Стр. 4

Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |

Характеристика работ. Проверка свойств новых изоляционных материалов и клеев в соответствии с технологическим регламентом. Контрольные испытания изоляционных материалов в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. Выбор технологических режимов изолирования, склеивания и прессования изделий и электроэлементов. Наладка и регулирование вакуумных камер, автоклавов и прессового оборудования. Проведение измерений и расчетов всех диэлектрических характеристик изоляционных материалов, длительных испытаний материалов в условиях повышенной влажности, повышенной и пониженной температур, пониженного давления. Исследования электрическими методами процесса полимеризации компаундов и др. Обнаружение и устранение простейших неисправностей измерительной аппаратуры. Работа с самопишущими и регулирующими приборами для измерения температуры. Составление электрических схем под руководством лаборанта по электроизоляционным материалам более высокой квалификации. Анализ и обработка результатов испытаний.

Должен знать: основные физико-механические и диэлектрические свойства лаков, эмалей, компаундов, клеев и пластмасс; технические требования и методики испытаний на применяемые материалы; технические характеристики схем; устройство вакуум-пропиточных установок; основные диэлектрические свойства изоляционных материалов; стандарты и технические условия по методикам диэлектрических испытаний; основы органической химии.

§ 151. ЛАБОРАНТ ПО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ

5-й разряд

Характеристика работ. Проверка свойств новых изоляционных материалов и участие в разработке технологических процессов изолирования новых изделий различной сложности. Работа на различном технологическом оборудовании лаборатории. Проведение измерений и обработка электрических характеристик изоляционных материалов. Выбор методик и проведение испытаний в различных условиях в соответствии с техническими заданиями. Работа с аппаратурой высоких классов точности. Сборка, градуировка, наладка и составление электрических схем и несложной нестандартной аппаратуры. Изготовление различных приспособлений. Оформление и анализ результатов испытаний.

Должен знать: свойства и назначение различных изоляционных материалов; требования, предъявляемые к изолируемым элементам; технологические инструкции на процессы пропитки, заливки, облицовки, склеивания и прессования изоляционных материалов.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 152. ЛАБОРАНТ ПРОБИРНОГО АНАЛИЗА

3-й разряд

Характеристика работ. Проведение простых и средней сложности анализов на содержание драгоценных металлов в изделиях, сплавах, припоях, полуфабрикатах и отходах производства. Анализ припоев из цветных металлов, золы, полученной от сжигания отходов производства, на содержание в ней драгоценных металлов по принятой методике. Приготовление титровальных и процентных растворов и оксидировочной смеси. Ведение процессов шихтовки, обжига, плавки, растворения, фильтрования, шерберования и купеляции проб. Взвешивание драгоценных металлов. Обслуживание нагревательных приборов. Ведение записей результатов анализа.

Должен знать: методы проведения анализов на содержание драгоценных металлов; назначение и свойства применяемых реактивов; устройство муфельных печей, электроприборов и лабораторного оборудования; правила пользования техническими и аналитическими весами, вискозиметрами, ареометрами и пр.; режимы сжигания топлива и подачи воздуха.

§ 153. ЛАБОРАНТ ПРОБИРНОГО АНАЛИЗА

4-й разряд

Характеристика работ. Проведение сложных анализов на содержание драгоценных металлов в изделиях, сплавах, полуфабрикатах, материалах и отходах производства. Контрольные химические анализы растворов, полученных с производственных участков (травильных, пассивирующих, щелочных), анализ ванн золочения, серебрения и промышленных вод гальванического отделения и пр. Испытания изделий, содержащих драгоценные металлы, на коррозию, термостойкость и химическую стойкость. Контрольные анализы проб на различных стадиях технологического процесса плавки и обработки драгоценных металлов.

Должен знать: технологический процесс плавки и обработки драгоценных металлов; методы анализа цветных металлов; режимы золочения и серебрения; механические, физические и химические свойства металлов; кинематические схемы и правила проверки на точность однотипных моделей лабораторного оборудования.

§ 154. ЛАБОРАНТ ПРОБИРНОГО АНАЛИЗА

5-й разряд

Характеристика работ. Проведение особо сложных пробирных анализов золотых и платиновых сплавов, а также отходов от них. Особо сложные анализы припоев на содержание драгоценных металлов в них.

Должен знать: методы пробирного анализа драгоценных металлов; кинематические, электрические схемы и способы проверки на точность различных моделей оборудования; конструкцию обслуживаемого оборудования.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 155. ЛАБОРАНТ-РАДИОМЕТРИСТ

3-й разряд

Характеристика работ. Радиометрические измерения проб на различных установках. Снятие характеристик со счетчиков. Графическое построение счетных характеристик и выбор рабочей точки. Измерение натурального фона и эталона. Выполнение расчетов по определению удельной активности проб различного изотопного состава. Ведение записей в журнале.

Должен знать: основы теории радиоактивности и радиоактивного распада; взаимодействие радиоактивных излучений с веществом; основы метода относительного измерения активности; принцип работы и основные узлы пересчетных установок; принцип работы счетчиков радиоактивных излучений; санитарные правила работы с радиоактивными веществами; правила безопасной работы с электронной аппаратурой и радиоактивными источниками излучения.

§ 156. ЛАБОРАНТ-РАДИОМЕТРИСТ

4-й разряд

Характеристика работ. Комплексные радиометрические измерения радиоактивных излучений. Обработка результатов контрольных измерений. Снятие и построение кривых поглощения и распада. Получение на амплитудных анализаторах спектров радиоактивных излучений. Ведение в журнале записей и расчетов, связанных со снятием амплитудных спектров радиоактивных излучений. Графическое построение спектра.

Должен знать: основные сведения о спектрах радиоактивных излучений и спектрометрических методах; физические основы метода сцинтилляционной спектрометрии; основные узлы и принцип работы амплитудных анализаторов.

§ 157. ЛАБОРАНТ-РАДИОМЕТРИСТ

5-й разряд

Характеристика работ. Идентификация радиоизотопов по их спектрам с использованием многоканальных амплитудных анализов и схем совпадений и антисовпадений. Расчет активности радиоизотопов по простым спектрам (не более трех компонентов) и расчет поправок для определения активности пробы абсолютным методом. Идентификация радиоизотопов по кривым распада и поглощения. Измерение фонового гамма-излучения эквивалентной дозы, объемной и удельной активности различных образцов; уровня загрязнения радионуклидами поверхности помещений, средств индивидуальной защиты и кожных покровов. Расчет суммарной объемной и удельной активности в сырье и материалах. Обработка результатов анализа методами математической статистики.

Должен знать: физические основы спектрометрии радиоактивных излучений с помощью полупроводниковых детекторов; принцип работы дозиметров-радиометров; технологический процесс производства; правила подготовки проб и расчета полученных результатов; требования к применяемым материалам и готовой продукции; простейшие способы интерпретации спектров радиоактивных излучений; основы ядерной физики, радиохимии и теории взаимодействия радиоактивных излучений с веществом.

§ 158. ЛАБОРАНТ-РАДИОМЕТРИСТ

6-й разряд

Характеристика работ. Интерпретация различных спектров радиоактивных излучений. Составление схем для экспериментальных работ из узлов радиометрической аппаратуры. Освоение и внедрение аппаратуры и новых методов радиометрического анализа. Приготовление рабочих эталонных источников и жидкостных сцинтилляторов. Приготовление препаратов и измерение их на 4П-счетчике с последующей обработкой результатов. Контроль измерения проб и расчетов, выполненных лаборантами-радиометристами более низкой квалификации. Работа с дистанционными манипуляторами в горячих камерах. Расчет активности радиоизотопов по спектрам (свыше трех компонентов). Текущий ремонт радиометрической аппаратуры.

Должен знать: устройство основных узлов радиометрической аппаратуры; методы интерпретации амплитудных спектров радиоактивных излучений; устройство дистанционных манипуляторов и горячих камер; основы радиотехники, радиоэлектроники и высшей математики.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 159. ЛАБОРАНТ РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка образцов (проб) к анализам и рентгеноспектрального аппарата к работе. Выполнение анализов по принятым методикам под руководством лаборанта рентгеноспектрального анализа более высокой квалификации. Расчет градуировочных зависимостей. Выполнение расчетов по определению концентрации анализируемых элементов. Ведение записей в журнале.

Должен знать: способы подготовки проб к анализу и требования, предъявляемые к ним; принцип рентгеноспектрального анализа; назначение отдельных узлов аппаратов и принцип их действия; правила работы на аппаратах с простейшей регистрацией; способы регистрации рентгеновского излучения; основные сведения о структуре металлов и сплавов; способы простых расчетов процентного содержания компонентов в анализируемых образцах (пробах); правила обращения с реактивами и кислотами; общие сведения по электротехнике, оптике; правила безопасной работы на рентгеноспектральных приборах.

§ 160. ЛАБОРАНТ РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

3-й разряд

Характеристика работ. Проведение качественного и количественного рентгеноспектрального анализа проб по принятой методике. Подготовка и контроль за качеством образцов (проб) для анализа. Приготовление синтетических эталонов и растворов. Составление плана проведения анализов серии проб. Градуировка рентгеноспектрального аппарата. Корректировка аналитических графиков по эталонам. Наблюдение за работой аппаратуры. Обработка показаний приборов по градуировочным графикам и таблицам. Переключение рентгеноспектрального аппарата на различные режимы работы. Обработка и оформление результатов анализа.

