Рекомендации Коллегии Евразийской экономической комиссии № 4 "О Пояснениях к единой Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Таможенного союза"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 56

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 | Стр. 29 | Стр. 30 | Стр. 31 | Стр. 32 | Стр. 33 | Стр. 34 | Стр. 35 | Стр. 36 | Стр. 37 | Стр. 38 | Стр. 39 | Стр. 40 | Стр. 41 | Стр. 42 | Стр. 43 | Стр. 44 | Стр. 45 | Стр. 46 | Стр. 47 | Стр. 48 | Стр. 49 | Стр. 50 | Стр. 51 | Стр. 52 | Стр. 53 | Стр. 54 | Стр. 55 | Стр. 56 | Стр. 57 | Стр. 58 | Стр. 59 | Стр. 60 | Стр. 61 | Стр. 62 | Стр. 63 | Стр. 64 | Стр. 65 | Стр. 66 | Стр. 67 | Стр. 68 | Стр. 69 | Стр. 70 | Стр. 71 | Стр. 72 |

В данную товарную позицию не включаются игрушечные швейные машины (товарная позиция 9503).

Пояснение к субпозиции.

Субпозиция 8452 10

В субпозицию 8452 10 включаются следующие швейные машины и их головки, каждая из которых может выполнять, по крайней мере, операцию сшивания челночной строчкой:

(а) машины с ножным или ручным приводом;

(б) машины, включающие в себя электродвигатель мощностью не более 120 Вт;

(в) машины с механическим приводом, представленные без двигателя, с головками массой не более 16 кг.

В данную субпозицию также включаются швейные машины, называемые "оверлоками" или машинами краеобметочного стежка со встроенным электродвигателем мощностью не более 120 Вт, которые работают с тремя, четырьмя или пятью нитенаправителями, и головки швейных машин, подобные описанным выше по своим конструктивным и эксплуатационным качествам, которые работают со строчкой, отличной от челночной строчки, но, однако предназначенные для использования в домашних условиях, вследствие чего их рабочая скорость обычно не превышает 1500 стежков в 1 минуту.

В данную субпозицию также включаются удерживаемые в руках и работающие от батареек швейные машины, которые осуществляют сшивание однониточной цепной строчкой.

Однако в данную субпозицию не включаются швейные машины, предназначенные для выполнения специальных функций, таких как обметывание петель или зашивание заполненных мешков.

8453 Оборудование для подготовки, дубления или обработки шкур или кож или
     для изготовления или ремонта обуви или прочих изделий из шкур или
     кож, кроме швейных машин:

     8453 10   - оборудование для подготовки, дубления или обработки шкур
               или кож

     8453 20   - оборудование для изготовления или ремонта обуви

     8453 80   - оборудование прочее

     8453 90   - части

В данную товарную позицию включается оборудование для подготовки шкур или кож (включая меховые шкурки) к дублению, оборудование для обеспечения процессов дубления (включая производство пергамента), а также оборудование для последующих отделочных операций. В данную товарную позицию включается также оборудование, используемое для изготовления или ремонта изделий из шкур или кож (например, для изготовления кожаной обуви, перчаток или дорожных товаров). Однако в данную товарную позицию не включаются швейные машины товарной позиции 8452.

(I) ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ, ДУБЛЕНИЯ ИЛИ ОБРАБОТКИ ШКУР ИЛИ КОЖ

Многие машины данной категории практически используются на разных этапах обработки шкур или кож (например, при отмоке, преддубильной обработке, крашении или других отделочных процессах). К таким аппаратам относятся специальные барки, барабаны, промывные аппараты и т.д., включающие такие механические средства, как мешалки, вращающиеся механизмы или устройства для перемещения голья в процессе обработки.

К данной категории товаров относятся также, inter alia:

(1) Волососгонные машины, которые удаляют с необработанной шкуры волос, предварительно ослабленный в результате химической обработки.

(2) Мездрильные машины для удаления мездры, прирезей сала и т.д. с необработанной шкуры.

(3) Разбивочные машины и барабанные бильные машины, в которых била или рифленый вращающийся барабан обрабатывают голье или кожу в течение отмоки, дубления, жирования или пропитки.

(4) Разводные машины для разглаживания голья или кожи для раскрытия пор, устранения складок или расправления краев; машины, используемые для соскабливания и разглаживания бахтармяной стороны и удаления посторонних включений; тянульно-мягчильные машины, в которых кожа находится под воздействием валов, покрытых пробкой или резиной.

(5) Колотильные машины, которые обрабатывают поверхность кожи небольшими билами для удаления грязи, пыли и лишней влаги и для восстановления структуры.

(6) Молотки, которые используются для уплотнения, упрочнения или выравнивания кожи (например, для подошв обуви или технических ремней).

(7) Строгальные или двоильно-ленточные машины, которые с помощью ножей выравнивают толщину всей кожи или распиливают ее по толщине на слои.

(8) Шлифовальные машины, например, для шершевания поверхности кожи с целью получения эффекта бархатистости.

(9) Щеточные машины для чистки поверхности кожи и увеличения эффекта бархатистости после шлифования.

(10) Машины для лощения кожи путем обработки ее полирующими агатовыми камнями или небольшими валиками из агата или стекла.

(11) Машины для прессования и нарезания мереи.

В данную категорию товаров включаются также машины для обработки меховых шкурок. Обычно такие шкурки обрабатываются путем предварительного дубления и дубления в аппаратах, аналогичных указанным выше, но в данную товарную позицию включаются также машины для обработки меха (например, стрижка меха для получения одинаковой длины волоса, эпилирование, чесание, получение искусственного завитка, обработка щетками или крашение меха).

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) сушильные машины товарной позиции 8419;

(б) каландры (например, для глаженья, лощения или прессования или нарезания мереи) (товарная позиция 8420);

(в) центробежные сушилки (товарная позиция 8421);

(г) распылительные машины для крашения, лакирования и т.д. (товарная позиция 8424);

(д) машины для удаления щетины, используемые на скотобойнях (товарная позиция 8438);

(е) прессы общего назначения (товарная позиция 8479);

(ж) машины для измерения шкур или кож (товарная позиция 9031).

(II) МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕМОНТА ОБУВИ ИЛИ ПРОЧИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШКУР ИЛИ КОЖИ

В данную товарную позицию включается оборудование для изготовления или ремонта изделий из шкур (включая меховые шкурки) или кожи (например, обуви, перчаток, курток и прочих изделий одежды, шорных изделий, книжных переплетов, ручных сумок, дорожных товаров и т.д.).

К данной категории товаров относятся, inter alia:

(А) Машины для выравнивания по толщине тонкого слоя или для спускания краев или некоторых других частей кожи перед сшиванием или склеиванием.

(Б) Машины для раскроя кожи (например, для верха обуви, перчаток, ремней и т.д.). Двумя наиболее общими типами являются раскройная машина с ленточным ножом и вырубочный пресс (который использует резаки).

(В) Перфорационные машины для декорирования деталей обуви, перчаток и т.д.

(Г) Оборудование для производства обуви, например, следующее:

(1) Машины для вырезания желобков и прорезок, в которых может помещаться шов (например, вдоль края подошвы), а также машины для раскрывания или закрывания таких прорезок до или после сшивания.

(2) Обтяжные или затяжные машины для надевания заготовки верха обуви на колодку и прикрепления стелек с помощью гвоздей или клея.

(3) Машины для околочивания и уплотнения краев заготовки верха обуви и стельки после их совмещения на колодке.

(4) Машины для приклеивания подошвы к стельке и заготовке верха обуви, например, машины для приклеивания подошв, машины для крепления подошв.

(5) Машины для крепления каблука к подошве.

(6) Машины для фрезерования, шлифования или отделки уреза подошвы и боковой поверхности каблука.

(7) Шероховальные машины, которые посредством проволочной щетки или шлифовальной ленты удаляют полировку с верха обуви, чтобы увеличить адгезию при склеивании с подошвой.

(8) Полировальные и отделочные машины, состоящие из рядов шлифовальных камней, полирующих щеток и войлока и используемые для придания привлекательного внешнего вида верху обуви; данная товарная позиция включает аналогичные машины, используемые после ремонта обуви.

(9) Машины для растяжки обуви.

Следует отметить, что некоторые из машин данной товарной позиции, например, такие как машины для прессования и нарезания мереи, раскроя, перфорирования, прокалывания, а также некоторые машины для изготовления обуви могут быть использованы для обработки материалов, отличных от кожи (например, картона, искусственной кожи или пластмасс); однако они включаются в данную товарную позицию при условии, что они явно разработаны для использования главным образом для обработки шкур или кож.

Однако в данную товарную позицию не включаются:

(а) колодки для обуви (они классифицируются в соответствии с материалами, из которых изготовлены; обычно товарная позиция 4417);

(б) станки для обработки дерева для изготовления деревянных башмаков, деревянных подошв, каблуков и т.д. (товарная позиция 8465);

(в) автоматические машины для чистки обуви и крепления пистонов к обуви (товарная позиция 8479).

ЧАСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), в данную товарную позицию включаются также части, резаки и другие взаимозаменяемые приспособления машин и оборудования данной товарной позиции.

8454 Конвертеры, литейные ковши, изложницы и машины литейные, используемые
     в металлургии или литейном производстве:

     8454 10   - конвертеры

     8454 20   - изложницы и ковши литейные

     8454 30   - машины литейные

     8454 90   - части

(А) КОНВЕРТЕРЫ

Конвертеры используют для конвертирования или рафинирования металлов (например, для преобразования чугуна в сталь или плавки медного или никелевого штейна, галенита и т.д.), подвергая предварительно расплавленный или нагретый до высокой температуры в печи материал воздействию сильного потока кислорода; в результате этого большая часть углерода и растворенных элементов, таких как марганец, кремний и фосфор, окисляется и устраняется в виде газа или расплавленного шлака. Окисление дополнительно увеличивает температуру металла.

Конвертеры наиболее широко распространенных типов представляют собой грушевидные или цилиндрические резервуары, состоящие из внешней оболочки из тяжелых стальных плит с внутренней облицовкой огнеупорными материалами. Кислород вдувается или через фурму сверху (LD-конвертеры (Linz-Donawitz)), или через сопла в дне конвертера (OBM-конвертеры (Oxygen Bodenblasende Maximilianhutte)). Применяются комбинации обоих способов.

Другие типы включают конвертеры с фурмами в боковых стенках, вращающиеся цилиндрические конвертеры, конические конвертеры (для обработки медного штейна) с внутренней металлической сеткой для поддержки шихты.

(Б) ЛИТЕЙНЫЕ КОВШИ

Ковши используются для приема расплавленного металла из печи и заливки его в конвертеры или литейные формы; они представляют собой простые открытые резервуары, обычно футерованные огнеупорным материалом, часто снабженные устройствами для обеспечения опрокидывания или разливки металла, а иногда снабженные колесами. Они обычно перемещаются с помощью специальных механических средств (например, кранов), но в данную товарную позицию включаются также литейные разливочные ковши, управляемые вручную. Небольшие ручные ковши, используемые жестянщиками, ювелирами и т.д. не включаются в данную товарную позицию (товарная позиция 7325 или 7326).

(В) ИЗЛОЖНИЦЫ

Изложницы могут иметь различные формы и могут состоять из одного целого или двух половин. В них разливается расплавленный металл и отвердевает в форме слитков, чушек, слябов.

Другие литейные формы (например, для литья изделий) обычно рассматриваются в товарной позиции 8480.

Изложницы этой категории изготавливаются из металла, обычно из чугуна или стали. Изложницы из графита или других материалов на основе углерода или керамики не включаются в данную товарную позицию (товарные позиции 6815 и 6903, соответственно).

(Г) ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В МЕТАЛЛУРГИИ ИЛИ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

К данной категории товаров относятся:

(1) Машины (обычно содержащие ленточный или цепной транспортер) для последовательного заполнения, охлаждения и выбивки литейных форм. Они иногда включают устройства для встряхивания или остукивания для обеспечения равномерного распределения расплавленного металла.

(2) Машины для литья под давлением. Они состоят в основном из двух регулируемых плит, в которых крепятся две половины литейной формы. Жидкий металл из резервуара направляется в литейную форму либо под действием сжатого воздуха на свободную поверхность жидкого металла в резервуаре, либо путем введения поршня в камеру прессования, заполненную жидким металлом. В некоторых случаях такие машины включают охлаждающие устройства для ускорения затвердевания металла и механизмы выталкивания отливки из формы. Они используются главным образом для литья небольших металлических изделий из сплавов, не содержащих железо.

Однако в данную товарную позицию не включаются машины для формования изделий из порошков металлов методом спекания под давлением (товарная позиция 8462).

(3) Центробежные литейные машины, в которых расплавленный металл подается в цилиндрическую литейную форму, вращающуюся с высокой скоростью; металл отбрасывается к боковым стенкам формы и затвердевает в виде трубы.

(4) Машины для непрерывного литья. В этих машинах сталь подается из ковша в распределитель, который обеспечивает различные поточные литейные линии. Эти поточные линии включают:

(а) кристаллизатор с охлаждающими устройствами;

(б) систему распыления воды для охлаждения непрерывнолитых заготовок;

(в) группу тянущих роликов, позволяющих регулярно извлекать затвердевший металл; и

(г) систему отрезных приспособлений с разгрузочным устройством.

Литейные формы, используемые с машинами данной категории, обычно включаются в товарную позицию 6815, 6903 или 8480.

ЧАСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), в данную товарную позицию включаются также части для машин и оборудования данной товарной позиции.

8455 Станы металлопрокатные и валки для них:

     8455 10   - трубопрокатные станы

               - станы прокатные прочие:

     8455 21   - - горячей прокатки или комбинированные станы горячей и
               холодной прокатки

     8455 22   - - холодной прокатки

     8455 30   - валки для прокатных станов

     8455 90   - части прочие

(I) ПРОКАТНЫЕ СТАНЫ

Прокатные станы представляют собой машины для обработки металла, состоящие главным образом из системы валков, между которыми проходит металл; металл прокатывается или формуется давлением, обеспечиваемым валками, одновременно прокатка изменяет структуру металла и улучшает его качество. В некоторых случаях, в дополнение к обычным функциям, прокатные станы могут быть использованы для получения рисунка на поверхности металла или для совместной прокатки двух или более листов различных металлов с целью получения слоистого листового изделия.

Аналогичные машины для прокатки материалов, кроме металла, например, каландры, не включаются в данную товарную позицию (товарная позиция 8420). Другие валковые машины, например, для нанесения металлической фольги на бумажное основание (товарная позиция 8420), гибочные, кромкогибочные или правильные машины (товарная позиция 8462) не считаются прокатными станами в указанном выше смысле и поэтому также не включаются в данную товарную позицию.

Прокатные станы бывают различных типов в соответствии с конкретными операциями прокатки, для которых они предназначены, то есть:

(А) Прокатка для уменьшения толщины с соответствующим увеличением длины (например, прокатка болванок в блюмы, заготовки или слябы; прокатка слябов в лист, полосу и т.д.).

(Б) Прокатка блюмов, заготовок и т.д. для формирования определенных профилей (например, при производстве прутков, стержней, уголков, профилей, балок, брусьев, железнодорожных рельсов).

(В) Прокатка труб.

(Г) Прокатка заготовок для колес или заготовок ободьев колес (например, для формирования реборд железнодорожных колес).

Большинство прокатных станов предназначено для выполнения операций, указанных выше в пунктах (А) или (Б). Основным элементом этих прокатных станов является "клеть", которая состоит из двух, трех или четырех валков, установленных горизонтально один над другим в тяжелой металлической конструкции, а металл проходит через регулируемый зазор между этими валками. В трех- и четырехваловых клетях металл после прохождения между двумя валками проходит затем через два других; некоторые клети имеют два или более дополнительных валка, которые являются опорными, создают дополнительное усилие и обеспечивают устойчивость работы валков.

Большинство прокатных станов состоит из нескольких таких клетей, установленных либо рядом, либо уступом, либо в виде тандема (например, непрерывные листопрокатные станы); скорости вращения и зазоры валков регулируются для обеспечения последовательной и постепенной прокатки металла.

Некоторые прокатные станы могут иметь боковые валки для работы с кромками материала или для получения определенного профиля (например, балок).

Для плоских изделий (слябы, лист, полоса и т.д.) валки являются гладкими (за исключением того, что некоторые отделочные валки могут давать простой бороздчатый рисунок). Во многих случаях (например, для операций, указанных выше в пункте (Б)) прокатка выполняется не по всей ширине валков, а рабочие валки имеют каналы на поверхности, поэтому между двумя валками формируется зазор (или проход) определенной формы. Металл в процессе прохождения через такие валки формуется в соответствии с формой зазора, а проходя через последовательность валков с постепенно изменяемой формой зазора, меняет свою форму, принимая таким образом требуемое поперечное сечение.

Указанные выше типы прокатных станов имеют различные размеры, от небольших станов для прокатки драгоценных металлов до очень тяжелых прокатных станов для стали.

Большинство указанных выше прокатных станов предназначено для горячей прокатки, но некоторые отделочные прокатные станы (особенно листопрокатные или полосовые) выполняют холодную прокатку металла.

К прокатным станам, указанным выше в пунктах (В) и (Г), относятся следующие:

(1) Косовалковые прошивные трубопрокатные станы или аналогичные машины для прошивки заготовок; они имеют большие наклонные валки, которые вращают нагретую заготовку и проталкивают ее через прошивающую оправку, формуя таким образом необработанную трубу.

(2) Станы для прокатки прошитых заготовок с целью уменьшения толщины стенок, увеличения длины и получения удовлетворительной поверхности стенок. Стенки трубы обрабатываются между оправкой или втулкой изнутри и либо валками с кольцевым проходом, либо коническими валками снаружи. В некоторых случаях используются валки с эксцентрично вырезанными каналами для обеспечения переменного прохода (шаговая прокатка).

(3) Чистовые прокатные станы для труб, для отделки или уменьшения толщины стенок, для уменьшения диаметра или для получения безупречного круглого поперечного сечения. Такие трубопрокатные станы могут работать как с внутренней оправкой, так и без нее.

(4) Радиальные станы для прокатки стенок литых стальных труб большого диаметра. Труба вращается между несколькими валками, работающими снаружи, и соответствующими валками, работающими внутри.

(5) Колесопрокатные или дископрокатные станы. Они обычно состоят из рядов различно расположенных конических или цилиндрических валков, между которыми вращается заготовка колеса; различные части колеса (например, реборды железнодорожного колеса) обрабатываются для получения требуемой формы путем давления валков. Аналогичные машины используются для формовки бандажа с ребордами железнодорожных колес и для некоторых железнодорожных рельсов.

В общих чертах работа прокатных станов требует большого количества дополнительного оборудования, такого как направляющие устройства, роликовые столы, погрузочно-разгрузочное оборудование, подогревательные печи, резервуары для протравки, намоточные машины для полосы, ножницы и пилы, холодильники, взвешивающие или маркировочные машины, правильные машины, управляющее оборудование (механическое, электрическое или электронное) и т.д.

(II) ВАЛКИ И ПРОЧИЕ ЧАСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), в данную товарную позицию включаются части прокатных станов. Среди частей, включаемых в данную товарную позицию, находятся валки прокатных станов. Они значительно отличаются друг от друга по длине и диаметру, например, для стали они имеют диапазон примерно 30 - 520 см по длине и 18 - 137 см по диаметру. Они изготавливаются из чугунного литья или из литой или кованой стали, обычно со специальной закалкой поверхности и тщательной обработкой для обеспечения точных размеров; они могут быть гладкими или с каналами различной формы для формирования необходимого ручья валка. Каждый валок заканчивается шейками, которые часто имеют специальную форму для монтажа на станине прокатного стана. За шейками валков выполнены хвостовые трефы, к которым прикладывается приводное усилие.

8456 Станки для обработки любых материалов путем удаления материала с
     помощью лазерного или другого светового или фотонного луча,
     ультразвуковых, электроразрядных, электрохимических, электронно-
     лучевых, ионно-лучевых или плазменно-дуговых процессов; водоструйные
     резательные машины:

     8456 10   - работающие с использованием процессов лазерного или
               другого светового или фотонного излучения

     8456 20   - работающие с использованием ультразвуковых процессов

     8456 30   - работающие с использованием электроразрядных процессов

     8456 90   - прочие

Станки данной товарной позиции представляют собой машины для формообразования или обработки поверхности любого материала. Они должны соответствовать трем основным требованиям:

(i) они должны производить обработку путем удаления материала;

(ii) они должны выполнять операции того же типа, что и станки с обычными инструментами;

(iii) они должны использовать один из семи следующих процессов обработки: лазерным или другим световым или фотонным лучом, ультразвуковым, электроразрядным, электрохимическим, электронно-лучевым, ионно-лучевым или плазменно-дуговым способом.

В данную товарную позицию также включаются водоструйные резательные машины, описанные в части (З) ниже.

Однако данная товарная позиция не включает нижеследующие виды машин, которые включаются в товарную позицию 8486:

(i) машины для обработки любого материала посредством удаления материала, используемые исключительно или в основном для производства полупроводниковых булей или пластин, полупроводниковых приборов, электронных интегральных схем или плоских дисплейных панелей;

(ii) машины для обработки любого материала посредством удаления материала, используемые исключительно или в основном для производства или восстановления масок и шаблонов;

(iii) машины для сухого травления рисунка на полупроводниковых материалах.

Примерами описанных выше товаров могут быть (1) станки для сверления полупроводниковых кристаллов, использующие лазерный луч и (2) ультразвуковые станки для резки полупроводниковых кристаллов или резки или сверления керамических подложек для интегральных микросхем.

(А) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ПРОЦЕССОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ ЛАЗЕРНЫЙ ИЛИ ДРУГОЙ СВЕТОВОЙ ИЛИ ФОТОННЫЙ ЛУЧ

Обработка лазерным лучом (светолучевая обработка) заключается в бомбардировке цели фотонами. К данной категории товаров относятся, в частности, станки для сверления (металлов, рубинов для часов и т.д.), станки для резки металлов или других твердых материалов и станки для гравирования (цифр, букв, линий и т.д.) на различных высокопрочных материалах.

(Б) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРОЦЕССОВ

Ультразвуковые станки состоят из пуансона, подвергаемого ультразвуковым вибрациям, и абразивного материала в виде суспензии в жидкости. Такие станки могут включать систему многократной циркуляции абразивного материала.

К данной категории товаров относятся станки, которые используются, в частности:

(1) для обработки алмазных или твердосплавных штампов;

(2) для сверления или формообразования минералов;

(3) для гравирования на стекле;

(4) для фрезерования, протягивания, прошивки или полирования.

(В) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫХ ПРОЦЕССОВ

Принцип действия этого типа обработки состоит в удалении металла, заключенного между двумя металлическими электродами (заготовка и обрабатывающий инструмент), путем прерывистых электрических разрядов очень короткой длительности с частотой несколько сотен тысяч герц. Сюда относятся, например, высокочастотные электроэрозионные вырезные станки.

(Г) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Принципом данного типа обработки является удаление металла в результате электролиза. Заготовка (анод) является проводником электрического тока, как и обрабатывающий инструмент (катод). Оба погружаются в выбранный электролит, который обеспечивает невозможность осаждения на катоде, и происходит растворение анода.

К данной категории товаров относятся:

(1) Устройства для электролитического полирования, используемые для полирования образцов для микроскопического или металлургического исследования.

(2) Электролитические заточные станки для заточки режущего инструмента, прорезания стружколомающих канавок или резки твердосплавных пластин; эти станки используют алмазный круг.

(3) Машины для снятия заусенцев с различных типов зубчатых колес путем анодного растворения.

(4) Машины для прецизионной отделки плоских поверхностей и т.д.

(Д) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ПРОЦЕССОВ

Обработка электронным лучом заключается в бомбардировке детали на очень небольшой поверхности электронами, излучаемыми катодом, ускоренными мощным электрическим полем и сфокусированными системой магнитных или электростатических линз.

(Е) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ИОННО-ЛУЧЕВЫХ ПРОЦЕССОВ

Луч в этих станках воздействует непрерывно, а не импульсами, как в случае лазерного луча.

(Ж) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВЫХ ПРОЦЕССОВ

Обработка методом воздействия плазменной дуги включает интенсивную ионизацию газа с помощью электрического тока, создаваемого генератором магнитных импульсов при высоком напряжении. Он обеспечивает возможность резки пластин с очень высокой скоростью, а также черновую нарезку и обработку резьбы крупного шага.

(З) ВОДОСТРУЙНЫЕ РЕЗАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ

В данную категорию включаются водоструйные и водоструйно-абразивные резательные машины. Данные машины предназначены для резки материалов посредством процесса, в котором используются струи воды или воды, смешанной с очень тонким абразивом, как правило, направляемой со скоростью, в 2 - 3 раза превышающей скорость звука. Они работают под давлением от 3000 до 4000 бар и способны производить сложные виды точных разрезов различных материалов. Водоструйные резательные машины, как правило, используются для более мягких материалов (пенопласт, мягкая резина, прокладочный материал, фольга и т.д.). Водоструйно-абразивные резательные машины, как правило, используются для более твердых материалов (инструментальная сталь, твердая резина, композитные материалы, камень, стекло, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.).

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), части и принадлежности для машин данной товарной позиции включаются в товарную позицию 8466.

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) ультразвуковые аппараты для очистки (товарная позиция 8479);

(б) машины и аппараты для низкотемпературной пайки, высокотемпературной пайки или сварки независимо от того, могут ли они выполнять операции резания или нет (товарная позиция 8515);

(в) машины для испытаний (товарная позиция 9024).

8457 Центры обрабатывающие, станки агрегатные однопозиционные и
     многопозиционные, для обработки металла:

     8457 10   - центры обрабатывающие

     8457 20   - станки агрегатные однопозиционные

     8457 30   - станки агрегатные многопозиционные

В данную товарную позицию включаются (см. примечание 4 к данной группе) только металлообрабатывающие станки иные, чем токарные (включая станки токарные многоцелевые), которые могут выполнять различные типы операций обработки на одной обрабатываемой заготовке одним из указанных ниже способов:

(а) путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина или подобного устройства в соответствии с программой обработки (обрабатывающие центры);

(б) путем автоматического применения одновременно или последовательно различных обрабатывающих головок, работающих при неподвижной заготовке (однопозиционные агрегатные станки); или

(в) путем автоматического перемещения заготовки к различным обрабатывающим головкам (многопозиционные агрегатные станки).

(А) ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ

Обрабатывающие центры являются отдельными станками, то есть все операции механической обработки выполняются на одном (многофункциональном) станке. Такие обрабатывающие центры должны удовлетворять двум следующим условиям: они должны выполнять несколько операций механической обработки и обеспечивать автоматическую смену режущего инструмента из магазина или другого аналогичного устройства в соответствии с программой обработки.

Следовательно, к данной категории относятся станки, которые выполняют две или большее число операций механической обработки путем автоматической смены режущего инструмента из магазина или аналогичного устройства, а станки, которые выполняют одну операцию механической обработки с использованием одного режущего инструмента или нескольких режущих инструментов, работающих одновременно или последовательно (например, многошпиндельные сверлильные станки или многоинструментальные фрезерные станки), включаются в товарные позиции 8459 - 8461.

Условие автоматической смены режущего инструмента исключает из данной товарной позиции многофункциональные станки (например, станки, которые выполняют сверление, растачивание, нарезание резьбы и фрезерование), в которых различные режущие инструменты автоматически не заменяются. Такие станки включаются в товарные позиции 8459 - 8461 в соответствии с примечанием 3 к разделу XVI или Правилом 3(в) Основных правил интерпретации Номенклатуры, если, конечно, они не могут рассматриваться в качестве многопозиционных агрегатных станков, в которых обрабатываемая деталь автоматически переносится к различным головкам (см. пояснения в пункте (В) ниже).

Обрабатывающие центры могут также включать дополнительные устройства, такие как устройства смены поддонов, системы накопителей поддонов или устройства смены инструментальных магазинов.

(Б) ОДНОПОЗИЦИОННЫЕ АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ

Однопозиционные агрегатные станки представляют собой многофункциональные станки, в которых обрабатываемая деталь удерживается в фиксированной позиции, а агрегатные головки перемещаются относительно этой детали для выполнения операции или операций механической обработки.

Агрегатные головки являются частями станков, на которых они установлены, и используются для закрепления, направления и приведения в действие (вращения, выдвижения, перемещения в обратном направлении) сменного режущего инструмента. Вращающиеся головки обычно включают в себя электродвигатель, а в головки возвратно-поступательного перемещения обычно входит гидравлический цилиндр; эти два типа головок могут комбинироваться.

К данной категории относятся однопозиционные агрегатные станки, которые выполняют две или более операции механической обработки с использованием двух или более агрегатных головок.

Однако станки, которые выполняют одну операцию механической обработки с использованием нескольких агрегатных головок, или станки, выполняющие несколько операций механической обработки с использованием одной головки, не включаются в данную товарную позицию.

(В) МНОГОПОЗИЦИОННЫЕ АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ

Станки данной категории должны удовлетворять трем следующим условиям: они должны выполнять несколько операций механической обработки, они должны функционировать, обеспечивая автоматическую подачу обрабатываемой детали к режущему инструменту и должны быть оборудованы различными агрегатными головками.

В общем, различаются поворотные агрегатные станки и станки линейного перемещения. В первом случае головки, выполняющие различные операции, расположены по кругу на общем основании. Обрабатываемая деталь перемещается по этому кругу таким образом, что в каждой позиции она обрабатывается режущим инструментом соответствующей головки (например, путем сверления, растачивания, нарезания резьбы). Во втором случае головки расположены в линию на общем основании и последовательно обрабатывают деталь по мере ее перемещения от одной головки к другой вдоль линии.

В соответствии с примечанием 4в к данной группе в данную товарную позицию не включаются автоматические станочные линии, состоящие из различных станков, связанных конвейером, подающим обрабатываемые детали.

В соответствии с указанным выше примечанием к данной группе в данную товарную позицию не включаются также "гибкие производственные системы" (ГПС), которые состоят из нескольких станков обычно с числовым программным управлением или из нескольких групп станков вместе с автоматическими транспортными средствами, такими как подъемники, конвейеры, автоматические тележки, манипуляторы и промышленные роботы для подачи обрабатываемых деталей к станкам или удаления их после механической обработки. Различные типы машин и транспортного оборудования, которые входят в гибкую производственную систему, управляются электронно-вычислительными машинами.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), части и принадлежности (кроме инструментов группы 82) станков данной товарной позиции включаются в товарную позицию 8466.

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) станки для обработки любых материалов путем удаления материала с помощью лазерного или другого светового или фотонного луча, ультразвуковых, электроразрядных, электрохимических, электронно-лучевых, ионно-лучевых или плазменно-дуговых процессов; водоструйные резательные машины (товарная позиция 8456);

(б) токарные станки (включая станки токарные многоцелевые) металлорежущие (товарная позиция 8458);

(в) агрегатные станки линейного построения (товарная позиция 8459);

(г) машины и аппараты для низкотемпературной пайки, высокотемпературной пайки или сварки товарных позиций 8468 и 8515.

8458 Станки токарные (включая станки токарные многоцелевые)
     металлорежущие (+):

               - горизонтальные:

     8458 11   - - с числовым программным управлением

     8458 19   - - прочие

               - станки токарные прочие:

     8458 91   - - с числовым программным управлением

     8458 99   - - прочие

Токарные станки (включая станки токарные многоцелевые) данной товарной позиции являются машинами для обработки поверхности металла путем резания или другими способами удаления металла.

Эти машины отличаются от ручных инструментов (пневматических, гидравлических или имеющих двигатель) товарной позиции 8467 тем, что они обычно сконструированы для установки на полу, верстаке, стене или на другой машине, и поэтому снабжаются опорной плитой, монтажной рамой, станиной и т.п.

В данную товарную позицию включаются:

(1) Токарные станки, автоматические или неавтоматические, включая токарно-винторезные, вертикальные, токарно-револьверные, копировальные станки. Однако токарно-давильные станки, которые работают по принципу деформации металла, включаются в товарную позицию 8463.

(2) Токарные станки для обточки осей для одновременной и симметричной обработки с двух сторон валов или осей колес большого диаметра и пр.

(3) Токарные многоцелевые станки металлорежущие.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), части и принадлежности (кроме инструментов группы 82) токарных станков данной товарной позиции включаются в товарную позицию 8466.

В данную товарную позицию также не включаются:

(б) обрабатывающие центры, однопозиционные и многопозиционные агрегатные станки для обработки металлов (товарная позиция 8457);

(в) отрезные станки (товарная позиция 8461);

(г) ручные инструменты пневматические, гидравлические или со встроенным электрическим или неэлектрическим двигателем (товарная позиция 8467);

(д) машины и приборы для испытаний товарной позиции 9024.

Пояснения к субпозициям.

Субпозиции 8458 11 и 8458 91

Категория станков с числовым программным управлением известна аббревиатурой ЧПУ (числовое программное управление). Термины "числовое программное управление" и "цифровое управление" могут рассматриваться как синонимы. Для отнесения к станкам с числовым программным управлением функции и движения станка, инструмента или заготовки должны выполняться в соответствии с запрограммированными командами. Программирование обычно выполняется на специальном языке цифрового управления, например, коде ISO. Программы и другие данные хранятся так, чтобы быть доступными непосредственно или последовательно. Станки с числовым программным управлением всегда объединяют в одно целое устройство управления (отдельный или встроенный блок), содержащее вычислительную машину или микропроцессор, и сервосистемы, с тем, чтобы обеспечить необходимые движения станка, инструмента или заготовки. Машины с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ являются примерами станков с числовым программным управлением.

Если устройство управления не поставляется вместе с машиной, такой станок, тем не менее, должен рассматриваться как станок с числовым программным управлением при условии, что он имеет специфические характеристики станков такого типа.

8459 Станки металлорежущие (включая агрегатные станки линейного
     построения) для сверления, растачивания, фрезерования, нарезания
     наружной или внутренней резьбы посредством удаления металла, кроме
     токарных станков (включая станки токарные многоцелевые) товарной
     позиции 8458 (+):

     8459 10   - станки агрегатные линейного построения

               - станки сверлильные прочие:

     8459 21   - - с числовым программным управлением

     8459 29   - - прочие

               - станки расточно-фрезерные прочие:

     8459 31   - - с числовым программным управлением

     8459 39   - - прочие

     8459 40   - станки расточные прочие

               - станки консольно-фрезерные:

     8459 51   - - с числовым программным управлением

     8459 59   - - прочие

               - станки фрезерные прочие:

     8459 61   - - с числовым программным управлением

     8459 69   - - прочие

     8459 70   - станки резьбонарезные прочие

В данную товарную позицию включаются металлорежущие станки для сверления, растачивания, фрезерования, нарезания наружной или внутренней резьбы посредством удаления металла, кроме токарных станков (включая токарные многоцелевые станки) товарной позиции 8458.

