Стр. 4
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22
монтажа в основных и вспомогательных системах
установок аэродинамического обогащения
2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из
газовых потоков UF6 и обладающие всеми
следующими характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по массе
свыше 320
2) содержат ионные источники, изготовленные из
нихрома или монеля, или защищенные покрытием из
них, или никелированные
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами
4) содержат коллекторную систему, пригодную для
изотопного анализа
2.5.2.5.12. Системы отделения UF6 от несущего газа
Специально разработанные или подготовленные
системы для отделения UF6 от несущего газа
(водорода или гелия)
Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12, предназначены
для сокращения содержания UF6 в несущем газе до одной части на миллион или
менее и могут включать такое оборудование, как:
а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуру
-120°С или менее, или
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120°С или
менее, или
в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF6 от
несущего газа, или
г) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20°С или менее.
2.5.2.6. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на установках химического обмена
или ионообменного обогащения
Вводные замечания. Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к
небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут
использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано
два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердо-жидкостный ионный
обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке
происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или
органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения.
Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая
фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом
растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться
жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с
сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих
концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце
необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача
конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических
потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые,
покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров)
и(или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном
ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции
урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или
адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты
пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие
уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима
система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий
поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается
путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления,
которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут
частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах.
Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты
требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозионностойких
материалов или защищено покрытием из таких материалов.
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 8401 20 000 0
(химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
противоточные жидкостно-жидкостные обменные
колонны, имеющие механический силовой ввод (т.е.
импульсные колонны с сетчатыми тарелками,
колонны с тарелками, совершающими
возвратно-поступательные движения, и колонны с
внутренними турбинными смесителями) для
уранового обогащения с использованием процесса
химического обмена. Для коррозионной
устойчивости к концентрированным растворам
соляной кислоты эти колонны и их внутренние
компоненты изготовлены из подходящих пластиковых
материалов (таких, как фторированные
углеводородные полимеры) или стекла или защищены
покрытием из таких материалов. Колонны
спроектированы на короткое (30 с или менее)
время прохождения в каскаде
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные 8401 20 000 0
фильтры (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
центрифужные жидкостно-жидкостные контактные
фильтры для обогащения урана с использованием
процесса химического обмена. В таких фильтрах
используется вращение для получения и жидких
потоков, а затем центробежная сила для
разделения фаз. Для коррозионной стойкости к
концентрированным растворам соляной кислоты
контактные фильтры изготавливаются из
соответствующих пластиковых материалов (таких,
как фторированные углеводородные полимеры) или
покрываются ими или стеклом. Центрифужные
контактные фильтры спроектированы на короткое
(30 с или менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.3. Системы и оборудование для восстановления урана
(химический обмен)
2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
ячейки электрохимического восстановления для
восстановления урана из одного валентного
состояния в другое для обогащения урана с
использованием процесса химического обмена.
Материалы ячеек, находящиеся в контакте с
технологическими растворами, должны быть
коррозионностойкими к концентрированным
растворам соляной кислоты
Пояснительное замечание. Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким
образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого
валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь
непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального
катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого
проводника, такого, как графит.
2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или подготовленные
системы для извлечения U+4 из органического
потока, регулирования концентрации кислоты и для
заполнения ячеек электрохимического
восстановления на производственном выходе
каскада
Пояснительное замечание. Эти схемы состоят из оборудования экстракции
растворителем для извлечения U+4 из органического потока в жидкий раствор,
оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения
регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств
переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная
задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости
ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы,
которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из
соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные
полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит)
или защищены покрытием из таких материалов.
2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
системы для производства питательных растворов
хлорида урана высокой чистоты для химических
обменных установок разделения изотопов урана
Пояснительное замечание. Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4, состоят из
оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного
оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления
U+6 или U+4 в U+3. В этих системах производятся растворы хлорида урана, в
которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений,
таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов
или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов
системы, в которой обрабатывается U+3 высокой чистоты, включают стекло,
фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или
полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой.
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
системы для окисления U+3 в U+4 для возвращения
в каскад разделения изотопов урана в процессе
химического обмена
Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5, могут включать
такие элементы, как:
а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из
оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося U+4 в обедненный
органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада;
б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и
концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в
нужных местах.
2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные смолы/абсорбенты 3824 90 150 0
(ионный обмен)
Специально разработанные или подготовленные 3914 00 000 0
быстрореагирующие ионообменные смолы/абсорбенты
для обогащения урана с использованием процесса
ионного обмена, включая пористые смолы
макросетчатой структуры и (или) мембранные
структуры, в которых активные группы химического
обмена ограничены покрытием на поверхности
неактивной пористой вспомогательной структуры, и
другие композитные структуры в любой приемлемой
форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные
смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2 мм или менее
и должны быть химически стойкими по отношению к
растворам концентрированной соляной кислоты, а
также достаточно прочны физически с тем, чтобы
их свойства не ухудшались в обменных колоннах.
Смолы/абсорбенты специально предназначены для
получения кинетики очень быстрого обмена
изотопов урана (длительность полуобмена менее 10
с) и обладают возможностью работать при
температуре в диапазоне от 100°С до 200°С
2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 8421 29 900 9
Специально разработанные или подготовленные
цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм
для удержания и поддержания заполненных слоев
ионообменных смол/абсорбентов для обогащения
урана с использованием ионообменного процесса.
Эти колонны изготавливаются из материалов
(таких, как титан или фторированные
углеводородные полимеры), стойких к коррозии,
вызываемой растворами концентрированной соляной
кислоты, или защищаются покрытием из таких
материалов и способны работать при температуре в
диапазоне от 100°С до 200°С и давлении выше 0,7
МПа (102 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен)
2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или подготовленные
системы химического или электрохимического
восстановления для регенерации реагента(ов)
химического восстановления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения урана
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или подготовленные
системы химического или электрохимического
окисления для регенерации реагента(ов)
химического окисления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения урана
Пояснительные замечания. В процессе ионообменного обогащения в качестве
восстанавливающего катиона может использоваться, например, трехвалентный титан
(Ti+3), и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать Ti+3
посредством восстановления Ti+4. В процессе в качестве окислителя может
использоваться, например, трехвалентное железо (Fe+3), и в этом случае система
окисления будет вырабатывать Fe+3 посредством окисления Fe+2.
2.5.2.7. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования в лазерных обогатительных
установках
Вводные замечания. Существующие системы для обогатительных процессов с
использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой
являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары
уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются: первая
категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или
SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов
(MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам
лазерной активации (CRISLA). Системы, оборудование и компоненты для установок
лазерного обогащения включают:
а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной
фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для
фотодиссоциации или химической активации);
б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в
качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора
разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и
необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории;
в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235;
г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. Вследствие
сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться
использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий.
Пояснительные замечания. Многие из компонентов, указанных в пунктах
2.5.2.7-2.5.2.7.13, вступают в непосредственный контакт с парами
металлического урана, или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим
из UF6 или смеси из UF6 и других газов. Все поверхности, которые вступают в
контакт с ураном или UF6, полностью изготовлены из коррозионностойких
материалов или защищены покрытием из таких материалов. Для целей раздела,
относящегося к компонентам оборудования для лазерного обогащения, материалы,
стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими
металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый оксидом иттрия
графит и тантал; материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF6, включают медь,
нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие
60% никеля и более, и стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные
полимеры.
2.5.2.7.1. Системы выпаривания урана (ALVIS)
Специально разработанные или подготовленные
системы выпаривания урана, которые содержат
высокомощные полосовые или растровые
электронно-лучевые пушки с передаваемой
мощностью на мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.7.2. Системы для обработки жидкометаллического урана
(ALVIS)
Специально разработанные или подготовленные
системы для обработки жидкого металла для
расплавленного урана или урановых сплавов,
состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования
для тиглей
Пояснительное замечание. Тигли и другие компоненты этой системы, которые
вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены
из коррозионностойких и термостойких материалов или защищены покрытием из
таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом
иттрия графит, графит, покрытый оксидами других редкоземельных элементов
(входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых
законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта
оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий,
применяемых в ядерных целях) или их смесями.
2.5.2.7.3. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" 8419 89 989 0
металлического урана (ALVIS)
Специально разработанные или подготовленные
агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов"
металлического урана в жидкой или твердой форме
Пояснительное замечание. Компоненты для этих агрегатов изготовлены из
материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического
урана или жидкостью, или защищены покрытием из этих материалов (таких, как
покрытый оксидом иттрия графит или тантал) и могут включать в себя
трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные
пластины для магнитного, электростатического или других методов разделения.
2.5.2.7.4. Кожухи разделительного модуля (ALVIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
цилиндрические или прямоугольные камеры для
помещения в них источника паров металлического
урана, электронно-лучевой пушки и коллекторов
"продукта" и "хвостов"
Пояснительное замечание. Эти кожухи имеют множество входных отверстий для
подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных
насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов.
Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить
обслуживание внутренних компонентов.
2.5.2.7.5. Сверхзвуковые расширительные сопла (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
сверхзвуковые расширительные сопла для
охлаждения смесей UF6 и несущего газа до 150 К
или ниже и коррозионностойкие к UF6
2.5.2.7.6. Коллекторы продукта пятифтористого урана (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
коллекторы твердого продукта пятифтористого
урана UF5, состоящие из фильтра, коллекторов
ударного или циклонного типа или их сочетаний и
коррозионностойкие к среде UF5/UF6
2.5.2.7.7. Компрессоры UF6/несущего газа (MLIS) 8414 80 (кроме
Специально разработанные или подготовленные 8414 80 100 0)
компрессоры для смесей UF6 и несущего газа для
длительной эксплуатации в среде UF6. Компоненты
этих компрессоров, которые вступают в контакт с
несущим газом, изготавливаются из
коррозионностойких к UF6 материалов или
защищаются покрытием из таких материалов
2.5.2.7.8. Уплотнения вращающихся валов (MLIS) 8484 10 900 0
Специально разработанные или подготовленные 8484 90 900 0
уплотнения вращающихся валов, установленные на 8485 90 800 0
стороне подачи и на стороне выхода для
уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора
с приводным двигателем, с тем, чтобы обеспечить
надежную герметизацию, предотвращающую выход
технологического газа или натекание воздуха или
уплотняющего газа во внутреннюю камеру
компрессора, которая заполнена смесью UF6 и
несущего газа
2.5.2.7.9. Системы фторирования (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы для фторирования UF5 (в твердом
состоянии) в UF6 (газ)
Пояснительное замечание. Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.9, предназначены
для фторирования собранного порошка UF5 в UF6 в целях последующего сбора в
контейнерах "продукта" или для перемещения в качестве питания в блоки MLIS для
дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования
может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция
и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении
другого подхода порошок UF5 может быть извлечен (перемещен) из коллекторов
"продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем
катализатора, геликоидальный реактор или жаровая башня) в целях фторирования.
В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или
других приемлемых фторирующих реагентов) и для сбора и переноса UF6.
2.5.2.7.10. Масс-спектрометры/ионные источники UF6 (MLIS) 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из
газовых потоков UF6 и обладающие всеми
следующими характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по массе
свыше 320
2) содержат ионные источники, изготовленные из
нихрома или монеля, или защищенные покрытием из
них, или никелированные
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами
4) содержат коллекторную систему, пригодную для
изотопного анализа
2.5.2.7.11. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 8401 20 000 0
"хвостов" (MLIS)
Специально разработанные или подготовленные
технологические системы или оборудование для
обогатительных установок, изготовленные из
коррозионностойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов,
включающие:
2.5.2.7.11.1. питающие автоклавы, печи или системы, 8419 89 989 0
используемые для подачи UF6 для процесса
обогащения
2.5.2.7.11.2. десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 989 0
используемые для выведения нагретого UF6 из
процесса обогащения для последующего перемещения
2.5.2.7.11.3. станции отверждения или ожижения, используемые 8419 89 989 0
для выведения UF6 из процесса обогащения путем
сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму
2.5.2.7.11.4. станции "продукта" или "хвостов", используемые 8419 89 989 0
для перемещения UF6 в контейнеры
2.5.2.7.12. Системы отделения UF6 от несущего газа (MLIS) 8419 89 989 0
Специально разработанные или подготовленные
системы для отделения UF6 от несущего газа.
Несущим газом может быть азот, аргон или другой
газ
Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.12, могут
включать такое оборудование, как:
а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать
температуру -120°С или менее, или
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120°С или
менее, или
в) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20°С или менее.
2.5.2.7.13. Лазерные системы (ALVIS, MLIS, CRISLA) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные 9013 20 000 0
лазеры или лазерные системы для разделения
изотопов урана
Пояснительное замечание. При лазерном процессе обогащения используются лазеры
и важные компоненты лазеров, входящие в Список оборудования и материалов, в
отношении которых законодательством установлен специальный порядок экспорта и
импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих
технологий, применяемых в ядерных целях. Лазерная система процесса ALVIS
обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях.
Лазерная система для MLIS обычно состоит из лазера, работающего на CO2, или
эксимерного лазера и многоходовой оптической ячейки с вращающимися зеркалами
на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах
требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных
периодов времени.
2.5.2.8. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на обогатительных установках с
плазменным разделением
Вводное замечание. При процессе плазменного разделения плазма, состоящая из
ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного
резонанса U235, с тем, чтобы они в первую очередь поглощали энергию и
увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему
диаметру захватываются для образования продукта, обогащенного U235. Плазма,
которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в
вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с
помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса
включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со
сверхпроводящим магнитом, входящим в Список оборудования и материалов, в
отношении которых законодательством установлен специальный порядок экспорта и
импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих
технологий, применяемых в ядерных целях, и системы извлечения металла для
сбора "продукта" и "хвостов".
2.5.2.8.1. Микроволновые источники энергии и антенны 8543 89 950 0
Специально разработанные или подготовленные
микроволновые источники энергии и антенны для
генерации или ускорения ионов и обладающие
следующими характеристиками:
а) частота выше 30 ГГц, и
б) средняя выходная мощность для образования
ионов более 50 кВт
2.5.2.8.2. Соленоиды для возбуждения ионов 8504 50 800 0
Специально разработанные или подготовленные
соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов
в диапазоне частот более 100 кГц и способные
работать при средней мощности более 40 кВт
2.5.2.8.3. Системы для производства урановой плазмы 8515 80 990 0
Специально разработанные или подготовленные 8543 19 000 0
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22
|
