Стр. 4
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16
трубопроводах, на всех обратных трубопроводах перед сборными и
обратными коллекторами;
регистрирующими счетчиками и термометрами на подающем и
обратном трубопроводах.
153. Узлы управления должны быть оборудованы манометрами и
термометрами на входе подающей сетевой воды до и после элеватора, на
выходе обратной сетевой воды из трубопроводов узла управления и
перед смешением.
154. Тепловые пункты следует оснащать средствами автоматизации,
которые должны обеспечивать:
регулирование расхода тепловой энергии в системах
теплопотребления (отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха,
в технологических установках);
ограничение максимального расхода сетевой воды у потребителей;
заданную температуру воды в системе горячего водоснабжения;
требуемое давление в системах теплопотребления при их
независимом присоединении;
заданное давление в обратном трубопроводе или требуемый перепад
давления воды в подающем и обратном трубопроводах тепловых сетей;
защиту систем теплопотребления от повышенных давления и
температуры воды в случае превышения допустимых предельных
параметров теплоносителя;
включение резервных насосов при отключении рабочих;
прекращение подачи воды в бак-аккумулятор при достижении
верхнего уровня в нем и прекращение разбора воды из бака при
достижении нижнего уровня;
предотвращение опорожнения систем теплопотребления.
155. В помещении тепловых пунктов должны находиться:
принципиальная схема расположенных в нем трубопроводов и
оборудования;
инструкция по обслуживанию;
инструкция по охране труда;
температурный график тепловой сети.
156. Запорная арматура тепловых пунктов должна быть
пронумерована согласно схеме и иметь указатели направления движения
теплоносителя и вращения маховика.
157. Трубопроводы, запорная арматура, фланцевые соединения,
водоподогреватели, баки-аккумуляторы, сборные конденсатные баки,
расположенные в теплопункте, должны иметь тепловую изоляцию и
опознавательную окраску согласно стандартам.
158. Освещение тепловых пунктов должно быть искусственным и
выполнено согласно требованиям Правил устройства электроустановок
для данной категории помещений.
ГЛАВА 11
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАКАМ - АККУМУЛЯТОРАМ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
159. Баки-аккумуляторы должны изготавливаться и устанавливаться
по специально разработанным проектам.
На вновь вводимых и эксплуатируемых баках-аккумуляторах должны
быть установлены наружные усиливающие конструкции для предотвращения
разрушения баков.
160. Рабочий объем баков-аккумуляторов, их расположение на
теплоисточниках, в тепловых сетях должны соответствовать требованиям
СНиП.
161. Применение типовых баков хранения нефтепродуктов для
замены и использования их в качестве баков-аккумуляторов
запрещается.
162. Перед вводом баков-аккумуляторов в эксплуатацию должна
быть выполнена их антикоррозийная защита.
163. Помещения, в которых устанавливаются баки-аккумуляторы,
должны вентилироваться и освещаться. Несущие конструкции помещения
должны быть из несгораемых материалов. Освещение должно быть
выполнено согласно Правилам устройства электроустановок для данной
категории помещений. Под баками необходимо предусматривать поддоны
соответствующего объема.
164. Баки-аккумуляторы должны быть оборудованы:
трубопроводом подачи воды в бак с поплавковым клапаном. Перед
каждым поплавковым клапаном необходимо устанавливать запорную
арматуру;
отводящим трубопроводом;
переливной трубой на высоте предельно допустимого уровня воды в
баке. Пропускная способность переливной трубы должна быть не менее
пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку;
спускным (дренажным) трубопроводом, присоединенным к дну бака и
к переливной трубе, с запорной арматурой на присоединяемом участке
трубопровода;
водоотводным трубопроводом для отвода воды из поддона;
циркуляционным трубопроводом для поддержания при необходимости
постоянной температуры горячей воды в баке во время перерывов в ее
разборе. На циркуляционном трубопроводе должен быть установлен
обратный клапан с задвижкой (вентилем);
воздушной (вестовой) трубой. Сечение вестовой трубы должно
обеспечивать свободное поступление в бак и свободный выпуск из него
воздуха или пара (при наличии паровой подушки), исключающие
образование разрежения (вакуума) при откачке воды из бака и
повышение давления выше атмосферного при его заполнении;
аппаратурой для контроля за уровнем воды, сигнализацией
предельных уровней с выводом в помещение с постоянным пребыванием
дежурного персонала, а также с блокировками, которые должны
обеспечивать полное прекращение подачи воды в бак при достижении
предельного верхнего уровня, включение резервных откачивающих
насосов при отключении рабочих насосов, переключение основного
источника электропитания оборудования, связанного с
баками-аккумуляторами, на резервный при исчезновении напряжения на
основном источнике;
контрольно-измерительными приборами для измерения температуры
воды в баках и давления в подводящих трубопроводах;
тепловой изоляцией, защищенной покровным слоем от воздействия
атмосферных осадков.
165. Все трубопроводы, за исключением дренажного, должны
подсоединяться к вертикальным стенкам баков-аккумуляторов с
установкой компенсирующих устройств на расчетную осадку бака.
Конструктивные решения по подключению трубопроводов к баку
должны исключать возможность передачи усилия от этих трубопроводов
на его стенки и днище.
166. Задвижки на трубопроводе подвода воды к каждому баку и
разделительные задвижки между баками должны иметь электропривод.
Электроприводы задвижек должны быть размещены вне зоны возможного
затопления таким образом, чтобы в случае аварии на одном из баков
было обеспечено оперативное отключение от него других параллельно
работающих баков.
167. Группа баков или отдельно стоящий бак должны быть
ограждены земляным валом, а вокруг бака должна быть выполнена
отмостка. Ширина обваловывания по верху земляного вала должна быть
не менее 0,5 м. Высота обваловывания должна быть на 0,2 м выше
уровня жидкости при ее разливе из бака наибольшего объема. В
пространстве между баками и ограждением должен быть организован
отвод воды в систему канализации.
Вокруг баков, расположенных вне территории теплоисточника или
организации, должно быть предусмотрено ограждение высотой не менее
2,5 м и установлены соответствующие знаки безопасности по ГОСТ
12.04.26-76 "Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные
и знаки безопасности".
В местах перехода персонала через земляные валы должны быть
установлены переходные мостики шириной не менее 1 м. Переходные
мостики должны иметь перильное ограждение высотой не менее 1,1 м.
168. Во избежание неравномерности осадки песчаного основания
баков должны быть предусмотрены устройства для удаления
поверхностных и грунтовых вод.
ГЛАВА 12
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ СБОРА И ВОЗВРАТА КОНДЕНСАТА
169. Системы сбора и возврата конденсата у потребителя должны
быть закрытыми. Избыточное давление в сборных баках конденсата
должно быть не менее 0,005 МПа (0,05 кгс/кв.см). Открытые системы
сбора и возврата конденсата допускаются при количестве возвращаемого
конденсата менее 10 т/ч и расстоянии от теплоисточника до 0,5 км.
170. Вместимость сборных баков конденсата должна быть не менее
10-минутного максимального его расхода. Число баков при
круглогодичной работе должно быть не менее двух, вместимость каждого
должна быть не менее половины максимального расхода конденсата. При
сезонной работе, а также при максимальном расходе конденсата не
более 5 т/ч допускается установка одного бака.
171. Сборные баки конденсата должны быть цилиндрической формы и
со сферическим днищем. Внутренняя поверхность баков должна иметь
антикоррозийное покрытие.
Сборные баки конденсата должны быть оборудованы:
водоуказательными приборами;
устройствами сигнализации верхнего и нижнего уровней;
термометрами для измерения температуры конденсата;
устройствами для отбора проб конденсата;
мановакуумметрами для контроля избыточного давления;
предохранительными устройствами от повышения давления;
постоянными металлическими лестницами снаружи, а при высоте
бака более 1500 мм - постоянными лестницами внутри.
В открытых системах сбора конденсата баки должны быть
дополнительно оборудованы устройствами для сообщения их с
атмосферой.
172. В системах сбора конденсата должна быть предусмотрена
возможность отключения сборных баков без нарушения нормальной
эксплуатации теплоиспользующих установок.
173. В каждой насосной должно быть не менее двух насосов, один
из которых является резервным. Характеристики насосов должны
допускать их параллельную работу при всех режимах возврата
конденсата. Насосы должны иметь порядковые номера, и нумерация их не
должна повторяться.
174. Разность отметок между уровнем конденсата в сборном баке и
осью насоса должна быть достаточной для предупреждения вскипания
среды во всасывающем патрубке насоса при максимальной температуре
конденсата, но не менее 0,5 м.
175. У конденсатных насосов, работающих на общий
конденсатопровод, должны быть задвижки на всасывающих и
нагнетательных линиях и обратные клапаны на линии нагнетания. Работа
насосов при неисправных обратных клапанах запрещается.
176. Оборудование систем сбора и возврата конденсата должно
быть установлено в помещении (конденсатной станции), соответствующем
требованиям СНиП с электрическим освещением и системой вентиляции.
Помещение должно запираться на замок. На дверях помещения станции
должна быть надпись "Конденсатная станция. Посторонним вход
воспрещен".
177. Для контроля за работой систем сбора и возврата конденсата
конденсатные станции должны быть оборудованы:
расходомерами для измерения количества перекачиваемого
конденсата;
манометрами для измерения давления в сборном конденсатопроводе,
а также на конденсатопроводе до и после перекачивающих насосов;
приборами для измерения температуры перекачиваемого
конденсата;
пробоотборниками.
178. Для предотвращения внутренней коррозии конденсатопроводов
и конденсатных баков сбор конденсата должен осуществляться по
закрытой схеме. Кроме того, необходимо предусматривать
антикоррозийные покрытия на внутренней и наружной поверхностях
сборных баков, меры по удалению растворенных в конденсате газов,
автоматическую защиту от опорожнения баков и труб, подвод конденсата
в нижнюю часть бака под уровень конденсата и др.
179. Во избежание попадания конденсата из общего
конденсатопровода в сборные баки параллельно работающих потребителей
пара конденсатопроводы каждого потребителя должны быть оснащены
обратными клапанами.
ГЛАВА 13
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
180. Трубопроводы тепловых сетей до пуска их в эксплуатацию
после монтажа или капитального ремонта должны подвергаться:
паропроводы - продувке со сбросом пара в атмосферу;
водяные сети в закрытых системах теплоснабжения -
гидропневматической промывке;
водяные сети в открытых системах теплоснабжения и
конденсатопроводы - гидропневматической промывке и дезинфекции с
последующей повторной промывкой питьевой водой. Повторная промывка
после дезинфекции должна производиться до достижения показателей
качества сбрасываемой воды, соответствующих санитарным нормам на
питьевую воду.
Все виды испытаний оформляются актами.
181. Все тепловые сети до ввода их в постоянную эксплуатацию
должны подвергаться следующим видам испытаний:
гидравлическим - для проверки механической прочности
трубопроводов и арматуры, для трубопроводов пара и горячей воды,
подконтрольных органам Проматомнадзора, порядок и периодичность
испытаний регламентируются Правилами устройства и безопасной
эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;
на расчетную температуру теплоносителя - для проверки прочности
и компенсирующей способности сети в условиях температурных
деформаций при подъеме температуры теплоносителя до расчетного
давления;
тепловым - для определения тепловых потерь сети.
Все виды испытаний оформляются актами.
182. Все тепловые сети в период эксплуатации должны
подвергаться ежегодным гидравлическим испытаниям для выявления
дефектов после окончания отопительного сезона и после проведения
ремонтных работ, а также:
один раз в 2 года испытаниям на расчетную температуру;
один раз в 5 лет испытаниям на тепловые потери;
один раз в 3 года проверкам на наличие потенциала блуждающих
токов. При их обнаружении, на участках, где они обнаружены, проверки
проводятся ежегодно.
183. Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются
давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/кв.см).
Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 мин.
После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр
трубопроводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются
удовлетворительными, если во время их проведения не произошло
падения давления и не обнаружены признаки течи или потения в сварных
соединениях и основном металле, видимых остаточных деформаций,
трещин или признаков разрыва.
184. Результаты гидравлических испытаний, испытаний на
расчетную температуру, тепловые потери, проверок на наличие
потенциала блуждающих токов оформляются соответствующими актами.
185. В отдельных случаях могут производиться контрольные
вскрытия (шурфовки) тепловых сетей, необходимость которых определяет
главный инженер предприятия. На каждое вскрытие должен быть
составлен акт, в котором отмечается состояние грунта, строительных
конструкций, изоляции труб и метод восстановления конструкций.
186. Заполнение трубопроводов тепловых сетей, их промывка,
дезинфекция, включение циркуляции, продувка и прогрев паропроводов и
другие операции по пуску водяных и паровых тепловых сетей, а также
любые испытания теплосетей или их отдельных участков должны
выполняться по программе, утвержденной главным инженером и
согласованной с энергоснабжающей организацией.
187. Пуск водяных тепловых сетей должен состоять из следующих
операций:
заполнения трубопроводов сетевой водой;
установления циркуляции;
проверки плотности сети;
включения потребителей и пусковой регулировки сети.
Трубопроводы тепловых сетей должны заполняться водой с
температурой не выше 70°С при отключенных системах теплопотребления.
188. В период пуска необходимо вести наблюдение за наполнением
и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых
компенсаторов, дренажных устройств. Последовательность и скорость
проведения пусковых операций должны быть такими, чтобы исключить
возможность значительных тепловых деформаций трубопроводов.
189. Пуск паровых сетей должен состоять из следующих операций:
прогрева и продувки паропроводов;
заполнения и промывки конденсатопроводов;
подключения потребителей.
190. Перед началом прогрева все задвижки на ответвлениях от
прогреваемого участка должны быть плотно закрыты. Вначале
прогревается магистраль, а затем поочередно ее ответвления.
Небольшие малоразветвленные паропроводы можно прогревать
одновременно по всей сети.
191. Для контроля за состоянием оборудования тепловых сетей и
режимов их работы регулярно по графику производится обход тепловых
сетей, тепловых пунктов, систем теплопотребления. Частота обходов
устанавливается в зависимости от типа оборудования и его состояния,
но не реже 1 раза в неделю. Выявленные при обходе дефекты должны
быть занесены в журнал ремонтов и устраняться немедленно.
192. Для контроля гидравлического и температурного режимов
тепловых сетей и теплоиспользующих установок необходимо не реже 1
раза в сутки проверять давление и температуру в узловых точках сети
с записью в журнале регистрации параметров теплоносителя и
соответствия их заданным величинам.
193. Среднегодовая утечка теплоносителя из водяных тепловых
сетей и подключенных к ним систем теплопотребления должна быть не
выше 0,25% объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней
системах теплопотребления независимо от схемы их присоединения. При
утечке теплоносителя, превышающей установленные нормы, должны быть
приняты меры к обнаружению утечек и их устранению. Повышенная утечка
воды определяется по увеличению разности расходов в подающем и
обратном трубопроводах при установившемся тепловом режиме системы.
194. В водяных тепловых сетях и на конденсатопроводах должен
быть организован систематический контроль за внутренней коррозией
трубопроводов путем анализов сетевой воды и конденсата, а также по
индикаторам внутренней коррозии, установленным в наиболее
характерных точках (на концевых участках, в нескольких промежуточных
узлах). Подпитка тепловой сети должна производиться умягченной
деаэрированной водой.
ГЛАВА 14
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
195. При эксплуатации тепловых пунктов в системах
теплопотребления должны осуществляться:
включение и отключение систем теплопотребления, подключенных на
тепловом пункте;
контроль за работой оборудования;
обеспечение требуемых режимными картами расходов и параметров
пара и сетевой воды;
регулирование отпуска теплоносителя на
отопительно-вентиляционные нужды в зависимости от метеоусловий, а
также на нужды горячего водоснабжения в соответствии с санитарными и
технологическими нормами;
снижение удельных расходов сетевой воды и утечек ее из системы,
сокращение потерь.
196. Эксплуатация тепловых пунктов должна осуществляться
дежурным или оперативно-ремонтным персоналом. Необходимость
дежурства персонала на тепловом пункте и его продолжительность
устанавливаются руководством организации.
197. Тепловые пункты не реже 1 раза в неделю должны
осматриваться лицом, ответственным за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию теплоиспользующих установок и тепловых
сетей. Результаты осмотра должны быть отражены в оперативном журнале
или журнале распоряжений.
198. Дежурство на тепловом пункте должно осуществляться
согласно графику дежурств.
199. Все отключения, включения и переключения местных систем,
производимые в периоды пуска и останова или в процессе нормальной
эксплуатации, должны выполняться постепенно и медленно, действуя
попеременно задвижками на подающей и обратной линиях теплопроводов.
При этом необходимо следить за тем, чтобы давление в системе не
опускалось ниже статического для данной системы и не поднималось
выше допустимого.
При отсутствии опасности снижения давления в системе ниже
статического или повышения давления в ней выше допустимого
отключение и включение системы могут производиться поочередным
закрытием и открытием задвижек. В этом случае отключение системы
производят поочередным закрытием задвижек, начиная с подающей линии,
а включение системы, наоборот, - с открыванием задвижки на обратной
линии.
200. Текущие ремонтные работы на тепловых пунктах должны
производиться, как правило, при температуре теплоносителя не выше
75°С. При температуре теплоносителя во внешней тепловой сети выше
75°С ремонт и смена оборудования на тепловом пункте должны
производиться при условии предварительного отключения системы
головными задвижками на тепловом пункте, а при необходимости и
задвижками на ответвлении к потребителю. При неплотности отключающей
арматуры к ремонту оборудования можно приступить только после
установки заглушек.
201. При включении теплового пункта и систем, питаемых паром,
должны быть предварительно открыты соответствующие пусковые дренажи
и произведен прогрев паропроводов. Скорость прогрева должна быть
такой, чтобы исключалась возможность возникновения гидравлических
ударов.
ГЛАВА 15
ЭКСПЛУАТАЦИЯ БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
202. После окончания монтажа или ремонта баков-аккумуляторов
должны быть проведены их испытания. На каждый принятый в
эксплуатацию бак должен быть составлен паспорт.
203. Гидравлическое испытание баков-аккумуляторов производится
путем заполнения их водой до уровня, предусмотренного проектом. По
мере заполнения бака необходимо наблюдать за состоянием его
конструкций и сварных соединений. При обнаружении течи из-под днища
или появлении мокрых пятен на поверхности отмостки следует
прекратить испытания, слить воду, установить и устранить причину
течи. Бак считается выдержавшим испытания, если по истечении 24
часов на его поверхности или по краям днища не обнаружено течи и
уровень воды в баке не снижался. Выявленные во время испытаний
мелкие дефекты должны быть устранены. После устранения дефектов
должно быть проведено повторное гидравлическое испытание.
204. Баки-аккумуляторы должны заполняться только деаэрированной
водой температуры не выше 95°С. Вновь смонтированные баки, а также
баки после ремонта и внутреннего осмотра должны заполняться водой
температурой не выше 45°С при температуре наружного воздуха не ниже
-10°С. Скорость заполнения баков водой должна соответствовать
пропускной способности вестовой трубы. При заполнении баков
присутствие в охранной зоне персонала запрещается.
205. Эксплуатация баков-аккумуляторов без антикоррозийной
защиты внутренней поверхности запрещается.
206. Предельный уровень заполнения баков-аккумуляторов,
запроектированных без тепловой изоляции, при наложении изоляции
должен быть снижен на высоту, эквивалентную массе тепловой изоляции,
которая должна быть нанесена на бак-аккумулятор.
207. Оценка состояния баков-аккумуляторов и определение их
пригодности к дальнейшей эксплуатации должны выполняться ежегодно
при отключенном баке путем визуального осмотра его конструкций,
основания, компенсирующих устройств, подводящих и отводящих
трубопроводов, вестовых труб с составлением акта по результатам
осмотра, подписываемого ответственным за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию теплоиспользующих установок и тепловых
сетей. Осмотр баков, защищенных от коррозии герметическим покрытием,
производится при замене последнего.
208. Инструментальное обследование конструкций
бака-аккумулятора с определением толщины стенок необходимо
производить не реже 1 раза в 3 года. При коррозионном износе стен и
дна бака на 20% их проектной толщины и более дальнейшая эксплуатация
бака независимо от характера износа и размера площади, подвергшейся
коррозии, запрещается.
209. Наружный осмотр баков-аккумуляторов следует проводить
ежедневно, обращая внимание на состояние тепловой изоляции
подводящих и отводящих трубопроводов, компенсирующих устройств и
того подобного, а также на отсутствие течей. Выявленные дефекты
должны быть немедленно устранены, а если это не представляется
возможным, бак должен быть выведен из работы.
Электрическая схема сигнализации на баке должна опробоваться
ежемесячно.
210. Вокруг баков-аккумуляторов должна быть определена охранная
зона и установлены знаки, запрещающие нахождение в данной зоне лиц,
не имеющих непосредственного отношения к эксплуатации баков.
ГЛАВА 16
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
211. Для каждого водоподогревателя на основе проектных данных и
испытаний должна быть установлена техническая характеристика со
следующими показателями:
тепловая производительность и соответствующие ей параметры
теплоносителя;
максимальная температура нагреваемой воды;
номинальный расход теплоносителей;
предельное допустимое давление со стороны первичного и
вторичного теплоносителей.
212. На конденсатопроводах от подогревателей за
конденсатоотводчиками должны быть установлены точки отбора проб для
контроля за качеством конденсата, а также предусмотрено отключение
подогревателя от общей схемы сбора конденсата и его дренажа при
неудовлетворительном качестве конденсата.
213. Суммарная производительность перекачивающих насосов
водоподогревательной установки должна обеспечивать расчетный
гидравлический режим и производительность с учетом летнего режима
работы. Количество насосов должно быть не менее двух. При
одновременной работе нескольких насосов их характеристики должны
допускать параллельную работу.
Насосы со стороны нагнетания должны иметь запорные задвижки и
обратные клапаны.
214. Водоподогревательная установка должна быть оборудована
следующей основной контрольно-измерительной аппаратурой:
манометрами - на паропроводах, на всасывающих и нагнетательных
линиях насосов, на входящих и выходящих трубопроводах греющей и
нагреваемой воды;
термометрами - на паропроводах и конденсатопроводах, на
входящих и выходящих трубопроводах греющей и подогреваемой воды
каждого подогревателя, на общих трубопроводах холодной и горячей
воды;
расходомерами или водомерами - на трубопроводах первичного и
вторичного теплоносителей;
предохранительными клапанами в соответствии с требованиями,
установленными Проматомнадзором;
дренажными устройствами для дренирования и удаления воздуха;
водоуказательным стеклом на стороне конденсирующего
теплоносителя.
215. Для поддержания расчетного коэффициента теплопередачи
поверхностей теплообменника последний периодически должен
подвергаться химической или механической очистке.
216. Подогреватели после капитального и текущего ремонтов
должны подвергаться проверке на плотность путем гидравлического
испытания.
217. Подогреватели во время эксплуатации должны периодически,
не реже 1 раза в 3 месяца подвергаться рабочей проверке на плотность
под давлением водопровода или теплоносителя. В этом случае плотность
определяется путем химического анализа воды (конденсата) или
показанием манометра.
Результаты проверки должны быть зафиксированы в ремонтном
журнале.
218. При обнаружении течи в вальцовке или в самих трубках
водоподогреватель должен быть остановлен на ремонт.
Установка заглушек на место поврежденной трубки может быть
допущена лишь в исключительных случаях и в качестве временной меры.
219. Помимо проверки на плотность все подогреватели должны
подвергаться тепловым испытаниям на производительность не реже 1
раза в 5 лет.
220. В системе горячего водоснабжения (по открытой или закрытой
схеме) качество воды должно соответствовать санитарным нормам.
На технологические цели качество воды должно быть таким, чтобы
была обеспечена нормальная эксплуатация водоподогревательной
установки.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16
|
