Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 28.04.2010 № 18 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 3

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 |

30-минутное испытание -      каждые 10 мин до 20 мин, после этого - каждые
                             5 мин;

60-минутное испытание -      каждые 10 мин до 50 мин, после этого - каждые
                             5 мин;

90-минутное испытание -      каждые 20 мин до 80 мин, после этого - каждые
                             5 мин;

120-минутное испытание -     каждые 20 мин до 100 мин, после этого - каждые
                             10 мин;

180-минутное испытание -     каждые 30 мин до 150 мин, после этого - каждые
                             10 мин;

240-минутное испытание -     каждые 30 мин до 210 мин, после этого - каждые
                             10 мин.

Может быть рекомендовано уменьшить интервал времени между измерениями, когда наблюдается, что образец выходит из строя до ожидаемого времени отказа.

G.4. Отчетность

Когда все измеренные значения собраны, они нуждаются в обработке прежде, чем они могут быть занесены в протокол. Важно, чтобы измерения времени ноль были вычтены из всех значений для получения чистого движения. Это может дать в результате отрицательные значения - прогиб в сторону от печи. Значения должны быть включены в отчет в форме таблицы или могут быть отражены графически.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 1. Конструкция пластинчатой термопары

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 2. Пример присоединения поверхностной термопары и изолирующей подкладки

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 3. Передвижная термопара в сборе

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 4. Датчики давления

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 5. Рамка для поддержки хлопчатобумажного тампона

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 6. Пример калибров для измерения зазоров

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

T - температура (°С)
t - время (мин)

-------------------+-----------------+----------------+---------------
¦   Время (мин)    ¦Температура печи ¦  Время (мин)   ¦ Температура печи  ¦
¦                  ¦      (°С)       ¦                ¦       (°С)        ¦
+------------------+-----------------+----------------+-------------------+
¦        0         ¦       20        ¦       90       ¦       1006        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        5         ¦       576       ¦      120       ¦       1049        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        10        ¦       678       ¦      150       ¦       1082        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        15        ¦       738       ¦      180       ¦       1110        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        20        ¦       781       ¦      210       ¦       1133        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        30        ¦       842       ¦      240       ¦       1153        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        45        ¦       902       ¦      300       ¦       1186        ¦
¦                  ¦                 ¦                ¦                   ¦
¦        60        ¦       945       ¦      360       ¦       1214        ¦
¦------------------+-----------------+----------------+--------------------

Рисунок 7. Стандартная кривая температура/время

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 8. Прибор для измерения температуры окружающей среды

(ИУ ТНПА N 4-2010)

МКС 13.220.50

ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ ЕН 1363-2-2009

ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ЧАСТЬ 2. АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ

ВЫПРАБАВАННI НА ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦЬ. ЧАСТКА 2. АЛЬТЭРНАТЫЎНЫЯ I ДАДАТКОВЫЯ МЕТАДЫ

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. N 18.

Дата введения 2010-07-01

Приложение Д.А
(справочное)

ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА DIN EN 1363-2:1999 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Данная часть EN 1363 определяет альтернативные условия воспламенения и другие испытания на пригодность в особых условиях. Настоящий Европейский стандарт действует в сочетании с EN 1363-1.

Настоящий стандарт содержит детальные сведения о трех альтернативных кривых пожарной нагрузки, а именно, кривая углеводородов, кривая тлеющего пожара и кривая воздействия внешнего пожара, а также дополнительное испытание на ударостойкость и способы измерения излучения. В соответствующем разделе находится пояснение касательно отдельных испытаний с указанием того, когда применение этих испытаний может быть необходимо.

Если нет четкой необходимости ни в одной из трех альтернативных кривых пожарной нагрузки, то стандартная кривая зависимости температуры от времени применяется согласно EN 1363-1. Также испытание на ударостойкость и измерение излучения должны проводиться лишь в случае четкой необходимости.

2. Нормативные ссылки

Настоящий международный стандарт содержит требования из других публикаций посредством ссылок на эти публикации с указанием и без указания года их издания. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах в тексте, а перечень публикаций приведен ниже. При ссылках на публикации с указанием года их издания последующие изменения или последующие редакции этих публикаций действительны для настоящего международного стандарта только в том случае, если они введены в действие путем изменения или путем подготовки новой редакции. При ссылках на публикации без указания года издания действительно последнее издание приведенной публикации.

ЕН 1363-1 Испытания на огнестойкость. Часть 1. Общие требования.

EN 1364-1 Испытания на огнестойкость. Элементы зданий, не несущие нагрузки. Часть 1. Стены.

EN 1365-1 Испытания на огнестойкость. Элементы зданий, несущие нагрузку. Часть 1. Стены.

прЕН ИСО 13943 Пожарная безопасность - Словарь (ИСО/ДИС 13943:1998).

3. Определения

При применении данной части EN 1363 действуют определения по EN 1363-1 и prEN ISO 13943, а также следующие:

3.1. тепловой поток: количество тепловой энергии на единицу площади, которое приходится на соответствующую область измерительного устройства. Он включает в себя количество тепла, передаваемого путем излучения и конвекции.

4. Кривая углеводорода

4.1. Общие положения

Предел огнестойкости определяется в результате воздействия пламени согласно стандарту EN 1363-1 в зависимости от температуры и времени.

Названные условия огневого воздействия касаются пропорций, возникающих при естественном горении, но тем не менее нет необходимости устанавливать "общепринятое" правило горения для неограниченных возможностей применения.

При практическом применении возможно появление случаев, которые имеют значительные отклонения от значений стандарта согласно EN 1363-1.

Примером является нефтехимическая или оффшорная нефтяная промышленность, где существует опасность возникновения очень крупных пожаров из-за возгорания нефти. Типичным для этих пожаров является наличие высоких температур и быстрое их повышение.

Если требование для подобной нагрузки при пожаре оправдано, необходимо использовать следующую кривую тлеющего пожара.

4.2. Изображение кривой (температура/время)

Обозначенная как кривая углеводородов кривая зависимости температуры от времени выражается следующим уравнением:

                              0,167t            2,5t
       T = 1080 [1 - 0,325e -        - 0,675e -     ] + 20,             (1)

где t - время, прошедшее с момента начала испытания, выраженное в мин;

T - требуемая средняя температура в камере сгорания, выраженная в градусах Цельсия.

См. рисунок 1.

4.3. Допустимые отклонения

     Процентное   отклонение   (d )  участка  кривой  средней  температуры,
                                 e

изменение  которой  во  времени  было  зарегистрировано термоэлектрическими
преобразователями   камеры   сгорания,   от  участка  установленной  кривой
зависимости  температуры  от  времени  согласно  уравнению  (1) должно быть
выражено следующим образом:

a) 15% на 5 мин < t <= 10 мин;

b) (15 - 0,5 (t - 10))% на 10 мин < t <= 30 мин;

c) (5 - 0,083 (t - 30))% на 10 мин < t <= 60 мин;

d) 2,5% на t > 60 мин.

Уравнение

                                    A - A
                                         s
                               d  = ------ x 100,                       (2)
                                e     A
                                       s

где d  - процентное отклонение;
     e

     A  -  участок,  находящийся  ниже фактической кривой температура/время
камеры сгорания;
     A  - участок, находящийся выше установленной кривой температура/время;
      s

     t - время в мин.

Все участки измеряются одинаковым способом, а именно, путем суммирования участков с промежутком не более 1 мм, причем суммирование начинается с t = 0.

По истечении первых 10 мин испытания зарегистрированная любым термоэлектрическим элементом камеры сгорания температура не должна ни в коем случае отклоняться от соответствующей температуры заданной кривой зависимости температуры от времени более чем на 100 °С.

Для опытных образцов, обладающих высокой горючестью, отклонение более чем на 100 °С от установленной кривой зависимости температуры от времени допустимо лишь на промежуток времени, не превышающий 10 мин, при условии, что такого рода чрезмерное отклонение объясняется внезапным воспламенением значительного количества горючих материалов, которые повышают общую температуру в испытательных камерах сгорания.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 1. Кривые температура/время

5. Кривая воздействия внешнего пожара

5.1. Общие положения

Предел огнестойкости определяется в результате воздействия пламени согласно стандарту EN 1363-1 по установленной кривой пропорции температуры и времени.

Требования к строительным деталям в определенных случаях могут быть более низкими по сравнению с требованиями к деталям, которые используются в противопожарных зонах. Примером этого являются наружные стены зданий, которые подвержены воздействию внешнего пожара или огня из окон зданий. К тому же необходимо исключить возможность обратного попадания огня в здание путем принятия соответствующих противопожарных мер. Исходя из особенностей наружного пожара с последующей возможностью отдачи тепла, имеет место более низкая нагрузка при пожаре.

Эта нагрузка при пожаре имеет значение только для оценки длительности огнестойкости строительных деталей, используемых в сболочечных конструкциях помещений. Для оценки опор и несущих конструкций и оценки распространения пожара на внешние строительные детали существуют другие методики оценки.

Если требование для подобной нагрузки при пожаре оправдано, необходимо использовать следующую кривую внешнего пожара.

5.2. Изображение кривой (температура/время)

                                 0,167t            2,5t
          T = 1080 [1 - 0,325e -        - 0,675e -     ] + 20,          (3)

где t - время, прошедшее с момента начала испытания, выраженное в мин;

T - требуемая средняя температура в камере сгорания, выраженная в градусах Цельсия.

См. рисунок 1.

5.3. Допустимые отклонения

     Процентное  отклонение  (d )  участка  кривой средней температуры, чье
                               e

изменение    во    времени    было   зарегистрировано   термоэлектрическими
преобразователями   камеры   сгорания,   от  участка  установленной  кривой
зависимости температуры от времени согласно уравнению (1) должно выражаться
следующим образом:

a) 15% на 5 мин < t <= 10 мин;

b) (15 - 0,5 (t - 10))% на 10 мин < t <= 30 мин;

c) (5 - 0,083 (t - 30))% на 10 мин < t <= 60 мин;

d) 2,5% на t > 60 мин.

Уравнение:

                                    A - A
                                         s
                               d  = ------ x 100,                         (4)
                                e     A
                                       s

где d   - процентное отклонение;
      e

     A  -  участок,  находящийся  ниже фактической кривой температура/время
камеры сгорания;
     A  - участок, находящийся выше установленной кривой температура/время;
      s

     t - время в мин.

По истечении первых 10 мин испытания зарегистрированная любым термоэлектрическим преобразователем камеры сгорания температура не должна ни в коем случае отклоняться от соответствующей температуры, заданной кривой зависимости температуры от времени более чем на 100 °С.

Для опытных образцов, обладающих высокой горючестью, отклонение более чем на 100 °С от установленной кривой температуры/времени допустимо лишь на промежуток времени, не превышающий 10 мин, при условии, что такого рода чрезмерное отклонение объясняется внезапным воспламенением значительного количества горючих материалов, которые повышают общую температуру в испытательных камерах сгорания.

6. Кривая тлеющего пожара

6.1. Общая информация

Для определения предела огнестойкости действуют условия воздействия пламени согласно стандарту EN 1363-1 в виде установленной кривой зависимости температуры от времени.

Огнестойкость некоторых продуктов, определенная при испытаниях по стандартной кривой зависимости температуры от времени в соответствии со стандартом EN 1363-1, может значительно снизиться в условиях тлеющего пожара. Примерами являются продукты, которые вступают в реакцию под действием тепла. По этой причине предлагается кривая тлеющего пожара.

6.2. Изображение кривой (температура/время)

                                                   для 0 < t <= 21:

                                     0,25
                             T = 154t     + 20                          (5)

                                                   для t > 21:

                 T = 345 log   (8 (t - 20) + 1) + 20,                   (6)
                            10

где t - время, прошедшее с момента начала испытания, выраженное в мин;

T - требуемая средняя температура в камере сгорания, выраженная в градусах Цельсия.

См. рисунок 1.

6.3. Допустимые отклонения

     Процентное  отклонение  (d )  поверхности  кривой средней температуры,
                               e

изменение  во  времени  которой  было  зарегистрировано термоэлектрическими
преобразователями  камеры  сгорания,  от  поверхности  установленной кривой
температура/время согласно уравнениям (5) и (6) должно выражаться следующим
образом:

a) 15% на 5 мин < t <= 10 мин;

b) (15 - 0,5 (t - 10))% на 10 мин < t <= 30 мин;

c) (5 - 0,083 (t - 30))% на 10 мин < t <= 60 мин;

d) 2,5% на t > 60 мин.

Уравнение:

                                    A - A
                                         s
                               d  = ------ x 100,                       (7)
                                e     A
                                       s

где d  - процентное отклонение;
     e

     A  -  участок,  находящийся  ниже фактической кривой температура/время
камеры сгорания;
     A  - участок, находящийся выше установленной кривой температура/время;
      s

     t - время в мин.

Все участки измеряются одинаковым способом, а именно путем суммирования участков с промежутком не более 1 мм, причем суммирование начинается с t = 0.

По истечении первых 10 мин испытания зарегистрированная любым термоэлектрическим преобразователем камеры сгорания температура не должна ни в коем случае отклоняться от соответствующей температуры заданной кривой зависимости температуры от времени более чем на 100 °С.

6.4. Оценка поведения строительных конструкций

Показатели должны быть оценены путем сравнения поведения образцов, которые были проверены согласно кривой тлеющего пожара с теми, которые были проверены по стандартной кривой температура/время согласно стандарту EN 1363-1. Для каждого условия нагрузки опытные образцы должны быть одинаковыми, к тому же речь идет необязательно о классифицируемой строительной детали. Испытательные образцы определены в соответствующем методе проведения испытаний.

6.5. Критерии

При оценке изменения состояния строительной конструкции по кривой тлеющего пожара продолжительность выполнения критериев классификации должна соответствовать изменению состояния по стандартной кривой температура/время согласно стандарту EN 1363-1 с добавлением 20 мин. Если интервал, в течение которого выполняются критерии классификации, не соответствует данному требованию, необходимо классифицировать конструкцию для более короткого интервала.

7. Испытание на ударостойкость

7.1. Общие положения

Огнестойкость определенных классов стен, выполняющих функции ограждающих конструкций, может быть нарушена путем механического воздействия, возникающего из-за повреждения других строительных деталей и объектов, несущих нагрузку из-за возгорания. Далее описан способ, при помощи которого может быть определено напряжение при ударе в качестве базового значения. При необходимости данный способ может быть применен для несущих и ненесущих огнестойких стен.

7.2. Оборудование

В дополнение к испытательному оборудованию согласно EN 1363-1 и при необходимости EN 1364-1, а также EN 1365-1 необходимо следующее оборудование:

Ударопоглощающее устройство должно висеть на неподвижно закрепленном крепежном устройстве или раме, которые сконструированы таким образом, чтобы возможные деформации испытательного образца не ограничивали их.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 2. Силовой конус

Энергия при ударе вырабатывается путем колебательного движения мешка конической формы, наполненного свинцовой дробью (см. рисунок 2).

Силовой конус состоит из пустого двухслойного мешка размером 650 x 1200 мм. Он наполнен мешками, которые содержат по 10 кг свинцовой дроби размером от 2 до 3 мм, и закрыт при помощи стального троса.

Наполненный мешок заключен в проволочную сеть, основная площадь, поверхность которой составляет 1200 x 120 мм, размер отверстий 50 x 50 мм, диаметр троса 5 мм. Общий вес силового конуса составляет 200 кг.

Силовой конус висит на стальном тросе, который закреплен на определенном месте испытательного прибора, и расположен таким образом, что силовой конус в спокойном состоянии только едва касается строительной детали в заданной точке удара (см. рисунок 3). Длина маятника от точки крепления до средней точки мешка составляет 2750 +/- 50 мм. Заданная точка удара должна находиться в средней точке самой большой плиты рядом со средней точкой силового корпуса.

7.3. Напряжение при ударе

При помощи соответствующего подъемного устройства силовой конус устанавливается в его исходное положение. Стальная лента, состоящая из двух стальных тросов диаметром 6 мм, плотно обвязывается вокруг мешка посередине. Также предусмотрено кольцо для закрепления подъемного устройства.

Высота падения в 1,5 м представляет собой установленную разницу высот до четко обозначенной горизонтальной линии, идущей от средней точки мешка (см. рисунок 3), с допустимым отклонением +/-50 мм. Это соответствует энергии удара в 3000 Ньютон-метров.

7.4. Проведение испытания

Образец для испытаний подвергается удару три раза в течение 5 мин после окончания классификации. При проведении испытания несущих стен две первых ударных нагрузки должны быть выполнены с использованием испытательного груза. Третье испытание ударом проводится после удаления испытательного груза.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 3. Устройство для испытания на ударопрочность

В каждом случае наблюдения и измерения критериев производительности должны быть проведены в течение 2 мин после третьей ударной нагрузки. Обработка пламенем должна сохраняться до окончания проведения наблюдений.

7.5. Отчет об испытаниях

В отчете об испытаниях должно быть указано, что испытание было проведено в соответствии с EN 1363-2. Он должен содержать данные по результатам испытания на ударопрочность с описанием точки удара и последующими измерениями и наблюдениями за повреждениями и деформацией.

8. Измерение теплового излучения

8.1. Общая информация

Данный раздел описывает способ измерения теплового излучения при проведении испытания на продолжительность огнестойкости согласно EN 1363-1. Повреждения, вызванные излучением, оцениваются при проведении испытания путем измерения полного потока тепла. Так как теплопередача путем конвекции является несущественной, измерение в настоящем стандарте указывается как измерение теплового излучения. Этот способ измерения учитывает измерение излучения на параллельном уровне и на расстоянии 1,0 м от стороны образца для испытания, не подверженной воздействию огня.

Этот способ содержит как концепцию среднего значения, измеряемого напротив средней точки испытательного образца, так и максимальное значение, которое выше среднего значения или соответствует ему, если образец для испытания не является равномерным излучателем.

Для определения максимального значения предоставляются инструкции.

Не требуется измерение излучения на поверхности, температура которой составляет меньше 300 °С, так как тепловое излучение, получаемое от этой поверхности, очень мало (обычно 6 кВт/кв.м даже при коэффициенте излучения 1,0).

8.2. Оборудование

В дополнение к испытательному оборудованию согласно EN 1363-1 необходимы средства измерений для измерения теплового излучения, обладающего следующими характеристиками:

----------------------------+-----------------------------------------
¦Область назначения         ¦Измерительная поверхность прибора не должна  ¦
¦                           ¦быть закрыта окном и не должна быть снабжена ¦
¦                           ¦газовой продувкой, то есть она должна быть   ¦
¦                           ¦подвержена как конвекции, так и излучению    ¦
+---------------------------+---------------------------------------------+
¦Предложенный диапазон      ¦0 кВт/кв.м до 50 кВт/кв.м                    ¦
+---------------------------+---------------------------------------------+
¦Точность                   ¦+/-5%                                        ¦
+---------------------------+---------------------------------------------+
¦Временная константа (период¦<10 с                                        ¦
¦времени до достижения 64%  ¦                                             ¦
¦целевого значения)         ¦                                             ¦
+---------------------------+---------------------------------------------+
¦Угол захвата               ¦180 +/- 5°                                   ¦
¦---------------------------+----------------------------------------------

8.3. Проведение

8.3.1. Расположение

8.3.1.1. Общие положения

Любой прибор для измерения теплового излучения должен быть расположен на расстоянии одного метра от стороны, не подвергнутой воздействию огня.

На момент начала проведения испытания измерительная поверхность должна быть расположена параллельно +/-5% уровню стороны испытательного образца, не подвергнутой воздействию огня. Измерительная поверхность должна быть направлена к стороне испытательного образца, не подвергнутой воздействию огня.

В пределах области воздействия не допускается нахождение поверхностей со значительным излучением, за исключением поверхности опытного образца.

Прибор для измерения теплового излучения не должен быть загражден или укрыт, чтобы не допустить ограничения области воздействия.

8.3.1.2. Специальные точки замеров

Измерения проводятся в следующих местах:

a) напротив геометрической центральной точки опытного образца; средний уровень излучения относится к этому месту;

b) в точке, где ожидается максимальное тепловое излучение. Зачастую месторасположение данной точки определяется логически или может быть рассчитано согласно геометрическим данным опытного образца. Если части опытного образца расположены симметрично по отношению к его центральной точке и он представляет собой равномерный излучатель тепла, то он соответствует пункту a). Если опытный образец состоит из частей с различной теплоизоляцией и / или теплоотдачей, то достаточно сложно достоверно предсказать расположение точки максимальной интенсивности излучения. В таких случаях следует использовать следующий способ:

1) следует определить все точки, в которых температура предположительно будет превышать 300 °С и которые имеют площадь, превышающую 0,1 кв.м. Излучение определяется напротив условной центральной точки каждого такого участка;

2) две или более идентичные и граничащие друг за другом части с одинаковой высотой и шириной, расположенные друг от друга на расстоянии менее 0,1 м, могут быть рассмотрены в качестве одной поверхности излучения;

3) если поверхность или часть поверхности опытного образца, температура которой предположительно будет оставаться ниже 300 °С, составляет менее 10% соответствующей площади общей поверхности или части общей поверхности, то данная поверхность или часть поверхности может быть рассмотрена в качестве одной поверхности излучения. Это учитывает такие неравномерности, как рама оконного переплета.

8.3.2. Измерение

Измерения, произведенные в каждой точке пункта 8.3.1, должны регистрироваться в ходе испытания через промежутки времени, не превышающие 1 мин.

8.4. Протокол испытаний

Для каждой специфической точки измерения необходимо указать время, при котором измеренное излучение превышает значения 5 кВт/кв.м, 15 кВт/кв.м, 20 кВт/кв.м и 25 кВт/кв.м. Необходимо однозначно указать, относятся измерения к среднему либо максимальному уровню излучения.

(ИУ ТНПА N 4-2010)

МКС 13.220.50

ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ ЕN 1364-1-2009

ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЙ, НЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКИ

ЧАСТЬ 1 СТЕНЫ

ВЫПРАБАВАННI НА ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦЬ. ЭЛЕМЕНТЫ БУДЫНКАЎ, НЕ НЯСУЧЫЯ НАГРУЗКI

ЧАСТКА 1 СЦЕНЫ

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. N 18.

Дата введения 2010-07-01

Стандарт дополнить приложением Д.А:

"Приложение Д.А
(справочное)

ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 1364-1:1999 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Настоящий стандарт определяет метод определения предела огнестойкости ненесущих стен.

Настоящий Европейский стандарт действует в сочетании с EN 1363-1.

Стандарт распространяется на ненесущие внутренние стены с остеклением и без остекления, ненесущие стены, состоящие полностью из остекления (ненесущие стеклянные перегородки), и прочие ненесущие внутренние и наружные стены с остеклением и без остекления.

Предел огнестойкости ненесущих внешних стен может определяться воздействием пламени изнутри и снаружи. В последнем случае применяется кривая внешнего пожара, приведенная в EN 1363-2.

Стандарт не распространяется на:

навесные фасады (ненесущие наружные стены, системы облицовки наружных ограждающих конструкций), которые отдельно рассматриваются в prEN 1364-3;

ненесущие стены с дверями, которые испытываются по EN 1634-1.

Особые требования к испытанию остекления приводятся в приложении А.

2. Нормативные ссылки

EN 1363-1 Испытания на огнестойкость. Часть 1. Общие требования.

EN 1363-2 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные процедуры.

прEN 1364-3 Испытания на огнестойкость. Элементы зданий, не несущие нагрузки. Часть 3. Наружные фасады. Полная конфигурация.

EN 1634-1 Испытания на огнестойкость и защиту от дыма дверей и ставней в сборе, открываемых окон и элементов строительных скобяных изделий. Часть 1. Испытания на огнестойкость дверей, ставней и открываемых окон.

прEN ISO 13943 Пожарная безопасность - Словарь (ISO/DIS 13943:1998).

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.

При применении настоящего стандарта действуют определения по EN 1363-1 и prEN ISO 13943, а также следующие:

3.1. Ненесущая стена: стена, которая кроме несения своего собственного веса не предназначена для принятия дополнительной нагрузки.

3.2. Ненесущая внутренняя стена: стена с остеклением или без остекления, противостоящая распространению пожара. Она может подвергаться огневому воздействию с одной стороны.

3.3. Ненесущая наружная стена: стена, создающая наружную оболочку здания, которая может подвергаться огневому воздействию изнутри или снаружи.

3.4. Теплоизоляционная ненесущая стена: стена с остеклением или без остекления, выполняющая как изоляционные функции помещения, так и отвечающая критериям теплоизоляции на предусмотренный предел огнестойкости.

3.5. Нетеплоизоляционная ненесущая стена: стена, отвечающая критериям теплоизоляции и при необходимости критериям излучения на ожидаемый предел огнестойкости, но не являющаяся теплоизоляционной. Такая ненесущая стена может состоять полностью из нетеплоизоляционного огнестойкого остекления.

3.6. Огнеупорное остекление: система остекления, состоящая из одного или нескольких слоев прозрачного или просвечивающегося оконного стекла, установленная соответствующим образом, например с рамами, уплотнениями, крепежными элементами, способная отвечать соответствующим критериям предела огнестойкости.

3.7. Теплоизоляционное остекление: огнеупорное остекление, выполняющее критерии теплоизоляции помещения на ожидаемый предел огнестойкости.

3.8. Нетеплоизоляционное остекление: огнеупорное остекление, выполняющее критерии изоляции помещения и при необходимости критерии излучения на ожидаемый предел огнестойкости, но не являющееся теплоизоляцией.

3.9. Остекленные строительные конструкции: строительные детали с одним или несколькими (светопропускающими) оконными стеклами, встроенные в раму с крепежными элементами и уплотнениями.

3.10. Оконное стекло.

Примечание. Для редакции на немецком языке определение не приводится.

3.11. Соотношения сторон: соотношение высоты оконного стекла к его ширине.

3.12. Оконная стойка: вертикальный элемент рамы, который разделяет два граничащих между собою оконных стекла или панели и удерживает их.

3.13. Импост: горизонтальный элемент рамы, который разделяет два граничащих между собою оконных стекла или панели и удерживает их.

3.14. Стандартная несущая конструкция: конструктивная форма, применяемая для закрытия испытательной печи и имеющая предел огнестойкости не менее предела огнестойкости испытываемой конструкции.

3.15. Цоколь: конструктивная форма стандартной несущей конструкции, при помощи которой уменьшается высота отверстия, увеличивая при этом высоту площади опоры, чтобы можно было установить испытуемый образец.

4. Оборудование для испытаний

Дополнительно к испытательным приборам, определенным в EN 1363-1 или при необходимости в EN 1363-2, необходимо следующее:

Предусмотреть испытательную раму, жесткость которой определяется путем приложения нагрузки для определения изменения внутреннего размера рамы. Эту оценку необходимо провести в обоих направлениях рамы, при этом здесь необходимо измерить изменение длины внутреннего размера.

Изменение длины внутренних размеров испытательной рамы при приложении давления 25 кН не должно превышать 5 мм.

5. Условия испытания

Условия огневого воздействия и давления, а также температурный режим в печи должны соответствовать требованиям, приведенным в EN 1363-1 или при необходимости EN 1363-2.

6. Образец для испытания

6.1. Размер образца

Если проектные размеры высота или ширина конструкции <=3 м, то испытуемый образец испытывается в оригинальном размере. Если один из размеров больше чем 3 м, то при испытании этот размер не должен быть менее 3 м.

6.2. Количество образцов

Количество испытуемых образцов должно соответствовать требованиям EN 1363-1. Но если необходимы данные для различных условий огневого воздействия или требуется испытать конструкцию с остеклением или без остекления, то для соответствующих условий необходимо провести дополнительные испытания на соответствующих испытуемых образцах.

6.3. Конструкция образцов

6.3.1. Общие требования

Испытуемый образец должен представлять собой либо:

полностью собранную конструкцию, предусмотренную в практическом использовании, включая все обработки поверхности и необходимые устройства, которые могут повлиять на поведение испытуемого образца при испытании;

рассчитан таким образом, чтобы можно было максимально перенести результаты испытаний на иные подобные конструкции. Признаки конструкции, которые воздействуют на пожарно-технические характеристики и которые должны учитываться при определении максимальной области применения, могут вытекать из прямой области применения (см. раздел 13). Руководство по изготовлению испытуемых образцов приведено в приложении А.

Испытуемый образец не может содержать различные строительные конструкции, например стена из каменной кладки или блочная конструкция, если это не является проектным решением для конструкции в практическом использовании. Там, где испытуемый образец имеет как минимум две панели оригинальной ширины, то одна из этих панелей должна быть незакрепленной. Если не представляется возможным встроить в испытуемый образец две плиты оригинального размера, то одна плита оригинального размера должна быть встроена посредине испытуемого образца, а с обеих сторон необходимо предусмотреть более узкие плиты одинаковой ширины. Ширина более узких плит должна составлять минимум 500 мм. Если более узкие плиты меньше чем 500 мм, то вместо них необходимо выбрать одну соответствующую плиту, которая будет граничить со свободным краем испытуемого образца (см. рисунок 1).

6.3.2. Крепление

Если испытуемый образец в практическом использовании не больше, чем переднее отверстие испытательной печи, то края испытуемого образца должны быть закреплены соответствующим образом. Если ширина испытуемого образца в практическом использовании больше, чем переднее отверстие испытательной печи, то вертикальный край должен оставаться свободным, а между свободным краем испытуемого образца и испытательной рамой должен оставаться зазор 25 - 50 мм. Этот зазор необходимо заполнить эластичным негорючим материалом, например минеральной ватой, чтобы получился замок, не препятствующий деформации. Прочие края должны быть выполнены применительно к практическому применению.

6.4. Изготовление образцов

Образец для испытаний должен соответствовать EN 1363-1.

6.5. Приемка образцов

Приемка образцов для испытаний должна проходить в соответствии с EN 1363-1.

7. Монтаж образца для испытаний

7.1. Общие требования

Испытуемый образец в соответствии с практическим использованием должен быть вмонтирован в используемую несущую конструкцию и испытательную раму.

Испытуемый образец должен быть установлен как можно ближе к вертикальной поверхности испытательной рамы или несущей конструкции, если в практическом использовании не принимается иное положение.

Вся поверхность испытуемой конструкции должна быть подвергнута огневому воздействию.

7.2. Стандартная несущая конструкция

Если испытуемый образец меньше чем отверстие испытательной рамы, то он должен быть установлен в соответствии с одним из следующих вариантов:

если высота испытуемого образца меньше чем высота отверстия испытательной рамы, необходимо предусмотреть цоколь, чтобы можно было уменьшить отверстие на требуемую высоту. Цоколь должен иметь предел огнестойкости, равный или больший чем предел огнестойкости испытуемого образца, и выбираться из одной из массивных стандартных несущих конструкций по EN 1363-1;

если ширина испытуемого образца меньше, то на вертикальной стороне отверстия необходимо использовать стандартную несущую конструкцию, которая выбирается из конструкций, указанных в EN 1363-1.

7.3. Нестандартные несущие конструкции

Если испытуемый образец устанавливается в несущей конструкции, которая не приводится в EN 1363-1, то результат испытания является действительным только для ненесущих стен, которые устанавливаются в несущую конструкцию в соответствии с испытанным видом.

8. Кондиционирование

Все компоненты и материалы испытательной конструкции должны кондиционироваться в соответствии с EN 1363-1.

9. Применение приборов

9.1. Термопары

9.1.1. Термопары печи (панельные термоэлементы)

Панельные термоэлементы должны соответствовать EN 1363-1. Соответственно для 1,5 кв.м обогреваемой поверхности необходим как минимум один панельный термоэлемент. Панельные термоэлементы должны располагаться таким образом, чтобы сторона "А" была направлена к тыльной стороне испытательной печи.

9.1.2. Термопары для необогреваемой поверхности

9.1.2.1. Общие положения

На нетеплоизолированных ненесущих стенах, остекленных или неостекленных, температуру с необогреваемой стороны измерять не надо и поэтому нет необходимости устанавливать термоэлементы.

На теплоизоляционных стенах с необогреваемой стороны для определения средней и максимальной температуры поверхности необходимо установить термоэлементы, определенные EN 1363-1. На рисунках 2 - 15 приведены примеры расположения термоэлементов с необогреваемой стороны.

Действуют общие положения по расположению и количеству термоэлементов, указанные в EN 1363-1.

9.1.2.2. Средняя температура

Цельные ненесущие стены.

На цельных (несборных) испытуемых образцах средняя температура с необогреваемой стороны должна измеряться пятью термоэлементами; один термоэлемент находится примерно посредине испытуемого образца и по одному посредине каждой четверти испытуемого образца. На рисунках 2, 4, 6, 9 и 14 приведены некоторые типичные примеры.

Ненесущие стены, не являющиеся цельными.

На испытуемых образцах ненесущих стен, не являющихся цельными, например стены с особыми вставками >=0,1 кв.м, в которых ожидается наступление предельного состояния по потере теплоизолирующей способности, например остекление, необходимо контролировать рост температуры каждой особой вставки отдельно. Средний рост температуры должен измеряться термоэлементами, которые должны распределяться по каждой особой вставке. Для каждой полной и каждой дополнительно затронутой особой вставки размером 1,5 кв.м.

Необходимо предусмотреть по меньшей мере два термоэлемента для особой вставки. На рисунке 12 приведен типичный пример.

9.1.2.3. Максимальная температура

Для определения максимальной температуры термоэлементы с необогреваемой стороны необходимо расположить следующим образом:

в центре верхнего края испытуемого образца;

на верхнем крае испытуемого образца по линии стойки/оконной стойки;

в месте соединения стойки и поперечины в ненесущей стеновой системе;

посредине высоты закрепленного края;

посредине высоты свободного края на удалении 100 мм от края;

посредине ширины, по возможности на горизонтальном шве (область избыточного давления);

посредине высоты, по возможности на вертикальном шве (область избыточного давления).

Термоэлементы для оценки теплоизолирующей способности должны размещаться по меньшей мере на расстоянии 100 мм от каждой особой вставки, теплоизолирующая способность которой не определяется.

9.2. Давление

Приборы для измерения давления должны размещаться в соответствии с EN 1363-1.

9.3. Прогиб

Для определения прогибов испытуемых образцов (то есть более 5 мм) в процессе испытаний необходимо предусмотреть соответствующие измерительные устройства.

Измерения должны проводиться посредине испытуемого образца и по центру высоты на удалении 50 мм от свободного края. Временное расстояние между измерениями должно быть таким, чтобы это протекание прогиба охватывалось в достаточной степени.

В EN 1363-1 дается руководство по проведению измерения прогиба.

Примечание. Измерение прогиба является обязательным требованием, хотя с ним не связаны критерии огнестойкости. Прогиб испытуемого образца может иметь значение при определении расширенной области применения результатов испытаний.

9.4. Тепловой поток

При необходимости измерения теплового потока следует использовать измерительные приборы в соответствии с EN 1363-2.

9.5. Испытание на стойкость к ударам

При необходимости проведения испытаний на стойкость к ударам следует использовать измерительные приборы в соответствии с EN 1363-2.

10. Проведение испытания

Испытание проводится при помощи приборов и методов в соответствии с EN 1363-1, а в случае необходимости - и EN 1363-2.

11. Критерии огнестойкости

Критерии, по которым оценивается огнестойкость испытуемого образца, приведены в EN 1363-1.

12. Протокол испытаний

Дополнительно к пунктам, которые требует EN 1363-1, в протокол испытаний необходимо включить следующее:

ссылку на то, что испытание проводилось в соответствии с EN 1364-1.

13. Прямая область применения результатов испытаний

13.1. Общие положения

Результаты испытаний по определению огнестойкости напрямую применимы к одинаковым конструкциям, в которых проводится одно или несколько описываемых ниже изменений и в которых конструкция в части своей жесткости и прочности впредь выполняет требования соответствующего стандарта по измерениям.

Примечание. Прямая область применения для остекленных ненесущих стен приводится в приложении А:

уменьшение высоты;

увеличение толщины стены;

увеличение толщины строительных деталей;

уменьшение размеров длины панели или панелей, но не толщины;

уменьшение расстояния между стойками;

уменьшение расстояния между креплениями;

увеличение числа горизонтальных швов, если испытание проводятся на одном шве на расстоянии максимум 500 мм от верхнего края;

использование вставок и инсталляционных точек, если в соответствии с рисунком 10 вставки и инсталляционные точки испытываются на расстоянии максимум 500 мм от верхнего края;

горизонтальные и / или вертикальные швы в соответствии с испытуемым типом.

13.2. Распространение

Может быть распространена идентичная конструкция, если испытывался образец при минимальной номинальной ширине 3 м со свободным вертикальным краем.

13.3. Увеличение высоты

Высота конструкций, которые испытывались с минимальной высотой 3 м, при следующих условиях может увеличиваться до 4 м:

если максимальный боковой прогиб испытуемого образца не превысил 100 мм (см. 9.3);

если возможности расширения повышаются пропорционально.

13.4. Несущие конструкции

13.4.1. Стандартные несущие конструкции

Результат, полученный при испытании ненесущей стены в стандартной несущей конструкции или испытательной раме, указанной в EN 1363-1, может переноситься на любую несущую конструкцию того же типа (массивная конструкция высокой объемной плотности, массивная конструкция низкой объемной плотности, облегченная конструкция), которая имеет более высокий предел огнестойкости, чем испытанная (большая толщина, более высокая плотность, больше слоев плит при необходимости).

13.4.2. Нестандартные несущие конструкции

Результат испытания для ненесущей стены, испытанной в нестандартной несущей конструкции, применим только к этой испытанной конструкции.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 1. Положение свободного края по отношению к ширине плиты (см. 6.3.1)

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 2. Пример расположения термоэлементов на необжигаемой стороне и точки для измерения прогиба для стен из кирпичной кладки

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 3. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для стен из кирпичной кладки

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 4. Пример расположения термоэлементов и точки для измерения прогиба

для сборной конструкции из плит

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 5. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для сборной конструкции из плит

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 6. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковой стены со стойками с металлической или деревянной рамой

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 7. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковой стены со стойками с металлической рамой

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 8. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковой стены со стойками с деревянной рамой

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 9. Пример расположения термоэлементов и точек измерения прогиба на фахверковых стенах со стойками с металлической или деревянной рамой, имеющих горизонтальные швы и электрическую проводку

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 10. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковых стен со стойками с металлической рамой, имеющих горизонтальные швы и электрическую проводку

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 11. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковых стен со стойками с деревянной рамой, имеющих горизонтальные швы и электрическую проводку

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 12. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне и точек измерения прогиба для массивных стен со вставками теплоизоляционного остекления (две особые вставки)

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 13. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для массивных стен со вставками теплоизоляционного остекления

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 14. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне и точек измерения прогиба для стеклянных стен

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 15. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для стеклянных стен

Приложение А
(обязательное)

ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЮ ОСТЕКЛЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЛИ НЕНЕСУЩИХ СТЕН С ОСТЕКЛЕНИЕМ

А.1. Общие положения

Ненесущая стена может содержать отдельное остекление или значительное количество такого остекления или она может почти полностью состоять из остекленных блоков. Они могут быть вставленными в малые рамы или это могут быть большие оконные стекла в рамных конструкциях, которые крепятся в стене из кладки или похожей конструкции. На случай пожара от конструкции, ограждающей помещение, ожидают, что она в течение продолжительного времени действует как система отсечения огня, хотя это требование действует и для остекленных и неостекленных частей системы.

Продолжительность огнестойкости остекленной системы зависит от качества стекла, размеров и соотношения сторон оконного стекла, характерных свойств элементов рамы, видов обрамления и возможностей расширения.

Если целью испытания по определению предела огнестойкости является получение данных об особой системе для определенного практического использования, то специфическую конструкцию следует использовать в качестве испытуемого образца. Если существует намерение получить данные о дальнейшей применимости для похожих конструкций, то для этого достаточно одного отдельного испытания при условии, что определенные признаки конструкции учтены в испытуемом образце. Применимость результата испытаний для иных похожих конструкций приводится в А.5.

А.2. Изготовление испытуемого образца

Испытуемый образец должен представлять собой:

полностью собранную конструкцию, предусмотренную в практическом использовании, включая все имеющиеся покрытия поверхности и необходимые устройства, которые могут влиять на поведение испытуемого образца при испытании;

либо должен быть рассчитан таким образом, чтобы можно было максимально перенести результаты испытаний на иные подобные конструкции. Признаки конструкции, которые воздействуют на пожарно-технические характеристики и которые должны учитываться для максимальной области применения, могут вытекать из прямой области применения (см. раздел 13).

Испытуемый образец не должен содержать различных конструкций, например различные сорта стекол, если это не предусмотрено проектным решением.

Следующие элементы конструкций могут учитываться только для подобного исполнения при условии, что они содержатся в испытуемом образце:

панели;

точки соединения между импостом и стойкой ("+");

точки соединения стоек, заканчивающихся на импосте ("Т");

точки соединения между импостом и стойкой, причем стойка(и) имеет(ют) оригинальную высоту, а импост(ы) прерывается(ются);

особые системы соединения между остекленными строительными элементами или между остекленными строительными элементами и иными конструкциями;

другие конструктивные признаки, подлежащие оценке, элементы для защиты и безопасности, например ограждения, решетки.

А.3. Измерительные устройства для испытуемого образца

А.3.1. Общие положения

Если весь испытуемый образец состоит из нетеплоизоляционного остекления, то он должен рассматриваться как нетеплоизоляционная ненесущая стена и на необогреваемой поверхности не надо устанавливать термоэлементы. Он должен оцениваться только по целостности и, если требуется, по критериям излучения (тепловой поток).

Если испытуемый образец состоит из одной или нескольких вставок нетеплоизоляционного остекления, то он должен рассматриваться как частично теплоизоляционный. Теплоизоляционный элемент может потребоваться для достижения необходимой теплоизоляции, поэтому необходимо предусмотреть соответствующее количество термоэлементов. На нетеплоизоляционном стекле не нужны термоэлементы.

Если весь испытуемый образец состоит из теплоизоляционного остекления (и рамы), то его необходимо рассматривать как полностью теплоизоляционную ненесущую стену, а его огнестойкость оценивается относительно выполнения критериев целостности и теплоизоляции.

Для измерения средней и максимальной температуры поверхности следует установить на необогреваемую сторону термоэлементы того типа, который определен в EN 1363-1.

А.3.2. Средний рост температуры

А.3.2.1. Единое остекление

Для измерения среднего роста температуры на каждые полные и дополнительно затронутые 1,5 м следует предусмотреть по одному термоэлементу, но все же как минимум по два термоэлемента на каждое оконное стекло. Оба термоэлемента должны быть установлены посредине обоих четвертей каждого оконного стекла, которые находятся по диагонали напротив друг друга. Все дополнительные термоэлементы необходимо равномерно распределить по поверхности оконного стекла.

А.3.2.2. Неединое остекление

Для испытуемого образца неединого остекления, то есть которое содержит особые вставки, средний рост температуры каждой особой вставки контролируется отдельно, как указано в А.3.2.1. На рисунке 12 показан типичный пример.

А.3.3. Максимальный рост температуры

Для оценки критерия максимального роста температуры дополнительные термоэлементы крепятся на элементах рамы следующим образом:

на верхнем крае испытуемого образца посредине;

на верхнем крае испытуемого образца в месте соединения со стойкой;

в месте соединения стойки с импостом;

посредине высоты закрепленного края;

посредине высоты свободного края, 100 мм от края;

посредине ширины, по возможности на горизонтальном шве (положительная зона давления);

посредине ширины, по возможности на вертикальном шве (положительная зона давления);

посредине каждой рамы всех систем остекления.

Термоэлементы должны быть удалены как минимум на 100 мм от каждой особой вставки, теплоизоляционная способность которой не оценивается.

А.3.4. Измерение излучения

В некоторых случаях требуется определить тепловой поток с необогреваемой стороны остекления. Здесь необходимо следить за тем, чтобы излучение измерялось по EN 1363-2.

А.4. Критерии огнестойкости

А.4.1. Целостность

Критерии, по которым определяется целостность, приводятся в EN 1363-1.

А.4.2. Теплоизоляция

А.4.2.1. Общие положения

Критерии, по которым определяется теплоизоляционная способность испытуемого образца, приводятся в EN 1363-1. В остеклениях, в которых определенные вставки имеют различную теплоизоляцию, соответствие критериям теплоизоляции должно определяться для каждого участка отдельно.

А.4.2.2. Средний рост температуры

Необходимо установить соответствие с термоэлементами, определенными в А.3.2.

А.4.2.3. Максимальный рост температуры

Необходимо установить соответствие с термоэлементами, определенными в А.3.3.

А.5. Область применения результатов испытаний

А.5.1. Общие положения

Результаты испытаний по определению предела огнестойкости могут распространяться на конструкции, в которых будут выполнены одно или несколько изменений, перечисляемых ниже, а исполнение конструкции по жесткости и устойчивости отвечает требованиям соответствующего стандарта. Иные изменения не разрешаются:

уменьшение размеров оконных стекол;

изменение соотношения сторон оконных стекол при условии, что больший размер стекла и его площадь остаются неизменными;

уменьшение расстояния между стойками и / или импостами;

уменьшение расстояния между точками крепления;

увеличение размеров элементов рамы;

винтовые стеклодержатели, если испытуемый образец имеет "заглубленную" опорную кромку для стекла;

возможности расширения, если их нет в испытуемом образце;

изменение угла установки до 10° от вертикали.

А.5.2. Увеличение высоты

Увеличение испытуемой высоты не допускается.

А.5.3. Несущие конструкции

А.5.3.1. Стандартные несущие конструкции

Результат испытания для огнестойкого остекления, которое испытывается в стандартной несущей конструкции, определенной в EN 1363-1, может применяться для любой разной несущей конструкции или испытательной рамы того же типа (массивная конструкция с высокой или незначительной объемной плотностью или соответственно легкая конструкция, которая обладает большим временем огнестойкости).

А.5.3.2. Нестандартные несущие конструкции

Результат испытания для огнестойкого остекления на нестандартной несущей конструкции действителен только для этой конструкции.".

(ИУ ТНПА N 4-2010)

МКС 13.220.50

ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ ЕН 1364-2-2009

ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЙ, НЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКИ. ЧАСТЬ 2. ПОДВЕСНЫЕ ПОТОЛКИ

ВЫПРАБАВАННI НА ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦЬ. ЭЛЕМЕНТЫ БУДЫНКАЎ, НЕ НЯСУЧЫЯ НАГРУЗКI. ЧАСТКА 2. ПАДВЕСНЫЯ СТОЛI

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. N 18.

Дата введения 2011-01-01

Стандарт дополнить приложением Д.А:

"Приложение Д.А
(справочное)

ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 1364-2:1999 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Эта часть ЕН 1364 описывает метод определения огнестойкости потолков, которые предназначены для увеличения предела огнестойкости любых элементов здания, находящихся над ними, и защиты от воздействия огня помещений, находящихся под ними. Этот стандарт используется совместно с ЕН 1363-1.

Метод применим к подвесным и независимым потолкам.

Во время испытаний потолок может подвергаться огневому воздействию:

снизу для моделирования пожара со стороны помещения;

сверху для моделирования пожара в пространстве над потолком.

Результаты, которые могут дать испытания на огнестойкость подвесных потолков в качестве защитных перегородок несущих элементов, устанавливаются по средствам процедуры, которая будет изложена в разрабатывающемся ENV.

2. Нормативные ссылки

ЕН 1363-1 Испытания на огнестойкость. Часть 1. Общие требования.

ЕН 1363-2 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные процедуры.

прЕН ИСО 13943 Пожарная безопасность - Словарь (ИСО/ДИС 13943:1998).

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

3.1. Потолок: ненесущий элемент конструкции здания, предназначенный обеспечивать горизонтальное противопожарное разделение.

3.2. Независимый потолок: потолок размером от стены до стены, содержащий самостоятельные несущие элементы, не имеющий дополнительных подвесных приспособлений для крепления к горизонтальным конструкциям здания.

3.3. Подвесной потолок: потолок, который крепится на горизонтальной несущей конструкции (балка, перекрытие).

3.4. Полость: пространство между верхней частью потолка и нижней стороной любого пола, крыши или их несущих конструкций.

3.5. Образец испытаний: образец потолка, предназначенный для испытаний, включая подвески, арматуру, изолирующие материалы и такие особенности как освещение, вентиляция, панели доступа и контроля и пр.

3.6. Стандартная несущая конструкция: горизонтальная несущая нагрузку конструкция, к которой крепится подвесной потолок для испытаний.

3.7. Арматура: все устройства и системы, которые используются и пересекают конструкцию потолка (системы освещения, вентиляции и пр.).

4. Оборудование для испытаний

Оборудование должно соответствовать ЕН 1363-1 или ЕН 1363-2.

5. Условия испытания

Температурный режим и давление в объеме огневой камеры печи, условия окружающей среды должны соответствовать ЕН 1363-1 или ЕН 1363-2.

6. Образец для испытания

6.1. Размер образца

6.1.1. Независимые потолки, воздействие огня сверху или снизу

В случае, когда проектный размер потолка равен или больше размера проема печи, следует испытывать образец с минимальными размерами 4 x 3 м. Длина несущих элементов должна соответствовать максимальному пролету образца (см. также 6.3.2).

В случае, когда проектный размер потолка менее 4 x 3 м в любом направлении, то он должен испытываться в проектном размере, а оставшийся проем печи следует закрывать перекрытиями достаточной степени огнестойкости.

6.1.2. Подвесные потолки, воздействие огня сверху или снизу

Минимальный размер образца для испытаний должен составлять 4 x 3 м. Длина несущих элементов должна соответствовать максимальному пролету образца.

Если проектный размер потолка меньше 4 x 3 м в любом направлении, то он должен испытываться в полном размере, а оставшийся проем печи следует закрывать перекрытиями достаточной степени огнестойкости.

6.2. Количество образцов

Испытанию подлежит один образец до наступления одного или нескольких предельных состояний. В случаях, предусмотренных п. 6.3.2, испытаниям подлежат два образца.

6.3. Конструкция образцов

6.3.1. Общие требования

Конструкция и состав образца должны соответствовать потолку, который будет применяться на практике. Образец должен включать узел сопряжения со стеной с применением материалов и в конструктивном исполнении, предусмотренном конструкторской (проектной) документацией. Монтаж образца должен осуществляться снизу.

Образец должен включать арматуру, которая является его основной частью и может повлиять на его поведение при испытаниях.

В случае, если подвески и арматура не являются конструктивными составляющими потолка, но могут монтироваться позже и повлиять на его предел огнестойкости, необходимо проведение испытаний с примененными составляющими.

Если проект потолка содержит и продольные и поперечные стыки, то и образец для испытаний должен содержать подобные стыки.

6.3.2. Несущие направляющие

Если продольное и поперечное направления потолка создаются различными направляющими, то максимальный пролет следует принимать по оси тех направляющих, в сечении которых создаются максимальные усилия (при ширине потолка более 3 м). Если самое сложное для выполнения условие не может быть обозначено, проводятся два отдельных испытания, где компоненты расположены параллельно и перпендикулярно продольно оси.

6.3.3. Условия опирания

Для всех видов потолков предусмотрены стандартные условия опирания. В случаях, предусмотренных конструкторской документацией на потолок, условия опирания могут быть изменены. В этом случае в отчете об испытаниях должно быть описание применяемого опирания. Результаты испытаний могут распространяться только на примененный способ опирания.

В полости между перекрытием и потолком допускается устройство перегородок в том случае, если они являются частью образца.

Если образец для испытаний представлен в полном проектном размере, то он должен быть закреплен стандартным способом или способом, предусмотренным конструкторской документацией. Если образец уменьшен в одном или двух направлениях, то должно применяться одно из следующих условий опирания:

для независимых потолков один край образца в направлении основного несущего элемента не должен иметь опирания или крепления к опорной раме. Крепление основного несущего элемента у этого края должно выполняться предусмотренными конструкцией подвесами. Не допускается устройство зазоров для продольного смещения краев или теплового расширения, за исключением предусмотренных в конструкции потолка;

для подвесных потолков при воздействии огня снизу все края должны быть зафиксированы на опорной раме образца. Не допускается устройство зазоров для продольного смещения краев или теплового расширения, за исключением предусмотренных в конструкции потолка;

для подвесных потолков при воздействии огня сверху два смежных ребра должны быть зафиксированы на опорной раме образца. Не разрешается продольное смещение краев или тепловое расширение в другом направлении, за исключением предусмотренного в системе потолка. Не допускается оставлять зазоры между конструкцией потолка и опорной рамой по всем сторонам образца.

6.4. Изготовление образцов

Образец для испытаний должен соответствовать ЕН 1363-1.

6.5. Приемка образцов

Приемка образцов для испытаний должна проходить в соответствии с ЕН 1363-1.

7. Монтаж образца для испытаний

7.1. Общие требования

Образец для испытаний должен быть установлен путем, наиболее сходным с установкой в обычных условиях практики. Он должен монтироваться снизу таким образом, чтобы не было доступа сверху, и методом, рекомендованным в руководстве по монтажу, которое выдает заказчик.

Образец для испытаний должен быть смонтирован в специальной раме для испытаний или печи для того, чтобы избежать растягивания при нагревании. Элементы решетки должны крепиться к раме для испытаний или стенкам печи, чтобы можно было точно оценить поведение элементов решетки и расширительных устройств.

Профили, имеющие на себе различные компоненты или панели потолка, должны устанавливаться напротив друг друга без каких-либо промежутков, за исключением случаев, где промежутки присутствуют по проекту. В этом случае промежуток или промежутки должны присутствовать и в эксплуатационном образце и устанавливаться в образце для испытаний, а не по его периметру.

Свободный проем печи должен быть перекрыт конструкцией, имеющей предел огнестойкости не ниже, чем требуемый предел огнестойкости образца.

7.2. Стандартная несущая конструкция

7.2.1. Общие требования

Образец для испытания устанавливается при помощи стандартной несущей конструкции согласно следующим условиям огневого воздействия.

7.2.2. Воздействие огнем снизу

Верхняя поверхность образца для испытания в лаборатории должна быть открыта для доступа (см. рисунок 1).

Подвесные потолки должны поддерживаться двутавровыми стальными балками N 14 ГОСТ 8239-89 (или эквивалентными) требуемой длины. Подвергающаяся огневому воздействию длина должна составлять не менее 4 м. Расстояние между опорами должно соответствовать обогреваемой длине, включая половину ширины опирания на обоих концах.

7.2.3. Воздействие огнем сверху

Высота огневой камеры (от образца до перекрытия) должна составлять от 1,5 до 2 м.

При испытании независимых потолков ограждение огневого пространства печи должно выполняться ячеистыми бетонными блоками толщиной не менее 120 мм (как показано на рисунке 2).

Для подвесных потолков ограждение огневого пространства, как показано на рисунке 3, должно состоять из ячеистых бетонных плит толщиной приблизительно 120 мм, плотностью 650 +/- 200 кг/куб.м, поддерживаемых двумя стальными балками N 14 ГОСТ 8239-89 (или эквивалентными) на расстоянии 2 м и не ближе чем 500 мм к краям. Минимальная длина огневого воздействия 4 м. Огнестойкость бетонных плит и стальных балок должна быть не менее чем на 30 мин больше требуемой огнестойкости испытываемого потолка. Для получения дальнейшей информации по загрузке см. 10.1.

8. Кондиционирование

Все компоненты и материалы испытательной конструкции должны кондиционироваться в соответствии с ЕН 1363-1.

9. Применение приборов

9.1. Термопары

9.1.1. Термопары печи

Количество термопар в печи должно соответствовать ЕН 1363-1. На каждые 1,5 кв.м экспонируемой поверхности образца должно быть установлено не менее 1 термопары. Плоские термопары должны быть направлены таким образом, чтобы сторона "А" была повернута к пламени.

Для образцов площадью менее 6 кв.м должны использоваться минимум четыре термопары.

9.1.2. Термопары для необогреваемой поверхности

9.1.2.1. Средняя температура

Для определения средней температуры на необогреваемую поверхность образца равномерно располагают пять термопар. Термопары устанавливаются таким образом, чтобы одна находилась в центре образца, и еще по одной - в середине каждой четверти оставшейся площади поверхности.

Во время испытания волнистых или ребристых конструкций потолка количество термопар на необогреваемой поверхности должно быть увеличено до шести, чтобы охватить равное количество точек минимальной и максимальной толщины потолка.

Термопары для определения средней температуры на необогреваемой поверхности должны размещаться на расстоянии не менее 50 мм от точек возможного прогрева (тепловых мостов, стыков, элементов соединений, креплений, болтов, шурупов и т.п.).

В случае, когда необогреваемой является поверхность образца из волокнистых или упругих материалов, термопары необходимо устанавливать на их поверхность при помощи грузов для термопар. При этом толщина материалов теплоизоляции не должна уменьшаться более чем на 10%. Пример груза для термопары показан на рисунке 4.

9.1.2.2. Максимальная температура

Для определения максимальной температуры на необогреваемой поверхности потолка термопары устанавливаются в точках, где ожидается достижение максимальных температурных значений (соединения и металлическая арматура). При применении переносных термопар необходимо соблюдение мер безопасности.

В случаях, когда требуется установка термопар на волокнистые или упругие материалы, термопары должны помещаться на поверхность этих материалов при помощи грузов для термопар. При этом толщина теплоизоляционных материалов не должна уменьшаться более чем на 10%. Пример груза для термопары показан на рисунке 4.

9.2. Давление

Давление внутри печи должно поддерживаться в соответствии с ЕН 1363-1.

9.3. Деформация (только при воздействии огня сверху)

Измерения деформации несущей конструкции выполняются согласно ЕН 1363-1. Устройство, измеряющее деформацию, размещается в ожидаемой точке максимальной деформации. Если не является возможным определить данную точку, то выбираются несколько точек для измерений.

10. Метод испытаний

10.1. Применение нагрузки (подвесные потолки, воздействие огнем сверху)

Для создания максимальных расчетных напряжений в сечениях несущих элементов может применяться дополнительная нагрузка.

Примечание. Способы размещения и виды нагрузок, которые могут применяться при испытаниях, приведены в ENV, находящемся в разработке.

10.2. Огневые испытания

Огневые испытания должны проводиться при помощи испытательного оборудования и по методикам согласно ЕН 1363-1, в случае необходимости - ЕН 1363-2.

10.3. Регулирование давления

В случае воздействия огнем снизу производить измерение и регулирование давления в печи согласно ЕН 1363-1.

В случае воздействия огнем сверху измерение и регулирование давления необходимо производить на расстоянии 100 мм над потолком согласно ЕН 1363-1. Избыточное давление должно составлять 10 +/- 2 Па.

10.4. Деформация

В процессе испытания необходимо наблюдать за деформациями образца (при огневом воздействии снизу) и измерять величину деформаций несущей конструкции (при огневом воздействии сверху) в соответствии с ЕН 1363-1.

10.5. Целостность

Целостность образца контролируется с необогреваемой стороны ватным тампоном в соответствии с ЕН 1363-1. Исходя из требований безопасности, не следует определять целостность образца посредством щупов.

Требования безопасности. При проведении испытаний должны приниматься меры предосторожности для защиты персонала от воздействий тепла, пламени и дыма, особенно при разрушении образца. Персонал не должен наклоняться над образцом для испытаний во время проведения испытаний (при огневом воздействии снизу). При огневом воздействии сверху персонал не должен находиться в пространстве под потолком во время проведения испытаний.

10.6. Теплоизолирующая способность

Для определения теплоизолирующей способности согласно ЕН 1363-1 в ходе проведения испытаний необходимо измерять и фиксировать температуру на необогреваемой поверхности потолка, используя термопары, указанные в 9.1.2.1 и 9.1.2.2.

Требования безопасности. Использование переносных термопар может быть небезопасным. Персонал не должен наклоняться над образцом для испытаний во время проведения испытаний (при огневом воздействии снизу). При огневом воздействии сверху персонал не должен находиться в пространстве под потолком во время проведения испытаний.

10.7. Наблюдения во время испытаний

В ходе проведения испытаний необходимо наблюдать за поведением образца согласно ЕН 1363-1. При огневом воздействии сверху особое внимание необходимо уделять появлению трещин, разрывов, обрушению фрагментов образца и наличию дыма в полости под потолком.

Требования безопасности. При проведении испытаний должны приниматься меры предосторожности для защиты персонала от воздействий тепла, пламени и дыма, особенно при разрушении образца. При огневом воздействии сверху персонал не должен находиться в пространстве под потолком во время проведения испытаний.

11. Предельные состояния

11.1. Общие положения

Предел огнестойкости потолка оценивается по следующим предельным состояниям:

11.2. Потеря целостности

11.2.1. При огневом воздействии снизу

Критерии, по которым оценивается целостность образца для испытаний, представлены в ЕН 1363-1, за исключением использования щупов.

11.2.2. При огневом воздействии сверху

Считается, что потолок не соответствует критериям целостности при стандартном температурном воздействии на него сверху стандартным огнем, когда присутствуют видимые отверстия или рамы вдоль поверхности потолка, не подвергающейся воздействию огня. Такие отверстия или повреждения оцениваются как:

существенные, когда фрагмент образца обрушился вниз или образовался сквозной зазор между элементами и несущими профилями;

величины отверстий и зазоров оцениваются визуально как эквивалентные щупам согласно ЕН 1363-1.

11.3. Потеря теплоизолирующей способности

Считается, что потолок не соответствует критериям по теплоизолирующей способности при превышении пределов, указанных в ЕН 1363-1.

12. Отчет об испытаниях

В добавление к пунктам, предусмотренным ЕН 1363-1, в отчет об испытаниях должно быть включено следующее:

ссылка на то, что испытания проводились в соответствии с ЕН 1364-2.

13. Область распространения результатов испытаний

13.1. Общие требования

Результаты испытаний применимы для потолков, монтаж которых осуществляется снизу.

13.2. Независимые потолки, подвергшиеся огневому воздействию снизу или сверху

13.2.1. Размер

Для потолков, чья длина и ширина менее 4 x 3 м и которые испытывались в натуральном размере, результаты могут применяться к потолкам меньшего или такого же размера, как у испытанного образца.

Для потолков длиной менее 4 м, но шириной, равной или более 3 м, и в которых основные несущие направляющие расположены в направлении длины, результаты могут применяться к потолкам той же протяженности или меньше, чем размер данного испытанного образца. Ширина потолка не ограничивается.

Для потолков с проектной длиной более или равной 4 м, но где ширина менее 3 м (испытывается при длине 4 м и ширине проектного размера) и в которых основные несущие направляющие расположены в направлении длины, результаты могут распространяться на потолки длиной до 4,4 м. Ширина ограничивается меньшей или равной, чем ширина данного испытанного образца. Условия в отношении предельных состояний, как указано в 6.3.2, должны соблюдаться при прямом применении результатов.

Для потолков, где длина и ширина больше или равны 4 x 3 м и которые испытывались в размере 4 x 3 м, в которых основные несущие направляющие расположены в направлении длины, результаты могут применяться к потолкам длиной до 4,4 м. Не должно быть ограничений по применению результатов в направлении ширины. Условия в отношении предельных состояний, как указано в 6.3.2, должны соблюдаться при прямом применении результатов.

13.2.2. Арматура

В конструкции подвесных потолков допускается применение только той арматуры, которая применялась в образце для испытаний. Количество арматуры на единицу площади потолка должно быть не больше, чем на испытанном образце.

13.2.3. Полости над независимыми потолками при огневом воздействии снизу

Результаты испытаний применяются для полостей любой высоты.

13.3. Подвесные потолки при огневом воздействии снизу

13.3.1. Размер

Результаты, полученные при испытании образца размером 4 x 3 м или более, могут распространяться на потолки любых размеров при условии, что расстояния между подвесками не увеличиваются.

13.3.2. Арматура

Результаты испытаний подвесных потолков со встроенными элементами, у которых есть свои собственные съемные (подвесные) устройства, применимы на подвесных потолках с подобными съемными (подвесными) устройствами при условии, что не будет увеличено количество встроенных элементов на единицу площади.

13.3.3. Полость

Результаты испытаний допустимы для полостей любой высоты.

13.4. Подвесные потолки, воздействие сверху

13.4.1. Размеры

Результаты, полученные при испытании образца размером 4 x 3 м или более, могут применяться к потолкам любых размеров в том случае, если не снижается количество подвесок на единицу площади потолка. Протяженность несущих направляющих между подвесками и нагрузка не должны увеличиваться.

13.4.2. Длина поддерживающих подвесок

Результаты испытаний распространяются на потолки, подвешенные при помощи стальных подвесок, длина которых меньше или равна испытанным.

13.4.3. Несущая конструкция, огневое воздействие сверху

Результаты испытаний могут быть признаны действительными:

для всех несущих конструкций, предел огнестойкости которых соответствует испытуемому образцу или превышает его, то есть доски (панели) имеют такую же или большую плотность и толщину, чем испытуемые;

для всех стальных балок аналогичного профиля с большей несущей способностью и, по крайней мере, с таким же по эффективности противопожарным покрытием.

13.4.4. Кабели, трубы и так далее над потолком

Установка над потолком кабелей, труб и так далее, не входящих в состав образца, допускается при условии отсутствия создания дополнительной нагрузки на потолок во время пожара.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 1. Пример подвесного (на рисунке) или независимого потолка, воздействие огнем снизу

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 2. Пример независимого потолка, воздействие огнем сверху

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 3. Пример подвесного потолка, воздействие огнем снизу

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Рисунок 4. Примеры грузов термопар для упругих материалов".

(ИУ ТНПА N 4-2010)

МКС 13.220.50

ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ EN 1364-3-2009

ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЙ, НЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКИ

ЧАСТЬ 3 НАРУЖНЫЕ ФАСАДЫ. ПОЛНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

ВЫПРАБАВАННI НА ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦЬ. ЭЛЕМЕНТЫ БУДЫНКАЎ, НЕ НЯСУЧЫЯ НАГРУЗКI ЧАСТКА 3

ВОНКАВЫЯ ФАСАДЫ. ПОЎНАЯ КАНФIГУРАЦЫЯ

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. N 18.

Дата введения 2010-07-01

Стандарт дополнить приложением Д.А:

"Приложение Д.А
(справочное)

ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 1364-3:2006 НА РУССКИЙ ЯЗЫК

1. Область применения

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 |

Archiv Dokumente Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского