Стр. 7
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16
не заправлять топливные баки при горящей горелке;
при розжиге горелки или прочистке сопла иглой не стоять против
жаровой трубы;
факел и игла должны иметь рукоятки достаточной длины;
не заполнять емкость и не разливать битум при горящей горелке;
систематически производить проверки контрольной аппаратуры;
следить за исправностью огнетушителей и периодичностью их
зарядки;
при обнаружении течи необходимо отключить гидросистему от
питания и только после этого устранить причину ее возникновения.
561. При работе установки для ямочного ремонта не допускается:
разогревать битум в емкости, если в ней битума менее 1/4
объема;
использовать бензин и керосин для розжига горелки;
оставлять без надзора работающую горелку;
подогревать битум выше 80°С;
работать при неисправных приборах контроля;
заправлять топливные баки во время работы горелки;
пользоваться открытым огнем вблизи легковоспламеняющихся
материалов и топливных баков;
изменять значение максимального давления сжатого воздуха и
настройку предохранительного клапана компрессора;
производить ремонтные работы компрессора без снятия давления в
ресивере.
562. При использовании установки ПМ-107 (рециклер),
предназначенной для повторного разогрева и переработки снятого
асфальтобетона при проведении ремонтных работ, необходимо:
перед отсоединением установки от трактора предварительно
установить ее на стояночный тормоз, опоры перевести из транспортного
в рабочее положение и зафиксировать стопорными пальцами;
место выполнения ремонтных работ на дороге оградить барьерами и
соответствующими дорожными знаками;
соблюдать правила пожарной безопасности, не оставлять
работающую установку без присмотра.
563. При эксплуатации установки ПМ-107 не допускается:
производить ремонт рециклера при его работающем двигателе;
производить ремонт и обслуживание гидро- и пневмосистемы,
находящихся под давлением;
курить, пользоваться открытым огнем во время заправки
топливом;
эксплуатировать установку при подтекании топлива или рабочей
жидкости.
564. Перед каждой загрузкой материала и включением горелки
рециклера необходимо выполнять операцию "продув" в течение 2 мин.
Продувка емкости делается с целью удаления взрывоопасных газов
при последующем пуске.
Продувку необходимо делать также и после двух-трех неудачных
пусков.
565. При работе с вибрационной площадкой ПВ-1 для уплотнения
песка, гравия, связанного грунта, тощего бетона, гравия с
асфальтовым покрытием необходимо соблюдать следующие требования:
перед началом работы проверить техническое состояние
виброплощадки, наличие защитных ограждений, предусмотренных
требованиями безопасности, состояние топливного бака и
топливопроводов;
при движении задним ходом, в частности на краю канавы или
откоса, равно как и при маневрировании вблизи препятствий, управлять
машиной следует таким образом, чтобы исключить падение оператора с
машины;
постоянно соблюдать безопасное расстояние от краев и откосов,
чтобы избежать опрокидывания машины;
при движении на подъем и по крутым откосам машину вести задним
ходом, чтобы исключить ее опрокидывание на оператора;
во время перерыва оставлять машину на твердой ровной
поверхности;
работать в спецодежде, предусмотренной отраслевыми нормами, а
также использовать средства индивидуальной защиты (наушники,
виброрукавицы);
обслуживание плиты производится при неработающем двигателе.
566. Работающую виброплощадку не следует оставлять без
присмотра. Во время работы оператор должен делать перерывы для
отдыха.
567. При выполнении ремонтных работ с использованием литого
асфальта необходимо соблюдать требования, изложенные в данном
разделе.
РАЗДЕЛ VIII
ОХРАНА ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БАЗАХ И ЗАВОДАХ
Глава 33
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
568. Площадки для производственных баз и заводов необходимо
выбирать в соответствии с общими правилами выбора производственных
площадок, изложенными в СНиП 2.09.02-85 "Строительные нормы и
правила. Производственные здания", утвержденных постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря
1985 г. № 287, СНиП 2.09.04-87 "Строительные нормы и правила.
Административные и бытовые здания", утвержденных постановлением
Государственного строительного комитета СССР от 30 декабря 1987 г. №
313, СНиП III-4-80*.
569. Территория производственных баз и заводов, пролегающая в
непосредственной близости от населенных пунктов, должна быть
ограждена сплошным забором высотой 2,0 м согласно ГОСТ 23407-78, а в
населенных пунктах - решетчатым забором высотой 3,0 м.
570. Базы и заводы, выделяющие в атмосферу газ, дым, копоть,
пыль, должны располагаться по отношению к ближайшему жилому району с
подветренной стороны для ветров преобладающего направления и
отделяться от жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами).
571. На территории баз и заводов необходимо предусматривать
отвод поверхностных, ливневых и паводковых вод. Территория должна
иметь ровную поверхность.
Котлованы и ямы, необходимые для производственных целей, должны
быть закрыты прочными настилами или ограждены, а в местах движения
людей установлены двухсторонние перила высотой не менее 1,1 м.
В темное время суток кроме ограждения должны быть установлены
световые сигналы (освещение).
572. В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть
установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с
обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой
внизу перил на высоту 0,1 м и с дополнительной ограждающей планкой
на высоте 0,5 м от настила.
573. Колодцы, шурфы и другие выемки должны быть закрыты
крышками, щитами или ограждены.
В темное время суток указанные ограждения должны быть освещены
электрическими сигнальными лампочками напряжением не выше 42 В.
574. В темное время суток производственная база, завод должны
освещаться в соответствии с СНБ 2.04.05-98, ГОСТ 12.1.046-85.
575. Все противопожарные мероприятия проводятся согласно ГОСТ
12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования",
утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по
управлению качеством продукции и стандартам от 14 июня 1991 г. № 875
(далее - ГОСТ 12.1.004-91) и Общим правилам пожарной безопасности
Республики Беларусь для промышленных предприятий (ППБ РБ 1.01-94),
утвержденным приказом Главного государственного инспектора
Республики Беларусь по пожарному надзору от 30 декабря 1994 г. № 29
(далее - Общие правила пожарной безопасности Республики Беларусь для
промышленных предприятий).
576. При въезде на территорию производственных баз и заводов
должны быть установлены схемы движения транспорта, дорожные знаки
согласно Правилам дорожного движения.
577. Подъездные пути на территории производственных баз и
заводов должны обеспечивать свободный проезд транспортных средств ко
всем участкам.
Ширина проезжей части дорог принимается не менее 6 м для
двухстороннего и 3,5 м - для одностороннего движения. Ширина
проходов для перемещения материалов вручную должна быть не менее 2
м.
578. Проезды, проходы на производственных территориях, а также
проходы к рабочим местам должны содержаться в чистоте и порядке,
очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми
материалами и конструкциями.
579. Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а
также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на
данной территории не разрешается.
580. Железнодорожную ветку следует располагать у одной из
границ территории с таким расчетом, чтобы не было пересечений с ней
транспортных путей.
581. Места пересечения автомобильных дорог с рельсовыми путями
должны быть оборудованы сплошным настилом. Переезды следует
оборудовать световой сигнализацией в соответствии с требованиями,
изложенными в правилах технической эксплуатации железных дорог.
582. Трубопроводы в местах пересечения с проездами и проходами
должны быть подняты над габаритом транспортных средств или
заглублены и защищены надежными переездами и переходами.
583. Все органы управления и пусковые устройства оборудования
должны иметь четкие надписи по их назначению.
584. После окончания работ должна быть исключена возможность
пуска оборудования посторонними лицами.
585. Осмотр, ремонт и обслуживание оборудования производятся
только после его остановки и принятия мер, исключающих ошибочное или
самопроизвольное включение.
586. Обслуживание технологического оборудования, работающего
при высокой температуре, допустимо только после его остывания.
587. Работать на асфальтосмесительных установках разрешается
только при исправном звуковом сигнале, который обязательно подается
при пуске установки.
Звуковую сигнализацию должны знать все работающие.
588. Транспортные средства подаются под погрузку, и отъезд
производится только по сигналу машиниста смесителя.
589. Все места, опасные в пожарном отношении (склады,
асфальтосмесительные установки, битумоплавильные установки,
битумохранилища), должны быть оборудованы щитами с противопожарным
оборудованием, ящиками с сухим песком и огнетушителями.
Для тушения загоревшегося битума или воспламенившегося топлива
необходимо применять огнетушители-пеногоны, песок, а также накрывать
источник огня несгораемым материалом.
590. Расстояние от битумоплавильных установок до других
сооружений и сгораемых строений должно быть не менее 50 м.
Разрывы и проходы между установками на заводе должны быть не
менее 3 м.
591. Необходимо предусматривать запасной въезд и выезд на
территорию, свободный подъезд (подход) к средствам пожаротушения.
592. Цепные, ременные и другие виды передач, а также все
движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены в местах
доступа к ним людей. Для удобства обслуживания и ремонта ограждения
должны быть легкосъемными или иметь дверцы.
593. Машины, механизмы, оборудование, имеющие электропривод,
должны иметь заземление (зануление).
594. При эксплуатации парообразователей необходимо
руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов.
595. Ремонт электрооборудования производится только при
обесточенной линии. На пусковом устройстве должна быть вывешена
табличка "Не включать! Работают люди!".
596. Штабели сыпучих каменных материалов (щебня, гравия, песка)
не допускается складировать к деревянным заборам и стенам деревянных
зданий.
Глава 34
АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ
597. Оборудование асфальтобетонных заводов должно отвечать
следующим требованиям:
все рабочие площадки и переходы должны быть обустроены прочными
настилами и лестницами, снабженными перилами высотой не менее 1 м;
площадка и боковая стенка под форсункой должны быть вынесены в
сторону за щит;
весовой битумный дозатор должен быть оборудован крышкой,
предохраняющей от брызг горячего битума; битум в дозатор необходимо
впускать, постепенно открывая кран;
паро- и битумопроводы должны иметь теплоизоляцию;
рабочие места на асфальтосмесительной установке (площадки
форсунщика, машиниста) должны быть снабжены огнетушителями.
598. При выгрузке битума, прибывшего по железной дороге,
необходимо:
под колеса вагонов подложить специальные башмаки;
проверить исправность паровой рубашки, вентилей и патрубков
цистерн и бункерных полувагонов, надежность присоединения шланга к
патрубкам (без пропуска пара). Проверку должны проводить только при
закрытом вентиле.
599. Установить ограждение места слива битума и знак "Проход
запрещен".
600. Слив битума производить под наблюдением ответственного
лица (мастера, прораба, механика).
601. Перед пуском асфальтосмесительной установки необходимо:
осмотреть установку и убедиться в ее исправности;
проверить наличие на рабочих местах обслуживающего персонала;
проверить битумные коммуникации и при наличии застывшего битума
прогреть трубы и краны;
подать предупредительный звуковой сигнал.
602. Запуск асфальтосмесителя производится согласно инструкции
по эксплуатации.
603. Подача большого количества топлива при зажигании форсунки
не допускается. При отсутствии автоматического зажигания необходимо
форсунки зажигать факелом. Длина ручки должна быть не менее 1,5 м.
604. При розжиге и регулировке форсунки необходимо находиться
сбоку топки, не разрешается стоять напротив форсунки.
605. Если в качестве топлива используется природный газ, то
необходимо соблюдать Правила безопасности в газовом хозяйстве,
утвержденные постановлением коллегии Государственного комитета
Республики Беларусь по надзору за безопасным ведением работ в
промышленности и атомной энергетике от 30 октября 1992 г. № 11-VII.
606. Во время работы горелок на газообразном топливе необходимо
следить за давлением газа по манометру.
607. Не допускается эксплуатация сушильных барабанов при
неисправности топок, газовых горелок или форсунок, работающих на
жидком топливе, если наблюдается выброс пламени в атмосферу через
заполненные отверстия, щели лобовой части топки и лабиринтные
уплотнения.
608. При осмотре и техническом обслуживании необходимо
применять переносные электросветильники с напряжением 42 В, а при
работе в котлах, цистернах, резервуарах и сырых местах - 12 В.
609. Осмотр и ремонт внутренних частей сушильного барабана и
мешалки разрешается только после их остывания.
610. Все установки должны быть оборудованы средствами
пылеулавливания.
611. По окончании работы все пусковые устройства необходимо
отключить и запереть.
Принять меры, исключающие возможность пуска установки
посторонними лицами.
Глава 35
ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ
612. Переработку каменных материалов производят на передвижных
дробильно-сортировочных установках (далее - ПДСУ).
613. При дроблении каменных материалов необходимо соблюдать
следующие требования:
загружаемый материал должен соответствовать размерам
загрузочного отверстия дробилки;
не допускается проталкивать камень в загрузочное отверстие
рукой, ногой, а также лопатой или ломом; для извлечения заклинивших
кусков материала следует использовать крюки, не допускается
извлечение материала руками;
регулировать загрузочную щель необходимо только после полной
остановки дробилки и очистки ее от дробимого материала;
при нарушении нормальной работы дробильно-сортировочной
установки необходимо немедленно остановить ее, выяснить и устранить
причину неисправности.
614. Работа на установках не допускается при:
отсутствии защитных ограждений;
ослаблении шпонок у зубчатых колес, шкивов или маховиков, а
также ослаблении крепежных болтов;
повреждении пружин натяжения щековых дробилок;
ослаблении крепления дробящих плит.
615. Все движущиеся или представляющие опасность части машин
должны иметь ограждения, исключающие доступ к ним во время работы.
616. Передвижение работников в зоне работы дробильной установки
осуществляется только по предусмотренным, обозначенным и
оборудованным проходам, лестницам, площадкам, местам.
617. Не разрешается хождение под ленточным транспортером, а
также перелезать через него во время остановки и на ходу.
618. Ширина проходов вдоль ленточных конвейеров должна быть не
менее 0,8 м.
Устройство и эксплуатация конвейеров должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.022-80 "ССБТ. Конвейеры. Общие требования
безопасности", утвержденного постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 5 сентября 1980 г. № 4576.
619. Все площадки высотой более 1 м от пола должны иметь
прочные перила высотой 1,1 м. В нижней части перила должны иметь
сплошной бортик высотой не менее 150 мм.
620. Перед запуском дробильно-сортировочной установки
необходимо подать предупредительный звуковой сигнал. В местах с
повышенным уровнем шума необходимо предусмотреть дублирующую
световую сигнализацию.
621. С порядком подачи сигналов должны быть ознакомлены все
работающие. Схема подачи сигналов должна быть вывешена на видном
месте.
622. Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий
труда на дробильно-сортировочных установках необходимо
предусмотреть:
дистанционное управление установкой;
оборудование кабины оператора шумозащитными материалами,
кондиционером обмена воздуха;
оборудование увлажнения перерабатываемого материала.
623. Периодический контроль содержания пыли на рабочих местах
необходимо проводить не реже 1 раза в год, а также при изменении
технологического процесса, после реконструкции и ремонта
оборудования.
Содержание пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать
предельно допустимых концентраций.
624. На ленточных конвейерах должны быть предусмотрены
автоматические устройства отключения привода при обрыве и
пробуксовке ленты, обрыве канатов, натяжных устройств и забивке
разгрузочных воронок или желобов. Конвейеры должны быть оборудованы
тросом аварийной остановки.
В кабине оператора должна быть оборудована кнопка аварийной
остановки.
625. Элеваторы оборудуются тормозными устройствами,
исключающими обратный ход механизма при его остановке, и ловителями,
срабатывающими при обрыве ковшовой цепи.
626. Конвейеры, где возможно скатывание материала с рабочей
ветви, должны иметь предохранительные борта.
Глава 36
БИТУМНЫЕ И ЭМУЛЬСИОННЫЕ БАЗЫ
627. Расположение узлов битумоплавильных и эмульсионных
установок должно обеспечивать удобный доступ к ним и безопасность
монтажа, эксплуатации и ремонта.
628. По наружному контуру верхней площадки обмуровки
битумоплавильных котлов необходимо устраивать:
ограждения высотой не менее 1 м;
лестницы шириной не менее 0,75 м с перилами, а также кирпичный
борт высотой не менее 0,2 м, предохраняющий от стекания битума по
стенкам битумоплавильной установки.
629. Между горловинами (люками) котлов, установленных в одной
обмуровке, а также между горловинами и ограждениями должны быть
проходы шириной не менее 1 м.
630. Битумоплавильные котлы и установки, не подлежащие
обмуровке, должны иметь тепловую изоляцию для предупреждения
ожогов.
631. Горловины (люки) битумоплавильных котлов должны
закрываться решетками с размером ячеек не более 150х150 мм, а
также сплошными прочными крышками.
632. Расположение магистральных топливопроводов от форсунок
должно составлять не менее 2 м.
633. Битумоплавильные установки с дистанционным управлением
необходимо оборудовать автоматической системой сигнализации, а также
блокировкой, отключающей подачу топлива при прекращении горения.
634. Заполнение котлов битумом допускается не более чем на 3/4
их емкости.
635. При появлении признаков вспенивания следует перекачать
часть битума в запасной котел.
Перекачка должна осуществляться насосом. Не разрешается
переливать горячий битум вручную при помощи ведер и другой открытой
тары.
В качестве активного пеногасителя разрешается применять
препарат СКТН-1, предварительно взболтанная жидкость в количестве
двух-трех капель вводится капельницей или пипеткой в битум при
достижении им температуры 95-97°С. Если при достижении битумом
температуры 100-105°С будет наблюдаться вспенивание, то следует
повторно ввести препарат.
636. При возгорании битума в котле следует плотно закрыть
горловину крышкой и заглушить топку.
Для тушения пролившегося из котла битума нужно применять пенные
огнетушители и песок. Не допускается использовать для этой цели
воду.
637. Насос необходимо включать в работу после разогрева всех
битумопроводов.
638. Давление битума в магистрали не должно превышать
установленного для данного оборудования.
639. При последовательном перекачивании битума из разных котлов
не разрешается перекрывать краны на битумопроводах, ведущих из
одного котла в другой; перед тем, как перекрыть кран, необходимо
остановить насос.
При обнаружении посторонних шумов в насосе необходимо
прекратить работу и устранить неисправность.
640. При работе битумоплавильных установок, оборудованных
электронагревательными устройствами, необходимо соблюдать следующие
требования:
все токоведущие части должны быть изолированы или ограждены, а
ограждения и другие металлические нетоковедущие части - заземлены;
не допускается применять для замера уровня битума или
перемешивания металлические предметы;
производить какой-либо ремонт только при обесточенной линии;
спирали электронагревательных элементов должны быть полностью
погружены в битум;
не разрешается оставлять битумоплавильные котлы без присмотра
при включенных электронагревательных спиралях.
641. При паровом подогреве шланг в месте присоединения к
подводящей линии должен быть снабжен запорным вентилем.
По окончании подогрева материалов подачу пара необходимо
прекратить и после этого отсоединить шланги.
642. В случае применения на битумоплавильных установках
газового разогрева битума необходимо соблюдать Правила безопасности
в газовом хозяйстве.
643. Чистка битумных котлов допускается только после их полного
остывания; рабочие должны пользоваться предохранительными очками,
брезентовыми костюмами, а при необходимости и противогазами.
Работать необходимо под наблюдением ответственного лица и по
наряду-допуску.
Перед чисткой битумного котла необходимо удалить из него
остатки жидкого битума, охладить, проветрить котел и отключить все
паро- и битумопроводы.
644. Чистить котел должны не менее трех рабочих: выполняющий
чистку должен иметь предохранительный пояс с прикрепленной к нему
веревкой, конец которой держат страхующие рабочие, находящиеся
наверху.
645. Для освещения при работе в котле необходимо применять
переносные лампы напряжением не выше 12 В с арматурой во
взрывобезопасном исполнении.
646. При приготовлении эмульсий и растворов эмульгаторов в
закрытых помещениях должна быть обеспечена приточно-вытяжная
вентиляция.
647. Производство битумных эмульсий включает комплекс
технологического оборудования:
установку для эмульгирования;
установку для разогрева и накопления эмульгатора;
резервуары для битума, пластификатора, соляной кислоты, воды,
битумных эмульсий;
теплогенератор для разогрева теплоносителя.
Установка для эмульгирования должна быть оснащена
автоматизированной системой управления.
648. В целях безопасности производства работ должен быть
предусмотрен закрытый технологический процесс обращения с соляной
кислотой и эмульгатором.
649. Обслуживающий персонал должен работать в специальной
одежде, специальной обуви, предусмотренной отраслевыми нормами, а
также применять в необходимых случаях резиновые перчатки, резиновые
сапоги, защитные очки, противогазы или респираторы.
650. В целях безопасности производства работ предусмотрено
устройство по улавливанию паров соляной кислоты из емкости для
хранения с последующей нейтрализацией в растворе щелочи.
651. Обслуживание хранилища соляной кислоты должно выполняться
согласно санитарным правилам проектирования оборудования и
содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ
(СДЯВ).
652. Для безопасного обслуживания оборудования, приборов,
расположенных выше 1 м, проектом предусматриваются ограждения,
площадки, лестницы с перилами. В местах прохода работающих через
трубопроводы устанавливаются переходные мостики.
653. Резервуары для битума, пластификатора, кислоты, битумных
эмульсий ограждаются стенками для предотвращения разлива материалов
по территории.
При приеме битума, пластификатора применяются герметичные
разъемные соединения, исключающие пролив жидкости.
654. В эмульсионной рядом с установкой для разогрева
эмульгатора должна быть размещена раковина с холодной водой.
655. В случае попадания эмульгатора на кожу необходимо промыть
ее 2%-м раствором уксусной кислоты, водой с мылом и прополоскать
чистой водой.
При попадании на кожу битумных эмульсий необходимо смыть ее
водой с мылом, высушить и смазать кремом.
656. Соляную кислоту, попавшую на кожу, необходимо смыть
сильной струей воды, а затем на пострадавший участок кожи наложить
примочку из 2%-го содового раствора.
657. Для оказания первой медицинской помощи на рабочих местах
необходимо иметь аптечки, укомплектованные необходимыми средствами.
658. Наружное пожаротушение установки по производству битумных
эмульсий осуществляется от сети противопожарного водопровода
предприятия.
В помещении эмульсионной необходимо иметь порошковые
огнетушители и ящик с песком. На участках подготовки сырья
устанавливаются противопожарные щиты.
659. В лаборатории работа с пожароопасными и ядовитыми
жидкостями ведется в вытяжном шкафу.
660. Для обслуживающего персонала должны быть оборудованы
душевые с холодной и горячей водой, а также помещения для хранения
личной одежды.
661. При обнаружении течи технологических жидкостей необходимо
немедленно остановить подачу материалов, полностью отключить
технологическое оборудование и принять меры по ликвидации
неисправностей.
Глава 37
ЗАВОДЫ И БАЗЫ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ,
РАСТВОРОВ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
662. При работе бетоносмесительных установок не допускается
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16
|
