Стр. 2
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 |
Конструкция дверей устанавливается в зависимости от назначения здания или отдельных помещений и должна обеспечивать, с учетом применяемых для их изготовления материалов, теплофизические и другие параметры.
Деревянные детали дверей допускается изготовлять клеенными по толщине, ширине и длине. Древесина по толщине и ширине должна склеиваться на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине - на зубчатые шипы по ГОСТ 19414-90 при количестве соединений по длине не более шести на 1 пог.м детали и минимальной длине склеиваемых заготовок 250 мм.
Детали каркаса щитовых полотен должны быть соединены по углам на шипы или скрепки, скобки. Детали каркаса щитовых полотен усиленных дверей должны быть соединены по углам на сквозные прямые шипы.
Ширина деталей каркаса полотен должна быть не менее одинарной - полуторной ширины полотна. Ширина деталей каркаса полотен усиленных дверей должна на 20 мм превышать ширину замка и быть не менее 110 мм.
Щитовые полотна наружных дверей, дверей входных в квартиры и других усиленных дверей должны изготовляться со сплошным заполнением комбинированными по толщине деревянными рейками, экстузионными или полутвердыми ДСП и подобными им материалами, без зазоров между деталями по ширине и длине.
Щитовые полотна внутренних дверей могут изготовляться с мелкопустотным заполнением из деревянных реек, полосок фанеры, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, шпона, бумажных сот или спиральной стружки. Ширина реек заполнения должна быть не более 60 мм. Расстояние в свету между элементами мелкопустотного заполнения не должно превышать 30 мм по ширине и 400 мм по длине, а в сотах бумажного заполнения - 40 мм по ширине и длине.
Нащельники и обкладки должны устанавливаться на клею и дополнительно крепиться: нащельники - шурупами или другими завинчивающимися крепежными деталями; обкладки - шурупами, завинчивающимися крепежными деталями или деревянными нагелями.
Допускается установка нащельников без клея с креплением шурупами (завинчивающимися крепежными деталями) или гвоздями, крепление обкладок гвоздями с последующим (до выполнения отделки) удалением шляпки гвоздя.
Раскладки и рейки облицовки должны быть закреплены гвоздями, шурупами или другими крепежными деталями.
Крепежные детали устанавливаются с шагом не более 30 мм и не менее чем в трех точках. Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали. Допускается крепление раскладок и реек длиной до 450 мм в двух точках.
Приборы, нащельники, обкладки и другие детали должны быть закреплены полным количеством шурупов, штифтов, гвоздей и других крепежных деталей в соответствии с указаниями проектной, конструкторской и технологической документации на двери.
Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность дверей не допускается.
По требованию потребителей допускается изготовление дверей без установки приборов, в этом случае врезка под приборы в деталях дверей не производится.
Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки дверей в местах, указанных в проектной документации на двери.
Уплотняющие прокладки устанавливаются в пазы, выбранные в деталях, или приклеиваются водостойким клеем. Прокладки из резины допускается закреплять скрепками.
Остекление полотен дверей должно производиться на замазке, наносимой с обеих сторон стекла, или на эластичных мастиках, или профильных прокладках из атмосферостойкой резины или других материалов, обеспечивающих установленную водо- и воздухонепроницаемость по периметру остекления, с дополнительным креплением стекол раскладками.
Мастику или прокладки следует устанавливать в пазах профилей, не применяя клей, сплошным жгутом. Соприкосновение стекол и стеклопакетов с металлическими элементами изделий не допускается.
Двери изготавливаются с непрозрачным и прозрачным отделочными покрытиями деревянных элементов, непрозрачным покрытием стальных элементов и анодноокисным защитно-отделочным покрытием алюминиевых элементов. Прозрачное отделочное покрытие может применяться при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранной по качеству, цвету и текстуре, а также облицованных рейками, обшивками или строганным шпоном.
Для декоративной облицовки дверей могут быть использованы древесно-волокнистые плиты с лакокрасочным покрытием, строганный шпон, декоративный бумажно-слоистый пластик, декоративная поливинилхлоридная планка, декоративная бумага, напрессованная на облицовку, детали из древесины.
Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. По соглашению сторон допускается выполнение покрытия изделий в другие цвета.
Прозрачное отделочное покрытие деревянных элементов дверей должно производиться прозрачными лаками. При этом обшивку, нащельники и раскладки следует изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия.
Допускается применение облицовок, нащельников и раскладок из других материалов, предусмотренных конструкцией дверей.
Влажность древесины деталей должна быть, %:
- коробок - 12 +/-3;
- полотен, обшивок, раскладок, нащельников - 9 +/-3.
