Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 17.08.2010 № 41 "Об утверждении технических нормативных правовых актов"< Главная страница Стр. 12Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | 471. Установка сосудов должна обеспечивать возможность их осмотра, ремонта и очистки с внутренней и наружной сторон. 472. Для удобства обслуживания сосудов на ОИАЭ должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления. Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту в соответствии с Правилами по сосудам. 473. При ремонте и реконструкции сосудов на ОИАЭ материалы, конструкция лестниц и площадок могут быть применены в соответствии с ТНПА, согласованными в установленном законодательством порядке. ГЛАВА 42 РЕГИСТРАЦИЯ474. Сосуды, на которые распространяются настоящие Правила, за исключением сосудов, перечисленных в пункте 475, должны быть зарегистрированы в установленном законодательством Республики Беларусь порядке. 475. Регистрации в установленном законодательством порядке не подлежат: сосуды 1 группы, работающие при температуре стенки не выше 200 °C, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб.м (л) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3 и 4 групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб.м (л) не превышает 0,1 (10000). Группа сосудов определяется по табл. 5 настоящих Правил; аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели); резервуары воздушных электрических выключателей; бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортирования и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов; генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой; сосуды, установленные в подземных горных выработках. 476. Все сосуды, на которые распространяются настоящие Правила, подлежат учету в организации - владельце сосуда. 477. Регистрация сосуда в установленном законодательством порядке производится после учета его в организации - владельце сосуда, проведения его первичного технического освидетельствования и последующей инспекции сосуда инспектором органа государственного надзора на основании письменного заявления руководства организации - владельца сосуда. 478. Для регистрации сосуда в установленном законодательством порядке руководством организации - владельца сосуда должны быть представлены: паспорт сосуда установленной формы; свидетельство об окончании монтажа сосуда; схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена руководством эксплуатирующей организации; паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности; копия записи в паспорте сосуда с результатами проведения первичного технического освидетельствования. 479. Удостоверение об окончании монтажа сосуда составляется монтажной организацией и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации - владельца сосуда и скреплено печатями. 480. В удостоверении об окончании монтажа сосуда должны быть приведены следующие данные: наименование монтажной организации; наименование организации - владельца сосуда; наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда; сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте; сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о термообработке, режиме термообработки и диаграммы; фамилии сварщиков и термистов и номера их удостоверений; результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков; заключение о соответствии проведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах. 481. Орган государственного надзора в установленном законодательством порядке обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям настоящих Правил орган государственного надзора регистрирует сосуд, после чего документы прошнуровываются и опечатываются, а в паспорте сосуда ставит штамп и регистрационный номер и паспорт со всеми документами возвращается их владельцу. 482. Отказ в регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты настоящих Правил. 483. При перестановке сосуда на новое место или внесении изменений в схему его включения, а также при передаче сосуда другой эксплуатирующей организации ОИАЭ сосуд до пуска в работу подлежит перерегистрации в установленном законодательством порядке. 484. Для снятия с учета сосуда, зарегистрированного в органе государственного надзора, руководство организации - владельца сосуда обязано представить в надзорный орган заявление с указанием причин снятия и паспорт сосуда. 485. Для регистрации сосудов, не имеющих паспорта изготовителя, по поручению администрации организации - владельца сосуда паспорт сосуда по форме приложения 1 должен быть составлен специализированной организацией. ГЛАВА 43 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ486. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. 487. Первичное техническое освидетельствование вновь вводимых сосудов, которые подлежат регистрации в установленном законодательством порядке, должно проводиться до их регистрации. 488. Техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органе государственного надзора, проводится комиссией ОИАЭ по техническому освидетельствованию оборудования и трубопроводов, работающих под давлением, назначенной приказом руководителя организации - владельца сосуда (далее - комиссия по техническому освидетельствованию). 489. В состав комиссии по техническому освидетельствованию сосудов должны быть включены: работник организации - владелец сосуда, назначенный приказом по этой организации для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, работающих под давлением (далее - лицо по надзору); лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов; другие работники организации - владельца сосуда и специализированных организаций. 490. Инспектор органа государственного надзора имеет право присутствовать при работе комиссии по техническому освидетельствованию. 491. Инспектор органа государственного надзора осуществляет инспекции сосудов, подлежащих регистрации в установленном законодательством порядке, перед их регистрацией, после ремонта с применением сварки и в других случаях (см. пункт 503). 492. Порядок проведения инспекций сосудов и объем работ определяются разработчиком конструкторской документации и устанавливаются руководящими документами. 493. Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органе государственного контроля, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов. 494. Содержание, методы, нормы браковки и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу и эксплуатации, но качество их должно быть не ниже требований, приведенных в табл. 10, 11, 12, 13 настоящих Правил. 495. В случае отсутствия таких инструкций техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями перечисленных таблиц. 496. Техническое освидетельствование баллонов должно проводиться по утвержденной разработчиком конструкции баллонов методике, в которой должны быть указаны нормы браковки и периодичность освидетельствования, которая должна быть не больше приведенной в табл. 14 и 15. Таблица 10 Содержание и периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ и не подлежащих регистрации в органе государственного надзора----------------------------------+------------------+---------------- ¦ ¦ Наружный и ¦ Гидравлическое ¦ ¦ Наименование сосудов ¦внутренний осмотры¦ испытание пробным ¦ ¦ ¦ ¦ давлением ¦ +---------------------------------+------------------+--------------------+ ¦Сосуды, работающие со средой, ¦ 2 года ¦ 8 лет ¦ ¦вызывающей разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦(коррозия и т.п. ) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦не более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ +---------------------------------+------------------+--------------------+ ¦Сосуды, работающие со средой, ¦ 12 месяцев ¦ 8 лет ¦ ¦вызывающей разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦(коррозия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦---------------------------------+------------------+--------------------- Таблица 11 Содержание и периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ и зарегистрированных в органе государственного контроля-----------------------------------+----------------+----------------- ¦ ¦ Наружный и ¦ Гидравлическое ¦ ¦ Наименование сосудов ¦ внутренний ¦ испытание пробным ¦ ¦ ¦ осмотры ¦ давлением ¦ +----------------------------------+----------------+---------------------+ ¦Сосуды, работающие с любыми ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦ ¦допустимыми по настоящим Правилам ¦ ¦ ¦ ¦средами ¦ ¦ ¦ ¦----------------------------------+----------------+---------------------- Таблица 12 Содержание и периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ и не подлежащих регистрации в органе государственного контроля-------------------------------------+---------------+---------------- ¦ ¦ Наружный и ¦ Гидравлическое ¦ ¦ Наименование цистерн и бочек ¦ внутренний ¦ испытание пробным ¦ ¦ ¦ осмотры ¦ давлением ¦ +------------------------------------+---------------+--------------------+ ¦Цистерны и бочки, в которых давление¦ 2 года ¦ 8 лет ¦ ¦выше 0,07 МПа (0,7 бар) создается ¦ ¦ ¦ ¦периодически для их опорожнения ¦ ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+--------------------+ ¦Бочки для сжиженных газов, ¦ 4 года ¦ 4 года ¦ ¦вызывающих разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦(коррозия и т.п.) со скоростью не ¦ ¦ ¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+--------------------+ ¦Бочки для сжиженных газов, ¦ 2 года ¦ 2 года ¦ ¦вызывающих разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦(коррозия и т. п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦------------------------------------+---------------+--------------------- Таблица 13 Содержание и периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ и зарегистрированных в органе государственного контроля---------------------------+---------------------+-------------------- ¦ Наименование цистерн ¦Наружный и внутренний¦Гидравлическое испытание¦ ¦ ¦ осмотры ¦ пробным давлением ¦ +--------------------------+---------------------+------------------------+ ¦Цистерны, изолированные на¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦ ¦основе вакуума ¦ ¦ ¦ +--------------------------+---------------------+------------------------+ ¦Все остальные цистерны ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦ ¦--------------------------+---------------------+------------------------- 497. При техническом освидетельствовании сосудов допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии. 498. Техническое освидетельствование сосудов, которые по конструкционным особенностям, радиационной обстановке или другим причинам недоступны (или ограниченно доступны) для периодического контроля, должно проводиться с применением дистанционных средств и неразрушающих методов контроля металла и сварных соединений. В каждом конкретном случае для таких сосудов должны быть разработаны инструкции по проведению технического освидетельствования. Перечень таких сосудов из подлежащих регистрации в установленном законодательством порядке (см. пункт 474) должен направляться в орган государственного надзора. 499. Наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание имеют целью: наружный и внутренний осмотры при первичном освидетельствовании - проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и документацией на сосуд, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений. Таблица 14 Содержание и периодичность технических освидетельствований баллонов, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ и не подлежащих регистрации в органе государственного надзора---------------------------------------+--------------+--------------- ¦ ¦ Наружный и ¦ Гидравлическое ¦ ¦ Наименование баллонов ¦ внутренний ¦ испытание пробным ¦ ¦ ¦ осмотры ¦ давлением ¦ +--------------------------------------+--------------+-------------------+ ¦Баллоны, находящиеся в эксплуатации ¦ ¦ ¦ ¦для наполнения газами, вызывающими ¦ ¦ ¦ ¦разрушение и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦превращение материала (коррозия и ¦ ¦ ¦ ¦т.п.): ¦ ¦ ¦ ¦со скоростью не более 0,1 мм/год; ¦ 5 лет ¦ 5 лет ¦ ¦со скоростью более 0,1 мм/год ¦ 2 года ¦ 2 года ¦ +--------------------------------------+--------------+-------------------+ ¦Баллоны со средой, вызывающей ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦ ¦разрушение и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦превращение материалов (коррозия и ¦ ¦ ¦ ¦т.п.) со скоростью менее 0,1 мм/год, в¦ ¦ ¦ ¦которых давление выше 0,07 МПа (0,7 ¦ ¦ ¦ ¦бар) создается периодически для их ¦ ¦ ¦ ¦опорожнения ¦ ¦ ¦ +--------------------------------------+--------------+-------------------+ ¦Баллоны, установленные стационарно, а ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦ ¦также установленные постоянно на ¦ ¦ ¦ ¦передвижных средствах, в которых ¦ ¦ ¦ ¦хранятся сжатый воздух, кислород, ¦ ¦ ¦ ¦аргон, азот, гелий с температурой ¦ ¦ ¦ ¦точки росы минус 35 °C и ниже, ¦ ¦ ¦ ¦замеренной при давлении 15 МПа (150 ¦ ¦ ¦ ¦бар) и выше, а также баллоны с ¦ ¦ ¦ ¦обезвоженной углекислотой ¦ ¦ ¦ ¦--------------------------------------+--------------+-------------------- Таблица 15 Периодичность технических освидетельствований баллонов, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ и зарегистрированных в органе государственного надзора--------------------------------------+----------------+-------------- ¦ ¦ Наружный и ¦ Гидравлическое ¦ ¦ Наименование баллонов ¦ внутренний ¦испытание пробным ¦ ¦ ¦ осмотры ¦ давлением ¦ +-------------------------------------+----------------+------------------+ ¦Баллоны, установленные стационарно, а¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦ ¦также установленные постоянно на ¦ ¦ ¦ ¦передвижных средствах, в которых ¦ ¦ ¦ ¦хранятся сжатый воздух, кислород, ¦ ¦ ¦ ¦азот, аргон и гелий с температурой ¦ ¦ ¦ ¦точки росы минус 35 °C и ниже, ¦ ¦ ¦ ¦замеренной при давлении 15 МПа (150 ¦ ¦ ¦ ¦бар) и выше, а также баллоны с ¦ ¦ ¦ ¦обезвоженной углекислотой ¦ ¦ ¦ +-------------------------------------+----------------+------------------+ ¦Все остальные баллоны ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦ ¦-------------------------------------+----------------+------------------- наружный и внутренний осмотры при периодических и внеочередных освидетельствованиях - установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы; гидравлическое испытание - проверить прочность элементов сосуда и плотность соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой. 500. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены от краски, коррозии и т.п. 501. Сосуды, работающие с вредными веществами 1 и 2 классов опасности в соответствии с государственными стандартами, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной руководством эксплуатирующей организации ОИАЭ в установленном порядке. 502. Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материала силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования пунктов 576 - 579 настоящих Правил. 503. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях: если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев; если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте; если произведено выправление выпучин или вмятин, а также после реконструкции или ремонта сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением; перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда; после отработки проектного срока службы сосуда, установленного изготовителем, проектом или другим ТНПА, согласованным в установленном законодательством порядке; после аварии сосуда или его элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование; по требованию инспектора органа государственного надзора, комиссии по техническому освидетельствованию или лица по надзору. 504. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться в специальных ремонтно-испытательных пунктах, организациях-изготовителях и наполнительных станциях, располагающих необходимой базой, оборудованием и персоналом для проведения освидетельствования в соответствии с требованиями Правил, а также в организации - владельце сосуда - в соответствии с настоящими Правилами. 505. На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии с пунктом 539 настоящих Правил. 506. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура). 507. Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым организацией - владельцем сосуда. При этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования пункта 415 настоящих Правил. 508. Такое решение записывается в паспорт сосуда комиссией по техническому освидетельствованию или лицом, проводившим техническое освидетельствование. 509. При выявлении дефектов сосуда, причины и последствия которых установить затруднительно, комиссия по техническому освидетельствованию или лицо, проводившие техническое освидетельствование сосуда, обязаны потребовать от администрации организации - владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях - представления заключения специализированной организации о причинах появления дефектов, о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда. 510. Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена. 511. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть законсервированы изготовителем, и в инструкции по монтажу и эксплуатации указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед монтажом проводится их расконсервация, а перед пуском в работу - только наружный и внутренний осмотры; гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется. В этом случае срок гидравлического испытания назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда. 512. Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотрам, если были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению. 513. После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их монтаже не применялась сварка. 514. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1, 2 классов опасности в соответствии с ТНПА, должны подвергаться в организации - владельце сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся в соответствии с инструкцией, согласованной в установленном законодательством порядке. 515. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов: на поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с рубашками, а также у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах); в сварных швах - дефектов сварки, указанных в пункте 216 настоящих Правил, а также надрывов и разъеданий; в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.); в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия; в металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоений и разрывов армирующих волокон свыше норм, установленных специализированной организацией. 516. Комиссия или лицо, проводящее техническое освидетельствование, при необходимости может потребовать удаления (полного или частичного) защитного покрытия. 517. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда. 518. Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров. 519. Гидравлическое испытание должно проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в разделе 6 настоящих Правил, за исключением пункта 338. При этом величина пробного давления может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 минут, если отсутствуют другие указания изготовителя. 520. При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда. 521. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большое напряжение в фундаменте от веса воды, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом) на такое же пробное давление. Этот вид испытания допускается только при условии его контроля методом акустической эмиссии и положительных результатов внутреннего осмотра. 522. При пневматическом испытании принимаются меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место. 523. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается администрацией организации - владельца сосуда по предварительному согласованию с комиссией по техническому освидетельствованию или с лицом, проводящими освидетельствование, а также с инспектором органа государственного надзора (для сосудов, регистрируемых в установленном законодательством порядке). Работа сосуда должна быть прекращена не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. 524. Результаты проведенного технического освидетельствования и заключение о возможности дальнейшей эксплуатации с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и срока следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии (для сосудов, регистрируемых в установленном законодательством порядке) или лицом по надзору, проводившим освидетельствование (для сосудов, не регистрируемых в органе государственного надзора). 525. При проведении внеочередного технического освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость такого освидетельствования. 526. Если при техническом освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний. 527. Для сосудов, регистрируемых в органе государственного надзора, копия записи с подписями членов комиссии направляется инспектору этого органа не позднее чем через 5 дней после освидетельствования. 528. Установленный срок следующего технического освидетельствования не должен превышать указанного в настоящих Правилах. 529. Руководство организации - владельца сосуда несет ответственность за своевременную и качественную подготовку сосуда к техническому освидетельствованию. 530. Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 °C, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию в соответствии с инструкцией, утвержденной эксплуатирующей организацией. Результаты дополнительных освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда. 531. Для сосудов ОИАЭ, отработавших срок службы, установленный проектом, изготовителем, другим ТНПА, или для которых проектный срок службы продлевался на основании ТНПА и соответствующего технического заключения, объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса, выполненного эксплуатирующей организацией сосуда или по ее решению - специализированной организацией. 532. Если при анализе дефектов, выявленных при техническом освидетельствовании сосудов, будет установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации сосудов в данной организации - владельце сосуда или свойственно сосудам данной конструкции, то комиссия по техническому освидетельствованию или лицо, проводившие освидетельствование, должны потребовать от администрации организации - владельца сосуда проведения внеочередного технического освидетельствования всех установленных в данной организации сосудов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или, соответственно, всех сосудов данной конструкции с уведомлением об этом органа государственного надзора (в части зарегистрированных сосудов). 533. Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для технического освидетельствования в назначенный срок, руководство организации - владельца сосуда обязано предъявить его досрочно. 534. Органу государственного надзора предоставляется право в исключительных случаях продлевать установленные сроки технического освидетельствования сосудов по обоснованному письменному ходатайству администрации организации - владельца сосуда с предоставлением обоснования (собственного или по его решению - специализированной или экспертной организации), подтверждающего удовлетворительное состояние сосуда. ГЛАВА 44 ВВОД СОСУДОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ535. Разрешение на ввод сосудов в эксплуатацию, регистрируемых в установленном законодательством порядке, выдается инспектором органа государственного надзора при наличии лицензии органа государственного надзора на эксплуатацию ОИАЭ после его регистрации на основании технического освидетельствования и результатов проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется: наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности; соответствие установки сосуда настоящим Правилам; правильность включения сосуда в соответствии с проектом; наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов, прошедших проверку знаний по охране труда, промышленной, ядерной безопасности в установленном порядке; наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием сосудов и их эксплуатацией, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов и другой документации, предусмотренной настоящими Правилами. 536. Разрешение на ввод сосудов в эксплуатацию, нерегистрируемых в установленном законодательством порядке, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. 537. Текст распоряжения на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте. 538. О вводе в эксплуатацию сосуда, зарегистрированного в установленном законодательством порядке, руководство организации - владельца сосуда должно сообщать в орган государственного надзора в пятидневный срок. 539. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм: наименование или технический индекс сосуда; регистрационный номер; разрешенное давление; число, месяц и год следующего технического освидетельствования. 540. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) может быть включен в работу после выполнения требований пунктов 536 и 538 настоящих Правил. РАЗДЕЛ 10 ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РЕМОНТ И РЕКОНСТРУКЦИЯГЛАВА 45 ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ541. Руководство организации - владельца сосуда обязано обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации путем организации надлежащего обслуживания. В этих целях необходимо: а) назначить приказом лицо (лиц) по надзору из числа специалистов, имеющих высшее или средне техническое образование, прошедших проверку знания настоящих Правил. Количество лиц по надзору должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностной инструкцией; б) назначить приказом ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке; в) назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученных и имеющих удостоверения на право обслуживания сосудов; г) разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего сосуды. Инструкция должна быть выдана под расписку обслуживающему персоналу и вывешена на рабочих местах; д) установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем осмотра, проверки исправности действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и блокировочных устройств. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал; е) обеспечить проведение технических освидетельствований и диагностики сосудов в установленные сроки; ж) установить порядок и обеспечить периодичность проверки знания правил, норм и инструкций у соответствующих руководящих и инженерно-технических работников в соответствии с требованиями НД, согласованными в установленном законодательством порядке; з) организовать периодическую проверку знания обслуживающим персоналом производственных инструкций; и) обеспечить выполнение инженерно-техническими работниками настоящих Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций в соответствии с ТНПА, согласованными в установленном законодательством порядке. 542. Лицо по надзору (группа) должно осуществлять свою работу по плану, утвержденному администрацией организации - владельца сосуда. В частности, оно (она) обязано (обязана): а) осматривать сосуды, находящиеся в рабочем состоянии, и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации; б) проводить техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в установленном законодательством порядке, и принимать участие в работе комиссии по техническому освидетельствованию регистрируемых сосудов; в) контролировать подготовку и своевременное предъявление сосудов к техническому освидетельствованию; г) вести книгу учета и технического освидетельствования сосудов, находящихся в эксплуатации на ОИАЭ, как зарегистрированных в установленном законодательством порядке, так и не подлежащих регистрации в нем; д) контролировать выполнение распоряжений и предписаний, выданных в установленном законодательством порядке; е) контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение настоящих Правил при проведении ремонтных работ; ж) проверять соблюдение установленного настоящими Правилами порядка допуска рабочих к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала; з) проверять выдачу инструкций обслуживающему персоналу, а также наличие инструкций на рабочих местах; и) проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте сосудов; к) участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых инспектором органа государственного надзора. 543. При выявлении неисправностей, а также нарушений настоящих Правил и инструкций в процессе эксплуатации сосудов лицо по надзору должно потребовать от ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда устранение этих неисправностей или нарушений, а в случае необходимости - меры по выводу сосуда из работы. 544. Лицу (группе) по надзору администрацией организации - владельца сосуда может быть предоставлено право: а) выдавать обязательные для исполнения руководителями и специалистами структурных подразделений предписания по устранению нарушений настоящих Правил; б) представлять администрации организации - владельца сосуда предложения по устранению причин, порождающих нарушения; в) при выявлении среди обслуживающего персонала необученных лиц, а также лиц, показавших неудовлетворительные знания, предложить руководству подразделений отстранить их от обслуживания сосудов; г) представлять руководству предложения по привлечению к ответственности специалистов и лиц обслуживающего персонала, нарушающих настоящие Правила. 544. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов организации (цеха, участка) возлагается приказом руководителя организации - владельца сосуда на работника, которому подчинен обслуживающий персонал. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорте сосуда. 545. На время отпуска, командировок, болезни или в других случаях отсутствия ответственного лица выполнение его обязанностей временно возлагается на другого работника приказом руководителя организации - владельца сосуда. 546. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов должен обеспечивать: а) содержание сосудов в работоспособном состоянии и эксплуатацию их в определенных проектом эксплуатационных пределах и условиях; б) обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом; в) выполнение обслуживающим персоналом инструкции по режимам работы сосудов и безопасному их обслуживанию; г) проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию; д) свое участие в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний инженерно-технических работников и обслуживающего персонала; е) выполнение контроля за состоянием металла и сварных соединений элементов сосудов в соответствии с инструкцией по эксплуатации; ж) своевременную подготовку сосудов к техническому освидетельствованию; з) участие в инспекциях сосудов, проводимых инспектором органа государственного надзора; и) своевременное устранение выявленных неисправностей сосудов. 547. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов обязан: а) осматривать сосуд, находящийся в рабочем состоянии, с установленной администрацией организации - владельца сосуда периодичностью; б) ежедневно проверять записи в сменном журнале с росписью в нем; в) проводить работу с обслуживающим персоналом по повышению его квалификации; г) участвовать в технических освидетельствованиях сосудов; д) хранить паспорта сосудов и инструкции организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации сосудов; е) проводить противоаварийные тренировки с обслуживающим персоналом; ж) участвовать в проверках, проводимых инспектором органа государственного надзора; з) своевременно выполнять предписания, выданные инспектором органа государственного надзора; и) проводить периодически, не реже одного раза в год, обследование сосудов с последующим уведомлением инспектора органа государственного надзора о результатах этого обследования (в части сосудов, зарегистрированных в установленном законодательством порядке); к) вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме; л) прекратить эксплуатацию сосуда при выявлении неисправностей, которые могут привести к авариям или травмированию людей. 548. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов имеет право: а) отстранять от обслуживания сосудов обслуживающий персонал, допускающий нарушение инструкций или показывающий неудовлетворительные знания; б) выдавать обязательные для исполнения руководителями и специалистами структурных подразделений предписания по устранению нарушений настоящих Правил; в) представлять руководству организации - владельца сосуда предложения по привлечению к ответственности инженерно-технических работников и лиц обслуживающего персонала, нарушающих требования настоящих Правил и инструкций; г) предлагать руководству подразделений при выявлении среди обслуживающего персонала необученных лиц, а также лиц, показавших неудовлетворительные знания, отстранить их от обслуживания сосудов; д) представлять руководству предложения по привлечению к ответственности специалистов и лиц обслуживающего персонала, нарушающих требования настоящих Правил; е) представлять руководству организации - владельца сосуда предложения по устранению причин, порождающих нарушения требований настоящих Правил. 549. Администрация организации - владельца сосуда должна обеспечить разработку и утверждение методик проведения: дезактивации сосудов, которые могут получить радиационное загрязнение в результате нарушений в работе и аварий на ОИАЭ; контроля основного металла, сварных соединений и проверок работоспособности сосудов после нарушений в работе и аварий на ОИАЭ. ГЛАВА 46 ЭКСПЛУАТАЦИЯ СОСУДОВ550. Руководители и специалисты не позднее месяца со дня назначения на должность должны быть аттестованы на знание настоящих Правила, в соответствии с постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28 ноября 2008 г. N 175 (зарегистрировано в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 31 декабря 2008 г. N 8/20209). Проверку знаний руководители и специалисты проходят со дня назначения на должность и периодически в соответствии с требованиями нормативных правовых актов, но не реже одного раза в три года в комиссиях, определенных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30 декабря 2008 г. N 210 (зарегистрировано в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 3 февраля 2009 г. N 8/20455). 551. Подготовку и проверку знаний персонала, обслуживающего сосуды, допускается проводить в учебных центрах объектов, если данные центры имеют необходимые условия для подготовки, подтвержденные соответствующим заключением органа государственного надзора. Индивидуальная подготовка персонала не допускается. 552. Знания обслуживающего персонала должны проверяться квалификационной комиссией организации - владельца сосудов. 553. Результаты экзаменов и периодической проверки знаний обслуживающего персонала должны оформляться протоколом за подписью председателя комиссии и ее членов и заноситься в специальный журнал. 554. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения в соответствии с приложением 2 к постановлению Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30 декабря 2008 г. N 210 (зарегистрировано в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 3 февраля 2009 г. N 8/20455). 555. Проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4 классов опасности в соответствии с ТНПА, проводится комиссией организации - владельца сосудов с участием инспектора органа государственного надзора. О дне проведения экзаменов орган государственного надзора должен быть уведомлен не позднее чем за 10 дней. 556. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев в соответствии с Правилами обучения безопасным методам и приемам работы, проведения инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда. 557. Внеочередная проверка знаний проводится: в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда; по решению администрации организации - владельца сосуда или по требованию инспектора органа государственного надзора. 558. При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев обслуживающий персонал после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков. 559. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении. 560. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху. 561. Организацией - владельцем сосуда должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными затворами в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. 562. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу. 563. Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах. ГЛАВА 47 АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА564. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: а) если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые обслуживающим персоналом; б) при выявлении неисправности предохранительных устройств в результате повышения давления; в) при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; г) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; д) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом; е) при выходе из строя всех указателей уровня жидкости; ж) при неисправности предохранительных блокировочных устройств; з) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. 565. Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции. 566. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал. ГЛАВА 48 РЕМОНТ И РЕКОНСТРУКЦИЯ567. Для поддержания сосудов в работоспособном состоянии администрация организации - владельца сосуда обязана проводить своевременный ремонт сосудов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. При ремонте следует соблюдать требования техники безопасности, изложенные в настоящих Правилах и инструкциях. 568. Ремонт и реконструкция сосудов в процессе эксплуатации их на ОИАЭ (включая разработку технологии ремонта, монтаж, наладку, диагностирование, испытания и др.) производятся организацией - владельцем сосуда или привлеченными ей соответствующими специализированными организациями. 