Должен знать: общие сведения о рентгеновском характеристическом спектре и спектре торможения; свойства рентгеновских лучей и их взаимодействие с веществами; основные сведения о спектрах флюоресценции возбуждаемых проб; физические основы кристалл-дифракционных измерений; принципиальные схемы высоковольтных генераторов; оптическую схему рентгеновского спектрометра; правила подключения аппаратов к сети; устройство и типы рентгеновских трубок; назначение кенотронов, защитных кожухов и отдельных элементов пульта управления; характеристики аппаратов, применяемых в рентгеноспектральном анализе; основные приемы и правила работы на рентгеноспектральных аппаратах; методы построения градуировочного графика; порядок выполнения расчетов процентного содержания составляющих пробы; состав анализируемых продуктов; требования, предъявляемые к качеству проб, эталонов и анализов; методики и этапы проведения рентгеноспектрального анализа; источники погрешностей.

§ 161. ЛАБОРАНТ РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

4-й разряд

Характеристика работ. Проведение по принятым методикам серийных количественных и качественных рентгеноспектральных анализов на несколько компонентов для двух-трех видов материалов. Выбор методик и оптимальных режимов измерений проб в соответствии с концентрацией анализируемого элемента. Подбор эталонов и построение по ним аналитических графиков. Выполнение нестандартных (одиночных) анализов и анализов неизвестных материалов. Анализ растворов абсорбционным рентгеноспектральным методом. Проверка правильности установки режимов дискриминации. Участие в обработке и оформлении метрологических отчетов и в методической работе. Определение рабочих характеристик счетчика импульсов. Подбор рабочего времени и замена счетчика в случае неисправности. Подбор и смена щели у счетчика. Анализ ошибочных и аварийных ситуаций при работе на спектрометрах и ПЭВМ. Устранение мелких неисправностей рентгеноспектральных аппаратов, замена рентгеновских трубок, отдельных блоков регистрирующих систем.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы блоков рентгеноспектральных аппаратов, возбуждения первичных и вторичных спектров; методы разложения рентгеновских лучей в спектр и дифракцию лучей в кристаллах; зависимость интенсивности вторичного рентгеновского излучения от состава анализируемого объекта; методы фокусировки кристаллов-анализаторов; схему качественного и количественного рентгеноспектрального анализа; чувствительность анализа и область его применения; возможные ошибки рентгеноспектрального анализа, способы их устранения и учета; основные параметры контролируемых технологических процессов; схему и пооперационные параметры отбора и подготовки проб к анализу; состав анализируемых продуктов и технологию их получения; методы корректировки расчетных шкал и разложения рентгеновских лучей в спектр; основы физики, общей и аналитической химии.

§ 162. ЛАБОРАНТ РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение нестандартных количественных и качественных рентгеноспектральных анализов повышенной сложности на коротко- и длинноволновых рентгеновских спектрометрах, квантометрах и анализаторах способами внутреннего стандарта и стандарт-фона. Анализ образцов сложного химического и фазового состава (окислов, солей, фторидов, флюсов, шлаков, металлов, сплавов, лигатур). Рентгеноспектральный анализ в тонких слоях. Изготовление синтетических эталонов и контрольных проб на несколько элементов. Выполнение локального рентгеноспектрального анализа сварных швов, дефектов в сплавах. Выбор метода и оптимальных условий анализа. Монтаж и наладка стационарных и переносных рентгеноспектральных аппаратов. Перезарядка анализаторов радиоактивными изотопами. Проверка счетно-регистрирующих трактов спектрометров. Участие в освоении новой аппаратуры и разработке методик с использованием различных методов рентгеноспектрального анализа. Комплексное измерение интенсивности аналитических линий элементов. Проведение качественного анализа на сканирующем спектрометре. Обработка результатов анализа на ПЭВМ.

Должен знать: основы рентгенотехники и программирования; устройство, принцип работы и основные узлы рентгеноспектральных аппаратов; санитарные правила работы с радиоактивными изотопами; методики рентгеноспектрального анализа; точность и чувствительность различных методов; классификацию ошибок; порядок установки и юстировки кристаллов; общие и специальные методы рентгеноспектрального анализа; краткие сведения о строении атома, радиоактивности, взаимодействии рентгеновского излучения с веществами.

§ 163. ЛАБОРАНТ РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение количественных и качественных анализов проб различного агрегатного состояния при использовании автоматизированных рентгеновских аналитических систем (квантометр - ПЭВМ) и обслуживание этих систем. Выполнение нестандартных определений элементов в сложных по техническому и фазовому составу объектах. Определение концентраций элементов с использованием различных способов расчета на основе решения уравнений связи. Применение рентгеноспектрального анализа в исследовании тонкой структуры спектра. Контроль проведенных измерений и расчетов. Освоение и внедрение новых методов рентгеноспектрального анализа. Передача информации в автоматизированную систему управления технологическим процессом. Освоение новой аппаратуры для рентгеноспектрального анализа. Устранение мелких неисправностей в работе компьютерной техники.

Должен знать: структуру построения автоматизированных рентгеновских аналитических систем; основы построения метрологической базы рентгеновских лабораторий; принцип работы электронно-вычислительной техники и ее связь с рентгеноспектральными анализаторами; основы рентгеновской физики, математической статистики, электроники, вычислительной техники и программирования.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 164. ЛАБОРАНТ-РЕНТГЕНОСТРУКТУРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка фоторегистрирующих рентгеновских аппаратов к работе и их обслуживание в процессе работы. Подготовка образцов, подлежащих контролю. Подготовка к работе камер. Фотообработка рентгеновской пленки. Проведение экспозиции при съемке фотометодом.

Должен знать: устройство рентгеновских трубок; правила ухода за рентгеновскими трубками и кенотронами; правила подключения аппаратов к сети; правила работы с рентгеновской установкой; способы зарядки камер (симметрично и асимметрично); принципы изготовления образцов и юстировки их в камерах; обработку рентгенограмм - фотообработку, промер рентгенограмм на компараторе; правила проявления, фиксирования, промывки и сушки рентгеновских пленок; условия хранения рентгеновских пленок; методы расчета дебаеграмм и нахождения ряда d по графику.

Примеры работ.

Трубки рентгеновские - тренировка.

§ 165. ЛАБОРАНТ-РЕНТГЕНОСТРУКТУРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление образцов металлов, сплавов и т.д. и подготовка их для исследований. Юстировка образцов в камерах и приставках под пучком рентгеновских лучей. Обслуживание рентгеновских установок. Обработка рентгенограмм и диаграммных лент - запись на ионизационных аппаратах.

Должен знать: природу рентгеновских лучей и их действие на организм; условия существования отражения от системы кристаллографических плоскостей (уравнение Вульфа-Брэгга); сведения о межплоскостных расстояниях, параметрах решетки, сингониях; назначение отдельных элементов пульта управления, кенотронов, защитных кожухов системы рентгеновских аппаратов; правила работы на рентгеноструктурной и ионизационной установках, аппаратах; методы асимметричной съемки, съемки плоских образцов в рентгеновских камерах (для односторонних рентгенограмм), обратной съемки Закса; правила приготовления проявителей и фиксажей; способы промера рентгенограмм и расчета их; методы расшифровки дебаеграмм; методику фотометрирования рентгенограмм.

Примеры работ.

1. Аппараты типа УРС-60 - установка рентгеновских трубок и кенотронов.

2. Камеры рентгеновские - установка на аппарате, юстировка по отношению к пучку.

3. Образцы порошковые - изготовление.

4. Образцы цилиндрические - установка и юстировка в рентгеновских камерах.

5. Образцы металлов и сплавов и др. - установка на ионизационных аппаратах.

6. Пленки рентгеновские и счетчики - определение качества.

§ 166. ЛАБОРАНТ-РЕНТГЕНОСТРУКТУРЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание рентгеноструктурной аппаратуры и профилактический ремонт ее. Выбор режимов экспозиции в соответствии с характеристикой исследуемых материалов. Расшифровка рентгенограмм и дифрактограмм. Проведение фазового анализа. Расчет параметров элементарных ячеек и материалов кубических и средних сингоний. Исследования по рентгенограммам обратной съемки процессов рекристаллизации.

Должен знать: свойства рентгеновских лучей; природу возникновения рентгеновских спектров и дифракции рентгеновских лучей в кристалле; устройство и назначение высоковольтных генераторов, пультов управления, охладительных устройств; характеристики аппаратов, применяемых в рентгеноструктурных исследованиях; конструкцию рентгеновских камер; методы приготовления некоторых селективно-поглощающих фильтров, обработки рентгенограмм; устройство микрофотометров, приемы работы на них; фотометрирование рентгенограмм визуально и с записью интенсивности на фотоматериал; измерение интегральной ширины линии с помощью планиметра; приемы работы и основные неисправности ионизационной установки; методы определения рабочих характеристик счетчика импульсов, подбора рабочего времени и замены счетчика в случае неисправности; правила подбора и смены щели у трубки и счетчика; установку различных скоростей диаграммной ленты на потенциометре; методы записи распределения интенсивности по сечению линии "по точкам"; общие представления об искажениях и напряжениях кристаллической решетки.