Как правило, станки имеют механический привод, но аналогичные станки с ручным или педальным приводом также включаются в данную товарную позицию. Эти последние можно отличить от ручных инструментов товарной позиции 8205 и от ручных инструментов товарной позиции 8467 тем, что они обычно сконструированы для установки на полу, верстаке, стене или на другой машине и поэтому снабжаются опорной плитой, монтажной рамой, станиной и пр.

В данную товарную позицию включаются:

(1) Агрегатные станки линейного построения. Эти станки, предназначенные для выполнения сверления, растачивания, фрезерования, нарезки наружной или внутренней резьбы, не имеют закрепленного основания. Они состоят лишь из "рамы", на которой установлены электродвигатель и держатель рабочего инструмента, и оснащены направляющими и поэтому могут при установке на соответствующее основание совершать возвратно-поступательные повторяющиеся перемещения. Заготовка устанавливается в соответствующее приспособление, независимое от агрегатного станка линейного построения, которое перемещается горизонтально возвратно-поступательно для сверления, растачивания и пр.

(2) Сверлильные станки. Они применяются для сверления цилиндрических отверстий, включая глухие отверстия, в изделиях с помощью вращающегося инструмента, называемого сверлом или перкой. Изделие остается неподвижным во время обработки, в то время как инструмент вращается (резка) или подается на деталь (подача). В данную товарную позицию также включаются сверлильные станки, в которых используется неподвижный инструмент и вращающаяся деталь, или сходные машины, в которых используются оба процесса.

В сверлильные станки входят одношпиндельные станки, радиальные или иные, и станки с несколькими шпинделями (многошпиндельные сверлильные станки).

(3) Расточные станки. Эти станки дополнительно обрабатывают внутреннюю поверхность уже имеющегося отверстия, доводя его до точных размеров. Растачивание может быть цилиндрическим, коническим или сферическим. Расточные станки используются, например, для обработки до точных размеров отверстий цилиндров поршневых двигателей внутреннего сгорания или насосов.

Операция растачивания включает в себя использование свободно установленных подрезных инструментов фиксированных размеров (расточные сверла, финишные сверла с прямыми или спиральными канавками) или настраиваемых инструментов (расширительные сверла, сверла с вставками, микрометрически настраиваемые расточные головки, расточные головки со вставными резцами), или инструментов, требующих направляющих (регулируемые расширительные или нерегулируемые резцы и цельные втулки или втулки со вставными частями).

В данную товарную позицию включаются, inter alia, вертикальные расточные станки, горизонтальные расточные станки с подвижными или неподвижными стойками, расточные станки с многошпиндельными расточными головками, расточные станки для обработки внутренней поверхности пустотелых валов, а также станки, обычно называемые расточно-фрезерными, оснащенные двумя соосными шпинделями, которые могут работать независимо один от другого; при этом внутренний шпиндель состоит из длинного полого вала, на который можно крепить борштангу (расточный шпиндель), а внешний шпиндель, жестко закрепленный на планшайбе, может оснащаться фрезой (фрезерный шпиндель).

В данную товарную позицию также включаются станки, специально разработанные и изготовленные для расточных операций, даже если они способны выполнять другие дополнительные операции (например, сверление, фрезерование поверхности, лобовую обточку, токарные операции и иногда даже нарезание наружной резьбы). Однако токарные станки (включая многоцелевые), которые в качестве вспомогательной или дополнительной операции могут выполнять растачивание, включаются в товарную позицию 8458.

(4) Фрезерные станки. Эти станки обрабатывают плоские или профильные поверхности посредством вращающегося инструмента (известного как фреза), притом круговое движение резания комбинируется с продольной подачей обрабатываемого изделия, закрепленного на столе станка. К фрезерным станкам, inter alia, относятся горизонтальные фрезерные станки, вертикальные фрезерные станки, горизонтально-вертикальные фрезерные станки, фрезерные станки с регулируемыми головками, продольно-фрезерные станки, универсальные фрезерные станки, которые, помимо обычного фрезерования, могут с помощью делительной головки, закрепленной на станке, фрезеровать шпоночные канавки на валах, прямозубые и косозубые зубчатые колеса, копировально-фрезерные станки, фрезерные станки для выполнения канавок и снятия фасок, гравировально-фрезерные станки.

(5) Станки для нарезания внутренней резьбы (то есть станки для нарезания винтовой резьбы в уже существующем отверстии) и станки для нарезания наружной резьбы для производства болтов, винтов и пр. Следует отметить, что резьбофрезерные станки рассматриваются как фрезерные станки.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В данную товарную позицию не включаются:

(в) станки токарные (включая станки токарные многоцелевые) металлорежущие (товарная позиция 8458);

(г) станки продольно-строгальные и другие станки для обработки металлов товарной позиции 8461;

(д) ручные инструменты пневматические, гидравлические или со встроенным электрическим или неэлектрическим двигателем (товарная позиция 8467);

(е) машины и приборы для испытаний товарной позиции 9024.

Пояснения к субпозициям.

Субпозиции 8459 21, 8459 31, 8459 51 и 8459 61

См. пояснения к субпозициям 8458 11 и 8458 91.

Субпозиции 8459 51 и 8459 59

Машины этих субпозиций могут быть идентифицированы благодаря наличию консоли, состоящей из горизонтальных элементов, которая перемещается вертикально относительно станины по направляющим. Эта станина поддерживает рабочий стол, который может перемещаться в поперечном направлении. Консоль обычно содержит в себе устройства, необходимые для привода машин.

8460 Станки обдирочно-шлифовальные, заточные, шлифовальные,
     хонинговальные, притирочные, полировальные и для выполнения других
     операций чистовой обработки металлов или металлокерамики с помощью
     шлифовальных камней, абразивов или полирующих средств, кроме
     зуборезных, зубошлифовальных или зубоотделочных станков товарной
     позиции 8461 (+):

               - станки плоскошлифовальные с точностью позиционирования по
               любой оси не ниже 0,01 мм:

     8460 11   - - с числовым программным управлением

     8460 19   - - прочие

               - станки шлифовальные с точностью позиционирования по любой
               оси не ниже 0,01 мм, прочие:

     8460 21   - - с числовым программным управлением

     8460 29   - - прочие

               - станки заточные (для режущих инструментов):

     8460 31   - - с числовым программным управлением

     8460 39   - - прочие

     8460 40   - станки хонинговальные или доводочные

     8460 90   - прочие

В данную товарную позицию включаются определенные станки для чистовой обработки поверхности металла или металлокерамики, кроме зуборезных, зубошлифовальных или зубоотделочных станков (товарная позиция 8461). Эти станки работают по принципу удаления материалов шлифовальными камнями, абразивами или полирующими средствами. В данной товарной позиции термин "полирующие средства" означает следующее:

(1) Полировальные круги, изготовленные из карбидов металлов, стали, мягких металлов, дерева, войлока или фетра, текстильного материала или кожи.

(2) Проволочные щетки.

(3) Полировальные подушки.

Станки, как правило, имеют механический привод, но аналогичные станки с ручным или педальным приводом также включаются в данную товарную позицию. Эти последние отличаются от ручных инструментов товарной позиции 8205 и от ручного инструмента товарной позиции 8467 тем, что они обычно сконструированы для установки на полу, верстаке, стене или на другой машине и поэтому снабжаются опорной плитой, монтажной рамой, станиной и т.п.

В данную товарную позицию включаются:

(1) Машины для снятия заусенцев металлическими щетками или абразивными инструментами для черновой обработки отливок или грубых кромок разрезанного металла.

(2) Заточные станки (станки для заточки режущих инструментов), включая станки для шлифования металлокерамических или твердосплавных режущих кромок инструментов так же, как станки для точки гарнитуры чесальных машин.

(3) Шлифовальные станки различных типов (например, станки для шлифования внутренних поверхностей, бесцентровые шлифовальные станки, плоскошлифовальные станки, резьбошлифовальные станки, станки для шлифования клапанов и седел клапанов), в функции которых входит доводка до заданной степени точности работы, выполненной другими станками.

(4) Хонинговальные и доводочные станки для получения точно сопрягаемых поверхностей.

(5) Полировальные станки для чистовой обработки поверхностей деталей.

(6) Гравировальные станки, кроме станков товарной позиции 8459 или 8461.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В данную товарную позицию не включаются:

(а) ручные инструменты или шлифовальные круги с ручным или ножным приводом (товарная позиция 8205);

(б) пескоструйные машины (товарная позиция 8424);

(в) станки для обработки любых материалов путем удаления материала с помощью лазерного или другого светового или фотонного луча, ультразвуковых, электроразрядных, электрохимических, электронно-лучевых, ионно-лучевых или плазменно-дуговых процессов; водоструйные резательные машины (товарная позиция 8456);

(г) обрабатывающие центры, однопозиционные и многопозиционные агрегатные станки для обработки металла (товарная позиция 8457);

(д) инструменты ручные пневматические, гидравлические или со встроенным электрическим или неэлектрическим двигателем (товарная позиция 8467);

(е) вращающиеся барабаны для удаления формовочной смеси, окалины или для полирования металлических изделий (товарная позиция 8479);

(ж) машины и приборы для испытаний (товарная позиция 9024).

Пояснения к субпозициям.

Субпозиции 8460 11, 8460 21 и 8460 31

См. пояснения к субпозициям 8458 11 и 8458 91.

8461 Станки продольно-строгальные, поперечно-строгальные, долбежные,
     протяжные, зуборезные, зубошлифовальные или зубоотделочные, пильные,
     отрезные и другие станки для обработки металлов или металлокерамики
     посредством удаления материала, в других местах не поименованные или
     не включенные:

     8461 20   - станки поперечно-строгальные или долбежные

     8461 30   - станки протяжные

     8461 40   - станки зуборезные, зубошлифовальные или зубоотделочные

     8461 50   - станки пильные или отрезные

     8461 90   - прочие

В данную товарную позицию включаются станки для обработки металлов или металлокерамики посредством удаления материала, в другом месте не поименованные или не включенные.

Как правило, станки имеют механический привод, но аналогичные станки с ручным или ножным приводом также включаются в данную товарную позицию. Эти последние можно отличить от ручных инструментов товарной позиции 8205 и от ручных инструментов товарной позиции 8467 тем, что они обычно сконструированы для установки на полу, верстаке, стене или на другой машине и поэтому снабжаются опорной плитой, монтажной рамой, станиной и т.п.

В данную товарную позицию включаются:

(1) Станки продольно-строгальные, предназначенные для обработки наружной плоскости или поверхностей сечения изделия с помощью инструмента, имеющего единственную режущую кромку. К ним относятся станки, в которых инструмент неподвижен, а стол, на котором установлено обрабатываемое изделие, совершает возвратно-поступательные перемещения в плоскости. Однако некоторые большие станки, например, кромкострогальные, имеют неподвижный стол и используются для обработки длинномерных изделий (например, рельсов).

Некоторые продольно-строгальные станки оснащаются одним или двумя дополнительными или вспомогательными фрезерными суппортами, которые заменяют равное количество строгальных суппортов. Такие станки называются "строгально-фрезерными" и считаются строгальными несмотря на то, что можно уменьшить скорость стола и использовать их для фрезерных работ. Их не следует путать с некоторыми фрезерными станками, которые называются "продольно-фрезерными станками" товарной позиции 8459, которые похожи по внешнему виду на продольно-строгальные станки, но оснащены только фрезерными суппортами.

Помимо строгальных суппортов, продольно-строгальные станки могут быть оснащены одним или двумя шлифовальными каретками. Они позволяют использовать эти станки в качестве станков для правки поверхности столов. Некоторые модели одновременно оснащаются строгальными суппортами, фрезерными суппортами и шлифовальными каретками, а другие модели оснащаются приспособлениями, позволяющими осуществлять операции долбления.

(2) Поперечно-строгальные станки, которые представляют собой станки, работающие по методу строгания, при котором обрабатываемая деталь неподвижна, а инструмент выполняет прямолинейные возвратно-поступательные перемещения, чем они и отличаются от продольно-строгальных станков. Вылет державки ограничивает ход инструмента, поэтому такие станки используются для обработки деталей небольших размеров.

(3) Долбежные станки представляют собой станки, работающие по методу строгания, при котором обрабатываемое изделие неподвижно, а инструмент совершает возвратно-поступательные перемещения в вертикальной или иногда в наклонной плоскостях. Эти станки по областям применения делятся на долбежные станки, представляющие собой станки, характеризующиеся коротким ходом каретки; долбежно-дыропробивные станки, используемые для выполнения работ, требующих быстрого удаления больших количеств материала с изделий очень большой толщины. В таких станках используется либо подвижный резец (с одной режущей кромкой), либо пробойник (с четырьмя режущими кромками); вертикальные долбежные станки; станки с поперечными салазками; станки для прорезания канавок (протягиванием или выталкиванием), рабочий процесс в которых напоминает процесс протягивания в протяжных станках. Разница между ними заключается в используемом инструменте.

(4) Протяжные станки. Инструмент (протяжка) протягивается или проталкивается по детали или сквозь отверстие для обработки или строгания поверхности. К различным типам протяжных станков относятся горизонтальные и вертикальные станки с одними салазками; сдвоенные станки ("дуплекс"), содержащие двое салазок, на каждых из которых имеется своя протяжка, и прошивочные прессы, представляющие собой вертикальный станок, в котором на инструмент воздействуют давлением.

(5) Зуборезные, зубошлифовальные и зубоотделочные станки. В данную товарную позицию включаются зуборезные станки, предназначенные исключительно для изготовления зубчатых колес из цилиндрических или конических заготовок за счет выемки металла.

Зуборезные станки выполняют в основном следующие операции:

- модульное фрезерование, при котором используется дисковая цилиндрическая или коническая фреза; этот процесс в настоящее время используется для изготовления цилиндрических прямозубых зубчатых колес;

- резку с использованием возвратно-поступательного движения, при котором зубья изготавливаются строганием (пряморежущий инструмент); этот процесс используется для конических и цилиндрических зубчатых колес;

- резку методом обкатки, при котором используются такие инструменты, как червячная фреза, инструмент для нарезания реек (гребенка) или инструмент для нарезания зубчатых колес. Этот процесс позволяет нарезать прямозубые, косозубые и конические зубчатые колеса наружного и внутреннего зацепления;

- абразивное резание.

(6) Пильные станки. В зависимости от формы используемого инструмента к этим станкам относятся следующие:

- станки, выполняющие возвратно-поступательные перемещения, или ножовочные станки, в которых инструмент представляет собой прямое лезвие с зубьями, выполняющее линейные возвратно-поступательные перемещения;

- круглопильные станки, в которых применяется круглый инструмент, наружная поверхность которого имеет зубья и который вращается с высокой скоростью; такие инструменты называются прорезными или пазовыми пилами;

- ленточнопильные станки, в которых используется очень длинное полотно пилы, одна кромка которого имеет зубья, а концы соединены для образования бесконечной ленты.

(7) Отрезные станки. Станки отличаются от пильных станков применяемыми инструментами. В них используются либо резцы, аналогичные токарным, либо абразивные или металлические диски.

- Отрезные станки с режущим инструментом, в которых используется один из этих двух методов.

Станки одного типа работают так же, как и токарные, но отличаются от них тем, что резцедержатели не могут выполнять продольные перемещения, как суппорт токарного станка.

Станки другого типа работают как токарные станки с центральным приводом, в которых инструмент неподвижен, а обрабатываемое изделие перемещается на суппорте. Они отличаются от таких станков с центральным приводом тем, что изделие может перемещаться только в одном направлении.

Станки обоих этих типов могут выполнять только одну операцию отрезания.

Станки, работающие по принципу токарных, содержат полый шпиндель большого диаметра, который удерживает вращающееся изделие. Очень короткая станина поддерживает один или два резцедержателя, которые могут перемещаться в поперечном направлении. Станки, работающие по принципу станков с центральным приводом, имеют подвижный суппорт, на котором устанавливается обрабатываемое изделие. Инструмент закреплен на станке и содержит вращающуюся с высокой скоростью коронку, на которой кольцеобразно закреплены резцы.

- Отрезные станки с абразивными дисками имеют конструкцию, аналогичную конструкции циркулярных пил, но пила заменена двухсторонним абразивным диском.

- Отрезные станки с металлическими дисками, известные также как фрикционно-отрезные станки, характеризуются использованием диска из мягкой стали, по окружности которого отсутствуют зубья. Диск может иметь канавки и вращается с такой скоростью, что при приближении диска к поверхности обрабатываемого изделия последняя немедленно плавится, еще не входя в тесный контакт с диском. Это явление - результат трения в сочетании с окислением воздухом, захваченным между диском и разрезаемым металлом.

(8) Опилочные станки, имеющие ту же конструкцию, что и ножовочные станки, но вместо пилы у них применяется напильник.

(9) Гравировочные станки, кроме станков товарной позиции 8459 или 8460.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) ручные инструменты (товарная позиция 8205);

(б) станки для обработки любых материалов путем удаления материала с помощью лазерного или другого светового или фотонного луча, ультразвуковых, электроразрядных, электрохимических, электронно-лучевых, ионно-лучевых или плазменно-дуговых процессов; водоструйные резательные машины (товарная позиция 8456);

(в) обрабатывающие центры, однопозиционные и многопозиционные агрегатные станки для обработки металла (товарная позиция 8457);

(д) машины и приборы для испытаний (товарная позиция 9024).

8462 Станки (включая прессы) для обработки металлов объемной штамповкой,
     ковкой или штамповкой; станки для обработки металлов (включая прессы)
     гибочные, кромкогибочные, правильные, отрезные, пробивные или
     вырубные; прессы для обработки металлов или карбидов металлов, не
     поименованные выше (+):

     8462 10   - ковочные или штамповочные машины (включая прессы) и молоты

               - машины гибочные, кромкогибочные, правильные (включая
               прессы):

     8462 21   - - с числовым программным управлением

     8462 29   - - прочие

               - механические ножницы (включая прессы), кроме
               комбинированных пробивных и высечных:

     8462 31   - - с числовым программным управлением

     8462 39   - - прочие

               - машины пробивные или вырубные (включая прессы), в том
               числе комбинированные пробивные и высечные:

     8462 41   - - с числовым программным управлением

     8462 49   - - прочие

               - прочие:

     8462 91   - - прессы гидравлические

     8462 99   - - прочие

В данную товарную позицию включаются машины, перечисленные в тексте товарной позиции, которые работают путем изменения формы металла или карбида металла.

Как правило, такие машины имеют механический привод, но аналогичные машины с ручным или ножным приводом также включаются в данную товарную позицию. Эти последние можно отличить от ручных инструментов товарной позиции 8205 и от ручных инструментов товарной позиции 8467 тем, что они обычно сконструированы для установки на полу, верстаке, стене или на другой машине и поэтому снабжаются опорной плитой, монтажной рамой, станиной и пр.

В данную товарную позицию включаются:

(1) Ковочные и штамповочные машины. В широком смысле под ковкой понимаются все процессы обработки нагретого металла ударами или давлением либо для удаления пудлингового шлака (обжимка), либо для формовки металла. За исключением случаев обжатия, при котором металл обрабатывается в форму шаров, металл, подвергаемый ковке, имеет либо форму заготовок, например, блюмов, заготовок или полос, либо форму прутков и стержней обычно круглого сечения. Более точно ковку можно определить как операцию, в которой используется нагревание, но не используются штампы.

Штамповкой (или вырезкой) называют процесс, при котором металл заставляют ударом или давлением заполнять полости в металлических формах, называемых штампами. Эта операция выполняется в горячем состоянии для твердых металлов (в частности, стали) или в холодном состоянии для мягких металлов. Обычно используется пресс.

В процессе штамповки или вырезки штампы полностью охватывают заготовку. В некоторых случаях, однако, используется штамп, воздействующий только на часть обрабатываемой заготовки. Тогда инструмент представляет собой штамп в чистом виде, а операция называется штамповкой.

Штамповочные машины могут удалять заусенцы, возникающие при штамповке или вырезке. Эта зачистная операция выполняется с помощью специальных обрезных штампов. Финишные операции, выполняемые на прецизионном штампе, называются обработкой по точно заданному размеру. Эта обработка дает точные заданные размеры.

Ниже приводятся примеры машин, специально разработанных и созданных для выполнения описанных выше операций:

- молоты, падающие молоты (механические, гидравлические или пневматические и паровые молоты), работающие серией коротких резких ударов;

- металлообрабатывающие прессы, работающие приложением непрерывного давления. Однако прессы общего назначения, не предназначенные специально для обработки металлов, не включаются в данную товарную позицию (товарная позиция 8479).

(2) Гибочные машины. Сюда входят машины для обработки плоских изделий (листов, плит и полос), которые, пропуская изделия через три или четыре комплекта валков, придают им цилиндрический изгиб (для этого валки устанавливаются параллельно, как на трубоформующей машине) или коническую форму (при этом валки не параллельны); машины для обработки неплоских изделий (прутков, уголков, фасонных и специальных профилей, труб). Эти машины работают либо с помощью формующих валков, путем гибки под прессом, либо для труб (и, в частности, для труб нефтепроводов) - путем вытягивания их концов, в то время как основной участок удерживается фиксированным цилиндром.

(3) Кромкогибочные машины. К ним относятся:

(а) машины для обработки плоских изделий. Гибка плоского изделия состоит в придании листу (или полосе) остаточной деформации с малым радиусом по прямой без разрушения металла. Эта операция выполняется или на универсальной кромкогибочной машине, или на кромкогибочном прессе;

(б) машины для обработки неплоских изделий. Гибка стержней, прутков, труб, уголков, фасонных и специальных профилей очень близка к гибке (см. пункт (2) выше); гибка проволоки заключается в придании ей кривизны в одной плоскости. Машины для гибки проволоки, выполняющие более сложные операции (например, пружинонавивочные машины), не являются простыми гибочными машинами и включаются в товарную позицию 8463.

(4) Правильные машины. Эти машины предназначены для исправления недостатков в неплоских изделиях, например, в проволоке, прутках, стержнях, трубах, уголках, фасонных и специальных профилях, или в плоских изделиях, например, полосах или листах, возникающих в результате манипуляций с ними после изготовления.

К правильным машинам относятся, например, следующие:

(а) правильные машины валкового типа, которые состоят из ряда параллельных валков (или цилиндров) либо относительно большого диаметра и высокой жесткости, но в небольшом количестве (5 - 11), либо малого диаметра, высокой гибкости, но в большом количестве (обычно 15 - 23) с равным числом противодействующих валков;

(б) столы для правки вытягиванием, которые исправляют недостатки небольшим постоянным растяжением.

(5) Механические ножницы. Процесс разрезания требует двух режущих инструментов, грани которых расположены в одной плоскости, обращенной вертикально к разрезаемому металлу. Эти инструменты проникают в металл, который испытывает пластическую деформацию и волокна которого под воздействием все более высокого давления и все более глубокого проникновения разрушаются по линии лезвий.

К машинам этого типа относятся: ножницы с противовесом, рычажные ножницы и гильотинные ножницы, в которых используются лезвия; дисковые ножницы, в которых вместо лезвий используются инструменты в форме дисков или срезов усеченных конусов.

(6) Пробивные машины, используемые для перфорирования, просечки или вырезки металла двумя инструментами, один из которых входит во второй. Пробивающий инструмент называется пуансоном, а второй - матрицей. Разрушение металла происходит как и в ножницах, а форма полученного отверстия зависит от формы инструментов.

К машинам этого типа относятся и машины для изготовления зубчатых колес вырубкой.

(7) Машины вырубные представляют собой небольшие машины для вырезки секций с различными сечениями (L-, T-, I- или U-профилей) и полукруглых профилей либо для подготовки их к сборке (изготовление канавок, пазов, шипов, профилей в виде ласточкина хвоста), либо просто для резки или пробивания отверстий.

(8) Экструдинг-прессы для формования стержней, прутков, проволоки, уголков, фасонных и специальных профилей, труб и пр. Эти прессы предназначены для выдавливания массы металла через матрицу с помощью пресс-штампа. Эта операция выполняется горячей или холодной в зависимости от пластичности металла.

(9) Прессы для формования изделий из металлических порошков путем спекания.

(10) Прессы для пакетировки отходов металла в кипы.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), части и принадлежности (кроме инструментов группы 82) машин данной товарной позиции включаются в товарную позицию 8466.

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) ручные инструменты (товарная позиция 8205);

(б) обрабатывающие центры, однопозиционные и многопозиционные агрегатные станки для обработки металла (товарная позиция 8457);

(в) ручные инструменты пневматические, гидравлические или со встроенным электрическим или неэлектрическим двигателем (товарная позиция 8467);

(г) машины для выдавливания адресных клише (товарная позиция 8472);

(д) чугунодробители и специальные толчеи для дробления на куски чугунного лома (товарная позиция 8479);

(е) гибочные, кромкогибочные и правильные машины для обработки выводов полупроводниковых приборов (товарная позиция 8486);

(ж) машины и приборы для испытаний (товарная позиция 9024).

Пояснения к субпозициям.

Субпозиции 8462 21, 8462 31 и 8462 41

См. пояснения к субпозициям 8458 11 и 8458 91.

8463 Станки для обработки металлов или металлокерамики без удаления
     материала прочие:

     8463 10   - станки для волочения прутков, труб, профилей, проволоки
               или аналогичных изделий

     8463 20   - станки резьбонакатные

     8463 30   - машины для изготовления изделий из проволоки

     8463 90   - прочие

За исключением машин товарной позиции 8462 в данную товарную позицию включаются станки, которые обрабатывают металл или металлокерамику без удаления материала.

Как правило, станки имеют механический привод, но аналогичные станки с ручным или ножным приводом также включаются в данную товарную позицию. Эти последние можно отличить от ручных инструментов товарной позиции 8205 и от ручных инструментов товарной позиции 8467 тем, что они обычно сконструированы для установки на полу, верстаке, стене или на другой машине, и поэтому снабжаются опорной плитой, монтажной рамой, станиной и т.п.

В данную товарную позицию включаются:

(1) Волочильные станки (волочильные машины) для волочения прутков, труб, фасонных и специальных профилей, проволоки или аналогичных материалов с получением светлой поверхности.

(2) Резьбонакатные станки, в которых резьба на болтах или винтах выполняется путем накатывания и прессования, а не нарезания.

(3) Машины для изготовления изделий из проволоки, например, для изготовления таких изделий из проволоки, как пружины, колючая проволока, цепочки, шплинты, проволочные гвозди или скобки, крючки. В данную товарную позицию включаются также машины, предназначенные исключительно для производства проволочной решетки или сетки, которые отличаются от обычного ткацкого станка для текстильных материалов как методом работы, так и составными частями. Сборочно-ткацкие станки, работающие на готовой волнистой проволоке, не включаются в данную товарную позицию (товарная позиция 8479 и т.д.).

В данную товарную позицию также не включаются машины для свивки канатов или крученых тросов из металлической проволоки или из текстильного материала в смеси с проволокой (товарная позиция 8479).

(4) Машины для навивки спиралей из тонкой металлической проволоки в производстве нитей накаливания для электрических лампочек.

(5) Машины для производства заклепок, за исключением прессов товарной позиции 8462.

(6) Ротационно-ковочные машины, в которых трубы или прутки с усилием пропускаются через вращающиеся оправки с целью уменьшения диаметра.

(7) Токарно-давильные станки. Эти станки отличаются от станков товарной позиции 8458 тем, что они работают, деформируя металл.

(8) Машины для производства гибких труб из спиральной металлической полосы.

(9) Электромагнитоимпульсные металлообрабатывающие станки (или магнитоформовочные машины), использующие воздействие магнитного потока для придания формы металлической заготовке, обычно трубчатой, с помощью матрицы без удаления материала.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

При условии соблюдения общих положений, относящихся к классификации частей (см. общие положения к разделу XVI), части и принадлежности (кроме инструмента группы 82) к станкам данной товарной позиции включаются в товарную позицию 8466.

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) ручные инструменты (товарная позиция 8205);

(б) упаковочные машины для увязки тюков, машины для закупоривания консервных банок или других емкостей (товарная позиция 8422);

(в) обрабатывающие центры, однопозиционные и многопозиционные агрегатные станки для обработки металлов (товарная позиция 8457);

(д) машины и приборы для испытаний (товарная позиция 9024).

8464 Станки для обработки камня, керамики, бетона, асбоцемента или
     аналогичных минеральных материалов или для холодной обработки
     стекла (+):

     8464 10   - станки пильные

     8464 20   - станки шлифовальные или полировальные

     8464 90   - прочие

(I) СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ, КЕРАМИКИ, БЕТОНА, АСБОЦЕМЕНТА ИЛИ АНАЛОГИЧНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

К данной категории товаров относятся не только станки для обработки природного камня, но также и станки для обработки аналогичных твердых материалов (керамики, бетона, искусственного камня, асбоцемента и т.д.). Несмотря на то, что большинство станков для обработки драгоценных и полудрагоценных камней имеет отличительные особенности (повышенную точность и т.д.), их при классификации включают в данную товарную позицию.

В данную товарную позицию включаются:

(А) Пильные или отрезные станки, такие как:

(1) Собственно пильные станки (циркулярные пилы, ленточные пилы и ножовочные пилы, включая такие, в которых полотно или диск пилы не имеют зубьев, и т.д.).

(2) Дисковые (например, абразивные) отрезные станки, включая станки для нарезания пазов или ложных швов на бетонных поверхностях или с лицевой стороны строительного камня.

(3) Спирально-проволочные отрезные станки. Они работают с использованием бесконечной стальной проволоки, свитой из нескольких скрученных в спираль стренг и направляемой системой желобчатых шкивов. Проволока с применением абразивной смеси из порошкообразного песчаника и воды врезается при трении в камень.

(Б) Станки для раскалывания или расщепления.

(В) Станки для шлифования, чистовой обработки, полирования, зернения и т.д.

(Г) Станки для сверления или фрезерования.

(Д) Станки для токарной обработки, гравирования, высекания, вырезания профилированных деталей и т.д.

(Е) Станки для вырезания или правки шлифовальных кругов.

(Ж) Станки для обработки керамических изделий (сверлильные, отрезные, фрезерные, полировальные и т.д.), кроме станков для обработки керамических составов или необожженных изделий из керамических материалов (например, машин для формовки или отливки керамических составов, товарная позиция 8474).

(II) СТАНКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА

К данной категории относятся станки, используемые для холодной обработки стекла, но не относятся станки, применяемые для горячей обработки стекла (то есть стекла, нагретого до состояния текучести или пластичности) (товарная позиция 8475). Тем не менее, тот факт, что в некоторых случаях стекло немного подогревают, чтобы облегчить определенные процессы, не служит основанием для исключения таких станков из данной товарной позиции, так как они работают по стеклу, которое продолжает сохранять консистенцию твердого материала.

Многие из этих станков выполняют операции, аналогичные упомянутым в пункте (I), приведенном выше, по обработке камня или аналогичных материалов.

Однако некоторые из этих станков используются для выполнения специальных работ, например, для декоративной отделки, либо для определенных узкоспециализированных целей (например, в оптическом или часовом производстве). К этой последней категории относятся, в частности, следующие станки:

(1) Стеклорежущие станки дискового или алмазного типа.

(2) Стеклорежущие (формообразующие) станки для гранения или для вырезания изделий из стекла.

(3) Притирочные, шлифовальные и пр. станки, применяемые главным образом для чистовой обработки кромок, правки оснований или зачистки формованных изделий.

(4) Полировальные станки. Полирование иногда сопровождается еще более специализированным процессом чистовой обработки, известным как доводка, которую выполняют на станках с войлочными дисками; такие машины также относятся к данной товарной позиции.

(5) Гравировальные станки со шлифовальными дисками или алмазного типа; однако сюда не включаются пескоструйные гравировальные станки (товарная позиция 8424).

(6) Станки, применяемые для чистовой обработки или полирования стекол для оптических приборов, очков или часов всех видов. Сюда относятся специальные стеклорезы для вырезания кругов, которые применяются для вырезания стекол для очков, а также станки для придания соответствующей формы или полирования оптического стекла притиркой поверхности линз, призм, стекол для очков (сферических, кольцеобразных, цилиндрических, многофокусных и т.д.) и др.

ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

В данную товарную позицию также не включаются:

(а) ручные инструменты или шлифовальные круги с ручным или ножным приводом (товарная позиция 8205);

(б) станки для скручивания стекловолокон в пряжу, ткацкие станки и другие станки товарной позиции 8445 или 8446;

(в) станки для обработки любых материалов путем удаления материала с помощью лазерного или другого светового или фотонного луча, ультразвуковых или плазменно-дуговых процессов и прочие машины товарной позиции 8456;

(д) машины для дробления, размешивания, смешивания, формовки, агломерации, отливки, изготовления кирпича и т.д. (товарная позиция 8474);

(е) машины для распиловки, разметки или рифления полупроводниковых булей или пластин (например, установка для резки полупроводниковых пластин) и станки для шлифования, полировки, притирки полупроводниковых булей или пластин или плоских дисплейных панелей (товарная позиция 8486).

Пояснение к субпозиции.

Субпозиция 8464 10

В данную субпозицию включаются пильные или отрезные станки, описание которых дано в пункте (I) (А) пояснений к товарной позиции 8464.

8465 Станки (включая машины для сборки с помощью гвоздей, скоб, клея или
     другими способами) для обработки дерева, пробки, кости, эбонита,
     твердых пластмасс или аналогичных твердых материалов:

     8465 10   - станки, способные выполнять различные операции по
               механической обработке без смены инструмента между этими
               операциями

               - прочие:

     8465 91   - - пилы механические

     8465 92   - - станки строгальные, фрезерные или строгально-калевочные

     8465 93   - - станки шлифовальные, пескошлифовальные или
               полировальные

     8465 94   - - машины гибочные или сборочные

     8465 95   - - станки сверлильные или долбежные

     8465 96   - - станки рубильные, дробильные или лущильные

     8465 99   - - прочие

В данную товарную позицию включаются станки для придания формы или поверхностной обработки (включая резку, формообразование и сборку) дерева (и материалов, получаемых из дерева), пробки, кости, эбонита, твердых пластмасс и аналогичных твердых материалов (рога, древесины пальмы породы "растительной слоновой кости", перламутра, слоновой кости и т.д.).

В данную товарную позицию не включаются машины для обработки материалов, которые, хотя и упомянуты в заголовке данной товарной позиции, но не обладают характеристиками твердых материалов в момент, когда начинается их обработка. По этой причине машины для резания мягких пластмасс или незатвердевшей резины сюда не включаются (товарная позиция 8477). Кроме того, в данную товарную позицию не включаются машины для изготовления деталей из гранул или порошка, например, машины для формования пластических материалов (товарная позиция 8477), машины для агломерации или формования частиц или волокон дерева или другого древесного материала (товарная позиция 8479) или другие аналогичные машины. Несмотря на то, что их можно отнести к машинам для обработки материалов, упоминаемых в заголовке, в данную товарную позицию также не включаются машины и аппараты, функция которых в общем состоит не в том, чтобы обрабатывать материал или его поверхность, например, машины для сушки древесины или старения его посредством высушивания (товарная позиция 8419), машины для растягивания пробки (товарная позиция 8419) или машины для прессования, агломерации или пропитывания древесины (товарная позиция 8479).

Archive documents Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского