Стр. 10
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
Правил;
г) правильность включения котла в общий паропровод, а также
подключения питательных, продувочных и дренажных линий;
д) наличие аттестованного обслуживающего персонала, а также
специалистов, прошедших проверку знаний;
е) наличие производственных инструкций для персонала котельной,
сменных и ремонтных журналов;
ж) соответствие помещения котельной проекту и требованиям
настоящих Правил.
Разрешение на эксплуатацию котла, подлежащего регистрации в
органе технадзора, оформляется записью в паспорте котла инспектором
или экспертом органа технадзора, а не подлежащего регистрации -
лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию.
10.3.3. Пуск котла в работу производится по письменному
распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию котла, после проверки готовности
оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его
обслуживания.
10.3.4. На каждом котле, введенном в эксплуатацию, должна быть
на видном месте прикреплена табличка форматом не менее 300х200 мм с
указанием следующих данных:
а) регистрационный номер;
б) разрешенное давление;
в) число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и
гидравлического испытания.
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛАМ, РАБОТАЮЩИМ С
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ
11.1. Общие положения
11.1.1. Требования настоящего раздела распространяются на
паровые котлы с рабочим давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) и
жидкостные котлы с температурой жидкости, превышающей температуру
насыщения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см), работающие с
высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ).
11.1.2. Применение теплоносителей, отличных от указанных в
паспорте котла, должно быть согласовано с заводом-изготовителем
котла или с головной специализированной организацией.
11.2. Конструкция
11.2.1. Присоединение опускных труб к верхнему барабану
парового котла на высоте от нижней образующей барабана, превышающей
1/3 диаметра барабана, не разрешается.
11.2.2. Барабаны, горизонтально расположенные участки
кипятильных труб и другие элементы котлов, в которых возможно
расслоение теплоносителя, должны быть надежно изолированы от
обогрева.
11.2.3. Котел должен быть оснащен необходимым количеством
воздушников. Воздушники следует располагать так, чтобы были
обеспечены надежный пуск и работа котла путем периодического
удаления из него газообразных продуктов.
Запорное устройство воздушника должно находиться
непосредственно у котла.
Отводящий трубопровод воздушника должен быть присоединен к
стационарному сосуду, который следует располагать не ближе 5 м от
источника тепла с открытым огнем.
Установка запорной арматуры на трубопроводах, объединяющих
воздушники нескольких котлов, не допускается.
В случае, если отвод газообразных продуктов разложения
теплоносителя через воздушники невозможен, котел должен иметь
газоотделитель, обеспечивающий полный отвод этих продуктов во время
эксплуатации котла.
11.2.4. Соединения труб с барабанами и коллекторами, а также
соединения трубопроводов должны быть сварными.
Фланцевые соединения допускается применять лишь в местах
установки фланцевой арматуры. В этих случаях допускаются только
фланцы типа "шип-паз".
11.2.5. Лазы барабана должны быть круглой формы диаметром не
менее 400 мм. Крышка лаза в месте уплотнения должна иметь "шип", а
по уплотнительной поверхности горловины лаза - "паз".
11.2.6. Применение чугуна и цветных металлов для изготовления
элементов котла и арматуры не допускается.
11.2.7. Для опорожнения системы и котлов от теплоносителя вне
помещения котельной должен быть установлен специальный бак.
Конструкция котла и сливных линий должна обеспечить
беспрепятственный слив теплоносителя самотеком и полное удаление его
из котла.
11.2.8. В жидкостных котлах должно быть обеспечено избыточное
давление, исключающее возможность вскипания теплоносителя в котле и
в верхней точке внешней циркуляционной системы. Это давление должно
обеспечиваться под давлением теплоносителя инертным газом или
установкой расширительного сосуда на необходимой высоте.
11.2.9. Теплопроизводительность обогревающих устройств должна
исключать возможность повышения мощности котла выше номинальной.
11.2.10. Топки котлов должны быть оборудованы устройствами для
тушения загоревшегося теплоносителя.
11.2.11. В котлах с самотечным возвратом конденсата питание
котла должно производиться в нижний барабан или коллектор через
гидравлическую петлю.
11.2.12. При параллельной работе двух и более котлов в системе
с самотечным возвратом конденсата нижние барабаны (коллекторы)
котлов должны быть соединены между собой уравнительной линией.
11.3. Арматура
11.3.1. Арматуру и материалы, применяемые для изготовления ее
элементов и уплотнений, следует выбирать в зависимости от рабочих
параметров и свойств органического теплоносителя.
11.3.2. В котлах должна быть использована арматура сильфонного
типа. Допускается применение сальниковой арматуры на давление не
более 1,6 МПа (16 кгс/кв.см).
11.3.3. Арматура должна быть присоединена к патрубкам и
трубопроводам с помощью сварки.
11.3.4. Котлы со стороны входа и выхода теплоносителя должны
иметь запорную арматуру. Запорная арматура должна быть расположена в
легкодоступном и безопасном для обслуживания месте либо управляться
дистанционно.
11.3.5. Фланцевые соединения, арматура и насосы не должны
устанавливаться вблизи смотровых отверстий, лазов, устройств сброса
давления и вентиляционных отверстий топок и газоходов.
11.3.6. На спускной линии теплоносителя в непосредственной
близости от котла (на расстоянии не более 1 м) должны быть
установлены последовательно два запорных органа.
11.4. Указатели уровня жидкости
11.4.1. Элементы указателя уровня, соприкасающиеся с
органическим теплоносителем, в особенности его прозрачный элемент,
должны быть выполнены из негорючих материалов, устойчивых против
воздействия на них органического теплоносителя при рабочих
температуре и давлении.
11.4.2. В указателях уровня жидкости прямого действия
внутренний диаметр арматуры, служащий для отключения указателя
уровня от котла, должен быть не менее 8 мм.
11.4.3. Проходное сечение запорной арматуры должно быть не
менее проходного сечения отверстий в корпусе указателя уровня.
11.4.4. Установка пробных кранов или клапанов взамен указателей
уровня жидкости в паровом котле не допускается.
11.5. Манометры
11.5.1. На жидкостном котле манометры следует устанавливать на
входе в котел и выходе из него.
11.6. Приборы для измерения температуры
11.6.1. На отводящем из котла трубопроводе пара или нагретой
жидкости непосредственно у котла перед запорным органом должны быть
установлены показывающий и регистрирующий температуру прибор, а на
подводящем трубопроводе - прибор, показывающий температуру.
11.7. Предохранительные клапаны
11.7.1. На каждом котле должно быть установлено не менее двух
предохранительных клапанов.
11.7.2. Суммарная пропускная способность предохранительных
устройств, устанавливаемых на паровом котле, должна быть не менее
номинальной паропроизводительности котла.
11.7.3. Суммарная пропускная способность предохранительных
клапанов, устанавливаемых на жидкостном котле, должна быть
достаточной для отвода прироста объема расширившегося теплоносителя
при нормальной теплопроизводительности котла.
11.7.4. Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов
не допускается.
11.7.5. Допускается применение только предохранительных
клапанов полностью закрытого типа.
Условный проход предохранительного клапана должен быть не менее
25 и не более 150 мм.
11.7.6. Допускается установка предохранительных устройств на
расширительном сосуде, не отключаемом от котла.
11.7.7. Допускается установка между котлом (сосудом) и
предохранительными клапанами трехходового вентиля или другого
устройства, исключающего возможность одновременного отключения всех
предохранительных клапанов. При отключении одного или нескольких
предохранительных клапанов остальные должны обеспечивать необходимую
пропускную способность.
11.7.8. Суммарная пропускная способность предохранительных
клапанов, устанавливаемых на расширительном сосуде, должна быть не
менее массового потока инертного газа, поступающего в сосуд в
аварийном случае.
11.7.9. Отвод от предохранительных клапанов пара или жидкости,
нагретой до температуры кипения или выше, должен производиться через
конденсационные устройства, соединенные с атмосферой, при этом
противодавление не должно превышать 0,03 МПа (0,3 кгс/кв.см).
11.7.10. Отключающие и подводящие трубопроводы должны иметь
обогревающие устройства для предотвращения затвердевания
теплоносителя.
11.8. Расширительные сосуды
11.8.1. Жидкостные котлы и системы обогрева должны иметь
расширительные сосуды или свободный объем для приема теплоносителя,
расширившегося при его нагреве.
11.8.2. Геометрический объем расширительного сосуда должен быть
не менее чем в 1,3 раза больше приращения объема жидкого
теплоносителя, находящегося в котле и установке, при его нагреве до
рабочей температуры.
11.8.3. Расширительный сосуд должен быть помещен в высшей точке
установки.
11.8.4. Расширительный сосуд должен быть оснащен указателем
уровня жидкости, манометром и предохранительным устройством от
превышения давления сверх допускаемого.
11.8.5. При установке двух и более расширительных сосудов
жидкостные и газовые объемы этих сосудов должны быть соединены
трубопроводами. Жидкостные соединительные трубопроводы должны быть
присоединены в низших точках этих сосудов, а газовые - в высших.
Проходное сечение этих трубопроводов должно быть не менее сечения
расширительного трубопровода, согласно требованиям ст.11.8.11.
11.8.6. Подвод инертного газа к расширительному сосуду должен
регулироваться автоматически.
11.8.7. Жидкостный котел должен быть соединен с расширительным
сосудом с помощью предохранительного расширительного трубопровода*.
Установка запорной арматуры на этом трубопроводе не допускается.
______________________________
*Предохранительный расширительный трубопровод далее по тексту -
расширительный трубопровод.
11.8.8. Расширительный трубопровод должен быть присоединен
непосредственно к котлу или к подающему или возвратному
трубопроводу.
11.8.9. Расширительный трубопровод должен иметь постоянный
подъем в сторону расширительного сосуда.
11.8.10. Расширительный трубопровод не должен иметь сужающихся
участков и устройств. Проходное сечение насоса и арматуры при
установке их между котлом и расширительным трубопроводом должно быть
не менее проходного сечения расширительного трубопровода.
11.8.11. Условный проход расширительного трубопровода должен
быть не менее Dy25, его следует выбирать в зависимости от
номинальной теплопроизводительности котла, приведенной в табл.10.
Таблица 10
--------------T------------------T------------------T----------------
Номинальная ¦ Условный ¦ Номинальная ¦ Условный проход
теплопроизво-¦ проход ¦ теплопроизво- ¦ трубопровода,
дительность ¦ трубопровода, ¦ дительность ¦ Dy, мм
котла, кВт ¦ Dy, мм ¦ котла, кВт ¦
--------------+------------------+------------------+----------------
550 25 5500 80
900 32 8600 100
1200 40 14000 125
2150 50 20000 150
3600 65
11.9. Автоматическая защита
11.9.1. Котлы должны быть оснащены технологическими защитами,
отключающими обогрев, в случаях:
а) снижения уровня теплоносителя ниже низшего допустимого
уровня;
б) повышение уровня теплоносителя выше высшего допустимого
уровня;
в) увеличение температуры теплоносителя выше значения,
указанного в проекте;
г) увеличения давления теплоносителя выше значения, указанного
в проекте;
д) снижения уровня теплоносителя в расширительном сосуде ниже
допустимого значения;
е) достижения минимального значения расхода теплоносителя через
жидкостный котел и минимальной паропроизводительности
(теплопроизводительности) парового котла, указанных в паспорте;
ж) недопустимого повышения или понижения давления газообразного
топлива перед горелками;
з) недопустимого понижения давления жидкого топлива перед
горелками, кроме ротационных горелок;
и) недопустимого уменьшения разрежения в топке;
к) недопустимого понижения давления воздуха перед горелками с
принудительной подачей воздуха;
л) погасания факелов горелок.
При достижении предельно допустимых параметров котла должны
автоматически включаться звуковая и световая сигнализации.
11.9.2. Возникающие дефекты в цепях управления, создающие
аварийную ситуацию в работе котла, а также исчезновение
вспомогательной энергии в гидравлических, пневматических или
электрических отключателях должны вызывать срабатывание
автоматической защиты, отключающей обогрев, и (или) включение
световой и звуковой сигнализаций.
11.9.3. Исчезновение в системе сигнализации вспомогательной
энергии должно вызывать включение автоматической защиты, отключающей
обогрев котла, и (или) включение дополнительной сигнализации.
11.10. Насосы
11.10.1. Для каждого из паровых котлов при индивидуальной схеме
питания должно быть установлено не менее двух питательных насосов,
из которых один является рабочим, а второй - резервным.
Электрическое питание насосов должно производиться от двух
независимых источников.
При групповой схеме питания количество питательных насосов
выбирается с таким расчетом, чтобы в случае остановки самого мощного
насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110%
номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.
Для паровых котлов, в которые конденсат возвращается самотеком,
установка питательных насосов не обязательна.
11.10.2. Для жидкостных котлов должно быть установлено не менее
двух циркуляционных насосов с электрическим приводом, из которых
один должен быть резервным. Подача и напор циркуляционных насосов
должны выбираться так, чтобы была обеспечена необходимая скорость
циркуляции теплоносителя в котле.
Жидкостные котлы должны быть оборудованы линией рециркуляции с
автоматическим устройством, обеспечивающим поддержание постоянного
расхода теплоносителя через котлы при частичном или полном
отключении потребителя.
11.10.3. Паровые котлы с принудительной подачей теплоносителя и
жидкостные котлы должны быть оборудованы автоматическими
устройствами, прекращающими подачу топлива при отключении
электроэнергии, а при наличии двух независимых источников питания
электродвигателей насосов - устройством, переключающим с одного
источника питания на другой.
11.10.4. Для восполнения потерь циркулирующего в системе
теплоносителя должно быть предусмотрено устройство для обеспечения
подпитки системы.
11.11. Установка и эксплуатация
11.11.1. Паровые и жидкостные котлы должны устанавливаться в
отдельно стоящих котельных.
11.11.2. При установке котлов на открытых площадках обязательно
осуществление мер, исключающих возможность остывания ВОТ.
11.11.3. В помещении котельной в зоне расположения
трубопроводов и емкостей с ВОТ должна поддерживаться температура,
при которой исключается застывание теплоносителя.
11.11.4. В помещении котельной допускается установка расходного
бака с жидким теплоносителем для проведения периодической подпитки
котлов и регенерации ВОТ. Баки должны быть оборудованы обогревом.
Размещение баков над котлами не допускается.
11.11.5. В зависимости от продолжительности работы,
температурных условий, удельных тепловых напряжений поверхностей
нагрева и условий эксплуатации ВОТ должны подвергаться периодической
регенерации.
11.11.6. Продолжительность времени работы котлов между
регенерациями и методика определения степени разложения
теплоносителя устанавливаются производственной инструкцией,
утвержденной главным инженером предприятия - потребителя котла.
Содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать
10%.
11.11.7. Для каждого котла должен быть установлен график
технического осмотра поверхностей нагрева и очистки от смолистых
отложений. Технический осмотр и очистка поверхностей нагрева должны
производиться систематически, но не реже чем через 8000 ч работы
котла с отметкой в ремонтном журнале.
11.11.8. Котлы перед пуском их в работу после монтажа или
ремонта, связанного с применением сварки или заменой отдельных
элементов котла, должны подвергаться владельцем котла испытанию на
герметичность давлением, равным рабочему.
11.11.9. Регистрация котлов с ВОТ и разрешение на пуск в
эксплуатацию должны производиться согласно разделу 10 настоящих
Правил.
11.11.10. Порядок и сроки проведения технических
освидетельствований котлов с ВОТ должны устанавливаться согласно
указаниям предприятия-изготовителя, но не реже сроков, установленных
разделом 10 настоящих Правил.
12. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫМ КОТЛАМ
12.1. Общие положения
12.1.1. Для содорегенерационных котлов (СРК) допускаются
следующие рабочие параметры: давление до 4 МПа (40 кгс/кв.см) и
температура перегретого пара до 440°С. Проектирование и изготовление
СРК на более высокие параметры допускаются при обеспечении
специальных мер по предупреждению высокотемпературной коррозии
поверхностей нагрева по согласованию с органом технадзора Беларуси.
12.1.2. В СРК должно быть предусмотрено сжигание щелоков и
вспомогательного топлива: мазута или природного газа.
12.2. Конструкция, оснащение и контроль
12.2.1. Поверхности нагрева, расположенные в топке, для вновь
проектируемых и реконструируемых СРК должны выполняться в
соответствии с требованиями НД, согласованной органом технадзора
Беларуси.
12.2.2. Расположение вспомогательного оборудования и
трубопроводов должно исключать возможность попадания воды в топку.
12.2.3. СРК должен быть оборудован системой охлаждения леток
плава химически очищенной деаэрированной водой. Конструкция и
расположение леток должны исключать возможность попадания воды в
топочную камеру при их повреждении.
12.2.4. Оснащение СРК контрольно-измерительными приборами и
приборами безопасности должно производиться в соответствии с
руководящей документацией, согласованной с органом технадзора
Беларуси.
12.2.5. Количество и подача питательных устройств для СРК
должны выбираться как для котлов со слоевым способом сжигания. При
этом производительность насосов с паровым приводом должна выбираться
по условиям нормального охлаждения СРК при аварийном отключении
насосов с электрическим приводом.
12.2.6. Все сварные стыковые соединения топочной камеры должны
подвергаться сплошному радиографическому контролю.
12.2.7. Контроль состояния металла и установление сроков
эксплуатации элементов котлов должны проводиться в соответствии с
инструкцией завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации.
12.3. Установка и эксплуатация
12.3.1. СРК должны устанавливаться в отдельном здании, а пульт
управления - в отдельном от котельного цеха помещении, имеющем выход
помимо помещения для СРК.
Разрешается компоновка СРК в одном общем блоке с
энергетическими, водогрейными и утилизационными котлами, а также
неотрывно связанными с СРК выпарными и окислительными установками
щелоков.
12.3.2. Эксплуатация СРК на щелоках при содержании в черном
щелоке перед форсунками менее 55% сухих веществ не допускается.
12.3.3. СРК должен быть переведен на сжигание вспомогательного
топлива в случаях:
а) возникновения опасности поступления воды или разбавленного
щелока в топку;
б) выхода из строя половины леток плава;
в) прекращения подачи воды на охлаждение леток;
г) выхода из строя всех перекачивающих насосов зеленого
щелока;
д) выхода из строя всех перекачивающих насосов или дымососов,
или всех вентиляторов.
12.3.4. СРК должен быть немедленно остановлен и отключен
действиями защит или персоналом в случаях, предусмотренных
производственной инструкцией, в частности при:
а) поступлении воды в топку;
б) исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и
автоматического управления, на всех контрольно-измерительных
приборах;
в) течи плава помимо леток или через неплотности топки и
невозможности ее устранения;
г) прекращении действия устройств дробления струи плава и
остановке мешалок в растворителе плава;
д) выходе из строя всех дымососов и вентиляторов.
13. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
13.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется
специалистами органа технадзора путем проведения периодических
обследований предприятий, проектирующих, изготавливающих,
эксплуатирующих, реконструирующих и диагностирующих котлы и
котельные установки, в соответствии с методическими указаниями,
инструкциями и другими руководящими материалами.
13.2. Если при обследовании завода-изготовителя будет
установлено, что при изготовлении котлов, автономных
пароперегревателей, экономайзеров и отдельных их элементов
допускаются нарушения настоящих Правил, то, в зависимости от
характера нарушений, устанавливаются сроки их устранения или
запрещается дальнейшее их изготовление.
13.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации котлов
будут выявлены дефекты или нарушения Правил, угрожающие
безопасности, а так же если истек срок очередного технического
освидетельствования или отсутствует назначенное в установленном
настоящими Правилами порядке лицо, ответственное за исправное
состояние и безопасную эксплуатацию, или неисправна автоматика
безопасности, аварийная сигнализация, то эксплуатация котла должна
быть запрещена. При этом в паспорт котла заносится запись о причинах
запрещения со ссылкой на действующие статьи Правил.
14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Необходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими
Правилами котлов, пароперегревателей и экономайзеров, действующих, а
также изготовленных или находящихся в процессе изготовления,
монтажа, реконструкции, должны быть определены субъектом
хозяйствования и согласованы с местными органами технадзора Беларуси
не позднее чем через 6 месяцев с 1 мая 1997 г.
Приложение 1
Общие сведения о единицах
в различных системах физических величин
Таблица 1.1
Соотношение между единицами физических величин
----------------------------------------------------
Длина
---------T---------T----------T---------------------
Единица ¦ 1 см ¦ 1 дюйм ¦ 1 фут
---------+---------+----------+---------------------
1 см 1 0,394 32,8х10**-3
1 м 10**2 39,4 3,28
1 дюйм 2,54 1 1/12
1 фут 30,5 12 1
----------------------------------------------------
Площадь
------------T------------T-------------T------------
Единица ¦ 1 кв.см ¦ 1 кв.дюйм ¦ 1 кв.фут
------------+------------+-------------+------------
1 кв.см 1 0,155 1,076х10**-3
1 кв.м 10**4 1,55х10**3 10,76
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|