Сушка древесины деталей дверей до достижения значения влажности 22% должна предусматриваться в технологической документации на изготовление дверей и ворот только естественным путем.
Может быть предусмотрена также сушка древесины в туннальных камерах с принудительной циркуляцией воздуха (без использования искусственного тепла).
На поставляемых потребителю дверях (полотнах бескоробочных дверей) должна быть выполнена маркировка, содержащая наименование предприятия-изготовителя, номер приемщика ОТК, марку изделия и дату его приемки.
Маркировку наносят на нелицевую сторону двери (полотен бескоробочных дверей) в месте, доступном для осмотра, четко, несмываемой краской. Допускается нанесение маркировки на бирку (этикетку), надежно закрепленную на изделии.
1.8. Требования безопасности
Минимальные пределы огнестойкости противопожарных дверей должны быть не ниже установленных СНБ 2.02.01 в зависимости от типа противопожарных преград.
При тушении дверей применяются любые огнезащитные составы.
Остекленные полотна дверей должны предусматривать с двух сторон защитные ограждения на высоту (от нижней грани) не менее, мм:
- для внутренних дверей, устанавливаемых в общественных зданиях - 1500;
- для наружных дверей - 1000.
Конструкция полотен должна обеспечивать невозможность повреждения остекления за счет собственных деформаций, возникающих при резком открывании или закрывании (хлопании) дверей.
Конструкция дверей должна обеспечивать безопасность их обслуживания, в том числе при очистке стекол.
Испытания на соответствие указанным параметрам следует проводить при постановке дверей на производство, изменении их конструкции, вида материалов и возникновении спорных вопросов.
1.9. Требования охраны окружающей среды
При производстве, хранении и применении дверей должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ППБ РБ 1.01 (2) и ППБ-05 (3), санитарно-технические требования по СанПиН N 11-09 (4).
Контроль состояния воздуха производственных помещений следует производить в соответствии с требованиями СанПиН N 11-19 (5):
- для второго класса опасности - не реже одного раза в месяц;
- для третьего класса опасности - один раз в три месяца.
Твердые отходы и готовые изделия из поливинилхлорида подлежат вторичной разработке.
Допустимый уровень содержания цезия-137 в древесине не должен превышать уровня, указанного в Руководстве по ведению лесного хозяйства в зонах радиоактивного загрязнения, утвержденном министром по чрезвычайным ситуациям и защите населения от последствий катастрофы на Чернобыльской АЭС.
Радиационную оценку древесины осуществляют по акту радиационного обследования, выдаваемому поставщиком древесины. В случае отсутствия данных радиационного обследования древесины изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет содержание цезия-137 в древесине.
1.10. Транспортирование и хранение
Двери транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.
Двери должны транспортироваться в контейнерах или других устройствах, обеспечивающих их защиту от повреждений.
Двери должны транспортироваться в вертикальном положении, установленными правильными устойчивыми рядами, при этом остекление должно быть расположено по направлению движения транспорта.
Погрузка и выгрузка дверей должна производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками или другими способами, обеспечивающими сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющими изделия от деформации и механических повреждений.
При хранении и транспортировании дверей и ворот должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков.
1.11. Особенности столярных соединений
Прочность изделия зависит от прочности соединения деталей, а прочность соединения зависит от качества древесины, точности обработки деталей, качества клея и условий склеивания, формы и размеров шипа.
Чем больше площадь склеивания, тем прочнее шиповое соединение. Чем плотнее вязка, тем меньше слой клея в местах примыкания шипа к стенкам проушины или гнезда и тем прочнее соединение. Толстый слой клея снижает прочность соединения, так как при высыхании в нем появляются трещины, а при увлажнении он разбухает.
Оптимальные величины натяга - нижний предел при шипах из твердых лиственных пород от 0 до +/-0,2 мм и верхний предел при шипах из мягких лиственных и хвойных пород от +0,1 до +0,3.
Сквозной шип дает более прочную вязку, чем глухой. Цельный и вставной шипы по прочности вязки равны. Толстый шип ослабляет место соединения; при вязке брусков большой толщины вместо одинарного делают двойной или тройной шип. При соединении деталей с профильными кромками (фасками, калевками) заплечики делают с присечкой по профилю.
1.12. Угловые концевые соединения
Соединение на шип открытый сквозной - прочное и простое в изготовлении. Шип доступен для подгонки и проверки соединения. Он виден с обеих сторон, что ухудшает вид и дает потемнение торцов при отделке изделия. Применяется в конструкциях повышенной прочности, а также при закрытии торца шипа накладками или соприкасающейся деталью. Соединение (в его центре) дополнительно крепится нагелем.
