Стр. 3
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5
запрещается находиться под поднятой самотаской и контргрузом;
163.3. при длительных остановках и при ремонте штабелюющей
машины самотаска должна быть опущена на подставки;
163.4. не допускается выполнение работ по штабелированию при
сильном ветре (скорость ветра 9,9-12,4 м/с, сила ветра 6 баллов,
ветер колеблет большие сучья деревьев) и недостаточной видимости.
164. Рабочие на добыче фрезерного торфа обязаны пользоваться
защитными очками.
ГЛАВА 14
РАБОТЫ ПО ДОБЫЧЕ КУСКОВОГО ТОРФА
165. При работе фрезформовочной машины (НТК, АНБ-704 и
аналоги) следует соблюдать следующие требования:
165.1. перед пуском машины убедиться в отсутствии людей вблизи
машины, в отсутствии посторонних предметов на машине и трассе
рабочего прохода, наличии и исправности необходимых кожухов и
ограждений;
165.2. предупредить обслуживающий персонал о пуске машины
звуковым сигналом;
165.3. забившиеся мундштуки очищать при остановленном
двигателе трактора и выключенном вале отбора мощности;
165.4. повороты и переезды машины осуществлять при поднятой и
выключенной фрезе.
166. Поворот фрезформовочной машины необходимо осуществлять по
кривым радиусом не менее 10 м.
167. Запрещается направлять руками куски торфа на приемном
конвейере уборочной машины (МТК-32 и аналоги).
168. Машинист уборочной машины обязан:
168.1. следить, чтобы при подъезде транспортного средства к
уборочной машине и во время его загрузки торфом между кузовом
транспортного средства и уборочной машиной не находились люди;
168.2. перед началом выгрузки торфа из бункера уборочной
машины подать сигнал и убедиться в отсутствии людей в зоне выгрузки;
168.3. при остановке уборочной машины на длительную стоянку
установить конвейер на опору.
ГЛАВА 15
ОТБОР ПРОБ ИЗ ШТАБЕЛЕЙ ТОРФА
169. Отбор проб торфа из штабелей осуществляется при
проведении инвентаризации.
170. Из траншей (полутраншей) пробы торфа отбирают бригадой в
составе не менее чем из трех рабочих.
171. Чтобы избежать осыпания, стенки траншей (полутраншей) в
штабеле следует делать с наклоном к горизонту 70-80°.
172. Пробы отбирают в течение смены после прорытия траншей
(полутраншей).
173. Из верхних слоев штабеля пробы следует отбирать с
приставной лестницы. В нижней части лестницы должны иметь оковки с
острыми наконечниками, а в верхней - перекладину.
174. Категорически запрещается устройство траншей
(полутраншей) вручную.
ГЛАВА 16
ОТБОР ПРОБ ТОРФА ИЗ ВАГОНОВ УЗКОЙ КОЛЕИ
175. Отбирать пробы торфа из вагона ручным способом
разрешается:
175.1. в организациях с объемом вывозки до 200 тыс. т;
175.2. на предварительном отборе проб с целью разрешения
перегрузки или выбраковки отдельных вагонов.
176. Отбор проб должен производиться в соответствии с проектом
производства работ (технологической картой) с соблюдением следующих
требований:
176.1. пробы торфа из вагонов должны отбираться со специальных
площадок или эстакад, сооруженных на уровне высоты вагонов и
расположенных у железнодорожных путей;
176.2. при отсутствии эстакад или площадок для отбора проб
торфа из вагонов используют приставные лестницы. В нижней части
лестницы должны иметь оковки с острыми наконечниками, а в верхней -
перекладину.
177. Запрещается:
177.1. отбирать пробы из вагонов, стоящих под линиями
электропередачи;
177.2. перепрыгивать с вагона на вагон;
177.3. отбирать пробы во время грозы;
177.4. наступать или касаться электрических кабелей, тросов
тяговых лебедок, подходить к упавшим на землю электрическим
проводам, находиться между подтягивающим тросом и вагоном.
ГЛАВА 17
ПРОВЕДЕНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ АНАЛИЗОВ ТОРФА И ТОРФЯНОЙ ПРОДУКЦИИ
178. Во время измельчения торфа в дробилках запрещается
заглядывать в загрузочный бункер.
179. При работе на молотковых дробилках необходимо соблюдать
следующие требования:
179.1. перед пуском дробилки надо проверить плотность закрытия
всех крышек, надежность крепления бил;
179.2. не включать электродвигатель при открытом корпусе
дробилки;
179.3. не разрешается регулировать натяжение ремня во время
работы дробилки;
179.4. над дробилкой на высоте не менее 1 м от загрузочного
бункера должен быть установлен светильник во взрывозащищенном
исполнении.
180. При определении механической прочности топливных брикетов
в барабане необходимо плотно закрывать крышку барабана запорным
устройством. Открывать барабан разрешается после его полной
остановки.
181. Электронагревательные приборы (муфельные печи, сушильные
шкафы, термостаты, электроплитки и др.) должны быть установлены на
столах, защищенных металлическими листами и покрытых негорючим
материалом, разрешенным к применению.
182. Муфельные печи должны включаться через рубильник или
пакетный выключатель, рассчитанные на соответствующую мощность.
183. Все электронагревательные приборы должны быть исправны.
Включать их при поврежденной изоляции провода или отсутствии
штепсельной вилки запрещается. Запрещается подключать к одной
розетке несколько приборов.
184. Муфельные печи, сушильные шкафы и термостаты должны быть
заземлены.
185. Муфельные печи устанавливают в вытяжных шкафах, обитых
внутри листовым железом и негорючим материалом, разрешенным к
применению.
186. Ставить в сушильный шкаф или муфельную печь и вынимать из
них бюксы и тигли следует щипцами или специальными ухватками,
снабженными ручками из теплоизолирующих материалов.
РАЗДЕЛ IV
РАБОТЫ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТОРФА
ГЛАВА 18
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И ОБОРУДОВАНИЮ ПО
ПЕРЕРАБОТКЕ ТОРФА
187. Технологический процесс торфяного производства должен
быть организован с учетом требований правил и технических
нормативных правовых актов по охране труда, обеспечивать безопасные
и здоровые условия труда работающим.
188. Производственное оборудование, применяемое в
технологическом процессе, должно соответствовать требованиям
технических нормативных правовых актов.
189. Устанавливаемое оборудование должно быть принято в
эксплуатацию комиссией организации с обязательным участием работника
службы охраны труда (специалиста по охране труда), представителя
профсоюзного комитета и составлением акта на соответствие
оборудования требованиям нормативных правовых актов, технических
нормативных правовых актов и настоящих Правил.
190. Оборудование передается в эксплуатацию после устранения
всех недостатков, выявленных в процессе его испытания.
191. Оборудование должно подвергаться периодическим
техническим осмотрам и ремонту в сроки, предусмотренные графиками,
утвержденными в установленном порядке.
192. Очистка и ремонт технологического оборудования
производятся после полной его остановки и отключения
электрооборудования от сети. Техническое обслуживание и текущий
ремонт технологического оборудования производятся согласно
эксплуатационной документации организации-изготовителя.
На пусковых устройствах вывешиваются предупредительные
плакаты: «Не включать - работают люди!».
193. Запрещается ремонтировать, чистить, смазывать
оборудование без выполнения технических мероприятий, исключающих его
ошибочное включение или самопроизвольное перемещение его частей.
194. Пуск оборудования в работу после устранения
неисправностей, технического обслуживания осуществляется после
установки на место всех защитных и предохранительных устройств и с
разрешения руководителя, отвечающего за безопасность эксплуатации
оборудования.
195. При эксплуатации конвейеров должны соблюдаться требования
Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации конвейерных,
трубопроводных и других транспортных средств непрерывного действия,
утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты
Республики Беларусь от 10 апреля 2007 г. № 54 (Национальный реестр
правовых актов Республики Беларусь, 2007 г., № 119, 8/16366).
196. Все открытые ленточные конвейеры должны быть снабжены
очистителями холостых ветвей с обеих сторон приводных барабанов.
197. Конвейеры малой протяженности (до 10 м) в головной и
хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками для
остановки конвейера.
При оснащении всей трассы конвейеров тросовым выключателем,
дающим возможность остановки конвейеров с любого места, аварийные
кнопки для остановки конвейера в головной и хвостовой частях
допускается не устанавливать.
198. Конвейеры большой протяженности (более 10 м)
дополнительно оборудуются выключающими устройствами для остановки
конвейера в аварийных ситуациях с любого места по его длине со
стороны прохода для его обслуживания. Запрещается использовать
металлическую проволоку, шпагат и прочее взамен троса.
199. Движущиеся части конвейеров (приводные, натяжные и
отклоняющие барабаны, натяжные устройства, канаты и блоки натяжных
устройств, ременные и другие передачи, муфты и т.п., а также опорные
ролики и ролики нижней ветви ленты) должны быть ограждены.
200. В схеме управления конвейерами должна быть предусмотрена
блокировка, исключающая возможность повторного включения привода до
ликвидации аварийной ситуации.
201. Запрещается ходить по полотну ленточных конвейеров и
переходить через них в местах, не имеющих переходных площадок.
202. Запрещается работа цехов по переработке торфа с
отключенной приточно-вытяжной вентиляционной системой.
203. Все люки и крышки на оборудовании должны оборудоваться
прокладками и замками или защелками, обеспечивающими необходимую их
герметичность.
Запрещается заделывать смотровые люки, устраиваемые для
контроля за работой и очистки трубопроводов пылеотсосов, циклонов,
скрубберов и других элементов систем.
204. Убирать пыль, просыпавшийся торф в производственных
помещениях следует специальной системой пневмоуборки, а при ее
отсутствии торфяную пыль необходимо убирать после предварительного
ее увлажнения мелким разбрызгиванием из распылителей или других
подобных устройств. Использовать для уборки сжатый воздух
запрещается.
205. Рабочие места оборудуются звуковой сигнализацией.
206. На рабочих местах должны быть вывешены таблицы
установленных сигналов:
206.1. один сигнал - пуск механизма в работу через 30 с;
206.2. два сигнала - остановка механизма;
206.3. три сигнала - сбор обслуживающего персонала смены в
установленном месте;
206.4. более трех сигналов - тревога, пожар, авария.
207. Продолжительность подаваемых сигналов:
207.1. один сигнал - 3-5 с;
207.2. два и более сигналов - 1-2 с, интервалы между сигналами
равны длительности сигналов.
ГЛАВА 19
ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
208. Перед подачей вагонов в бункерную сырья подается звуковой
сигнал.
209. Запрещается:
209.1. подавать вагоны с горящим торфом в бункерную сырья;
209.2. работать маневровыми лебедками с неисправными приводами
и тормозами, без ограждений и с нарушенным фундаментом под приводным
механизмом;
209.3. находиться между тяговым канатом и вагонами, а также
между вагонами при их передвижении.
210. При подаче вагонов в бункерную сырья с помощью маневровой
лебедки должны соблюдаться следующие правила:
210.1. проверить надежность прицепки крюка каната к сцепке
вагонов (вагону). Запрещается цеплять крюк за подрессорники и другие
элементы вагона;
210.2. перед включением лебедки необходимо убедиться, что
путь, по которому будут двигаться вагоны, свободен и поблизости у
тягового каната нет людей;
210.3. во время работы тяговой лебедки запрещается направлять
тяговый канат, производить обслуживание и ремонт лебедки.
211. Крышки люков саморазгружающихся вагонов следует открывать
специальными приспособлениями. Во избежание несчастных случаев
рабочие должны находиться в стороне от крышек люков.
212. Вагоны разгружаются одновременно с обеих сторон. Во
избежание опрокидывания вагона устанавливаются боковые упоры.
213. Вагоны с фрезерным торфом до разгрузки должны быть
осмотрены руководителем работ. При обнаружении неисправности вагона
его необходимо пометить «Неисправный» и принять меры к обеспечению
безопасной его разгрузки вне бункерной сырья.
214. При разгрузке торфа запрещается:
214.1. стоять на провальной решетке;
214.2. находиться в вагоне или бункере;
214.3. загромождать проходы в бункерной сырья.
215. Минимальные проходы между стенкой бункерной сырья и
провальной решеткой должны быть не менее 0,7 м.
216. Приемные бункера перегрузочных пунктов оборудуются
провальными решетками. Провальные решетки должны закрепляться и
содержаться в исправном состоянии. При снятии решеток для ремонта
проем бункера ограждается или закрывается щитами.
217. Примерзший к стенкам вагона торф следует разгружать
только сверху с приставных лестниц, снабженных верхними крюками,
предотвращающими падение лестницы от действия ветра и случайных
толчков.
218. Чистка бункеров сырья и извлечение из них посторонних
предметов, попавших вместе с торфом, производятся при остановленных
питателях. На этой операции должно быть занято не менее двух
человек, один из которых осуществляет надзор. Рабочие, занятые на
очистке бункера, обеспечиваются предохранительными поясами и
страховочными канатами.
219. Проталкивание застрявшего в бункере торфа производится
через провальные решетки длинными пиками.
220. Галереи и эстакады с углом наклона 6-12° в местах прохода
людей должны оборудоваться сходнями. Сходни изготавливаются из
металла или досок толщиной не менее 40 мм. Сходни должны иметь
планки сечением 20 х 40 мм для упора ног через каждые 0,3-0,4 м.
Сходни оборудуются перильным ограждением высотой не менее 1 м.
При наклоне галереи и эстакады на угол более 12°
устанавливаются лестничные марши.
Проходы в эстакадах не должны загромождаться.
221. Площадки для обслуживания грохотов, конвейеров, ячейковых
питателей, сушилок, расположенных от уровня пола на высоте более 1,3
м, должны иметь ограждения, состоящие из стоек, перил ограждения
высотой не менее 1,1 м, одного промежуточного горизонтального
элемента (расстояние между горизонтальными элементами в вертикальной
плоскости должно быть не более 0,45 м) или сетки и бортового
ограждения высотой не менее 0,10 м.
222. Для улавливания металлических предметов по тракту подачи
торфа на переработку устанавливается электромагнитный сепаратор.
223. При обслуживании электромагнитного сепаратора следует
соблюдать следующие требования безопасности:
223.1. запрещается опробование электромагнитного сепаратора на
подъемную силу путем использования ферромагнитных предметов
непосредственно из рук;
223.2. электромагнитный сепаратор должен содержаться в
чистоте, не допускается скопление торфяной пыли на нем и на
подводящих кабелях;
223.3. во время периодических технических осмотров и ремонтов
электромагнитный сепаратор должен быть обесточен.
224. При производстве топливных брикетов запрещается:
224.1. использовать ленточный конвейер не по назначению;
224.2. эксплуатировать ленточный конвейер подачи при
неисправном электромагнитном сепараторе;
224.3. эксплуатировать дробилки с открытыми или неисправными
смотровыми люками, а также с неотбалансированным ротором;
224.4. проталкивать торф через приемный рукав или чистить его,
а также регулировать зазор между ножом и молотками при работе
дробилки;
224.5. эксплуатировать разгерметизированные скребковые
конвейеры;
224.6. эксплуатировать неисправный и не подключенный к системе
обеспыливания грохот;
224.7. очищать сита грохотов без специального инструмента
(гребенка на длинной рукоятке);
224.8. эксплуатировать оборудование без защитных кожухов
вращающихся частей приводов.
ГЛАВА 20
РАБОТЫ ПО СУШКЕ ТОРФА
225. Запрещается загромождать сушильное отделение посторонними
предметами.
226. Рабочее место аппаратчика по сушке торфа оборудуется
световой и звуковой сигнализацией.
227. Запрещается эксплуатация сушильных установок при:
227.1. неисправных системах подачи воды, пара и дымовых газов,
а также с загрязненным скруббером;
227.2. нарушении герметичности (выбрасывании пыли и подсосе
воздуха);
227.3. неисправных крышках и люках питателей, а также при
неисправности или неполном комплекте крепежных деталей на них;
227.4. неисправности предохранительных и взрывных клапанов;
227.5. обнаружении в основных элементах трещин, выпучин,
потения и течи в соединениях и сварных швах, разрыва прокладок;
227.6. неисправности контрольно-измерительных приборов (КИП) и
средств автоматики.
228. Не допускается эксплуатация пневмопароводяных и паровых
сушилок с неисправными задвижками, вентилями и
конденсатоотводчиками, а пневмогазовых - с неисправными
сблокированными задвижками (на входе в сушилку и на растопочной
трубе) и при отсутствии или неисправности системы впрыска воды
(пара) в сушилку.
229. Запрещается работа пневмопароводяных и паровых сушилок на
сырье, не прошедшем операцию грохочения, так как неподготовленный
торф может привести к закупорке трубок с самовозгораниями торфа в
них.
230. Запрещается подавать в сушилку торф, подвергшийся
самовозгоранию при хранении в штабелях.
231. Во время работы сушилок запрещается открывать смотровые
люки питателей торфа; люки шлюзовых затворов при их работе.
232. Осмотр воздуховодов, циклонов и сушильных корпусов должен
производиться под руководством мастера смены или лица, исполняющего
его обязанности.
233. При осмотре люки, заслонки и задвижки следует открывать
осторожно во избежание взвихривания и воспламенения пыли. Для
осмотра элементов системы обеспыливания и бункеров необходимо
пользоваться переносной лампой напряжением 12 В во взрывозащищенном
исполнении.
234. Запрещается открывать люки и производить внутренний
осмотр циклонов и воздуховодов при работающем дымососе.
235. До начала ремонта оборудования сушильная система
продувается и промывается.
236. При продувке сушильных труб все другие виды работ в
сушильном отделении проводятся с соблюдением мер предосторожности,
предусмотренных инструкцией по эксплуатации сушильного оборудования.
237. При чистке и промывке скруббера, циклонов, бункера и
сушильного тракта персонал обеспечивается предохранительными поясами
со страхующими канатами. Промывка и очистка данного оборудования
проводятся не менее чем двумя рабочими, один из которых осуществляет
надзор.
238. Продувка сушильных трубок осуществляется при включенном
отсосе торфяной пыли.
239. При продувке труб пневмопароводяных сушилок
осуществляется прочистка всех труб. При обнаружении течи сушильные
трубки заглушаются металлическими пробками с двух сторон.
240. Запрещается пуск и эксплуатация пневмопароводяной сушилки
при обнаружении запаха гари или очага горения в сушильном отделении.
241. Для взрывобезопасной работы пневмогазовых сушильных
установок все сушильные аппараты, газопроводы, газоходы, загрузочные
и разгрузочные устройства уплотняются для устранения подсоса воздуха
через неплотности.
242. Контроль за работой сушильно-топочной установки
осуществляется по приборам, регистрирующим температуру дымовых
газов.
243. Подача сырья в сушилку осуществляется равномерно, работа
сушилки регулируется в зависимости от количества подаваемого торфа.
244. Сушилки, сепарационные шахты и циклоны оборудуются
предохранительными клапанами.
245. Запрещается применение во взрывоопасных производственных
помещениях торфобрикетных цехов стеклоблоков вместо одинарного
оконного стекла.
246. Запрещается эксплуатация оборудования, у которого
предусмотрено наличие заземления, при его отсутствии или
неисправности.
247. При загорании торфа в технологической цепи необходимо
немедленно прекратить его подачу в сушилку и принять меры по
обеспечению взрывобезопасности: заполнить водяным паром
пневмопароводяную, паровую сушилку или включить систему впрыска воды
(пара) в пневмогазовой сушильной установке.
248. Аварийная остановка сушильной системы производится при:
248.1. обнаружении запаха гари, попадании горящего торфа в
питатели, бункер;
248.2. давлении пара в сушильных установках более 304 кПа (3
атм);
248.3. возникшей в процессе эксплуатации неисправности или
срабатывании предохранительных клапанов;
248.4. неисправности КИП;
248.5. прекращении поступления сырья в сушилку;
248.6. неисправности в тягодутьевом оборудовании и питателях
сушилок;
248.7. возникновении пожара в сушильном отделении.
249. Пуск сушилок после аварийных остановок должен
производиться в присутствии мастера или лица, исполняющего его
обязанности.
ГЛАВА 21
РАБОТЫ ПО ПРЕССОВАНИЮ ТОРФА
250. Перед пуском пресса необходимо убедиться в его
исправности, наличии ограждений привода и отсутствии на прессе каких-
либо посторонних предметов.
251. Пуск пресса машинист брикетного пресса обязан производить
только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале
непосредственным руководителем работ.
252. Запрещается пуск пресса:
252.1. при наличии в матричном канале торфяной пробки; с
изношенными штемпелями и матрицами, а также при ослабленном
креплении штемпелей к ползунам;
252.2. с холодными матрицами прессов типов Б-8232, Б-9032, БПД-
2.
253. При пуске пресса машинист брикетного пресса подает
звуковой сигнал.
254. При пуске пресса запрещается находиться со стороны
приемной кулерины.
255. Запрещается работа пресса с незакрепленными или
неисправными лотками, а также без пылеотсоса от штемпелей и зева
пресса.
256. Запрещается проталкивать торфяную сушенку ломиками или
руками через люки загрузочных рукавов работающих прессов.
257. Для удаления брикетов из лотков при наладке и пуске
пресса, а также при подаче их из лотков на конвейеры применяются
ломики.
258. Запрещается производить сопровождение брикетов руками в
лотках, излом брикетной ленты и выбрасывание брикетов из лотков.
259. Смотровые люки пресса должны быть исправными.
260. Запрещается прикасаться на ходу к движущимся частям
механизмов, производить техническое обслуживание и ремонт пресса при
его работе.
261. Чистка воронок отсасывающей системы из-под штемпелей
производится через окно или люки с помощью специальной лопатки при
остановленном прессе.
262. Запрещается эксплуатация прессов типов Б-8232, Б-9032 без
охлаждения матричного канала, а также работа одним штемпелем.
263. При обнаружении неполадок в работе пресса его следует
остановить, заполнив перед остановкой матричные каналы промасленной
фрезерной крошкой.
264. Загрузка промасленной крошки должна производиться через
загрузочную воронку совком. Запрещается подача крупных кусков
брикета.
265. При образовании в матричном канале пробки необходимо
немедленно остановить пресс и удалить ее с помощью специального
инструмента под руководством непосредственного руководителя работ.
Запрещается выбивать пробку с помощью привода пресса.
266. Во время работы пресса необходимо контролировать нагрузку
подпрессователя. При перегрузке подпрессователя должно происходить
автоматическое отключение электродвигателя подпрессователя с подачей
звукового сигнала.
267. Запрещается эксплуатация подпрессователя при:
267.1. отсутствии свободного вращения рабочего органа (шнека);
267.2. неисправностях системы пылеотсоса;
267.3. недостаточном уплотнении подшипниковых узлов редуктора;
267.4. отсутствии ограждения муфты.
268. При обнаружении неплотностей в бункерах, конвейерах и
загрузочных рукавах, вызывающих пылевыделение, отсутствии
герметичности гидросистемы эксплуатация пресса запрещается.
269. В местах перехода через охладительные лотки и конвейеры,
транспортирующие брикеты на склад, устанавливаются переходные
мостики. Мостики должны быть жесткими и иметь крепления, исключающие
возможность их смещения. Мостики должны иметь поручни, закраины и
один промежуточный горизонтальный элемент. Высота поручней должна
быть не менее 1 м, бортовых закраин - не менее 0,15 м, расстояние
между стойками поручней - не более 2 м.
ГЛАВА 22
ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТОПОК, КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ
270. Обслуживание котлов должно осуществляться в соответствии
с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов, утвержденными постановлением Министерства по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г.
№ 57 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь,
2006 г., № 24, 8/13828).
271. К обслуживанию котлов, технологических топок и
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5
|
