Стр. 10
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 |
¦ ¦(60% Сu, 39% Zn, 0,75% Sn). Камера ¦ ¦
¦ ¦наполняется азотом, герметизируется при ¦ ¦
¦ ¦давлении, равном атмосферному, температура ¦ ¦
¦ ¦повышается до (644 +/- 6) K [(371 +/- 6) ¦ ¦
¦ ¦град. C] и выдерживается в течение шести ¦ ¦
¦ ¦часов. Образец считается термостабильным, ¦ ¦
¦ ¦если по завершении вышеописанной процедуры ¦ ¦
¦ ¦удовлетворены следующие требования: потеря ¦ ¦
¦ ¦веса каждым шаром не превышает 10 мг/кв.мм ¦ ¦
¦ ¦его поверхности; изменение первоначальной ¦ ¦
¦ ¦вязкости, определенной при температуре 311 К¦ ¦
¦ ¦(38 град. C), не превышает 25%; суммарное ¦ ¦
¦ ¦кислотное или основное число не превышает ¦ ¦
¦ ¦0,40; ¦ ¦
¦ ¦д) температура самовоспламенения ¦ ¦
¦ ¦определяется с использованием метода, ¦ ¦
¦ ¦описанного в стандартной методике ASTM Е-659¦ ¦
¦ ¦или ее национальном эквиваленте ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7 ¦Исходные керамические материалы, ¦ ¦
¦ ¦некомпозиционные керамические материалы, ¦ ¦
¦ ¦композиционные материалы с керамической ¦ ¦
¦ ¦матрицей и соответствующие прекурсоры: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7.1 ¦Исходные материалы из простых или сложных ¦2850 00 900 0 ¦
¦ ¦боридов титана, имеющие суммарно ¦ ¦
¦ ¦металлические примеси, исключая специальные ¦ ¦
¦ ¦добавки, менее 5000 частей на миллион, при ¦ ¦
¦ ¦среднем размере частицы, равном или меньше 5¦ ¦
¦ ¦мкм, и при этом не более 10% частиц имеют ¦ ¦
¦ ¦размер более 10 мкм ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7.2 ¦Некомпозиционные керамические материалы в ¦2850 00 900 0 ¦
¦ ¦сыром виде или в виде полуфабриката на ¦ ¦
¦ ¦основе боридов титана с плотностью 98% или ¦ ¦
¦ ¦более от теоретической плотности. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7.3 ¦Композиционные материалы типа керамика - ¦2849; ¦
¦ ¦керамика со стеклянной или оксидной ¦2850 00; ¦
¦ ¦матрицей, армированной волокнами, имеющими ¦8803 90 200 0; ¦
¦ ¦все следующие характеристики: ¦8803 90 300 0; ¦
¦ ¦а) изготовлены из любых нижеследующих ¦8803 90 900 0; ¦
¦ ¦материалов: Si-N; Si-C; Si-Al-O-N; или ¦9306 90 ¦
¦ ¦Si-O-N; и ¦ ¦
¦ ¦б) имеют удельную прочность при 3 ¦ ¦
¦ ¦растяжении, превышающую 12,7 x 10 м ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7.4 ¦Композиционные материалы типа керамика - ¦2849 20 000 0; ¦
¦ ¦керамика с непрерывной металлической фазой ¦2849 90 100 0; ¦
¦ ¦или без нее, включающие частицы, нитевидные ¦2850 00 200 0; ¦
¦ ¦кристаллы или волокна, в которых матрица ¦8113 00 200 0; ¦
¦ ¦образована из карбидов или нитридов кремния,¦8113 00 900 0 ¦
¦ ¦циркония или бора. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦ ¦
¦ ¦1.3.7.3 и 1.3.7.4, см. также пункты 1.3.2 - ¦ ¦
¦ ¦1.3.2.2 раздела 2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7.5 ¦Следующие материалы-предшественники (то есть¦3910 00 000 9 ¦
¦ ¦полимерные или металлоорганические материалы¦ ¦
¦ ¦специализированного назначения) для ¦ ¦
¦ ¦производства какой-либо фазы или фаз ¦ ¦
¦ ¦материалов, контролируемых по пункту ¦ ¦
¦ ¦1.3.7.3: ¦ ¦
¦ ¦а) полидиорганосиланы (для производства ¦ ¦
¦ ¦карбида кремния); ¦ ¦
¦ ¦б) полисилазаны (для производства нитрида ¦ ¦
