|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 30.11.1998 № 99 "Об утверждении выпусков 37, 41, 48 и 49 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 8Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и правила его наладки; рецептуру готовой продукции; устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов, способы выявления и устранения неполадок в работе отдельных узлов; схемы и правила обслуживания паровых, воздушных и водяных коммуникаций; физико-химические свойства сырья; параметры технологического процесса; нормативы выхода и сортности продукции; порядок ведения технологического журнала. § 24. АППАРАТЧИК ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СУБПРОДУКТОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса шпарки (опалки) слизистых и шерстных субпродуктов на поточно-механизированных линиях или на отдельных машинах. Загрузка субпродуктов, контроль качества их обработки и поддержание установленных температурных режимов. Промывка и очистка субпродуктов после термической обработки в барабане, центрифуге. Съемка копыт с ног, опалка и зачистка остатков шерсти и сгоревшего эпидермиса. Подготовка оборудования и тары. Мойка и чистка оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; температурные режимы термической обработки шерстных и слизистых субпродуктов; требования, предъявляемые к качеству обработки субпродуктов всех видов; правила подготовки, мойки и чистки оборудования. § 25. АППАРАТЧИК УСТАНОВКИ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЯСА ОТ КОСТИ5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса отделения прирези мякотных тканей от кости после ручной обвалки на прессах периодического и непрерывного действия и аппаратах с применением растворов поваренной соли. Контроль параметров технологического процесса (температуры, давления и др.). Определение и анализ выхода продукции после окончания процесса. Контроль за работой оборудования, выявление и устранение неисправностей. Ведение записей в технологическом журнале. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, работающего под давлением, и контрольно-измерительных приборов; параметры технологического процесса; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции. § 26. АППАРАТЧИК УТИЛИЗАЦИИ КОНФИСКАТОВ5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса тепловой обработки непищевых отходов и конфискатов на утилизационных установках в санитарных бойнях. Регулирование по контрольно-измерительным приборам температурного режима и давления (вакуума). Ведение процессов стерилизации, варки и сушки. Соблюдение установленной продолжительности обработки. Выгрузка продукции (кормовой шквары) и слив жира. Периодическая промывка и дезинфекция оборудования. Соблюдение правил безопасности при переработке сырья от туш больных животных. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, работающего под давлением; сырье, его назначение и режимы тепловой обработки отходов и конфискатов. § 27. АППАРАТЧИК ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса химической обработки шерстного технического сырья для удаления шерсти (волоса) в аппаратах, барабанах, котлах и т.д. Регулирование работы аппаратов. Контроль качества обработки сырья. Приготовление раствора каустической соды. Проверка концентрации раствора и поддержание ее на установленном уровне. Нейтрализация сырья после щелочной обработки. Загрузка и выгрузка сырья и раствора. Чистка, промывка оборудования и смазка механизмов. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический режим обработки шерстного сырья; свойства применяемых химикатов и шерстного сырья различных видов; правила загрузки и выгрузки сырья различных видов и растворов; способы проверки концентрации растворов; правила чистки, промывки оборудования и смазки механизмов. § 28. БЕКОНЩИК3-й разряд Характеристика работ. Зачистка остатков эпидермиса и загрязнений. Выгрузка бекона из чана, укладка в штабеля на стекание. Подготовка упаковочного материала и бирок. Закладка соленых тампонов в полость лопаточной кости. Протирка полутуш полотенцем. Завертка бекона в упаковочный материал, зашивка тюка, прикрепление бирок и обвязка кулей, укладка бекона в штабеля. Должен знать: технологическую инструкцию по туалету и упаковке бекона; нормы расхода упаковочных материалов. § 29. БЕКОНЩИК4-й разряд Характеристика работ. Обработка бекона - отрезание ножом передних и задних ног, вырезка лопаточной кости. Опиловка механической пилой остистых отростков поясничных позвонков и головок ребер на полутушах, прессование, заливка рассолом. Наблюдение за процессом посола, контроль качества. Смена ленточных полотен на пилах по мере их затупления, правка ножей. Чистка и мойка оборудования. Должен знать: анатомическое строение свиных туш и технологическую инструкцию по разделке и обработке бекона. § 30. БЕКОНЩИК5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса производства бекона. Разделка полутуши на ее основных участках: замякотка и вырубка хребта секачом, отделение ножом шейных позвонков и удаление грудной кости. Соблюдение нормативов выхода бекона. Должен знать: требования, предъявляемые к сырью для производства бекона; технологическую инструкцию и стандарты на разделку бекона; анатомическое строение свиных туш; правила пользования инструментом. § 31. БЕКОНЩИК6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса производства бекона методом шприцевания по схеме введения уколов с соблюдением точности дозировки шприцовочного рассола и температурного режима. Соблюдение установленного угла и глубины введения иглы при шприцевании. Наблюдение за уровнем давления в системе. Осмотр разделанных полутуш, удаление полутуш с неправильной разделкой, а также не соответствующих требованиям стандарта. Составление посолочной смеси согласно инструкции с соблюдением точной дозировки компонентов и особых санитарных условий. Обеспечение вкуса, аромата, цвета продукции. Сборка, чистка шприца и шлангов. Должен знать: требования к сырью для производства бекона; правила определения доброкачественности сырья по внешним признакам; анатомическое строение туш животных, расположение и строение мышц и кровеносных сосудов; способы приготовления и правила дозировки посолочной смеси; правила работы с оборудованием, работающим под давлением. § 32. БОЕЦ СКОТА2-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных простейших операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Наклеивание бумажного ветеринарного номера на тушу, голову и ливер всех видов скота. Снятие цепей со шкур скота после механической съемки шкур и подача их к месту фиксации. Заточка и правка ножей. Поддержание санитарного состояния на линиях убоя и обескровливания. Должен знать: технологическую инструкцию по убою и переработке скота и свиней; правила пользования применяемым инструментом; виды и способы заточки и правки ножей. Примеры работ. 1. Свиньи - отделение ушей. 2. Скот крупный рогатый - сбор ушного волоса, разрезание калтыка, удаление каныги, промывка головы из шланга, продвижение крови по желобу к месту ее спуска, переливание крови из тазиков в желоб. 3. Скот мелкий рогатый - отделение путового сустава. § 33. БОЕЦ СКОТА3-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных простых операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Подгон скота к боксу или месту оглушения. Фиксация цепью шкур скота при механической съемке. Включение и опробование механизмов в работе. Должен знать: свойства мышечной, жировой, соединительной тканей и кожного покрова; сочленение костей скелета; правила эксплуатации оборудования; производственные пороки при убое и переработке скота. Примеры работ. 1. Свиньи - окольцовка головы, съем шкуры с передних и задних конечностей; подрезка мышц вокруг кроны (гузенки), подъязычной мышцы без отделения языка от головы с оставлением его на трахее; подрезка головы и навешивание на крюк; подкатка туш к шпарильному чану, подъем туш после шпарки на подвесной путь элеватором, лебедкой или талью; обнажение сухожилий задних ног, вставка разног, подцепка и пересадка туш, отделение передних и задних конечностей; опаливание свиных туш газовыми горелками и остатков щетины на тушах газовыми горелками или паяльными лампами после опаливания в печах. 2. Скот крупный рогатый - разрез мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, растяжка туш, отделение вымени и пениса, выворачивание языка для ветосмотра, вырезка языка и калтыка. 3. Скот мелкий рогатый - обескровливание, наложение лигатуры, разрез шкуры на задних конечностях и заделка сухожилий, съем шкуры с задних и передних ног, отделение пищевода от трахеи с завязыванием его, перевеска туш на путь разделки, подвешивание туши на рамы, люльки или люстры с сортировкой по упитанности. § 34. БОЕЦ СКОТА4-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных операциях средней сложности при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней. Оглушение, наложение путовых цепей и подъем оглушенного животного с помощью подъемных механизмов на путь обескровливания. Поддувка туш скота сжатым воздухом. Выемка почек и почечного жира из туш. Разборка внутренностей крупного рогатого скота на конвейере в убойном цехе. Опиливание или обрубка рогов у крупного и мелкого рогатого скота. Включение и опробование оборудования конвейеров. Обескровливание туш свиней и мелкого рогатого скота. Должен знать: анатомическое строение перерабатываемого скота; правила и способы предупреждения производственных пороков при убое и переработке скота. Примеры работ. 1. Свиньи - разрез грудной кости, фиксация туш при съемке шкур лебедкой, съемка шкур с туши, предупреждение и устранение задиров мышц и жира, выделение крупона из снятой шкуры после ее мездрения, разрез мышц по хребту вдоль остистых отростков позвоночного столба, загрузка туш в шпарильный чан, очистка туш от щетины после шпарки, от обгоревшего эпидермиса и промывка их, нанесение контура крупона; полная обработка поросят в шкуре. 2. Скот крупный рогатый - отделение пищевода от трахеи, наложение лигатуры, отделение головы и навешивание на крюк, пересадка туш на путь забеловки, освобождение задних ног от путовых цепей и их возврат, забеловка ахилловых сухожилий, разрезание шкуры хвоста, мышц вокруг проходника, отделение путового сустава, сухожилий, цевок, фиксация туши, наблюдение за съемкой, предупреждение и устранение возможных задиров жира и мышц при механической съемке шкур, освобождение туш от фиксации, включение и выключение агрегатов, разруб лонного сращения. § 35. БОЕЦ СКОТА5-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных сложных операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней и всего комплекса операций по убою и переработке одного из видов скота. Должен знать: анатомическое строение одного из видов скота; технологический процесс комплекса операций по убою и переработке одного из видов скота. Примеры работ. 1. Свиньи - разрез шкур по белой линии живота, отделение межсосковой части от шкуры, съемка шкуры с боков и пахов туш, с грудной и брюшной частей с внутренней стороны конечностей, распиловка или разрубка, шпарка и опаливание туш в опалочных печах, газовыми горелками, паяльными лампами, окончательная съемка шкуры вручную. 2. Скот крупный рогатый - оглушение, обескровливание, разрез шкуры по белой линии живота, съемка шкуры с внутренней стороны задних и передних ног, задней части туши, шеи, с головы, распиловка или разрубка грудной кости. 3. Скот мелкий рогатый - съемка шкур с лопаток, брюшной и грудной части туши, с боков и пахов, с огузка, окончательная съемка шкур вручную, выемка внутренностей на конвейерах и стационарных столах. § 36. БОЕЦ СКОТА6-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ на отдельных особо сложных операциях при убое и переработке крупного и мелкого рогатого скота и свиней и всего комплекса операций по убою и переработке всех видов скота на линиях, санитарных бойнях и т.п. Должен знать: анатомическое строение скота всех видов; технологический процесс убоя и переработки всех видов скота; устройство линий, санитарных боен; основы анатомии и физиологии животных. Примеры работ. 1. Свиньи - съемка шкур с предплечий и лопаток, выемка внутренностей. 2. Скот крупный рогатый - съемка шкуры с брюшной и грудной частей и боков, с пахов, предплечий, лопаток и бедер, окончательная съемка шкуры вручную, выемка внутренностей на конвейерных и стационарных столах, распиловка или разрубка туш на продольные половины. § 37. ЖИЛОВЩИК МЯСА И СУБПРОДУКТОВ2-й разряд Характеристика работ. Поджиловка бланшированных языков: подрезка жилистых частей с боков, удаление остатков кожицы, сухожильной связки с боков и нижней стороны языка, бахромок и загрязнений, прощупывание с целью обнаружения посторонних предметов и патологических изменений. Поджиловка печени: разборка, осмотр и удаление остатков пленок, желчных протоков, кровеносных сосудов и пораженных частей бланшированной печени. Разборка вареного мяса и субпродуктов для колбасного и кулинарного производств. Должен знать: правила поджиловки и зачистки субпродуктов; места расположения жировой, мышечной и соединительной тканей; правила жиловки и разборки мяса и субпродуктов. § 38. ЖИЛОВЩИК МЯСА И СУБПРОДУКТОВ3-й разряд Характеристика работ. Жиловка мяса и субпродуктов скота всех видов, резка на куски установленного размера и разборка жилованного мяса по сортам с соблюдением нормативов выхода. Отделение сухожилий, пленок, крупных кровеносных сосудов, жира, остатков костей и хрящей. Удаление шкурки при жиловке беконных срезок и со шпика. Укладка в тару мяса и субпродуктов, отжилованных жира, хрящей, сухожилий, пленок и отходов. Должен знать: анатомическое строение мышечной, соединительной и жировой тканей; требования технологического регламента к жиловке и разборке мяса; качественные признаки мяса от различных частей туши и субпродуктов и их производственное назначение. При выделении мяса для полуфабрикатов (длиннейшей мышцы, котлетного мяса, мяса для отбивания, грудинки, жиловке кусков мяса для копченостей (обрезка копченостей)) - 4-й разряд § 39. ЗАСОЛЬЩИК МЯСА И МЯСОПРОДУКТОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса посола мяса и шпика для колбасного производства посолочной смесью или рассолом вручную, в мешалках и посолочных агрегатах. Составление посолочной смеси и приготовление рассола по заданной рецептуре. Дозирование посольной смеси в мешалку. Натирка шпика солью или заливка рассолом. Наблюдение за процессом перемешивания, равномерностью посола мяса и шпика. Перекладка мяса и шпика в процессе посола, укладка в тару, чаны или штабеля. Измельчение мяса на волчке. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; рецептуру и способы приготовления посолочной смеси и рассола; дозировку их в зависимости от производственного назначения мяса и мясопродуктов; сроки и режимы посола; признаки готовности продукта после посола. При выполнении работ по посолу мяса, шпика и мясопродуктов под руководством засольщика мяса и мясопродуктов более высокой квалификации - 2-й разряд § 40. ЗАСОЛЬЩИК МЯСА И МЯСОПРОДУКТОВ5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса посола свинокопченостей и языков. Составление рассола по рецептуре, подбор сырья по установленным кондициям и размерам. Шприцевание через кровеносную систему, уколами в мышечную ткань или на многоигольчатых шприцах с дозировкой по весу. Натирка посолочной смесью, укладка в чаны, прессование и заливка рассолом. Массирование мяса. Контроль качества посола, перекладка языков и полуфабрикатов в процессе посола. Посол мясопродуктов на механизированных линиях. Сборка, чистка шприца, шлангов, массирующих аппаратов. Должен знать: устройство и правила работы шприцовочного и массирующего оборудования; требования, предъявляемые к сырью для производства свинокопченостей; анатомическое расположение мышц и кровеносных сосудов; способы приготовления и дозировки посолочной смеси. При выполнении работ по посолу свинокопченостей и языков под руководством засольщика мяса и мясопродуктов более высокой квалификации - 3-й разряд § 41. ЗАСОЛЬЩИК ШКУР3-й разряд Характеристика работ. Разборка штабелей шкур после посола, нанесение клейм на шкуры по указанию ветеринарного специалиста, подсчет, составление весовой ведомости по видам и сортам. Встряхивание шкуры, освобождение от соли и подача к месту упаковки (сдачи). Свертывание шкуры в пакет ("в рыбку"). Подвеска шкур для сушки, ведение процесса сушки и снятие шкур после сушки. Подсортировка шкур по видам на основании записей в бирках. Тюковка консервированных шкур раздельно по видам кожевенного и мехового сырья и способам консервирования в тюки (пачки) с перевязыванием их веревкой. Пересыпание шкур смесью соли и антисептиков, привязывание бирок, нанесение клейм под контролем ветеринарного специалиста. Подготовка краски и маркировка шкур. Должен знать: виды кожевенного и мехового сырья; правила укладки, разборки штабелей и сушки шкур; основы консервирования и признаки бактериального разложения шкур; нормы тюковки шкур; требования стандарта по тюковке шкур. При разборке штабелей овчин и других шкур без подсортировки - 2-й разряд § 42. ЗАСОЛЬЩИК ШКУР5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса консервирования шкур путем посола поваренной солью вручную или с применением оборудования для механизированного сухого посола. Дезинфекция шкур. Равномерное распределение консервирующей смеси и дезраствора при мокросоленом способе консервирования и втирание их при кислотно-солевом способе по всей мездряной поверхности с учетом различной толщины шкуры в разных участках. Приготовление консервирующей смеси и дезраствора определенной концентрации по установленной рецептуре на механическом измельчителе и в смесителях. Наблюдение за процессом консервирования шкур по результатам лабораторного анализа. Проверка содержания влаги и окиси алюминия в кожевой ткани, рН водной вытяжки и температуры сваривания кожевой ткани при консервировании кислотно-солевым способом; влаги и поваренной соли - при мокросоленом способе консервирования. Подсол шкур после тузлукования. Должен знать: способы консервирования шкур скота всех видов; состав, методы приготовления и нормы расхода консервирующих смесей и дезрастворов; свойства кожевенного и мехового сырья; признаки готовности сырья после консервирования; правила комплектования штабелей и упаковки кожсырья в тюки; устройство и правила эксплуатации механизмов; правила обращения и меры предосторожности при работе с консервирующими смесями и ядовитыми веществами. При выполнении работ по комплектованию штабелей шкур - 4-й разряд § 43. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ3-й разряд Характеристика работ. Изготовление искусственной колбасной оболочки вручную. Нарезка заготовок вручную и их склейка. Приготовление клея и проверка его качества. Контроль показателей качества искусственной оболочки, ее соответствия установленным требованиям. Должен знать: требования, предъявляемые к качеству искусственной колбасной оболочки; правила по приготовлению клея. § 44. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ4-й разряд Характеристика работ. Изготовление склеенной искусственной колбасной оболочки на машине. Укрепление бобины пленки в бобинодержателе. Подготовка клея и заправка его в машину. Проверка работы машины на холостом ходу. Наблюдение за работой машины. Контроль показателей качества оболочки. Укладка оболочки в тару. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе машины. Должен знать: устройство и принцип работы всех узлов машины; требования, предъявляемые к качеству колбасной оболочки; методы устранения мелких неисправностей в работе машины. § 45. ИЗГОТОВИТЕЛЬ КОЖМЯГЧИТЕЛЯ3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса изготовления кожмягчителя. Измельчение поджелудочной железы на волчке и высушенного кожмягчителя на перплексе. Смешивание измельченной поджелудочной железы с опилками и сульфатом аммония после сушки. Затаривание измельченного кожмягчителя, взвешивание и сдача его на склад (экспедицию). Подача к рабочему месту и просеивание опилок. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья и материалов; правила затаривания кожмягчителя, взвешивания и сдачи его на склад; стандарты на готовую продукцию. § 46. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ЛАЙКИ1-й разряд Характеристика работ. Развязывание пучков пленки, загрузка их в чан (ванну) с водой для промывки от соли и для замочки. Очистка пленки от загрязнений и остатков жира. Растяжка пленки на шаблонах до установленного размера и развешивание для просушки. Расправление высушенной лайки. Транспортировка пленки к рабочему месту. Должен знать: признаки готовности лайки к растяжке; правила растяжки пленки на шаблонах. § 47. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ЛАЙКИ2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса дубления пленки. Приготовление раствора серной кислоты для дубления. Загрузка пленки в раствор, выгрузка на стол для стекания. Разбор лайки на сорта по длине и цвету и укладка в пачки. Подравнивание бахромы высушенной лайки, связывание в пачки с подсчетом и обозначением сортности. Должен знать: свойства применяемых химикатов; рецептуру и порядок составления растворов; показатели сортности готовой продукции; правила разборки лайки на сорта. § 48. ИЗГОТОВИТЕЛЬ МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ4-й разряд Характеристика работ. Подбор крупнокусковых полуфабрикатов для производства натуральных порционных, мелкокусковых и панированных полуфабрикатов на механизированных линиях или вручную. Подготовка крупнокусковых полуфабрикатов для изготовления бифштексов, ромштексов, шницелей, антрекотов, филе и натуральных отбивных котлет из корейки свиной, телячьей, бараньей и т.д. Подбор и подготовка сырья для мелкокусковых полуфабрикатов, нарезка мяса для бефстроганов, поджарки, гуляша, шашлыка и пр. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства мяса скота различных видов; назначение частей туш для выработки натуральных полуфабрикатов; установленные размеры порций и требования технологической инструкции по производству полуфабрикатов. § 49. ИЗГОТОВИТЕЛЬ НАТУРАЛЬНОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ1-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по обработке кишок на операциях дополнительной зачистки вручную свиных и бараньих черев, говяжьих кругов после обезжиривания на машине. Разбор кишок после замочки. Должен знать: правила и способы обработки кишок. § 50. ИЗГОТОВИТЕЛЬ НАТУРАЛЬНОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ2-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по обработке кишок всех видов на операциях: вязка кишок в пучки или пачки (с отметкой их калибра) установленным количеством узлов, надувание кишок для сушки. Дополнительная зачистка кишок вручную после шлямовки на машине. Выгрузка соленого кишечного сырья из тары. Промывка в рассоле и укладка в соответствии с товарными отметками по сортам и калибрам. При обработке кишок свиней - замочка черев и разборка их после замочки. При обработке бараньих кишок - замочка черев и разборка их после замочки, промывка и освобождение синюг от содержимого. Обработка кругов. Должен знать: правила и способы обработки кишок. § 51. ИЗГОТОВИТЕЛЬ НАТУРАЛЬНОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ3-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по обработке кишок на операциях: промывка и освобождение от содержимого черев, выворачивание кишок всех видов скота (черев, кругов, синюг), полная обработка пузырей, съемка серозной оболочки (пленок) с синюг. При обработке кишок крупного рогатого скота - промывка и освобождение от содержимого, удаление слизистой оболочки (шлямовка) кругов, толстых черев и синюг на машине и вручную; полная обработка проходников и пищеводов (пикал). При обработке свиных кишок - измерение длины (метровка) черев, отделение от брыжейки гузенок и кудрявок, промывка, освобождение от содержимого и полная обработка кудрявок. При обработке бараньих кишок - разборка синюг и кругов, удаление слизистой оболочки (шлямовка) синюг на машине и вручную, измерение длины (метровка) концов черев; отделение от брыжейки гузенок, полная обработка гузенок. Комплектование и упаковка всех видов кишок по заказам. Подготовка кишечной оболочки для колбасного производства (замочка, промывка). Обработка кишечного жира (удаление из жира обрезок кишок, мяса, загрязнений и т.д.). Включение, опробование оборудования и его промывка. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования; правила и способы обработки кишок. § 52. ИЗГОТОВИТЕЛЬ НАТУРАЛЬНОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ4-й разряд Характеристика работ. Выполнение всего комплекса операций по разборке оток и обработке кишок от одного из видов скота в готовый фабрикат: отделение черев от брыжейки; шлямовка черев всех видов скота на машине или вручную; посол кишок всех видов скота, подготовка соли и посолочного инвентаря; раскладка кишок после посола по сортам и калибрам с подсчетом. При обработке кишок крупного рогатого скота - обезжиривание черев и кругов на машинах и вручную, измерение длины концов черев и кругов, полная обработка синюг. При обработке кишок свиней - обезжиривание глухарок. При обработке бараньих кишок - обезжиривание синюг. При подготовке оболочек для колбасного производства - калибровка, выявление дефектов и нарезка по установленной длине в зависимости от вида и сорта вырабатываемых изделий. Приемка всех видов фаршевой оболочки по количеству и качеству. Отбор средних проб и определение соответствия их сопроводительным документам по сортности и категорийности фаршевых оболочек. Ведение документации. Включение и опробование оборудования, регулировка, промывка и чистка его. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования; способы и приемы обработки кишок; технологические требования, предъявляемые к оболочкам для вырабатываемых колбасных изделий. § 53. ИЗГОТОВИТЕЛЬ НАТУРАЛЬНОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ5-й разряд Характеристика работ. Выполнение всего комплекса операций по разборке оток и обработке кишок от всех видов скота в готовый фабрикат, а также выполнение отдельных наиболее сложных операций. При обработке кишок крупного рогатого скота - отделение от брыжейки черев (толстых и тонких); разборка оток, отделение синюг, обезжиривание кругов вручную; сортировка и калибровка кишок (продувание их воздухом), проверка качества обезжиривания, выявление и подсчет порезов, запись выработки кишок по сортам. При обработке кишок свиней и мелкого рогатого скота - сортировка и калибровка черев (проливание их водой, определение качества и диаметра). Комплектование и упаковка всех видов кишок по специальным заказам в соответствии с установленными требованиями: выгрузка пучков из посолочной тары, удаление остатков соли; разборка по сортам и калибрам, подсол, укладывание в тару с подсчетом, уплотнением и выпиской бирок с отметкой количества пучков по сортам и калибрам и маркировкой тары после упаковки. Подготовка инструмента, инвентаря, тары. Контроль за исправностью водопровода и воздухопровода. Должен знать: стандарты на кишечное сырье и готовый фабрикат всех видов кишок; признаки прижизненных пороков и производственных дефектов кишок и способы их выявления; приемы и способы обработки кишок. § 54. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СТРУН1-й разряд Характеристика работ. Связывание отдельных концов кишечных полос в одну нить, скрутка шпагата в несколько полос, вязка петель из веревки при выполнении вспомогательных операций по изготовлению жильных струн всех видов из кишок животных. Должен знать: требования, предъявляемые к обработке концов кишечных полос; правила и способы скрутки шпагата в полосы и вязки петель из веревки. § 55. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СТРУН2-й разряд Характеристика работ. Формирование технической сшивки (струны) для сшивания жильных струн. Комплектование пачек струн по сортам. Упаковка и маркировка струн всех видов. Вязка и покраска узлов струн. Вязка пучков с подсчетом. Должен знать: правила формирования технической сшивки и окраски узлов жильных струн для соответствующего сорта; способы вязки узлов и пучков струн. § 56. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СТРУН3-й разряд Характеристика работ. Промывание кишок животных в воде, разборка и размотка пучков в одну нить, заливка промытых и разобранных кишок водным раствором аммиака для набухания, химическая обработка технической сшивки для изготовления музыкальных и теннисных жильных струн. Кольцовка музыкальных и теннисных струн на ручном кольцевальном устройстве. Перевязывание колец нитками. Шлифование технических сшивок на шлифовальном станке. Затачивание концов сшивок на конус на наждачном станке. Разрезание сшивок на две части в соответствии с установленным калибром (диаметром). Измерение калибра сшивок микрометром. Транспортировка кишок, подбор тары к рабочему месту. Опробование кольцевального устройства. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых станков и приспособлений; правила подготовки кишок для жильных струн; способы кольцевания струн и шлифования сшивок; стандарты и технические условия на применяемые материалы и калибры. § 57. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СТРУН4-й разряд Характеристика работ. Очистка кишок на шлямовочной машине от загрязнений, остатков мышечной и серозной оболочек, разрезание кишок по длине с отделением правой и левой полос, недопущением извилин, выхватов и бахромчатости для изготовления музыкальных и теннисных жильных струн, требующих повышенной подготовки полуфабрикатов. Укладка нарезанных полос в тару. Наладка шлямовочной машины. Должен знать: устройство и правила наладки шлямовочной машины; правила и способы очистки и резки кишок на полосы; качественные признаки и свойства кишечного сырья; правила укладки нарезанных полос в тару. § 58. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СТРУН5-й разряд Характеристика работ. Формирование музыкальных и теннисных жильных струн. Сортировка кишечных полос по длине, цвету, плотности стенок, заданному диаметру. Подвязка петель и скручивание на машине. Химическая обработка струн - двукратное окуривание серой, обезжиривание водным раствором каустической соды, спирта-ректификата и пергидролью. Нейтрализация струн путем замачивания в аммиачном растворе. Отбелка и спиртование. Сушка струн - надевание струн на колышки деревянных рам, скручивание их на машине и периодическое подкручивание. Проверка качества струн по цвету, плотности и цилиндричности формы, наличию бугорков, трещин. Контроль заданного диаметра струн микрометром, промасливание струн. Калибровка и кольцовка музыкальных и теннисных струн на электронно-механических машинах. Контроль навивки. Наладка машины. Должен знать: устройство и правила наладки электронно-механических машин; порядок формирования кишечных полос; правила химической обработки струн; правила пользования таблицами стандартов для определения сорта и наименования струн. § 59. ИЗГОТОВИТЕЛЬ СТРУН6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса навивания на музыкальные жильные струны серебряной или медной проволоки, шелка на навивочных станках. Натягивание струн на рамы перед навивкой. Подтягивание струн по мере ослабления. Закрепление вытянутых струн. Шлифование музыкальных и теннисных струн на шлифовальных станках для получения струн цилиндрической формы с гладкой поверхностью заданного калибра и точности. Шлифование и полирование струн наждачной бумагой, шкуркой и полотном и натирание их мелом. Закрепление концов и изготовление замков из шелка на конце струны. Отрезание петель и передача струн на сортировку. Контроль диаметра струн микрометром. Наладка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройства и правила эксплуатации навивочных и шлифовальных станков; требования к применяемым материалам; стандарты и технические условия на жильные струны различного назначения. § 60. КОНТРОЛЕР СТРУН И СШИВОК6-й разряд Характеристика работ. Контроль качества музыкальных и теннисных струн, технических сшивок по совокупности показателей на соответствие их стандартам и техническим условиям. Сплошной или выборочный контроль качества полуфабрикатов и сырья для изготовления струн и сшивок по стадиям их обработки. Выявление дефектов в процессе обработки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Приемка кишечного сырья. Должен знать: стандарты и технические условия на кишечное сырье и изготовляемую продукцию; технологический процесс обработки струн и сшивок. § 61. КОРМАЧ1-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по приемке, обслуживанию и уходу за скотом под руководством кормача более высокой квалификации: подготовка материалов и составление краски для маркировки скота, сбор шерсти-линьки, стрижка холки и челки. Должен знать: способы приготовления краски и сбора шерсти-линьки. § 62. КОРМАЧ2-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по обслуживанию и уходу за скотом под руководством кормача более высокой квалификации: нанесение номера или установленного маркировочного знака на животных при приемке. Должен знать: правила и приемы маркировки животных. § 63. КОРМАЧ3-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех работ по обслуживанию и уходу за скотом: подгон скота от места выгрузки или приемки с пастбища; перегон при сортировке, подача на весы и отгон после взвешивания; размещение скота по загонам; привязывание и отвязывание в стойлах; наблюдение за исправностью автопривязей и цепей. Подвозка и подноска кормов, подготовка их (измельчение, запаривание и т.п.) и раздача в кормушки по установленным нормам. Поение скота. Наблюдение за исправностью водопровода и автопоилок. Подгон скота к месту водопоя. Подвозка и подноска воды и разлив ее в поилки. Выгон скота на пастбище. Скирдование сена. Наблюдение за состоянием скота. В соответствии с заключением ветврача и по указанию приемщика выделение и изоляция больного и слабого скота, подача его в санитарную бойню или на карантин, смена подстилки. Промывка и дезинфекция загонов, помещений, эстакад, пандусов, канализационных трапов, оборудования и инвентаря. Выполнение других работ, связанных с приемкой, уходом за скотом, его содержанием и подачей на убой в соответствии с требованиями технологических инструкций и по указанию приемщика скота или мастера. Разгрузка вагонов и автогужевого транспорта со скотом. Очистка вагонов, сбор и вывозка навоза, выгрузка из вагонов оборудования, кормов и уборка их в установленное место. Прессование сена, измерение температуры животных. По условиям организации содержания скота - доение коров. Выдача и учет кормов. Должен знать: установленные требования по уходу за скотом и его сохранностью; технику и режим (сроки и нормы) кормления и поения скота; повадки скота при перегонах и стойловом содержании; простейшие внешние признаки заболевания и слабости скота; правила термометрирования скота, прессования и скирдования сена. § 64. МЕЗДРИЛЬЩИК ШКУР5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса снятия прирезей мяса и жира с парных шкур всех видов и развесов. Заправка шкур в машину и прием из машины после обработки. Наблюдение за правильным и полным удалением прирезей мяса и жира с мездряной стороны шкуры без повреждения кожевой ткани и за состоянием ножевых валов. Расстил шкур на столе или колоде, срезание ножом, подходкой, косой или тупиком прирезей мяса и жира для пищевых целей и складирование их в тару. Сбор прирезей мяса и жира с подразделением на пищевые и технические цели. Укладка шкур на тележку и передача их на последующую обработку. Пуск, настройка, промывка и чистка машины. Регулировка машины в зависимости от толщины обрабатываемых шкур. Точка и правка инструмента. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства шкур в зависимости от вида, пола и возраста скота; правила обработки шкур; признаки пороков шкур, причины их образования и способы устранения; санитарные требования при обработке пищевого сырья. § 65. ОБВАЛЬЩИК МЯСА3-й разряд Характеристика работ. Обвалка туш, полутуш, четвертин, частей туши, голов скота. Отделение мышечной, жировой и соединительной тканей от костей при обвалке обрубов, разделке свиных туш на копчености под руководством обвальщика мяса более высокой квалификации. Заточка и правка ножей. Должен знать: элементарные сведения об анатомическом строении туш, сочленении костей скелета; принцип действия механических пил и дисковых ножей; правила заточки и правки ножей. § 66. ОБВАЛЬЩИК МЯСА4-й разряд Характеристика работ. Обвалка туш и частей туши одного вида скота. Отделение мышечной, жировой и соединительной тканей с грудной и крестцовой костей. Срезание шпика со свиных туш и полутуш. Обвалка свиных голов. Должен знать: анатомическое строение туш, сочленение костей скелета и расположение мышечной, жировой и соединительной тканей одного вида скота; нормативы выхода обвального мяса и шпика; правила пользования защитными приспособлениями. § 67. ОБВАЛЬЩИК МЯСА5-й разряд Характеристика работ. Обвалка туш и частей туш скота всех видов. Разделение вручную или на механических пилах туш, полутуш, четвертин на части (отрубы) для обвалки мяса. Отделение мышечной, жировой и соединительной тканей от костей при обвалке задних ножек, лопаток, филея, шеек, коробок, включая вырезку межреберного мяса и голов крупного рогатого скота. Разделка свиных туш и полутуш на копчености вручную и дисковыми ножами с приданием формы отдельным частям согласно установленным стандартам. Должен знать: устройство и принцип работы механических пил и дисковых ножей; анатомическое строение туш, сочленение костей скелета и расположение мышечной, жировой и соединительной тканей всех видов скота; нормативы выхода мяса, копченостей. При разделке свиных туш и туш крупного рогатого скота на полуфабрикаты и колбасные изделия вручную и ленточными пилами с приданием формы отдельным частям согласно установленным стандартам - 6-й разряд § 68. ОБРАБОТЧИК ВЕТСАНБРАКА4-й разряд Характеристика работ. Просмотр и обработка ветеринарных конфискатов по указанию ветврача: удаление абсцессов, вырубка или вырезание пораженных частей туши, съемка шкур с эмбрионов, уборка конфискатов в тару и подача в специальные люки (спуски). Соблюдение требований безопасности при работе с патологическим материалом во избежание заражения исполнителя и окружающих. Должен знать: анатомическое строение туш скота всех видов; правила различия мышечной, жировой, соединительной тканей; основные сочленения костной системы и расположение внутренних органов; приемы и правила пользования секачами и ножами. § 69. ОБРАБОТЧИК ВЕТСАНБРАКА5-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех операций по обработке трупов и туш больных животных, допущенных ветнадзором на техническую переработку: съемка шкуры, выемка внутренностей, разрубка на части, загрузка в вагонетки или тачки и подача на дальнейшую переработку. Обрядка шкур после съемки их с трупов и туш больных животных. Ведение процесса консервирования шкур павших и больных животных. Дезинфекция и консервирование шкур с учетом установленных сроков дезинфекции их при различных заболеваниях животных. Приготовление дезинфицирующих смесей и растворов по установленным рецептам. Хлорирование сточных вод в отстойнике и спуск в канализацию. Должен знать: анатомическое строение туш скота всех видов; производственные пороки шкур при съемке, приемы и способы их предупреждения; способы консервирования и дезинфекции шкур при различных заболеваниях животных; рецептуру и правила приготовления консервирующих и дезинфицирующих смесей; правила личной и производственной профилактики при обработке трупов и туш больных животных; правила пользования инструментом, виды и способы правки и заточки его. § 70. ОБРАБОТЧИК ВОЛОСА, ШЕРСТИ И ЩЕТИНЫ3-й разряд Характеристика работ. Выдергивание со свиных туш хребтовой щетины. Сортировка хребтовой щетины и ушного волоса, связывание их в пучки. Сбор и первичная обработка волоса, щетины-шпарки и шерсти. Подача хвостов скота всех видов к рабочему месту, очистка их от репья. Отмачивание и промывка хвостов крупного рогатого скота от навала вручную в чане с водой, стрижка волоса и укладывание его ровным слоем на сетки. Подпаривание хвостов мелкого рогатого скота и снятие с них шерсти. Промывка щетины-шпарки вручную в чане. Сушка волоса, щетины и шерсти в сушилках непрерывного действия. Раскладывание на рамы, загрузка в сушилку. Регулирование работы сушилки. Выгрузка высушенного сырья. Упаковка, взвешивание, маркировка и сдача его на склад. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила сбора и обработки волоса, щетины и шерсти; режимы сушки; правила упаковки, взвешивания, маркировки и сдачи сырья на склад. § 71. ОБРАБОТЧИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ2-й разряд Характеристика работ. Осмотр колбасных изделий на рамах и укладка их в тару. Отбор изделий, не соответствующих требованиям стандарта. Откатка рам с отсортированной продукцией. Удаление частей батонов с наплывом фарша, пустотами и завертывание обрезанных концов батонов пергаментной бумагой с завязыванием шпагатом. Осмотр колбасных хлебов, копченостей (ветчина в форме, рулет и др.). Завертывание в пергамент и подача готовой продукции в экспедицию. Обработка колбасных изделий защитными покрытиями и подвешивание их на этажерку или транспортер для сушки. Должен знать: признаки брака и несоответствия колбасных изделий стандартам и техническим условиям; способы обработки колбасных изделий защитными покрытиями; признаки готовности их после сушки. § 72. ОБРАБОТЧИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Подготовка батонов сырокопченых, полукопченых и варено-копченых колбас к отгрузке: перевешивание колбас в сушильных камерах, удаление плесени с поверхности батонов. Подача ящиков к рабочему месту, взвешивание тары, укладка колбасных изделий и их взвешивание. Нарезание бумаги по установленному размеру и прокладывание ее внутри ящика (коробки). Обтяжка ящиков после упаковки металлическими креплениями. Укладка студня в ящики (коробки). Взвешивание, закрывание крышкой или заклеивание картонной коробки, установка в штабель. Должен знать: правила подготовки сырокопченых, полукопченых и варено-копченых колбас к отгрузке; способы упаковки; требования, предъявляемые к таре. § 73. ОБРАБОТЧИК МЯСНЫХ ТУШ3-й разряд Характеристика работ. Сухая и мокрая обработка туш на линиях переработки скота и при подготовке сырья для колбасного и мясоконсервного производств. Удаление побитостей и кровоподтеков, срезка пленок и бахромок, обезжиривание туши в соответствии с установленными требованиями, отделение хвоста и курдюка. Промывка туш (полутуш) в моечных машинах, из шланга или гидрощетками, удаление остатков воды на туше. Подрезка становой жилы, подготовка шпагата, подвязка петлей шеи и передних ног. Наложение на туши (полутуши) клейм по упитанности. Осмотр мясных туш (полутуш, четвертин), срезание ветеринарных и сортовых клейм, недопущение излишних отходов мяса. Должен знать: требования технологического регламента по обработке мясных туш; правила пользования инструментом - ножами, мусатами. § 74. ОБРАБОТЧИК РОГОВ2-й разряд Характеристика работ. Загрузка рогов в котел (чан, бак, ванну). Регулирование подачи пара, шпарка по установленному режиму. Выгрузка рогов и снятие роговой оболочки со стержня. Обрезка и промывка стержней. Укладка в тару роговой оболочки и стержней и подача на дальнейшую обработку. Должен знать: установленные температурные режимы обработки рогов. При ведении процесса обработки рогов в котлах, работающих под давлением - 3-й разряд § 75. ОБРАБОТЧИК ШКУР2-й разряд Характеристика работ. Промывка безнавальных шкур с шерстной и мездровой сторон на тележках-козлах или столах под душем. Удаление крови и грязи скребками под душем. Укладывание навальных шкур на стеллажи для размачивания навала и подача их к месту его удаления. Промывка шерстной и мездровой сторон шкур под душем после удаления навала. Должен знать: режимы и правила обработки навальных и безнавальных шкур. § 76. ОБРАБОТЧИК ШКУР3-й разряд Характеристика работ. Обрядка свиных шкур после обработки на мездрильной машине, удаление бахромок и оставшихся прирезей. Промывка шкур в барабанах. Загрузка, выгрузка шкур. Навешивание шкур на тележки-козлы для стекания. Подготовка барабанов к работе. Чистка и промывка их по окончании работы. Сортировка шкур по навальности. Должен знать: устройство и правила работы обслуживаемого оборудования и механизмов; технологические требования, предъявляемые к промывке шкур. § 77. ОБРАБОТЧИК ШКУР4-й разряд Характеристика работ. Обрядка шкур крупного и мелкого рогатого скота: удаление прирезей мяса, жира, бахромок. Сбор и укладка прирезей в тару. Отделение лап и хвостов от овчин и козлин. Удаление навала со шкур вручную стругом (косой) или навалосгоночным рубанком. Выполнение работ по приемке шкур после съемки их с туш скота. Расстилка шкур на столе, просмотр, определение и учет производственных дефектов шкур всех видов скота. Оценка качества съемки шкур. Должен знать: требования, предъявляемые к качеству подготовки шкур для дальнейшей обработки; правила пользования инструментом; виды производственных дефектов шкур; санитарные требования к сбору и обработке пищевого сырья. § 78. ОБРАБОТЧИК ШКУР5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сгонки навала со шкур на навалосгоночной машине. Подача шкур к рабочему месту. Подготовка машины к работе. Заправка шкур под вальцы машины. Обработка шкур. Чистка и смазка механизмов. Должен знать: конструкцию и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству шкур для дальнейшей обработки. § 79. ОПЕРАТОР АВТОМАТА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВАРЕНЫХ КОЛБАС5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса формования колбасных батонов в двухслойную целлофановую оболочку с закреплением алюминиевыми скрепками. Подготовка автомата к работе: заправка целлофана, маркировочной ленты, засыпка скрепок в накопитель. Проверка работы автомата на холостом ходу. Контроль за работой автомата, равномерной подачей фарша, плотностью набивки батонов, укладкой батонов колбасы на рамы. Навешивание паспортов на загруженную раму с указанием вида продукции, времени изготовления. Отправка ее на термическую обработку. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; ассортимент и рецептуру колбасных изделий; стандарты и технические условия на готовую продукцию и искусственную оболочку. При выполнении работ под руководством оператора автомата по производству вареных колбас более высокой квалификации - 4-й разряд § 80. ОПЕРАТОР АВТОМАТА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛУФАБРИКАТОВ2-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по изготовлению рубленых полуфабрикатов: котлет, фарша, бифштексов, фрикаделек и пельменей на автомате. Подача и укладка лотков на транспортер автомата, отбраковка полуфабрикатов с дефектами, подравнивание их на стыках лотков. Снятие лотков с пельменями с транспортера, укладка их на рамы, этажерки (тележки) и подача на заморозку. Укладка фарша, бифштексов, фрикаделек и лотков с котлетами в ящики (коробки) с соблюдением технологических требований к упаковке и транспортировке продукции. Подача ящиков (коробок) с продукцией в экспедицию или холодильник. Чистка и промывка автомата. Должен знать: требования, предъявляемые к укладке и упаковке разных видов полуфабрикатов и применяемой таре; правила загрузки фарша в автоматы. § 81. ОПЕРАТОР АВТОМАТА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛУФАБРИКАТОВ4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса формовки рубленых полуфабрикатов: котлет, фарша, бифштексов, пельменей, фрикаделек на автоматах и автоматических линиях производительностью свыше 4000 шт/час котлет и пельменей - свыше 600 кг/час. Регулирование работы автомата или линии, обеспечение равномерного поступления фарша, панировочных сухарей, подачи лотков. Наблюдение за правильной дозировкой, формовкой и панировкой в зависимости от вида изготовляемой продукции. Регулирование подачи холода. Сборка, разборка, чистка и промывка оборудования. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологические требования к формовке изготавливаемого ассортимента продукции; способы устранения брака формовки; требования, предъявляемые к укладке и упаковке полуфабрикатов и применяемой таре. При работе на автоматах и автоматических линиях производительностью до 4000 шт/час котлет и пельменей - до 600 кг/час - 3-й разряд § 82. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса производства сосисок на автоматической линии. Наблюдение за работой нагнетателя фарша, агрегата формования, автомата ориентации и раскладки, термического блока (камер обжарки, варки, охлаждения), конвейера, оборудования по автоматической упаковке, а также системы подачи холодного воздуха, гидроприводных механизмов, средств КИП и автоматики. Регулирование параметров технологического режима. Наладка отдельных машин и аппаратов. Должен знать: устройство и правила наладки машин и аппаратов автоматической линии; схемы и правила обслуживания паровых, водяных, воздушных и других коммуникаций; правила работы с приборами КИП и автоматики; виды и физико-химические свойства сырья; технологические режимы его обработки; стандарты на готовую продукцию. § 83. ОПЕРАТОР ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФАРША5-й разряд Характеристика работ. Ведение процессов измельчения мороженых мясных блоков и приготовления фарша для колбасных изделий на поточно-механизированных линиях. Проверка исправности всех машин линии: дозаторов для пряностей, соли, воды и др., агрегатов тонкого измельчения мяса, тензометрических весов, машин для перемешивания составных частей фарша и насосов для передачи фарша в шприцовочный цех. Загрузка сырья, пряностей и др. Пуск и остановка оборудования. Регулирование работы линии. Чистка, промывка и смазка машин. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды и сорта мяса; рецептуру и режимы обработки колбасных изделий; качественные признаки сырья и компоненты фарша; стандарты и технические условия на готовую продукцию. При ведении процесса приготовления фарша для сырокопченых колбас - 6-й разряд § 84. ПРИЕМЩИК СКОТА4-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех операций по приемке скота и расчетов за него по весу и качеству мяса под руководством приемщика скота более высокой квалификации. Размещение скота по загонам, поение скота. Проверка состояния маркировки скота. При необходимости маркировка крупного рогатого скота и свиней. Ритмичная и бесперебойная подача скота на убой. Проверка соответствия голов в партиях приемо-сдаточным документам. Сортировка свиней по способам технологической обработки (со съемкой шкуры, без съемки шкуры, со съемкой крупона), подсвинков и поросят. Выполнение других работ, связанных с приемкой, уходом за скотом, его содержанием и подачей на убой в соответствии с установленными требованиями. Должен знать: правила приемки-сдачи скота; технологическую инструкцию по приемке, предубойному содержанию, убою и переработке скота; стандарты на живой скот и мясо; повадки скота при перегонах и стойловом содержании; простейшие внешние признаки заболевания и слабости скота; правила его термометрирования. § 85. ПРИЕМЩИК СКОТА5-й разряд Характеристика работ. Приемка скота на базах предубойного содержания. Сортировка скота по видам, категориям упитанности, полу и возрасту. Сортировка свиней по способам обработки. Определение прижизненных повреждений и пороков кожного покрова. Взвешивание скота, оформление приемо-сдаточных документов, ведение первичного учета по приему и направлению скота на переработку. Выделение и изоляция больного и слабого скота при приемке. Распределение работы между рабочими по приемке и уходу за скотом. Должен знать: стандарты на живой скот; основы зоотехники и ветеринарии; виды прижизненных повреждений и пороков кожного покрова (укусы, роговины, свищи и др.) и внешние признаки заболевания и слабости скота; методы предотвращения травматизма и падежа скота; правила ухода за скотом и его повадки при перегонах и стойловом содержании; порядок учета материальных ценностей и оформления отчетных документов. § 86. РАЗБОРЩИК СУБПРОДУКТОВ1-й разряд Характеристика работ. Отделение сухожилий от пленок, разборка их по сортам, промывка, подвязка на шпагат для сушки или укладка в тару. Отделение губ, остатков шкуры у глаз и рогов крупного рогатого скота и пятачков свиных голов. Вырезка из ушей металлических бирок. Раскладка на листы (лотки) мозгов, языков и других субпродуктов для замораживания. Снятие, обработка и сборка сердечных сумок и пленок. Должен знать: требования к качеству обработки и разборки субпродуктов; правила снятия, обработки и сборки сердечных сумок и пленок. § 87. РАЗБОРЩИК СУБПРОДУКТОВ2-й разряд Характеристика работ. Зачистка всех видов субпродуктов. Навешивание ливеров на рамы (крючки, вешала). Уборка конфискатов со стола разборки внутренностей. Подача в люк спуска субпродуктов, кишок или укладка в тару (тележку). Промывка субпродуктов в барабанах или чанах (ваннах, баках). Подача воды и регулирование температуры ее. Загрузка и выгрузка субпродуктов. Подготовка оборудования, включение, опробование, чистка и промывка. Точка и правка ножей. Подготовка тары. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; установленные режимы и требования к качеству обработки субпродуктов; правила загрузки и выгрузки субпродуктов; способы точки и правки ножей. § 88. РАЗБОРЩИК СУБПРОДУКТОВ3-й разряд Характеристика работ. Промывка голов вручную (в ваннах), удаление кровяных сгустков, загрязнений, остатков шкуры. Выемка мозга, укладка в тару. Вырезка глаз и подглазного жира. Промывка языков, отделение калтыка и подъязычного мяса. Ведение процесса чистки языков в центрифуге. Разборка, обезжиривание ливеров, вымени, мясной обрези. Подвешивание и освобождение рубца от содержимого. Отделение летошек и сычугов, обезжиривание и освобождение их от содержимого с одновременной промывкой. Подача желудков в люк спуска или укладка в тару. Разборка, освобождение от содержимого с одновременной промывкой и обезжиривание желудков свиней и мелкого рогатого скота. Подача субпродуктов к рабочему месту. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; установленные режимы и требования к качеству обработки по видам субпродуктов; анатомическое строение внутренних органов. § 89. РАСПИЛОВЩИК МЯСОПРОДУКТОВ4-й разряд Характеристика работ. Подбор и подготовка сырья для фасованного мяса, блочных мясопродуктов, рагу, супового набора и других мясокостных полуфабрикатов под руководством распиловщика мясопродуктов более высокой квалификации. Распиливание, нарезка сортовых отрубов и частей туш (при комбинированной разделке), пищевой кости для изготовления фасованного мяса, рагу, супового набора и других мясокостных полуфабрикатов. Установка режущего полотна в распиловочный станок. Опробование, разборка, чистка и промывка механизмов и инструмента. Должен знать: устройство распиловочного станка; правила подбора и подготовки сырья; правила установки режущего полотна в распиловочный станок; стандарты на мясокостные полуфабрикаты и фасованное мясо. При выполнении работ по распиловке рядовой кости - 3-й разряд § 90. РАСПИЛОВЩИК МЯСОПРОДУКТОВ5-й разряд Характеристика работ. Подбор и подготовка сырья для фасованного мяса, блочных мясопродуктов, рагу, супового набора и других мясокостных полуфабрикатов. Распиливание (разруб) мясных туш всех видов (полутуш, четвертин) на сортовые отрубы с соблюдением требований розничного разруба и нормативов выхода по сортам. Расчленение туш, полутуш, четвертин на основные отрубы перед распиловкой. Наладка, опробование и регулирование распиловочного станка, правка, заточка режущего полотна. Наблюдение за состоянием ограждающих устройств. Должен знать: конструкцию и правила наладки распиловочного станка; анатомическое строение туш скота всех видов; правила подбора и подготовки сырья; стандарты на мясокостные полуфабрикаты и фасованное мясо. § 91. РАСФАСОВЩИК МЯСОПРОДУКТОВ2-й разряд Характеристика работ. Завертывание порций мяса и мясопродуктов в целлофан, пергамент или бумагу. Подготовка этикеток, упаковочных материалов и тары. Перевязывание упаковочных порций шпагатом или заклейка пакетов. Укладка фасованного мяса, полуфабрикатов и кулинарных изделий в тару. Заполнение и укладка ярлыков в тару, упаковка, пломбирование. Укладка мясопродуктов в металлические формы по сортам и видам для замораживания. Уплотнение и накрывание их крышками. Должен знать: виды изготовляемых полуфабрикатов; правила упаковки мясопродуктов в мелкой расфасовке и укладки в металлические формы для замораживания. § 92. РАСФАСОВЩИК МЯСОПРОДУКТОВ3-й разряд Характеристика работ. Подбор порций мяса и мясопродуктов при соблюдении установленного соотношения костей и мяса. Подача мясопродуктов на ленту транспортера для резки их на порции. Заполнение лотков, подача их на конвейер упаковки и взвешивания. Взвешивание порций установленного веса и подача на завертку (упаковку). Наклеивание этикеток на тару. Загрузка и выгрузка из морозилок, выемка замороженных блоков из форм и упаковка их в короба (контейнеры) с загрузкой в холодильник и укладкой в штабель. Должен знать: устройство весов и правила пользования ими; правила подбора порций мяса и мясопродуктов по назначению; способы упаковки блоков; правила устранения мелких неисправностей в работе оборудования. При выполнении работ по фасовке мясопродуктов на поточно-механизированных линиях - 4-й разряд § 93. РЕЗЧИК МЯСОПРОДУКТОВ2-й разряд Характеристика работ. Резка мяса, мясопродуктов и жира вручную - разрезание жилованного мяса, шпика, бекона, сырых и бланшированных субпродуктов (печень, почки, языки и др.) на куски, ломтики или полосы установленных размеров для консервов. При резке шпика и бекона - зачистка, отделение пленок, остатков бахромы, срезка шкуры с полос. Должен знать: правила резки и установленную степень измельчения мясопродуктов. § 94. РЕЗЧИК МЯСОПРОДУКТОВ3-й разряд Характеристика работ. Измельчение мяса и жира на волчке или мясорезке. Загрузка мяса и жира в приемный бункер машины по спускам или вручную. Наблюдение за поступлением кусков мяса и жира на измельчение и измельченного продукта в тару. Предупреждение попадания в него посторонних предметов и костей. Подача мяса и жира к машине и уборка измельченного продукта. Промывка и охлаждение жира перед измельчением. Резка шпика: срезание шкурки со шпика на машине, зачистка его от соли, прирезей мяса и шкурки, разрезание на полосы (пластины), крошка на шпигорезке и куттере. Должен знать: правила эксплуатации, разборки и сборки обслуживаемого оборудования; назначение отдельных решеток с различным диаметром отверстий; сортность и свойства мяса и жира скота различных видов. При резке шпика вручную для колбас высших сортов - 4-й разряд § 95. СБОРЩИК ЭНДОКРИННО-ФЕРМЕНТНОГО СЫРЬЯ3-й разряд Характеристика работ. Отделение и сбор эндокринных желез, ферментного сырья, выемка глазных яблок, спинного мозга, семенников, гипофиза и другого сырья для производства медицинских препаратов. Препарирование сырья - очистка от пленок и прирезей жира, укладка в тару, консервирование химическим методом или подача на заморозку. Промывка изъятых глазных яблок убойных животных теплой водой или в перфорированном барабане, вскрытие глазных яблок и изъятие стекловидной жидкости без примесей крови, хрусталика и воды. Раскладка сырья на противни или лотки, в тазики. Загрузка и выгрузка из морозильных камер. Упаковка эндокринного и другого сырья после замораживания и сдача в камеры холодильника для хранения, отгрузки или переработки. Точка и правка ножей. Подноска и промывка сырья. Должен знать: виды ферментного, специального сырья и эндокринных желез, их расположение у животных; правила отделения, препарирования и консервирования, обеспечивающие сохранение активности сырья. § 96. СБОРЩИК ЭПИТЕЛИЯ3-й разряд Характеристика работ. Снятие эпителия с языков крупного рогатого скота вручную в стерильных боксах. При работе на конвейерной машине: отбор языков, пригодных для снятия эпителия, доставка их в отделение обработки, промывка и зачистка с помощью различных приспособлений, подача на стол конвейера. Подготовка конвейерной линии и пуск ее. Включение бактерицидных ламп, регулирование подачи теплой воды. Фиксация языков на барабане и установка их на конвейерную линию. Снятие обработанных языков и укладка их в тару. Должен знать: требования к качеству языков и эпителия; устройство, правила эксплуатации и санитарной обработки оборудования. § 97. СБОРЩИК ЭПИТЕЛИЯ4-й разряд Характеристика работ. Снятие эпителия с языков крупного рогатого скота на конвейерной линии. Сбор эпителия в банки с консервирующей средой и герметическая закупорка их. Взвешивание и установка банок в холодильный шкаф. Сборка, заточка дискового ножа при помощи специального точильного устройства с последующей обработкой, обеспечивающей требования стерильности. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования к качеству языков и эпителия; нормативы выхода эпителия; режимы обработки языков и эпителия; правила санитарной обработки оборудования, помещения и спецодежды. § 98. СОРТИРОВЩИК ШКУР6-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по сортировке шкур всех видов в парном и консервированном виде в соответствии с действующими стандартами. Расстил на сортировочном столе, осмотр шкур с обеих сторон, выявление и учет прижизненных и производственных пороков. Определение шерстности овчин, площади и веса шкур. Комплектование партий шкур для отгрузки. Биркование или маркировка шкур, тюковка, составление весовой ведомости, разбор штабелей шкур. Сдача шкур на склад. Должен знать: стандарты на кожевенное и меховое сырье; прижизненные пороки и виды производственного брака шкур; способы обработки и методы консервирования всех видов шкур; показатели качества обработки шкур. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. При выполнении работ по приемке шкур после съемки их с туш: расстил шкур на столе, просмотр, определение и учет производственных дефектов шкур скота всех видов - 3-й разряд § 99. СОСТАВИТЕЛЬ ФАРША4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса приготовления фарша для колбасных изделий, котлет, пирожков и пельменей. Подача мяса, шпика, грудинки, субпродуктов и другого сырья, загрузка их в мешалку или куттер на измельчение. Дозирование компонентов фарша согласно рецептуре и загрузка их в фаршемешалку. Наблюдение за процессом перемешивания. Контроль за равномерным распределением компонентов в фарше и режимом обработки его. Выгрузка фарша и передача его на последующие стадии обработки (формовки). Чистка и промывка оборудования. Должен знать: ассортимент и рецептуру изготавливаемой продукции; технологический режим обработки различных компонентов; правила чистки и промывки оборудования. § 100. СОСТАВИТЕЛЬ ФАРША5-й разряд Характеристика работ. Составление фарша и паштетной массы для консервов. Расчет и подбор сырья по рецептуре в соответствии с ассортиментом изготавливаемых консервов. Обработка мясопродуктов в куттерах, мешалках и паштетопротирочных машинах. Последовательная загрузка сырья и компонентов (фарша, масла, жира, специй, пряностей и др.) в машины. Наблюдение за работой машин и соблюдение установленных режимов обработки. Выгрузка массы (фарша) с укладкой ее в тару. Обеспечение норм расхода сырья и компонентов. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на готовую продукцию; рецептуру, режимы обработки и качественные признаки сырья и компонентов. § 101. СОСТАВИТЕЛЬ ФАРША6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса составления фарша для колбас и фрикаделек и эмульсий для сосисок на поточно-механизированных линиях. Расчет потребности различных видов сырья, основных и вспомогательных материалов для выполнения установленного задания. Подбор сырья в соответствии с рецептурой и ассортиментом изделий. Контроль за работой на волчках, поточно-механизированных линиях, куттерах и мешалках и соблюдением технологических режимов обработки фарша (степенью измельчения сырья, куттерования и перемешивания). Выполнение всех работ по загрузке, выгрузке, измельчению, куттерованию, смешиванию и транспортировке сырья и готового фарша. Соблюдение норм расхода сырья. Должен знать: стандарты и технические условия на готовую продукцию; ассортимент и рецептуру изготавливаемых изделий; физико-химические свойства и качественные признаки мяса, шпика и применяемых материалов; методы рационального использования сырья. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 102. ТУЗЛУКОВЩИК ШКУР3-й разряд Характеристика работ. Подача тележек и стеллажей со шкурами и загрузка шкур в барабаны и чаны с помощью механизмов или вручную. Выгрузка тузлукованных шкур, навешивание их на козлы или установка на стеллажи для стекания. Дробление соли. Посыпание шкур тонким слоем соли. Загрузка соли в солерастворитель. Очистка и промывка барабанов, чанов. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; виды шкур; нормы загрузки шкур в барабаны и чаны. § 103. ТУЗЛУКОВЩИК ШКУР5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса консервирования шкур тузлукованием в чанах, подвесных и противоточных шнековых барабанах. Приготовление и подкрепление консервирующего раствора. Перекачка раствора в барабаны и чаны для тузлукования и отработанного тузлука на регенерацию. Регенерация отработанного тузлука. Подготовка к работе оборудования: солерастворителей, барабанов, чанов. Руководство тузлуковщиками шкур более низкой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и коммуникаций; рецептуру консервирующего раствора; технологические режимы тузлукования шкур скота различных видов; физико-химические свойства сырья; способы регенерации отработанного тузлука (рассола); признаки готовности сырья после тузлукования. § 104. ФОРМОВЩИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ1-й разряд Характеристика работ. Размотка, перемотка шпагата в клубки и нарезание отрезков ниток и шпагата для вязки колбас. Подготовка бирок. Выполнение отдельных операций в процессе формовки. Должен знать: сорта шпагата и ниток; размеры кусков шпагата и ниток в зависимости от сорта колбасных изделий. § 105. ФОРМОВЩИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ2-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных операций при формовании колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей. Должен знать: виды и размеры оболочек для вырабатываемых колбасных изделий; правила по подпетливанию копченостей. § 106. ФОРМОВЩИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения фаршем на шприцах и автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Перевязывание батонов и колец для придания формы, необходимой плотности набивки и длины в соответствии с установленными для каждого вида колбас способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбас. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладка в тару. Должен знать: правила подбора сырья и доставки его на обработку; стандарты и технические условия на готовую продукцию. § 107. ФОРМОВЩИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода фарша и оболочки. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разрежения на вакуум-шприцах. Изготовление рулетов, балыков и шеек. Должен знать: устройство и правила обслуживания автоматов и шприцев; требования, предъявляемые к качеству и плотности наполнения оболочки фаршем в зависимости от размера оболочки и сорта колбас; нормы расхода оболочки и фарша. § 108. ФОРМОВЩИК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ5-й разряд Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление костей и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий. Подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение нормативов выхода готовой продукции. Должен знать: виды и качественные признаки сырья; правила подбора полуфабрикатов для изготовления колбасных изделий; нормативы выхода готовой продукции; стандарты и технические условия на продукцию. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 г.---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+----------------
¦ Наименования ¦ ¦ Наименования ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦профессий рабочих¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦ рабочих, ¦Диапазон¦по действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ помещенные в ¦разрядов¦выпуску и разделу¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦настоящем разделе¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1986 г. ¦ ¦ ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+----------------
1. Аппаратчик 4 Новая профессия - - -
коагулирования
шляма
2. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 52 Мясное
обработки крови обработки крови
3. Аппаратчик 4, 6 - 7 Аппаратчик 4, 6 52 -"-
производства производства
альбумина альбумина
4. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 52 -"-
производства производства
бульонных кубиков бульонных кубиков
5. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 52 -"-
производства производства
пищевых жиров пищевых жиров
6. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 52 -"-
производства производства
смазочного масла смазочного масла
7. Аппаратчик 2 - 7 Аппаратчик 2 - 6 52 -"-
производства производства
технической технической
продукции продукции
8. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 4 52 -"-
термической стерилизации
обработки мясного сырья
мясопродуктов
Аппаратчик 3 - 5 52 -"-
термической
обработки
колбасных изделий
Аппаратчик 4 52 Мясное
термической
обработки
мясопродуктов
Оператор 6 52 -"-
термокамер и
термоагрегатов
9. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 52 -"-
термической термической
обработки обработки
субпродуктов субпродуктов
10. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 52 -"-
установки для установки для
отделения мяса от отделения мяса от
кости кости
11. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 52 -"-
утилизации утилизации
конфискатов конфискатов
12. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 52 -"-
химической химической
обработки обработки
технического технического
сырья сырья
13. Беконщик 3 - 6 Беконщик 3 - 6 52 -"-
14. Боец скота 2 - 6 Боец скота 2 - 6 52 -"-
15. Жиловщик мяса и 2 - 4 Жиловщик мяса и 2 - 3 52 -"-
субпродуктов субпродуктов
16. Засольщик мяса и 2 - 5 Засольщик мяса и 2 - 5 52 -"-
мясопродуктов мясопродуктов
17. Засольщик шкур 2 - 5 Засольщик шкур 2 - 5 52 -"-
18. Изготовитель 3 - 4 Изготовитель 3 - 4 52 -"-
искусственной искусственной
колбасной колбасной
оболочки оболочки
19. Изготовитель 3 Изготовитель 3 52 -"-
кожмягчителя кожмягчителя
20. Изготовитель 1 - 2 Изготовитель 1 - 2 52 -"-
лайки лайки
21. Изготовитель 4 Изготовитель 4 52 -"-
мясных мясных
полуфабрикатов полуфабрикатов
22. Изготовитель 1 - 5 Изготовитель 1 - 5 52 -"-
натуральной натуральной
колбасной колбасной
оболочки оболочки
23. Изготовитель 1 - 6 Изготовитель 1 - 6 52 Мясное
струн струн
24. Контролер струн и 6 Контролер струн и 6 52 -"-
сшивок сшивок
25. Кормач 1 - 3 Кормач 1 - 3 52 -"-
26. Мездрильщик шкур 5 Мездрильщик шкур 5 52 -"-
27. Обвальщик мяса 3 - 6 Обвальщик мяса 3 - 5 52 -"-
28. Обработчик 4 - 5 Обработчик 4 - 5 52 -"-
ветсанбрака ветсанбрака
29. Обработчик 3 Обработчик 3 52 -"-
волоса, шерсти и волоса, шерсти и
щетины щетины
30. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 52 -"-
колбасных изделий колбасных изделий
31. Обработчик мясных 3 Обработчик мясных 3 52 -"-
туш туш
32. Обработчик рогов 2 - 3 Обработчик рогов 2 52 -"-
33. Обработчик шкур 2 - 5 Обработчик шкур 2 - 5 52 -"-
34. Оператор автомата 4 - 5 Оператор автомата 4 - 5 52 -"-
по производству по производству
вареных колбас вареных колбас
35. Оператор автомата 2 - 4 Оператор автомата 2 - 4 52 -"-
по производству по производству
полуфабрикатов полуфабрикатов
36. Оператор 6 Оператор 6 52 -"-
автоматической автоматической
линии линии
производства производства
сосисок сосисок
37. Оператор линии 5 - 6 Оператор линии 5 - 6 52 -"-
приготовления приготовления
фарша фарша
38. Приемщик скота 4 - 5 Приемщик скота 4 - 5 52 -"-
39. Разборщик 1 - 3 Разборщик 1 - 3 52 -"-
субпродуктов субпродуктов
40. Распиловщик 3 - 5 Распиловщик 3 - 5 52 -"-
мясопродуктов мясопродуктов
41. Расфасовщик 2 - 4 Расфасовщик 2 - 4 52 Мясное
мясопродуктов мясопродуктов
42. Резчик 2 - 4 Резчик 2 - 4 52 -"-
мясопродуктов мясопродуктов
43. Сборщик 3 Сборщик 3 52 -"-
эндокринно- эндокринно-
ферментного сырья ферментного сырья
44. Сборщик эпителия 3 - 4 Сборщик эпителия 3 - 4 52 -"-
45. Сортировщик шкур 3, 6 Сортировщик шкур 3, 6 52 -"-
46. Составитель фарша 4 - 6 Составитель фарша 4 - 6 52 -"-
Фаршемесильщик 4 52 -"-
47. Тузлуковщик шкур 3, 5 Тузлуковщик шкур 3, 5 52 -"-
48. Формовщик 1 - 5 Формовщик 1 - 5 52 -"-
колбасных изделий колбасных изделий
----------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены---+--------------+--------+--------------+--------+-------+---------------------
¦ Наименования ¦ ¦ Наименования ¦ ¦ ¦
¦ профессий ¦ ¦ профессий ¦ ¦ ¦
¦ рабочих по ¦ ¦ рабочих, ¦ ¦ Номер ¦
N ¦действовавшему¦Диапазон¦ помещенные в ¦Диапазон¦выпуска¦ Сокращенное
п/п¦ выпуску и ¦разрядов¦ действующих ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ наименование
¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпусках и ¦ ¦ ¦ раздела
¦ издания ¦ ¦разделах ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ 1986 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+--------------+--------+--------------+--------+-------+---------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+--------------+--------+--------------+--------+-------+---------------------
1. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 48 Общие пищевой
замораживания замораживания продукции
эндокринно- пищевого сырья
ферментного и продуктов
сырья
2. Аппаратчик 4 - 6 Аппаратчик 4 - 6 49 Мясное
обработки обработки
крови крови
3. Аппаратчик 4, 6 Аппаратчик 4, 6 - 7 49 -"-
производства производства
альбумина альбумина
4. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 49 -"-
производства производства
бульонных бульонных
кубиков кубиков
5. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 49 -"-
производства производства
пищевых жиров пищевых жиров
6. Аппаратчик 4 - 5 Аппаратчик 4 - 5 49 -"-
производства производства
смазочного смазочного
масла масла
7. Аппаратчик 2 - 6 Аппаратчик 2 - 7 49 -"-
производства производства
технической технической
продукции продукции
Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