Соединение на шип с потемком предотвращает выворачивание шипа в период схватывания клея и упрощает сборку. Шип уменьшает прочность соединения (вследствие меньшей площади склеивания); менее доступен для подгонки и проверки соединения. Применяется в конструкциях, где нельзя допустить открытого торца шипа.
Соединение на шип с полупотемком имеет увеличенную площадь склеивания и позволяет освобождать детали из зажимов до момента схватывания клея. Такой шип более сложен в изготовлении. Применяется в конструкциях, в которых выход части шипа не имеет значения для оформления изделия.
Соединение на шипы круглые вставные (шканты) достаточно прочное и простое в изготовлении: требует тщательной приторцовки присоединяемого бруска и точного высверливания гнезд. Шипы изготовляют преимущественно из древесины твердых пород.
Соединение на ус со вставками круглыми или плоскими шипами менее прочное и более сложное в изготовлении: требует более тщательной приторцовки брусков, точного пропила проушины (при сквозном шипе) и точного высверливания отверстий или выборки пазов. Благодаря такому соединению достигается красивый вид изделия, обеспечивается однотонность при отделке. Применяется в открытых конструкциях (при соединении профильных деталей).
1.13. Угловые серединные соединения брусков
Соединение на шип плоский (несквозной или сквозной) - простое и прочное. В качестве дополнительного крепления применяют расклинивание шипа с торца двумя клинышками с обеих сторон на расстоянии 5 - 7 мм от краев. Соединение крепят нагелем по середине ширины бруска, имеющего шип, и на расстоянии 2/5 ширины присоединяемого бруска.
1.14. Угловые серединные соединения щитов
Соединение в паз и гребень - наиболее распространенное, обеспечивает правильное местоположение присоединяемой детали без применения дополнительных (металлических) укреплений и увеличивает жесткость конструкции. Заплечики повышают прочность соединения и закрывают шов.
Соединение в паз - более простое, но менее устойчивое. Паз - широкий, равный толщине присоединяемого щита; торцевая часть щита выполняет функции шипа.
Соединение на шипы круглые вставные (шканты) - менее распространенное, сложное в изготовлении (требует более тщательной приторцовки и точного высверливания гнезд).
1.15. Соединения по длине
Сращивание заготовок применяется при производстве строительных столярных изделий и строганых погонажных деталей, при изготовлении криволинейных деталей, ремонте изделий, а также при использовании короткомерных пиломатериалов (заготовок) для производства длинномерных пиломатериалов.
Соединение зубчатое с острым или затупленным шипом - распространенное малозаметное и прочное (большая площадь склеивания полуторцов и хорошие условия для плотного сжатия). Соединение с острым шипом применяется для конструкций, подвергающихся большим механическим нагрузкам; с затупленным шипом - для малонагруженных конструкций. Зубчатое соединение выполняется по ширине и по толщине детали.
1.16. Соединения по кромке
Наилучший щит (для предотвращения коробления) получается при соединении максимально узких делянок с таким их расположением, при котором соединяемые кромки одноименны (по расположению годичных слоев), а соседние пласти взаимно противоположны.
Соединение на рейку - экономичное и достаточно прочное. Для более плотного сплачивания (с лицевой стороны) щитов нижние щечки пазов делают на 0,25 мм (каждую) уже, чем верхние.
Соединение в четверть выполняется без клея и применяется в конструкциях, где форма щита и плотность соединения достигаются путем крепления деталей шурупами или гвоздями.
Соединение в шпунт и гребень (прямоугольный или трапециедальный - более индустриальное и наиболее распространенное). Для большей плотности сплачивания (с лицевой стороны) щечку шпунта, выходящую на внутреннюю сторону щита, делают на 0,5 мм уже щечки, выходящей на лицевую сторону. В конструкциях, работающих на истирание, шпунт и гребень смещают ближе к нелицевой стороне.
Соединение на гладкую фугу - прочное при точной прифуговке делянок, хорошем качестве клея и правильном склеивании. Делянки должны иметь гладкие ровные кромки, плотно, без просвета, сопрягающиеся друг с другом, в фуге до сжатия допускается пологий просвет не более 0,5 мм. Провесы не должны выходить за пределы 0,1 - 0,3 мм.
1.17. Соединения шурупами
Соединения шурупами применяются в тех случаях, когда изделие или часть его необходимо сделать разборным или объемным; когда соединяемые детали не имеют достаточно большой поверхности соприкосновения и склеивание невозможно; когда изделие подвергается динамическим и вибрационным воздействиям, а специальные виды клея не могут быть применены; для дополнительного крепления клеевых соединений, когда изделие рассчитано на работу в условиях повышенной влажности, а применяемые клея неводоупорны; когда необходимо привернуть фурнитуру - петли, ручки, замки, накладки и т.п.
