Стр. 16
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
14. Масса 1000 семян __________ г.
15. Зараженность болезнями заполняется при анализе семян методом:
центрифугирования _____ шт.
биологическим ___________ %
16. Заселенность вредителями
не обнаружено, на 1 кг
_____________
обнаружено
нормальный
17. Данные внешнего осмотра пробы семян: цвет __________
потемневший
запах нормальный
__________
затхлый
18. Ботанический состав преобладающих видов:
семян других культурных растений ______________________________
(название)
семян сорных растений _________________________________________
(название)
19. Другие определения ____________________________________________
___________________________________________________________________
Предложения _______________________________________________________
___________________________________________________________________
Начальник государственной _______________________________________
семенной инспекции (подпись, расшифровка подписи)
М.П.
Приложение 8
Форма 91
_____________________ пункт
предприятие
ШТАБЕЛЬНЫЙ ЯРЛЫК N ________ НА СЕМЕНА
Склад N ___ отделение (закром) N ________ партия семян N _________
культура _________________ сорт ___________ репродукция ___________
категория сортовой чистоты _____________________________________
дата поступления семян "____" ____________________________ _____ г.
от кого получены ____________________________________________ номер
(наименование репродуцента или отправителя)
и дата сортового документа на семена ______________________________
лабораторный анализ N ___ от "___" ______________ ____ г. Вес
партии семян ____________ кг
Качество семян
------T-----T------T-----T-------------------------------------¬
Наиме-¦ ¦ ¦ ¦ В том числе ¦
нова- ¦ ¦Семян ¦ ¦ ¦
ние, N¦ ¦основ-¦ ¦ ¦
и дата¦Класс¦ной ¦Отход+------T--------------T--------T------+
доку- ¦ ¦куль- ¦и ¦семян ¦семян сорняков¦Мешочков¦Рожков¦
мента ¦ ¦туры, ¦при- ¦других+------T-------+и ¦спо- ¦
о ка- ¦ ¦% ¦меси,¦расте-¦всего,¦из них ¦комочков¦рыньи,¦
честве¦ ¦ ¦% ¦ний, ¦шт. на¦каран- ¦головни,¦% ¦
семян ¦ ¦ ¦ ¦шт. на¦ 1 кг ¦тинных ¦ % ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦1 кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+-----+------+-----+------+------+-------+--------+------+
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦
------+-----+------+-----+------+------+-------+--------+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+-----+------+-----+------+------+-------+--------+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+-----+------+-----+------+------+-------+--------+------+
и т.д.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+-----+------+-----+------+------+-------+--------+-------
Продолжение
------T------T-----------------
¦ ¦Зараженность
Всхо- ¦Влаж- ¦амбарными
жесть,¦ность,¦вредителями
% ¦ % +--------T--------
¦ ¦наимено-¦степень,
¦ ¦вание ¦% или
¦ ¦вредите-¦коли-
¦ ¦ лей ¦чество,
¦ ¦ ¦шт. на
¦ ¦ ¦1 кг
¦ ¦ ¦
------+------+--------+--------
10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13
------+------+--------+--------
¦ ¦ ¦
------+------+--------+--------
¦ ¦ ¦
------+------+--------+--------
¦ ¦ ¦
------+------+--------+--------
Результат наблюдения за состоянием семян в период хранения
----T----T-------T-----------------------------T------¬
¦ ¦ ¦ Температура ¦ ¦
Дата¦Вес ¦Высота +----------------T------------+Влаж- ¦
про-¦пар-¦насыпи ¦ ¦ ¦ность ¦
вер-¦тий,¦ или ¦ семян ¦ воздуха ¦семян,¦
ки ¦кг ¦кладки,+-----T-----T----+------T-----+ % ¦
¦ ¦ м ¦верх-¦сред-¦ниж-¦внутри¦вне ¦ ¦
¦ ¦ ¦него ¦него ¦него¦склада¦скла-¦ ¦
¦ ¦ ¦слоя ¦слоя ¦слоя¦ ¦да ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----+----+-------+-----+-----+----+------+-----+------+
