Стр. 6
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 |
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" ¦ ¦
¦ ¦для металлического урана в твердой форме. ¦ ¦
¦ ¦Эти агрегаты для сбора изготавливаются из ¦ ¦
¦ ¦материалов, стойких к нагреву и коррозии, ¦ ¦
¦ ¦вызываемой парами металлического урана, ¦ ¦
¦ ¦таких как графит, покрытый оксидом иттрия, ¦ ¦
¦ ¦или тантал или защищаются покрытием из таких¦ ¦
¦ ¦материалов ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.8.6 ¦Кожухи разделительного модуля. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для использования на обогатительных ¦ ¦
¦ ¦установках с плазменным разделением ¦ ¦
¦ ¦цилиндрические камеры для помещения в них ¦ ¦
¦ ¦источника урановой плазмы, энергетического ¦ ¦
¦ ¦соленоида радиочастоты и коллекторов ¦ ¦
¦ ¦"продукта" и "хвостов" ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.8.6, имеют ¦ ¦
¦ ¦множество входных отверстий для подачи ¦ ¦
¦ ¦электропитания, соединений диффузионных ¦ ¦
¦ ¦насосов, а также для диагностики и контроля ¦ ¦
¦ ¦контрольно-измерительных приборов. Они имеют¦ ¦
¦ ¦приспособления для открытия и закрытия, ¦ ¦
¦ ¦чтобы обеспечить обслуживание внутренних ¦ ¦
¦ ¦компонентов, и изготовлены из ¦ ¦
¦ ¦соответствующих немагнитных материалов, ¦ ¦
¦ ¦таких как нержавеющая сталь ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.9 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦системы, оборудование и компоненты для ¦ ¦
¦ ¦использования на установках ¦ ¦
¦ ¦электромагнитного обогащения: ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Вводные замечания. ¦ ¦
¦ ¦При электромагнитном процессе ионы ¦ ¦
¦ ¦металлического урана, полученные посредством¦ ¦
¦ ¦ионизации питающего материала из солей ¦ ¦
¦ ¦(обычно UCI4), ускоряются и проходят через ¦ ¦
¦ ¦магнитное поле, которое заставляет ионы ¦ ¦
¦ ¦различных изотопов проходить по различным ¦ ¦
¦ ¦направлениям. Основными компонентами ¦ ¦
¦ ¦электромагнитного изотопного сепаратора ¦ ¦
¦ ¦являются: магнитное поле для ¦ ¦
¦ ¦отклонения / разделения изотопов ионного ¦ ¦
¦ ¦пучка, источник ионов с его системой ¦ ¦
¦ ¦ускорения и системы сбора отделенных ионов. ¦ ¦
¦ ¦Вспомогательные системы для этого процесса ¦ ¦
¦ ¦включают систему снабжения магнитной ¦ ¦
¦ ¦энергией, системы высоковольтного питания ¦ ¦
¦ ¦источника ионов, вакуумную систему и ¦ ¦
¦ ¦обширные системы химической обработки для ¦ ¦
¦ ¦восстановления продукта и ¦ ¦
¦ ¦очистки / регенерации компонентов ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.9.1 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦системы для использования на установках ¦ ¦
¦ ¦электромагнитного обогащения ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.9.2 ¦Специально разработанное или подготовленное ¦ ¦
¦ ¦оборудование и компоненты для использования ¦ ¦
¦ ¦на установках электромагнитного обогащения: ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.9.2.1 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦для разделения изотопов урана ¦ ¦
¦ ¦электромагнитные сепараторы изотопов и ¦ ¦
¦ ¦оборудование и компоненты, включающие: ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦2.5.2.9.2.1.1¦Специально разработанные или подготовленные ¦8543 10 000 0 ¦
¦ ¦отдельные или многочисленные источники ионов¦ ¦
¦ ¦урана, состоящие из источника пара, ¦ ¦
¦ ¦ионизатора и пучкового ускорителя, ¦ ¦