Примеры работ.

1. Валки прокатных станов - определение количества остаточного аустенита.

2. Дебаеграммы с симметричной и асимметричной закладкой пленки и рентгенограммы обратной съемки - замер на компараторе.

3. Дифрактограммы - съемка с записью на потенциометре.

4. Счетчики импульсов - установка и проверка их положений.

5. Трубки - монтаж на ионизационную установку.

§ 167. ЛАБОРАНТ-РЕНТГЕНОСТРУКТУРЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж и наладка стационарных и переносных аппаратов и установок для исследований фотометодом, рентгеновских дифрактометров для рентгеноструктурного анализа. Юстировка различных камер и приставок для структурного анализа. Выбор метода, режима и схем съемок при проведении исследований с применением обычных температурных, текстурных, малоугловых камер и приставок. Рентгенографические работы по изучению и контролю структуры, состава материалов и анализу макро- и микронапряжений. Получение рентгенограмм в монохроматическом излучении и их расчет. Обработка и оформление полученных результатов.

Должен знать: принципы механической, термической и других методов обработки металлов и влияние их на рентгенодифракционную картину изменения состава и структуры металлов и сплавов; общие и специальные методы рентгеноструктурного анализа; устройство рентгеновских аппаратов, дифрактометров; конструкцию камер монохроматронов, температурных малоугловых, текстурных камер и приставок; конструкцию рентгеновских гониометров, порядок их установки и юстировки; методы расчетов и расшифровки рентгенограмм с применением графиков, таблиц и номограмм с введением различных поправок, определения интенсивности; методы анализа формы и ширины дифракционных линий; основы кристаллографии; теорию дифракции рентгеновских лучей; основы строения металлов и сплавов.

Примеры работ.

1. Блоки - определение размера и микроискажений наклепанного образца металла.

2. Образцы радиоактивные - исследования.

3. Сплавы стареющие - определение параметров решетки при различных температурах.

4. Фигуры для объектов полюсные - построение.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 168. ЛАБОРАНТ-РЕНТГЕНОСТРУКТУРЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение рентгеноструктурных исследований с применением управляемых комплексов дифрактометр - ПЭВМ. Рентгеноструктурный анализ сложных по химическому и фазовому составу образцов. Проведение исследований на крупногабаритных объектах с помощью специализированной малогабаритной аппаратуры. Подготовка поверхности объекта к исследованиям. Выбор условий для получения рентгенограмм. Получение и обработка экспериментальных данных. Выдача заключений и составление отчетов.

Должен знать: принцип действия и правила обслуживания управляемых комплексов; основы построения методологической базы рентгеноструктурных исследований с использованием управляемых комплексов; методику получения экспериментальных данных при "непрерывной записи"; способы измерения в режиме "интегральный", "по точкам" и "измерение фона".

Примеры работ.

1. Аппараты переносные - выбор условий контроля, юстировка.

2. Комплексы управляемые - анализ текстур.

3. Объекты крупногабаритные - определение макронапряжений.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 169. ЛАБОРАНТ-СЕНСИТОМЕТРИСТ

3-й разряд

Характеристика работ. Сенситометрические испытания кинофотоизделий на прочность слоя пленки, на определение температуры плавления эмульсионного слоя и контрслоя пленки, на набухаемость эмульсионного слоя; определение фотографических показателей - светочувствительности, коэффициента контрастности, оптической плотности подложки и вуали, фотографической ширины, максимальной оптической плотности и других фотопоказателей под руководством лаборанта-сенситометриста более высокой квалификации. Сенситометрические испытания позитивных сортов кинофотоизделий. Подготовка образцов пленки к испытаниям.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых приборов - денситометров, сенситометров, проявочных приборов, резельвометров, спектрографов, дензографов и др.; общие сведения о синтезе фотоэмульсий, поливе светочувствительных слоев; способы подбора композиций по рецептуре; правила обращения с огнеопасными веществами и ядами при работе в темноте.

§ 170. ЛАБОРАНТ-СЕНСИТОМЕТРИСТ

4-й разряд

Характеристика работ. Сенситометрические испытания кинофотоизделий на прочность слоя пленки, на определение температуры плавления эмульсионного слоя и контрслоя пленки, на набухаемость эмульсионного слоя. Сенситометрические испытания обратимых пленок и реверсивной фотобумаги. Измерение толщины фотографических слоев. Проверка неактиничности освещения в темных комнатах, правильности расположения и размера кадра изображения и звука в фильмокопиях. Сенситометрические испытания опытных образцов, стабильности эмульсий, осей полуфабриката и готовой продукции. Экспонирование образцов в сенситометре. Обработка образцов фоторастворами. Промер оптической плотности на денситометрах. Построение характеристических кривых зависимости оптической плотности от логарифма экспозиции. Определение фотографических показателей - светочувствительности, коэффициента контрастности, оптической плотности подложки и вуали, фотографической широты, максимальной оптической плотности и других фотопоказателей. Регулирование оптических приборов. Запись результатов испытаний.

Должен знать: устройство обслуживаемых приборов - денситометров, сенситометров, проявочных приборов, резельвометров, спектрографов, дензографов и т.д.; правила и способы синтеза фотоэмульсий, полива светочувствительных слоев, подбора композиции по рецептуре; правила обработки пленок фоторастворами; методы ведения графических расчетов; технические условия на кинофотопленки и фильмокопии; требования на расположение кадров изображения и звука фильмокопий и геометрические размеры кинопленок; основы химии и фотохимии.

§ 171. ЛАБОРАНТ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

2-й разряд

Характеристика работ. Проведение качественного и количественного спектральных анализов. Подготовка электродов и проб к анализу. Приготовление стандартных растворов проявителя и фиксажа. Подготовка спектральной аппаратуры, съемка, фотообработка фотопластинок и измерение спектрограмм. Включение и отключение квантометра. Выполнение фотографического количественного спектрального анализа чугуна, углеродистых и среднелегированных сталей на легирующие элементы, цветных металлов и сплавов на их основе под руководством лаборанта спектрального анализа более высокой квалификации.

Должен знать: назначение метода спектрального анализа; сущность метода трех эталонов; химическое обозначение легирующих элементов; назначение различных электродов для спектрального анализа; правила обращения с реактивами и кислотами; требования, предъявляемые к качеству проб и анализов; основные положения количественных и качественных методов анализа; общие сведения об оптике, фотографии, электротехнике и химии.

§ 172. ЛАБОРАНТ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

3-й разряд

Характеристика работ. Составление плана съемки и съемка спектрограмм с целью выполнения качественного фотографического спектрального анализа простых объектов. Проверка показателей работы фотоэлектрической аппаратуры: логарифмичность, электрическая и фотоэлектрическая воспроизводимость. Перевод пробы в раствор или в окисел. Выполнение фотографического количественного спектрального анализа чугуна, углеродистых и среднелегированных сталей на легирующие элементы, цветных металлов и сплавов на их основе. Полуколичественный анализ среднелегированных сталей на стилоскопах.

Должен знать: оптические схемы и типы спектральных приборов; устройство микрофотометров; принципиальные схемы источников возбуждения; методы измерения интенсивности; способы построения градуировочных графиков; допустимые расхождения между параллельными анализами; методы фотометрирования спектров; основные сведения о структуре металлов и сплавов; основы оптики, фотографии, электротехники и химии.

§ 173. ЛАБОРАНТ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение нестандартных (одиночных) анализов спектрохимическими методами. Контроль за качеством подготовки металлических проб, электродов. Химическая подготовка проб при анализах малых концентраций и примесных элементов. Получение окислов металлов. Приготовление синтетических эталонов и стандартных растворов. Выполнение количественного анализа проб методами спектрохимии. Качественное и количественное определение составляющих в жаропрочных коррозионностойких сталях, сплавах и титановых сплавах. Выполнение количественного фотографического и фотоэлектрического спектрального анализов горных пород, руд, продуктов их обогащения и металлургической переработки, легированных сталей, алюминиевых и медных сплавов на легирующие элементы. Анализ проб кобальтового порошка на кремний. Анализ никеля (анодов, плавок, основы). Измерение длины волн спектральных линий при помощи спектра железа. Выполнение анализов на водород и кислород в сплавах. Стилоскопический анализ цветных сплавов. Выполнение локального спектрального анализа цветных сплавов и среднелегированных сталей.

Должен знать: условия возбуждения спектральных линий; зависимость интенсивности спектральных линий от концентрации определяемого элемента; источники света; основные характеристики спектральных призменных и дифракционных приборов; характеристику кривой фотоэмульсии; методы анализа растворов и сплавов; сущность методов анализа чистых веществ; устройство и электрическую схему генераторов.

§ 174. ЛАБОРАНТ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение нестандартных (одиночных) анализов фотоэлектрическими и фотографическими методами. Анализ окислов, солей, фторидов, флюсов и шлаков. Изготовление синтетических эталонов на соли, окислы, флюсы и шлаки. Приготовление титровальных растворов. Выполнение локального спектрального анализа сварных швов, дефектов в сплавах. Участие в методических работах с использованием фотографических, спектрохимических, фотоэлектрических, локальных и других спектральных методов анализа.

