проходов
должны устанавливаться защитные ограждения. При непосредственной
работе на ножницах горячей резки обслуживающий персонал должен быть
защищен от теплового воздействия теплозащитными экранами, воздушными
завесами.
412. При уборке обрези в коробки последние должны
устанавливаться в ограждаемые приямки, расположенные вблизи ножниц.
Конструкция желобов и приемных коробок, а также их размещение должно
исключать ручную подправку обрези.
413. Тоннели для транспортирования обрези должны иметь
безопасные габариты от борта тележки или конвейера до стенки тоннеля
и должны быть освещены.
414. Сбрасывание порезанного металла с рольгангов после ножниц
в приемные карманы должно производиться при помощи специальных
механизмов, исключающих ручную работу.
Рольганги в местах размещения ножниц должны иметь
соответствующее ограждение (отбортовку).
415. Конвейеры для уборки горячей обрези, расположенные на
уровне пола производственного помещения, должны иметь
соответствующие ограждения и при необходимости переходные мостики.
416. Конструкция и состояние ножниц должны исключать
возможность сдвоенных ходов (ударов) ножей.
Пусковые устройства включения индивидуальных ножниц, как
правило, должны быть кнопочного типа.
На действующих ножницах с педальным включением педали должны
быть закрыты сверху предохранительными щитами.
417. Пол вокруг ножниц резки горячего металла должен быть с
нескользкой поверхностью.
418. Дисковые ножницы должны быть оборудованы
кромкокрошителями или кромкомоталками.
419. При подаче листов к ножницам по «гусиным шейкам» их опоры
должны быть выполнены на подшипниках качения.
420. При необходимости допускается ручная подправка металла
только при помощи специальных инструментов (длинных крючков и тому
подобного), при этом рабочий должен находиться сбоку от ножниц.
Спереди и сбоку ножниц при ручной подаче металла должны быть
устроены защитные ограждения, исключающие возможность попадания рук
работающего в опасную зону.
Предохранительное ограждение перед ножами ножниц должно иметь
блокировку, исключающую работу ножниц при поднятом ограждении.
421. Для обеспечения безопасности работающих в случае
разрушения (разрыва) диска пилы для резки металла диски должны быть
закрыты предохранительными кожухами. Область открытой части диска
должна быть минимальной.
Диск пилы должен осматриваться каждую смену и при обнаружении
трещин немедленно заменяться. Заварка трещин на диске и работа пилы
с поврежденными зубьями диска запрещаются.
Устройство пил должно обеспечивать удобную и безопасную смену
дисков.
422. Пилой, предназначенной для резки горячего металла, резать
холодный металл запрещается.
423. У рольгангов, подающих металл к пилам горячей резки, а
также сбоку перед пилами необходимо устанавливать специальные
защитные ограждения (оградительные щиты, борта), исключающие
возможность вылета подаваемого металла.
На станах с двусторонними холодильниками для безопасного
перехода от одной пилы к другой должны быть устроены переходные
мостики с оградительными щитами со стороны подачи металла.
424. Маслопроводы, подводящие масло к подшипникам и к
прижимным приспособлениям, должны быть защищены от возможного
повреждения их горячим металлом.
425. Посты управления дисковыми пилами должны быть смещены
относительно плоскости вращения диска.
ГЛАВА 34
МАСЛОПОДВАЛЫ И ТОННЕЛИ
426. Сточные желоба, приямки и другие углубления маслоподвалов
должны быть перекрыты стальными листами.
427. Все технические устройства (маслобаки, маслонасосы и тому
подобное) и коммуникации (маслопроводы, арматура) должны быть
герметичными.
428. Маслонасосы должны иметь поддоны.
429. Очистка баков-отстойников и других сосудов для
маслопродуктов должна быть механизирована.
430. Полы коммуникационных тоннелей должны иметь уклоны и
желоба в сторону сборных приямков, на которых установлены насосы для
откачки грязного масла в специальные баки.
431. Масляные и кабельные тоннели должны иметь герметичные
перекрытия, исключающие попадание в них окалины, пыли и
технологической воды.
432. Маслоподвалы и тоннели должны оснащаться средствами
автоматического обнаружения и тушения пожара.
433. Вентиляционные системы тоннелей должны автоматически
отключаться в случае возникновения пожара.
ГЛАВА 35
УЧАСТКИ ПОДГОТОВКИ ВАЛКОВ
434. Станки для расточки чугунных валков должны быть
оборудованы местными отсосами.
435. Уборка стружки на участках подготовки валков должна быть
механизирована.
436. При проведении наплавочных работ содержание вредных
веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных
ПДК.
Для улавливания сварочного аэрозоля и газов при наплавке
должны быть предусмотрены местные отсосы.
437. Засыпка флюса в бункер, удаление неиспользованного флюса
со шва, очистка шва от шлаковой корки с одновременным ее сбором
должны быть механизированы.
438. Валки, поступающие на участок подготовки, должны
очищаться от грязи или основного слоя консервационной смазки в
закрытой камере механизированной мойки.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24
|