¦ ¦изготовленные из соответствующих материалов,¦ ¦
¦ ¦таких как графит, нержавеющая сталь или ¦ ¦
¦ ¦медь, и способные обеспечивать общий ток в ¦ ¦
¦ ¦пучке ионов 50 мА или более ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦2.5.2.9.2.1.2¦Коллекторы ионов. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦коллекторные пластины, имеющие две или более¦ ¦
¦ ¦щели и паза, для сбора пучков ионов ¦ ¦
¦ ¦обогащенного и обедненного урана и ¦ ¦
¦ ¦изготовленные из соответствующих материалов,¦ ¦
¦ ¦таких как графит или нержавеющая сталь ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦2.5.2.9.2.1.3¦Вакуумные кожухи. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦вакуумные кожухи для электромагнитных ¦ ¦
¦ ¦сепараторов урана, изготовленные из ¦ ¦
¦ ¦соответствующих немагнитных материалов, ¦ ¦
¦ ¦таких как нержавеющая сталь и ¦ ¦
¦ ¦предназначенные для работы при давлениях 0,1¦ ¦
¦ ¦Па или ниже ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3, ¦ ¦
¦ ¦специально предназначены для помещения в них¦ ¦
¦ ¦источников ионов, коллекторных пластин и ¦ ¦
¦ ¦водоохлаждаемых вкладышей и имеют ¦ ¦
¦ ¦приспособления для соединений диффузионных ¦ ¦
¦ ¦насосов и приспособления для открытия и ¦ ¦
¦ ¦закрытия в целях извлечения и замены этих ¦ ¦
¦ ¦компонентов ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦2.5.2.9.2.1.4¦Магнитные полюсные наконечники. ¦8505 90 100 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦магнитные полюсные наконечники, имеющие ¦ ¦
¦ ¦диаметр более 2 м, используемые для ¦ ¦
¦ ¦обеспечения постоянного магнитного поля в ¦ ¦
¦ ¦электромагнитном сепараторе изотопов и для ¦ ¦
¦ ¦переноса магнитного поля между ¦ ¦
¦ ¦расположенными рядом сепараторами ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.9.2.2 ¦Высоковольтные источники питания. ¦8504 40 900 9 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦высоковольтные источники питания для ¦ ¦
¦ ¦источников ионов, обладающие всеми ¦ ¦
¦ ¦следующими характеристиками: ¦ ¦
¦ ¦а) могут работать в непрерывном режиме; ¦ ¦
¦ ¦б) выходное напряжение 20 000 В или более; ¦ ¦
¦ ¦в) выходной ток 1 А или более; ¦ ¦
¦ ¦г) стабилизация напряжения менее 0,01% в ¦ ¦
¦ ¦течение 8 часов ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.5.2.9.2.3 ¦Источники питания электромагнитов. ¦8504 40 900 9 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦мощные источники питания постоянного тока ¦ ¦
¦ ¦для электромагнитов, обладающие всеми ¦ ¦
¦ ¦следующими характеристиками: ¦ ¦
¦ ¦а) выходной ток в непрерывном режиме 500 А ¦ ¦
¦ ¦или более при напряжении 100 В или более; ¦ ¦
¦ ¦б) стабилизация по току или напряжению не ¦ ¦
¦ ¦хуже 0,01% в течение 8 часов ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6 ¦Установки для производства или ¦ ¦
¦ ¦концентрирования тяжелой воды, дейтерия и ¦ ¦
¦ ¦соединений дейтерия и специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или подготовленное ¦ ¦
¦ ¦оборудование для них ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Вводные замечания. ¦ ¦
¦ ¦Тяжелую воду можно производить, используя ¦ ¦
¦ ¦различные процессы. Однако коммерчески ¦ ¦
¦ ¦выгодными являются два процесса: процесс ¦ ¦
¦ ¦изотопного обмена воды и сероводорода ¦ ¦
¦ ¦(процесс GC) и процесс изотопного обмена ¦ ¦
¦ ¦аммиака и водорода. Процесс GC основан на ¦ ¦
¦ ¦обмене водорода и дейтерия между водой и ¦ ¦
¦ ¦сероводородом в системе колонн, которые ¦ ¦
¦ ¦эксплуатируются с холодной верхней секцией и¦ ¦
¦ ¦горячей нижней секцией. Вода течет вниз по ¦ ¦
¦ ¦колоннам, в то время как сероводородный газ ¦ ¦
¦ ¦циркулирует от дна к вершине колонн. Для ¦ ¦
¦ ¦содействия смешиванию газа и воды ¦ ¦
¦ ¦используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий ¦ ¦
¦ ¦перемещается в воду при низких температурах ¦ ¦
¦ ¦и в сероводород при высоких температурах. ¦ ¦
¦ ¦Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются¦ ¦
¦ ¦из колонн первой ступени на стыке горячих и ¦ ¦
¦ ¦холодных секций, и процесс повторяется в ¦ ¦
¦ ¦колоннах следующей ступени. Продукт ¦ ¦
¦ ¦последней фазы - вода, обогащенная дейтерием¦ ¦
¦ ¦до 30%, направляется в дистилляционную ¦ ¦
¦ ¦установку для производства реакторно-чистой ¦ ¦
¦ ¦тяжелой воды, т.е. 99,75% окиси дейтерия. В ¦ ¦
¦ ¦процессе обмена между аммиаком и водородом ¦ ¦
¦ ¦можно извлекать дейтерий из синтез-газа ¦ ¦
¦ ¦посредством контакта с жидким аммиаком в ¦ ¦
¦ ¦присутствии катализатора. Синтез-газ ¦ ¦
¦ ¦подается в обменные колонны и затем в ¦ ¦
¦ ¦аммиачный конвертер. Внутри колонн газ ¦ ¦
¦ ¦поднимается от дна к вершине, в то время как¦ ¦
¦ ¦жидкий аммиак течет от вершины ко дну. ¦ ¦
¦ ¦Дейтерий извлекается из водорода, ¦ ¦
¦ ¦содержащегося в синтез-газе, и ¦ ¦
¦ ¦концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает ¦ ¦
¦ ¦затем в установку для крекинга аммиака со ¦ ¦
¦ ¦дна колонны, тогда как газ собирается в ¦ ¦
¦ ¦аммиачном конвертере в верхней части ¦ ¦
¦ ¦колонны. На последующих ступенях происходит ¦ ¦
¦ ¦дальнейшее обогащение, и путем окончательной¦ ¦
¦ ¦дистилляции производится реакторно-чистая ¦ ¦
¦ ¦тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть ¦ ¦
¦ ¦обеспечена аммиачной установкой, которая в ¦ ¦
¦ ¦свою очередь может быть сооружена вместе с ¦ ¦
¦ ¦установкой для производства тяжелой воды ¦ ¦
¦ ¦путем изотопного обмена аммиака и водорода. ¦ ¦
¦ ¦В процессе аммиачно-водородного обмена в ¦ ¦
¦ ¦качестве источника исходного дейтерия может ¦ ¦
¦ ¦также использоваться обычная вода. Многие ¦ ¦
¦ ¦предметы ключевого оборудования для ¦ ¦
¦ ¦установок по производству тяжелой воды, ¦ ¦
¦ ¦использующих процессы GC или аммиачно- ¦ ¦
¦ ¦водородного обмена, широко распространены в ¦ ¦
¦ ¦некоторых отраслях нефтехимической ¦ ¦
¦ ¦промышленности. Особенно это касается ¦ ¦
¦ ¦небольших установок, использующих процесс ¦ ¦
¦ ¦GC. Однако немногие предметы оборудования ¦ ¦
¦ ¦являются стандартными. Процессы GC и ¦ ¦
¦ ¦аммиачно-водородного обмена требуют ¦ ¦
¦ ¦обработки больших количеств ¦ ¦
¦ ¦воспламеняющихся, коррозионных и токсичных ¦ ¦
¦ ¦жидкостей при повышенном давлении. ¦ ¦
¦ ¦Соответственно при разработке стандартов по ¦ ¦
¦ ¦проектированию и эксплуатации для установок ¦ ¦
¦ ¦и оборудования, использующих эти процессы, ¦ ¦
¦ ¦уделяется большое внимание подбору ¦ ¦
¦ ¦материалов и их характеристикам с тем, чтобы¦ ¦
¦ ¦обеспечить длительный срок службы при ¦ ¦
¦ ¦сохранении высокой безопасности и ¦ ¦
¦ ¦надежности. Определение масштабов ¦ ¦
¦ ¦обусловливается главным образом ¦ ¦
¦ ¦соображениями экономики и необходимости. ¦ ¦
¦ ¦Таким образом, большая часть предметов ¦ ¦
¦ ¦оборудования изготавливается в соответствии ¦ ¦
¦ ¦с требованиями заказчика. Следует отметить, ¦ ¦
¦ ¦что как в процессе GC, так и в процессе ¦ ¦
¦ ¦аммиачно-водородного обмена предметы ¦ ¦
