Стр. 6
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса разлива различной жидкой продукции в тару и укупорки ее на автоматических машинах производительностью 12000 и более бутылок в час. Перелив методом декантации вина и шампанского из бутылки в бутылку при помощи специальных аппаратов и приспособлений для отделения вина от осадков, для фильтрации и доливки бутылок шампанского. Ведение процесса упаковки медикаментов, витаминов и другой медицинской продукции в ампулы, флаконы и другую специальную тару на автоматических линиях в соответствии с требованиями международных стандартов GMP под руководством машиниста расфасовочно-упаковочных машин более высокой квалификации. Ведение отдельных процессов упаковки медицинской продукции: термоформовки, термозапайки, укладки ампул и флаконов в фольгу, пленку, пачки, коробки и т.п., этикетирования; формирования и запайки в термостойкую пленку групповых упаковок, укладки их в короба. Ведение процесса укладки, обандероливания и упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку на автоматах. Упаковка штучных изделий в термоусадочную пленку, пропилен на автоматах с ручной и механизированной подачей изделий при скорости подачи свыше 700 шт./ч. Ведение процесса упаковки мелких изделий (сушки, печенье, сухари, пряники и т.п.), включающего наполнение, дозировку, маркировку на автомате, встроенном в поточно-механизированную линию. Заправка автоматов пленкой, фольгой и другими упаковочными материалами. Подключение машин к коммуникациям. Обслуживание автоматических машин линии разлива: дозировочной, завертывающей, разливочной, укупорочной, взбалтывающей, бракеражной, этикетировочной, укладочной, упаковочной. Обслуживание завертывающих машин при самостоятельной наладке. Регулирование технологических параметров процесса. Участие в ремонте оборудования. Ведение журнала.
Должен знать: технологический процесс фасовки и упаковки различной продукции, в том числе в специальных помещениях; устройство обслуживаемого оборудования и транспортирующих систем, правила их эксплуатации; требования международных стандартов к медицинской продукции; правила пользования контрольно-измерительными приборами; порядок ведения соответствующей документации; основы электротехники.
§ 253. МАШИНИСТ РАСФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ МАШИН
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса упаковки медикаментов, витаминов и другой медицинской продукции в ампулы, флаконы и другую специальную тару на автоматических линиях в специальных помещениях в соответствии с требованиями международных стандартов GMP. Обеспечение функционирования всех машин, входящих в автоматическую линию. Установление и поддержание заданных технологических параметров. Обслуживание пресс-упаковочных машин. Подача и надевание на патрубок пустых пакетов. Проверка, подготовка и пуск обслуживаемого оборудования, и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль работы приборов, средств автоматики и блокировки, давления масла и сжатого воздуха. Наладка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в его работе. Участие во всех видах ремонта. Снятие показаний с записью в журнале учета упаковки.
Должен знать: устройство, кинематику и правила технического обслуживания оборудования автоматической линии, пресс-упаковочной машины, механизмов, кантователей и др. агрегатов; схему маслопровода; методы идентификации продукта и материалов; правила аварийного отключения оборудования; способы устранения неисправностей в его работе.
§ 254. МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста холодильных установок более высокой квалификации. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установок. Участие в планово-предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов.
Должен знать: номенклатуру холодильных агентов; схему расположения контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки; правила смазывания обслуживаемых машин; виды и сорта применяемых смазочных материалов; общие сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей и другого оборудования холодильных установок.
§ 255. МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1 млн.кДж/ч (до 500000 ккал/ч) <1>, а также установок по производству льда. Поддержание оптимального режима работы установок. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других агрегатов холодильных установок. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Снятие индикаторных диаграмм. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок. Проведение ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Участие во всех видах ремонтных работ. Прием и испытания отремонтированного оборудования. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.
Должен знать: устройство холодильных установок различных систем; схему расположения трубопроводов, арматуры, приборов автоматического регулирования и контроля; технологический процесс производства холода и коэффициент полезного действия холодильных установок; устройство изотопных уровнемеров, электронных мостов, соленоидных вентилей и других контрольно-измерительных приборов, электроприводов; порядок включения и выключения электроприводов; систему сигнализации и противоаварийной защиты; правила приемки и испытания оборудования после ремонта; порядок и формы ведения технической и отчетной документации; основные законы физики в части холодильного процесса.
При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 2,1 до 6,3 млн.кДж/ч (свыше 500000 до 1,5 млн.ккал/ч) -
4-й разряд
При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 6,3 до 12,6 млн.кДж/ч (свыше 1,5 до 3 млн.ккал/ч) -
5-й разряд
При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 12,6 млн.кДж/ч (свыше 3 млн.ккал/ч) -
6-й разряд
При обслуживании установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн.кДж/ч (свыше 4 млн.ккал/ч) -
7-й разряд
При обслуживании нескольких установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн.кДж/ч (свыше 4 млн.ккал/ч каждая) -
8-й разряд
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 - 8-го разрядов.
--------------------------------
<1> Мощность установок определена в нормальных калориях.
§ 256. МАШИНИСТ ШТАБЕЛЕФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ
5-й разряд
Характеристика работ. Управление штабелеформирующей машиной при перемещении и укладке железорудного сырья, грузов в мешках, пакетах в штабеля заданной высоты с помощью программирующих устройств. Подготовка машины к пуску, перевод ее на автоматическую работу с помощью программирующего устройства. Наблюдение за работой машины, давлением воздуха, уровнем масла. Проверка воздушного фильтра и спуск воды из него. Проверка работы фотореле, настройка их и очистка линз. Контроль за своевременной подачей железорудного сырья, грузов в мешках, пакетах к машине. Выявление неисправностей в работе штабелеформирующей машины. Текущий ремонт машины.
Должен знать: устройство, кинематику, схему управления, правила регулирования, смазывания штабелеформирующей машины, взаимодействие вспомогательных механизмов и агрегатов; устройство контрольно-измерительной аппаратуры; правила настройки машины на требуемый режим работы.
§ 257. МАШИНИСТ ЭКСГАУСТЕРА
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание эксгаустеров и вспомогательного оборудования (питательных механизмов, шиберных устройств, блокировки, цепей вторичной коммутации и приводов, масляных насосов, весциновых фильтров и т.п.) под руководством машиниста эксгаустера более высокой квалификации. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, механизмов и пусковой аппаратуры; периодичность и порядок смазывания механизмов; правила установленной световой и звуковой сигнализации.
§ 258. МАШИНИСТ ЭКСГАУСТЕРА
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание эксгаустеров и вспомогательного оборудования (питательных механизмов, шиберных устройств, блокировки, цепей вторичной коммутации и приводов, масляных насосов, весциновых фильтров и т.п.). Разогрев эксгаустеров и центровка их после ремонта. Регулирование насосов для отсасывания газов и поддержание разрежения для создания тяги в печах, для перемещения легковесных материалов: волоса, шерсти, древесных стружек и т.п. Ведение записей показаний контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: кинематику и электрические схемы обслуживаемого оборудования, механизмов и пусковой аппаратуры; устройство высоковольтных двигателей переменного тока; сорта смазочных материалов.
§ 258а. МЕХАТРОНИК
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка электромеханических, механических, электронных, гидравлических и пневматических компонентов мехатронной системы "Станок (машина) - робот". Диагностика отдельных узлов и блоков автоматизированных систем механической обработки с помощью тестовых программ. Профилактика мехатронной системы "Станок (машина) - робот". Программирование элементов мехатронной системы. Технологическая подготовка и изготовление деталей на станках.
Должен знать: устройства механических, электромеханических, электронных, гидравлических, пневматических компонентов мехатронной системы "Станок (машина) - робот"; способы и правила наладки механических, электромеханических, электронных, гидравлических, пневматических узлов, комплексов и блоков мехатронной системы "Станок (машина) - робот"; методы диагностики отдельных компонентов автоматизированных систем механической обработки с помощью тестовых программ; правила профилактики компонентов мехатронной системы "Станок (машина) - робот"; методы разработки программ для программируемых логических контролеров промышленных роботов, тестовых программ для систем автоматизированного проектирования; устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений контрольно-измерительных приборов и инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии изготовления деталей; правила охраны труда и техники безопасности.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 258б. МЕХАТРОНИК
6-й разряд
Характеристика работ. Регулировка механических, электромеханических, электронных, гидравлических и пневматических компонентов мехатронной системы "Станок (машина) - робот". Наладка компонентов сложной мехатронной системы, в том числе гибкой производственной системы (ГПС). Диагностика автоматизированных систем механической обработки с помощью универсальных и специальных измерительных приборов. Профилактика отдельных компонентов сложной мехатронной системы, ГПС. Устранение неисправностей отдельных компонентов мехатронной системы "Станок (машина) - робот" методом замены блочно-модульных элементов. Программирование элементов ГПС. Технологическая подготовка и изготовление деталей и изделий на сложной мехатронной системе, ГПС. Монтаж, демонтаж и ввод в эксплуатацию мехатронной системы "Станок (машина) - робот".
Должен знать: устройства механических, электромеханических, электронных, гидравлических, пневматических компонентов ГПС; способы и правила регулировки механических, электромеханических, электронных, гидравлических, пневматических компонентов мехатронной системы "Станок (машина) - робот"; методы диагностики отдельных компонентов системы механической обработки с помощью универсальных и специальных измерительных приборов; технологию изготовления деталей; основные правила монтажа мехатронной системы.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 258в. МЕХАТРОНИК
7-й разряд
Характеристика работ. Регулировка механических, электромеханических, электронных, гидравлических и пневматических компонентов сложной мехатронной системы, гибких производственных систем (ГПС). Диагностика ГПС с помощью тестовых программ. Организация использования и эксплуатация сложной мехатронной системы "Станок (машина) - робот". Устранение неисправностей ГПС методом замены блочно-модульных элементов. Монтаж, демонтаж и ввод в эксплуатацию сложной мехатронной системы.
Должен знать: методы и правила комплексной наладки и регулировки механических, электромеханических, электронных, гидравлических и пневматических компонентов сложной мехатронной системы, гибких производственных систем; способы диагностики ГПС с помощью тестовых программ; способы диагностики мехатронных систем "Станок (машина) - робот" с помощью специальных и универсальных измерительных приборов и оборудования; правила эксплуатации и профилактики ГПС; методы устранения неисправностей отдельных компонентов ГПС; правила монтажа, демонтажа и ввода в эксплуатацию технологического оборудования.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 258г. МЕХАТРОНИК
8-й разряд
Характеристика работ. Комплексная наладка, регулировка, программирование, тестирование сложной мехатронной системы, гибких производственных систем (ГПС). Диагностика и ремонт ГПС с помощью универсальных и специальных измерительных приборов и оборудования. Устранение неисправностей отдельных компонентов сложной мехатронной системы, ГПС. Организация взаимодействия ГПС с другими производственными подразделениями автоматизированного производства.
Должен знать: правила, способы и методы комплексной наладки, регулировки, программирования, тестирования и устранения неисправностей сложной мехатронной системы, ГПС. Методику организации взаимодействия ГПС с другими производственными подразделениями.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 259. МЕХАНИК ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ВИДАМ СПОРТА
5-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание и ремонт спортивной техники, оружия, различных устройств, спортивного оборудования, их совершенствование и расширение функциональных возможностей. Регулировка, наладка, выявление и устранение неисправностей в процессе занятий и соревнований. Контроль и поддержание технических характеристик спортивной техники, оружия, различных устройств, спортивного оборудования в соответствии с технологическими картами их эксплуатации. Разработка технических требований и условий по улучшению характеристик спортивной техники. Учет техники, оборудования, запасных частей, горюче-смазочных материалов и расчет их потребности.
Должен знать: порядок и правила эксплуатации, наладки, регулировки и ремонта спортивной техники, оружия, применяемого оборудования и устройств; способы проверки работы техники, оружия, оборудования; правила соревнований по различным видам спорта; краткие характеристики, конструктивные особенности и режимы работы обслуживаемой техники, оружия, оборудования; инструкции по обеспечению правил и мер безопасности, противопожарной защиты и санитарии.
При выполнении работ по ремонту, наладке и регулировке особо сложной спортивной техники, оружия, различных устройств, спортивного оборудования -
6-й разряд
§ 260. МОТОРИСТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЛОПАТЫ
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание механической лопаты и обеспечение бесперебойной работы ее при выгрузке грузов. Регулирование работы агрегата в зависимости от рода перерабатываемых материалов. Установка и центровка электромоторов. Монтаж и демонтаж электросиловой проводки. Выявление и устранение неисправностей в работе механической лопаты. Проведение текущего ремонта механической лопаты.
Должен знать: устройство механической лопаты и вспомогательных механизмов; методы и правила сигнализации при погрузке, разгрузке и перемещении материалов; элементарные сведения об электромонтажных работах.