Должен знать: причины возбуждения спектров; устройство спектральных приборов; методы регистрации спектров; характеристики спектральных линий; качественные и количественные методы анализа сплавов, растворов, окислов, солей, фторидов, флюсов, шлаков; методы определения малых примесей; способы приготовления титровальных растворов, метод добавок.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 175. ЛАБОРАНТ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение качественного анализа неизвестных образцов. Метрологическая оценка выполненных нестандартных анализов с использованием вычислительной техники. Аттестационный анализ материала стандартных образцов методом глобульной дуги с изготовлением предварительно первичных окисных эталонов. Проведение арбитражных анализов. Установка, юстировка, фокусировка и наладка спектрографов, микрофотолекторов, квантометров, спектропроекторов и другого спектрального оборудования и проекционных приборов. Межлабораторный контроль готовой продукции. Руководство работой лаборантов спектрального анализа более низкой квалификации.

Должен знать: устройство спектральных приборов и их оптические схемы; основные метрологические понятия; формулы расчета точности и воспроизводимости методик анализа; методы регистрации спектров; методы предварительного обогащения проб; способы определения малых примесей; атлас аналитических линий; правила юстировки и наладки обслуживаемого спектрального оборудования.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 176. ЛАБОРАНТ ХИМИКО-БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка проб к испытаниям и анализам. Лабораторные испытания образцов сырья, ваты на содержание влаги, определение поглотительной способности, капиллярности. Проведение разнообразных химико-бактериологических анализов воды, пищевых продуктов, сырья, полуфабрикатов и готовых изделий под руководством лаборанта химико-бактериологического анализа более высокой квалификации. Определение по цвету зрелости тростника. Проведение анализов на влажность и засоренность тростника.

Должен знать: порядок отбора и оформления проб; основные свойства анализируемых материалов, сырья и полуфабрикатов; назначение лабораторного оборудования и правила обращения с ним.

§ 177. ЛАБОРАНТ ХИМИКО-БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

3-й разряд

Характеристика работ. Проведение разнообразных химико-бактериологических анализов воды, пищевых продуктов, сырья, полуфабрикатов и готовых изделий по утвержденным методикам. Определение кислотности, плотности, содержания жировых углеродистых веществ, солей и т.п., капиллярности, присутствия хлористых, сернокислых и кальциевых солей, содержания жировых и воскообразных веществ и т.п. Определение колииндекса, общей микробной обсемененности, общего количества бляшкообразующих веществ. Ведение контрольно-учетных записей и статистическая обработка их.

Должен знать: требования, предъявляемые при проведении химико-бактериологических анализов; порядок отбора образцов и их подготовки к испытаниям; необходимый объем испытаний; способы приготовления рабочих и титровальных растворов, стерилизации бактериологических сред; систему записей результатов испытаний и методы их статистической обработки; основы химии и элементарные основы бактериологии в пределах выполняемой работы.

§ 178. ЛАБОРАНТ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

2-й разряд

Характеристика работ. Проведение простых однородных анализов по принятой методике без предварительного разделения компонентов. Выполнение капельного анализа электролита и других веществ с помощью реактивов, фильтровальной бумаги, фарфоровой пластинки. Определение содержания воды по Дину и Старку, удельного веса жидкостей весами Мора и Вестфеля, температуру вспышки в открытом тигле и по Мартенс-Пенскому, вязкости по Энглеру, состава газа на аппарате Орса. Разгонка нефтепродуктов и других жидкостей по Энглеру. Проведение испытаний простых лакокрасочных продуктов на специальных приборах. Определение количества углерода путем сжигания стружки в аппарате Вюртица (в токе кислорода). Проведение химического анализа углеродистых и низколегированных сталей. Определение плотности жидких веществ ареометром, щелочности среды и температуры каплепадения. Определение температуры плавления и застывания горючих материалов. Участие в приготовлении титровальных растворов и паяльных флюсов. Определение процентного содержания влаги в анализируемых материалах с применением химико-технических весов. Проведение анализов химического состава сплавов на медной основе. Приготовление средних проб жидких и твердых материалов для анализов. Определение концентрации латексов и пропиточных растворов, слив по сухому остатку. Определение остатка на сите при просеве ингредиентов. Приготовление пластификатора, смешивание его с порошком твердого сплава. Наблюдение за работой лабораторной установки, запись ее показаний под руководством лаборанта химического анализа более высокой квалификации.

Должен знать: методику проведения простых анализов; правила обслуживания лабораторного оборудования, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов; цвета, характерные для элементов, находящихся в анализируемом веществе; свойства кислот, щелочей, индикаторов и других применяемых реактивов; правила приготовления средних проб; элементарные основы общей и аналитической химии.

§ 179. ЛАБОРАНТ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

3-й разряд

Характеристика работ. Проведение анализов средней сложности по принятой методике без предварительного разделения компонентов. Определение содержания вещества в анализируемых материалах различными методами. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и веществ пикнометром, упругости паров по Рейду, индукционного периода, кислотности и коксуемости анализируемых продуктов, температуры вспышки в закрытом тигле и застывания нефти и нефтепродуктов. Установление и проверка несложных титров. Проведение разнообразных анализов химического состава однородных смесей сырьевых материалов (шихты), различных проб руды, хромистых, никелевых, хромоникелевых сталей, чугунов и алюминиевых сплавов, продуктов металлургических процессов, флюсов, топлива и минеральных масел. Определение содержания серы и хлоридов в нефти и нефтепродуктах. Проведение сложных анализов и определение физико-химических свойств лакокрасочных продуктов и цемента на специальном оборудовании. Подбор растворителей для лакокрасочных материалов и определение срока их хранения. Взвешивание анализируемых материалов на аналитических весах. Наладка лабораторного оборудования. Сборка лабораторных установок по имеющимся схемам под руководством лаборанта химического анализа более высокой квалификации. Наблюдение за работой лабораторной установки и запись ее показаний.

Должен знать: способы установки и проверки титров; свойства применяемых реактивов и предъявляемые к ним требования; методику проведения анализов средней сложности и свойства применяемых реагентов; стандарты на выполняемые анализы и товарные продукты по обслуживаемому участку; правила пользования аналитическими весами, электролизной установкой, фотокалориметром, рефрактометром и другими аналогичными приборами; методы выполнения необходимых расчетов; требования, предъявляемые к качеству проб и проводимых анализов; процессы растворения, фильтрации, экстракции и кристаллизации; правила наладки лабораторного оборудования; основы общей и аналитической химии.

§ 180. ЛАБОРАНТ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

4-й разряд

Характеристика работ. Проведение сложных анализов состава пульпы, суспензий, растворов, реактивов, концентратов, поверхностных, буровых и промышленных сточных вод, нефти и нефтепродуктов, волокон, удобрений, кислот, солей, жировых веществ, готовой продукции, вспомогательных материалов, отходов по установленным методикам. Проведение разнообразных анализов химического состава различных цветных сплавов, ферросплавов, высоколегированных сталей. Определение количественного содержания основного вещества в сырьевых материалах, применяемых в стекольном производстве, основных легирующих элементов в сплавах на основе титана, никеля, вольфрама, кобальта, молибдена и ниобия по установленным методикам. Определение физико-химических показателей всех видов сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Определение нитрозности и крепости кислот, вязкости, растворимости, плотности и устойчивости растворов и эмульсий. Проверка устойчивости окраски полуфабрикатов и готовой продукции к физико-химическим воздействиям. Определение цветовых характеристик пигментов, наполнителей, лакокрасочных материалов на компораторах цвета, спектро-колориметрах типа "Спектротрон", "Пульсар", "Радуга". Определение содержания свободного формальдегида в древесноволокнистых и древесностружечных плитах перфораторным методом с применением толуонома. Химический анализ карбамидоформальдегидной смолы на содержание формальдегида. Участие в проведении сложных анализов поступающего химического сырья. Установка и проверка сложных титров. Выполнение анализов ситовым и электровесовым методами. Определение количества углерода в шихте с применением газоанализатора, анализ воздуха и определение концентрации содержащихся в нем веществ. Проведение сложных анализов на приборном оборудовании с разработкой и проверкой калибровочных графиков. Приготовление калибровочных растворов и калибровка по ним приборов. Выполнение анализов хроматографическими методами. Анализ сильнодействующих ядов, взрывчатых веществ. Полный анализ газов на аппаратах ВТИ, газофракционных аппаратах и хроматографах. Составление сложных реактивов и проверка их годности. Проведение в лабораторных условиях синтеза по заданной методике. Определение степени конверсии аммиака и окисленности нитрозных газов. Определение теплотворной способности топлива. Сборка лабораторных установок по имеющимся схемам. Проведение испытаний покрытий изделий на специальных приборах - везерометре, камере тропического климата, приборе Мегера и др. Проведение арбитражных анализов простых и средней сложности. Апробация новых методик. Оформление и расчет результатов анализов.

Должен знать: назначение и свойства применяемых реактивов; правила сборки лабораторных установок; способы определения массы и объема химикатов; способы приготовления сложных титровальных растворов; правила взвешивания осадков на аналитических весах и проведения необходимых расчетов по результатам анализов; правила пользования контрольно-измерительными приборами и весами различных типов; технические условия и стандарты на проводимые анализы; правила ведения технической документации на выполненные работы; основы биохимии, аналитической и физической химии.

§ 181. ЛАБОРАНТ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

5-й разряд

Характеристика работ. Проведение особо сложных анализов сплавов на никелевой, кобальтовой, титановой и ниобиевой основах с применением приборов и аппаратов по установленным методикам. Анализ редких, редкоземельных и благородных металлов. Проведение нестандартных, многоэтапных исследований с применением химических и аппаратурных методов; многостадийного синтеза смол в лабораторных условиях. Проведение сложных анализов и необходимых расчетов для корректировки состава шихты в производстве стекла; сложных анализов многокомпонентных газовых смесей, сложных химических реакций с применением взрыво-, огнеопасных и ядовитых веществ; анализов с применением радиоактивных элементов. Анализ смесей взрывоопасных органических веществ с применением хроматографов различной конструкции методом, основанным на применении электронных схем и использовании сложного расчета хроматограмм. Проведение анализов составов фиксажных растворов и промывных вод. Изготовление индикаторов для определения качественного и количественного состава паровоздушной среды и статического электричества на технологическом оборудовании. Проведение полного химического анализа сырья. Определение качественного и количественного состава сырья, полуфабрикатов, красителей, вспомогательных материалов и готовой продукции. Составление цветовых меланжей. Проведение хроматографического анализа при помощи компьютерной программы, расшифровка и расчет хроматограмм. Проведение анализов атомно-абсорбционным методом. Проведение испытаний на установках с помощью процессорной системы с различными контрольными модулями и блоками пневмосистемы. Выбор режима испытаний, тарировка записывающих устройств, распечатка и обсчет результатов испытаний в цифровом и графическом видах. Проведение сложных арбитражных анализов. Апробация методик, рекомендованных к гостированию. Проведение исследовательских работ на оборудовании с использованием ПЭВМ при обработке результатов. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила пользования контрольно-измерительным оборудованием, приборами и аппаратами; основы разработки и выбора методики проведения анализа; физико-химические и технологические свойства сырья и готовой продукции; способы разделения и определения благородных металлов; свойства радиоактивных элементов и правила работы с ними; способы определения погрешности анализов; нормативно-техническую документацию на проводимые анализы.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 182. ЛАБОРАНТ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

6-й разряд

Характеристика работ. Проведение особо сложных анализов при исследованиях и разработках новых медикаментов, витаминов и других медицинских препаратов. Определение показателей качества препаратов методами тонкослойной хроматографии, пламенной фотометрии, электрометрического титрования. Проведение сложных арбитражных анализов по методикам, описанным в государственной Фармакопее. Апробация методик, изложенных в Фармакопеях зарубежных стран. Проведение анализов с использованием сложных приборов и оборудования. Установка, фокусировка, юстировка и наладка спектрографов, хроматографов, фотометров, поляриметров. Метрологическая оценка результатов нестандартных анализов для разрабатываемых образцов медицинских препаратов. Выполнение количественного и качественного анализов образцов неизвестного состава, определение микропримесей с использованием различных методов анализа: спектрометрического, атомно-абсорбционного, микрокулонометрического, капиллярной хроматографии. Участие в разработках и апробации новых методик химических анализов, в освоении новых особо сложных приборов и аппаратуры. Обработка и оформление результатов анализов на ПЭВМ. Ведение документации по установленной форме.

Должен знать: методики проведения химических анализов медицинских препаратов, изложенных в государственной Фармакопее; физико-химические основы спектрофотометрии, пламенной фотометрии, поляриметрии, микрокулонометрии и др. методов анализа; формулы расчета воспроизводимости и точности методик анализов; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; свойства используемых реактивов, растворителей; правила работы с ядовитыми, токсичными и взрывоопасными веществами; требования системы аккредитации поверочных и испытательных лабораторий.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 183. ЛАБОРАНТ-ЭЛЕКТРОАКУСТИК

2-й разряд

Характеристика работ. Импульсные или отдельные электроакустические и магнитные испытания магнитных лент и порошков с помощью электрических контрольно-измерительных приборов под руководством лаборанта-электроакустика более высокой квалификации.

Должен знать: принцип работы установок для контроля электроакустических и магнитных испытаний магнитных лент и порошков; основные принципы магнитной записи электрических сигналов; назначение и условия применения электрических контрольно-измерительных приборов.

§ 184. ЛАБОРАНТ-ЭЛЕКТРОАКУСТИК

3-й разряд

Характеристика работ. Импульсные или отдельные электроакустические и магнитные испытания магнитных лент и порошков с помощью электрических контрольно-измерительных приборов. Измерение и установка частоты следования импульсных сигналов на магнитной ленте. Электроакустические и магнитные испытания магнитных лент и порошков под руководством лаборанта-электроакустика более высокой квалификации.

Должен знать: устройство установок для контроля электроакустических и магнитных испытаний магнитных лент и порошков; устройство электрических контрольно-измерительных приборов; правила и способы проведения импульсных испытаний магнитных лент и порошков.

§ 185. ЛАБОРАНТ-ЭЛЕКТРОАКУСТИК

4-й разряд

Характеристика работ. Электроакустические и магнитные испытания магнитных лент и порошков с помощью электрических контрольно-измерительных приборов. Измерение и установление величины напряжения, силы и частоты тока, длительности амплитуды и скважности на магнитной ленте. Запись-воспроизведение на эталонной и испытываемой лентах синусоидальных и импульсных сигналов. Определение относительной чувствительности, неравномерности чувствительности, частотной характеристики, собственного шума лент, модуляционного шума, размагничиваемости, копирэффекта, нелинейности искажений, оптимальности тока смещений магнитности, характеристик ферромагнитной ленты и порошка. Калибрование, установление нуля и регулирование электрических контрольно-измерительных приборов. Предъявление к приему отдельных типов магнитных лент. Оформление паспортов на готовую продукцию.

Должен знать: правила настройки установок для проведения электроакустических и магнитных испытаний; физические основы магнитной записи электрических сигналов; технологический процесс изготовления магнитных лент; методы электроакустических и магнитных испытаний; основы электротехники, радиотехники, электроакустики, электрических и радиоизмерений.

§ 186. ЛАБОРАНТ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка по эскизам и чертежам простых схем испытаний. Проведение контрольных измерений диэлектрических характеристик образцов пластмасс, компаундов, лаковых пленок, жидких диэлектриков. Проверка качества изоляции электроэлементов. Проведение длительных климатических испытаний на влажность диэлектриков и электроэлементов с промежуточным контролем их электрических свойств. Определение механических свойств твердых диэлектриков путем испытаний на растяжение, ударную вязкость, изгиб и сжатие в различных температурных условиях. Проверка приборов постоянного и переменного тока методом сличения с эталонами. Сборка схемы для проверки амперметров и вольтметров. Измерение сопротивлений на месте постоянного тока. Подготовка материалов для прессования образцов и изделий из полиэтилена, фторопласта, пластмасс. Изолирование электроэлементов лаками, эмалями и другими сложными электроизоляционными составами (компаундами). Выполнение работ по испытаниям и измерениям в автоклавах и барокамерах. Определение степени вязкости жидких материалов по приборам. Измерение омического сопротивления частоты вращения электродвигателя. Испытания обмоток в асинхронных двигателях соленоидного привода. Проверка работы низковольтного электродвигателя под напряжением. Проведение элементарных испытаний низковольтных электродвигателей мощностью до 40 кВт, низковольтных и сварочных трансформаторов. Испытания мегомметром сопротивления изоляции обмоток. Определение твердости по приборам. Контрольные испытания изолированных электроэлементов. Измерение емкости, сопротивления изоляции, проверка изоляционных материалов на обрыв, на правильность расположения вводов, отсутствие короткозамкнутых витков и др. Ведение температурных режимов в термостатах при изготовлении образцов для испытаний. Перевод значений твердости с одной шкалы на другую при помощи переводных таблиц. Запись в журнале результатов испытаний.

Должен знать: принцип работы электрических двигателей, трансформаторов и их характеристики; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; простые схемы для измерения показателей промышленных электроустановок при испытаниях; правила проведения элементарных испытаний низковольтного электрооборудования; назначение основных компонентов, применяемых электроизоляционных лаков, клеев и других сложных изоляционных материалов; правила работы с автоклавами, барокамерами, вакуум-пропиточными установками и гидравлическими прессами и другим лабораторно-испытательным оборудованием; методику механических испытаний материалов; устройство приборов и установок для механических испытаний образцов на сжатие, изгиб, удельную ударную вязкость и растяжение и приборов для определения теплостойкости; классификацию приборов по способу защиты от внешних магнитных или электростатических полей; правила проверки электроизмерительных приборов; основные законы электротехники.