¦ ¦кремния); ¦ ¦
¦ ¦в) поликарбосилазаны (для производства ¦ ¦
¦ ¦керамики с кремниевыми, углеродными или ¦ ¦
¦ ¦азотными компонентами) ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.7.6 ¦Композиционные материалы типа керамика - ¦6903; ¦
¦ ¦керамика с оксидными или стеклянными ¦6914 90 900 0 ¦
¦ ¦матрицами, армированными непрерывными ¦ ¦
¦ ¦волокнами любой из следующих систем: ¦ ¦
¦ ¦а) AL2 O3; или ¦ ¦
¦ ¦б) Si-C-N. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.7.6 не контролируются ¦ ¦
¦ ¦композиционные материалы, армированные ¦ ¦
¦ ¦указанными волокнами из этих систем, ¦ ¦
¦ ¦имеющими предел прочности при растяжении ¦ ¦
¦ ¦ниже 700 МПа при температуре 1273 K (1000 ¦ ¦
¦ ¦град. C) или деформацию ползучести более 1% ¦ ¦
¦ ¦при напряжении 100 МПа и температуре 1273 K ¦ ¦
¦ ¦(1000 град. C) за 100 ч ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8 ¦Нефторированные полимерные вещества: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1 ¦Нижеперечисленные вещества: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.1 ¦Бисмалеимиды ¦2925 19 950 0 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.2 ¦Ароматические полиамидимиды ¦3908 90 000 0 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.3 ¦Ароматические полиимиды ¦3911 90 990 0 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.1.4 ¦Ароматические полиэфиримиды, имеющие ¦3907 20 990 0; ¦
¦ ¦температуру перехода в стеклообразное ¦3907 91 900 0 ¦
¦ ¦состояние (Tg) выше 513 K (240 град. C). ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечания: ¦ ¦
¦ ¦1. По пункту 1.3.8.1 контролируются вещества¦ ¦
¦ ¦в жидкой или твердой форме, в том числе в ¦ ¦
¦ ¦виде смол, порошков, гранул, пленок, листов,¦ ¦
¦ ¦лент или полос. ¦ ¦
¦ ¦2. По пункту 1.3.8.1 не контролируются ¦ ¦
¦ ¦неплавкие порошки, используемые для ¦ ¦
¦ ¦изготовления форм литья под давлением или ¦ ¦
¦ ¦фасонных форм ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.2 ¦Термопластичные жидкокристаллические ¦3907 91 900 0 ¦
¦ ¦сополимеры, имеющие температуру ¦ ¦
¦ ¦термодеформации выше 523 K (250 град. C), ¦ ¦
¦ ¦измеренную в соответствии с международным ¦ ¦
¦ ¦стандартом ISO 75-2 (2004), метод А, или его¦ ¦
¦ ¦национальным эквивалентом при нагрузке 1,80 ¦ ¦
¦ ¦Н/кв.мм, и состоящие из: ¦ ¦
¦ ¦а) любой из следующих групп: фенилена, ¦ ¦
¦ ¦бифенилена или нафталена; или метил, трет- ¦ ¦
¦ ¦бутил или фенилзамещенного фенилена, ¦ ¦
¦ ¦бифенилена или нафталена; и ¦ ¦
¦ ¦б) любой из следующих кислот: терефталевой ¦ ¦
¦ ¦кислоты; 6-гидрокси-2 нафтойной кислоты; 4- ¦ ¦
¦ ¦гидроксибензойной кислоты ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.3 ¦Полиариленовые кетоны ¦3907 99 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.4 ¦Полиариленовые сульфиды, где ариленовая ¦3911 90 190 0 ¦
¦ ¦группа представляет собой бифенилен, ¦ ¦
¦ ¦трифенилен или их комбинации ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.8.5 ¦Полибифениленэфирсульфоны, имеющие ¦3911 90 190 0 ¦
¦ ¦температуру перехода в стеклообразное ¦ ¦
¦ ¦состояние (Tg) выше 513 K (240 град. C). ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Температура перехода в стеклообразное ¦ ¦
¦ ¦состояние (Tg) для материалов, ¦ ¦
¦ ¦контролируемых по пункту 1.3.8, определяется¦ ¦
¦ ¦с использованием метода, описанного в ¦ ¦
¦ ¦международном стандарте ISO 11357-2 (1999) ¦ ¦
¦ ¦или его национальном эквиваленте ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.9 ¦Необработанные фторированные соединения: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.9.1 ¦Сополимеры винилидена фторида (1,1- ¦3904 69 900 0 ¦
¦ ¦дифторэтилена), содержащие 75% или более ¦ ¦
¦ ¦бета-кристаллической структуры, полученной ¦ ¦
¦ ¦без вытягивания ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.9.2 ¦Фторированные полиимиды, содержащие 10% (по ¦3904 69 900 0 ¦
¦ ¦весу) или более связанного фтора ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.9.3 ¦Фторированные фосфазеновые эластомеры, ¦3904 69 900 0 ¦
¦ ¦содержащие 30% (по весу) или более ¦ ¦
¦ ¦связанного фтора ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10 ¦Нитевидные или волокнистые материалы, ¦ ¦
¦ ¦которые могут быть использованы в ¦ ¦
¦ ¦композиционных материалах объемной или ¦ ¦
¦ ¦слоистой структуры с органической, ¦ ¦
¦ ¦металлической или углеродной матрицей: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.1 ¦Органические волокнистые или нитевидные ¦5402 11 000 0; ¦
¦ ¦материалы, имеющие все следующие ¦5404 12 000 0; ¦
¦ ¦характеристики: ¦5404 19 000 0; ¦
¦ ¦а) удельный модуль упругости более 12,7 x ¦5501 10 000 1; ¦
¦ ¦ 6 ¦5503 11 000 0 ¦
¦ ¦x 10 м; и ¦ ¦
¦ ¦б) удельную прочность при растяжении более ¦ ¦
¦ ¦ 4 ¦ ¦
¦ ¦23,5 x 10 м. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.10.1 не контролируется ¦ ¦
¦ ¦полиэтилен ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.2 ¦Углеродные волокнистые или нитевидные ¦6815 10 100 0 ¦
¦ ¦материалы, имеющие все следующие ¦ ¦
¦ ¦характеристики: ¦ ¦
¦ ¦а) удельный модуль упругости более ¦ ¦
¦ ¦ 6 ¦ ¦
¦ ¦12,7 x 10 м; и ¦ ¦
¦ ¦б) удельную прочность при растяжении более ¦ ¦
¦ ¦ 4 ¦ ¦
¦ ¦23,5 x 10 м. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Свойства материалов, указанных в пункте ¦ ¦
¦ ¦1.3.10.2, должны определяться методами 12 - ¦ ¦
¦ ¦17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией¦ ¦
¦ ¦производителей современных композиционных ¦ ¦
¦ ¦материалов (SACMA), или их национальным ¦ ¦
¦ ¦эквивалентом, и должны основываться на ¦ ¦
¦ ¦средних значениях из большого количества ¦ ¦
¦ ¦измерений. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.10.2 не контролируются ткани, ¦ ¦
¦ ¦изготовленные из волокнистых или нитевидных ¦ ¦
¦ ¦материалов, для ремонта конструкций ¦ ¦
¦ ¦гражданских летательных аппаратов или листы ¦ ¦
¦ ¦слоистой структуры, размеры которых не ¦ ¦
¦ ¦превышают 100 x 100 см ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.3 ¦Неорганические волокнистые или нитевидные ¦8101 96 000 0; ¦
¦ ¦материалы, имеющие все следующие ¦8101 99 900 0; ¦
¦ ¦характеристики: ¦8108 90 300 9; ¦
¦ ¦а) удельный модуль упругости, превышающий ¦8108 90 900 9 ¦
¦ ¦ 6 ¦ ¦
¦ ¦2,54 x 10 м; и ¦ ¦
¦ ¦б) точку плавления, размягчения, разложения ¦ ¦
¦ ¦или сублимации в инертной среде, превышающую¦ ¦
¦ ¦температуру 1922 K (1649 град. C). ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.10.3 не контролируются: ¦ ¦
¦ ¦а) дискретные, многофазные, ¦ ¦
¦ ¦поликристаллические волокна оксида алюминия ¦ ¦
¦ ¦в виде рубленых волокон или беспорядочно ¦ ¦
¦ ¦уложенных в матах, содержащие 3% или более ¦ ¦
¦ ¦(по весу) диоксида кремния и имеющие ¦ ¦
¦ ¦ 6 ¦ ¦
¦ ¦удельный модуль упругости менее 10 x 10 м; ¦ ¦
¦ ¦б) молибденовые волокна и волокна из ¦ ¦
¦ ¦молибденовых сплавов; ¦ ¦
¦ ¦в) волокна бора; ¦ ¦
¦ ¦г) дискретные керамические волокна с ¦ ¦
¦ ¦температурой плавления, размягчения, ¦ ¦
¦ ¦разложения или сублимации в инертной среде ¦ ¦
¦ ¦ниже 2043 K (1770 град. C) ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.4 ¦Волокнистые или нитевидные материалы: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.4.1 ¦Состоящие из любого из нижеследующих ¦ ¦
¦ ¦материалов: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.10.4.1.1¦Полиэфиримидов, контролируемых по пунктам ¦5402 11 000 0; ¦
¦ ¦1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или ¦5402 20 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5402 49 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5404 12 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5404 19 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5501 10 000 1; ¦
¦ ¦ ¦5501 20 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5501 90 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5503 11 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5503 20 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5503 90 900 0 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦1.3.10.4.1.2¦Материалов, контролируемых по пунктам ¦5402 20 000 0; ¦
¦ ¦1.3.8.2 - 1.3.8.6; или ¦5402 49 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5404 12 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5404 19 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5501 20 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5501 90 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5503 20 000 0; ¦
¦ ¦ ¦5503 90 900 0 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.4.2 ¦Изготовленные из материалов, контролируемых ¦ ¦
¦ ¦по пункту 1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и ¦ ¦
¦ ¦связанные с волокнами других типов, ¦ ¦
¦ ¦контролируемых по пунктам 1.3.10.1 - ¦ ¦
¦ ¦1.3.10.3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦ ¦
¦ ¦1.3.10.3 - 1.3.10.4.2, см. также пункты ¦ ¦
¦ ¦1.3.3 - 1.3.3.2.2 раздела 2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.10.5 ¦Волокна, пропитанные смолой или пеком ¦3801; ¦
¦ ¦(препреги), волокна, покрытые металлом или ¦3926 90 980 5; ¦
¦ ¦углеродом (преформы), или углеродные ¦6815 10 100 0; ¦
¦ ¦волокнистые преформы: ¦6815 10 900; ¦
¦ ¦а) изготовленные из волокнистых или ¦6815 99 900 0; ¦
¦ ¦нитевидных материалов, контролируемых по ¦7019 11 000 0; ¦
¦ ¦пунктам 1.3.10.1 - 1.3.10.3; ¦7019 12 000 0; ¦
¦ ¦б) изготовленные из органических или ¦7019 19; ¦
¦ ¦углеродных волокнистых или нитевидных ¦7019 40 000 0; ¦
¦ ¦материалов: с удельной прочностью при ¦7019 51 000 0; ¦
¦ ¦ 4 ¦7019 52 000 0; ¦
¦ ¦растяжении, превышающей 17,7 x 10 м; с ¦7019 59 000 0 ¦
¦ ¦удельным модулем упругости, превышающим ¦ ¦
¦ ¦ 6 ¦ ¦
¦ ¦10,15 x 10 м; не контролируемых по пункту ¦ ¦
