Стр. 7
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной
системы и для исключения влияния колебаний противодавления со
стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных
клапанов.
492. Необходимость и место установки мембранных
предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная
организация.
493. На изготовление мембран организация должна иметь
разрешение органа технадзора.
494. Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при
этом маркировка не должна оказывать влияния на точность срабатывания
мембран.
Содержание маркировки:
наименование (обозначение) или товарный знак изготовителя;
номер партии мембран;
тип мембран;
условный диаметр;
рабочий диаметр;
материал;
минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в
партии при заданной температуре и при температуре 20°С.
Маркировка должна наноситься по краевому кольцевому участку
мембран либо мембраны должны быть снабжены прикрепленными к ним
маркировочными хвостовиками (этикетками).
495. На каждую партию мембран должен быть паспорт, оформленный
изготовителем.
Содержание паспорта:
наименование и адрес изготовителя;
номер партии мембран;
тип мембран;
условный диаметр;
рабочий диаметр;
материал;
минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в
партии при заданной температуре и при температуре 20°С;
количество мембран в партии;
номер и дата выдачи разрешения органа технадзора на право
изготовления мембран;
наименование нормативного документа, в соответствии с которым
изготовлены мембраны;
наименование организации, по техническому заданию (заказу)
которого изготовлены мембраны;
гарантийные обязательства организации-изготовителя;
порядок допуска мембран к эксплуатации;
образец журнала эксплуатации мембран.
496. Паспорт должен быть подписан руководителем организации-
изготовителя, подпись которого скрепляется печатью.
497. К паспорту должна быть приложена техническая документация
на противовакуумные опоры, зажимающие и другие элементы, в сборе с
которыми допускаются к эксплуатации мембраны данной партии.
Техническая документация не прилагается в тех случаях, когда
мембраны изготовлены применительно к уже имеющимся у потребителя
узлам крепления.
498. Предохранительные мембраны должны устанавливаться только
в предназначенные для них узлы крепления.
499. Работы по сборке, монтажу и эксплуатации мембран должны
выполняться специально обученным персоналом.
500. Предохранительные мембраны, изготовленные иностранными
организациями, могут быть допущены к эксплуатации лишь при наличии
специальных разрешений на применение таких мембран, выданных органом
технадзора в установленном порядке.
501. Мембранные предохранительные устройства должны
размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа
(демонтажа), на патрубках или трубопроводах, непосредственно
присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы должны быть
защищены от замерзания в них рабочей среды.
502. При установке мембранного предохранительного устройства
последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за
ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной
трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).
503. Допускается установка переключающего устройства перед
мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного
числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от
превышения давления при любом положении переключающего устройства.
504. Порядок и сроки проверки исправности действия
предохранительных устройств в зависимости от условий
технологического процесса должны быть указаны в инструкции по режиму
работы и безопасному обслуживанию сосудов.
505. Результаты проверки исправности предохранительных
устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал
работы сосудов работниками, выполняющими указанные операции.
ГЛАВА 48
УКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ
506. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах,
имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.
507. Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться
звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
508. Указатели уровня жидкости должны устанавливаться в
соответствии с инструкцией изготовителя, при этом должна быть
обеспечена хорошая видимость этого уровня.
509. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у
которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно
быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия.
510. Конструкция, количество и места установки указателей
уровня определяются разработчиком проекта сосуда.
511. На каждом указателе уровня жидкости должны быть отмечены
допустимые верхний и нижний уровни.
512. Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде
устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя
уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно
ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.
513. При необходимости установки нескольких указателей по
высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность
показаний уровня жидкости.
514. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами
и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом
рабочей среды в безопасное место.
515. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного
элемента стекла или слюды для предохранения персонала от
травмирования при их разрыве должно быть предусмотрено защитное
устройство.
РАЗДЕЛ XІ
УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ,
РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ГЛАВА 49
УСТАНОВКА СОСУДОВ
516. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в
местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
517. Допускается установка сосудов:
в помещениях, примыкающих к производственным зданиям при
условии отделения их от здания капитальной стеной;
в производственных помещениях в случаях, предусмотренных
отраслевыми правилами безопасности;
с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к
арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии
блуждающими токами.
518. Не разрешается установка регистрируемых в органе
технадзора сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также
в примыкающих к ним помещениях.
519. Установка сосудов должна исключать возможность их
опрокидывания.
520. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра,
ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.
521. Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены
площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться
люльки и другие приспособления. Указанные устройства не должны
нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду
должна быть выполнена по проекту в соответствии с требованием
настоящих Правил.
522. Материалы, конструкция лестниц и площадок должны
соответствовать ТНПА.
ГЛАВА 50
РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ
523. Цехи, участки, площадки и другие производственные
объекты, где используются регистрируемые в органах технадзора сосуды
1-й группы, должны быть зарегистрированы в государственном реестре
опасных производственных объектов в соответствии с Инструкцией о
регистрации объектов в государственном реестре опасных
производственных объектов и ведении государственного реестра опасных
производственных объектов, утвержденной постановлением Министерства
по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 11 апреля 2003 г.
№ 22 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь,
2003 г., № 53, 8/9473).
524. Сосуды, на которые распространяются настоящие Правила, до
пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органе технадзора.
525. Регистрации не подлежат:
сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не более
200°С, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в
куб. м (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й
групп, работающие при указанной выше температуре, у которых
произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб. м (литрах)
не превышает 1,0 (10 000);
аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов,
расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы,
колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители,
испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);
резервуары воздушных электрических выключателей;
бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до
100 л включительно, установленные стационарно, а также
предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых,
сжиженных и растворенных газов;
генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые
гидрометеорологической службой;
сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от
скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся
сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к
транспортировке и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы
всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на
факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата,
абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные
сосуды нефти, газа и конденсата;
сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов,
жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при
их опорожнении;
сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для
обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они
установлены;
сосуды, установленные в подземных горных выработках;
сосуды холодильных установок с массой аммиака менее 3 т,
холодильных блоков в составе технологических установок;
сосуды, входящие в систему регулирования смазки и уплотнения
турбин, генераторов и насосов.
526. Регистрация сосуда производится на основании письменного
заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть
представлены:
паспорт сосуда установленной формы;
удостоверение о качестве монтажа;
схема включения сосуда с указанием источника давления,
параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных
приборов, средств автоматического управления, предохранительных и
блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена главным
инженером организации - владельца сосуда;
паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной
способности.
527. Удостоверение о качестве монтажа составляется
организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано
руководителем этой организации, а также руководителем организации,
являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.
528. В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены
следующие данные:
наименование организации, производившей монтаж;
наименование организации - владельца сосуда;
наименование организации-изготовителя и заводской номер
сосуда;
сведения о материалах, примененных монтажной организацией,
дополнительно к указанным в паспорте;
сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку
электродов, о виде и режиме термообработки, включая диаграммы;
фамилии сварщиков, термистов и номера их удостоверений;
результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также
результаты неразрушающего контроля качества сварных соединений;
заключение эксперта органа технадзора о соответствии
произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту,
техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к
эксплуатации при указанных в паспорте параметрах;
копия разрешения (лицензии) на монтаж сосудов, выданного
органом технадзора.
529. Орган технадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть
представленную документацию. При соответствии документации на сосуд
требованиям настоящих Правил орган технадзора регистрирует сосуд,
после чего документы прошнуровываются и опечатываются, в паспорте
сосуда ставятся штамп и регистрационный номер, и паспорт со всеми
документами возвращается их владельцу. Отказ в регистрации
сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин
отказа и со ссылкой на соответствующие статьи настоящих Правил.
530. При перестановке сосуда на новое место или передаче
сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его
включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в
органе технадзора.
531. Для снятия с учета зарегистрированного в органе
технадзора сосуда владелец обязан представить в этот орган заявление
с указанием причин снятия с учета и паспорт сосуда.
532. Для регистрации сосудов, не имеющих технической
документации изготовителя, паспорт сосуда должен быть составлен
головной специализированной организацией по сосудам согласно форме,
приведенной в приложении 1.
ГЛАВА 51
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
533. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих
Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после
монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в
необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.
534. Объем, методы и периодичность технических
освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть
определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу.
В случае отсутствия таких указаний техническое
освидетельствование должно проводиться согласно требованиям,
указанным в приложении 20.
535. Если по условиям производства не представляется возможным
предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок,
владелец обязан предъявить его досрочно.
536. В отдельных случаях, учитывая технологические и
технические условия эксплуатации, а также результаты последнего
технического освидетельствования, допускается по обоснованному
письменному ходатайству организации - владельца сосуда перед органом
технадзора перенос технического освидетельствования сосуда на срок
не более 12 месяцев.
537. Освидетельствование баллонов должно проводиться по
методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой
должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы
браковки.
538. При техническом освидетельствовании допускается
использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод
акустической эмиссии.
539. Техническое освидетельствование сосудов, не
регистрируемых в органе технадзора, проводится лицом, ответственным
по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией
сосудов.
540. Первичные, периодические и внеочередные технические
освидетельствования сосудов, регистрируемых в органе технадзора,
проводятся экспертом этого органа.
541. Периодические технические освидетельствования сосудов
могут проводить эксперты организаций, на которых эксплуатируются эти
сосуды, имеющие специальное разрешение органа технадзора.
542. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд
установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и
представленными при регистрации документами, а также, что сосуд и
его элементы не имеют повреждений;
при периодических и внеочередных освидетельствованиях
установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.
543. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности
элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться
к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.
544. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием
сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от
заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех
трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими
сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.
545. Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го
классов опасности по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения внутри
каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны
подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в
соответствии с инструкцией по безопасному ведению газоопасных работ,
утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.
546. Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии
должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки,
указывающие на возможность возникновения дефектов материала силовых
элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины
гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.).
Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом
должны выполняться требования пунктов 609, 610, 611 настоящих
Правил.
547. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в
эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев - перед пуском
в работу;
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
если произведено выправление выпучин или вмятин, а также
реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки
элементов, работающих под давлением;
перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением,
если по объему восстановительных работ требуется такое
освидетельствование;
по требованию инспектора органа технадзора или ответственного
по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
548. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн,
баллонов и бочек может производиться при наличии разрешения
(свидетельства) на специальных ремонтно-испытательных пунктах,
организациях-изготовителях, наполнительных станциях, а также в
организациях-владельцах, располагающих необходимой базой,
оборудованием для проведения освидетельствования в соответствии с
требованиями настоящих Правил.
549. По согласованию с органом технадзора техническое
освидетельствование сосудов может быть проведено до их регистрации.
550. Результаты технического освидетельствования должны
записываться в паспорте сосуда лицом, производившим
освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации
сосуда и сроков следующих освидетельствований.
551. При проведении внеочередного освидетельствования должна
быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком
освидетельствовании.
552. Если при освидетельствовании проводились дополнительные
испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны
виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест
отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также
причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных
испытаний.
553. На сосудах, признанных при техническом
освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся
сведения в соответствии с пунктом 582 настоящих Правил.
554. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты,
снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена
при пониженных параметрах (давление и температура).
555. Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах
должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым
владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет
пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены
требования настоящих Правил.
556. Ответственным по надзору для нерегистрируемых в органе
технадзора сосудов и экспертом - для регистрируемых может быть
снижено разрешенное давление до рабочего (по условиям эксплуатации)
без подтверждения расчетом на прочность сосуда при условии
отсутствия дефектов, снижающих его прочность.
Такие решения записываются в паспорт сосуда лицом, проводившим
освидетельствование, в раздел «Запись результатов
освидетельствования».
557. В случае выявления дефектов, причины и последствия
которых установить затруднительно, лицо, проводившее техническое
освидетельствование сосуда, обязано потребовать от владельца сосуда
проведения специальных исследований, а в необходимых случаях -
представления заключения головной специализированной организации о
причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях
дальнейшей эксплуатации сосуда.
558. Если при техническом освидетельствовании окажется, что
сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил
находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа
такого сосуда должна быть запрещена.
559. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть
изготовителем законсервированы и в руководстве по эксплуатации и
инструкции по монтажу указаны условия и сроки их хранения. При
выполнении этих требований перед пуском в работу проводятся только
наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов
проводить не требуется. В этом случае срок гидравлического испытания
назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
560. Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них
изоляции должны подвергаться только наружному и внутреннему
осмотрам, если были соблюдены сроки и условия изготовителя по их
хранению.
После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом
указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если
с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их
монтаже не применялась сварка.
561. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ
(жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007,
должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность
воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению.
Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией,
утвержденной в установленном порядке.
562. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены и
устранены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое
внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:
на поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок
(особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин
(преимущественно у сосудов с «рубашками», а также у сосудов с
огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);
в сварных швах - дефектов сварки, указанных в пункте 394
настоящих Правил, надрывов, разъеданий;
в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок,
следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных
повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и
головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными
средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);
в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений
футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток,
трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний
эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла
стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;
в металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоений и
разрывов армирующих волокон свыше норм, установленных головной
специализированной организацией по сосудам.
563. Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости
может потребовать удаления (полного или частичного) защитного
покрытия.
564. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть
оборудованы необходимыми средствами подмащивания, обеспечивающими
возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.
565. Гидравлическое испытание сосудов проводится только при
удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
Испытанию подвергается сосуд и установленная на него арматура.
566. Гидравлические испытания должны проводиться в
соответствии с требованиями, изложенными в главе 36 раздела 7
настоящих Правил. При этом величина пробного давления (Рпр)
определяется путем замены в формулах раздела 7 расчетного давления
(Р) на разрешенное давление сосуда. Под пробным давлением сосуд
должен находиться в течение 5 мин, если отсутствуют другие указания
изготовителя.
567. При гидравлическом испытании вертикально установленных
сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру,
установленному на верхней крышке (днище) сосуда.
568. Для предотвращения возможности подъема давления при
гидравлическом испытании сверх пробного предохранительный клапан на
насосе, предназначенном для проведения гидравлического испытания,
необходимо отрегулировать на установочное давление, равное пробному
давлению плюс 5 %.
569. Пропускная способность предохранительного клапана должна
быть равна максимальной производительности насоса.
570. Допускается для предотвращения возможности превышения
давления в сосуде сверх пробного использовать предохранительный
клапан сосуда с соответствующей пружиной, отрегулировав его на
установочное давление, равное пробному плюс 5 %. При этом
установочное давление не должно превышать пробное более чем на 0,1
МПа (1,0 бар).
571. Гидравлическое испытание кожухотрубчатых теплообменников
допускается проводить пробным давлением от рабочего, если расчетное
давление на 50 % превышает рабочее и при эксплуатации исключается
возможность повышения давления от питающего его источника выше
рабочего.
572. В случаях, когда проведение гидравлического испытания
невозможно (большое напряжение от веса воды в фундаменте,
междуэтажных перекрытиях или в самом сосуде; трудность удаления
воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению
сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием.
Этот вид испытания допускается при условии его контроля
методом акустической эмиссии (или другим по согласованию с органом
технадзора методом). Контроль методом акустической эмиссии должен
проводиться в соответствии с ТНПА.
573. При пневматическом испытании применяются меры
предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от
источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в
котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания
сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место.
574. День проведения технического освидетельствования сосуда
устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом,
проводящим освидетельствование. Сосуд должен быть остановлен не
позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте.
Владелец не позднее чем за 5 дней обязан уведомить о предстоящем
освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.
575. В случае неявки эксперта органа технадзора в назначенный
срок эксперту организации, имеющему разрешение на это органа
технадзора, предоставляется право самостоятельно провести
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|
