Стр. 9
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
котлы, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.
Внеочередная проверка знаний проводится:
а) при переходе на другое предприятие;
б) в случае перевода на обслуживание котлов другого типа;
в) при переводе котла на сжигание другого вида топлива;
г) по решению администрации или по требованию инспектора
технадзора.
Комиссия по периодической и внеочередной проверке знаний
назначается приказом по предприятию, участие в ее работе инспектора
технадзора определяется этим органом.
9.2.6. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала
оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с
отметкой в удостоверении.
9.2.7. При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев
персонал, обслуживающий котлы, после проверки знаний должен перед
допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для
восстановления практических навыков по программе, утвержденной
руководством предприятия.
9.2.8. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов
должен оформляться приказом по цеху или предприятию.
9.2.9. Запрещается поручать машинисту (кочегару), оператору
котельной, лаборанту химводоподготовки, находящимся на дежурстве,
выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не
предусмотренных производственной инструкцией.
9.2.10. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения
со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и
после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.
9.2.11. Допускается эксплуатация котлов без постоянного
наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при
наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение
нормального режима работы, ликвидацию аварийных ситуаций, а также
остановку котла при нарушении режима работы, которые могут вызвать
повреждение котла.
9.3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических
защит, арматуры и питательных насосов
9.3.1. Проверка исправности действия манометров,
предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных
насосов должна проводиться в следующие сроки:
а) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/кв.см)
включительно - не реже одного раза в смену;
б) для котлов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/кв.см
до 4 МПа (40 кгс/кв.см) включительно - не реже одного раза в сутки
(кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);
в) для котлов, установленных на тепловых электростанциях, - в
соответствии с графиком, утвержденным главным инженером.
О результатах проверки делается запись в сменном журнале.
9.3.2. Проверка исправности манометра производится с помощью
трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем
установки стрелки манометра на нуль. Кроме указанной проверки,
администрация обязана не реже одного раза в 6 мес. проводить
проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим
одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности, с
записью результатов в журнал контрольной проверки.
Не реже одного раза в 12 месяцев манометры должны быть поверены
с установкой клейма или пломбы в порядке, предусмотренном
Белстандартом.
9.3.3. Проверка указателей уровня воды проводится путем их
продувки. Исправность сниженных указателей уровня проверяется
сверкой их показаний с показаниями указателей уровня воды прямого
действия.
9.3.4. Исправность предохранительных клапанов проверяется
принудительным кратковременным их "подрывом".
9.3.5. Проверка исправности резервных питательных насосов
осуществляется путем их кратковременного включения в работу.
9.3.6. Проверка исправности сигнализации и автоматических защит
должна проводиться в соответствии с графиком и инструкцией,
утвержденными главным инженером предприятия.
9.4. Аварийная остановка котла
9.4.1. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен
действием защит или персоналом в случаях, предусмотренных
производственной инструкцией, и в частности, в случаях:
а) обнаружения неисправности предохранительного клапана;
б) если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного
на 10% и продолжает расти;
в) снижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня, в этом
случае подпитка котла водой категорически запрещена;
г) повышения уровня воды выше высшего допустимого уровня;
д) прекращения действия всех питательных насосов;
е) прекращения действия всех указателей уровня воды прямого
действия;
ж) если в основных элементах котла (барабане, коллекторе,
камере, пароводоперепускных и водоопускных трубах, паровых и
питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе
топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре) будут
обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв
анкерного болта или связи;
з) недопустимого повышения или понижения давления в тракте
прямоточного котла до встроенных задвижек;
и) погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива;
к) снижения расхода воды через водогрейный котел ниже
минимального допустимого значения;
л) снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже
допустимого;
м) повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла
до значения на 20°С ниже температуры насыщения, соответствующей
рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;
н) неисправности автоматики безопасности или аварийной
сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;
о) возникновения в котельной пожара, угрожающего обслуживающему
персоналу или котлу.
9.4.2. Порядок аварийной остановки котла должен быть указан в
производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла
должны быть записаны в сменном журнале.
9.4.3. Аварийная остановка котлов на тепловых электростанциях
должна осуществляться в соответствии с требованиями Правил
технической эксплуатации электрических станций и сетей.
9.5. Организация ремонта
9.5.1. Владелец котла должен обеспечить своевременный ремонт
котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта.
Ремонт должен выполняться по техническим условиям и технологии,
разработанной до начала выполнения работ.
При ремонте, кроме требований настоящих Правил, должны также
соблюдаться требования, изложенные в отраслевой
нормативно-технической документации.
Ремонт с применением сварки и вальцовки элементов котла,
работающего под давлением, должен выполняться предприятиями
(организациями), имеющими разрешение (лицензию) органа технадзора.
Ремонт элементов котлов с применением сварки должен
производиться по технологии, согласованной с головной
специализированной организацией.
9.5.2. На каждый котел должен быть заведен ремонтный журнал, в
который ответственным за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию котла вносятся сведения о выполненных ремонтных
работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке
котлов на чистку или промывку. Замена труб или их участков, заклепок
и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами должны
отмечаться на схеме расположения труб (заклепок), прикладываемых к
ремонтному журналу. В ремонтном журнале также отражаются результаты
осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама
и все дефекты, выявленные в период ремонта.
9.5.3. Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость
проведения досрочного освидетельствования котлов, а также ремонтных
работах по замене элементов котла с применением сварки или
вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт
котла.
9.5.4. До начала производства работ внутри барабана или
коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами
трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии и
т.п.), а также перед внутренним осмотром или ремонтом элементов,
работающих под давлением, котел должен быть отсоединен от всех
трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая
арматура. В случае, если арматура трубопроводов пара и воды
бесфланцевая, отключение котла должно производиться двумя запорными
органами при наличии между ними дренажного устройства диаметром
условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с
атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей и
линий аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок
так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при
запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за
исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, если на
предприятии не установлен другой порядок их хранения.
9.5.5. Толщина заглушек, применяемых для отключения котла,
устанавливается исходя из расчета на прочность. Заглушка должна
иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее
наличие. При установке прокладок между фланцами и заглушкой
прокладки должны быть без хвостовиков.
9.5.6. Допуск людей внутрь котла, а также открывание запорной
арматуры после удаления людей из котла должны производиться только
по письменному разрешению (наряду-допуску), выдаваемому в
установленном порядке.
10. РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ И РАЗРЕШЕНИЕ
НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ
10.1. Регистрация
10.1.1. Котлы до пуска в работу должны быть зарегистрированы в
органе технадзора. Автономные экономайзеры и пароперегреватели
регистрируются как отдельные котлы.
10.1.2. Регистрации в органе технадзора не подлежат котлы, у
которых (ts-100)хV<=5, где ts - температура насыщенного пара, воды
при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, куб.м.
10.1.3. Регистрация котла производится на основании письменного
заявления владельца котла или арендующей организации.
При регистрации должны быть представлены:
а) паспорт. При отсутствии заводского паспорта он может быть
составлен специализированной организацией по котлам или экспертной
организацией;
б) акт об исправности котла, если он прибыл с
завода-изготовителя в собранном виде (или переставлен с одного места
на другое);
в) удостоверение о качестве монтажа;
г) заключение эксперта органа технадзора о качестве монтажа и
соответствии котла и котельной НД;
д) чертежи помещения котельной, выполненные проектной
организацией (план и поперечный разрез, а при необходимости - и
продольный разрез);
е) справка о соответствии водоподготовки проекту;
ж) справка о наличии и соответствии проекту питательных
устройств с их характеристиками;
з) инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации
котла.
Перечисленные документы, кроме паспорта, должны быть подписаны
руководителем предприятия и переплетены совместно с паспортом.
10.1.4. Удостоверение о качестве монтажа должно составляться
организацией, проводившей монтаж, подписываться руководителем этой
организации, а также владельцем котла и скрепляться печатями.
В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
а) наименование монтажной организации;
б) наименование владельца котла;
в) наименование завода-изготовителя котла и его заводской
номер;
г) сведения о материалах, примененных монтажной организацией,
не вошедших в объем поставки завода-изготовителя котла;
д) сведения о сварке (вид сварки, тип и марка электродов),
фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытания
контрольных стыков (образцов);
е) сведения о проверке системы труб пропуском шара и о промывке
котла;
ж) сведения о стилоскопировании элементов котла, работающих при
температуре стенки выше 450°С;
з) общее заключение о соответствии произведенных монтажных
работ настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции
по монтажу и эксплуатации котла и пригодности его к эксплуатации при
указанных в паспорте параметрах.
10.1.5. Орган технадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть
представленную документацию. При соответствии документации на котел
требованиям настоящих Правил орган технадзора регистрирует котел,
после чего документы прошнуровываются и опечатываются, в паспорте
ставятся штамп и регистрационный номер, и паспорт со всеми
документами возвращается владельцу котла. Отказ в регистрации
сообщается владельцу в письменном виде с указанием причин отказа и
со ссылкой на соответствующие статьи Правил.
10.1.6. При передаче котла другому владельцу, после демонтажа и
установки на новом месте или переводе его на другой режим работы
(паровой или водогрейный), до пуска в работу он должен быть
перерегистрирован в органе технадзора по месту его эксплуатации.
10.1.7. Котлы передвижных котельных установок должны
регистрироваться в органе технадзора по месту их эксплуатации.
10.1.8. Для снятия с учета зарегистрированного котла владелец
обязан представить в орган технадзора заявление с обоснованием
причины снятия и паспорт котла.
10.2. Техническое освидетельствование
10.2.1. Каждый котел должен подвергаться техническому
освидетельствованию экспертом органа технадзора до пуска в работу,
периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях -
внеочередному освидетельствованию.
Технические освидетельствования котлов, не регистрируемых в
органах технадзора, проводятся лицом, ответственным за исправное
состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
Освидетельствование пароперегревателей и экономайзеров,
составляющих с котлом один агрегат, производится одновременно с
котлом.
10.2.2. Котел должен быть остановлен не позднее срока
освидетельствования, указанного в его паспорте. Владелец котла не
позднее чем за 5 дней обязан уведомить орган технадзора о
предстоящем освидетельствовании котла.
10.2.3. Результаты проведенного и срок следующего технического
освидетельствования с указанием разрешенных параметров работы котла,
заносятся в паспорт котла и подписываются лицом, проводившим
техосвидетельствование. Копия этой записи направляется в орган
технадзора по месту регистрации котла не позднее чем через 10 дней
после освидетельствования.
10.2.4. Техническое освидетельствование котла состоит из оценки
технического состояния котла и его несущих металлоконструкций,
наружных, внутренних осмотров и гидравлического испытания,
организации надзора, обслуживания и ремонта, проверки соответствия
их Правилам.
При этом допускается использовать методы неразрушающего
контроля, в том числе метод акустической эмиссии.
10.2.5. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
а) при первичном освидетельствовании проверить, что котел
установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и
представленными при регистрации документами, а также что котел и его
элементы не имеют повреждений;
б) при периодических и внеочередных освидетельствованиях
установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы.
10.2.6. При наружном и внутреннем осмотрах котла должно быть
обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин,
выпучин и коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок,
следов пропаривания и пропусков в сварных, заклепочных и
вальцовочных соединениях, а также повреждений обмуровки, могущих
вызвать опасность перегрева металла элементов котла.
При осмотре несущих металлоконструкций должно проверяться
отсутствие деформаций, трещин, коррозионных утонений и других
дефектов.
10.2.7. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности
элементов котла и плотности соединений.
Значение пробного гидравлического давления принимается согласно
ст.5.14.2 Правил.
При проведении гидравлического испытания должны соблюдаться
требования подраздела 5.14. Котел должен предъявляться к
гидравлическому испытанию с установленной на нем арматурой.
В случае снижения рабочего давления по результатам технического
освидетельствования пробное давление при гидравлическом испытании
определяется исходя из разрешенного рабочего давления.
10.2.8. Первичное, периодическое и внеочередное техническое
освидетельствование котлов производится экспертом органа
технадзора.
Монтируемые энергетические и водогрейные котлы на тепловых
электростанциях могут обмуровываться до предъявления к техническому
освидетельствованию при условии, что все монтажные блоки будут
тщательно осмотрены до нанесения на них обмуровки. Для этого должна
быть создана комиссия из представителей электростанции, лаборатории
(службы) металлов и монтажной организации.
Во время осмотра должны быть проверены соблюдение допусков на
взаимное расположение деталей и сборочных единиц, смещение кромок и
излом осей стыкуемых труб, конструктивные элементы сварных
соединений, наличие на элементах котлов заводской маркировки и
соответствие ее паспортным данным, отсутствие повреждения деталей и
сборочных единиц при транспортировке.
При положительных результатах осмотра и проверки соответствия
выполненного контроля сварных соединений (заводских и монтажных)
требованиям настоящих Правил комиссией на каждый монтажный блок
должен быть составлен акт и утвержден главным инженером
электростанции. Этот акт является неотъемлемой частью удостоверения
о качестве монтажа котла и основанием для выполнения обмуровки до
технического освидетельствования котла.
Полностью смонтированный котел должен быть предъявлен эксперту
органа технадзора для внутреннего осмотра (в доступных местах) и
гидравлического испытания.
Если при осмотре котла будут обнаружены повреждения обмуровки,
вызывающие подозрения в том, что блоки в процессе монтажа
подвергались ударам, то обмуровка должна быть частично вскрыта для
проверки состояния труб и устранения повреждения.
10.2.9. Котлы, которые подвергались внутреннему осмотру и
гидравлическому испытанию на заводе-изготовителе и прибыли на место
установки в собранном виде, подлежат первичному техническому
освидетельствованию на месте установки лицом, ответственным за их
исправное состояние и безопасную эксплуатацию, если со дня
изготовления прошло не более 12 месяцев.
10.2.10. Проверка технического состояния элементов котла, не
доступных для внутреннего и наружного осмотров, должна производиться
в соответствии с инструкцией завода-изготовителя по монтажу и
эксплуатации, в которой должны быть указаны объем, методы и
периодичность контроля.
10.2.11. Эксперт органа технадзора проводит техническое
освидетельствование в следующие сроки:
а) наружный и внутренний осмотр - не реже одного раза в четыре
года;
б) гидравлическое испытание - не реже одного раза в восемь
лет.
Допускается предъявлять котел для досрочного
освидетельствования.
Гидравлическое испытание котлов проводится только при
удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
Техническое диагностирование проводится в соответствии с НД,
согласованной с органом технадзора.
При техническом освидетельствовании могут быть использованы
результаты технического диагностирования, проводимого
специализированной организацией.
Эксперты, проводившие техническое освидетельствование,
устанавливают очередные сроки освидетельствования.
10.2.12. Владелец обязан самостоятельно проводить наружный и
внутренний осмотры после каждой очистки внутренних поверхностей или
ремонта элементов, но не реже чем через 12 месяцев, а также перед
предъявлением котла для технического освидетельствования эксперту
органа технадзора. Результаты осмотра должны быть записаны в паспорт
котла.
При этом ответственный за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию обязан обеспечить устранение выявленных дефектов до
предъявления котла для освидетельствования.
На тепловых электрических станциях допускается проведение
внутренних осмотров котлов в период их капитального ремонта, но не
реже одного раза в 4 года. Гидравлическое испытание рабочим
давлением владелец котла обязан проводить каждый раз после вскрытия
барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем
ремонта не вызывают необходимости внеочередного
освидетельствования.
10.2.13. Внеочередное освидетельствование котлов должно быть
проведено в следующих случаях:
а) если котел находится в бездействии более 12 мес.;
б) если котел был демонтирован и установлен на новом месте;
в) если произведено выправление выпучин или вмятин, а также
ремонт с применением сварки основных элементов котла (барабана,
коллектора, жаровой трубы, трубной решетки, трубопроводов в пределах
котла, сухопарника, грязевика, огневой камеры);
г) если сменено более 15% анкерных связей любой стенки;
д) после замены барабана или любого коллектора экрана,
пароперегревателя, пароохладителя или экономайзера;
е) если сменено одновременно более 50% общего количества
экранных и кипятильных или дымогарных труб или 100%
пароперегревательных и экономайзерных труб;
ж) если такое освидетельствование необходимо по усмотрению
эксперта, инспектора органа технадзора или лица, ответственного за
исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла;
з) после аварии котла или его элемента, если по объему
восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
и) после достижения расчетного срока службы котла,
установленного проектом, заводом-изготовителем.
В случаях, предусмотренных пунктом "ж", "з", "и", до
внеочередного технического освидетельствования должно быть проведено
техническое диагностирование котла специализированной организацией,
имеющей лицензию органа технадзора Беларуси.
Техническая диагностика проводится в соответствии с НД,
согласованной с органом технадзора.
10.2.14. Перед наружным и внутренним осмотром котел должен быть
охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи, золы и шлаковых
отложений. Внутренние устройства в барабане должны быть удалены,
если они мешают осмотру.
При сомнении в исправном состоянии стенок или швов лицо,
которое проводит освидетельствование, имеет право потребовать
вскрытия обмуровки или снятия изоляции полностью или частично, а при
проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами - полного
или частичного удаления труб.
10.2.15. Если при освидетельствовании котла будут обнаружены
дефекты, снижающие прочность его элементов (утонение стенок, износ
связей и т.п.), то впредь до замены дефектных элементов дальнейшая
эксплуатация котла может быть разрешена при пониженных параметрах
(давлении и температуре). Возможность эксплуатации котла при
пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на
прочность, представляемым владельцем котла, при этом должен быть
проведен поверочный расчет пропускной способности предохранительных
клапанов.
10.2.16. Если при техническом освидетельствовании котла
выявлены дефекты, вызывающие сомнения в его прочности, или дефекты,
причину которых установить затруднительно, работа такого котла
должна быть запрещена впредь до получения заключения
специализированной организации о причинах появления указанных
дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации.
10.2.17. Если при освидетельствовании котла проводились
механические испытания металла барабана или других основных
элементов котла и в результате испытаний элемента из углеродистой
стали будет установлено, что временное сопротивление ниже 320 МПа
(32 кгс/кв.мм) или отношение условного предела текучести при
остаточной деформации 0,2% к временному сопротивлению более 0,75 или
относительное удлинение менее 14%, то дальнейшая эксплуатация
данного элемента должна быть запрещена до получения заключения
специализированной научно-исследовательской организации. Допускаемые
значения указанных характеристик для легированных сталей
устанавливаются в каждом конкретном случае
предприятием-изготовителем или специализированной
научно-исследовательской организацией.
10.2.18. Если при освидетельствовании котла будут обнаружены
поверхностные трещины или неплотности (течь, следы парения, наросты
солей) в местах вальцовки или заклепочных швах, то перед их
устранением (подчеканкой, подваркой, подвальцовкой) должны быть
проведены исследования дефектных соединений на отсутствие
межкристаллитной коррозии. Участки, пораженные межкристаллитной
коррозией, должны быть удалены.
Порядок и объем таких исследований должны быть определены
специализированной научно-исследовательской организацией.
10.2.19. Если при анализе дефектов, выявленных при
освидетельствовании котлов, будет установлено, что их возникновение
связано с режимом эксплуатации котлов на данном предприятии или
свойственно котлам данной конструкции, то лицо, проводившее
освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного
освидетельствования всех установленных на данном предприятии котлов,
эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или
соответственно уведомить орган технадзора Беларуси о необходимости
освидетельствования всех котлов данной конструкции.
10.2.20. Металлоконструкции котлов (каркаса), монтируемые на
месте эксплуатации, должны подвергаться первичному техническому
освидетельствованию до пуска котла в работу, периодическому - в
процессе эксплуатации и внеочередному - в необходимых случаях.
Техническое освидетельствование проводится в соответствии с НД,
утвержденной органом технадзора.
10.2.21. При проведении внеочередного освидетельствования в
паспорте котла необходимо указать причину, вызвавшую проведение
такого освидетельствования.
Если при освидетельствовании проводились дополнительные
испытания и исследования, то в паспорт котла должны быть записаны
виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест
отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также
причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных
испытаний.
10.2.22. Эксплуатация котла сверх расчетного срока службы может
быть допущена органом технадзора на основании заключения головной
или другой специализированной организации по котлам о возможностях,
условиях и допустимых сроках его дальнейшей эксплуатации, выданных
по результатам технического диагностирования.
10.3. Разрешение на эксплуатацию вновь установленных котлов
10.3.1. Приемка в эксплуатацию вновь установленного котла
должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 27303, СН 1.03.04-92,
"Приемкой в эксплуатацию законченных строительством объектов",
"Положением о порядке приемки объектов в эксплуатацию", утвержденным
постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 15 ноября
1993 г. № 78, и настоящими Правилами после регистрации котла в
органах технадзора и его технического освидетельствования.
10.3.2. Разрешение на эксплуатацию котлов, зарегистрированных в
органе технадзора, выдает инспектор или эксперт этого органа после
проведения пуско-наладочных работ на основании результатов
первичного технического освидетельствования и осмотра его во время
парового опробования, при котором проверяется:
а) наличие и исправность в соответствии с требованиями
настоящих Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и
приборов безопасности;
б) исправность питательных приборов и соответствие их проекту и
требованиям Правил;
в) соответствие водно-химического режима котла требованиям
Правил;
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|
