Право
Навигация
Новые документы

Реклама


Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25 января 2007 г. №6 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"

Текст правового акта с изменениями и дополнениями по состоянию на 5 декабря 2007 года (обновление)

Библиотека законов
(архив)

 

Стр. 7

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10

 
обслуживающего персонала местах, не должна превышать 45 °С.
     349.  Внутренние  и  внешние поверхности трубы-оболочки  должны
быть  очищены,  не  иметь неровностей или других  дефектов,  которые
могли  бы повлиять на их функциональные качества. Концы труб  должны
быть  ровно  обрезаны  и  перпендикулярны к  оси  трубы  (допустимое
отклонение - 2,5°).
     350.  Оба конца предварительно изолированной трубы должны  быть
свободны от изоляции минимум на 150 мм, но не более 250 мм.
     Неизолированные    концы    стальных    труб    должны    иметь
антикоррозийное покрытие.
     351.     Организация     -    изготовитель     экструдированной
полиэтиленовой трубы должна указать на трубе:
     марку полиэтиленового сырья;
     индекс текучести расплава;
     номинальный  диаметр  и  номинальную  толщину  стенок  основной
трубы и наружной трубы-оболочки;
     дату изготовления;
     дату заполнения полиуретановой пеной;
     наименование предприятия-изготовителя;
     марку стали основной трубы;
     номер  технических  условий, на основании  которых  изготовлены
предызолированные трубы.
     352.  Каждая  партия предызолированных труб должна подвергаться
приемо-сдаточным  испытаниям. Для этой цели отбирается  пять  единиц
продукции методом случайной выборки согласно ГОСТ 18321 «Статический
контроль   качества.  Методы  случайного  отбора   выборок   штучной
продукции» и определяются следующие показатели:
     правильность линейных размеров;
     внешний вид;
     плотность полиуретановой пены в конструкциях;
     плотность полиуретановой пены на сжатие;
     водопоглощение полиуретановой пены.
     353. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы  по
одному показателю (за исключением внешнего вида и линейных размеров)
должен проводиться повторный контроль на удвоенном количестве  проб,
взятых  из  той  же партии. Результаты повторных испытаний  являются
окончательными.
     При  несоответствии внешнего вида и линейных размеров  хотя  бы
одного изделия должна проводиться разбраковка всей партии.
                                  
                              ГЛАВА 44
                               МОНТАЖ
                                  
     354.  Сварка предызолированных трубопроводов должна выполняться
непосредственно   в   траншее   (в  случаях,   предусмотренных   ТД,
допускается сварка трубопровода над траншеей).
     355.   Сварку   труб   следует  выполнять  в   соответствии   с
требованиями главы 23 настоящих Правил.
     356.  Изоляцию  и герметизацию соединений необходимо  выполнять
при температуре не ниже 15 °С.
     357.  Перед  укладкой  предызолированных  трубопроводов  и   их
деталей в траншею на концы труб следует надеть насадки.
     358.  Допустимое отступление от соосности отрезков труб в месте
их соединения не должно превышать 3°.
     359.  Все  соединения стальных труб и деталей следует выполнять
электросваркой.  Допускается газовая  сварка  для  труб  с  условным
диаметром до 50 мм.
     360.  Во  время газовой сварки необходимо применять ограждения,
защищающие  теплоизоляцию  и  трубу-оболочку  от  действия   пламени
горелки.
     361.  Перед  началом  сварки концы стальных  труб  должны  быть
очищены   от   антикоррозийного   покрытия   при   помощи   активных
обезжиривателей  (без растворителей), а также тщательно  очищены  от
пенополиуретана.
     362.   Контроль  качества  сварных  соединений  и   исправление
дефектов,  а  также  методы  испытаний  сварных  соединений   должны
выполняться в соответствии с требованиями, изложенными  в  главе  25
настоящих Правил.
     363.   Методы   испытаний  с  целью  подтверждения  технических
характеристик  полиуретановой пены и наружной трубы-оболочки  должны
соответствовать ТНПА организации-изготовителя.
     364.  Тепловая  сеть из предызолированных трубопроводов  должна
подвергаться   предварительному  и   окончательному   испытанию   на
прочность  и  плотность  гидравлическим способом  в  соответствии  с
требованиями главы 33 настоящих Правил.
     