¦ ¦оборудования, которые по отдельности не ¦ ¦
¦ ¦разработаны или не подготовлены специально ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды, могут ¦ ¦
¦ ¦собираться в системы, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанные или подготовленные для ¦ ¦
¦ ¦производства тяжелой воды. Примерами таких ¦ ¦
¦ ¦систем, применяемых в обоих процессах, ¦ ¦
¦ ¦являются система каталитического крекинга, ¦ ¦
¦ ¦используемая в процессе обмена аммиака и ¦ ¦
¦ ¦водорода, и дистилляционные системы, ¦ ¦
¦ ¦используемые в процессе окончательной ¦ ¦
¦ ¦концентрации тяжелой воды, доводящей ее до ¦ ¦
¦ ¦уровня реакторно-чистой ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.1 ¦Установки для производства тяжелой воды, ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦дейтерия и дейтериевых соединений ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2 ¦Специально разработанное или подготовленное ¦ ¦
¦ ¦оборудование для производства тяжелой воды ¦ ¦
¦ ¦путем использования либо процесса обмена ¦ ¦
¦ ¦воды и сероводорода, либо процесса обмена ¦ ¦
¦ ¦аммиака и водорода: ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.1 ¦Водо-сероводородные обменные колонны. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса изотопного обмена ¦ ¦
¦ ¦воды и сероводорода обменные колонны, ¦ ¦
¦ ¦изготавливаемые из мелкозернистой ¦ ¦
¦ ¦углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 ¦ ¦
¦ ¦футов) до 9 м (30 футов), которые могут ¦ ¦
¦ ¦эксплуатироваться при давлениях свыше или ¦ ¦
¦ ¦равных 2 МПа (300 фунт/кв. дюйм) и имеют ¦ ¦
¦ ¦коррозионный допуск в 6 мм или больше ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.2 ¦Газодувки и компрессоры. ¦8414 80 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса обмена воды и ¦ ¦
¦ ¦сероводорода одноступенчатые малонапорные ¦ ¦
¦ ¦(т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв. дюйм) ¦ ¦
¦ ¦центробежные газодувки или компрессоры для ¦ ¦
¦ ¦циркуляции сероводородного газа (т.е. газа, ¦ ¦
¦ ¦содержащего более 70% Н2S), имеющие ¦ ¦
¦ ¦производительность, превышающую или равную ¦ ¦
¦ ¦56 куб.м/с (120 000 SSFМ) при эксплуатации ¦ ¦
¦ ¦под давлением, превышающим или равным 1,8 ¦ ¦
¦ ¦МПа (260 фунт/кв. дюйм) на входе, и ¦ ¦
¦ ¦снабженные сальниками, устойчивыми к ¦ ¦
¦ ¦воздействию Н2S ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.3 ¦Аммиачно-водородные обменные колонны. ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса обмена аммиака и ¦ ¦
¦ ¦водорода аммиачно-водородные обменные ¦ ¦
¦ ¦колонны высотой более или равной 35 м (114,3¦ ¦
¦ ¦футов), диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до ¦ ¦
¦ ¦2,5 м (8,2 футов), которые могут ¦ ¦
¦ ¦эксплуатироваться под давлением, превышающим¦ ¦
¦ ¦15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны ¦ ¦
¦ ¦имеют также, по меньшей мере, одно ¦ ¦
¦ ¦отбортованное осевое отверстие того же ¦ ¦
¦ ¦диаметра, что и цилиндрическая часть, через ¦ ¦
¦ ¦которую могут вставляться или выниматься ¦ ¦
¦ ¦внутренние части колонны ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.4 ¦Внутренние части колонны и ступенчатые ¦8401 20 000 0;¦
¦ ¦насосы. ¦8413 70 ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦внутренние части колонны и ступенчатые ¦ ¦
¦ ¦насосы для колонн для производства тяжелой ¦ ¦
¦ ¦воды путем использования процесса аммиачно- ¦ ¦
¦ ¦водородного обмена. ¦ ¦
¦ ¦Внутренние части колонны включают специально¦ ¦
¦ ¦разработанные контакторы между ступенями, ¦ ¦
¦ ¦содействующие тесному контакту газа и ¦ ¦
¦ ¦жидкости. Ступенчатые насосы включают ¦ ¦
¦ ¦специально разработанные погружаемые в ¦ ¦
¦ ¦жидкость насосы для циркуляции жидкого ¦ ¦
¦ ¦аммиака в пределах объема контакторов, ¦ ¦
¦ ¦находящихся внутри ступеней колонн ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.5 ¦Установки для крекинга аммиака, ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦эксплуатируемые под давлением, превышающим ¦ ¦
¦ ¦или равным 3 МПа (450 фунт/кв. дюйм), ¦ ¦
¦ ¦специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦для производства тяжелой воды путем ¦ ¦
¦ ¦использования процесса изотопного обмена ¦ ¦
¦ ¦аммиака и водорода ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.6 ¦Инфракрасные анализаторы поглощения, ¦9027 30 000 0 ¦
¦ ¦способные осуществлять анализ соотношения ¦ ¦
¦ ¦между водородом и дейтерием в реальном ¦ ¦
¦ ¦масштабе времени, когда концентрация ¦ ¦
¦ ¦дейтерия равна или превышает 90% ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.7 ¦Каталитические печи для переработки ¦8401 20 000 0;¦
¦ ¦обогащенного дейтериевого газа в тяжелую ¦8514 30 990 0 ¦
¦ ¦воду, специально разработанные или ¦ ¦
¦ ¦подготовленные для производства тяжелой воды¦ ¦
¦ ¦путем использования процесса изотопного ¦ ¦
¦ ¦обмена аммиака и водорода ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.6.2.8 ¦Комплектные системы обогащения тяжелой воды ¦8401 20 000 0 ¦
¦ ¦и колонны для них. ¦ ¦
¦ ¦Специально разработанные или подготовленные ¦ ¦
¦ ¦комплектные системы обогащения тяжелой воды ¦ ¦
¦ ¦или колонны для них для обогащения тяжелой ¦ ¦
¦ ¦воды до концентрации дейтерия, применяемой в¦ ¦
¦ ¦реакторах ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Системы, которые обычно используют ¦ ¦
¦ ¦дистилляцию воды для разделения тяжелой и ¦ ¦
¦ ¦легкой воды, специально разработаны или ¦ ¦
¦ ¦подготовлены для производства тяжелой воды, ¦ ¦
¦ ¦применяемой в реакторах (обычно с ¦ ¦
¦ ¦содержанием 99,75% оксида дейтерия) из ¦ ¦
¦ ¦питающей их тяжелой воды меньшей ¦ ¦
¦ ¦концентрации ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7 ¦Установки для конверсии урана и плутония для¦ ¦
¦ ¦использования в производстве топливных ¦ ¦
¦ ¦элементов и разделении изотопов урана и ¦ ¦
¦ ¦оборудование, специально разработанное или ¦ ¦
¦ ¦подготовленное для этого ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Производство топливных элементов и ¦ ¦
¦ ¦разделение изотопов урана осуществляется на ¦ ¦
¦ ¦установках, как они определены в пунктах 2.4¦ ¦
¦ ¦и 2.5 соответственно. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦Основные компоненты оборудования установок ¦ ¦
¦ ¦для конверсии урана и плутония для ¦ ¦
¦ ¦использования в производстве топливных ¦ ¦
¦ ¦элементов и разделении изотопов урана ¦ ¦
¦ ¦подлежат экспортному контролю. Все ¦ ¦
¦ ¦установки, системы и специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или подготовленное ¦ ¦
¦ ¦оборудование могут быть использованы для ¦ ¦
¦ ¦обработки, производства или использования ¦ ¦
¦ ¦специального расщепляющегося материала ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1 ¦Установки для конверсии урана и ¦ ¦
¦ ¦оборудование, специально разработанное или ¦ ¦