569. Ремонт сосудов должен проводиться только по наряду-допуску, выдаваемому администрацией организации - владельца сосуда. 570. Технология ремонта и реконструкции сосудов или их отдельных элементов должна быть разработана организацией-исполнителем до начала работ. 571. Результаты ремонта и реконструкции должны заноситься в паспорт сосуда. 572. Руководство работами по разборке и сборке сосудов и их элементов, сварке и контролю качества сварных соединений при ремонте и реконструкции сосудов должно быть возложено на специалиста, прошедшего проверку знания настоящих Правил. 573. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается. 574. При производстве на открытых площадках ремонта и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ, сварка при температурах ниже 0 °C может производиться в соответствии с ТНПА, согласованными в установленном законодательством порядке. 575. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены. 576. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны иметь соответствующую прочность и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой контролируется наличие заглушки. 577. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков. 578. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации. 579. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда. 580. При ремонте и реконструкции сосудов может применяться технология сварки, аттестованная в соответствии с требованиями настоящих Правил. 581. Использование новых для данного вида изделия методов сварки разрешается руководством организации - владельца сосуда по согласованию со специализированной организацией по сварке после подтверждения их технологичности и проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений. 582. Допускается применение технологии сварки, прошедшей производственную аттестацию в соответствии с ТНПА. 583. К производству сварочных работ при ремонте и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ, руководство организации - владельца сосуда может допускать сварщиков, прошедших проверку знаний в соответствии с ТНПА, согласованными в установленном законодательством порядке. 584. Сварщики могут производить сварочные работы тех видов, которые указаны в их удостоверениях. 585. При ремонте и реконструкции сосудов, эксплуатируемых на ОИАЭ, допускается применять систему контроля качества (входной, операционный и приемочный), обеспечивающую выполнение работ в соответствии с требованиями настоящих Правил и действующих ТНПА. РАЗДЕЛ 11 ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМГЛАВА 49 ЦИСТЕРНЫ И БОЧКИ ДЛЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ586. Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением криогенных жидкостей, должны быть рассчитаны на давление, которое может возникнуть в них при температуре 50 °C. 587. Цистерны для сжиженного кислорода и других криогенных жидкостей должны быть рассчитаны на давление, при котором должно производиться их опорожнение. 588. Расчет цистерн должен быть выполнен с учетом напряжений, вызванных динамической нагрузкой при их транспортировании. 589. Цистерны, наполняемые жидким аммиаком с температурой, не превышающей в момент окончания наполнения минус 25 °C, могут иметь термоизоляцию или теневую защиту. 590. Термоизоляционный кожух цистерны для криогенных жидкостей должен быть снабжен разрывной мембраной. 591. У каждой автоцистерны должен быть устроен люк овальной формы с размерами по осям не менее 400 х 450 мм или круглый люк диаметром не менее 450 мм. Для автоцистерны вместимостью до 3000 л люк овальной формы разрешается выполнять с размерами по осям не менее 300 х 400 мм, а круглой формы - диаметром не менее 400 мм. 592. У цистерн вместимостью до 1000 л допускается устройство смотровых люков овальной формы размером меньшей оси не менее 80 мм или круглой формы диаметром не менее 80 мм. 593. На цистернах и бочках изготовитель должен наносить клеймением следующие паспортные данные: наименование изготовителя или его товарный знак; заводской номер цистерны (бочки); год изготовления и дату освидетельствования; вместимость (для цистерн - в куб.м; для бочек - в л); масса цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и масса бочки (кг); величина рабочего и пробного давления; клеймо отдела технического контроля изготовителя; дату проведенного и очередного технического освидетельствования. 594. На цистернах клейма должны наноситься по окружности фланца для люка, а на бочках - на днищах, где располагается арматура. 595. Для бочек с толщиной стенки до 6 мм включительно паспортные данные могут быть нанесены на металлической пластинке, припаянной или приваренной к днищу в месте, где располагается арматура. 596. На цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма, относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины люка вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляции с оболочкой. 597. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными: наименование изготовителя или товарный знак; заводской номер; год изготовления; масса цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (т); регистрационный номер цистерны (выбивается соответствующей службой организации - владельца сосуда после регистрации цистерны в органах государственного надзора); дата очередного освидетельствования. 598. Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться предприятиями-изготовителями в соответствии с ТНПА, техническими условиями на цистерны и бочки, а для цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, - организациями, осуществляющими их наполнение. 599. Цистерны должны быть оснащены: вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды; вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны; пружинным предохранительным клапаном; штуцером для подсоединения манометра; указателем уровня жидкости. 600. Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранительного клапана. 601. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой. 602. На каждой бочке, кроме бочек для хлора и фосгена, должен быть установлен на одном из днищ вентиль для наполнения и слива среды. При установке вентиля на вогнутом днище бочки он должен закрываться колпаком, а при установке на выпуклом днище, кроме колпака, обязательно устройство обхватной ленты (юбки). 603. У бочек для хлора и фосгена должны быть наливной и сливной вентили, снабженные сифонами. 604. Боковые штуцера вентилей для слива и налива горючих газов должны иметь левую резьбу. 605. Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испаряемости жидкостей и максимальной производительности устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении. 606. Под расчетной испаряемостью принимается количество жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться в течение часа под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50 °C. 607. Под максимальной производительностью устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при работе с полной нагрузкой испарителя или другого источника давления. 608. Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные станции обязаны вести журнал наполнения по установленной администрацией форме, в котором, в частности, должны быть указаны: дата наполнения; наименование изготовителя цистерны и бочек; заводской и регистрационный номера для цистерн и заводской номер для бочек; подпись лица, производившего наполнение. 609. При наполнении наполнительной станцией цистерн и бочек различными газами администрация должна вести по каждому газу отдельный журнал наполнения. 610. Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для перевозки и хранения которого они предназначены. 611. Перед наполнением цистерн и бочек газами ответственным лицом, назначенным администрацией, должен быть произведен тщательный осмотр наружной поверхности, проверены исправность и герметичность арматуры, наличие остаточного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки. Результаты осмотра цистерн и бочек и заключение о возможности их наполнения должны быть записаны в журнале. 612. Запрещается наполнять газом неисправные цистерны или бочки, а также если: истек срок назначенного технического освидетельствования; отсутствуют или неисправны арматура и контрольно-измерительные приборы; отсутствует надлежащая окраска или надписи; в цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они предназначены. 613. Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них избыточное давление газа не менее 0,05 МПа (0,5 бар). 614. Для сжиженных газов, упругость паров которых в зимнее время может быть ниже 0,05 МПа (0,5 бар), остаточное давление устанавливается производственной инструкцией организации, осуществляющей наполнение. 615. Наполнение и опорожнение цистерн и бочек газами должны производиться по инструкции, составленной и утвержденной в установленном порядке. 616. Наполнение цистерн и бочек сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в табл. 16. Таблица 16 Нормы, которым должно соответствовать наполнение цистерн и бочек сжиженными газами-----------------------+------------------------+--------------------- ¦ ¦ Масса газа на 1 л ¦Вместимость цистерны или ¦ ¦ Наименование газа ¦вместимости цистерны или¦бочки на 1 кг газа, л, не¦ ¦ ¦ бочки, кг, не более ¦ менее ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Азот ¦ 0,770 ¦ 1,30 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Аммиак ¦ 0,570 ¦ 1,76 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Бутан ¦ 0,488 ¦ 2,05 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Бутилен ¦ 0,526 ¦ 1,90 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Пропан ¦ 0,425 ¦ 2,35 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Пропилен ¦ 0,445 ¦ 2,25 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Фосген, хлор ¦ 1,250 ¦ 0,80 ¦ +----------------------+------------------------+-------------------------+ ¦Кислород ¦ 1,080 ¦ 0,926 ¦ ¦----------------------+------------------------+-------------------------- 617. Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями организаций-изготовителей исходя из того, чтобы при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура выше 50 °C, в цистернах и бочках был достаточный объем газовой подушки, а при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура ниже 50 °C, давление в цистернах и бочках при температуре 50 °C не превышало установленного для них проектного давления. 618. При хранении и транспортировании наполненные бочки должны быть защищены от воздействия солнечных лучей и от местного нагревания. 619. Величина наполнения цистерн и бочек сжиженными газами должна определяться взвешиванием или другим надежным способом контроля. 620. Если при наполнении цистерн или бочек будет обнаружен пропуск газа, наполнение должно быть прекращено, газ из цистерны или бочки удален, наполнение может быть возобновлено только после ликвидации повреждений. 621. После наполнения цистерн или бочек газом на боковые штуцера вентилей должны быть установлены заглушки, а арматура цистерн закрыта предохранительным колпаком, который должен быть опломбирован. 622. Транспортировка цистерн и бочек должна производиться согласно Правилам перевозки грузов. 623. Максимальный уровень наполнения резервуаров не должен превышать 85% геометрической вместимости для надземных резервуаров и баллонов и 90% - для подземных резервуаров. РАЗДЕЛ 12 ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМГЛАВА 50 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ624. Баллоны должны рассчитываться и изготавливаться по ТНПА, утвержденным в установленном порядке. 625. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины. 626. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом по форме приложения 2. 627. На баллоны вместимостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов. 628. Баллоны вместимостью более 100 л, устанавливаемые в качестве расходных емкостей для сжиженных газов, которые используются как топливо на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана, должны иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки. 629. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу. 630. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1 и 2 классов опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007 должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер. 631. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода исключено. 632. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные: товарный знак изготовителя; номер баллона; фактическая масса порожнего баллона МП (кг): для баллонов вместимостью до 12 л включительно - с точностью до 0,1 кг; свыше 12 до 55 л включительно - с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью свыше 55 л указывается в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на их изготовление; дата (месяц, год) изготовления и год следующего технического освидетельствования; рабочее давление Р, МПа (бар); испытательное давление И, МПа (бар); объем баллонов V, л: для баллонов вместимостью до 12 л включительно - номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 л включительно - фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов вместимостью свыше 55 л - в соответствии с НД на их изготовление; клеймо отдела технического контроля изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 л); номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л. 633. Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на баллонах вместимостью свыше 55 л - не менее 8 мм. 634. Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака. 635. На баллонах вместимостью до 5 л или толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской. 636. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. 637. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация, наполняющая баллон пористой массой. 638. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем. 639. После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем). 640. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в соответствии с табл. 17. Таблица 17 Окраска и нанесение надписей на баллоны------------------+----------------+-------------+------------+------- ¦Наименование газа¦Окраска баллонов¦Текст надписи¦Цвет надписи¦Цвет полосы¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Азот ¦Черная ¦Азот ¦Желтый ¦Коричневый ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Аммиак ¦Желтая ¦Аммиак ¦Черный ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Аргон сырой ¦Черная ¦Аргон сырой ¦Белый ¦Белый ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Аргон технический¦ -"- ¦Аргон ¦Синий ¦Синий ¦ ¦ ¦ ¦технический ¦ ¦ ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Аргон чистый ¦Серая ¦Аргон чистый ¦Зеленый ¦Зеленый ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Ацетилен ¦Белая ¦Ацетилен ¦Красный ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Бутилен ¦Красная ¦Бутилен ¦Желтый ¦Черный ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Нефтегаз ¦Серая ¦Нефтегаз ¦Красный ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Бутан ¦Красная ¦Бутан ¦Белый ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Водород ¦Темно-зеленая ¦Водород ¦Красный ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Воздух ¦Черная ¦Сжатый воздух¦Белый ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Гелий ¦Коричневая ¦Гелий ¦ -"- ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Закись азота ¦Серая ¦Закись азота ¦Черный ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Кислород ¦Голубая ¦Кислород ¦ -"- ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Кислород ¦ -"- ¦Кислород ¦ -"- ¦ -"- ¦ ¦медицинский ¦ ¦медицинский ¦ ¦ ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Сероводород ¦Белая ¦Сероводород ¦Красный ¦Красный ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Сернистый ¦Черная ¦Сернистый ¦Белый ¦Желтый ¦ ¦ангидрид ¦ ¦ангидрид ¦ ¦ ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Углекислота ¦Черная ¦Углекислота ¦Желтый ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Фосген ¦Защитная ¦То же ¦ -"- ¦Красный ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Фреон-11 ¦Алюминиевая ¦Фреон-11 ¦Черный ¦Синий ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Фреон-12 ¦ -"- ¦Фреон-12 ¦ -"- ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Фреон-13 ¦ -"- ¦Фреон-13 ¦ -"- ¦2 красные ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Фреон-22 ¦ -"- ¦Фреон-22 ¦ -"- ¦2 желтые ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Хлор ¦Защитная ¦ -"- ¦ -"- ¦Зеленый ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Циклопропан ¦Оранжевая ¦Циклопропан ¦ -"- ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Этилен ¦Фиолетовая ¦Этилен ¦Красный ¦ -"- ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Все другие ¦Красная ¦Наименование ¦Белый ¦ -"- ¦ ¦горючие газы ¦ ¦газа ¦ ¦ ¦ +-----------------+----------------+-------------+------------+-----------+ ¦Все другие ¦Черная ¦То же ¦Желтый ¦ -"- ¦ ¦негорючие газы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-----------------+----------------+-------------+------------+------------ 641. Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными, эмалевыми или нитрокрасками. 642. Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации - наполнительными станциями или испытательными пунктами. 643. Цвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых в специальных установках или предназначенных для наполнения газами специального назначения, должны быть согласованы в установленном законодательстве порядке. 644. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы - по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 л должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов. ГЛАВА 51 ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ БАЛЛОНОВ645. Техническое освидетельствование баллонов для ОИАЭ проводится на наполнительных станциях и в испытательных пунктах системы газового хозяйства. 646. Разрешение на освидетельствование баллонов выдается наполнительным станциям и испытательным пунктам Госпромнадзором в соответствии с Правилами по сосудам Госпромнадзора. 647. Контроль за соблюдением Правил по сосудам в организациях-наполнителях, наполнительных станциях и испытательных пунктах должен производиться инспектором Госпромнадзора. 648. Проверка качества изготовления, освидетельствование и приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящих Правил и ТНПА на баллоны. ГЛАВА 52 ЭКСПЛУАТАЦИЯ БАЛЛОНОВ649. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя, утвержденной в установленном порядке. 650. Обслуживающий баллоны персонал должен быть обучен и проинструктирован в соответствии с пунктом 551 настоящих Правил. 651. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе; в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. 652. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. 653. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем. 654. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 бар). 655. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет. 656. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ. 657. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной станции должен производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке. 658. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть указаны: дата наполнения; номер баллона; дата освидетельствования; масса газа (сжиженного) в баллоне, кг; подпись лица, наполнившего баллон. Если на одной из станций производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения. 659. Наполнение баллонов газами должно производиться по инструкции, разработанной и утвержденной организацией в установленном порядке с учетом свойств газа, местных условий и требований типовой инструкции по наполнению баллонов газами. Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в табл. 18. Таблица 18 Нормы для наполнения баллонов сжиженными газами---------------------------+--------------------+--------------------- ¦ ¦ Масса газа на 1 л ¦ Вместимость баллона, ¦ ¦ Наименование газа ¦вместимости баллона,¦ приходящегося на 1 кг ¦ ¦ ¦ кг/л, не более ¦ газа, л/кг, не менее ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Аммиак ¦ 0,570 ¦ 1,76 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Бутан ¦ 0,488 ¦ 2,05 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Бутилен, изобутилен ¦ 0,526 ¦ 1,90 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Окись этилена ¦ 0,716 ¦ 1,40 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Пропан ¦ 0,425 ¦ 2,35 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Пропилен ¦ 0,445 ¦ 2,25 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Сероводород, фосген, хлор ¦ 1,250 ¦ 0,80 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Углекислота ¦ 0,720 ¦ 1,34 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Фреон-11 ¦ 1,200 ¦ 0,83 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Фреон-12 ¦ 1,100 ¦ 0,90 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Фреон-13 ¦ 0,600 ¦ 1,67 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Фреон-22 ¦ 1,800 ¦ 1,00 ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Хлористый метил, хлористый¦ 0,800 ¦ 1,25 ¦ ¦этил ¦ ¦ ¦ +--------------------------+--------------------+-------------------------+ ¦Этилен ¦ 0,286 ¦ 3,50 ¦ ¦--------------------------+--------------------+-------------------------- Для газов, не указанных в таблице 18, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями наполнительных станций. 660. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе. 661. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых: истек срок назначенного технического освидетельствования; истек срок проверки пористой массы; поврежден корпус баллона; неисправны вентили; отсутствуют надлежащая окраска или надписи; отсутствует избыточное давление газа; отсутствуют установленные клейма. 662. Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после предварительной их проверки в соответствии с инструкцией организации, осуществляющей наполнение (наполнительной станции). 663. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов. 664. Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении. 665. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов. 666. Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются. 667. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях, устройство которых регламентируется соответствующими нормами и положениями. 668. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером. 669. Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или листовой резины между горизонтальными рядами. 670. При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону. 671. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами - с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами. Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|