                               ГЛАВА 45      
                 ОКРАСКА И НАДПИСИ НА ТРУБОПРОВОДАХ
                                  
     365.  В  зависимости  от назначения трубопровода  и  параметров
среды    поверхность   трубопровода   должна   быть    окрашена    в
соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи.
     Окраска,  условные  обозначения, размеры  букв  и  расположение
надписей    должны   соответствовать   ГОСТ   14202    «Трубопроводы
промышленных  предприятий. Опознавательная окраска,  предупреждающие
знаки и маркировочные щитки».
     366.  На  трубопроводы  должны  наноситься  надписи  следующего
содержания на:
     магистральных  линиях  - номер магистрали  (римской  цифрой)  и
стрелка,  указывающая направление движения рабочей среды. В  случае,
если  при  нормальном режиме возможно движение  ее  в  обе  стороны,
наносятся две стрелки, направленные в обе стороны;
     ответвлениях  вблизи  магистралей - номер  магистрали  (римской
цифрой),  номер агрегата (арабскими цифрами) и стрелки,  указывающие
направление движения рабочей среды;
     ответвлениях   от   магистралей  вблизи   агрегатов   -   номер
магистрали  (римской  цифрой)  и  стрелки,  указывающие  направление
движения рабочей среды.
     367.  Число  надписей  на  одном трубопроводе  не  нормируется.
Надписи  должны  быть  хорошо  видны с  мест  управления  вентилями,
задвижками. В местах выхода и входа трубопроводов в другое помещение
надписи обязательны.
     368.    При    покрытии   поверхности   изоляции   трубопровода
металлической  обшивкой  (листами алюминия, оцинкованного  железа  и
другими коррозионностойкими металлами) окраска обшивки по всей длине
может   не   производиться.   В  этом  случае   в   зависимости   от
транспортируемой  среды  должны наноситься соответствующие  условные
обозначения.
     369.  На  вентили,  задвижки и приводы к ним должны  наноситься
надписи следующего содержания:
     номер  или  условное  обозначение запорного  или  регулирующего
органа, соответствующие эксплуатационным схемам и инструкциям;
     указатель  направления  вращения в сторону  закрытия  (З)  и  в
сторону открытия (О).
     370.  Надписи  на арматуре и приводах, перечисленных  в  пункте
369 настоящих Правил, делаются в следующих местах при:
     расположении  штурвала вблизи корпуса вентиля (задвижки)  -  на
корпусе   или  изоляции  вентиля  (задвижки)  или  на  прикрепленной
табличке;
     дистанционном  управлении с помощью штурвала - на  колонке  или
кронштейне штурвала;
     дистанционном  управлении  с  помощью  цепи  -   на   табличке,
неподвижно соединенной с кронштейном цепного колеса и закрепленной в
положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки управления;
     дистанционном     управлении    вентилем     или     задвижкой,
расположенными  под полом площадки обслуживания, с помощью  съемного
штурвала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) - на крышке  с
внутренней и внешней стороны;
     дистанционном   управлении  с  помощью   электропривода   -   у
пускового выключателя;
     дистанционном   управлении   кроме  надписей,   предусмотренных
вторым,  третьим, четвертым абзацами настоящего пункта, должны  быть
нанесены надписи и на маховики управляемой арматуры.
                                  
                              ГЛАВА 46
                      ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
                                  
     371.   Контроль  за  соблюдением  требований  настоящих  Правил
осуществляется органом  технадзора  путем  проведения  периодических
обследований  организаций,  эксплуатирующих  трубопроводы,  а  также
организаций-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций.
     372.  Если при обследовании организации-изготовителя, монтажной
или  ремонтной  организации будет установлено, что при изготовлении,
монтаже или ремонте трубопроводов и их деталей допускаются нарушения
требований настоящих Правил, то в зависимости от характера нарушения
устанавливаются  сроки  их  устранения  или  запрещаются  дальнейшее
изготовление,  монтаж  или ремонт в порядке,  установленном  органом
технадзора.
     373.   Если   при   обследовании  находящихся  в   эксплуатации
трубопроводов  будут  выявлены  дефекты  или  нарушения   требований
настоящих    Правил,   угрожающие   безопасности    их    дальнейшей
эксплуатации,  а  также  если истек срок их очередного  технического
освидетельствования или установлено отсутствие лица,  ответственного
за   исправное   состояние   и   безопасную   эксплуатацию,   работа
трубопровода  должна быть запрещена. При этом в паспорт трубопровода
должна  быть  внесена  запись о причинах запрещения  со  ссылкой  на
пункты настоящих Правил.
     374.  Орган технадзора в пределах своей компетенции имеет право
принимать   решение  по  вопросам  безопасности,  не  отраженным   в
настоящих Правилах.
     
     
     
                                           Приложение 1
                                           к Правилам устройства
                                           и безопасной эксплуатации
                                           трубопроводов пара
                                           и горячей воды
                                  
                  Категории и группы трубопроводов
                                  
---------------T-------T------------------------------------------¬ 
¦  Категория   ¦Группа ¦         Рабочие параметры среды          ¦
¦ трубопровода ¦       ¦------------------------------------------+ 
¦              ¦       ¦  температура, °С  ¦ давление*, МПа (бар) ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦      I       ¦   1   ¦Выше 560           ¦Не ограничено         ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦              ¦   2   ¦Выше 520 до 560    ¦Не ограничено         ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦              ¦   3   ¦Выше 450 до 520    ¦Не ограничено         ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦              ¦   4   ¦До 450             ¦Более 8,0 (80)        ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦      II      ¦   1   ¦Выше 350 до 450    ¦До 8,0 (80)           ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦              ¦   2   ¦До 350             ¦Более  4,0 (40) до 8,0¦
¦              ¦       ¦                   ¦(80)                  ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦     III      ¦   1   ¦Выше 250 до 350    ¦До 4,0 (40)           ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦              ¦   2   ¦До 250             ¦Более  1,6(16) до     ¦
¦              ¦       ¦                   ¦4,0(40)               ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+ 
¦      IV      ¦   -   ¦Выше 115 до 250    ¦Более 0,07(0,7)до     ¦
¦              ¦       ¦                   ¦1,6(16)               ¦
L--------------+-------+-------------------+----------------------- 
______________________________
     *Указано избыточное давление.

     
                                           Приложение 2
                                           к Правилам устройства
                                           и безопасной эксплуатации
                                           трубопроводов пара
                                           и горячей воды
                                  
                                СХЕМА
      определения категории трубопроводов по рабочим параметрам
                                  
       t,°C                                     
        ¦                                                          
        ¦                                                          
   560  ¦                                          I.1             
--------+---------------------------------------------------------- 
   520  ¦                                          I.2             
--------+---------------------------------------------------------- 
   450  ¦                                          I.3             
--------+-------------------------------------T-------------------- 
   350  ¦                              II.1   ¦                  
--------+---------------------------T---------+                     
   250  ¦                III.1      ¦  II.2   ¦                   
--------+----------T----------------+         ¦                     
   115  ¦    IV    ¦     III.2      ¦         ¦                   
--------+----------+----------------+----------                     
      0,07       1,6              4,0        8,0       P, МПа   
       0,7        16               40        80        бар      
                                                                   

                                           Приложение 3
                                           к Правилам устройства
                                           и безопасной эксплуатации
                                           трубопроводов пара
                                           и горячей воды
     
                                                               Форма
                                  
                        СВИДЕТЕЛЬСТВО № ____
               об изготовлении элементов трубопровода
                                  
     (Настоящее   свидетельство  является  образцом,  на   основании
которого  организация-изготовитель  должна  составить  свидетельство
применительно   к   выпускаемым  ею  элементов  трубопроводов.   При
необходимости  в  свидетельство включаются дополнительные  сведения,
характеризующие специфику выпускаемого элемента трубопровода).
____________________________________________________________________
                       (наименование элемента)
     
                                                          Страница 2
     
                         Разрешение на изготовление
                         №_________ от «__» ___________200_ г.
                                 
                               _____________________________________
                        (наименование органа технадзора, выдавшего
                                      
                               _____________________________________
                         разрешение, на изготовление элемента котла)
                                         
     
     1. Общие сведения:
--------------------------------------------------T--------------¬ 
¦    Наименование и адрес предприятия-изготовителя¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Год изготовления                             ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Наименование и тип                           ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Заводской номер                              ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Заказчик                                     ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Назначенный срок службы элемента, лет        ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Рабочее давление, МПа (бар)                  ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Пробное давление, МПа (бар)                  ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Рабочая температура, °С                      ¦              ¦
+-------------------------------------------------+--------------+ 
¦    Рабочая среда                                ¦              ¦
L-------------------------------------------------+--------------- 
     
     2.   Сведения   о   трубах,  из  которых   изготовлены   детали
трубопровода:
     
----T----------------T-----------T-----------------T--------T------¬ 
¦ № ¦  Наименование  ¦Количество ¦Наружный диаметр ¦ Марка  ¦Трубы,¦
¦п/п¦     детали     ¦           ¦и толщина стенки ¦ стали, ¦ ТНПА ¦
¦   ¦                ¦           ¦    труб, мм     ¦  ТНПА  ¦      ¦
+---+----------------+-----------+-----------------+--------+------+ 
¦   ¦                ¦           ¦                 ¦        ¦      ¦

     
    Примечание.  Для  трубопроводов I категории  кроме  указанных  в
таблице данных к свидетельству должны быть приложены сертификаты  на
металл и данные по контролю в объеме требований ТНПА.
     
     3.  Сведения  об  основной арматуре и фасонных  частях  (литых,
сварных или кованых) трубопровода:
     
----T--------------T--------T---------T------------T---------T-----¬ 
¦ № ¦ Наименование ¦ Место  ¦Условный ¦  Условное  ¦  Марка  ¦ТНПА ¦
¦п/п¦    детали    ¦установк¦ проход  ¦ давление,  ¦материала¦     ¦
¦   ¦              ¦   и    ¦         ¦ МПа (бар)  ¦         ¦     ¦
+---+--------------+--------+---------+------------+---------+-----+ 
¦   ¦              ¦        ¦         ¦            ¦         ¦     ¦

     
    Примечание.  Для фасонных частей трубопроводов,  работающих  под
давлением  10 МПа (100 бар) и выше, помимо предусмотренных  таблицей
сведений  заводом-изготовителем должны быть  представлены  заказчику
данные контроля качества металла (сертификаты) каждой фасонной части
в объеме, предусмотренном ТНПА.
     
     4. Сведения о фланцах и крепежных деталях:

----T----------T--------T---------T------T------T-----------T----------¬ 
¦ № ¦Наименова-¦Количес-¦ ТНПА на ¦Услов-¦Услов-¦ Материал  ¦ Материал ¦
¦п/п¦   ние    ¦  тво   ¦ фланец, ¦  ный ¦  ное ¦  фланца   ¦  шпилек, ¦
¦   ¦ детали   ¦        ¦крепежную¦проход¦давле-¦           ¦  болтов, ¦
¦   ¦          ¦        ¦ деталь  ¦      ¦ ние, ¦           ¦   гаек   ¦
¦   ¦          ¦        ¦         ¦      ¦ МПа  ¦           ¦          ¦
¦   ¦          ¦        ¦         ¦      ¦(бар) +-----T-----+-----T----+ 
¦   ¦          ¦        ¦         ¦      ¦      ¦марка¦ТНПА ¦марка¦ТНПА¦
¦   ¦          ¦        ¦         ¦      ¦      ¦стали¦     ¦стали¦    ¦
+---+----------+--------+---------+------+------+-----+-----+-----+----+ 
¦   ¦          ¦        ¦         ¦      ¦      ¦     ¦     ¦     ¦    ¦
¦   ¦          ¦        ¦         ¦      ¦      ¦     ¦     ¦     ¦    ¦

     
     5.  Данные  об  основных и присадочных материалах, используемых
при изготовлении элементов трубопровода:
        
----T------------T----------T-----------T--------T-------------------¬ 
¦ № ¦Наименование¦  Номер   ¦  Материал ¦ Номер  ¦   Номер и дата    ¦
¦п/п¦ элемента   ¦чертежа и ¦           ¦ плавки ¦   сертификата,    ¦
¦   ¦            ¦ позиции  ¦           ¦  или   ¦   наименование    ¦
¦   ¦            ¦ элемента ¦-----------¦ партии ¦   организации,    ¦
¦   ¦            ¦          ¦марка¦ТНПА ¦        ¦   выдавшей его    ¦
+---+------------+----------+-----¦-----+--------+-------------------+ 
¦1  ¦     2      ¦    3     ¦ 4   ¦  5  ¦   6    ¦         7         ¦
+---+------------+----------+-----+-----+--------+-------------------+ 
¦   ¦            ¦          ¦     ¦     ¦        ¦                   ¦
¦   ¦            ¦          ¦     ¦     ¦        ¦                   ¦

          

-------------------------------------------------------------------------¬ 
¦           Данные о механических испытаниях по сертификату              ¦
+--------------------------------------------------T---------------------+ 
¦              при температуре 20  °С              ¦    при расчетной    ¦
¦                                                  ¦ температуре стенки  ¦
+------T-----T----T---T-------T--------------------+-----T--------T------+ 
¦s0,2, ¦ s В,¦ds,%¦Y,%¦  угол ¦  ударная вязкость  ¦  s  ¦  s п   ¦s gn, ¦
¦ МПа  ¦ МПа ¦    ¦   ¦ изгиба¦       Дж/см2       ¦t0,2,¦100 000,¦ МПа  ¦
¦(кгс/м¦(кгс/¦    ¦   ¦   и   ¦     (кгс-м/см2)    ¦ МПа ¦  МПа   ¦(кгс/м¦
¦ м2)  ¦мм2) ¦    ¦   ¦диаметр¦                    ¦(кгс/¦ (кгс/  ¦ м2)  ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦       ¦                    ¦мм2) ¦  мм2)  ¦ t,°С ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦оправки¦                    ¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦-------¦--------------------¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦  или  ¦ до   ¦посл е¦ тип  ¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦другие ¦старе-¦старе-¦образ-¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦техно- ¦ ния  ¦ ния  ¦ ца   ¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦ логи- ¦      ¦      ¦      ¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦ческие ¦      ¦      ¦      ¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦испыта-¦      ¦      ¦      ¦     ¦        ¦      ¦
¦      ¦     ¦    ¦   ¦ ния   ¦      ¦      ¦      ¦     ¦        ¦      ¦
+------+-----+----+---+-------+------+------+------+-----+--------+------+ 
¦  8   ¦  9  ¦10  ¦ 11¦  12   ¦ 13   ¦ 14   ¦ 15   ¦ 16  ¦  17    ¦  18  ¦
+------+-----+----+---+-------+------+------+------+-----+--------+------+ 
¦      ¦     ¦    ¦   ¦       ¦      ¦      ¦      ¦     ¦        ¦      ¦


-------------------------T----------------------------------------¬ 
¦  Химический состав по  ¦ Дополнительные данные (ультразвуковой  ¦
¦      сертификату       ¦   контроль, испытание на твердость,    ¦
¦                        ¦   состояние исходной термообработки)   ¦
+--------T-------T-------+----------------------------------------+ 
¦   19   ¦  20   ¦  21   ¦                   22                   ¦
+--------+-------+-------+----------------------------------------+ 
¦        ¦       ¦       ¦                                        ¦

    Примечания:
    1.  Заполняют с указанием типа образца: KCU2, KCU3, KCV; ударная
вязкость может быть заменена энергией разрыва KV.
    2.  Обозначение: s0,2 - предел текучести при 20 °С; sВ -  предел
прочности  на  разрыв  при 20 °С; ds - относительное  удлинение  при
разрыве;  Y  -  относительное сужение; st0,2 - предел текучести  при
температуре t; sп - технический предел ползучести при температуре  t
за  100  000  ч;  sgn - технический предел длительной прочности  при
температуре t за 100 000 ч.
     
     6. Сведения о сварке.
Вид сварки, применявшейся при изготовлении__________________________
____________________________________________________________________

     Сварка   произведена  в  соответствии  с  требованиями   Правил
устройства  и безопасной эксплуатации трубопроводов пара  и  горячей
воды,  Правил  аттестации сварщиков Республики Беларусь  по  ручной,
механизированной  и  автоматизированной сварке плавлением  и  других
ТНПА.
     7. Сведения о стилоскопировании________________________________
____________________________________________________________________

     8. Данные о термообработке:
     
----T-------T------T--------T-----T------T------T--------T---------T--------T-------¬ 
¦ № ¦Наиме- ¦Номер ¦  Номер ¦Марка¦ Вид  ¦ Ско- ¦Темпера-¦Продолжи-¦Скорость¦Способ ¦
¦п/п¦нование¦черте-¦ и дата ¦мате-¦приме-¦ рость¦  тура  ¦тельность¦ охлаж- ¦ охлаж-¦ 
¦   ¦элемен-¦ жа   ¦сертифи-¦риала¦ненной¦нагре-¦термооб-¦ выдерж- ¦ дения, ¦ дения ¦
¦   ¦  та   ¦      ¦ ката о ¦     ¦термо ¦  ва, ¦работки,¦  ки, ч  ¦ °С/ч   ¦       ¦
¦   ¦       ¦      ¦ термо- ¦     ¦обра- ¦ °С/ч ¦   °С   ¦         ¦        ¦       ¦
¦   ¦       ¦      ¦обработ-¦     ¦ботки ¦      ¦        ¦         ¦        ¦       ¦
¦   ¦       ¦      ¦   ке   ¦     ¦      ¦      ¦        ¦         ¦        ¦       ¦
+---+-------+------+--------+-----+------+------+--------+---------+--------+-------+ 
¦   ¦       ¦      ¦        ¦     ¦      ¦      ¦        ¦         ¦        ¦       ¦

         
     9. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений:
     
----T---------------T----------T---------T--------------T--------¬ 
¦ № ¦ Наименование  ¦  Метод   ¦  Объем  ¦  Выявленные  ¦ Оценка ¦
¦п/п¦  элемента и   ¦ контроля ¦контроля ¦   дефекты    ¦        ¦
¦   ¦ номер чертежа ¦          ¦         ¦              ¦        ¦
+---+---------------+----------+---------+--------------+--------+ 
¦   ¦               ¦          ¦         ¦              ¦        ¦
 
     
     10. Сведения о гидравлических испытаниях_______________________
____________________________________________________________________

     11.   Сведения   о  других  методах  контроля   (визуальный   и
измерительный,    капиллярный    и    магнитопорошковый    контроль,
спектральный анализ, измерения твердости и другие сведения).
     
                     12. Заключение изготовителя
     
     На  основании  проведенного приемочного контроля удостоверяется
следующее:__________________________________________________________
                (наименование элемента трубопровода)

изготовлен в полном соответствии с требованиями Правил устройства  и
безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды,  ТНПА  на
изготовление и признаны годными для работы с указанными в  настоящем
свидетельстве параметрами.
     Свидетельство  выдано на основании данного перечня  документов,
находящихся организации:____________________________________________
                               (указать перечень документов)
                                  

 Главный инженер                      Начальник отдела              
 организации-изготовителя             технического контроля качества   
                                                               
 __________________________          _____________________________ 
   (подпись, И.О.Фамилия)               (подпись, И.О.Фамилия)     
       М.П.                                                        
                                                                   
 "__" ____________ ____ г.                                         
                                                                   
     
                                           Приложение 4
                                           к Правилам устройства
                                           и безопасной эксплуатации
                                           трубопроводов пара
                                           и горячей воды
                                  
Головные специализированные организации
                                  
----T-----------------T------------------------T---------------------¬ 
¦ № ¦ Специализация   ¦      Организация       ¦    Адрес, телефон   ¦
¦п/п¦                 ¦                        ¦                     ¦
+---+-----------------+------------------------+---------------------+ 
¦ 1 ¦    Сварка,      ¦    Государственное     ¦212005,              ¦
¦   ¦термообработка,  ¦ учреждение     высшего ¦г. Могилев,          ¦
¦   ¦коррозия,контроль¦    профессионального   ¦пр. Мира,43          ¦
¦   ¦качества металла ¦       образования      ¦тел. 22-52-12        ¦
¦   ¦   и сварных     ¦ Белорусский-Российский ¦                     ¦
¦   ¦  соединений     ¦    университет (БРУ)   ¦                     ¦
+---+-----------------+------------------------+---------------------+ 
¦ 2 ¦  Трубопроводы   ¦     Белорусское        ¦220012,              ¦
¦   ¦пара  и  горячей ¦   производственное     ¦г. Минск,            ¦
¦   ¦      воды       ¦  ремонтно-наладочное   ¦ул. Академическая,18 ¦
¦   ¦                 ¦      предприятие       ¦тел.293-53-50,       ¦
¦   ¦                 ¦ "Белэнергоремналадка"  ¦293-53-73            ¦
¦   ¦                 ¦                        ¦факс 231-76-23       ¦
+---+-----------------+------------------------+---------------------+ 
¦ 3 ¦     Сварка      ¦     Белорусский        ¦220013,              ¦
¦   ¦                 ¦национальный технический¦г. Минск,            ¦
¦   ¦                 ¦университет       (БНТУ)¦ул. Я.Коласа,24,к.7  ¦
¦   ¦                 ¦Межотраслевой инженерный¦тел/.факс293-93-71   ¦

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10




< Главная

Новости законодательства

Новости сайта
Новости Беларуси

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Полезные ресурсы

Разное

Rambler's Top100
TopList

Законы России

Право - Законодательство Беларуси и других стран

ЗОНА - специальный проект. Политзаключенные Беларуси

LawBelarus - Белорусское Законодательство

Юридический портал. Bank of Laws of Belarus

Фирмы Беларуси - Каталог предприятий и организаций Республики Беларусь

RuFirms. Фирмы России - каталог предприятий и организаций.Firms of Russia - the catalogue of the enterprises and the organizations