Стр. 9
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
636. Пропускная способность предохранительных клапанов,
устанавливаемых на цистернах для сжиженного кислорода, азота и
других криогенных жидкостей, должна определяться по сумме расчетной
испаряемости жидкостей и максимальной производительности устройства
для создания давления в цистерне при ее опорожнении.
Под расчетной испаряемостью понимается количество жидкого
кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может
испаряться в течение часа под действием тепла, получаемого цистерной
из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50°С.
Под максимальной производительностью устройства для создания
давления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в
килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа
при работе с полной нагрузкой испарителя или другого источника
давления.
637. Организации-наполнители и наполнительные станции обязаны
вести журнал наполнения по установленной администрацией форме, в
котором, в частности, должны быть указаны:
дата наполнения;
наименование организации-изготовителя цистерн и бочек;
заводской и регистрационный номер для цистерн и заводской
номер для бочек;
подпись лица, производившего наполнение.
При наполнении на одном заводе или на одной наполнительной
станции цистерн и бочек различными газами администрация этих
организаций должна вести по каждому газу отдельный журнал
наполнения.
638. Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для
перевозки и хранения которого они предназначены.
639. Перед наполнением цистерн и бочек газами ответственным
лицом, назначенным администрацией, должен быть произведен тщательный
осмотр наружной поверхности, проверены исправность и герметичность
арматуры цистерн и бочек, наличие остаточного давления и
соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки.
Результаты осмотра цистерн, бочек и заключение о возможности их
наполнения должны быть записаны в журнал.
640. Запрещается наполнять газом неисправные цистерны или
бочки, а также если:
истек срок назначенного освидетельствования;
отсутствует или неисправна арматура и контрольно-измерительные
приборы;
отсутствует надлежащая окраска или надписи;
в цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они
предназначены;
выработан расчетный (нормативный) срок эксплуатации.
Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них
избыточное давление газа не менее 0,05 МПа (0,5 бар).
Для сжиженных газов, упругость паров которых в зимнее время
может быть ниже 0,05 МПа (0,5 бар), остаточное давление
устанавливается производственной инструкцией организации-
наполнителя.
641. Наполнение цистерн и бочек газами должно производиться по
инструкции, составленной и утвержденной в порядке, установленном
министерством (ведомством), в ведении которого находится завод-
наполнитель (наполнительная станция). Наполнение цистерн и бочек
сжиженными газами должно соответствовать нормам согласно приложению
21.
642. Для газов, не указанных в приложении 21, норма наполнения
устанавливается производственными инструкциями организаций-
изготовителей исходя из того, чтобы при наполнении сжиженными
газами, у которых критическая температура выше 50°С, в цистернах и
бочках был достаточный объем газовой подушки, а при наполнении
сжиженными газами, у которых критическая температура ниже 50°С,
давление в цистернах и бочках при температуре 50°С не превышало
установленного для них расчетного давления.
643. При хранении и транспортировании наполненные бочки должны
быть защищены от воздействия солнечных лучей и от местного
нагревания.
644. Величина наполнения цистерн и бочек сжиженными газами
должна определяться взвешиванием или другим надежным способом
контроля.
645. Если при наполнении цистерн или бочек будет обнаружен
пропуск газа, наполнение должно быть прекращено, газ из цистерны или
бочки удален. Наполнение может быть возобновлено только после
исправления имеющихся повреждений.
646. После наполнения цистерн или бочек газом на боковые
штуцера вентилей должны быть плотно навернуты заглушки, а арматура
цистерн закрыта предохранительным колпаком, который должен быть
опломбирован.
Транспортирование цистерн и бочек должно производиться
согласно правилам перевозки грузов.
Опорожнение цистерн и бочек должно осуществляться по
инструкции организации, в которой оно производится.
647. Максимальный уровень наполнения резервуаров не должен
превышать 85 % геометрической вместимости для надземных резервуаров
и баллонов и 90 % - для подземных резервуаров.
РАЗДЕЛ XІV
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ГЛАВА 58
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
648. Баллоны должны рассчитываться и изготавливаться по КД,
согласованной с органом технадзора.
649. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в
отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у
специальных баллонов, не имеющих горловины.
650. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов
вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом по форме,
установленной для сосудов, работающих под давлением (приложение 1).
651. На баллонах вместимостью более 100 л должны
устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке
баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю
группу баллонов.
652. Баллоны вместимостью более 100 л, устанавливаемые в
качестве расходных емкостей для сжиженных газов, которые
используются как топливо на автомобилях и других транспортных
средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана должны иметь
указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также
допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля
для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня
сжиженного газа в баллоне и спускной пробки.
653. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых
водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а
для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами -
правую резьбу.
654. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих
веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ
12.1.007 должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой
штуцер.
655. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с
применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде
кислорода исключено.
656. На верхней сферической части каждого баллона должны быть
выбиты и отчетливо видны следующие данные:
товарный знак изготовителя;
номер баллона;
масса порожнего баллона (МП), кг: для баллонов вместимостью до
12 л включительно - с точностью до 0,1 кг; свыше 12 до 55 л
включительно - с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью
свыше 55 л указывается в соответствии со стандартом или ТУ на их
изготовление;
дата (месяц, год) изготовления и год следующего
освидетельствования;
рабочее давление (Р), МПа (бар);
испытательное давление (И), МПа (бар);
объем баллонов (V), л: для баллонов вместимостью до 12 л
включительно - номинальный; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55
л включительно - фактический с точностью до 0,3 л; для баллонов
вместимостью свыше 55 л - в соответствии с КД на их изготовление;
клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за
исключением стандартных баллонов вместимость свыше 55 л);
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
657. Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на
баллонах вместимостью свыше 55 л - не менее 8 мм.
658. Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена,
указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и
башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы
вентиля и колпака.
659. На баллонах вместимостью до 5 л или толщиной стенки менее
5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к
баллону, или нанесены краской.
660. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены
соответствующим количеством пористой массы и растворителя.
661. За качество пористой массы и за правильность наполнения
баллонов ответственность несет организация, наполняющая баллон
пористой массой.
За качество растворителя и за правильную его дозировку
ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов
растворителем.
662. После заполнения баллонов пористой массой и растворителем
на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака,
но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
663. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в
соответствии с государственными стандартами или ТУ на их
изготовление согласно приложению 22.
Окраска баллонов и надписи на них могут производиться
масляными, эмалевыми или нитрокрасками.
Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей
производятся изготовителями, а при эксплуатации - наполнительными
станциями или испытательными пунктами.
664. Цвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых
в специальных установках или установках, предназначенных для
наполнения газами специального назначения, должны быть согласованы с
органом технадзора.
665. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не
менее 1/3 окружности, а полосы - по всей окружности, причем высота
букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина
полосы - 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до
12 л должны определяться в зависимости от величины боковой
поверхности баллонов.
ГЛАВА 59
ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ БАЛЛОНОВ
666. Разрешение (свидетельство) на освидетельствование
баллонов выдается наполнительным станциям и испытательным пунктам
органом технадзора после проверки ими наличия:
производственных помещений, принятых комиссией в соответствии
с СНБ 1.03.04-2000 «Приемка законченных строительством объектов.
Основные положения», а также технических средств, обеспечивающих
возможность качественного проведения освидетельствования;
проекта производственного помещения, разработанного
специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию на
указанный вид деятельности;
приказа по организации о назначении лиц, ответственных за
проведение освидетельствования из числа специалистов, имеющих
соответствующую подготовку;
эксперта для проведения освидетельствования баллонов;
инструкции по проведению технического освидетельствования
баллонов.
667. При выдаче разрешения (свидетельства) на
освидетельствование баллонов орган технадзора должен
зарегистрировать у себя клеймо с соответствующим шифром, присвоенное
данной организацией (наполнительной станции).
668. Резервуары и баллоны перед техническим
освидетельствованием и ремонтом должны быть освобождены от газа,
неиспарившихся остатков и тщательно обработаны.
669. Обработка резервуаров и баллонов сжиженными
углеводородными газами (далее - СУГ) должна производиться путем их
пропаривания или продувки инертным газом и последующей промывки.
Время обработки сосудов определяется технологической инструкцией в
зависимости от температуры теплоносителя.
Обработка резервуаров должна производиться после отсоединения
их от газопроводов паровой и жидкой фазы с помощью заглушек.
670. Качество дегазации должно проверяться анализом проб
воздуха, отобранного в нижней части сосуда. Концентрация сжиженных
газов в пробе после дегазации не должна превышать 20 % нижнего
предела воспламеняемости газа.
Результаты дегазации отражаются в специальном журнале.
671. Проверка качества изготовления, освидетельствования и
приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела
технического контроля организации-изготовителя в соответствии с
требованиями КД на баллоны.
672. Величина пробного давления и время выдержки баллонов под
пробным давлением в организации-изготовителе устанавливаются для
стандартных баллонов по государственным стандартам, для
нестандартных - по техническим условиям, при этом пробное давление
должно быть не менее чем полуторное расчетное давление.
673. Пробное давление для баллонов, изготовленных из
материала, отношение временного сопротивления к пределу текучести
которого более 2, может быть снижено до 1,25 расчетного давления.
674. Баллоны в организации-изготовителе, за исключением
баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания должны также
подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему
давлению.
При пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в
ванну с водой. Баллоны для ацетилена должны подвергаться
пневматическому испытанию в организациях, наполняющих баллоны
пористой массой. Бесшовные баллоны с двумя открытыми горловинами
испытанию на герметичность на организации-изготовителе не
подвергаются, кроме баллонов, предназначенных для работы со средами
1, 2, 3, 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007.
675. Баллоны новой конструкции или баллоны, изготовленные из
ранее не применяемых материалов, должны быть испытаны по специальной
программе, предусматривающей, в частности, доведение баллонов до
разрушения, при этом запас прочности по минимальному значению
временного сопротивления металла при 20°С должен быть не менее 2,6 с
пересчетом на наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию.
676. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов
заносятся ОТК организацией-изготовителем в ведомость, в которой
должны быть отражены следующие данные:
номер баллона;
дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и
следующего освидетельствования;
масса баллона, кг;
вместимость баллона, л;
рабочее давление, МПа (бар);
пробное давление, МПа (бар);
подпись представителя ОТК организации-изготовителя.
Все заполненные ведомости должны быть пронумерованы,
прошнурованы и храниться в делах ОТК организации.
677. Освидетельствование баллонов в процессе эксплуатации, за
исключением баллонов для ацетилена, включает:
осмотр внутренней, за исключением баллонов для сжиженного
углеводородистого газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 л, и
наружной поверхности баллонов;
проверку массы и вместимости;
гидравлическое испытание пробным рабочим давлением.
Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 л
включительно и свыше 55 л, а также сварных баллонов, независимо от
вместимости, не производится.
678. При удовлетворительных результатах организация, в которой
проведено освидетельствование, выбивает на баллоне свое клеймо
круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего
освидетельствования (в одной строке с клеймом).
Результаты технического освидетельствования баллонов
вместимостью более 100 л заносятся в паспорт баллонов. Клеймо на
баллонах в этом случае не ставится.
679. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением
баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим
баллоны, в журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:
товарный знак изготовителя;
номер баллона организации-изготовителя;
дата (месяц, год) изготовления баллона;
дата произведенного и следующего освидетельствования;
масса, выбитая на баллоне, кг;
масса баллона, установленная при освидетельствовании, кг;
вместимость баллона, выбитая на баллоне, л;
вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, л;
разрешенное давление (Р), МПа (бар);
отметка о пригодности баллона;
подпись лица, производившего освидетельствование баллонов.
680. Освидетельствование баллонов для ацетилена должно
производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем
через 5 лет и состоит из:
осмотра наружной поверхности;
проверки пористой массы;
пневматического испытания.
681. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно
проверяться на наполнительных станциях не реже одного раза в два
года.
При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом
баллоне должны быть выбиты:
год и месяц проверки пористой массы;
клеймо наполнительной станции;
клеймо диаметром 12 мм с изображением букв Пм, удостоверяющее
проверку пористой массы.
682. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при
освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа (35
бар).
Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна
быть не ниже 97 % по объему.
683. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена
заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:
номер баллона;
товарный знак изготовителя;
дата (месяц, год) изготовления баллона;
подпись лица, производившего освидетельствование баллона;
дата проведенного и следующего освидетельствования баллона.
684. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их
стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для
установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации).
Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты
водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем
или дегазированы.
685. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней
поверхности выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и
риски глубиной более 10 % от номинальной толщины стенки, надрывы и
выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые
паспортные данные, должны быть выбракованы.
Порядок выбраковки баллонов для СУГ с вмятинами приведен в
приложении 25.
Ослабление кольца на горловине баллона не может служить
причиной браковки последнего. В этом случае баллон может быть
допущен к дальнейшему освидетельствованию после закрепления кольца
или замены его новым.
Баллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка
башмака, к дальнейшему освидетельствованию не допускаются до
перенасадки башмака.
686. Емкость баллона определяют по разности между весом
баллона, наполненного водой, и весом порожнего баллона или при
помощи мерных бачков.
687. Отбраковка баллонов по результатам наружного и
внутреннего осмотров должна производиться в соответствии с
конструкторской документацией на их изготовление.
Запрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все
данные, предусмотренные пунктом 656 настоящих Правил.
Закрепление или замена ослабленного кольца на горловине и
башмака баллона должны быть выполнены до освидетельствования
баллона.
688. Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 л
при уменьшении их массы на 7,5 % и выше, а также при увеличении их
вместимости более чем на 1 % бракуются и изымаются из эксплуатации.
689. Баллоны, переведенные на пониженное давление, могут
использоваться для заполнения газами, рабочее давление которых не
превышает допустимое для данных баллонов, при этом на них должны
быть выбиты новые: масса баллона, его вместимость, рабочее и пробное
давление, дата проведенного и следующего освидетельствования, клеймо
испытательного пункта.
Ранее нанесенные сведения на баллоне, за исключением номера
баллона, товарного знака изготовителя и даты изготовления, должны
быть забиты.
690. Забракованные баллоны независимо от их назначения должны
быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе
горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую
возможность их дальнейшего использования.
691. Освидетельствование баллонов должно производиться в
отдельных, специально оборудованных помещениях. Температура воздуха
в этих помещениях должна быть не ниже 12°С.
Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение
электрического освещения с напряжением не выше 12 В.
При осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами,
арматура ручной лампы и ее штепсельное соединение должны быть во
взрывобезопасном исполнении.
692. Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном
складском хранении, при наступлении очередных сроков периодического
освидетельствования подвергаются представителем администрации
организации освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не
менее 5 шт. из партии до 100 баллонов, 10 шт. - из партии до 500
баллонов и 20 шт. - из партии свыше 500 баллонов.
При удовлетворительных результатах освидетельствования срок
хранения баллонов продлевается лицом, производившим
освидетельствование, но не более чем на 2 года. Результаты
выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.
При неудовлетворительных результатах освидетельствования
производится повторное освидетельствование баллонов в таком же
количестве.
В случае неудовлетворительных результатов при повторном
освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не
допускается, газ из баллонов должен быть удален в срок, указанный
лицом (представителем администрации), производившим
освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты
техническому освидетельствованию каждый в отдельности.
ГЛАВА 60
ЭКСПЛУАТАЦИЯ БАЛЛОНОВ
693. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов
должны производиться в соответствии с требованиями инструкции,
утвержденной руководителем организации в установленном порядке.
694. Работники, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и
проинструктированы в соответствии с пунктом 597 настоящих Правил.
695. Баллоны с газами могут храниться как в специальных
помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны
быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и
горючими газами запрещается.
696. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны
находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и
других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников
тепла с открытым огнем.
697. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ
запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в
баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 бар).
698. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим
давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для
данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.
Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и
пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на
соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую
перепускается газ.
699. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить
на месте потребления газ из баллонов последние должны быть
возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов
на наполнительной станции должен производиться в соответствии с
инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
700. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов
сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести журнал
наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть указаны:
дата наполнения;
номер баллона;
дата освидетельствования;
масса газа (сжиженного) в баллоне, кг;
подпись лица, наполнившего баллон.
Если на одной из станций производится наполнение баллонов
различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный
журнал наполнения.
701. Наполнение баллонов газами должно производиться по
инструкции, разработанной и утвержденной организацией в
установленном порядке с учетом свойств газа и местных условий.
Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать
нормам согласно приложению 23.
Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения
устанавливается производственными инструкциями наполнительных
станций.
702. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены
и плотно присоединены к наполнительной рампе.
703. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
истек срок назначенного освидетельствования;
истек срок проверки пористой массы;
поврежден корпус баллона;
неисправны вентили;
отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
отсутствует избыточное давление газа;
отсутствуют установленные клейма.
Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление
газов, производится после предварительной их проверки в соответствии
с инструкцией организации, осуществляющей наполнение (наполнительной
станции).
704. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена
вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию
баллонов.
Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть
проверен на плотность при рабочем давлении.
705. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается
только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей
дегазации баллонов.
Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также
укрепление колец на их горловине запрещаются.
706. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных
закрытых помещениях, устройство которых регламентируется
соответствующими нормами и положениями.
707. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны
храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения
баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда,
клетки или ограждаться барьером.
708. Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в
горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При
хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с
башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или
резины между горизонтальными рядами.
При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна
превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну
сторону.
709. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны
быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных
помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газовых
баллонов должны быть из несгораемых материалов не ниже ІІ степени
огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу.
Оконные стекла должны быть матовые или закрашены белой
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|