§ 187. ЛАБОРАНТ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Проведение измерений и расчетов емкости, тангенса угла диэлектрических потерь, электрической точности, удельного, объемного и поверхностного сопротивления изоляции. Выбор образцового прибора, оценка погрешности проверяемого прибора. Проверка киловольтметра методом сличения на высоковольтной установке, мостов и магазинов постоянного тока на образцовом месте, пирометрических милливольтметров и самописцев на потенциометре. Сборка схемы для проверки ваттметров сличения. Снятие частотной погрешности лампового вольтметра. Определение пределов пропорциональности, текучести и прочности испытываемых материалов и изделий. Определение относительного удлинения при растяжении и относительного укорочения при сжатии. Разработка монтажных электросхем средней сложности. Юстировка и отладка простых электронных узлов. Испытания низковольтных электродвигателей мощностью свыше 40 кВт, силовых трансформаторов напряжением до 10 кВ и мощностью до 560 кВ·А. Испытания изоляции витков электродвигателя. Выявление дефектов в объектах и устранение их. Выполнение ремонтных работ испытательного оборудования, механизмов и приборов в пределах выполняемой работы.

Должен знать: устройство электрических двигателей, трансформаторов и контрольно-измерительных приборов; расчетные формулы; общие сведения о назначении изоляционных материалов и их диэлектрические свойства; технические характеристики применяемых электрорадиоизмерительных приборов и оборудования и технику измерения на них; основные свойства и назначение лаков, эмалей и других сложных электроизоляционных материалов; технические требования, предъявляемые к изолирующим элементам электротехнических машин и приборов, и технологические процессы, обеспечивающие эти требования; устройство проверяемых приборов; принцип действия машин и приборов, предназначенных для испытаний механических свойств материалов; правила работы с термопарами и другими приборами для измерения температур и с сушильными шкафами; последовательность операций при разборке, сборке и установке электрических машин и трансформаторов для испытаний; методику испытаний отдельных узлов и механизмов и записи результатов испытаний; электрослесарное дело.

§ 188. ЛАБОРАНТ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Проверка, настройка и сдача испытанных сложных электромеханических приборов и электронных узлов средней сложности. Проверка основных параметров приборов в разных климатических условиях. Юстировка и отладка электронных узлов средней сложности. Испытания высоковольтного электрооборудования. Измерение омического сопротивления обмоток, характеристик трансформации. Испытания новых изоляционных материалов. Наладка и регулирование вакуумных камер, автоклавов и прессового оборудования. Проведение измерений и расчетов сложных диэлектрических характеристик изоляционных материалов и длительных испытаний изоляционных материалов в условиях повышенной влажности, повышенной и пониженной температур, пониженного давления. Исследование процессов полимеризации сложных изоляционных материалов электрическими методами. Обработка показаний самопишущих приборов. Вычерчивание показаний шкал приборов. Наладка и регулирование аппаратуры высоких классов точности. Сборка, градуировка и наладка электрических схем и нестандартной аппаратуры. Проверка приборов высших классов точности и повышенных частот. Подготовка и исследование под нагрузкой двигателей генераторов, асинхронных машин по схеме преобразователя, машин постоянного тока методом взаимной нагрузки с вольтодобавочной машиной и без нее. Испытания крупных масляных выключателей. Выполнение монтажных и ремонтных работ по электрооборудованию в процессе испытаний. Испытания высоковольтного оборудования и силовых трансформаторов напряжением свыше 10 кВ и мощностью свыше 560 кВ·А под руководством лаборанта электромеханических испытаний и измерений более высокой квалификации. Составление технической документации по результатам испытаний и измерений.

Должен знать: полную электрическую схему сложного участка испытательной станции или лаборатории; устройство и способы включения сложных электрических измерительных приборов; измерительные схемы для испытания промышленных установок; правила подборки режимов электронных ламп; технические характеристики электро- и радиоизмерительных приборов и аппаратуры, применяемых в работе; устройство машин и приборов, предназначенных для испытаний механических свойств материалов; основные диэлектрические свойства применяемых изоляционных материалов; стандарты и технические условия по методикам диэлектрических испытаний; способы регулирования, наладки и проверки машин, аппаратуры и методы механических испытаний при высоких и низких температурах; методы выявления дефектов при испытаниях приборов и машин и их устранения; основные законы электротехники и радиотехники слабых, сильных токов высокой частоты.

§ 189. ЛАБОРАНТ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка схем испытаний электрооборудования и электроаппаратуры сложной конструкции. Испытания, проверка работы и снятие технических характеристик сложных электрических машин. Испытания высоковольтного оборудования и силовых трансформаторов напряжением свыше 10 кВ и мощностью свыше 560 кВ·А, генераторов и двигателей постоянного тока. Измерение коэффициента трансформации, омического сопротивления обмоток, характеристик изоляции, опережающих степень ее увлажнения, тангенса угла диэлектрических потерь. Проверка работы переключателей напряжения трансформаторов с регулированием натяжения под нагрузкой. Испытания оборудования импульсным напряжением. Проверка и испытания узлов электронной аппаратуры. Выполнение работ по сборке, ремонту оборудования и аппаратуры при испытаниях.

Должен знать: конструкцию сложных генераторов и электродвигателей переменного и постоянного тока, силовых и измерительных трансформаторов; полную электрическую схему испытательной станции или лаборатории; измерительные схемы особо сложных промышленных установок для испытаний; основы электротехники, электромеханики и электроники.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 190. ЛЕБЕДЧИК

2-й разряд

Характеристика работ. Управление и обслуживание барабанных лебедок по перемещению грузов с применением грузозахватных приспособлений с приводом от электродвигателей мощностью до 100 кВт. Регулирование скорости движения канатов, тросов. Проверка тормозов, шкивов и барабанов. Подача предупредительных сигналов. Связывание тросов и стропов различными узлами. Смазывание и выполнение текущего ремонта механизмов.

Должен знать: устройство барабанных лебедок; типы приспособлений и захватных устройств, применяемых при перемещении грузов; условную сигнализацию; способы определения неисправностей в работе лебедки и их устранения.

§ 191. ЛЕБЕДЧИК

3-й разряд

Характеристика работ. Управление и обслуживание барабанных лебедок с приводом от электродвигателей мощностью свыше 100 кВт, от двигателей внутреннего сгорания и передвижных установок, оснащенных специальными лесопогрузочными стрелами (фермами) по перемещению грузов с применением грузозахватных приспособлений. Управление и обслуживание лебедок канатно-подвесных дорог на угольных и сланцевых шахтах и разрезах. Регулирование скорости движения канатов, тросов и стропов. Проверка тормозов, шкивов и барабанов. Наладка барабанных лебедок.

Должен знать: устройство лебедок различных типов; типы приспособлений и захватных устройств; определение неисправностей в работе лебедок и способы их устранения.

§ 192. ЛИФТЕР

1-й разряд

Характеристика работ. Управление лифтом или группой лифтов, находящихся на одной посадочной площадке, и контроль за их исправным состоянием. Наблюдение за безопасной эксплуатацией лифтов. Пуск лифта в работу с предварительной проверкой работы телефона, систем диспетчерского контроля, исправности световой и звуковой сигнализации и других аппаратов диспетчеризации. Проверка на функционирование механизмов, контактов и электрических аппаратов лифта. Проверка наличия и исправности освещения шахты, кабины и машинного помещения, состояния ограждения шахты и кабины. Соблюдение номинальной грузоподъемности лифта. Остановка лифта при обнаружении неисправностей в его работе, сообщение дежурному электромеханику. Содержание в чистоте кабины лифта и приямка. Участие в эвакуации пассажиров из кабины лифта, остановившегося между этажами. Ведение журнала приема и сдачи смены.

Должен знать: общие сведения об устройстве обслуживаемых лифтов и систем диспетчерского контроля; назначение аппаратов управления, расположенных в кабине лифта, на посадочных площадках и правила пользования ими; назначение и расположение предохранительных устройств и приборов безопасности; типовые инструкции по эксплуатации лифтов; правила пользования системами диспетчерского контроля за работой лифтов и двухсторонней переговорной связи; порядок безопасной эвакуации пассажиров из кабины, остановившейся между этажами; способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

§ 193. ЛИФТЕР

2-й разряд

Характеристика работ. Осуществление многосигнального автоматического контроля с пульта за работой лифтов жилых и общественных зданий и систем противодымной защиты и сигнализации в зданиях повышенной этажности. При сопровождении пассажиров или грузов - наблюдение за посадкой и выходом пассажиров, погрузкой и выгрузкой груза. При обслуживании грузового лифта - обеспечение равномерной загрузки лифта, уборка площадок от рассыпанного груза. Уборка машинного отделения и чистка приямка шахты лифта. Выявление и устранение мелких неисправностей на лифтах (замена предохранителей, пружины дверей кабины, ремня привода дверей, ламп освещения в кабине).

Должен знать: Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ТБ) в объеме знаний не ниже III группы по технике электробезопасности; Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов; электрические принципиальные схемы цепей освещения, сигнализации и управления привода лифта; основы электротехники.

§ 194. МАЛЯР

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка поверхностей под окраску. Очистка окрашиваемых поверхностей от ржавчины, окалины, обрастаний, старого лакокрасочного покрытия, пыли, налетов, жировых пятен, потеков растворов вручную ветошью, щетками и скребками. Обдув поверхностей сжатым воздухом. Промывка деталей щелочами, растворителями, водой. Обезжиривание поверхностей, нанесение, очистка и смывка преобразователя ржавчины. Удаление лакокрасочных материалов с неокрашиваемых поверхностей. Изолирование бумагой, клейкими лентами и другими материалами неокрашиваемых поверхностей. Навешивание деталей и узлов на окрасочные конвейеры и снятие их с применением грузоподъемных механизмов. Окрашивание поверхностей деталей и изделий простой конфигурации без грунтования и шпаклевания. Окрашивание электротехнических изделий I группы сложности.

Сглаживание поверхности строительных конструкций с огрунтовкой и заделкой трещин, раковин, неровностей. Обработка поверхностей различными составами с использованием кистей и валиков. Протравливание цементной штукатурки нейтрализующим раствором с приготовлением его. Нанесение штукатурки при выравнивании поверхностей в отдельных местах. Подготовка поверхностей и выполнение простых малярных работ по окраске декораций. Предохранение поверхностей от набрызгов краски. Промывка и очистка применяемого инструмента, кистей, трафаретов, шлангов и т.п.

Должен знать: назначение и правила применения инструмента, приспособлений при малярных работах; правила подготовки поверхностей под окраску; требования, предъявляемые к очищаемой поверхности; способы и особенности очистки строительных конструкций; наименование и виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок и их свойства; способы окраски простых поверхностей; составы и способы очистки применяемого инструмента, правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

Примеры работ.

1. Баки, баллоны, верстаки, кожухи, стеллажи, тумбочки, тара различная, ящики пожарные и почтовые и другое - окрашивание.

2. Конструкции металлические, днища и борта судов, палубы, емкости, цистерны, детали кузовов автомобилей и другие поверхности I группы сложности - подготовка поверхностей под окрашивание.

Примечание. Группы сложности и классы покрытия окрашиваемых поверхностей деталей и изделий определяются нанимателем в соответствии со стандартами, техническими условиями и другой технической документацией.

§ 195. МАЛЯР

3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение лакокрасочных материалов на поверхности деталей и изделий I группы сложности (из профильного проката, литые простые, сварные с ребрами, выступами, отверстиями и без, окрашиваемые одним видом лакокрасочного покрытия, сборочные единицы). Очистка окрашиваемых поверхностей от коррозии, окалины, обрастаний, старого лакокрасочного покрытия с применением ручного электро- и пневмоинструмента, а также дробеструйного пистолета. Обработка поверхностей замедлителями коррозии. Шпаклевание, шлифование прошпаклеванных поверхностей, грунтование и окрашивание кистью, валиком, краскораспылителем. Нанесение полимерных порошковых композиций на изделия и детали конфигурации I группы сложности (круглые, овальные, сферические и т.п.). Окрашивание электротехнических изделий II группы сложности и с III - V классами покрытия изделий III группы сложности. Нанесение цифр, букв, рисунков по трафаретам в один тон. Изготовление несложных трафаретов. Составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков, синтетических и органических эмалей. Подбор колера по заданным образцам. Подналадка механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах.

Выполнение работ по окрашиванию, оклеиванию и ремонту поверхностей строительных конструкций и изделий.

Приготовление шпатлевочных составов, в том числе из сухих смесей, перемешивание грунтовочных и окрасочных составов при помощи электроинструмента. Вырезка сучьев и засмолов с расшивкой щелей по дереву. Шпатлевание поверхности вручную, разравнивание шпатлевочного состава, нанесенного механизированным способом. Грунтование, шлифование огрунтованных и прошпатлеванных поверхностей ручным инструментом. Выполнение работ по отделке декораций: клеевыми, масляными и эмалевыми красками, нанесение покрытий с использованием несложных трафаретов и по готовой разметке. Установка уголкового профиля. Заделка швов в местах сопряжения гипсокартонных листов. Заполнение швов армирующей лентой. Предохранение поверхности от набрызгов краски. Подготовка поверхности к оклейке. Раскрой обоев вручную. Нанесение клеевого состава на поверхность стен, потолков, полотнища обоев и пленок. Окрашивание металлических поверхностей, не требующих отделки. Покрытие поверхностей лаками на основе битума и нитролаками.

Должен знать: принцип действия и способы подналадки применяемых механизмов и приспособлений; устройство электростатических установок и правила их эксплуатации; способы подготовки поверхностей под различные классы отделки; химический состав красок и правила подбора колеров; способы окраски изделий из различных материалов; режимы сушки (полимеризации) лакокрасочных покрытий; свойства материалов и составов, применяемых при производстве строительных малярных и обойных работ; требования, предъявляемые к подготовке поверхностей строительных конструкций и изделий под окрашивание и оклеивание; требования, предъявляемые к качеству выполняемых малярных работ, правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

Примеры работ.

1. Днища и борта судов, палубы, надстройки, выгородки, ограждения, дельные вещи, трубопроводы технических судов - окрашивание.

2. Конструкции металлические, емкости, цистерны, станки, аппараты, детали и другие поверхности I группы сложности - окрашивание.

3. Съемные детали самолетов II группы сложности - подготовка поверхностей под окраску.

4. Троллейбусы и вагоны метро, вагоны всех наименований магистрального железнодорожного транспорта и моторовагонного подвижного состава - подготовка поверхностей, нанесение покрытия кистью и краскораспылителем.

§ 196. МАЛЯР

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение лакокрасочных покрытий ручным и механизированным способом на поверхности деталей и изделий II группы сложности (с выпуклой или вогнутой поверхностью; объемной формы с ребрами, выступами, отверстиями; с малодоступными поверхностями; сварные из труб в сочетании с плоскими поверхностями прямолинейного и криволинейного контура, выступами, углублениями; глубокие штамповки). Подготовка поверхности деталей и изделий III группы сложности. Шпаклевание, шлифование прошпаклеванных поверхностей сухим и мокрым способом. Подготовка поверхностей под полиуретановые эмали с высоким сухим остатком, под эмали со спецэффектом. Окрашивание деталей и изделий из стеклопластиков и пластмасс различными красками в несколько тонов, шлифование, полирование и лакирование их по III классу покрытия. Нанесение лакокрасочных покрытий с применением электростатических краскораспылителей и пневмораспылителей. Окрашивание поверхностей методом холодного безвоздушного распыления. Шлифование окрашенных поверхностей. Нанесение полимерных порошковых композиций на детали и приборы II группы сложности электростатическим методом. Разделка поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора, камня. Окрашивание электротехнических изделий III группы сложности со II классом покрытия. Нанесение многослойных покрытий, рисунков и надписей по трафаретам в два-три тона, цифр и букв - без трафаретов. Ремонт и восстановление окрашенных поверхностей, в том числе из пластмасс. Наладка механизмов, применяемых при малярных работах.

Выполнение работ по окрашиванию, оклеиванию и ремонту поверхностей строительных конструкций и изделий.

Окрашивание и ремонт поверхностей строительных конструкций и изделий кистью, краскопультом с ручным приводом. Шпатлевание, грунтование и шлифование поверхности механизированным инструментом. Вытягивание филенок без подтушевывания. Окрашивание по трафарету в один тон. Подбор колера по заданным образцам. Отделка поверхностей акриловыми фактурными покрытиями. Выполнение малярных работ по рисункам и эскизам при отделке декораций. Пакетный раскрой обоев на станке. Оклеивание стен, потолков обоями простыми и средней плотности. Частичная замена обоев, наклеенных внахлестку. Окрашивание фасадов без усложняющих элементов поверхности. Окрашивание металлических поверхностей, требующих отделки. Наладка применяемого механизированного инструмента.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила наладки обслуживаемого оборудования; технологию нанесения лакокрасочных покрытий и разделки поверхностей под лакирование и рисунок; способы нанесения лакокрасочных покрытий из различных материалов; технологическую и конструкторскую документацию на отделку различных поверхностей; требования, предъявляемые к подготовке и окраске поверхностей; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при выполнении строительных малярных и отделочных работ, к качеству окрашенных и оклеенных поверхностей; способы составления окрасочных составов; способы раскроя обоев, правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

Примеры работ.

1. Автомобили легковые, автобусы - нанесение грунтовочного слоя, шпаклевание, первичное и повторное окрашивание кузова.

2. Автомобили и вагоны грузовые, тракторы, строительные машины и другая спецтехника - нанесение лакокрасочных покрытий различными способами.

3. Борта, палубы, судовые механизмы, надстройки, съемные детали самолетов и другие детали и конструкции II группы сложности - окрашивание.

4. Металлоконструкции декоративные, внутренние поверхности цистерн, баков, емкостей и тому подобное - окрашивание.

5. Наружные поверхности самолетов (фюзеляж, крылья, киль, стабилизатор) - подготовка поверхностей.

6. Оптико-механические приборы - подготовка поверхностей и отделка по II классу покрытия.

7. Троллейбусы и вагоны метро, вагоны всех наименований железнодорожного транспорта - окончательное окрашивание и отделка.

§ 197. МАЛЯР

5-й разряд

Характеристика работ. Нанесение лакокрасочных покрытий ручным и механизированным способом на поверхности деталей и изделий III группы сложности (плоские и объемные с большим количеством пересечений, криволинейных и сферических поверхностей, многочисленными отверстиями, карманами и ребрами, усложняющими работу; наличием частично закрытых и глубоких полостей, большим количеством малодоступных для обработки мест). Окрашивание поверхностей различными материалами с лакированием, полированием и художественной отделкой их. Окрашивание железнодорожного транспортного средства в электростатическом поле с применением агрегатов высокого давления. Декоративная отделка поверхностей I и II групп сложности. Окрашивание поверхностей стеклопластиков и пластмасс по II классу покрытия различными двухкомпонентными эмалями и другими лакокрасочными материалами со структурированными составами, имеющими различные рисунки поверхностей (шагрень, песок и т.п.). Окрашивание электротехнических изделий III группы сложности по I классу покрытия. Нанесение на поверхности набрызга разных размеров и конфигурации с подбором оттенков по цвето-фактурной карте. Высококачественное окрашивание после грунтования методом холодного безвоздушного распыления. Изготовление сложных трафаретов. Нанесение сложных многоцветных надписей и логотипов. Разделка поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора, камня. Грунтование, антикоррозийное покрытие, покрытие необрастающими и противообрастающими красками, катодная и анодная защита поверхностей судов и самолетов. Нанесение порошковых композиций на детали и изделия конфигурации III группы сложности электростатическим методом. Устранение повреждений отдельных участков нанесенных покрытий.

Выполнение работ по окрашиванию, оклеиванию и ремонту поверхности строительных конструкций и изделий.

Улучшенное окрашивание поверхности строительных изделий и конструкций. Окрашивание поверхности механизированным способом с использованием установок, агрегатов, машин. Отделка поверхности стен по эскизам клеевыми составами в два-четыре тона. Декоративное разделывание поверхностей стен и потолков в один или несколько тонов. Составление окрасочных составов необходимого тона при количестве пигментов не более четырех. Окрашивание по трафарету в два и более тона. Вытягивание филенок с подтушевыванием. Флейцевание, торцевание, разделывание окрашенной поверхности. Окрашивание поверхностей под ценные породы дерева. Копирование и вырезание трафаретов любой сложности. Выполнение сложных малярных работ по рисункам и эскизам при отделке декораций: отделка поверхностей алюминиевыми и бронзовыми порошками, графитом. Оклеивание стен, потолков плотными влагостойкими обоями, отделочно-декоративной пленкой, обоями на синтетической основе, тканями. Частичная замена обоев, наклеенных впритык. Отделка поверхности цветной декоративной крошкой. Окрашивание фасадов с усложняющими элементами поверхности.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации окрашивающих агрегатов, машин и установок; технологию выполнения высококачественных малярных работ; способы разделки поверхностей различных материалов под сложный рисунок; рецептуру, физико-химические свойства различных красящих материалов и составов для художественной окраски и отделки; методы испытания лаков и красок на вязкость и стойкость; способы декоративной отделки поверхностей; защитные схемы грунтовки и окраски подводной части судов; виды сложных росписей и трафаретов; технические условия на окончательную отделку деталей, изделий, поверхностей, правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

Примеры работ.

1. Автомобили легковые, автобусы и другие механические транспортные средства - окончательное окрашивание, отделка и полирование (I - II классы покрытия).

2. Гербы, орнаменты, сложные надписи - выполнение по эскизам и рисункам.

3. Кабины, каюты, купе, салоны пассажирских судов, самолетов, служебных вагонов - внутренняя отделка.

4. Корпусы приборов - окрашивание по I классу покрытия.

§ 198. МАЛЯР

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при окрашивании и ремонте поверхностей. Экспериментальное окрашивание и отделка поверхностей при внедрении новых лакокрасочных материалов. Декоративное тонирование, лакирование, полирование внутренних помещений пассажирских судов, самолетов, вагонов. Окраска наружных поверхностей самолетов полиуретановыми эмалями с высоким сухим остатком, со спецэффектом с последующим нанесением полиуретанового лака и его шлифовка. Окрашивание после грунтования поверхностей методом горячего безвоздушного распыления на установках. Нанесение необрастающих термопластических красок аппаратами. Защита их консервирующими красками по специальной схеме. Разметка и разделка по сложным цветовым схемам наружных поверхностей.

Выполнение работ по окрашиванию, художественной отделке и ремонту поверхности строительных конструкций и изделий.

Высококачественное, рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание поверхности. Декоративное лакирование, полирование поверхности внутренних помещений. Декоративная отделка фасадов. Орнаментальная и объемная роспись. Составление тональной гаммы особо сложных окрасочных составов по образцам. Альфрейная отделка поверхности. Декоративная роспись с использованием специальных компрессорных установок и аэрографических пистолетов-распылителей. Отделка паркетных покрытий полов. Бронзирование, золочение и серебрение поверхностей.

Должен знать: технологию выполнения особо сложных малярных работ; устройство и правила эксплуатации установок для горячего безвоздушного распыления; схемы и способы разметки сложных наружных поверхностей; способы защиты поверхностей необрастающими красками; правила цветообразования и способы смешивания пигментов; требования, предъявляемые к экспериментальной окраске и отделке поверхностей; способы выполнения и требования, предъявляемые к качеству окраски и аэрографической отделки поверхности; правила цветообразования и способы смешивания пигментов с учетом их химического взаимодействия, правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

Примеры работ.

1. Конструкции судовые - нанесение толстослойных покрытий.

2. Поверхности наружные самолетов - нанесение сложной цветовой разметки по схеме.

3. Салоны, вестибюли, купе, каюты VIP пассажирских судов, самолетов, вагонов, прогулочных яхт - отделка.

4. Экспонаты выставочных машин, аппаратов, приборов, автомобили представительского класса - многослойное и многоцветное окрашивание, лакирование, шлифование и полирование.

§ 199. МАЛЯР

7-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и окрашивание поверхности при реставрации старинных зданий, сооружений и памятников архитектуры. Художественная роспись поверхностей по эскизам художника. Художественная отделка поверхностей с применением наклеиваемых элементов на окрашенные и оклеенные поверхности. Лакирование художественно отделанной поверхности. Бронзирование, золочение и серебрение лепных изделий и архитектурных деталей.

Должен знать: основные архитектурные стили, особенности их интерьеров; способы и приемы росписи поверхностей; виды росписей и шрифтов; способы ремонта и окрашивания поверхностей при реставрации, правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

§ 200. МАРКИРОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Маркировка различных грузов, изделий, деталей, полуфабрикатов, готовой продукции, упаковочной тары путем клеймения, штемпелевания, пломбирования, наклеивания этикеток, навешивания бирок вручную и с применением специальных маркировочных станков, прессов и автоматов. Нанесение на поверхность изделий, тары или бирок маркировочных надписей красками определенных цветов от руки, по трафарету, с помощью пистолетов и других распылительных устройств. Закрепление маркировочных надписей путем сушки или покрытия лаком. Изготовление трафаретов для маркировки продукции, металлических знаков. Штемпелевание этикеток и бандеролей с занесением в них адресов и других надписей. Заготовка билетов для посещения зрелищных учреждений ручным штампом. Приготовление красок и клеящих составов, подбор клейм и определение их пригодности. Проверка качества клеймения и исправление брака. Промывка и чистка трафаретов. Наладка и регулировка маркировочных станков и прессов. Оформление документов на маркируемую продукцию.

Должен знать: стандарты и технические условия на маркировку продукции; применяемые шифры и условные обозначения, правила и способы маркировки; шрифты для надписей; способы приготовления красок и клеящих составов; устройство и принцип работы оборудования и приспособлений, применяемых для маркировки; номенклатуру, виды, сорта, марки, вес и размеры продукции, подлежащей маркировке; применяемые клейма, их размеры и формы; назначение разметочного инструмента; причины бракованного нанесения клейма и способы их устранения; порядок оформления документов на маркируемую продукцию.

§ 201. МАШИНИСТ АВТОМОБИЛЕРАЗГРУЗЧИКА

3-й разряд

Характеристика работ. Управление однотипными автомобилеразгрузчиками при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Пуск в работу и остановка автомобилеразгрузчика. Наблюдение за разгрузкой автомашин. Контроль за состоянием маслопровода, насосов и нагнетательной линии гидросистемы. Очистка фильтров. Проведение технического осмотра автомобилеразгрузчика.

Должен знать: устройство автомобилеразгрузчика; правила подготовки агрегата к работе; правила заправки гидросистемы маслом и смазывание двигателей и подъемных механизмов; правила проведения технического осмотра автомобилеразгрузчика.

§ 202. МАШИНИСТ АВТОМОБИЛЕРАЗГРУЗЧИКА

4-й разряд

Характеристика работ. Управление различными типами автомобилеразгрузчиков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Проверка правильности заземления рам и двигателя подъемника. Проверка работы вала и лопаток в пазах ротора. Определение неисправностей в работе гидросистемы и устранение их. Участие во всех видах ремонта агрегата.

Должен знать: устройство автомобилеразгрузчиков различных типов; правила подготовки к работе и проведения текущего ремонта агрегата; способы выявления и устранения неисправностей в работе автомобилеразгрузчиков.

§ 203. МАШИНИСТ ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЯ

2-й разряд

Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |