Стр. 13
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22
2.5.2.1.1.5. Верхние/нижние крышки 84012000
Специально разработанные или
подготовленные компоненты в
форме диска диаметром от 75 мм
(3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов)
для точного соответствия
диаметру концов роторной трубы и
возможности удерживать UF6
внутри ее. Эти компоненты
используются для того, чтобы
поддерживать, удерживать или
содержать в себе как составную
часть элементы верхнего
подшипника (верхняя крышка) или
служить в качестве несущей части
вращающихся элементов нижнего
подшипника (нижняя крышка), и
изготавливаются из одного из
материалов, имеющих высокое
значение отношения прочности и
плотности, указанных в
пояснительных замечаниях к
пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5
Пояснительные замечания (к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5). Для
вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы:
а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел
прочности на разрыв 2,05 x 10E**9 Н/кв.м (300000 фунт/кв.дюйм) или
более;
б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на
разрыв 0,46 x 10E**9 Н/кв.м (67000 фунт/кв.дюйм) или более;
в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных
структурах и имеющие значение удельного модуля 12,3 x 10E**6 м или
более и максимального удельного предела прочности на разрыв 0,3 x
10E**6 м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв.м,
деленный на удельный вес в Н/куб.м; "максимальный удельный предел
прочности на разрыв" - это максимальный предел прочности на разрыв
в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м).
2.5.2.1.2. Статистические компоненты
2.5.2.1.2.1. Подшипники с магнитной подвеской 84833090
Специально разработанные или
подготовленные подшипниковые
узлы, состоящие из кольцевого
магнита, подвешенного в обойме,
содержащей демпфирующую среду.
Обойма изготавливается из
стойкого к UF6 материала (см.
примечание). Магнит соединяется
с полюсным наконечником или
вторым магнитом, установленным
на верхней крышке, указанной в
пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит может
иметь форму кольца с
соотношением между внешним и
внутренним диаметрами меньшим
или равным 1,6:1 и форму,
обеспечивающую:
а) начальную проницаемость 0,15
Гн/м (120000 единиц СГС) или
более, или
б) остаточную намагниченность
98,5% или более, или
в) произведение индукции на
максимальную напряженность поля
более 80 кДж/куб.м (10E**7 Гс х
Э). Кроме обычных свойств
материала, необходимым
предварительным условием
является ограничение очень
малыми допусками (менее 0,1 мм
или 0,004 дюйма) отклонения
магнитных осей от геометрических
осей или обеспечение особой
гомогенности материала магнита
Примечание. Стойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь,
алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и
более никеля.
2.5.2.1.2.2. Подшипники/демпферы 848330900
Специально разработанные или
подготовленные подшипники,
содержащие узел
ось/уплотнительное кольцо,
смонтированный на демпфере. Ось
обычно представляет собой вал из
закаленной стали с одним концом
в форме полусферы и со
средствами подсоединения к
нижней крышке, указанной в
пункте 2.5.2.1.1.5, на другом.
Вал, однако, может быть соединен
с гидродинамическим подшипником.
Кольцо имеет форму таблетки с
полусферическим углублением на
одной поверхности. Эти
компоненты могут поставляться
отдельно от демпфера. Такие
поставки также подлежат
экспортному контролю
2.5.2.1.2.3. Молекулярные насосы 841410300
Специально разработанные или
подготовленные цилиндры с
выточенными или выдавленными
внутри спиральными канавками и с
высверленными внутри
отверстиями. Типовыми размерами
являются следующие: внутренний
диаметр от 75 мм (3 дюйма) до
400 мм (16 дюймов), толщина
стенки 10 мм (0,4 дюйма) или
более, длина равна диаметру или
больше. Канавки обычно имеют
прямоугольное поперечное сечение
и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или
более
2.5.2.1.2.4. Статоры двигателей 850300990
Специально разработанные или
подготовленные статоры кольцевой
формы для высокоскоростных
многофазных гистерезисных (или
реактивных) электродвигателей
переменного тока для синхронной
работы в условиях вакуума в
диапазоне частот 600-2000 Гц и в
диапазоне мощностей 50-1000 В x
А. Статоры состоят из
многофазных обмоток на
многослойном железном сердечнике
с низкими потерями, составленном
из тонких пластин обычно
толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма) или
менее
2.5.2.1.2.5. Корпуса/приемники центрифуги 840120000
Специально разработанные или
подготовленные компоненты для
размещения в них сборки роторной
трубы газовой центрифуги. Корпус
состоит из жесткого цилиндра с
толщиной стенки до 30 мм (1,2
дюйма) с прецизионно
обработанными концами для
установки подшипников и с одним
или несколькими фланцами для
монтажа. Обработанные концы
параллельны друг другу и
перпендикулярны продольной оси
цилиндра в пределах 0,05 градуса
или менее. Корпус может также
представлять собой конструкцию
ячеистого типа для размещения в
нем нескольких роторных труб.
Корпуса изготавливаются из
материалов, коррозиестойких к
UF6, или защищаются покрытием из
таких материалов
2.5.2.1.2.6. Ловушки 840120000
Специально разработанные или
подготовленные трубки внутренним
диаметром до 12 мм (0,5 дюйма)
для извлечения газа UF6 из
роторной трубы по методу трубки
Пито (т.е. с отверстием,
направленным на круговой поток
газа в роторной трубе, например,
посредством изгиба конца
радиально расположенной трубки),
которые можно прикрепить к
центральной системе извлечения
газа. Трубки изготавливаются из
материалов, коррозиестойких к
UF6, или защищаются покрытием из
таких материалов
2.5.2.2. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные
системы, оборудование и
компоненты для использования на
газоцентрифужной установке по
обогащению
Вводное замечание. Вспомогательные системы, оборудование и
компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют
собой системы установки, необходимые для подачи UF6 в центрифуги,
для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования
каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и
извлечь "продукт" и "хвосты" UF6 из центрифуг, а также
оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или
для управления установкой. Обычно UF6 испаряется из твердых
веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в
газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных
трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из
центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему
коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам (работающим
при температуре около 203 К (-70°С)), где они конденсируются, и
затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки
или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих
тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые
коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем
схема основной части их соединений многократно повторяется.
Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с
соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки.
2.5.2.2.1. Системы подачи/системы отвода 840120000
"продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические
системы, включающие:
2.5.2.2.1.1. питающие автоклавы (или 841989900
станции), используемые для
подачи UF6 в каскады центрифуг
при давлении до 100 кПа (15
фунт/кв.дюйм) и при скорости 1
кг/ч или более, полностью
изготовленные из материалов,
стойких к UF6, или защищенные
покрытием из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.2.1.2. десублиматоры (или холодные 841989900
ловушки), используемые для
выведения UF6 из каскадов при
давлении до 3 кПа (0,5
фунт/кв.дюйм), полностью
изготовленные из материалов,
стойких к UF6, или защищенные
покрытием из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте
обработки. Десублиматоры
способны охлаждаться до 203 К
(-70 С) и нагреваться до 343 К
(70°С)
2.5.2.2.1.3. станции "продукта" и "хвостов", 841989900
используемые для отвода UF6 в
контейнеры, оборудование и
трубопроводы которых полностью
изготовлены из материалов,
стойких к UF6, или защищены
покрытием из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.2.2. Машинные системы коллекторных 840120000
трубопроводов
Специально разработанные или
подготовленные системы
трубопроводов и коллекторов для
удержания UF6 внутри
центрифужных каскадов. Эта сеть
трубопроводов обычно
представляет собой систему с
"тройным" коллектором, и каждая
центрифуга соединена с каждым из
коллекторов. Следовательно,
схема основной части их
соединения многократно
повторяется. Она полностью
изготавливается из стойких к UF6
материалов с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и
чистоте обработки
2.5.2.2.3. Масс-спектрометры/ионные 902780990
источники для UF6
Специально разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой
отбор проб подаваемой массы
"продукта" или "хвостов" из
газовых потоков UF6 и обладающие
полным набором следующих
характеристик:
1) удельная разрешающая
способность по массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или
монеля, или защищенные покрытием
из них, или никелированные;
3) содержат ионизационные
источники с бомбардировкой
электронами;
4) содержат коллекторную
систему, пригодную для
изотопного анализа
2.5.2.2.4. Преобразователи частоты 850230990
Специально разработанные или 850240900
подготовленные преобразователи 850440990
частоты (также известные как
конверторы или инверторы) для
питания статоров двигателей,
указанных в пункте 2.5.2.1.2.4,
или части, компоненты и
подсборки таких преобразователей
частоты, обладающие полным
набором следующих характеристик:
1) многофазный выход в диапазоне
от 600 до 2000 Гц;
2) высокая стабильность (со
стабилизацией частоты лучше
0,1%);
3) низкие нелинейные искажения
(менее 2%);
4) коэффициент полезного
действия свыше 80%
Пояснительное замечание (к пунктам 2.5.2.2-2.5.2.2.4).
Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.2-2.5.2.2.4, вступает в
непосредственный контакт с технологическим газом UF6 или
непосредственно управляет работой центрифуг и прохождением газа от
центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад.
Примечание (к пунктам 2.5.2.2.1-2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2). Стойкие к
UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые
сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля.
2.5.2.3. Специально разработанные или
подготовленные сборки и
компоненты для использования при
газодиффузионном обогащении
Вводное замечание. При газодиффузионном методе разделения изотопов
урана основной технологической сборкой является специальный
пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа
(который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и
регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в
газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF6),
все оборудование, трубопроводы и поверхности измерительных приборов
(которые вступают в контакт с газом) изготавливаются из материалов,
сохраняющих стабильность при контакте с UF6. Газодиффузионная
установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может
быть важным показателем конечного предназначения.
2.5.2.3.1. Газодиффузионные барьеры
2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или 840120000
подготовленные тонкие пористые 842139990
фильтры с размером пор 100-1000
А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2
дюйма) или меньше, а для
трубчатых форм диаметром 25 мм
(1 дюйм) или меньше,
изготовленные из металлических,
полимерных или керамических
материалов, стойких к коррозии,
вызываемой UF6
2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные
соединения или порошки для
изготовления фильтров, указанных
в пункте 2.5.2.3.1.1, с размером
частиц менее 10 мкм и высокой
однородностью их по крупности,
которые специально подготовлены
для газодиффузионных барьеров,
изготовленных из:
2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 750400000
60% или более никеля
2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия 281820000
2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF6 полностью 290330100
фторированных углеводородных
полимеров с чистотой 99,9% или
более
2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 731010000
Специально разработанные или 750800900
подготовленные герметичные 7611
цилиндрические сосуды диаметром 7612
более 300 мм (12 дюймов) и
длиной более 900 мм (35 дюймов)
или прямоугольные сосуды
сравнимых размеров, имеющие один
впускной и два выпускных
патрубка, диаметр каждого из
которых более 50 мм (2 дюйма),
для помещения в них
газодиффузионных барьеров,
изготовленные из стойких к UF6
материалов или покрытые ими и
предназначенные для установки в
горизонтальном или вертикальном
положении
2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 841480
Специально разработанные или (кроме
подготовленные осевые, 841480100)
центробежные или объемные
компрессоры или газодувки с
производительностью на входе 1
куб.м/мин или более UF6 и с
давлением на выходе до
нескольких сотен кПа (100
фунт/кв.дюйм), предназначенные
для долговременной эксплуатации
в среде UF6 с электродвигателем
соответствующей мощности или без
него, а также отдельные сборки
таких компрессоров и газодувок.
Эти компрессоры и газодувки
имеют перепад давления от 2:1 до
6:1 и изготавливаются из стойких
к UF6 материалов или покрываются
ими
2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 848410900
Специально разработанные или 848490900
подготовленные вакуумные 848590900
уплотнения, установленные на
стороне подачи и на стороне
выхода для уплотнения вала,
соединяющего ротор компрессора
или газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы
обеспечить надежную
герметизацию, предотвращающую
натекание воздуха во внутреннюю
камеру компрессора или
газодувки, которая наполнена
UF6. Такие уплотнения обычно
проектируются на скорость
натекания буферного газа менее
1000 куб.см/мин
(60 куб.дюйм/мин)
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения UF6 841950900
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из стойких к UF6
материалов или покрытые ими (за
исключением нержавеющей стали),
или медью, или любым сочетанием
этих металлов и рассчитанные на
скорость изменения давления,
определяющего утечку, менее 10
Па (0,0015 фунт/кв.дюйм) в час
при перепаде давления 100 кПа
(15 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.4. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные
системы, оборудование и
компоненты для использования при
газодиффузионном обогащении
Вводные замечания. Вспомогательные системы, оборудование и
компоненты для газодиффузионных установок по обогащению
представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF6 в
газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и
образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения
более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" UF6
из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик
диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их
остановка, приводит к серьезным последствиям. Следовательно, на
газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и
постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах,
автоматическая защита от аварий и точное автоматическое
регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости
оснащения установки большим количеством специальных измерительных,
регулирующих и управляющих систем. Обычно UF6 испаряется из
цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22
|
