Стр. 10
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
Оконные стекла должны быть матовые или закрашены белой
краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не
менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного
покрытия.
Полы складов должны быть ровные, с нескользкой поверхностью, а
складов для баллонов с горючими газами - с поверхностью из
материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо
предметами.
710. Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно
отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
711. В складах хранения баллонов должны быть вывешены
инструкции и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на
складе.
712. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь
естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с
требованиями санитарных норм проектирования.
713. Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газами
должны находиться в зоне действия молниезащиты.
714. Складское помещение для хранения баллонов должно быть
разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых
допускается хранение не более 500 баллонов (40 л) с горючими или
ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 л) с негорючими и
неядовитыми газами.
Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами
могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5
м с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств
механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
715. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами,
между складами и смежными производственными зданиями, общественными
помещениями, жилыми домами должны удовлетворять требованиям ТНПА.
716. Перемещения баллонов в пунктах наполнения и потребления
газов должны производиться на специально приспособленных для этого
тележках или при помощи других устройств.
717. Перевозка наполненных газами баллонов должна
производиться на рессорном транспорте или на автокарах в
горизонтальном положении, обязательно с прокладками между баллонами.
В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с
вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые
кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие
прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все
баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну
сторону.
Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а
также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с
прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
718. Транспортирование и хранение баллонов должны
производиться с навернутыми колпаками.
Транспортирование баллонов для углеводородных газов
производится в соответствии с правилами безопасности в газовом
хозяйстве, утверждаемыми органом технадзора.
Хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям
допускается без предохранительных колпаков.
719. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным, водным
и воздушным транспортом должна производиться согласно Правилам
перевозки опасных грузов автомобильным транспортом в Республике
Беларусь, утвержденным постановлением Министерства по чрезвычайным
ситуациям Республики Беларусь от 8 ноября 2004 г. № 38 (Национальный
реестр правовых актов Республики Беларусь, 2004 г., № 194, 8/11762).
720. Контроль за соблюдением настоящих Правил в организациях-
наполнителях, наполнительных станциях и испытательных пунктах должен
производиться инспектором органа технадзора.
РАЗДЕЛ XV
КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
ГЛАВА 61
ТРЕБОВАНИЯ К СОСУДАМ И ПОЛУФАБРИКАТАМ, ПРИОБРЕТАЕМЫМ ЗА РУБЕЖОМ
721. Сосуды и их элементы, а также полуфабрикаты для их
изготовления, приобретаемые за рубежом, должны соответствовать
требованиям настоящих Правил, а их изготовители должны иметь
разрешение органа технадзора на изготовление вышеуказанных изделий
для потребителей Республики Беларусь.
722. Возможные отступления от настоящих Правил должны быть
согласованы с органом технадзора. Копия согласования прикладывается
к паспорту сосуда.
723. Расчеты на прочность сосудов и их элементов должны
выполняться по нормам, согласованным с органом технадзора, за
исключением случаев, для которых головной специализированной
организацией по сосудам будет подтверждено, что расчеты выполнены по
методике, принятой поставщиком, и удовлетворяют требованиям
действующих в Республике Беларусь ТНПА.
724. Соответствие материалов иностранных марок требованиям
настоящих Правил или допустимость их применения в каждом конкретном
случае (за исключением марок сталей, указанных в приложении 24)
должны быть подтверждены головной специализированной организацией по
сосудам.
Копии указанных документов прикладываются к паспорту.
725. Техническая документация и паспорт сосуда должны
представляться на русском (белорусском) языке. Паспорт должен быть
составлен по форме, приведенной в приложении 1, или по форме,
согласованной с органом технадзора.
ГЛАВА 62
КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ПРАВИЛ
726. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется
органом технадзора и другими органами надзора и контроля в
соответствии с их компетенцией.
727. Если при обследовании организации будет установлено, что
при выполнении ими соответствующих работ допускаются нарушения
настоящих Правил, то в зависимости от характера этих нарушений:
устанавливаются сроки их устранения;
запрещается дальнейшее выполнение работ;
приостанавливается или аннулируется лицензия (разрешение).
728. Эксплуатация сосуда должна быть запрещена в следующих
случаях:
при выявлении дефектов сосудов и их элементов, угрожающих
безопасности, или нарушении требований настоящих Правил;
при выявлении неисправностей в системах автоматики
безопасности и аварийной сигнализации;
при истечении установленного изготовителем срока эксплуатации
или срока очередного освидетельствования;
если лица, ответственные по надзору за техническим состоянием
и эксплуатацией сосудов и за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов, не назначены или не прошли проверку знаний в
установленном настоящими Правилами порядке;
если обслуживающий персонал не обучен в порядке, установленном
настоящими Правилами.
При этом в паспорт сосуда заносится запись о причине
запрещения со ссылкой на действующие пункты настоящих Правил.
ГЛАВА 63
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
729. Безопасность работ с сосудами обеспечивается
соответствием сосудов требованиям настоящих Правил и соблюдением
условий изготовления, испытаний, транспортирования, хранения,
монтажа, эксплуатации, ремонта, диагностирования и
освидетельствования.
730. На сосуды распространяются соответствующие их применению
требования ТНПА по промышленной безопасности и в установленном
порядке оформляются разрешения на применение.
731. Назначенные, расчетные и гарантийные сроки безопасной
эксплуатации сосудов указываются в технической документации.
Продление сроков эксплуатации сосудов осуществляется в установленном
порядке.
732. К обслуживанию сосудов допускается персонал, обученный и
аттестованный в установленном порядке.
ГЛАВА 64
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
733. В связи с введением в действие настоящих Правил
необходимость и сроки приведения в соответствие с ними находящихся в
эксплуатации сосудов устанавливаются владельцем сосуда по
согласованию с органом технадзора.
734. Руководители организаций, специалисты, занятые
проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом,
реконструкцией, техническим диагностированием и освидетельствованием
сосудов, работающих под давлением, должны пройти проверку знаний
настоящих Правил в сроки, согласованные с органом технадзора.
Приложение 1
к Правилам устройства и
безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под
давлением
Форма паспорта
сосуда, работающего под давлением, цистерны, баллона
Паспорт издается в жесткой обложке на листах формата 210 х 297
мм.
Формат паспорта типографского изданий 218 х 290 мм.
Обложка паспорта
____________________________________________________________________
(наименование сосуда)
____________________________________________________________________
(индекс сосуда, цистерны, баллона)
ПАСПОРТ
(Настоящий паспорт является образцом, на основании которого
организация-изготовитель должна составить паспорт применительно к
выпускаемым ею сосудам, цистернам, баллонам. При необходимости в
паспорт включаются дополнительные сведения, характеризующие
специфику выпускаемого сосуда.)
____________________________________________________________________
(обозначение паспорта)
Титульный лист
Сосуд подлежит регистрации в органах до пуска в работу.
Место товарного знака (эмблемы) организации-изготовителя
____________________________________________________________________
(наименование организации-изготовителя)
____________________________________________________________________
(наименование, тип сосуда)
____________________________________________________________________
(индекс сосуда)
ПАСПОРТ
____________________________________________________________________
(обозначение паспорта)
____________________________________________________________________
(регистрационный номер)
При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом должен
быть передан настоящий паспорт.
Оборот титульного листа
ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА СОСУДА!
1. Паспорт постоянно должен находиться у владельца сосуда.
2. Разрешение на эксплуатацию сосуда должно быть получено в
порядке, установленном Правилами устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
3. При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом
передается настоящий паспорт.
4. Копии разрешений органа технадзора на отступление от
требований технических нормативных правовых актов должны быть
приложены к паспорту котла.
5.
____________________________________________________________________
(другие сведения, на которые необходимо обратить внимание владельца
сосуда)
Страница 2
Разрешение на изготовление
№ ____ от _________ 200_ г.
выдано Проматомнадзором
МЧС Республики Беларусь
Удостоверение о качестве изготовления сосуда*
____________________________________________________________________
(наименование сосуда)
порядковый № _____________ изготовлен ______________________________
(дата изготовления,
____________________________________________________________________
наименование изготовителя и его адрес)
Характеристика сосуда
----------------T----------T-----------T--------------T------------¬
¦ Наименование ¦ Рабочее ¦Температура¦Рабочая среда ¦Вместимость,¦
¦ частей сосуда ¦ давление,¦ стенки, ¦ и ее ¦ куб. м (л) ¦
¦ ¦ МПа ¦ °С ¦ коррозионные ¦ ¦
¦ ¦ (бар) ¦ ¦ свойства ¦ ¦
+---------------+----------+-----------+--------------+------------+
¦В корпусе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+----------+-----------+--------------+------------+
¦В трубной части¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+----------+-----------+--------------+------------+
¦В рубашке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---------------+----------+-----------+--------------+-------------
______________________________
*К удостоверению о качестве изготовления должны быть приложены:
эскиз сварных соединений с указанием проконтролированных участков и
методов дефектоскопии;
расчет сосуда на прочность.
