Стр. 5
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16
установки.
При неудовлетворительном качестве воды должна предусматриваться
дополнительная обработка путем установки осветлительных фильтров,
водоумягчителей и др.
221. Водоподогревательная установка должна быть оборудована
автоматическим регулятором температуры, обеспечивающим температуру
воды в соответствии с заданным режимом. Температура горячей воды в
местах водоразбора должна быть:
не ниже 60°С и не выше 75°С - для систем централизованного
горячего водоснабжения, присоединяемых к открытым системам
теплоснабжения;
не ниже 50°С и не выше 75°С - для систем централизованного
горячего водоснабжения, присоединяемых к закрытым системам
теплоснабжения.
222. Ремонт водоподогревательной установки и всех
вспомогательных устройств должен производиться ежегодно в
соответствии с графиком, согласованным со сроками ремонта теплового
оборудования и теплопроводов системы теплоснабжения.
ГЛАВА 17
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ СБОРА И ВОЗВРАТА КОНДЕНСАТА
223. При эксплуатации систем сбора и возврата конденсата должны
осуществляться:
контроль за качеством и расходом возвращаемого конденсата;
обеспечение непрерывного его отвода на теплоисточник;
контроль за работой насосов и дренажных устройств.
224. Количество конденсата, возвращаемого на собственные
теплоисточники, устанавливается проектом. Для организаций,
получающих пар от сторонних теплоисточников, норма возврата
конденсата (в процентах от количества потребляемого пара) и его
количество определяются по проекту и фиксируются в договоре на
снабжение тепловой энергией. Договорная норма возврата конденсата
должна ежегодно пересматриваться с учетом результатов внедрения
мероприятий, направленных на увеличение количества возвращаемого
конденсата.
225. Качество конденсата, возвращаемого от потребителя на
теплоисточник, должно определяться проектом и удовлетворять
требованиям норм технологического проектирования тепловых
электрических станций. Температура возвращаемого конденсата
определяется договором на снабжение тепловой энергией. Организация
обязана обеспечить контроль качества конденсата, возвращаемого на
теплоисточник.
226. При закрытых системах сбора и возврата конденсата
избыточное давление в сборных баках конденсата должно быть не менее
0,005 МПа (0,05 кгс/кв.см).
227. Организация должна внедрять мероприятия, направленные на
увеличение возвращаемого конденсата. Энергоснабжающая организация
вправе предлагать организации перечень таких мероприятий и
определять совместно с ней сроки их выполнения.
228. Сборные баки конденсата закрытого типа необходимо ежегодно
испытывать на плотность и прочность давлением, равным 1,5 рабочего,
но не менее 0,3 МПа (3 кгс/кв.см). Результаты испытаний должны
оформляться соответствующим актом. Должна также контролироваться
плотность обратных клапанов в сроки, установленные местной
инструкцией.
229. Работа конденсатоотводчиков должна контролироваться
периодически. При неудовлетворительной работе конденсатоотводчики
должны подвергаться ревизии. В организациях с большим количеством
конденсатоотводчиков должен быть установлен постоянно действующий
стенд для их проверки и наладки.
230. Капитальный ремонт оборудования систем сбора и возврата
конденсата (конденсатопроводов, арматуры, баков, насосов,
электродвигателей и пр.) должен производиться не реже 1 раза в 2
года. Текущий ремонт производится не реже 1 раза в год.
РАЗДЕЛ III
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТАНОВОК
ГЛАВА 18
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
231. Каждая теплоиспользующая установка должна конструироваться
с учетом внедрения передовых энергосберегающих, экологически чистых
технологий, максимально исключающих выход вторичных энергоресурсов.
Образующиеся вторичные энергоресурсы должны максимально
использоваться.
232. Теплоутилизационное устройство может предусматриваться на
группу теплоиспользующих установок. Количество теплоутилизационных
устройств определяется режимом работы технологических
теплоиспользующих установок. При проектировании и строительстве
новых систем вентиляции, а также их реконструкции должно
предусматриваться использование теплоты вентиляционных выбросов.
233. Конструкция теплоиспользующих установок должна быть
надежной, обеспечивать безопасность эксплуатации, возможность
осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта.
234. Давление и температура теплоносителя, подаваемого на
теплоиспользующие установки, должны соответствовать значениям,
установленным технологическим режимом, но не превышать паспортных
данных. Пределы колебаний параметров теплоносителя должны быть
указаны в инструкции по эксплуатации.
235. Теплоиспользующие установки должны иметь:
площадки, лестницы, перила и другие устройства, размеры и
конструкция которых должны исключать возможность падения персонала и
обеспечивать удобное и безопасное выполнение трудовых операций,
включая операции по осмотру и техническому обслуживанию;
запорную арматуру на линиях входа и выхода греющей и
нагреваемой среды;
приборы учета расхода теплоносителя и тепловой энергии;
смотровые и водоуказательные стекла в тех случаях, когда должно
осуществляться наблюдение за уровнем или состоянием жидкости или
массы в установке;
устройства для отбора проб и удаления воздуха, газов,
технологических продуктов и конденсата;
предохранительные клапаны в соответствии с требованиями,
установленными Проматомнадзором;
манометры и термометры для измерения давления и температуры
теплоносителя и нагреваемой среды;
другие приборы и средства автоматического регулирования,
предусмотренные проектом.
236. В тех случаях, когда теплоиспользующие установки
рассчитаны на параметры ниже, чем на теплоисточнике, должны быть
предусмотрены автоматические устройства для понижения давления и
температуры, а также соответствующие предохранительные устройства.
237. Отвод конденсата от пароиспользующей установки
поверхностного типа должен осуществляться через автоматические
конденсатоотводчики и другие автоматические устройства.
238. При поступлении в теплоиспользующие установки влажного
пара в случае необходимости его осушки перед ними предусматриваются
сепараторы (влагоотделители).
239. Теплоиспользующие установки, работающие под давлением,
подвергаются наружному и внутреннему осмотрам, а также
гидравлической опрессовке (испытаниям) в соответствии с
требованиями, установленными Проматомнадзором и инструкциями по
эксплуатации.
240. Вместе с теплоиспользующей установкой гидравлической
опрессовке должны подвергаться относящиеся к ней арматура,
трубопроводы и вспомогательное оборудование.
241. Теплоиспользующие установки или их части, предназначенные
для работы под давлением менее 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) или под
разрежением, испытываются на прочность давлением 0,2 МПа (2
кгс/кв.см) и плотность давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/кв.см).
Периодичность испытаний изложена в главах 18-23 настоящих
Правил.
242. Внеочередные гидравлические опрессовки и внутренние
осмотры теплоиспользующих установок должны производиться после
капитального ремонта или реконструкции, в случае бездействия
установки более 1 года, а также по требованию лица, осуществляющего
надзор за данными установками.
243. Теплоиспользующие установки, у которых действие химической
среды вызывает изменение состава и ухудшение механических свойств
металла, а также теплоиспользующие установки с сильной коррозийной
средой должны подвергаться дополнительным освидетельствованиям в
соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
244. Все внешние части теплоиспользующих установок и
теплопроводы должны быть изолированы таким образом, чтобы
температура поверхности изоляции не превышала +45°С при температуре
окружающего воздуха 25°С. В случаях, когда по местным условиям
металл теплоиспользующих установок под изоляцией может подвергаться
разрушению, изоляция должна быть съемной.
245. Теплоиспользующие установки на открытом воздухе (вне
здания) должны иметь покровный слой тепловой изоляции.
246. Теплоиспользующая установка, трубопроводы и
вспомогательное оборудование к ней должны быть окрашены лаками или
красками, устойчивыми к воздействию паров и газов, выделяющихся в
помещении, где расположена данная установка.
ГЛАВА 19
СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И ГОРЯЧЕГО
ВОДОСНАБЖЕНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
247. Требования настоящей главы Правил распространяются на
системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
248. Присоединение к тепловой сети систем отопления, вентиляции
и горячего водоснабжения и технологических теплоиспользующих
установок производится в тепловых пунктах. Причем каждый из этих
видов нагрузок следует питать по самостоятельному трубопроводу,
присоединенному к коллектору теплового пункта.
249. Все верхние точки разводящих трубопроводов должны быть
оборудованы воздуховыпускной арматурой, а нижние - арматурой для
спуска воды или отвода конденсата.
250. Трубопроводы должны иметь уклоны, исключающие образование
воздушных мешков и скопление конденсата.
251. Узловые точки внутрицеховых теплопроводов должны быть
оборудованы секционными задвижками (вентилями) для отключения
отдельных участков от системы.
252. При реконструкции или расширении организаций, здания
которых имеют паровые системы отопления, вентиляции и горячего
водоснабжения, они должны быть переведены с пара на горячую воду.
253. В качестве источника тепловой энергии на отопление,
вентиляцию и горячее водоснабжение должна максимально использоваться
вторичная теплота технологических установок.
254. При прекращении циркуляции сетевой воды в системе
отопления или вентиляции при температуре наружного воздуха ниже 0°С
из-за повреждения наружных тепловых сетей, циркуляционного насоса на
тепловом пункте или по другим причинам персонал должен сдренировать
воду из этих систем для предотвращения их замораживания и выхода из
строя. Решение о необходимости дренирования теплоносителя из системы
должен принимать ответственный за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию теплоиспользующих установок и тепловых сетей
организации, уведомив о принимаемом решении энергоснабжающую
организацию.
Порядок опорожнения, а также допустимая длительность отключения
систем отопления и вентиляции без дренирования теплоносителя в
зависимости от степени утепленности, аккумулирующей способности и
конструкции отапливаемых зданий должны быть определены инструкцией
по эксплуатации, составленной применительно к местным условиям.
255. После окончания отопительного периода отопительные
системы, трубопроводы и калориферы систем вентиляции должны быть
подвергнуты продувке сжатым воздухом или промывке водой, подаваемой
в количествах, превышающих расчетный расход в 3-5 раз. При этом
должно быть достигнуто полное осветление воды.
Для защиты от внутренней коррозии системы должны быть постоянно
заполнены химически очищенной деаэрированной водой под избыточным
давлением не ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см).
256. Перед началом отопительного сезона, после окончания
ремонта системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения
должны быть подвергнуты гидравлической опрессовке на прочность и
плотность:
элеваторные узлы, калориферы и водоподогреватели отопления и
горячего водоснабжения - давлением 1,25 рабочего, но не ниже 1 МПа
(10 кгс/кв.см);
системы отопления с чугунными отопительными приборами -
давлением 1,25 рабочего, но не более 0,6 МПа (6 кгс/кв.см);
системы панельного и конвекторного отопления - давлением 1 МПа
(10 кгс/кв.см);
системы горячего водоснабжения - давлением, равным рабочему в
системе плюс 0,5 МПа (5 кгс/кв.см), но не более 1 МПа (10
кгс/кв.см).
Гидравлическое испытание должно производиться при положительных
температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха
ниже нуля проверка плотности допустима лишь в исключительных
случаях.
Все виды испытаний оформляются соответствующими актами.
257. Расчетные шайбы и сопла элеваторов должны пломбироваться
энергоснабжающей организацией.
258. Паровые системы отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа
(0,7 кгс/кв.см) должны испытываться давлением 0,25 МПа (2,5
кгс/кв.см) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более
0,07 МПа - давлением, равным рабочему плюс 0,1 МПа (1 кгс/кв.см), но
не менее 0,3 МПа (3 кгс/кв.см) в верхней точке системы.
259. Системы считаются выдержавшими испытание, если во время их
проведения:
не обнаружено "потения" сварных швов или течи из нагревательных
приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;
при опрессовках водяных и паровых систем теплопотребления в
течение 5 мин падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2
кгс/кв.см);
при опрессовках систем панельного отопления падение давления в
течение 15 мин не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см);
при опрессовке систем горячего водоснабжения падение давления в
течение 10 мин не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см).
Результаты проверки оформляются актом проведения опрессовок.
Если результаты опрессовки не отвечают указанным условиям,
необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторную
проверку на плотность системы.
При гидравлическом испытании должны применяться пружинные
манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее
160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой
деления 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см), прошедшие поверку и
опломбированные в установленном порядке.
ГЛАВА 20
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
260. При эксплуатации системы водяного отопления должны
обеспечивать:
равномерный прогрев всех нагревательных приборов;
температура обратной сетевой воды, возвращаемой из системы, не
должна превышать 3°С ниже температуры, предусмотренной графиком, при
соответствующей температуре наружного воздуха;
залив верхних точек системы;
давление в системе, не превышающее допустимого для
нагревательных приборов и трубопроводов системы;
среднечасовая утечка теплоносителя из местной системы
отопления, не превышающая 0,25% объема воды в ней;
коэффициент смешения на элеваторном узле не менее расчетного.
261. При эксплуатации систем парового отопления должны быть
обеспечены:
равномерный прогрев всех нагревательных приборов;
полная конденсация пара, поступающего в нагревательные приборы,
исключение его пролета;
полный возврат конденсата из системы.
262. Максимальная температура поверхности отопительных приборов
должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91 "Отопление,
вентиляция и кондиционирование".
263. Отопительные приборы должны иметь краны, вентили или
регуляторы для регулирования теплоотдачи.
264. К отопительным приборам должен быть обеспечен свободный
доступ. Арматура должна устанавливаться в местах, доступных для
обслуживания и ремонта.
265. Отопительные приборы и трубопроводы к ним должны быть
окрашены масляной краской. В помещениях, где происходит выделение
паров или газов, окисляющих железо, краска должна быть
кислотоупорной, а в помещениях с повышенной влажностью отопительные
приборы и трубопроводы к ним должны быть покрыты краской дважды.
266. Заполнение и подпитка независимых систем водяного
отопления должны производиться умягченной деаэрированной водой из
тепловых сетей. Скорость и порядок заполнения должны быть
согласованы с энергоснабжающей организацией.
267. В процессе эксплуатации систем отопления следует:
осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения
(разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах), не
реже 1 раза в месяц;
осматривать наиболее ответственные элементы системы: насосы,
запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические
устройства не реже 1 раза в неделю;
удалять воздух из системы отопления согласно инструкции по
эксплуатации;
очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и
грязи не реже 1 раза в неделю;
промывать грязевики. Сроки промывки грязевиков устанавливаются
в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по
разности показаний манометров до и после грязевика;
вести ежедневный контроль за температурой и давлением
теплоносителя, прогревом отопительных приборов и температурой внутри
помещений в контрольных точках, а также за утеплением отапливаемых
помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих
конструкций и др.).
268. До включения отопительной системы в эксплуатацию после
монтажа, ремонта и реконструкции должно быть проведено ее тепловое
испытание на равномерность прогрева отопительных приборов.
Температура теплоносителя при тепловом испытании должна
соответствовать наружным температурам. В процессе тепловых испытаний
должны выполняться наладка и регулировка системы. Результаты
испытаний оформляются актом.
ГЛАВА 21
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
269. Калориферные установки систем приточной вентиляции и
воздушного отопления должны обеспечивать заданную температуру
воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха
и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным
графиком путем автоматического регулирования.
При отключении вентилятора должна включаться автоматическая
блокировка, обеспечивающая минимальную подачу теплоносителя для
исключения замораживания трубок калориферов.
270. Устройство камер воздушного отопления и приточной
вентиляции должно обеспечить полную герметичность в соединениях
между секциями калорифера и между калориферами, вентиляторами и
наружными ограждениями, а также плотность закрытия обводных каналов,
работающих при переходных режимах.
271. Калориферы в установках воздушного отопления и приточной
вентиляции при подсоединении к паровым тепловым сетям включаются
параллельно, а при теплоснабжении от водяных тепловых сетей - как
правило, последовательно или параллельно-последовательно, что должно
быть обосновано в проекте установки.
В калориферных установках, присоединяемых к водяным сетям,
должен осуществляться противоток сетевой воды по отношению к
воздушному потоку.
272. Каждая калориферная установка должна быть снабжена
отключающей арматурой на входе и выходе теплоносителя, гильзами для
термометров на подающем и обратном трубопроводах, а также
воздушниками в верхних точках и дренажными устройствами в нижних
точках обвязки калориферов.
Калориферные установки, работающие на паре, должны быть
оборудованы конденсатоотводчиками.
273. Приточные камеры систем вентиляции должны иметь
искусственное освещение. К установленному оборудованию должны быть
свободные проходы шириной не мене 0,7 м для обслуживания и ремонта.
Двери камер (люков) должны быть уплотнены и запираться на замок.
274. Заслонки и дроссельные клапаны регулирования расхода
воздуха должны легко открываться и закрываться. Они должны
размещаться на участках воздуховодов, доступных для обслуживания.
При невозможности обеспечить свободный подход к заслонкам и клапанам
должен быть предусмотрен дистанционный привод.
Каждый привод должен иметь сектор с указателем промежуточных и
конечных положений клапана. Для распределения воздуха по отдельным
ответвлениям воздухопроводной сети должны устанавливаться шиберы.
275. Створки в фонарях и окнах, через которые регулируется
аэрация, расположенные выше 3 м от пола, должны снабжаться
групповыми регулировочными механизмами с ручным или электрическим
приводом.
276. Все воздуховоды должны быть окрашены масляной краской.
Окраска должна систематически восстанавливаться.
277. Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа,
реконструкции, а также в сроки, указанные в утвержденном годовом
графике, системы воздушного отопления и приточной вентиляции должны
подвергаться испытаниям, определяющим эффективность работы установок
и соответствие их паспортным и проектным данным.
В процессе испытаний должны определяться:
производительность, полный и статический напор вентиляторов;
частота вращения вентиляторов и электродвигателей;
установленная мощность и фактическая нагрузка
электродвигателей;
распределение объемов воздуха и напоры по отдельным
ответвлениям воздуховодов, а также в концевых точках всех участков;
температура и относительная влажность приточного и удаляемого
воздуха;
производительность калориферов по теплоте;
температура обратной сетевой воды после калориферов при
расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем
трубопроводе, соответствующей температурному графику;
гидравлическое сопротивление калориферов при расчетном расходе
теплоносителя;
температура и влажность воздуха до и после увлажнительных
камер;
коэффициент улавливания фильтров;
наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элементах
установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.).
278. Испытание должно производиться при расчетной нагрузке по
воздуху при температурах теплоносителя, соответствующих наружной
температуре.
279. Перед началом испытания должны быть устранены дефекты,
обнаруженные при осмотре.
Недостатки, выявленные во время испытания и наладки
вентиляционных систем, должны быть внесены в журнал дефектов и
отказов и в последующем устранены.
280. На каждую приточную вентиляционную установку, систему
воздушного отопления должен быть составлен паспорт с технической
характеристикой и схемой установки.
Изменения, произведенные в установках, а также результаты
испытаний должны фиксироваться в паспорте.
281. Не реже 1 раза в неделю эксплуатационный персонал должен
тщательно осматривать оборудование систем воздушного отопления и
вентиляции с проверкой соответствия притока и вытяжки заданному
режиму, положения заслонок подогрева воздуха в калориферах,
температуры обратной сетевой воды, состояния теплопроводов и т.д.
Обход установок дежурным слесарем должен производиться ежедневно.
282. Порядок включения и отключения вентиляционных установок
определяется инструкцией по эксплуатации.
283. Ремонт вентиляционных установок, связанных с
технологическим процессом, должен производиться одновременно с
ремонтом технологического оборудования.
284. Наружные поверхности калориферов воздушного отопления и
приточной вентиляции в период эксплуатации должны продуваться сжатым
воздухом или паром. Периодичность продувки определяется инструкцией
по эксплуатации. Продувка перед отопительным сезоном обязательна.
Во время эксплуатации следует периодически проверять степень
запыленности воздушных фильтров и очищать их (регенерировать).
285. На летний период во избежание засорения все калориферы со
стороны подвода воздуха должны закрываться.
Очистка воздуховодов от пыли должна осуществляться не реже 2
раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая
их очистка. Защитные сетки и жалюзи перед вентиляторами должны
очищаться от пыли и грязи не реже 1 раза в квартал.
286. Металлические воздухоприемные и выходные шахты, а также
наружные жалюзийные решетки должны иметь антикоррозийные покрытия,
которые необходимо ежегодно проверять и восстанавливать.
ГЛАВА 22
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
287. Трубопроводы системы горячего водоснабжения следует
прокладывать, как правило, из стальных оцинкованных труб. Для
трубопроводов систем горячего водоснабжения допускается применение
неоцинкованных стальных электросварных труб при неагрессивных
свойствах нагреваемой воды, а также в открытых системах
теплоснабжения, труб из пластических масс или стальных с покрытием
внутренних поверхностей термостойкими материалами, разрешенными к
применению.
288. Для поддержания требуемого давления в системе горячего
водоснабжения, выполненной по закрытой схеме, на трубопроводе
холодной воды перед водонагревателем первой ступени обязательна
установка регулятора давления "после себя".
289. При невозможности отрегулировать давление в сети
трубопроводов систем горячего водоснабжения путем подбора
соответствующих диаметров труб следует предусматривать установку
диафрагм на циркуляционных трубопроводах водоразборных стояков
системы. Диаметр отверстия должен быть не менее 5 мм. Если по
расчету диаметр диафрагм менее 5 мм, то допускается вместо диафрагмы
устанавливать краны для регулирования давления.
290. У промышленных потребителей, где расход тепловой энергии
на горячее водоснабжение имеет сосредоточенный кратковременный
характер, для выравнивания сменного графика потребления горячей воды
должны применяться баки-аккумуляторы или водонагреватели требуемой
вместимости.
ГЛАВА 23
ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
291. Требования настоящей главы распространяются на
теплообменные аппараты рекуперативного действия поверхностного типа,
в которых теплоносителями являются водяной пар или горячая вода.
292. Каждый теплообменный аппарат должен быть снабжен заводской
табличкой, на которой указываются:
наименование завода-изготовителя;
наименование изделия и его обозначение;
давление рабочее и расчетное для греющей и нагреваемой сред,
МПа (кгс/кв.см);
максимальная температура греющей среды, °С;
заводской номер, год изготовления, масса сосуда.
293. За теплообменными аппаратами, работающими на паре,
необходимо устанавливать пробоотборные устройства с холодильниками
для контроля качества конденсата, а также предусматривать
возможность отключения теплообменников от общей системы сбора
конденсата и его дренажа при неудовлетворительном качестве.
294. Теплообменные аппараты необходимо оборудовать следующими
контрольно-измерительными приборами:
манометрами - на входящих и выходящих трубопроводах греющей и
нагреваемой сред (пара, горячей воды, технологических продуктов);
термометрами - на входящих и выходящих трубопроводах греющей и
нагреваемой сред;
предохранительными клапанами в соответствии с требованиями,
установленными Проматомнадзором;
дренажными устройствами;
водоуказательными стеклами со стороны конденсирующегося
теплоносителя.
295. Теплообменные аппараты должны периодически подвергаться
химической или механической очистке.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16
|