¦ ¦1.3.10.1 или 1.3.10.2; и пропитанных ¦ ¦
¦ ¦материалами, контролируемыми по пункту 1.3.8¦ ¦
¦ ¦или 1.3.9.2, имеющими температуру перехода в¦ ¦
¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) выше 383 K ¦ ¦
¦ ¦(110 град. C), фенольными либо эпоксидными ¦ ¦
¦ ¦смолами, имеющими температуру перехода в ¦ ¦
¦ ¦стеклообразное состояние (Tg), равную или ¦ ¦
¦ ¦превышающую 418 K (145 град. C). ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.10.5 не контролируются: ¦ ¦
¦ ¦а)углеродные волокнистые или нитевидные ¦ ¦
¦ ¦материалы, пропитанные эпоксидной смолой ¦ ¦
¦ ¦(препреги), для ремонта элементов ¦ ¦
¦ ¦конструкций гражданских летательных ¦ ¦
¦ ¦аппаратов или листы слоистой структуры, ¦ ¦
¦ ¦имеющие размеры единичных листов препрегов, ¦ ¦
¦ ¦не превышающие 100 x 100 см; ¦ ¦
¦ ¦б)препреги, если импрегнирующие фенольные ¦ ¦
¦ ¦или эпоксидные смолы имеют температуру ¦ ¦
¦ ¦перехода в стеклообразное состояние (Tg) ¦ ¦
¦ ¦ниже 433 K (160 град. C) и температуру ¦ ¦
¦ ¦отверждения ниже, чем температура перехода в¦ ¦
¦ ¦стеклообразное состояние. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Температура перехода в стеклообразное ¦ ¦
¦ ¦состояние (Tg) для материалов, ¦ ¦
¦ ¦контролируемых по пункту 1.3.10.5, ¦ ¦
¦ ¦определяется с использованием метода, ¦ ¦
¦ ¦описанного в ASTM D 3418, с применением ¦ ¦
¦ ¦сухого метода. Температура перехода в ¦ ¦
¦ ¦стеклообразное состояние для фенольных ¦ ¦
¦ ¦эпоксидных смол определяется с ¦ ¦
¦ ¦использованием метода, описанного в ASTM D ¦ ¦
¦ ¦4065, при частоте 1 Гц и скорости нагрева 2 ¦ ¦
¦ ¦град. C в минуту с применением сухого метода¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.11 ¦Следующие металлы и соединения: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.11.1 ¦Металлы в виде частиц с размерами менее 60 ¦8104 30 000 0; ¦
¦ ¦мкм сферической, пылевидной, сфероидальной ¦8109 20 000 0 ¦
¦ ¦форм, чешуйчатые или измельченные, ¦ ¦
¦ ¦изготовленные из материала, содержащего 99% ¦ ¦
¦ ¦или более циркония, магния или их сплавов. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦При определении содержания циркония в него ¦ ¦
¦ ¦включается природная примесь гафния (обычно ¦ ¦
¦ ¦2 - 7%). ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦Металлы или сплавы, указанные в пункте ¦ ¦
¦ ¦1.3.11.1, подлежат контролю независимо от ¦ ¦
¦ ¦того, инкапсулированы они или нет в ¦ ¦
¦ ¦алюминий, магний, цирконий или бериллий ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.11.2 ¦Бор или карбид бора чистотой 85% или выше в ¦2804 50 100 0; ¦
¦ ¦виде частиц размерами 60 мкм или менее. ¦2849 90 100 0 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦Металлы или соединения, указанные в пункте ¦ ¦
¦ ¦1.3.11.2, подлежат контролю независимо от ¦ ¦
¦ ¦того, инкапсулированы они или нет в ¦ ¦
¦ ¦алюминий, магний, цирконий или бериллий ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.11.3 ¦Гуанидин нитрат ¦2825 10 000 0; ¦
¦ ¦ ¦2834 29 800 0; ¦
¦ ¦ ¦2904 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.11.4 ¦Нитрогуанидин (NQ) ¦2925 29 000 0 ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.12 ¦Следующие материалы: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.12.1 ¦Плутоний в любой форме с содержанием изотопа¦2844 20 510 0; ¦
¦ ¦плутония-238 более 50% (по весу). ¦2844 20 590 0; ¦
¦ ¦ ¦2844 20 990 0 ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.12.1 не контролируются: ¦ ¦
¦ ¦а) поставки, содержащие 1 г плутония или ¦ ¦
¦ ¦менее; ¦ ¦
¦ ¦б)поставки, содержащие три эффективных ¦ ¦
¦ ¦грамма плутония или менее при использовании ¦ ¦
¦ ¦в качестве чувствительного элемента в ¦ ¦
¦ ¦приборах ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.3.12.2 ¦Предварительно обогащенный нептуний-237 в ¦2844 40 200 0; ¦
¦ ¦любой форме. ¦2844 40 300 0 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 1.3.12.2 не контролируются ¦ ¦
¦ ¦поставки, содержащие не более 1 г нептуния- ¦ ¦
¦ ¦237 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Материалы, указанные в пункте 1.3.12, обычно¦ ¦
¦ ¦используются для ядерных источников тепла. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах ¦ ¦
¦ ¦1.3.12 - 1.3.12.2, см. также пункты 1.3.4 - ¦ ¦
¦ ¦1.3.4.2 раздела 2 и пункты 1.3.2 - 1.3.2.2 ¦ ¦
¦ ¦раздела 3 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.4 ¦Программное обеспечение ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.4.1 ¦Программное обеспечение, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или модифицированное для ¦ ¦
¦ ¦разработки, производства или применения ¦ ¦
¦ ¦оборудования, контролируемого по пункту 1.2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.4.2 ¦Программное обеспечение для разработки ¦ ¦
¦ ¦композиционных материалов с объемной или ¦ ¦
¦ ¦слоистой структурой на основе органических, ¦ ¦
¦ ¦металлических или углеродных матриц. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении программного обеспечения, ¦ ¦
¦ ¦указанного в пункте 1.4.2, см. также пункт ¦ ¦
¦ ¦1.4.1 раздела 2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.4.3 ¦Программное обеспечение, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или модифицированное, для того¦ ¦
¦ ¦чтобы дать возможность оборудованию ¦ ¦
¦ ¦выполнять функции оборудования, ¦ ¦
¦ ¦контролируемого по пункту 1.1.4.3 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.5 ¦Технология ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.5.1 ¦Технологии в соответствии с общим ¦ ¦
¦ ¦технологическим примечанием для разработки ¦ ¦
¦ ¦или производства оборудования или ¦ ¦
¦ ¦материалов, контролируемых по пунктам ¦ ¦
¦ ¦1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или ¦ ¦
¦ ¦пункту 1.3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении технологий, указанных в пункте ¦ ¦
¦ ¦1.5.1, см. также пункт 1.5.1 разделов 2 и 3 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.5.2 ¦Иные нижеследующие технологии: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.5.2.1 ¦Технологии разработки или производства ¦ ¦
¦ ¦полибензотиазолов или полибензоксазолов ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.5.2.2 ¦Технологии разработки или производства ¦ ¦
¦ ¦фторэластомерных соединений, содержащих по ¦ ¦
¦ ¦крайней мере один винилэфирный мономер ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 1.5.2.3 ¦Технологии разработки или производства ¦ ¦
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 |
| 