Страница 3
Сведения об основных элементах сосуда
---T-------------T------T----------------------T--------------T------------------------------------¬
¦№ ¦Наименование ¦Кол-во¦ Размеры, мм ¦ Основной ¦ Данные о сварке ¦
¦ ¦элементов со-¦ штук ¦ ¦ металл* ¦ ¦
¦ ¦суда (корпус,¦ +-------T-------T------+--------T-----+--------T-------T----------T--------+
¦ ¦днище, горло-¦ ¦Диаметр¦Толщина¦ Длина¦ Наиме- ¦Стан-¦ Способ ¦ Вид ¦Электроды,¦ Метод ¦
¦ ¦вина, решет- ¦ ¦(внут- ¦стенки ¦(высо-¦нование,¦дарты¦ выпол- ¦сварки ¦сварочная ¦ и объем¦
¦ ¦ ки, трубки, ¦ ¦ренний)¦ ¦ та) ¦ марка ¦ ¦ нения ¦(пайки)¦проволока,¦контроля¦
¦ ¦ рубашки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ соеди- ¦ ¦ припой ¦ сварки ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ нения ¦ ¦(тип, мар-¦ без ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(сварка,¦ ¦ка, стан- ¦ разру- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ пайка) ¦ ¦дарты или ¦ шения ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ТУ) ¦ ¦
+--+-------------+------+-------+-------+------+--------+-----+--------+-------+----------+--------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--+-------------+------+-------+-------+------+--------+-----+--------+-------+----------+---------
______________________________
*В графе «Основной металл» наряду с наименованием и маркой
стали для углеродистой стали указывается «кипящая» или «спокойная».
При изготовлении сосуда по специальным техническим условиям,
которые предусматривают проверку механических свойств металла при
рабочих температурах или после термообработки, а также в случаях,
когда сосуд изготовлен из материалов, на которые нет ГОСТов, данные
этой таблицы дополняются сведениями о результатах механических
испытаний и химического анализа основного металла, произведенных в
объеме согласно ТУ.
Страница 4
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
---------------T-------T-----------------T----------------T--------¬
¦ Наименование ¦Кол-во,¦Размеры, мм, или ¦ Наименование и ¦ГОСТ или¦
¦ ¦ штук ¦№ по спецификации¦ марка металла ¦ ТУ ¦
L--------------+-------+-----------------+----------------+---------
Данные о термообработке сосуда и его элементов
(вид и режим)
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Страница 5
Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы
безопасности
---T-----------T-----------T----------T---------T--------T---------¬
¦№ ¦ Наимено- ¦Количество,¦ Условный ¦Условное ¦Материал¦ Место ¦
¦ ¦ вание ¦ штук ¦проход, мм¦давление,¦ ¦установки¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦МПа (бар)¦ ¦ ¦
L--+-----------+-----------+----------+---------+--------+----------
Сосуд изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и
техническими условиями. Сосуд подвергался наружному и внутреннему
осмотрам и гидравлическому испытанию пробным давлением:
корпуса МПа (бар)
трубные части МПа (бар)
рубашки МПа (бар)
и пневматическому испытанию на герметичность давлением:
корпуса МПа (бар)
трубные части МПа (бар)
рубашки МПа (бар).
Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем
удостоверении параметрами и средой.
Расчетный срок службы сосуда _________ лет.
Главный инженер организации _________________ ______________
(И.О.Фамилия) (подпись)
М.П.
Начальник ОТК организации _________________ ______________
(И.О.Фамилия) (подпись)
«__» __________ 200_ г.
Страница 6
Сведения о местонахождении сосуда
------------------------------T---------------------T--------------¬
¦ Наименование ¦ Местонахождение ¦Дата установки¦
¦ организации-владельца ¦ сосуда ¦ ¦
L-----------------------------+---------------------+---------------
Страница 7
Ответственные за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию сосуда
--------------------T-------------------T--------------------------¬
¦№ и дата приказа о ¦ Должность, Ф.И.О. ¦Роспись ответственного за ¦
¦ назначении ¦ ¦исправное состояние и бе- ¦
¦ ¦ ¦зопасную эксплуатацию со- ¦
¦ ¦ ¦ суда ¦
L-------------------+-------------------+---------------------------
Страница 8
Сведения об установленной арматуре
--------T-------T------T-------T---------T-----T-------T-----------¬
¦ Дата ¦Наиме- ¦ Кол- ¦Услов- ¦Условное ¦Мате-¦ Место ¦Роспись от-¦
¦ уста- ¦нование¦ во, ¦ ный ¦давление,¦риал ¦ уста- ¦ветственно-¦
¦ новки ¦ ¦ штук ¦проход ¦МПа (бар)¦ ¦ новки ¦ го за ис- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦правное со-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ стояние и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦безопасную ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эксплуата- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦цию сосуда ¦
L-------+-------+------+-------+---------+-----+-------+------------
Другие данные об установке сосуда:
а) коррозионность среды _______________________________________
б) противокоррозионное покрытие _______________________________
в) тепловая изоляция __________________________________________
г) футеровка __________________________________________________
Страницы 9-12
Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда, работающего
под давлением, и арматуры*
-----------T---------------------T---------------------------------¬
¦ Дата ¦ Сведения о замене и ¦ Роспись ответственного лица, ¦
¦ ¦ ремонте ¦ проводившего работы ¦
L----------+---------------------+----------------------------------
______________________________
*Документы, подтверждающие качество вновь устанавливаемых
арматуры и элементов сосуда (взамен изношенных), примененных при
ремонте материалов, а также сварки (пайки), должны храниться вместе
с паспортом.
Страницы 13-31
Запись результатов освидетельствования
-----------------T-----------------T-------------T-----------------¬
¦ Дата освидете- ¦Результаты осви- ¦ Разрешенное ¦ Срок следующего ¦
¦ льствования ¦ детельствования ¦давление, МПа¦освидетельствова-¦
¦ ¦ ¦ (бар) ¦ ния ¦
L----------------+-----------------+-------------+------------------
Страница 32
Регистрация сосуда
Сосуд зарегистрирован за № ______________________
в __________________________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано и прошнуровано _____________ страниц и
________ чертежей.
___________________________ _________________ _______________
(должность регистрирующего (И.О.Фамилия) (подпись)
лица)
М.П.
«__» __________________ 200_ г.
Примечание. Обязательными приложениями к паспорту являются:
чертежи сосуда с указанием основных размеров;
расчет на прочность с приложением эскизов основных несущих
элементов сосуда: стенок сосуда, горловин, крышек, трубных решеток,
фланцев, узлов врезки штуцеров, люков и др.;
инструкция по монтажу и эксплуатации;
регламент пуска сосуда в зимнее время;
отношение [б]20/[б]t в соответствии с требованиями пункта 354
настоящих Правил.
______________________________
*б - греческая буква «сигма».
Для сосудов, испытывающих переменные нагрузки от давления,
стесненности температурных деформаций или других воздействий, должен
быть приложен расчет на усталостную прочность с указанием ресурса
безопасной эксплуатации. Расчет на усталостную прочность может не
выполняться, если это предусмотрено в КД по расчету на усталостную
прочность.
Приложение 2
к Правилам устройства и
безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под
давлением
Перечень
головных специализированных организаций
----T---------------------T-------------------T--------------------¬
¦ № ¦ Специализация ¦ Организация ¦ Адрес, телефон ¦
+---+---------------------+-------------------+--------------------+
¦ 1 ¦ Сосуды, работающие ¦Физико-технический ¦ 220023, г. Минск, ¦
¦ ¦под давлением, метал-¦институт Национа- ¦ ул. Жодинская, 4 ¦
¦ ¦ловедение, расчеты на¦льной академии наук¦ тел.: 264-60-10 ¦
¦ ¦прочность, техничес- ¦ Республики Бела- ¦ 264-43-85 ¦
¦ ¦кое диагностирование ¦ русь ¦ факс: 263-76-93 ¦
¦ ¦ и определение оста- ¦ ¦ ¦
¦ ¦точного ресурса, ре- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ монт ¦ ¦ ¦
+---+---------------------+-------------------+--------------------+
¦ 2 ¦ Сосуды, работающие ¦Научно-исследовате-¦ 220600, г. Минск, ¦
¦ ¦под давлением, свар- ¦льский и конструк-¦ ул. Платонова, 12Б ¦
¦ ¦ ка, контроль качес- ¦торско-технологиче-¦ тел.: 239-98-51 ¦
¦ ¦тва, термообработка, ¦ский институт свар-¦ 239-98-82 ¦
¦ ¦ коррозия ¦ки и защитных по- ¦ факс: 236-04-30 ¦
¦ ¦ ¦ крытий (НИИ СП) ¦ ¦
L---+---------------------+-------------------+---------------------
Приложение 3
к Правилам устройства и
безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под
давлением
Расстояние от отбортовки кромки днища
-----------------------------------T-------------------------------¬
¦ Толщина стенки отбортованного ¦ Расстояние до отбортованной ¦
¦ элемента S, мм ¦ кромки l, не менее, мм ¦
+----------------------------------+-------------------------------+
¦ До 5 ¦ 15 ¦
+----------------------------------+-------------------------------+
¦ Свыше 5 до 10 ¦ 2 x S + 5 ¦
+----------------------------------+-------------------------------+
¦ Свыше 10 до 20 ¦ S + 15 ¦
+----------------------------------+-------------------------------+
¦ Свыше 20 до 150 ¦ S / 2 + 25 ¦
+----------------------------------+-------------------------------+
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|