¦ ¦подготовленное для этого ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Вводные замечания. ¦ ¦
¦ ¦В установках и системах для конверсии урана ¦ ¦
¦ ¦может осуществляться одно или несколько ¦ ¦
¦ ¦превращений из одного химического соединения¦ ¦
¦ ¦урана в другое, включая: конверсию ¦ ¦
¦ ¦концентратов урановой руды в UO3, конверсию ¦ ¦
¦ ¦UO3 в UO2, конверсию окислов урана в UF4, ¦ ¦
¦ ¦UF6 или UCl4, конверсию UF4 в UF6, конверсию¦ ¦
¦ ¦UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический ¦ ¦
¦ ¦уран и конверсию фторидов урана в UO2 ¦ ¦
¦ ¦Многие ключевые компоненты оборудования ¦ ¦
¦ ¦установок для конверсии урана характерны для¦ ¦
¦ ¦некоторых секторов химической обрабатывающей¦ ¦
¦ ¦промышленности. Например, виды оборудования,¦ ¦
¦ ¦используемого в этих процессах, могут ¦ ¦
¦ ¦включать печи, карусельные печи, реакторы с ¦ ¦
¦ ¦псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые ¦ ¦
¦ ¦реакторные башни, жидкостные центрифуги, ¦ ¦
¦ ¦дистилляционные колонны и жидкостно- ¦ ¦
¦ ¦жидкостные экстракционные колонны. Далеко не¦ ¦
¦ ¦все компоненты оборудования имеются в ¦ ¦
¦ ¦"готовом виде", большинство из них должны ¦ ¦
¦ ¦быть подготовлены согласно требованиям и ¦ ¦
¦ ¦спецификациям заказчика. В некоторых случаях¦ ¦
¦ ¦требуется учитывать специальные проектные и ¦ ¦
¦ ¦конструкторские особенности для защиты от ¦ ¦
¦ ¦агрессивных свойств некоторых из ¦ ¦
¦ ¦обрабатываемых химических веществ (HF, F2, ¦ ¦
¦ ¦С1F3 и фториды урана), а также вопросы ¦ ¦
¦ ¦ядерной критичности. Во всех процессах ¦ ¦
¦ ¦конверсии урана компоненты оборудования, ¦ ¦
¦ ¦которые отдельно специально не разработаны ¦ ¦
¦ ¦или не подготовлены для конверсии урана, ¦ ¦
¦ ¦могут быть объединены в системы, которые ¦ ¦
¦ ¦специально разработаны или подготовлены для ¦ ¦
¦ ¦использования в целях конверсии урана ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.1 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии концентратов урановой ¦ ¦
¦ ¦руды в UO3 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия концентратов урановой руды в UO3 ¦ ¦
¦ ¦может осуществляться сначала посредством ¦ ¦
¦ ¦растворения руды в азотной кислоте и ¦ ¦
¦ ¦экстракции очищенного гексагидрата ¦ ¦
¦ ¦уранилдинитрата с помощью такого ¦ ¦
¦ ¦растворителя, как трибутилфосфат. Затем ¦ ¦
¦ ¦гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в ¦ ¦
¦ ¦UO3 либо посредством концентрации и ¦ ¦
¦ ¦денитрации, либо посредством нейтрализации ¦ ¦
¦ ¦газообразным аммиаком для получения ¦ ¦
¦ ¦диураната аммония с последующей фильтрацией,¦ ¦
¦ ¦сушкой и кальцинированием ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.2 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UO3 в UF6 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UО3 в UF6 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦непосредственно фторированием. Для процесса ¦ ¦
¦ ¦требуется источник газообразного фтора или ¦ ¦
¦ ¦трехфтористого хлора ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ 2.7.1.3 ¦Специально разработанные или подготовленные ¦8419 89 989 0 ¦
¦ ¦системы для конверсии UО3 в UO2 ¦ ¦
+-------------+--------------------------------------------+--------------+
¦ ¦Пояснительное замечание. ¦ ¦
¦ ¦Конверсия UO3 в UO2 может осуществляться ¦ ¦
¦ ¦посредством восстановления UO3 газообразным ¦ ¦
¦ ¦крекинг аммиаком или водородом ¦ ¦
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 |
| 