§ 261. МОТОРИСТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание электродвигателей вентиляционных и дымососных установок, шлакоподъемников, эксгаустеров, скреперных лебедок, установок котельных и топливоподачи и других установок с суммарной мощностью электродвигателей до 100 кВт. Подготовка к работе, пуск, регулирование режима работы и остановка обслуживаемых агрегатов. Определение неисправностей в работе механизмов и агрегатов. Участие в ремонте оборудования. Запись в журнале показаний контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования, режим работы агрегатов; расположение шиберов на котельных установках и правила управления ими; принцип золоулавливания; способы регулирования производительности установок; принцип работы котлов и котельных установок и схемы газоходов; назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; влияние процесса отсасывания газов и притока воздуха на режим работы котлов; основные сведения по электротехнике.
§ 262. МОТОРИСТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание электродвигателей вентиляционных и дымососных установок, шлакоподъемников, эксгаустеров, скреперных лебедок, установок котельных и топливоподачи и др. с суммарной мощностью электродвигателей свыше 100 кВт. Обслуживание высоковольтных электродвигателей и редукторов в производстве цемента. Контроль за работой приводных механизмов маслостанций, систем охлаждения, за установленной температурой подшипников, редукторов, электродвигателей. Контроль за нагрузкой электродвигателей, режимом смазки и смазка обслуживаемого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования и механизмов.
Должен знать: устройство, принцип действия и технические характеристики электродвигателей и приводных механизмов; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, сигнализации и блокировки; карты смазки оборудования, сорта и свойства смазочных материалов; установленные параметры работы агрегатов, меры по предупреждению и ликвидации перегрева их.
§ 263. НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Наполнение баллонов газами и химическими веществами под заданным давлением на наполнительной рампе. Обслуживание коммуникаций и арматуры рампы. Подача и подключение к наполнительной рампе баллонов для наполнения. Контроль степени наполнения, а также давления на рампе по приборам. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Проверка состояния самозакрывающихся клапанов. Отключение и откатка наполненных баллонов от рампы, транспортировка и складирование их. Окраска и клеймение баллонов в зависимости от классификации газов и химических веществ. Участие в текущем ремонте оборудования, трубопроводов, арматуры кислородных и наполнительных установок. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Должен знать: принцип работы наполнительной рампы; схемы расположения запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств и трубопроводов; цвета окраски баллонов в зависимости от состава газа и химических веществ; способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах; правила обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; общие сведения о технологическом процессе получения газов и химических веществ под давлением.
§ 264. НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Наполнение баллонов кислородом и другими газами на станциях и специальных установках. Наполнение баллонов жидким хлором, фтористым водородом, фреоном. Наполнение баллонов сжиженным углеводородным газом (пропан-бутан) на газонаполнительных пунктах (ГНП). Подача на станции баллонов и установка их для наполнения. Контроль степени наполнения баллонов. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов на станциях и установках. Подача кислорода по трубопроводу. Текущий ремонт установок, трубопроводов, арматуры и баллонов. Ведение учета наполненных баллонов.
Должен знать: технологический процесс получения газов и химических веществ под давлением; устройство наполнительной рампы, станций и установок для наполнения баллонов; правила подключения и заполнения баллонов на станциях и установках; устройство контрольно-измерительных приборов.
§ 265. НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Наполнение баллонов автомобилей сжатым природным газом на газозаправочных колонках газонаполнительных станций. Наполнение баллонов сжиженным углеводородным газом (пропан-бутан) на газонаполнительных станциях (ГНС). Наполнение баллонов жидким аммиаком и кислородом под давлением 150 - 200 кгс/кв.см. Проверка баллонов на соответствие установленным требованиям, на отсутствие следов масла, воды и других примесей; проверка остаточного давления в баллонах и др. Контроль степени наполнения баллонов по давлению газа на газозаправочной колонке и в баллонах. Проверка работы контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации при наполнении баллонов. Передача диспетчеру данных по давлению и температуре газа в баллонах автомобиля. Проверка исправности предохранительных клапанов газозаправочных колонок и автомобилей. Участие в текущем ремонте газозаправочных колонок.
Должен знать: устройство газозаправочных колонок; технологию получения сжатого природного газа на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции; физико-химические свойства природного газа; устройство и характеристики автомобильных баллонов различных типов; правила и нормы наполнения баллонов автомобилей газом; порядок и форму учета отпущенного газа; правила регистрации обслуженных автомобилей; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; правила безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования.
§ 266. НЕЙТРАЛИЗАТОРЩИК ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса нейтрализации цианистых и других ядовитых отходов и тары термического производства в электродных печах, нейтрализационных ваннах и другом оборудовании. Загрузка размельченных цианистых солей порциями в электродные печи и нейтрализационные ванны. Приготовление обезвреживающих реагентов. Контроль работы механизмов, насосов, паровой сушилки, электродной печи, центрифуги, бака смесителя.
Должен знать: устройство электродной печи, нейтрализационных ванн и другого оборудования, применяемого для нейтрализации ядовитых отходов; нейтрализующие вещества и дозировку их для нейтрализации различных отходов и тары; время выдержки различных отходов в ваннах и печах; правила оказания первой помощи при отравлении цианистыми соединениями.
§ 267. НОСИЛЬЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Оказание услуг пассажирам по перемещению багажа и ручной клади вручную и с помощью специальных тележек. Информирование пассажиров о расположении служебных и других помещений вокзала. В случае необходимости снятие почты с транзитных теплоходов, самолетов и поездов. Обеспечение сохранности перемещаемого багажа.
Должен знать: расположение служебных и других помещений вокзала; правила оформления багажа и ручной клади; правила передвижения по аэродрому, вокзалу, около летательных аппаратов, теплоходов и поездов; расписание движения самолетов, теплоходов и поездов; порядок маркировки багажа.
§ 268. ОБОЙЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых и средней сложности обойных работ по обивке жесткой и полумягкой мебели малоценными материалами по чертежам и эскизам. Раскрой обойных материалов по выкройкам и шаблонам и сшивка их на швейных машинах. Натяжка проволочной сетки под пружинное основание с одновременным ее переплетением. Настил различных материалов под пружинное основание. Вычерчивание и изготовление простых выкроек и шаблонов. Устранение дефектов обойных материалов.
Должен знать: устройство простой жесткой и полумягкой мебели и других столярных изделий, подлежащих обивке; правила раскроя обойных материалов; сорта и назначение обойных материалов; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений; принцип работы швейных машин; простые виды швов, строчек и окантовок; способы устранения дефектов на обойных материалах; способы наложения незаметных заплат, штуковки и др.
Примеры работ.
1. Двери - обивка.
2. Крышки письменных столов - покрытие дермантином и сукном.
3. Мешковина, миткаль, парусина, сукно - раскрой по шаблонам и выкройкам, сшивка на машине прямым швом.
4. Пружины матрацев, диванов и стульев - подбор комплектов, установка и крепление к основанию.
5. Рамы для диванов и матрацев - натягивание парусины и обивка.
6. Сиденья и спинки для стульев жесткие, табуреты круглые - обивка.
7. Спинки, подушки и привалы сидений автомобилей - обивка недорогими материалами.
8. Табуреты раскладные, качалки, шезлонги - обивка парусиной или ковриком.
§ 269. ОБОЙЩИК
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных обойных работ по обивке жесткой и полумягкой мебели; простых и средней сложности работ по обивке мягкой мебели малоценными материалами по чертежам и эскизам. Ремонт и реставрация мягкой мебели, крытой малоценными материалами. Изготовление драпировок, занавесей, штор и портьер на швейных машинах. Разметка и раскрой малоценных обойных материалов. Обойная внутренняя отделка жилых, производственных, музейных и других помещений. Изготовление по чертежам и эскизам сложных выкроек, шаблонов и трафаретов. Подналадка швейных машин.
Должен знать: ассортимент и устройство мягкой мебели; способы внутренней обивки помещений; ассортимент, свойства, качество и назначение различных обойных материалов; устройство универсальных и специальных приспособлений, обойного инструмента; устройство и способы подналадки швейных машин.
Примеры работ.
1. Автомобили легковые, грузовые и автобусы - внутренняя отделка кабин машин и сидений.
2. Вагоны пассажирские жесткие, багажные, почтовые - внутренняя обивка.
3. Валики пружинные, крытые кожей - изготовление.
4. Диваны и кушетки прямые, матрацы пружинные - обивка малоценным материалом новых и ремонт старых.
5. Кресла и стулья с волосяной набивкой полумягкие - обивка спинки и сиденья кожей.
6. Кушетки с волосяной набивкой - обивка кожей.
7. Меха воздуходувные (кузнечные) - изготовление из прорезиненной ткани.
8. Пружины матрацев, диванов и стульев - перевязывание шпагатом, осадка и заделка.
9. Футляры для часов, измерительных скоб, готовален, ювелирных и других изделий - обивка или оклейка.
10. Ширмы - обивка малоценными материалами.
§ 270. ОБОЙЩИК
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных обойных работ по изготовлению и обивке по чертежам и эскизам художественной мягкой мебели и отделке помещений ценными материалами - кожей, плюшем, атласом. Ремонт и реставрация мягкой мебели, крытой ценными материалами. Раскрой ценных обойных материалов по чертежам и эскизам. Наладка швейных машин различных типов. Подбор рисунков, узоров и тонов обойных материалов. Определение сорта, свойств и качества обойных материалов и их пригодности для выполняемой работы.
Должен знать: типы, стили и конструкцию художественной мебели; способы изготовления шаблонов и выкроек для сложной обивки; способы выполнения обойных художественных работ по чертежам и эскизам; устройство и способы наладки швейных машин различных типов; основы геометрических построений.
Примеры работ.
1. Автомобили легковые, автобусы - внутренняя отделка салонов.
2. Вагоны пассажирские мягкие, купированные и служебные - внутренняя обивка.
3. Диваны кабинетные и кресла мягкие - обивка кожей.
4. Диваны радиусные и угловые мягкие, с различными вырезами из трех и более частей, в салонах, фойе театров и клубов, музеях - обивка кожей и другими ценными материалами в пиковку, веером или в шашку.
5. Кресла, стулья, полукресла мягкие - обивка кожей, бархатом, атласом и шелком с окантовкой тесьмой и бахромой.
6. Помещения - драпировка и обивка ценными тканями с подбором расцветок, рисунков, узоров, с соблюдением симметричности и ровного тона.
7. Самолеты, каюты пароходов - наружная и внутренняя обивка, оклейка.
8. Стены, стенды, витрины - драпировка ценными тканями (плюш, бархат) с подбором расцветок и рисунков.
9. Ширмы художественные - обивка ценными тканями с набором рисунка и колера из нескольких цветов.
§ 271. ОБОЙЩИК
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение особо сложных обойных работ по изготовлению и обивке художественной мягкой мебели различных стилей по чертежам, рисункам и эскизам. Обивка и ремонт мебели сложной конфигурации различных эпох. Наружная и внутренняя обивка - оклейка ценными синтетическими материалами.
Должен знать: типы, стили и конструкцию особо сложной художественной мебели; способы наружной и внутренней обивки - оклейки особо сложной мягкой мебели; технику раскроя и шитья драпировок различных стилей и особо сложных занавесей и чехлов на подкладке.
Примеры работ.
1. Двери и мебель - обивка в "сайку".
2. Диваны различных стилей художественные - обивка кожей, бархатом, атласом и шелком с окантовкой тесьмой и бахромой.
3. Мебель музейная - реставрация.
§ 272. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание аппаратуры автоматического контроля содержания газа метана в горных выработках, наблюдение за режимом проветривания тупиковых выработок. Проверка исправности регистрирующих, сигнальных и пусковых устройств контролируемых объектов. Ведение периодической записи в журнале показаний регистрирующих приборов и сопоставление их с информацией, поступающей от горных мастеров и электрослесарей подземных. Оповещение соответствующих служб о нарушениях и изменениях нормального режима проветривания, превышении концентрации метана в местах установки датчиков выше допустимых норм, возникающих неполадках на пульте.
Должен знать: общую схему размещения средств аэрогазового контроля в шахтных выработках; принцип устройства и назначение пультов; назначение и положение рукояток, кнопок и сигнальных устройств; назначение регистрирующих приборов и специальных устройств; методы и средства контроля рудничной атмосферы; порядок приема и передачи оперативной информации; правила ведения документации.
§ 273. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Измерение и спектральный анализ воздушного шума и вибрации под руководством оператора акустических испытаний более высокой квалификации. Измерение общих уровней воздушного шума. Подготовка шумомера (виброметра) к работе, установка микрофона (виброприемника), снятие показаний со стрелочного прибора с записью в журнал.
Должен знать: правила работы с шумомером и виброизмерительной аппаратурой, принцип их действия; физическую природу шума и вибрации; элементарные сведения по электротехнике.
Примеры работ.
1. Блоки питания переносной аппаратуры - проверка работоспособности, замена элементов.
2. Виброприемники - установка на исследуемой колеблющейся поверхности.
3. Микрофоны - выбор точки установки относительно источника шума и поверхностей, отражающих звуковую энергию.
§ 274. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Измерение и спектральный анализ воздушного шума и вибрации. Регистрация акустических процессов на самописце и магнитофоне под руководством оператора акустических испытаний более высокой квалификации. Составление измерительных трактов по заданным схемам, калибрование аппаратуры и ее техническое обслуживание.
Должен знать: устройство и порядок калибрования приборов, используемых в работе; методику измерений шума (вибрации); элементарные сведения по технике борьбы с шумом; основы электротехники.
Примеры работ.
1. Кабель микрофонный - прозвонка.
2. Предохранители плавкие, резисторы, конденсаторы - замена.
3. Спектрограммы воздушного шума и вибрации - регистрация на самописце.
4. Тракты измерительные (магнитофон, спектрометр, самописец) - проведение спектрального анализа.
§ 275. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Измерение параметров воздушного шума, звуковой и низкочастотной вибрации. Спектральный анализ акустических процессов при помощи узкополосных, третьоктавных и статистических анализаторов. Регистрация акустических процессов на самописце, магнитофоне и шлейфном осциллографе. Участие в измерениях подводного шума. Обработка результатов измерений. Наладка измерительных схем, снятие амплитудно-частотных характеристик аппаратуры, устранение простейших неисправностей в ее работе.
Должен знать: принцип действия и блок-схемы измерительных приборов; принципы магнитной записи звука, осциллографирования и тензометрирования; причины и источники погрешностей измерений; правила организации и порядок проведения акустических испытаний; основы технической акустики и техники борьбы с шумом и вибрацией; физическую природу воздушного и подводного шумов, вибрации.
Примеры работ.
1. Спектрограммы уровней вибрации фундаментов механизмов, измеренных по ускорению в третьоктавных полосах частот - пересчет в уровни по скорости в октавных полосах.
2. Вибростенды испытательные - установка датчиков, калибрование измерительного тракта, проведение серии контрольных измерений.
3. Шум, записанный на магнитную ленту - воспроизведение и анализ при помощи спектрометра или статистического анализатора.
§ 276. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
5-й разряд
Характеристика работ. Измерение параметров воздушного шума и вибрации в соответствии с действующей документацией на судах, в цехах и других производственных помещениях, на испытательных стендах. Измерение и анализ уровней и спектров шума (вибрации) механизмов, машин, оборудования и инструмента, подводного шума судовых источников. Обработка результатов измерений, оформление протоколов и другой акустической документации. Контроль технических характеристик измерительной и анализирующей аппаратуры, ее обслуживание, наладка, отдельные виды несложного ремонта.
Должен знать: взаимодействие узлов и элементов схем акустической аппаратуры; правила контроля и нормативы по воздушному шуму и вибрации; порядок технического обслуживания приборов для акустических измерений; элементы промышленной акустики, электроники, гидро- и электроакустики.
Примеры работ.
1. Генераторы звуковые - проверка точным частотомером и настройка.
2. Машины пневматические шлифовальные ручные - измерение и анализ вибрации, сравнение с нормативами, выдача заключений.
3. Системы кондиционирования воздуха судовые - измерение в каютах уровней и спектров шума, обусловленных системами.
4. Тракты измерительные - проверка блок-схем при отсутствии полезного сигнала на выходе, поиск и устранение неисправностей.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 277. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
6-й разряд
Характеристика работ. Проведение акустических испытаний различных видов источников шума и вибрации, включая импульсные, в стационарных условиях и на движущихся объектах. Измерения подводного шума, звуко- и виброизоляции, звукопоглощения. Обработка и оформление результатов измерений. Выполнение простейших расчетов по известным методикам, разработка рабочих программ испытаний. Составление блок-схем измерительных трактов, их монтаж и наладка. Техническое обслуживание измерительной, анализирующей и регистрирующей аппаратуры, работа с приборами высокого класса точности. Проверка и ремонт приборов.
Должен знать: методы и средства борьбы с шумом; порядок нормирования и контроля шума и вибрации; нормативные материалы, их регламентирующие; устройство и схемы аппаратуры для акустических измерений, записи и воспроизведения звука; методы проверки, калибрования, настройки и ремонта приборов, используемых в работе; основы акустики, гидроакустики, электротехники и промышленной электроники.
Примеры работ.
1. Подвесы турбогенераторов виброизолирующие - измерение уровней и спектров вибрации на лапах и фундаменте, расчет перепадов, определение эффективности амортизаторов.
2. Системы газовыхлопа судовых дизелей - измерение и анализ на крыльях ходового мостика уровней шума, обусловленного системой.
3. Усилители измерительные - нахождение неисправностей, ремонт, наладка, снятие частотных характеристик.
4. Фильтры октавные - снятие частотных характеристик, их подгонка под стандартные параметры настройкой и регулированием элементов схемы.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 278. ОПЕРАТОР АППАРАТОВ МИКРОФИЛЬМИРОВАНИЯ И КОПИРОВАНИЯ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение съемки на микросъемочных и копировальных аппаратах различных систем текстовых, штриховых, полутоновых и многоцветных документов. Определение кратности уменьшения съемки, экспозиции на различный снимаемый материал. Определение режима съемки на микросъемочных и копировальных аппаратах различных систем.
Должен знать: устройство и режим работы микросъемочных и копировальных аппаратов; нормативные материалы, определяющие последовательность и содержание выполняемых операций; технологию обработки микрофильмов.
§ 279. ОПЕРАТОР АППАРАТОВ МИКРОФИЛЬМИРОВАНИЯ И КОПИРОВАНИЯ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение съемки документов, книг, журналов, газет, карт и т.п. с угасающим текстом на микросъемочных и копировальных аппаратах различных систем с применением светофильтров. Съемки проб на работу камеры. Выполнение экспериментальных работ по микрофильмированию и копированию.
Должен знать: устройство и режим работы микросъемочных и копировальных аппаратов; основы фотографии и сенспектральные характеристики пленок и светофильтров; правила выбора светофильтров; технологический регламент, определяющий содержание выполняемых работ.
§ 280. ОПЕРАТОР ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ МАШИН
5-й разряд
Характеристика работ. Арифметическая обработка первичных документов на вычислительных машинах различного типа (за исключением электронно-вычислительных и персональных электронно-вычислительных машин) с печатанием исходных данных и результатов подсчета на бумажной ленте и без нее. Выполнение суммирования, таксировки показателей однострочных и многострочных документов. Вычисление процентов, процентных отношений, операций с константой, возведение в степень, извлечение корня, хранение и накопление чисел в регистрах памяти. Работа с математическими справочниками, таблицами. Выписка счетов-фактур и составление ведомостей, таблиц, сводок, отчетов механизированным способом, с выводом информации на перфоленту. Выполнение подготовительных и контрольных операций по обеспечению механизированной обработки информации. Внешний контроль принимаемых на обработку документов в части наличия шифров в обрабатываемых реквизитах, четкости заполнения документов и надлежащего их оформления. Контроль вычислений путем проведения повторного просчета и сверки слагаемых и итогов ленточек первого и второго просчетов. Выверка расхождений по первичному документу. Ведение перфорации, верификации, дублирования, репродукции и табуляции перфокарт на вычислительных машинах. Считывание и пробивка отверстий закодированной информации, содержащейся в перфокартах, на основании графических отметок. Проверка правильности перебивки неверно отперфорированных перфокарт с исправлением соответствующих показателей и итогов в табуляграмме. Запись выверенных итогов табуляграмм в журнал контрольных чисел. Контроль табуляграмм, составленных механизированным способом, сличением их итоговых данных с контрольными числами; сопоставление различных степеней итогов: частных - с промежуточными, промежуточных - с общими; проведение выборочной балансировки с отметкой на полях табуляграмм. Оформление и выпуск проверенных табуляграмм. Настройка машины по простым схемам коммутации и самостоятельное осуществление несложной перекоммутации. Установка пропускной линейки, упоров и табуляционных пластин для осуществления многократных пропусков перфокарт. Оформление сопроводительного документа и рабочего наряда на выполненные работы.
Должен знать: технико-эксплуатационные характеристики вычислительных машин; рациональные приемы и методы работы на них; руководящие материалы, определяющие последовательность и содержание выполняемых операций технологического процесса; действующие шифры и коды; методы проведения расчетов и вычислительных работ, контроля технических носителей информации; основы коммутации и простые блок-схемы настройки машин; формы исходных и выпускаемых документов.
§ 281. ОПЕРАТОР ЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Заправка различными видами моторного топлива и маслами транспортных средств с помощью топливно-раздаточных (ТРК) и маслораздаточных колонок (МРК) с механическим управлением. Заправка летательных аппаратов авиатопливом с помощью передвижных средств заправки производительностью до 500 л/мин. Заказ, прием, хранение, отпуск и учет нефтепродуктов. Наблюдение за исправностью и безотказной работой технологического оборудования заправочной станции (резервуаров, трубопроводов, топливораздаточного оборудования). Контроль за полнотой слива нефтепродуктов. Отбор проб для проведения анализов. Определение плотности и температуры нефтепродуктов, наличия воды в нефтепродуктах при приеме и хранении. Проверка топливо- и маслораздаточных колонок на точность дозы отпуска, производительность, наличие и исправность пломб. Контроль за процессом заправки. При приеме и сдаче смены: снятие показаний суммирующих счетчиков колонок, замер уровня нефтепродуктов и подтоварной воды в резервуарах; проверка технического состояния технологического оборудования и резервуаров, исправности заземляющих устройств, электрооборудования, наличия и исправности средств измерения и противопожарной защиты, охранной и пожарной сигнализации, связи и рекламы, состояния территории. Реализация нефтепродуктов за наличный расчет, подсчет денежной выручки, оформление и сдача ее инкассаторам. Передача по смене остатков денежных средств, подотчетных товарно-материальных ценностей, документации. Поддержание чистоты топливораздаточного оборудования, помещений и территории станции. Ведение установленной документации.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации оборудования заправочных станций (стационарных, контейнерных, передвижных); наименование, марки и сорта, внешние отличия, физические и химические свойства нефтепродуктов; способы проверки нефтепродуктов на соответствие установленным требованиям; правила приема, хранения и отпуска нефтепродуктов; способы замера и определения объема горюче-смазочных материалов; порядок ведения отчетной документации; правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности; основы экологической безопасности.
§ 282. ОПЕРАТОР ЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Заправка различными видами моторного топлива, маслами транспортных средств с помощью автоматических средств заправки с дистанционным управлением. Заправка летательных аппаратов авиатопливом с помощью стационарных систем централизованной заправки и передвижных средств заправки производительностью свыше 500 л/мин. Заказ, прием, хранение, отпуск и учет всех видов нефтепродуктов. Наблюдение за работой топливо- и маслораздаточного оборудования, средств автоматики, измерительных устройств. Проверка технического состояния технологического оборудования, резервуаров, исправности заземляющих устройств, средств измерения, противопожарной защиты, сигнализации, связи и рекламы. Контроль за процессом заправки, качеством нефтепродуктов по результатам проведенных анализов. Прием, учет и продажа фасованных нефтепродуктов, автопринадлежностей, запасных частей и других сопутствующих товаров. Реализация различных видов топлива и товаров за наличные денежные средства, в том числе за валюту, а также с использованием кредитных карт и других безналичных платежных систем. Выдача квитанций и чеков по дополнительным услугам. Оформление и сдача денежной выручки инкассаторам. Подача заявок на проведение ремонта оборудования и прием его из ремонта. Устранение мелких неисправностей в работе средств заправки.
Должен знать: наименование, марки и сорта горюче-смазочных материалов, применяемых для заправки различных транспортных средств; правила технической эксплуатации оборудования, автоматической системы учета и отпуска нефтепродуктов и реализации товаров; схемы топливных и масляных систем летательных аппаратов; технические средства отображения обработки и передачи информации, правила работы с ними; способы проведения оперативного контроля качества авиационных горюче-смазочных материалов различными методами; ассортимент, характеристики, правила приема, хранения и продажи сопутствующих товаров; правила ведения розничной торговли отдельными видами товаров; правила обращения с кредитными картами и другими безналичными платежными системами; порядок проверки измерительной аппаратуры и приборов.
§ 283. ОПЕРАТОР ЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ
5-й разряд
Характеристика работ. Заправка различными видами моторного топлива и маслами транспортных средств с помощью автоматизированной системы отпуска нефтепродуктов. Заправка баллонов топливной системы автомобилей сжиженным углеводородным газом на стационарных и передвижных заправочных станциях. Наблюдение за работой технологического оборудования, резервуаров, трубопроводов. При заправке автомобильных баллонов сжиженным углеводородным газом: слив сжиженного газа из автоцистерны в резервуары, проверка исправности оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов, герметичности соединений, предохранительных клапанов, состояния заправочных шлангов на колонках, заземляющих устройств, снятие показаний счетчиков. Подготовка заправочной колонки к работе. Проверка у водителя автомобиля наличия необходимых документов на газовое оборудование, внешний осмотр его с целью выявления видимых дефектов. Подключение заправочной колонки и заправка автомобильного баллона. Контроль за степенью наполнения баллона. Реализация различных видов горюче-смазочных материалов и сопутствующих товаров за наличные денежные средства, с использованием кредитных карт и других безналичных платежных систем. Ведение отчетной документации. Участие в текущем ремонте газозаправочных колонок.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации оборудования автомобильных стационарных и передвижных газозаправочных станций; устройство и характеристики автомобильных баллонов; физико-химические свойства сжиженного газа; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов; Правила технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь; правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; порядок ведения отчетной документации.
§ 284. ОПЕРАТОР КОТЕЛЬНОЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч), обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов, питание их водой. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Пуск и остановка насосов, двигателей, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых котлов; состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов; правила обращения с газом и оборудованием, находящимся под напряжением; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов; устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара.
§ 285. ОПЕРАТОР КОТЕЛЬНОЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание газораспределительных установок (пунктов). Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемых котлов; схему подачи топлива и принцип работы мазутного и газового хозяйства; устройство и принцип работы газораспределительных установок, центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей; схемы тепло-, паро- и водопроводов котельной установки и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 286. ОПЕРАТОР КОТЕЛЬНОЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок и станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: устройство и правила обслуживания однотипных котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; свойства топлива и влияние качества его на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры по их предупреждению; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов; основы теплотехники.
§ 287. ОПЕРАТОР КОТЕЛЬНОЙ
5-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Обслуживание в котельной отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Переключение питательных линий, включение и выключение пара из магистралей. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.
Должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схему трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.
§ 288. ОПЕРАТОР КОТЕЛЬНОЙ
6-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание водогрейных котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч), паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч). Обслуживание отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж (выше 130 Гкал/ч) и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Регулирование работы котельных установок в соответствии с количеством потребляемого пара. Составление топливного баланса работы котлов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования; теплотворную способность и физические свойства топлива; элементы топливного баланса котлов и методы его составления; правила определения коэффициента полезного действия котельной установки.
При обслуживании паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) и отдельных паровых котлов с теплопроизводительностью свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или на электронагреве -
7-й разряд
§ 289. ОПЕРАТОР МЕХАНИЗИРОВАННЫХ И
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СКЛАДОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка: сортировка, транспортировка, перемещение, разравнивание различных грузов с применением конвейеров, лебедок, электроталей, подъемных блоков и других аналогичных подъемно-транспортных механизмов и приспособлений на складах, базах, контейнерных площадках, в кладовых, вагонах, судах, автомобилях, холодильных камерах, на участках комплектования и упаковки. Погрузка, выгрузка, перемещение и укладка в штабель различных грузов погрузчиками, разгрузчиками, грузозахватными механизмами и приспособлениями под руководством оператора механизированных и автоматизированных складов более высокой квалификации. Строповка, увязка и выполнение такелажных работ по перемещению, укладке, креплению и установке на тележки или платформы различных грузов массой до 5 т. Маркирование различных грузов, изделий, деталей, полуфабрикатов, готовой продукции, упаковочной тары путем клеймения, штемпелевания, наклеивания этикеток с применением различных маркировочных приспособлений и оборудования. Прием, слив в емкости и разлив в тару кислот, щелочей, растворителей и водных растворов. Фасовка полуфабрикатов и готовой продукции в тару с помощью механизмов. Укладка с применением подъемных механизмов, упаковка уложенных изделий, деталей и продукции на упаковочных машинах в различную тару согласно техническим условиям.
Должен знать: правила погрузки, выгрузки, транспортировки грузов; технологический процесс внутрискладской переработки грузов с применением подъемно-транспортных механизмов, приспособлений, весов и их устройство; условную сигнализацию при погрузке и выгрузке грузов; допустимые габариты при погрузке грузов на открытый подвижной состав, автомобили, суда и в холодильные камеры; расположение складских помещений и мест погрузки и выгрузки грузов; правила строповки и пользования такелажными средствами при перемещении грузов; номенклатуру, ассортимент и сортамент взвешиваемых грузов; правила хранения и способы упаковки, укладки и штабелирования грузов; способы, правила, шифры и условные обозначения маркировки грузов; правила фасовки, дозировки полуфабрикатов и готовой продукции; правила приема, слива жидких продуктов и нормы разлива их в тару.
§ 290. ОПЕРАТОР МЕХАНИЗИРОВАННЫХ И
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СКЛАДОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка различных грузов с применением мостовых кранов грузоподъемностью до 15 т, козловых кранов грузоподъемностью до 5 т, переносных кранов, кран-балок, аккумуляторных погрузчиков, оснащенных различными грузозахватными приспособлениями, механических лопат, однотипных автомобилеразгрузчиков на складах, базах, в кладовых, вагонах, на судах, автомобилях, контейнерных площадках, участках комплектования и упаковки. Строповка, увязка и выполнение такелажных работ по перемещению, укладке, креплению и установке на тележки или платформы различных грузов массой свыше 5 до 25 т. Подкатка и откатка вагонов с открыванием и закрыванием люков, бортов и дверей подвижного состава в процессе работы. Прием, взвешивание и выгрузка грузов, перевозимых по железной дороге. Сдача и прием в коммерческом отношении груженых и порожних вагонов и контейнеров, подаваемых под выгрузку и погрузку. Контроль за полным использованием грузоподъемности (вместимости) вагонов и соблюдением норм простоя вагонов на подъездных путях. Прием, слив в емкости и разлив в разливочную тару нефте- и химических продуктов. Укладка и снятие со стеллажей, доставка на погрузочную площадку и укладка в контейнеры, пакеты и на поддоны различных грузов стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью до 1 т. Организация хранения грузов с целью предотвращения их порчи и потерь. Составление дефектных ведомостей на неисправное оборудование, инструменты и приборы. Оформление установленной документации по учету погрузки-выгрузки грузов.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации применяемого подъемно-транспортного оборудования; правила погрузки, крепления, выгрузки, транспортировки грузов; устройство и принцип работы железнодорожных весов; способы визуального определения массы и центра тяжести перемещаемых грузов; правила взвешивания грузов; правила пользования такелажными средствами для перемещения и установки грузов; основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов; порядок загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и спецификацией; правила ведения отчетности по учету грузов.
§ 291. ОПЕРАТОР МЕХАНИЗИРОВАННЫХ И
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СКЛАДОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка различных грузов с применением мостовых кранов грузоподъемностью свыше 15 т, козловых кранов грузоподъемностью свыше 5 до 25 т, гусеничных и пневмоколесных кранов, тракторных, автомобильных и вагонных погрузчиков, автомобильных и вагонных разгрузчиков, машин внутрипортового транспорта, оснащенных различными грузозахватными приспособлениями на складах, базах, в кладовых, вагонах, холодильных камерах, на судах, автомобилях, контейнерных площадках, участках комплектования и упаковки. Управление работой комплекса машин и установок по механизированной выгрузке сыпучих и навалочных грузов из вагонов. Управление различными механизмами разгрузки автомобильных, железнодорожных, речных и морских цементовозов. Ведение процесса приема, взвешивания и погрузки сыпучих и навалочных грузов в вагоны и автомобили на складах, базах и станциях отгрузки с пульта управления в ручном режиме. Строповка, увязка и выполнение такелажных работ по перемещению, укладке, креплению и установке на тележки или платформы грузов массой свыше 25 т. Управление складским конвейером при образовании штабелей материалов. Прием, слив в емкости и разлив в разливочную тару желтого, красного фосфора, сжиженного углеводорода и токсичных веществ. Укладка и снятие со стеллажей, погрузчиков и других транспортных средств и доставка грузов к производственным участкам; управление стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью свыше 1 т и мостовыми кранами-штабелерами.
Должен знать: технологический процесс внутрискладской переработки грузов с применением обслуживаемых кранов, погрузчиков и разгрузчиков и их устройство; устройство и правила эксплуатации систем автоматики и пульта управления; способы строповки тяжелых грузов и правила пользования такелажными средствами; правила обращения со сливаемым фосфором, сжиженным углеводородом и токсичными веществами; способы определения массы по внешнему виду; технические условия и требования, предъявляемые к загрузке стеллажей; расположение обслуживаемых производственных участков.
§ 292. ОПЕРАТОР МЕХАНИЗИРОВАННЫХ И
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СКЛАДОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Погрузка, выгрузка, транспортировка и внутрискладская переработка различных грузов с применением козловых кранов грузоподъемностью свыше 25 т, оснащенных различными грузозахватными приспособлениями на складах, базах, в кладовых, вагонах, автомобилях, на судах, контейнерных площадках, участках комплектования и упаковки. Ведение процесса приема, взвешивания и погрузки сыпучих и навалочных грузов в вагоны и автомобили с пульта управления в автоматическом режиме. Наблюдение, контроль и регулирование с помощью средств автоматики и контрольно-измерительных приборов за поступлением различных грузов на склад и равномерным размещением их по всей площади склада, подачей грузов в приемные бункеры и их наполняемостью, подачей и установкой под погрузку и взвешиванием порожних и груженых вагонов и автомобилей, за ходом наполнения вагонов и автомобилей грузом. Наблюдение за внутрискладской переработкой грузов по видеотерминалу. Контроль за соответствием грузов сопроводительным документам. Ведение учета отгруженной продукции. Руководство рабочими склада, ведущими процесс приема, транспортировки и отгрузки грузов в вагоны и автомобили. Подналадка применяемых систем автоматики.
Должен знать: устройство и схему установки погрузочно-разгрузочного оборудования, расположенного на складе; устройство систем автоматики, контрольно-измерительных приборов; назначение и свойства грузов; правила и способы отгрузки, взвешивания, учета и транспортировки грузов; требования, предъявляемые стандартами к готовому продукту; правила и способы подналадки систем автоматики.
§ 293. ОПЕРАТОР ОСЦИЛЛОГРАФИРОВАНИЯ И ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЯ
2-й разряд
Характеристика работ. Наклейка тензодатчиков на конструкцию. Изготовление несложных приспособлений, необходимых при работе. Монтаж схем испытаний и настройка приборов для осциллографирования и тензометрирования под руководством оператора осциллографирования и тензометрирования более высокой квалификации. Термообработка проволочных тензодатчиков. Приготовление проявителя и фиксажа по рецепту.
Должен знать: правила работы со светолучевыми осциллографами, тензодатчиками; типы и характеристики тензодатчиков; порядок классификации различных испытаний; элементарные сведения по электротехнике; сведения о фотоматериалах и способах их обработки.
§ 294. ОПЕРАТОР ОСЦИЛЛОГРАФИРОВАНИЯ И ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЯ
3-й разряд
Характеристика работ. Осциллографирование напряжений в конструкциях с помощью тензодатчиков. Расшифровка осциллограмм. Монтаж схем испытаний и настройка приборов для осциллографирования и тензометрирования. Подготовка приборов осциллографирования и тензометрирования для испытаний. Подбор тензодатчиков по сопротивлению и тензочувствительности, снятие показаний. Мелкий ремонт приборов. Тарировка датчиков.
Должен знать: структурные схемы приборов осциллографирования и тензометрирования; механические свойства металлов и сплавов; технические данные приборов; методику испытаний механических напряжений; основы электротехники.
§ 295. ОПЕРАТОР ОСЦИЛЛОГРАФИРОВАНИЯ И ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЯ
4-й разряд
Характеристика работ. Выбор приборов для осциллографирования и тензометрирования. Определение режима работы и настройка приборов. Проверка работоспособности всей схемы. Измерение напряжений в деталях при низкой и повышенной температурах. Построение диаграмм напряжений. Ремонт применяемых приборов. Изготовление установок для тарировки тензометров. Фотообработка осциллограмм.
Должен знать: принципиальные схемы и правила наладки приборов осциллографирования и тензометрирования; методы обработки результатов тензометрических испытаний; способы и правила вычисления погрешностей; основные сведения о сопротивлении материалов и радиотехнике.
§ 296. ОПЕРАТОР ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ
ПЫЛЕГАЗОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК
2-й разряд
Характеристика работ. Очистка циклонов, желобов, расходомерных труб, пылевых камер, скрубберов и бункеров от горячей пыли. Очистка камер и клапанов рукавных фильтров. Сбор и погрузка пыли. Выпуск пыли через воронки вручную или механическим способом. Транспортировка пыли. Очистка путей. Устранение подсосов, неплотностей в пылевых камерах. Снятие рукавов с фильтров, очистка их и ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов.
Должен знать: процесс улавливания пыли; устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и труб Вентури; схему газоходов и вентиляции; требования, предъявляемые к качеству рукавов.
§ 297. ОПЕРАТОР ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ
ПЫЛЕГАЗОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |
| 
