Стр. 14
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
----------------------------------+---------------------------------
Температура кипения или начала ¦
кипения при 0,1013 МПа ¦
(1 кгс/кв.см), °С ¦
----------------------------------+---------------------------------
Теплота парообразования кДж/кг ¦
----------------------------------+---------------------------------
Вязкость в пределах температуры ¦
применения, ПахС ¦
----------------------------------+---------------------------------
Нижний предел взрывоопасной ¦
концентрации при 0,1013 МПа ¦
(1 кгс/кв.см) и 20°С ¦
----------------------------------+---------------------------------
Изменение (кривая) температуры ¦
кипения в зависимости от ¦
давления ¦
----------------------------------+---------------------------------
Данные о физико-химических ¦
свойствах, оказывающих вредное ¦
воздействие на организм человека ¦
----------------------------------+---------------------------------
Другие данные, влияющие на ¦
безопасную эксплуатацию котла ¦
(например, коррозионная активность¦
и др.) ¦
----------------------------------+---------------------------------
с.8
8. Питательные или циркуляционные насосы теплоносителя*
______________________________
*Заполняет предприятие-изготовитель котла.
---T------T----------T------------T---------------------------------
¦ ¦ ¦Максимально ¦ Параметры
¦ ¦ ¦и минимально+-----------T---------------------
№ ¦ Тип ¦Количество¦ допустимая ¦номинальная¦ напор насоса при
п/п¦насоса¦ насосов ¦температура ¦ подача, ¦ номинальной подаче,
¦ ¦ ¦ на входе в ¦ куб.м/ч ¦ МПа, (кгс/кв.см)
¦ ¦ ¦ насос, °С ¦ ¦
---+------+----------+------------+-----------+---------------------
* &
с.9
9. Данные об основных и присадочных материалах, используемых при
изготовлении элементов котлов, работающих под давлением
-T--------T-----T-------------T-----T-------T----------------------------------------------------T--------------------------T--------T------------
¦ ¦ ¦ Материал ¦ ¦ ¦ Данные о механических испытаниях по сертификату ¦ при расчетной ¦ ¦Дополнитель-
¦ ¦ +----T--------+ ¦ +----------------------------------------------------+ температуре ¦ ¦ ные данные
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Номер ¦ при температуре 20°С ¦ стенки ¦ ¦ (ультра-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Но- ¦и дата +--------T--------T---T--T--------T------------------+--------T--------T--------+ ¦ звуковой
¦ ¦Номер¦ ¦ ¦ мер ¦серти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ угол ¦Ударная вязкость*,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ контроль,
¦ ¦ чер-¦ ¦обозна- ¦плав-¦фиката,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ изгиба ¦ Дж/кв.см ¦ ¦ ¦ ¦химичес-¦испытание на
№¦Наимено-¦тежа ¦мар-¦ чение ¦ ки ¦наиме- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ и ¦ (кгсхм/кв.см) ¦ ¦ z*n ¦ ¦ кий- ¦ твердость,
п¦ вание ¦и по-¦ ка ¦стандар-¦ или ¦нование¦ z*0,2 ¦ z*в ¦ ¦ ¦диаметр +----T-----T-------+z**t0,2 ¦100000, ¦ z*gn ¦ состав ¦ состояние
/¦элемента¦зиции¦ ¦ та ¦пар- ¦органи-¦ МПа, ¦ МПа, ¦b*s¦p*¦оправки ¦ до ¦после¦ тип ¦ МПа, ¦ МПа, ¦ МПа, ¦ по ¦ исходной
п¦ ¦ эле-¦ ¦ ¦ тии ¦зации, ¦(кгс/кв.¦(кгс/кв.¦ % ¦ %¦ или ¦ста-¦ста- ¦образ- ¦(кгс/кв.¦(кгс/кв.¦(кгс/кв.¦сертифи-¦ термо-
¦ ¦мента¦ ¦ ¦ ¦выдав- ¦ см) ¦ мм) ¦ ¦ ¦ другие ¦ре- ¦рения¦ ца ¦ мм) ¦ мм) ¦мм)хt,°C¦ кату ¦ обработки)
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шей его¦ ¦ ¦ ¦ ¦техноло-¦ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гические¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испыта- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-+--------+-----+----+--------+-----+-------+--------+--------+---+--+--------+----+-----+-------+--------+--------+--------+--T--T--+------------
1¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 18 ¦19¦20¦21¦ 22
-+--------+-----+----+--------+-----+-------+--------+--------+---+--+--------+----+-----+-------+--------+--------+--------+--+--+--+------------
______________________________
*3аполняют с указанием типа образца: KCU2, КСU3, KCV; ударная
вязкость может быть заменена энергией разрыва KV.
Примечание. Обозначение: z*0,2 - предел текучести при 20°С; z*в
- предел прочности на разрыв при 20°С; b*s - относительное удлинение
при разрыве; p* - относительное сужение; z**t0,2 - предел текучести
при температуре t; z*n - технический предел ползучести при
температуре t за 100000 ч; z*gn - технический предел длительной
прочности при температуре t за 100000 ч.
______________________________
z* - это греческая буква "Сигма".
b* - это греческая буква "Дельта".
p* - это греческая буква "Пси".
* &
с.10
10. Карта измерений барабанов, корпусов и коллекторов,
изготовленных из листовой стали
---T-T-----T---------------------------------T---------------T------T-----------T----------
¦Н¦ ¦ ¦Смещение кромок¦Оваль-¦Отклонение ¦Отклонение
¦а¦ ¦ ¦сварных ¦ность,¦профиля ¦от
¦и¦Номер¦ Диаметр ¦стыковых ¦% ¦продольно- ¦плоскости,
¦м¦ ¦ ¦соединений, мм ¦ ¦го сечения,¦мм
¦е¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм ¦
¦н+-T---+------------T--------T-----------+--------T------+-T----+-----T-----+---T------
¦о¦э¦с ¦номиналь- ¦допусти-¦измеренное ¦продоль-¦круго-¦д¦ и ¦д ¦ и ¦ д ¦ и
¦в¦с¦е ¦ный (наруж- ¦мое ¦отклонение,¦ное ¦вое ¦о¦ з ¦о ¦ з ¦ о ¦ з
¦а¦к¦ч ¦ный или ¦отклоне-¦%, (+-) +-T------+-T----+п¦ м ¦п ¦ м ¦ п ¦ м
№ ¦н¦и¦е ¦внутренний),¦ние, % ¦ ¦д¦ и ¦д¦ и ¦у¦ е ¦у ¦ е ¦ у ¦ е
п/п¦и¦з¦н ¦мм ¦(+-) ¦ ¦о¦ з ¦о¦ з ¦с¦ р ¦с ¦ р ¦ с ¦ р
¦е¦а¦и ¦ ¦ ¦ ¦п¦ м ¦п¦ м ¦т¦ е ¦т ¦ е ¦ т ¦ е
¦ ¦ ¦я ¦ ¦ ¦ ¦у¦ е ¦у¦ е ¦и¦ н ¦и ¦ н ¦ и ¦ н
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с¦ р ¦с¦ р ¦м¦ н ¦м ¦ н ¦ м ¦ н
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т¦ е ¦т¦ е ¦а¦ а ¦о ¦ о ¦ о ¦ о
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и¦ н ¦и¦ н ¦я¦ я ¦е ¦ е ¦ е ¦ е
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦м¦ н ¦м¦ н ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦о¦ о ¦о¦ о ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦е¦ е ¦е¦ е ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+-+-+---+------------+--------+-----------+-+------+-+----+-+----+-----+-----+---+------
Примечание. Прилагается эскиз элемента.
* &
С.11
11. Результаты испытаний и контроля сварных соединений
---T---------------T-----------T--------------------------------------------T-------------------T-
¦ ¦ ¦ Механические испытания ¦Металлографический ¦К
¦ ¦ ¦ ¦ анализ ¦л
¦ Наименование ¦ +-----------------------------T------------T-+-----------------T-+е
¦ элемента и ¦ ¦ сварное соединение ¦наплавленный¦о¦ ¦о¦й
¦номер чертежа, ¦ ¦ ¦ металл ¦ц¦ ¦ц¦м
¦ эскиза (с ¦ Номер и +--------T----------T-T-------+--------T---+е¦ номер и дата ¦е¦о
№ ¦ указанием ¦ дата ¦ z*в ¦ ударная ¦т¦диаметр¦ z*в, ¦b*з¦н¦ документа ¦н¦
п/п¦соединений, для¦сертификата¦ МПа, ¦вязкость, ¦и¦оправки¦ МПа, ¦ % ¦к¦ макро- или ¦к¦с
¦ которых ¦ ¦(кгс/кв.¦Дж/кв.см, ¦п¦и угол ¦(кгс/кв.¦ ¦а¦микроисследования¦а¦в
¦ выполнялись ¦ ¦ см) ¦(кгсхм/кв.¦ ¦загиба ¦ мм) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а
¦ контрольные ¦ ¦ ¦ см) ¦о¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦р
¦ соединения) ¦ ¦ ¦ ¦б¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щ
¦ ¦ ¦ ¦ ¦р¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и
¦ ¦ ¦ ¦ ¦а¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦к
¦ ¦ ¦ ¦ ¦з¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ц¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦а¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+---------------+-----------+--------+----------+-+-------+--------+---+-+-----------------+-+-
______________________________
*Указывается тип образца; KCU2, KCU3, KCV, KV.
z* - это греческая буква "Сигма".
b* - это греческая буква "Дельта".
Примечания:
1. Прилагаются (при необходимости) эскизы с указанием
расположения сварных соединений, а также микрофотографии структур с
описанием последних.
2. При замене испытания сварных соединений труб на ударную
вязкость испытанием на сплющивание или загиб результаты вносятся в
графу "Ударная вязкость".
З. В графах "Оценка" дается ссылка на соответствующий стандарт.
с.12
12. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений
-----T-------------T--------T--------T----------T------
¦Наименование ¦ ¦ ¦ ¦
№ п/п¦ элемента и ¦ Метод ¦ Объем ¦Выявленные¦Оценка
¦номер чертежа¦контроля¦контроля¦ дефекты ¦
¦ (эскиза) ¦ ¦ ¦ ¦
-----+-------------+--------+--------+----------+------
С.13
13. Другие испытания и исследования
* &
с.14
14. Данные о термообработке*
______________________________
*Допускается заменять таблицы диаграммой по термообработке,
включающей все указанные данные.
---T------------T-------T--------------T---------T--------------T--------T---------------T-----------------T----------T----------
№ ¦Наименование¦ Номер ¦Номер и дата ¦ Марка ¦ Вид ¦Скорость¦ Температура ¦Продолжительность¦ Скорость ¦ Способ
п/п¦ элемента ¦чертежа¦сертификата о ¦материала¦ примененной ¦нагрева,¦термообработки,¦ выдержки, ч ¦охлаждения¦охлаждения
¦ ¦ ¦термообработке¦ ¦термообработки¦ °С/ч ¦ °С ¦ ¦ °С/ч ¦
---+------------+-------+--------------+---------+--------------+--------+---------------+-----------------+----------+----------
с.15
15. Другие данные
с.16
15.1. Результаты гидравлического испытания
---T------------T-----------T-----------------T-----------T-----T------
¦ ¦ Пробное ¦ ¦ ¦ ¦
№ ¦Наименование¦ давление, ¦Продолжительность¦Температура¦Дата ¦Оценка
п/п¦ элемента ¦ МПа ¦ выдержки, мин ¦ воды, °С ¦ ¦
¦ ¦(кгс/кв.см)¦ ¦ ¦ ¦
---+------------+-----------+-----------------+-----------+-----+------
Примечание. При проведении гидравлического испытания после
монтажа на месте установки котла протокол испытания должен быть
составлен организацией, проводившей испытание, и приложен к
настоящему паспорту.
С.17
15.2. Данные, относящиеся к устройствам для гашения
теплоносителя в случае его загорания
с.18
15.3. Данные об устройствах охлаждения топки в случае аварии
с.19
16. Заключение изготовителя
На основании проведенных проверок и испытаний удостоверяется
следующее.
1. Элементы котла или котел в сборе* изготовлены согласно
требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов", соответствующих стандартов, технической
документации и техническим условиям на изготовление ________________
____________________________________________________________________
(наименование стандартов, технических условий)
2. Элементы котла или котел в сборе* были подвергнуты проверке и
соответствуют указанным выше стандартам и технической документации.
З. Элементы котла или котел в сборе* были подвергнуты испытанию
пробным давлением _________ МПа (кгс/кв.см).
4. Трубные элементы котла были подвергнуты измерительному контролю
на отклонение от размеров и формы и на проходимость.
5. Элементы котла или котел в сборе* признаны годными для работы
с параметрами, указанными в настоящем в паспорте.
______________________________
*Слова "или котел в сборе" следует зачеркнуть при поставке
котла отдельными элементами.
Главный инженер
предприятия-изготовителя _______________ _________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
М.П.
"___" _______ ___________ г.
Начальник отдела технического
контроля качества ___________ ___________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
К паспорту приложены чертежи продольного и поперечного разрезов и
план котла с указанием основных размеров и расчет на прочность
элементов котла, работающих под давлением: барабана, коллекторов,
труб поверхностей нагрева и трубопроводов в пределах котла,
встроенных сепараторов, прямоточных котлов, выносных циклонов,
пароохладителей и др.
с.20
17. Сведения о местонахождении котла
------------T---------------------T--------------
Наименование¦Местонахождение котла¦Дата установки
предприятия ¦ (адрес владельца) ¦
------------+---------------------+--------------
с.21
18. Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию котла
------------T-------------------T-------------T-------
Номер и дата¦Должность, фамилия,¦Дата проверки¦
приказа о ¦ имя, отчество ¦знаний Правил¦Подпись
назначении ¦ ¦ ¦
------------+-------------------+-------------+-------
С.22
19. Сведения об установленной арматуре
(при ремонте или реконструкции)
------------T----------T--------T-----------T----------T---------T------------
Наименование¦Количество¦Условный¦Условное ¦Материал ¦Место ¦Подпись
¦ ¦проход, ¦давление, ¦корпусов ¦установки¦лица,
¦ ¦ мм ¦МПа, +-----T----+ ¦ответст-
¦ ¦тип, ¦(кгс/кв.см)¦марка¦ГОСТ¦ ¦венного за
¦ ¦марка ¦ ¦ ¦или ¦ ¦исправное
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ ¦ ¦состояние и
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦безопасную
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эксплуатацию
------------+----------+--------+-----------+-----+----+---------+------------
с.23
20. Сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под
давлением
------------T-------------------T---------------------------------
Дата и номер¦Сведения о замене и¦Подпись лица, ответственного за
документа ¦ ремонте ¦ исправное состояние и
¦ ¦ безопасную эксплуатацию
------------+-------------------+---------------------------------
Примечание. Документы, подтверждающие качество вновь
установленных (взамен изношенных) элементов котла, примененных при
ремонте материалов, электродов, а также сварки, должны храниться
наравне с паспортом.
с.24-27
21. Чертежи помещения котельной (план и поперечный разрез, а
при необходимости и продольный разрез) и удостоверение о качестве
монтажа прилагаются к настоящему паспорту
с.28-66
* &
22. Результаты освидетельствования
-----------------------------------------------T----------------T-------------------
Дата освидетель-¦Результаты освидетельствовния ¦ Разрешенное ¦ Срок следующего
ствования ¦ и подпись лица, проводившего ¦ давление, ¦освидетельствования
¦ освидетельствование ¦МПа, (кгс/кв.см)¦
----------------+------------------------------+----------------+-------------------
с.67
23. Регистрация
Котел (автономный пароперегреватель, экономайзер)
зарегистрирован за № ______ в __________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте прошнуровано всего листов _____, в том числе чертежей на
_____ листах и отдельных документов ________________________________
листов согласно прилагаемой описи.
____________________________________ ____________ _____________
(должность лица, зарегистрировавшего (подпись) (И.О.Фамилия)
объект)
М.П.
* &
Приложение 7
(обязательное)
Материалы, применяемые для изготовления котлов,
пароперегревателей, экономайзеров, работающих под давлением
Таблица 1
Листовая сталь
-----------T--------------------------T------------------------T--------------------------T--------------------------
¦ НД ¦ Предельные параметры ¦Обязательные механические¦ Контроль*
¦ ¦ ¦испытания*, ** ¦
Марка стали+------------T-------------+-----T-----------T------+--T---T--T---T--T---------+-----T---------T----------
¦ на лист ¦ на сталь ¦S, мм¦ p, МПа, ¦ t,°C ¦zв¦ zт¦ b¦ p ¦КС¦ КСА ¦ на ¦ макро- ¦дефекто-
¦ ¦ ¦ ¦(кгс/кв.см)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изгиб¦структуры¦скопия****
-----------+------------+-------------+-----+-----------+------+--+---+--+---+--+---------+-----+---------+----------
Ст3пс3
Ст3сп3
Ст4пс3 ГОСТ ГОСТ 12 1,6(16) 200 + + + - + + + - -
Ст4сп3 14637***** 380***
Ст3Гпс3
Ст3пс4
Ст3сп5
Ст3Гпс4
20 ГОСТ 1577 ГОСТ 1050 12 1,6(16) 300 + + + - + + + - -
15К, 16К, ГОСТ 5520 ГОСТ 5520 Не Не ограни- 450 + + + + + + + + +
18К, 20К огра- чено
ниче-
но
22К ГОСТ 5520, ГОСТ 5520, Не Не ограни- 350 + + + + + + + + +
ТУ 108.1025, ТУ 108.1025 огра- чено
ТУ 24-3-15- ТУ 24-3-15- ниче-
-870, -870, но
ТУ 14-2-538 ТУ 14-2-538
15ГС ТУ 108.1268 ТУ 108.1268 То же То же 450 + + + + + + + + +
17 ГС, ГОСТ 19281, ГОСТ 19281 -"- -"- 350 + + + + + + + + +
17Г1С ГОСТ 5520
14ХГС ГОСТ 19281 ГОСТ 19281 25 То же 350 + + + + + + + + +
16ГС, ГОСТ 19281, ГОСТ 19281 Не Не ограни- 450 + + + + + + + + +
09Г2С, ГОСТ 5520 огра- чено
10Г2С1 ниче-
но
16ГНМА, ОСТ 108.030. ОСТ 108.030. То же То же 360 + + + + + + + + +
14ГНМА 118, 118,
ТУ 108-11- ТУ 108-11-
-617 -617
12МХ ТУ 14-1-642 ГОСТ 20072 Не Не ограни- 530 + + + + + - + + +
огра- чено
ниче-
но
12ХМ ГОСТ 5520 ГОСТ 5520 -"- -"- 540 + + + + + - + + +
10Х2М ГОСТ 5520 ГОСТ 5520 То же То же 570 + + + + + - + + +
12Х1МФ ГОСТ 5520, ГОСТ 5520, -"- -"- 570 + + + + + - + + +
ТУ 14-1- ГОСТ 20072
1584
15Х1М1Ф ТУ-24-3-15- ТУ-24-3-15- -"- -"- 575 + + + + + - + + +
-163, -163,
ТУ-108-11- ТУ-108-11-
-348 -348
08Х18Н10Т ГОСТ 7350 ГОСТ 5632 -"- -"- 600 + + + + - - + + +
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т
______________________________
*Нормируемые показатели и объем контроля листов должны
соответствовать указанным в НД. Категория качества и дополнительные
виды испытаний, предусмотренные в НД, выбираются конструкторской
организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные
знаком +), но отсутствующие в действующих НД должны быть включены в
НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся
обязательными.
**Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение
производится в соответствии со ст.4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на
ударную вязкость - в соответствии со ст.4.2.4-4.2.7.
***Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380) не
допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным
излучением топки или горячими газами с температурой выше 600°С.
****УЗК подвергаются листы толщиной более 20 мм,
предназначенные для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа
(64 кгс/кв.см), а также листы толщиной более 60 мм.
****Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25
кгс/кв.см) и температуре до 300°С допускается применение листа из
стали СтЗсп 3, 4 и 5-й категорий и при давлении до 1,6 МПа (16
кгс/кв.см) и температуре до 200°С - листа из стали Ст2сп, Ст3сп,
Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-й и 3-й категорий.
z - это греческая буква "Сигма".
b - это греческая буква "Дельта".
p - это греческая буква "Пси".
* &
Таблица 2
Бесшовные трубы
2.1. Трубы для поверхности нагрева котла
------------T-----------------------T----------------------T----------------------------T-------------------
¦ НД ¦Предельные параметры ¦Обязательные испытания*, ***¦ Контроль*
+-----------T-----------+---------T------------+------------T---------------+---------T---------
Марка стали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦механические¦ ¦ ¦
¦на трубы ¦на сталь ¦ t, °C ¦ р, МПа, ¦испытания** ¦технологические¦дефектос-¦ микро-
¦ ¦ ¦ ¦ (кгс/кв.см)+---T----T---+ испытания* ¦ копия* ¦структуры
¦ ¦ ¦ ¦ ¦zв ¦ zт ¦ b ¦ ¦ ¦
------------+-----------+-----------+---------+------------+---+----+---+---------------+---------+---------
10,20 ГОСТ 8731 ГОСТ 1050 400 5(50) + + + + - -
(группа В),
ГОСТ 8733
(группа В),
ТУ 14-3-858
10,20 ТУ-14-3-190 ГОСТ 1050 450 6,4(64) + + + + - -
20 ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 500 Не ограни- + + + + + -
чено
12МХ ТУ-14-3-610 ГОСТ 20072 530 То же + + + + + -
15ГС ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 450 -"- + + + + + -
15ХМ ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 550 -"- + + + + + -
12Х1МФ ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 585***** -"- + + + + + +
12Х2МФСР ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 585***** -"- + + + + + +
12Х11В2МФ ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 620 -"- + + + + + +
12Х18Н12Т ТУ-14-3-460 ТУ-14-3-460 640 Не ограни- + + + + + +
(12Х18Н10Т)* ТУ-14-3-796 ТУ-14-3-796 чено
********
Плавниковые трубы*******
20 ТУ-14-3-341 ТУ-14-3-341 500 То же + + + + - -
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|
