Стр. 3
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление различных видов клеевых растворов холодным и горячим способами из готовых клеев. Определение пригодности материалов для изготовления клеевых растворов. Подбор рецептуры и режимов для обработки клеевых веществ. Регулирование температуры в соответствии с выбранным режимом и концентрации путем дополнительного введения отдельных компонентов. Проверка концентрации растворов ареометром или клеемером. Сортировка клеев по внешним признакам. Подача готового раствора в производство.
Должен знать: рецептуру клеевых растворов; правила приготовления клеевых растворов и режимы их варки; свойства клеевых веществ и клеевых растворов; требования, предъявляемые к исходным материалам, образующим клеевые растворы, а также к клеевым растворам в зависимости от структуры и назначения склеиваемых изделий; устройство котлов, баков, ванн, клееварок; назначение и правила применения приборов регулирования, контроля температуры и сигнализации.
§ 97. КЛЕЕВАР
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление клеевых растворов различных видов и назначения из готовых клеев (кроме клеев из синтетических смол). Взвешивание сырья и материалов. Ведение процесса варки клеевых растворов под давлением. Испытания приготовляемых клеев и клеевых растворов на вязкость, липкость, прочность клеевой пленки. Заливка клея в ванны агрегата. Поддержание требуемой консистенции клея в ваннах. Наблюдение за процессом варки и определение готовности клея. Ведение технологического процесса приготовления битумно-канифольной и проклеивающих эмульсий под руководством клеевара более высокой квалификации. Слив и выдача приготовленного клея. Контроль хранения и использования клеевых материалов и растворов.
Должен знать: устройство клееварочных котлов, работающих под давлением; стандарты и технические условия на клеевые материалы; устройство обслуживаемого оборудования; способы испытания клеев и клеевых растворов; виды клеев и клеевых растворов в зависимости от назначения; правила хранения и использования различных клеев, клеевых материалов, растворов и эмульсий.
§ 98. КЛЕЕВАР
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление и варка клея из синтетических смол различных видов и назначения в клееварочных котлах и реакторах в соответствии с заданным режимом. Дозировка компонентов (мочевины, формалина, этиленгликоля, едкого натра, аммиака). Ведение технологического процесса приготовления битумно-канифольной и проклеивающих эмульсий. Регулирование технологического процесса приготовления клея при помощи контрольно-измерительных приборов. Контроль хода процесса варки клея, смолы и эмульсий. Испытания приготовленных клеев на вязкость, липкость, прочность клеевой пленки, растираемость с водой. Подача готовых эмульсий в баки хранения.
Должен знать: физико-химические и технологические свойства веществ, рецептуру и способы приготовления клеев и эмульсий; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры и коммуникаций; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; способы испытаний клеев; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; правила хранения клеев и извести.
§ 99. КОНСЕРВИРОВЩИК КОЖЕВЕННОГО И ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ
3-й разряд
Характеристика работ. Обработка кожевенного и пушно-мехового сырья в соответствии со стандартами и техническими условиями. Удаление грязи, навала, хрящей из ушей, костей из хвоста, подкожной пленки, прирезей жира и мяса без повреждения кожевой ткани. Чистка волос от жира опилками, растворителями и другими материалами. Консервирование сырья. Отмачивание нерасплавленных (комовых) шкур и придание им соответствующей формы.
Должен знать: технологию первичной обработки и консервирования сырья; стандарты и технические условия на кожевенное и пушно-меховое сырье; ветеринарно-санитарные правила и правила личной гигиены при первичной обработке кожевенного и пушно-мехового сырья.
При выполнении работ по правке шкурок на правилах, сушке и заделыванию их разрывов -
4-й разряд
§ 100. КОНСЕРВИРОВЩИК ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
1-й разряд
Характеристика работ. Наружная консервация и расконсервация деталей, изделий, отдельных узлов, инструмента и другой подобной готовой продукции на короткое и длительное время хранения. Чистка, промывка и смазывание различными способами готовой продукции вручную в подогретых масляных ваннах с выдержкой и без выдержки. Окраска, обугливание, пропитывание и обертывание. Подготовка тары и упаковка деталей, изделий, отдельных узлов машин и инструмента. Транспортировка их к месту хранения. Пользование простыми подъемно-транспортными механизмами.
Должен знать: назначение и виды консервации и расконсервации; наименование деталей, изделий, отдельных узлов оборудования и инструмента, поступающих на консервацию; виды коррозии; материалы и химические растворы, применяемые при консервации и расконсервации; основные сведения о назначении установок, стендов и специального оборудования, применяемого при консервации; основные свойства, марки и наименования антикоррозионных материалов; технологический процесс консервирования; порядок укладки и упаковки готовой продукции, оформления документации на выполненную работу; назначение и условия применения простых контрольно-измерительных приборов; правила управления простыми подъемными механизмами.
Примеры работ.
1. Агрегаты и авиадвигатели - наружная очистка от пыли и грязи.
2. Инструмент - консервация и расконсервация.
3. Листы стальные - промасливание.
4. Трубки топливной системы - консервация.
§ 101. КОНСЕРВИРОВЩИК ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Наружная консервация и расконсервация машин, станков, двигателей и аппаратуры на длительное и короткое хранение. Подготовка смазочного материала для консервации. Чистка, промывка, смазывание, окраска, обугливание, пропитывание и обертывание оборудования и изделий. Упаковка машин, станков, агрегатов электро- и авиадвигателей и другого оборудования. Управление маслоподогревательным устройством и подъемно-транспортными механизмами.
Должен знать: наименование и назначение агрегатов, узлов, деталей, машин, станков и двигателей, подлежащих консервации; виды и назначение наружной консервации и расконсервации машин, станков, двигателей и другого оборудования и их основные конструктивные данные; причины появления коррозии и методы борьбы с ней; материалы, марки и наименование масел и смазочных материалов, применяемых для консервации и расконсервации; правила пользования установками, приборами, приспособлениями и оборудованием; устройство простых контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
1. Авиадвигатели - наружная консервация и упаковка.
2. Бензо- и маслонасосы - консервация.
3. Компрессоры воздушные - консервация наружная и расконсервация.
4. Редукторы - прокачка масла.
5. Цилиндры, поршни, втулки главного шатуна - расконсервация.
§ 102. КОНСЕРВИРОВЩИК ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Наружная и внутренняя консервация и расконсервация с частичной разборкой, сборкой и комплектованием машин, станков, аппаратов, агрегатов, авиационных и других тяговых двигателей на длительное хранение. Консервация крепежа, изоляторов и других деталей и узлов средней сложности и сложного электротехнического оборудования. Просушивание аппаратов и оборудования горячим воздухом в спецкамере и прокачка горячим маслом. Укомплектование авиадвигателей и другого оборудования необходимыми агрегатами и запасными частями и упаковка в пленочные чехлы. Управление специальными камерами и устройствами для консервации двигателей. Наладка и текущий ремонт обслуживаемого оборудования и инструмента.
Должен знать: виды и свойства материалов и химических растворов, применяемых для очистки, промывки и подготовки машин, станков и аппаратуры к консервации, расконсервации и переконсервации; виды коррозии и антикоррозионные покрытия; основные металлы, сплавы и неметаллические материалы, применяемые в конструкции авиадвигателей, и их свойства; правила оформления технической документации на выполнение работы по консервации.
Примеры работ.
1. Авиадвигатели - прокачка горячим маслом, консервация и расконсервация.
2. Компрессоры воздушные - внутренняя консервация.
§ 103. КОНТРОЛЕР НА КОНТРОЛЬНО-ПРОПУСКНОМ ПУНКТЕ
4-й разряд
Характеристика работ. Проверка документов и пропусков у проходящих на охраняемый объект или выходящих с объекта. Контроль за вывозом (ввозом), выносом (вносом) материальных ценностей, проверка их на соответствие предъявляемым документам. Участие в проведении контрольных проверок и перевесов вывозимой (выносимой) продукции. Проведение в установленном порядке личного досмотра вещей, задержание нарушителей пропускного режима, а также лиц, пытающихся незаконно вывезти (вынести) материальные ценности. Контроль за работой приборов охранной, охранно-пожарной и тревожной сигнализации, установленных на контрольно-пропускном пункте. Сообщение о срабатывании сигнализации непосредственному начальнику, а при необходимости - в отдел охраны, органы внутренних дел, пожарную охрану. Принятие мер к задержанию правонарушителей, ликвидации пожара. Прием под охрану от материально ответственных лиц помещений для хранения материальных ценностей, включенных в зону охраны поста.
Должен знать: руководящие документы, определяющие организацию пропускного режима на охраняемом объекте; правила внутреннего трудового распорядка; структуру организации и режим работы его подразделений; образцы различных видов пропусков, накладных, подписей должностных лиц, имеющих право давать распоряжения на проход на территорию, ввоз, вывоз (вынос) товарно-материальных ценностей; особенности пропуска на охраняемую территорию отдельных категорий работников, которым предоставлено право прохода по служебным удостоверениям; порядок пропуска аварийных бригад при стихийных бедствиях, пожарах, авариях и других чрезвычайных ситуациях; правила личного досмотра и досмотра вещей, а также проверок вывозимого груза; порядок задержания правонарушителей и оформления на них материалов задержания; правила пользования техническими средствами для обнаружения похищенной продукции, средствами охранной и охранно-пожарной сигнализации; расположение первичных средств пожаротушения и связи, порядок пользования ими; правила охраны труда.
§ 103а. КОНТРОЛЕР НА КОНТРОЛЬНО-ПРОПУСКНОМ ПУНКТЕ
5-й разряд
Характеристика работ. Осуществление пропускного режима на контрольно-пропускных пунктах центрального хранилища Национального банка, пропуск персонала, посетителей и спецавтотранспорта в режимные зоны, контроль за выносом, вывозом ценностей и материальных ценностей из режимных зон хранилища. Осуществление контроля за состоянием эваковыходов и путей эвакуации по периметру режимных зон; обеспечение внутриобъектного режима соблюдения технологии перемещения ценностей внутри хранилища. Обеспечение выхода всех работников из режимных зон в случае возникновения чрезвычайных ситуаций.
Должен знать: приказы, правила, инструкции и другие нормативные документы по организации пропускного и внутриобъектного режима в центральном хранилище Национального банка; правила эксплуатации оборудования контрольно-пропускных пунктов, эваковыходов; инструкцию по эксплуатации грузовых лифтов; схемы эвакуации на различных уровнях здания, порядок действий при эвакуации работников, посетителей и спецавтотранспорта в случае возникновения чрезвычайных ситуаций; правила и нормы электро- и пожарной безопасности.
§ 103б. КОНТРОЛЕР НА КОНТРОЛЬНО-ПРОПУСКНОМ ПУНКТЕ
6-й разряд
Характеристика работ. Обеспечение сохранности оружия и боеприпасов, принятых в установленном порядке на временное хранение, сопровождение посетителей в пределах режимных зон, контроль за перемещением ценностей или личное сопровождение материально ответственных лиц, перемещающих отдельные виды ценностей в пределах центрального хранилища Национального банка.
Должен знать: инструкцию и правила временного хранения оружия и боеприпасов; приказы, правила, инструкции и другие локальные нормативные акты в части перемещения ценностей в пределах центрального хранилища Национального банка.
§ 104. КОНЮХ
2-й разряд
Характеристика работ. Уход за лошадьми, мулами, волами и другими тягловыми животными. Кормление, поение и чистка животных. Подготовка животных к выезду, запрягание, распрягание. Перевозка различных грузов, погрузка, крепление, выгрузка и наблюдение за сохранностью грузов во время перевозок. Приготовление кормов и установление режимов кормления и поения. Мелкий ремонт и подгонка сбруи и упряжи. Уборка и дезинфицирование конюшен. Участие в ветеринарном осмотре и лечении тягловых животных. Оказание первой помощи при заболевании поголовья и составление рациона кормов для животных по указанию ветеринарного врача. Выпас тягловых животных в весенне-летний период. Ведение учета работы тягловых животных.
Должен знать: порядок ухода за тягловыми животными; рацион кормления и виды кормов; способы запрягания и распрягания животных; способы механизированного приготовления и подачи кормов; ветеринарный минимум; сроки перековки лошадей; санитарно-гигиенические нормы содержания конюшен; способы предохранения сбруи и упряжи от порчи и правила ухода за ними; порядок ведения учета фуража, инвентаря, сбруи, а также работы тягловых животных.
§ 105. КОТЛОЧИСТ
2-й разряд
Характеристика работ. Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева водогрейных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Обслуживание дробеструйных установок. Текущий ремонт котлоочистительного инструмента.
Должен знать: краткую характеристику обслуживаемых котлоагрегатов; устройство применяемого котлоочистительного инструмента; способы внутренней и наружной очистки поверхностей нагрева котлов и вспомогательного оборудования; правила текущего ремонта котлоочистительного инструмента; порядок подготовки спецодежды и индивидуальных средств защиты; правила пользования индивидуальными средствами защиты и противопожарным инвентарем.
§ 106. КОТЛОЧИСТ
3-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева жаротрубных и горизонтально-водотрубных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка трубчатых воздухоподогревателей, циклонов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, золопроводов и наружных поверхностей нагрева котлов всех типов, кроме водогрейных. Расшлаковка экранов горелок, топок котлов всех типов с замерами температуры в топке. Подготовка присадок и загрузка их в бункеры или соответствующие емкости. Замена и реставрация дроби. Приготовление щелочных растворов требуемой концентрации. Устройство лесов и подмостей.
Должен знать: характер загрязнения поверхностей нагрева и влияние их на работу котлоагрегатов; правила подбора инструмента в зависимости от степени загрязненности и конструктивных особенностей поверхностей нагрева; правила замены и реставрации дроби; назначение химических присадок; способы приготовления щелочных растворов; правила устройства лесов и подмостей для производства работ.
§ 107. КОТЛОЧИСТ
4-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева вертикальных водотрубных и газотрубных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка регенеративных воздухоподогревателей, экономайзеров, трубных пучков конденсаторов, водо-, пароподогревателей и охладителей котлов всех типов. Очистка турбин под руководством котлочиста более высокой квалификации. Контроль качества всех видов котлоочистительных работ, подготовка и сдача очищенного оборудования. Подналадка котлоочистительного инструмента. Ведение технической документации.
Должен знать: устройство котлоагрегатов и теплообменного оборудования; технологическую последовательность основных видов котлоочистительных работ; методы контроля качества выполняемых работ; способы подналадки котлоочистительного инструмента; правила ведения технической документации о работе обслуживаемого оборудования.
§ 108. КОТЛОЧИСТ
5-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева барабанных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка турбин, экранных пароподогревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Определение объема работ по очистке, исходя из состояния загрязненности поверхностей нагрева котлоагрегатов и теплообменников. Контроль за эффективным действием и своевременным пуском в работу технических средств комплексной очистки в зависимости от изменения температуры уходящих газов, сопротивления участков газового тракта, температуры холодного воздуха. Наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение актов на выполненные работы.
Должен знать: конструкцию и характеристики котельных и турбинных установок всех типов; технологию котлоочистительных работ; методы определения объема работ по очистке поверхностей нагрева; назначение технических средств комплексной очистки; правила наладки котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов; правила заполнения актов на выполненные работы.
§ 109. КОТЛОЧИСТ
6-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева прямоточных котлов, котлов-утилизаторов, парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента и оборудования. Очистка мембранных ширмовых, конвективных пароперегревателей, вертикальных и горизонтальных трубных панелей экранов. Определение наиболее эффективного способа технологической последовательности и оптимального режима очистки поверхностей нагрева котлоагрегатов. Химическая очистка поверхностей нагрева котлоагрегатов всех типов и различного теплообменного оборудования. Наладка и регулирование технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева. Контроль за качеством всех котлоочистительных работ.
Должен знать: основы теплотехники и тепломеханики; способы определения оптимального режима очистки поверхностей нагрева; особенности химической очистки поверхностей нагрева теплоэнергетического оборудования; правила наладки и регулирования технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева; техническую документацию, схемы и инструкции о работе котлоочистительных средств.
§ 110. КОЧЕГАР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в различного типа топках сушильных барабанов, обжиговых, муфельных и других технологических печей. Обслуживание камер высотой до двух этажей по обжарке и копчению колбас и свинокопченостей. Регулирование процессов горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом оборудовании. Подготовка оборудования и топлива к работе: очистка топок от шлака и золы, чистка форсунок, мазутофильтров. Проверка исправности кладки колосников топок, состояния искроуловительных устройств, форсунок (шиберов), вентиляторов, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой топок, насосов, двигателей, газовых коммуникаций, воздуходувок, эксгаустеров и т.п. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство топок различного типа технологических печей, вентиляторов, насосов, двигателей, воздуходувок, эксгаустеров, контрольно-измерительных приборов; методы эффективного использования оборудования; теплотворную способность топлива; технологический режим и правила регулирования горения топлива.
При обслуживании многоподовых и содовых технологических печей, камер по обжарке и копчению колбас и свинокопченостей высотой свыше двух этажей -
4-й разряд
§ 111. КУБОВЩИК
1-й разряд
Характеристика работ. Наполнение бачков водой и включение в электросеть. Наблюдение за нагревом воды и своевременное отключение бачков из сети. Слив застоявшейся воды. При обнаружении неисправностей бачков - вызов слесаря-ремонтника. Обслуживание открытых водяных котлов для кипячения воды. Соблюдение правил санитарии и гигиены.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды топлива и их теплотворную способность.
§ 112. КУРЬЕР
1-й разряд
Характеристика работ. Доставка деловых бумаг, пакетов, писем, книг и т.п. по назначению. Получение документов и доставка их от других организаций. Запись рассылаемых и получаемых деловых бумаг в рассыльную книгу. Вызов работника к руководителям службы или подразделения.
Должен знать: правила учета, хранения и доставки деловых бумаг, пакетов, писем, книг и т.п. по назначению; расположение обслуживаемых объектов.
§ 113. КУЧЕР
1-й разряд
Характеристика работ. Управление в пути лошадью, запряженной в легкую повозку для перевозки людей. Запрягание и распрягание лошадей. Уход за лошадьми в пути, кормление, поение их. Содержание в чистоте и исправности обслуживаемого экипажа и сбруи, чистка, мойка, смазка, мелкий ремонт сбруи.
Должен знать: правила обращения и ухода за лошадьми; ветеринарный минимум; правила уличного движения и расположение улиц.
§ 114. ЛАБОРАНТ-КРИСТАЛЛООПТИК
3-й разряд
Характеристика работ. Анализ электролита на криолитовое отношение. Определение фазового состава глинозема точечным подсчетом на лейкоцитарной машинке, минералогического состава боксита и структуры анализируемых веществ. Определение величины отверстия сит. Приготовление тонких шлифов. Визуальный подсчет зерен под микроскопом при интенсивном освещении поля зрения. Отбор проб и выполнение контрольных анализов. Запись результатов анализа в журнал.
Должен знать: основы физической химии и кристаллооптики; методы и технические условия проведения кристаллооптических анализов; основные свойства электролита, глинозема, боксита, криолита, хлористого кальция, фтористого алюминия, применяемых солей, реактивов и кислот; правила обращения с реактивами и кислотами; правила изготовления шлифов; устройство микроскопов, шлифовальных станков, тигельных печей, сушильных шкафов, электроприборов, аналитических и технических весов; методы контроля качества проведения анализов; правила обращения с платиновой посудой и взвешивания на аналитических и технических весах; порядок записи результатов проведенных анализов.
§ 115. ЛАБОРАНТ-КРИСТАЛЛООПТИК
4-й разряд
Характеристика работ. Определение фазового и гранулометрического состава спецглиноземов различных марок иммерсионным методом. Определение минералогического и гранулометрического состава продуктов абразивного производства. Проведение дисперсионного минералогического (количественного и качественного) и структурного анализов. Приготовление качественных шлифов и полировок из различных минералов обогатительного и металлургического производства. Выполнение нестандартных комплексных анализов при проведении исследовательских работ в процессе получения глинозема различных марок и корунда. Отработка режимов работы печей кальцинации в глиноземном производстве и технологических циклов седиментации, гидроклассификации, дробления, рассева в абразивном производстве. Запись результатов анализов в журнал.
Должен знать: методики и технические условия на проведение минералогического и структурного анализов продуктов металлургического и обогатительного производств и производства глинозема; технологию производства и основные свойства исследуемых продуктов; устройство и принцип работы шлифовально-полировальных станков; технику приготовления шлифов и полировок; размеры зерен минералов; правила набора и состав иммерсионных жидкостей; способы определения распределения ценных компонентов по минералам, а также между свободными зернами, сростками минералов; технические требования при систематизации и обработке результатов исследований; основы минералогии.
§ 116. ЛАБОРАНТ-МЕТАЛЛОГРАФ
2-й разряд
Характеристика работ. Металлографический анализ спецсплавов углеродистых сталей, чугунов и сплавов на алюминиевой, магниевой и медной основах. Подготовка образцов спецсплавов к металлографическим испытаниям. Травление их в щелочных и кислотных растворах. Определение основных структурных составляющих металлов и дефектов по эталонам. Проверка твердости контрольных термообработанных образцов на приборах Роквелла, Бринелля и Виккерса. Определение глубины обезуглевоженного слоя и размеров зерна. Определение альфа-фазы в сталях аустенитного и аустенитно-ферритного классов методом магнитной металлографии.
Должен знать: способы приготовления макро- и микрошлифов; переводные таблицы твердости; устройство настольных металлографических микроскопов и правила ухода за ними; устройство приборов Роквелла, Бринелля и Виккерса; правила работы на лабораторных электропечах и ваннах; основные реактивы, применяемые для травления макро- и микрошлифов; диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов; устройство аналитических весов, уход за ними и правила работы на них; элементарные основы металлографии.
§ 117. ЛАБОРАНТ-МЕТАЛЛОГРАФ
3-й разряд
Характеристика работ. Металлографический структурный и количественный анализ макро- и микроструктуры легированных сталей, проб черных и цветных металлов. Изготовление микро- и макрошлифов и маркировка их. Установление степени загрязненности металла неметаллическими включениями. Классификация дефектов стали по макро- и микроструктуре и излому согласно эталонам и баллам, установленным техническими условиями и стандартами. Контроль глубины газонасыщенного слоя в сплавах. Контроль температуры оптическим пирометром во время плавки, гибки, ковки и штамповки. Проведение испытаний на склонность к межкристаллитной коррозии. Установление характера и размера дефектов при травлении подготовленных мест непосредственно на изделиях. Настройка микроскопов для исследования структур и фотосъемки. Фотографирование макро- и микроструктур. Термообработка образцов и деталей в печах для определения категории прочности.
Должен знать: марки стали и их химический состав; методику металлографических анализов различных металлов, сплавов и технологию их проведения; стандарты на испытуемые металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра; характеристики типичных макро- и микроструктур легированных сталей; способы определения величины зерна; основные виды термообработки; характеристики прочности сталей по результатам механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и структурой металла; разновидности дефектов стали, отливок, поковок, штампованных заготовок, сварных соединений, проката.
§ 118. ЛАБОРАНТ-МЕТАЛЛОГРАФ
4-й разряд
Характеристика работ. Металлографический структурный и количественный анализ макро- и микроструктуры высоколегированных и специальных сталей, а также сплавов из цветных металлов. Определение режимов термической и химико-термической обработки металлов и сплавов на основании экспериментальных работ. Анализ причин дефектов по термической и химико-термической обработке металлов и сплавов, причин поломок металлических конструкций и составление по ним заключений. Контроль плавок высоколегированных и инструментальных сплавов сталей. Определение лабораторными методами прокаливаемости стали и склонности ее к отпускной хрупкости. Проведение контрольных арбитражных анализов. Систематизация и обработка результатов исследований.
Должен знать: физико-химические свойства металлов; принцип работы применяемых теплоизмерительных приборов; способы изготовления макро- и микрошлифов и приготовления реактивов для травления; основы термической обработки стали, чугуна, цветных металлов и сплавов; технологические процессы термической и химико-термической обработки указанных материалов; основные свойства сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; методы определения величины зерна, зон цементации, азотирования, сульфидирования и пр.; методы поверхностной закалки, их особенности и область применения; основы металлографии.
§ 119. ЛАБОРАНТ-МЕТАЛЛОГРАФ
5-й разряд
Характеристика работ. Металлографический анализ макро- и микроструктуры спецсплавов и тугоплавких металлов. Определение вторичных фаз в жаропрочных сплавах методом вакуумного окрашивания. Исследование структуры металлов и сплавов методом высокотемпературной "вакуумной металлографии" на установках. Определение кинетики роста аустенитного зерна. Определение мартенситной точки. Испытания образцов при высоких температурах в вакууме при растяжении. Проведение киносъемки процессов превращения. Составление заключений и рекомендаций по результатам исследований.
Должен знать: устройство высокотемпературных вакуумных установок и камер; порядок подготовки вакуумных установок к испытаниям; правила испытаний образцов на растяжение при высоких температурах в вакууме; устройство и способы настройки высокотемпературных микроскопов; правила пользования вакуумметрами, потенциометрами, микрофотонасадками и кинокамерами; основы физики металлов.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 120. ЛАБОРАНТ-МИКРОБИОЛОГ
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление питательных сред и растворов реактивов. Установка ориентировочных титров, монтаж колб для посева спорового материала и проведение анализов. Определение рН, стерильности, активности по йодометрии и полярометрии биологическим и другими методами. Разлив питательных сред в чашки Петри, пробирки. Подготовка посевного материала. Посевы в колбах. Сборка лабораторного оборудования, фармакологическая проверка и испытания препаратов и полупродуктов на токсичность и пирогенность под руководством лаборанта-микробиолога более высокой квалификации. Подготовка к стерилизации посуды и вспомогательных материалов. Ведение документации.
Должен знать: основы микробиологии; способы установки ориентировочных титров; свойства применяемых реактивов и требования, предъявляемые к ним; технологический процесс приготовления питательных сред; правила работы в стерильных условиях; правила регулирования аналитических весов, фотокалориметров, поляриметров и других аналогичных приборов; требования, предъявляемые к испытуемым животным, качеству проб и проводимых анализов; условия проведения фармакологических испытаний.
§ 121. ЛАБОРАНТ-МИКРОБИОЛОГ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ферментации антибиотиков и других препаратов биосинтеза в лабораторных условиях. Установка и проверка точных и сложных титров. Сборка лабораторного оборудования. Фармакологическая проверка и испытания препаратов и полупродуктов на токсичность и пирогенность. Проведение потенциометрических и микробиологических испытаний. Определение активности готового продукта и полупродукта биологическим методом. Соблюдение стерильности препаратов и вспомогательных материалов. Оформление и расчет результатов анализов.
Должен знать: назначение и свойства применяемых реактивов; правила сборки лабораторных установок; методы установки точных и сложных титров; устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами; стандарты и технические условия на проводимые анализы; правила ведения технической документации; основы микробиологии и химии в пределах выполняемой работы.
§ 122. ЛАБОРАНТ-МИКРОБИОЛОГ
5-й разряд
Характеристика работ. Проведение сложных микробиологических, биологических, фармакологических анализов в производстве медикаментов, витаминов и других медицинских препаратов. Выбор методик и проведение анализов в различных условиях в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству медицинских препаратов. Отбор проб и микробиологический контроль чистоты воздуха с помощью приборов. Контроль микробной контаминации (обсеменности) рук, спецодежды, оборудования, помещений 1 - 3 классов чистоты производства стерильных и нестерильных лекарственных средств. Отбор проб и проведение микробиологического контроля воды (питьевой, дистиллированной, умягченной, инъекционной), используемой на всех стадиях производства медикаментов. Работа с тест-калькуляторами микроорганизмов. Забор анализов у подопытных животных, участие в проведении простейших анализов. Участие в апробации новых методик проведения анализов, освоении новых приборов и аппаратуры. Стерилизация посуды, инструмента. Обработка и оформление результатов анализов на ПЭВМ. Ведение документации по установленной форме.
Должен знать: методы проведения анализов, определяемых требованиями стандартов, технических условий, инструкций к качеству медикаментов; виды лабораторного оборудования, приборов и правила их эксплуатации; правила работы с подопытными животными.
§ 123. ЛАБОРАНТ МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление средних проб для минералогического анализа. Дезинтеграция и отмучивание глинистого материала на шлих. Анализ рыхлых и дезинтегрированных пород на наборе сит методом встряхивания. Выделение магнитной и электромагнитной фракций с помощью различных магнитов. Взвешивание и расчет выходов по классам крупности, а также подсчет выходов магнитной, электромагнитной и немагнитной фракций.
Должен знать: способы приготовления средних проб; методику проведения ситовых анализов; устройство и правила обслуживания технических весов, магнитов и сушильных шкафов; элементарные сведения из минералогии.
§ 124. ЛАБОРАНТ МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
3-й разряд
Характеристика работ. Выделение минералов из шлиха в тяжелых жидкостях при помощи делительной воронки и в фарфоровых чашках. Сокращение проб с помощью струйчатого делителя или квартованием. Освобождение фракций от пленок гидроокислов железа путем кипячения их в кислотах. Выделение в мономинеральную фракцию основного минерала месторождения. Визуальное определение примесей в мономинеральной фракции под бинокулярным микроскопом. Оформление и запись результатов анализов.
Должен знать: свойства минералов, тяжелых жидкостей, кислот и других применяемых реактивов и правила обращения с ними; устройство бинокулярного микроскопа; правила оформления результатов анализов; основы минералогии.
§ 125. ЛАБОРАНТ МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
4-й разряд
Характеристика работ. Количественный минералогический анализ проб, исходного сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции титаноциркониевых руд в соответствии с утвержденными методиками. Количественный минералогический анализ дистенсиллиманитовой смеси с применением люминесцентного осветителя. Разделение шлихов с определением количественных соотношений между минералами. Выделение мономинеральных фракций и определение плотности минерала. Получение тяжелых жидкостей с различным удельным весом. Определение минералов иммерсионным методом. Пересчет содержания минералов на соответствующие окислы по всем продуктам. Подсчет результатов анализов и ведение документации.
Должен знать: физико-химические свойства минералов; методики проведения минералогических анализов; свойства тяжелых и иммерсионных жидкостей и правила обращения с ними; стандарты и технические условия на проводимые анализы; основы геологии и кристаллографии.
§ 126. ЛАБОРАНТ МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
5-й разряд
Характеристика работ. Выбор методики и проведение полного количественного минералогического анализа нестандартных многокомпонентных проб титаноциркониевых руд под микроскопами различного типа. Анализ проб искусственного рутила и новых видов продукции, получаемых на основе концентратов. Количественный минералогический анализ шлихов и продуктов обогащения с визуальным определением содержания минералов и полным их описанием. Проведение контрольных анализов. Настройка микроскопов. Участие в разработке новых методов проведения анализов.
Должен знать: правила разработки и выбора методики проведения анализов; магнитные свойства минералов и методы их изучения; устройство и принцип действия применяемых приборов и установок; методы определения удельного веса минералов; правила описания минералов; правила ведения документации на выполненные работы; основы кристаллооптики.
§ 127. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ И ПЫЛИ
2-й разряд
Характеристика работ. Проведение простых и средней сложности анализов воздуха в производственных помещениях. Анализ газов, отходящих из металлургических печей, запыленности шахтного воздуха, потерь металлов через выхлопные трубы фильтров пылеуловителей.
Должен знать: методы проведения анализов; основные свойства газов, воздуха и пыли; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом.
§ 128. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ И ПЫЛИ
3-й разряд
Характеристика работ. Проведение сложных анализов воздуха, замеры запыленности в производственных помещениях. Отбор проб воздуха на рабочих местах, газов из технологического потока. Подготовка их к анализам. Проведение экспресс-анализов газов и воздуха. Работа на высокочастотном генераторе. Сбор газов для последующего анализа на масс-спектрометре и хроматографе. Подбор методов анализа воздуха на содержание газов и пыли. Оформление результатов анализов.
Должен знать: устройство пылеуловителей, газоотводов, ловушек и электрических печей сопротивления; правила пользования ионизационными и магниторазрядными манометрами; весовой и объемный методы анализа; элементарные сведения по органической, неорганической и аналитической химии; основы пылегазового анализа.
§ 129. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ И ПЫЛИ
4-й разряд
Характеристика работ. Проведение особо сложных анализов воздуха. Определение концентрации газа на хроматографе, составление эталонных газовых смесей. Настройка и калибрование хроматографа. Проверка коэффициента пневмометрических трубок. Участие в обследовании пылеуловителей для составления дефектных ведомостей, в испытании и наладке пылеуловителей, дымососов, вентиляторов, эксгаустеров, в обработке материалов для характеристики работы оборудования и выдачи рекомендаций. Определение химических и физических свойств газовой, жидкой и твердой фаз. Определение эффективности пыле- и газоочистительной установки. Приготовление титровальных растворов. Проверка правильности показаний стационарных приборов, установленных в цехах. Выполнение пылегазовых расчетов. Внедрение новых методов пылегазовых анализов. Проверка правильности распределения газовых потоков по аппаратам. Ведение технической документации.
Должен знать: основы метода газовой хроматографии; правила наладки пыле- и газоулавливающего оборудования; способы регулирования чувствительности приборов; газовую схему хроматографа; схему полуавтоматического реометра и способы его наладки; правила ведения технической документации.
§ 130. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ И ПЫЛИ
5-й разряд
Характеристика работ. Проведение особо сложных и ответственных анализов при апробации методик, рекомендованных к гостированию по воздушной среде и сточным водам. Проведение межлабораторных сличительных анализов, выполненных аккредитованной лабораторией. Работа на различных приборах: спектрофотометрах, фотоэлектрокалориметрах, "Флюорате", хроматографах. Расчет хроматограмм. Определение скорости и величины пылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения с помощью дифманометров типа ДМЦ. Метрологическая оценка результатов нестандартных анализов. Наладка обслуживаемого оборудования. Ведение установленной технической документации.
Должен знать: физико-химические методы проведения анализов; основы разработки и выбора методики проведения анализов; устройство и правила пользования применяемыми приборами и аппаратами; основы общей, аналитической и физической химии.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 131. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ В МЕТАЛЛАХ
2-й разряд
Характеристика работ. Определение газов в металлах на вакуумных установках методом вакуум-нагрева. Подготовка образцов и взвешивание их на аналитических весах. Подготовка вакуумных установок к работе. Замер температуры с помощью термопары. Проведение холостых опытов. Определение содержания газов в металлах по расчетной формуле. Измерение вакуума с помощью вакуумметров. Очистка и промывка стеклянных и кварцевых изделий. Сбор пролитой ртути. Очистка ртути способами фильтрации, механическим и возгонкой.
Должен знать: принцип работы насосов предварительного разрежения (форвакуумных), высоковакуумных (диффузионных), ртутных манометров; краткую характеристику методов определения кислорода и водорода; влияние газов на свойства металлов; физико-химические основы метода вакуум-нагрева; методы анализа газов; химические основы метода низкотемпературной конденсации; устройство электрических печей сопротивления; правила обращения с химическими реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкцию по работе на стеклянных ртутно-вакуумных установках.
§ 132. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ В МЕТАЛЛАХ
3-й разряд
Характеристика работ. Определение газов в металлах на различных установках методами вакуум-плавления, масс-спектральным и хроматографическим. Подбор массы образцов при анализах изотопным методом. Проведение изотопного обмена. Включение и разгонка масс-спектрометра. Сбор газов для последующих анализов на масс-спектрометре и хроматографе. Обнаружение течи в вакуумных установках. Химическая очистка ртути.
Должен знать: устройство установок вакуум-плавления, хроматографов, насосов; правила пользования ионизационными и магниторазрядными манометрами; свойства различных изотопов; метод изотопного разбавления; физические основы высокочастотного индукционного нагрева; температуру плавления основных металлов; способы поглощения газов, выделяемых из металла, металлическими возгонами; методы борьбы с возгонами; правила применения изотопного метода для анализа газов в металлах; свойства вакуумных материалов; взаимодействие газов с металлами и вакуумными материалами.
§ 133. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ В МЕТАЛЛАХ
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение нестандартных анализов по определению газов в металлах методом вакуум-плавления. Проведение одновременного определения содержания нескольких газов с применением масс-спектрометра, хроматографа. Оценка погрешности анализов на установках вакуум-плавления. Выбор параметров анализа: температуры, длительности ведения и т.д. Проведение замеров изотопных и хроматографических пиков. Подготовка масс-спектрометра к проведению замеров. Создание необходимого вакуума в вакуумных системах, прогрев блоков, настройка усилителей. Расчет изотопного состава анализируемых газов и содержания газа в анализируемом образце. Изотопный анализ газов на масс-спектрометре. Расшифровка фоновых пиков. Количественное определение содержания газов в газовых смесях на масс-спектрометрах. Запись и обработка результатов измерений.
Должен знать: принцип работы вакуумметров с ионизационными и магниторазрядными манометрами, хроматографических колонок, рН-метр-детекторов; основные закономерности при взаимодействии газов с металлами; основные принципы сорбции, растворения; радиоактивные и стабильные изотопы; сущность метода изотопного разбавления, способы применения его для анализа газов в металлах; физические основы измерения вакуума, масс-спектрометрии; требования вакуумной гигиены; правила работы на масс-спектрометре; особенности одновременного определения содержания нескольких газов на установках вакуум-плавления; методы определения погрешностей анализов; основы электроники.
§ 134. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ГАЗОВ В МЕТАЛЛАХ
5-й разряд
Характеристика работ. Составление эталонных газовых смесей. Настройка хроматографа, масс-спектрометра по ртути, окиси углерода, азоту, водороду и эталонным газовым смесям. Обнаружение течи на масс-спектрометре и ее устранение. Определение состава газовой смеси. Изготовление дозировочных образцов, используемых при определении газа в металлах методом изотопного разбавления. Приготовление газовых смесей для градуировки. Градуировка с помощью газов масс-спектрометров и хроматографов. Расчет массовых и эталонных процентов в дозировочных образцах. Калибрование объемов вакуумных систем. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: блок-схему масс-спектрометра; системы напуска анализируемого газа, измерительную, получения и измерения высокого вакуума; методы проведения изотопного и общего анализа газов, разделения изотопов; системы кислород - металл, водород - металл, азот - металл, методы восстановления окислов в металлах; методы обнаружения течей и способы их устранения; основы металловедения.
Требуется среднее специальное (профессионально) образование.
§ 135. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ЛЮМИНОФОРОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Проведение анализов люминофоров для цветного телевидения по установленным методикам. Определение плотности порошковой пробы пикнометрическим методом. Расчет времени осаждения различных фракций. Снятие кривой осаждения порошковой пробы в жидкости. Обработка кривой осаждения и вычисление гранулометрического состава люминофора. Определение яркости люминофоров на разборной электронно-лучевой трубке и на разборной электронной пушке. Снятие спектральных характеристик люминофоров, измерение и расчет его цветовых координат. Обслуживание оборудования с высоким вакуумом.
Должен знать: физико-химические методы анализа; схемы источников возбуждения; устройство и порядок пользования применяемыми приборами и аппаратами; основы оптики, электротехники, аналитической и физической химии.
§ 136. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ФОРМОВОЧНЫХ И ШИХТОВЫХ СМЕСЕЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Испытания на специальных приборах формовочных, шихтовых, стержневых смесей, строительных и огнеупорных материалов на влажность, механическую прочность, зернистость, газопроницаемость. Определение тонины помола, равномерности изменения объема, степени усушки и усадки, объемной массы и других необходимых показателей. Подготовка образцов для испытаний. Проверка качества формовочных, шихтовых, стержневых смесей. Контроль правильности применения и соблюдения установленных технологических режимов. Запись результатов испытаний по установленным формам.
Должен знать: свойства и назначение формовочных, шихтовых, стержневых смесей, строительных и огнеупорных материалов; принцип работы приборов и аппаратов, применяемых для испытаний; методику проведения испытаний; методы контроля и испытания образцов; правила обращения с электронагревательными приборами; порядок записи результатов проведенных испытаний.
§ 137. ЛАБОРАНТ ПО АНАЛИЗУ ФОРМОВОЧНЫХ И ШИХТОВЫХ СМЕСЕЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Испытания шихтовых и формовочных смесей для жаропрочных сплавов. Наладка приборов и аппаратов, применяемых для испытаний. Составление рецептов на приготовление формовочных, шихтовых и стержневых смесей для чугунных, стальных, цветных отливок и жаропрочных сплавов, строительных и огнеупорных материалов.
Должен знать: свойства и характеристики различных формовочных, шихтовых, стержневых смесей, строительных и огнеупорных материалов; устройство приборов и аппаратов, применяемых для испытаний, и способы их наладки; технологический процесс приготовления смесей; виды брака из-за некачественного приготовления формовочных и шихтовых смесей; режимы сушки форм и стержней.
§ 138. ЛАБОРАНТ-ПОЛЯРОГРАФИСТ
3-й разряд
Характеристика работ. Проведение простых однородных двух-трех видов анализов сухих проб и растворов полярографическим методом по установленной методике. Качественное и количественное определение электролита по форме полученных кривых. Запись результатов анализов.
Должен знать: основные свойства материалов проб и растворов; методику проведения анализов; правила записи результатов анализов.
§ 139. ЛАБОРАНТ-ПОЛЯРОГРАФИСТ
4-й разряд
Характеристика работ. Проведение нестандартных анализов сухих проб и растворов полярографическим методом по установленной методике с применением аппаратуры, работающей под глубоким вакуумом или высоким давлением. Определение концентрации ионов в растворе. Проведение анализов металлических проб (чушковый цинк, кадмий и т.д.). Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство полярографов различных типов, аналитических весов и электроприборов; основы аналитической химии и полярографического анализа; методику проведения анализов; требования, предъявляемые к качеству проб; правила проведения текущего ремонта обслуживаемого оборудования.
§ 140. ЛАБОРАНТ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕХНИКЕ
3-й разряд
Характеристика работ. Расчет, изготовление, согласование и испытания ультразвуковых преобразователей. Определение оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффектам обработки. Ведение методической документации. Выполнение заданного комплекса работ по экспериментальным схемам с ультразвуковыми электрокаустическими преобразователями однопакетного пользования с плоским фронтом волны. Расчет, изготовление и испытания согласующих элементов акустических систем в соответствии с методикой на постановку эксперимента и действующей нормативной документацией под руководством лаборанта по ультразвуковой технике более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и правила настройки энергетического, акустического, электроизмерительного, механического, специального лабораторного оборудования, приборов и аппаратуры, предусмотренной методикой на постановку эксперимента; технологию изготовления электроакустических преобразователей специального назначения; технологию монтажа и правила согласования элементов акустических систем; правила согласования элементов экспериментальной схемы в режимах на обработку изделий; правила согласования, калибровки и регулирования контрольно-измерительных приборов и фиксирующих устройств; назначение, технологию обработки изоляционных материалов, лаков, клеев, припоев, присадок, флюсов, растворителей, реактивов, правила пользования ими в процессе выполнения работ; характеристику, назначение, технологию обработки основных материалов, применяемых для изготовления ультразвуковых электроакустических преобразователей; правила выполнения текущего ремонта обслуживаемого оборудования; основы электротехники, промышленной электроники, технологии приборостроения; сведения о допусках и посадках; элементарные основы физики металлов, металловедения, неорганической и органической химии; физические основы теории колебаний, электроакустики, гидроакустики, электро- и радиоизмерения, дефектоскопии, оптических линейных измерений и угловых величин.
§ 141. ЛАБОРАНТ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕХНИКЕ
4-й разряд
Характеристика работ. Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффектам обработки при выполнении заданного комплекса работ по электроакустическим системам однопакетного исполнения, со сложным фронтом волны. Выполнение работ по гидродинамическим преобразователям с расчетом, изготовлением, согласованием и испытанием и по электроакустическим системам многопакетного исполнения с плоским и объемно-симметричным характером фронта волны под руководством лаборанта по ультразвуковой технике более высокой квалификации. Расчет, изготовление и испытания согласующих элементов акустических систем.
Должен знать: технологию изготовления гидродинамических и электроакустических систем различного назначения; технологию изготовления согласующих элементов акустических систем с сопрягаемыми поверхностями отражения и излучения экспонента, катоида и т.д., задаваемыми в координатных осях по формулам, предусмотренным методикой на постановку эксперимента; технологию обработки основных материалов, применяемых для изготовления гидродинамических ультразвуковых преобразователей; методы испытаний акустического оборудования на эксплуатационную надежность; систему допусков и посадок.
§ 142. ЛАБОРАНТ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕХНИКЕ
5-й разряд
Характеристика работ. Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффектам обработки при выполнении заданного комплекса работ по гидродинамическим преобразователям и электроакустическим системам многопакетного исполнения с плоским и объемно-симметричным характером фронта волны, со сложным фронтом волны, состоящим поэлементно или совокупно из узлов, изготовленных на базе пьезоэлектрических, магнитно-стрикционных и ферритовых преобразователей. Изготовление акустических элементов с сопрягаемыми поверхностями отражения и излучения типа сферы, тора, гиперболы, параболы.
Должен знать: технологию изготовления гидродинамических и электроакустических систем многопакетного исполнения; эвольвенты, задаваемые в координатных осях по формулам, предусмотренным методикой; основы физики металлов, металловедения, органической и неорганической химии.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 143. ЛАБОРАНТ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
2-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими нормативными материалами. Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра. Определение плотности гидростатическим взвешиванием. Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений. Определение процента усадки и приклея. Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний. Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям. Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта по физико-механическим испытаниям более высокой квалификации. Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов. Ведение записей результатов контрольных испытаний.
Должен знать: классификацию физико-механических испытаний; основные физико-механические свойства испытуемых материалов; способы определения плотности электролита; методику подготовки образцов для испытаний; правила хранения и применения фотоматериалов: химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; правила приготовления проявителя и фиксажа; порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов; принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним; стандарты и технические условия на проведение испытаний; назначение контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими; элементарные сведения об электрических свойствах неметаллических материалов; систему записи результатов испытаний.
§ 144. ЛАБОРАНТ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
3-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания сырья, материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и
обобщению результатов проведенных испытаний. Выполнение расчетов по
определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и
готовой продукции. Отбор проб испытуемых материалов и полуфабрикатов.
Определение соответствия испытуемых образцов стандартам и техническим
условиям. Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях. Определение
тонины помола, запесоченности, равномерности изменения объема,
пластичности, сроков схватывания, объемной массы материалов и др. Подсчет
величины нагрузок по размерам образцов. Определение температуры с помощью
термопар при испытании образцов на термостойкость. Тестирование
полуфабрикатов на соответствие эталону цвета. Монтирование термопары.
Внесение поправок на температуру холодного спая. Определение модуля
нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом,
эталонирование установки для определения модулей. Измерение магнитной
проницаемости на баллистической установке. Внесение поправок на
геометрические размеры образцов. Регулирование равномерности нагрева
образцов по длине, контроль температуры нагрева термопарами. Измерение
-2
термопарным вакуумметром разрежения до 174-1,3 Па (до 1,31 - 10 мм
рт.ст.). Смена масла в форвакуумном насосе. Проверка и наладка
лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний. Наблюдение за
прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в
производстве. Графическое изображение результатов испытаний.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению; принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости; основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра; методы определения фактических свойств образцов; основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов; методику определения коэффициентов линейного расширения и критических точек на дилатометрах; методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров; упругие свойства металлов и сплавов; правила внесения поправок на геометрические размеры образцов; методы построения графиков; систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.
§ 145. ЛАБОРАНТ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
4-й разряд
Характеристика работ. Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы. Снятие петли гистерезиса на пермеаметре. Проверка проволоки на гомогенность и термоэлектродвижущую силу с эталонами. Термостатирование холодных спаев термопар. Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образцов. Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами. Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости. Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре. Проверка комплектующих, полуфабрикатов и готовой продукции на стойкость к физико-механическим воздействиям. Определение коэффициентов кондиции для пересчета кондиционной массы сырья и полуфабрикатов. Испытания образцов готовой продукции на гигроскопичность, воздухопроницаемость, огнестойкость, водопроницаемость в динамических условиях, устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, сферическое растяжение. Гравиметрическое определение толщины полуфабрикатов и готовой продукции мягких пластмасс. Определение плотности мягких пластмасс, эластомеров, искусственных и синтетических нитей, изготовленных из них изделий. Определение физических характеристик после периода электростатического полураспада, термической усадки и видимого блеска мягких пластмасс. Определение скорости потока термопластичных масс на экструзионном пластомере, фрикционных свойств, органолептических показателей мягких пластмасс. Настройка и испытания на разрывных машинах с электронным блоком управления плит древесностружечных (ДСП) и древесноволокнистых (ДВП), испытания на прочность клееных изделий из древесины. Сборка аппарата и экстрагирование свободного формальдегида в плитах ДСП и ДВП. Определение водопоглощения и разбухания плит на жидкостных термостатах. Расчет рецептов на приготовление высокотемпературных масс и корректировка их в зависимости от изменения параметров сырьевых компонентов. Юстировка применяемых приборов и их настройка. Определение предела текучести металла по диаграмме. Составление расчетных таблиц. Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал. Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами. Проведение контрольных испытаний. Работа со светолучевыми осциллографами. Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок. Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замеров. Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа. Обработка осциллограмм. Проведение физико-механических испытаний сырья и готовой продукции при ее сертификации.
Должен знать: устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; правила технического обслуживания разрывной машины, электровлагомеров, аппаратов для экстрагирования формальдегида и др.; методики по определению гравиметрических толщин мягких пластмасс, плотности пластмасс, искусственных и синтетических нитей, скорости экструзии расплавленных смол, фрикционных характеристик и др. показателей, установленных стандартами и техническими условиями; ферро-, диа- и парамагнитные материалы; зависимость магнитной проницаемости от поля; основные методы определения магнитных свойств; методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости; методы измерения высокого вакуума; методы определения течей и их устранения; тепловые свойства металлов и сплавов; методы определения теплопроводности и теплоемкости; величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал; пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения; основы материало-, металловедения и термической обработки.
§ 146. ЛАБОРАНТ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
5-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания различных видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям. Проведение различных нестандартных испытаний. Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент. Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний. Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры. Проведение испытаний с применением различных тензометров. Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар. Определение коэффициента линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах. Определение тепловых свойств материалов на калориметрах с электронным нагревом. Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот. Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия. Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами. Определение диффузного светопропускания мягких пластмасс, искусственных и синтетических нитей с использованием спектральных фотомеров; напряжения смачиваемости, комплексного модуля упругости с применением компьютерной технологии. Определение различного рода квазистатических характеристик мягких пластмасс. Реометрический анализ качества образцов. Заготовка и взвешивание образцов с точностью до 0,001 г. Управление работой безроторного виброреометра, вискозиметра при помощи контрольных модулей, встроенного компьютера с дисплеем. Распечатка и обсчет результатов испытаний в цифровом и графическом виде. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: методики проведения испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний; устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры; устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; диаграмму состояния железоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов; методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов; правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; методики по определению диффузного светопропускания, смачиваемости, модуля упругости и др.; правила построения кривых зависимости деформации от роста усилия при сжатии и растяжении; методы юстировки и набора компьютерных программ для определения комплексного модуля упругости и квазистатических характеристик мягких пластмасс; свойства материалов при низких температурах; свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; способы математической обработки экспериментальных данных; правила работы с жидким азотом; основы дилатометрии в пределах выполняемой работы.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 147. ЛАБОРАНТ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
6-й разряд
Характеристика работ. Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности. Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от -196 °С и выше. Определение тепловых свойств материалов методом электронной бомбардировки. Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей. Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах. Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах. Определение декремента затухания в области высоких частот и температур. Определение напряжения смачиваемости, микротомных срезов мягких пластмасс с применением тринокулярной микроскопии, построение кривых зависимости. Расчет кривых интегрирования функций яркости при определении светопропускания прозрачных мягких пластмасс. Разработка, координация и ведение производственной статистики различных нестандартных определений для мягких пластмасс. Участие в разработке методик на новые виды испытаний и метрологической аттестации установок.
Должен знать: принципы высокотемпературного нагрева; свойства материалов для высокотемпературных нагревателей; роль теплозащитных экранов; правила нагрева веществ электронной бомбардировкой; основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами; методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 °С; методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров и градуировки термопар по ним; особенности устройства высокотемпературных установок; методы расчета кривых интегрирования при светопропускании; закономерности микронного распределения внутренних срезов мягких пластмасс; характеристики микротомных срезов; устройство и правила эксплуатации электронных микроскопов; пути уменьшения теплопотерь; методы учета теплопотерь и введения поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 148. ЛАБОРАНТ ПО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ
2-й разряд
Характеристика работ. Определение вязкости жидких материалов. Приготовление в соответствии с технологическим регламентом образцов лаков, клеев и компаундов. Подготовка компонентов: вакуумная сушка, обжиг, просеивание и другие операции. Подготовка материалов для прессования образцов и изделий из полиэтилена, фторопласта и других пластмасс. Проведение опытных процессов изолирования электроэлементов простой конструкции лаками, эмалями, компаундами. Работа в автоклавах и барокамерах. Обеспечение температурного режима при испытаниях. Подготовка образцов и проведение контрольных измерений диэлектрических характеристик пластмасс, компаундов, лаковых пленок, жидких диэлектриков. Контроль качества изолирования электроэлементов. Проведение длительных климатических, влажностных и других испытаний диэлектриков и электроэлементов с промежуточным контролем их электрических свойств. Проведение испытаний образцов электроматериалов в камерах теплоты. Ведение технологической документации.
Должен знать: назначение основных компонентов приготовляемых изоляционных материалов; принцип работы автоклавов, барокамер, вакуум-пропиточных установок, гидравлических прессов и другого обслуживаемого оборудования; правила пользования техническими и аналитическими весами; правила работы с приборами для измерения температур; технологические инструкции на основные процессы изолирования электроэлементов лаками, эмалями и компаундами; требования стандартов и технических условий на контролируемые изоляционные материалы и электроэлементы; технические данные и правила работы со специальным оборудованием и приборами для длительных испытаний; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; общие сведения по электротехнике; правила чтения простых чертежей.
§ 149. ЛАБОРАНТ ПО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ
3-й разряд
Характеристика работ. Проведение опытов в процессе отработки технологических режимов изолирования электроэлементов. Подготовка вакуумных камер и автоклавов. Опытное изолирование электроэлементов сложной конструкции. Контроль качества изолированных элементов, проверка на отсутствие обрывов, измерение сопротивления изоляции и др. Склеивание точных изделий. Прессование образцов и деталей из различных пластмасс. Подготовка образцов для измерений диэлектрических характеристик. Проведение измерений и расчетов емкости, электрической прочности, удельных (объемного и поверхностного) сопротивлений. Проведение испытаний диэлектриков в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. Составление простых электрических схем под руководством лаборанта по электроизоляционным материалам более высокой квалификации. Составление протоколов и графиков по результатам измерений.
Должен знать: методики испытаний диэлектриков; назначение изоляционных материалов и их диэлектрические свойства; основные свойства лаков, эмалей и других изоляционных материалов; устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента; устройство автоклавов, барокамер, гидравлических прессов и другого обслуживаемого оборудования; основные сведения по органической химии и электротехнике.
§ 150. ЛАБОРАНТ ПО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ
4-й разряд
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |
| 