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦
----+----+-------+-----+-----+----+------+-----+------+
Продолжение
--------------T--------T--------
Какие ¦Какие ¦Подпись
обнаружены ¦меры ¦произво-
ненормальности¦приняты ¦дившего
(согревание, ¦к ус- ¦наблюде-
запах, ¦транению¦ние
отпотевание, ¦ненор- ¦
вредители, ¦мальнос-¦
где, на какой ¦тей ¦
глубине, в ¦ ¦
каком ряду ¦ ¦
--------------+--------+--------
10 ¦ 11 ¦ 12
--------------+--------+--------
Приложение 9
УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМА И КОНТРОЛЬ ЗА РАБОТОЙ
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН
А. Пробная очистка семян
1. Перед началом пробной очистки данной партии семян:
а) производят в лаборатории анализ образцов семян на влажность
и засоренность;
б) подбирают соответствующий набор сит к лабораторному рассеву
ЛР-3 или к зерновому лабораторному сепаратору ЗЛС с целью уточнения
необходимых размеров отверстий сит для зерноочистительных машин,
обеспечивающих эффективную очистку данной партии семян;
в) зерноочистительные машины укомплектовывают ситами в
соответствии с ситами, подобранными в лаборатории;
г) на холостом ходу машин проверяют работу всех механизмов,
обращая особое внимание на работу механизма очистки сит, а также на
соответствие числа оборотов приводных валов паспортным;
д) предварительно проверяют работу машин под нагрузкой с целью
настройки равномерного питания во времени и по всей ширине рабочих
органов;
е) устанавливают ориентировочную производительность машин,
обеспечивающую требуемое извлечение примесей из данной партии семян;
ж) устанавливают скорость воздушного потока в
пневмосепарирующих каналах для максимально возможного удаления
аспирационных относов.
2. Производят зачистку машин и уборку всех продуктов,
полученных в результате наладки и предварительной проверки работы
машин под нагрузкой, и приступают к пробной очистке семян.
3. При установившемся режиме работы машин из партии семян
снимают трехкратные одноминутные количественно-качественные балансы
(взвешивание всех продуктов) для установления технологического
эффекта работы машин. При производительности машин свыше 20 т/ч
допускается съем баланса продуктов в течение 0,5 мин.
4. Собранное зерно и отходы взвешивают и определяют
производительность зерноочистительной машины по следующей формуле:
Gх60
Q=-------- т/ч,
tх1000
где G - количество исходной смеси, поступившей в машину, кг;
t - время снятия баланса продукта, мин.
Если баланс продуктов с машины снимают в течение 2 мин, то в
знаменателе вместо t ставят цифру 2, а если в течение 3 мин, то в
знаменателе ставят цифру 3 и т.д.
5. Производят анализ фракций на содержание в очищенных семенах
примеси, а в зерновых отходах - количество основного зерна
(очищаемую культуру). Для этого из зерна и отходов составляют пробы,
из которых выделяют навески в 1 кг и обрабатывают их в сепараторе
ЗЛС. При отсутствии сепаратора используют набор лабораторных сит,
которые должны соответствовать ситам, установленным в контролируемой
зерноочистительной машине, а размеры навесок должны соответствовать
действующему ГОСТу.
6. Эффект очистки зерна определяют по степени снижения
отделимой примеси рабочими органами данной зерноочистительной машины
по следующей формуле:
А-В
Е=-----х100%,
А
где А - содержание отделимой примеси в исходной смеси, кг;
В - содержание отделимой примеси в семенах после очистки, кг.
7. Пробную очистку семян можно считать законченной, если в
результате выбранного режима работы зерноочистительных машин семена
по посевным качествам соответствуют требованиям Государственного
стандарта Республики Беларусь.
Б. Отбор проб и оформление результатов первичной
очистки семян
При очистке семян производственная (технологическая)
лаборатория обязана:
а) производить отбор образцов из партий семян, предназначенных
к очистке;
б) определять количество и характер сорной примеси
преобладающих семян сорных и культурных растений, поврежденных семян
очищаемой культуры;
в) определять необходимый набор сит для сепараторов путем
просеивания образца семян от партии, подлежащей очистке в
лабораторном сепараторе ЗЛС или на наборе лабораторных сит;
г) выписывать анализные карточки на партию семян до очистки для
приложения к приказу на подработку;
д) при пробных очистках семян производить отбор и анализ
образцов семян и отходов для установления необходимого режима работы
зерноочистительных машин;
е) руководить снятием балансов продуктов при пробной очистке
семян и в период работы зерноочистительных машин;
ж) для определения эффекта работы машин производить анализы
очищенных семян и отходов не реже двух раз в смену;
и) при выявлении недостаточной эффективности очистки семян
сообщить об этом главному инженеру или лицу, ответственному за
очистку семян в смене для принятия мер;
к) по окончании очистки каждой отдельной партии отобрать
образцы очищенных семян, а также отходов и производить анализ этих
образцов для оформления актом результатов очистки семян;
л) показатели качества из анализных карточек, выписанных на
произведенные анализы в процессе очистки, регистрировать в журнале.
Отбор проб до и после очистки семян производить непосредственно
у зерноочистительных машин из самотеков, подающих и убирающих семена
и отходы.
Результаты очистки семян оформляют актом с указанием количества
и качества зерна до и после обработки, качества и количества
побочного продукта и отходов. Акт подписывается начальником
производственного участка или заведующим складом (элеватором),
заведующим производственной (технологической) лабораторией,
агрономом, проверяется бухгалтером и утверждается директором
хлебоприемного предприятия.
В. Основные указания по эксплуатации
зерноочистительных машин
I. Воздушно-ситовые сепараторы
Для достижения надлежащего эффекта работы зерноочистительных
сепараторов необходимо обеспечить квалифицированное обслуживание и
систематический контроль за работой машин.
Мастер (сепараторщик) должен следить за равномерным
распределением семян по всей ширине сит, систематически очищать
приемные сита от застрявшей примеси, проверять работу
ситоочистительного механизма, следить за состоянием сит, чтобы на их
поверхности не было вмятин и выпуклых мест, своевременно устранять
все неплотности, наличие которых может привести к нарушению
аспирационного режима вследствие присоса воздуха извне.
Весьма важно, чтобы сход разгрузочного сита (для тех
сепараторов, где оно предусмотрено) составлял 35-50% от общего
количества поступающих на него семян.
Должно быть обеспечено плотное и равномерное прилегание
очистительных приспособлений к поверхности сит. При использовании
для очистки сит щеточного механизма волос щеток должен проходить
через отверстия сита на высоту около 1 мм по всей поверхности сита.
Во время работы зерноочистительных машин обслуживающий персонал
обязан вести непрерывное наблюдение за ними и обеспечить:
а) постоянную равномерную подачу семян при оптимальной
производительности машин и заданном эффекте очистки;
б) правильную работу аспирации зерноочистительных машин,
регулярно прочищать трубопроводы, а также следить за тем, чтобы все
лючки были на месте и не подсаривали.
Для повышения эффекта работы сепараторов необходимо:
а) на каждом хлебоприемном предприятии создать набор запасных
сит с разными размерами и формой отверстий;
б) размеры и формы отверстий сит подбирать исходя из характера
примеси;
в) чтобы размеры отверстий на всей поверхности сита были
одинаковы (без разработанных отверстий).
Сита считаются подобранными правильно, если при полной
производительности сепараторов сортировочное сито покрыто семенами
не более чем на 2/3 их длины, считая от приемных линий сит, и в
сходе с сита отсутствуют семена очищаемой культуры, а из семян,
идущих сходом и подсевного сита максимально удалены зерна и семена
сорных растений, размеры которых меньше семян очищаемой культуры.
Средние скорости воздушного потока в аспирационных каналах
первой и второй продувок сепараторов должны быть ниже критической
(то есть скорости витания зерна), но вполне достаточной, чтобы
отделимые от семян легкие примеси (полова, ости, щуплые зерна,
семена сорных растений) уносились воздушным потоком в осадочные
камеры сепараторов.
Перед пуском сепараторов клапаны, регулирующие скорость воздуха
в пневмосепарирующих каналах, ставят в среднее положение. После
включения сепараторов с нагрузкой их закрепляют в положении, при
котором обеспечивается требуемая степень очистки семян.
2. Пневматические сортировальные столы
На завершающем этапе очистки семян от поврежденных, изъеденных,
недоразвитых зерен и семян культурных растений, например, пшеницы от
ячменя или ячменя от пшеницы, а также от семян сорных растений
(курая, подмаренника, прицепника и др.) и вредной примеси
(головневых мешочков в пшенице, комочков головня в ячмене и их
частей) применяют пневматические сортировальные столы различных
конструкций: БПС, ССП, "Окрим" и др.
Для достижения требуемого эффекта очистки и сортировки семян
должны быть соблюдены следующие условия подготовки этих машин к
работе:
монтаж машины на жестком фундаменте по уровню;
отсутствие подсосов в воздухозаборной и
воздухораспределительной камерах машин;
легкая настройка регулируемых параметров процесса
сепарирования; частоты и амплитуды колебаний продольного и
поперечного углов наклона деки, расхода воздуха, подачи исходного
материала на деку;
соответствие направления вращения приводного вала машины
кинематической схеме данной конструкции пневмостола.
Правильная настройка пневмостола и определение значения
регулируемых параметров производятся с помощью приборов:
частоты колебаний - тахометром ОК;
амплитуды колебаний - вибрографом ВР-1;
углов наклона деки угломером (например, оптическим квадрантом
КО-1);
расхода подрешетного воздуха - микроманометром ММН или
анемометром АСО-3.
При отсутствии необходимых приборов настройка машины
производится по предварительно тарированным указателям регулировок
(по типу шкал на пневмостоле "Окрим").
Регулировку пневматических сортировальных столов производят в
соответствии со следующими рекомендациями:
увеличение частоты и амплитуды колебаний деки ведет к
увеличению скорости перемещения зерновой смеси к наиболее высокой
точке разгрузочной линии машины. Если во фракции чистых семян
засоренность больше предельных норм, необходимо уменьшить этот
показатель настройкой машины;
воздушный поток должен поддерживать смесь в "кипящем" состоянии
без фонтанирования. Чрезмерная подача подрешеточного воздуха
нарушает процесс самосортирования, что ведет к попаданию
доброкачественных семян в отходы;
для увеличения выхода фракции чистых семян необходимо
постепенно уменьшать угол продольного наклона деки;
регулировки осуществляют поочередно, а требуемое открытие
питающей щели производят в последнюю очередь;
дека пневмостола должна быть во время работы полностью покрыта
равномерно кипящим зерновым слоем;
число образованных фракций на разгрузочной линии должно быть не
менее трех: I - основная фракция чистых семян; II - промежуточная
фракция; III - фракция отходов.
Содержание примесей в промежуточной фракции не должно превышать
содержание примесей в исходной фракции, поступающей на пневмостол.
Промежуточная фракция должна быть возвращена в зерновую смесь,
которая подается на пневмостол, или на другую машину технологической
линии подготовки семян.
В процессе эксплуатации машины необходимо систематически
следить за чистотой воздушных фильтров и распределением примесей на
разгрузочной линии; при необходимости производить регулирование в
соответствии с изложенными рекомендациями.
3. Цилиндрические триеры
1. Очистку от примесей семян, отличающихся длиной, производят
преимущественно в цилиндрических триерах с ячеями разных размеров.
2. Направляемые на триеры семена предварительно очищают на
воздушносиловых машинах для удаления посторонней примеси (главным
образом минеральной и металломагнитной).
3. Технологический эффект работы цилиндрических триеров
регулируют, изменяя наклон рабочей кромки желоба шнека и нагрузку.
Должно быть обеспечено максимальное попадание в желоб при очистке
семян пшеницы, ржи, ячменя и другой короткой примеси (битого зерна,
куколя, гречихи вьюнковой, подмаренника и др.), а также семян
основной культуры, т.е. пшеницы, ржи, ячменя и др. при очистке их от
длинной примеси (овса, овсюга, спорыньи и др.). Рабочую кромку
желоба шнека устанавливают ниже горизонтальной оси:
при выделении короткой примеси на 10-20 градусов,
при выделении длинной примеси на 15-30 градусов.
4. Триеры загружают семенами исходя, главным образом, из
эффекта их работы. Обычно чувствителен к перегрузке цилиндр
овсюгоотборочной машины, который не успевает поднять и переместить
все семена (пшеницу, рожь и др.) в желоб, в связи с чем часть семян
сходит с цилиндра вместе с длинной примесью. Недогрузка цилиндра
овсюгоотборочной машины приводит к забрасыванию длинной примеси в
желоб вместе с основным зерном.
5. Размеры ячей триеров выбирают в зависимости от размеров
семян очищаемой культуры. Рекомендуемые размеры ячей цилиндрических
триеров для очистки семян разных культур приведены в таблице:
Размеры ячей цилиндрических триеров
--------------------T----------------------------------------------
¦ Диаметр ячей, мм
Культура +----------------------T-----------------------
¦для отделения короткой¦ для отделения длинной
¦ примеси ¦ примеси
--------------------+----------------------+-----------------------
Пшеница 4,5 5,0 - 8,0 8,5 9,0
Рожь 4,5-5,0 5,6 6,3 8,5 9,0 9,5
Ячмень 4,5-5,6 6,3 7,1 8,5 11,2 11,8
Овес 8,0-8,5 9,0 9,5 - - -
Рис-зерно 5,0 5,6 6,3 8,5 9,0 -
Гречиха 3,15 4,0 - 5,0-6,3 7,1 8,0
Просо 3,5 - - 4,0 - -
Кукуруза 8,0-9,0 8,5-9,5 - - - -
Чечевица - - - 8,5 9,0 -
Подсолнечник 8,5 9,0 - - - -
Лен 3,5 - - 5,0 - -
Конопля 3,15 3,5 4,0 5,0 5,6 -
Рыжик 1,6 - - - - -
-------------------------------------------------------------------
Примечание. Размеры ячей триеров соответствуют ГОСТу 9331-60
"Машины сельскохозяйственные". Цилиндры триерные и листы для них".
6. Обработку отходов с основных триеров производят на
контрольных триерах. Для контрольных куколеотборочных машин
рекомендуется применять диаметр ячей на 0,5-1,0 мм меньше, чем для
основных триеров, а для контрольных овсюгоотборочных машин диаметр
ячей применяют на 1,0-1,5 мм больше, чем основных триеров.
Приложение 10
СХЕМА N 1
Порядок проведения лабораторного анализа семян
при поступлении на хлебоприемные предприятия
--------------¬
¦ Выемки ¦
L--------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
v v v v v v v
------------------------¬
-----------+ исходный образец +---------¬
v L------------------------ v
-----------------------¬ ------------------------¬
¦Органолептический ¦ ¦Часть исходного образца¦
¦анализ (цвет, запах) и¦ ¦для оформления ¦
¦морфологические ¦ ¦среднесуточного образца¦
¦сортовые признаки ¦ L------------T-----------
¦(форма, тип, цвет) ¦ -----------------¬ ----+-----¬
L--T-------------T------ ¦ Полный сельско-¦ ¦Среднесу-¦
---+--¬ -------+-----¬ ¦ хозяйственный ¦<----+ точный ¦
¦Влаж-¦ ¦Зараженность¦ ¦ анализ в ¦ ¦образец ¦
¦ность¦ ¦вредителями ¦ ¦ Госсеминспекции¦ L---T------
L------ L------------- L----------------- ----+-----¬
¦ Средний ¦
¦ образец ¦
L---T------
------+----------¬
¦Полный сельско- ¦
¦хозяйственный ¦
¦анализ в ¦
¦лаборатории ¦
¦хлебоприемного ¦
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17
|