Чем плотнее древесина, длиннее и толще шуруп и глубже его нарезка, тем прочнее соединение. Во избежание раскалывания древесины в месте завинчивания шурупа предварительно делают отверстия шипом (для мелких шурупов) или сверлом. Диаметр отверстия должен быть меньше диаметра шурупа на двойную глубину нарезки, но не больше диаметра стержня шурупа. Глубина сверления должна быть равной длине ввинчиваемой части шурупа, но не меньше длины до заострения конца шурупа.
Таблица 6
---------------+-----T-----+-----T-----+----T-----+-----T-----+----¬
¦Диаметр ¦ 1,6 ¦ 2,0 ¦ 2,5 ¦ 3,0 ¦ 3,5¦ 4,0 ¦ 5,0 ¦ 6,0 ¦ 8,0¦
¦шурупа, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+
¦Диаметр ¦ 1,2 ¦ 1,4 ¦ 1,8 ¦ 2,1 ¦ 2,3¦ 2,6 ¦ 3,3 ¦ 4,3 ¦ 5,9¦
¦сверла, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦--------------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----
Соединение значительно ослабевает при усыхании древесины.
Масса стальных шурупов с полукруглой головкой
по ГОСТ 1144-80
Таблица 7
-------+-----------------------------------------------------------¬
¦ Длина¦ Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг, при ¦
¦шурупа¦ номинальном диаметре резьбы (d), мм ¦
¦ (L), +-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----+
¦ мм ¦ 1,6 ¦ 2,0 ¦ 2,5 ¦ 3,0 ¦ 3,5 ¦ 4,0 ¦ 5,0 ¦ 6,0 ¦ 8,0 ¦10,0 ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 7 ¦0,13 ¦0,20 ¦0,33 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 10 ¦0,16 ¦0,26 ¦0,42 ¦0,64 ¦0,89 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 13 ¦0,20 ¦0,32 ¦0,51 ¦0,77 ¦1,07 ¦1,44 ¦2,40 ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 16 ¦ ¦0,38 ¦0,60 ¦0,90 ¦1,25 ¦1,67 ¦2,76 ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 18 ¦ ¦ ¦0,66 ¦0,99 ¦1,36 ¦1,83 ¦3,00 ¦4,53 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 20 ¦ ¦ ¦0,71 ¦1,08 ¦1,48 ¦1,98 ¦3,24 ¦4,88 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 22 ¦ ¦ ¦0,77 ¦1,16 ¦1,60 ¦2,14 ¦3,49 ¦5,22 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 25 ¦ ¦ ¦0,86 ¦1,30 ¦1,78 ¦2,36 ¦3,85 ¦5,74 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 30 ¦ ¦ ¦ ¦1,52 ¦2,07 ¦2,75 ¦4,45 ¦6,61 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 35 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,36 ¦3,14 ¦5,06 ¦7,47 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,66 ¦3,52 ¦5,67 ¦8,34 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 45 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3,91 ¦6,27 ¦9,20 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4,29 ¦6,88 ¦10,07¦18,47¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 60 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5,06 ¦8,09 ¦11,80¦21,52¦ ¦
¦------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------
Масса стальных шурупов с потайной головкой
по ГОСТ 1145-80
Таблица 8
-------+-----------------------------------------------------------¬
¦ Длина¦ Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг, при ¦
¦шурупа¦ номинальном диаметре резьбы (d), мм ¦
¦ (L), +-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----+
¦ мм ¦ 1,6 ¦ 2,0 ¦ 2,5 ¦ 3,0 ¦ 3,5 ¦ 4,0 ¦ 5,0 ¦ 6,0 ¦ 8,0 ¦10,0 ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 7 ¦0,09 ¦0,14 ¦0,21 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 10 ¦0,12 ¦0,20 ¦0,30 ¦0,42 ¦0,57 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 13 ¦0,16 ¦0,25 ¦0,39 ¦0,56 ¦0,75 ¦0,97 ¦1,45 ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 16 ¦ ¦0,31 ¦0,48 ¦0,69 ¦0,83 ¦1,20 ¦1,81 ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 18 ¦ ¦ ¦0,54 ¦0,77 ¦1,04 ¦1,35 ¦2,06 ¦2,89 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 20 ¦ ¦ ¦0,60 ¦0,86 ¦1,16 ¦1,51 ¦2,30 ¦3,24 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 22 ¦ ¦ ¦0,66 ¦0,95 ¦1,28 ¦1,66 ¦2,54 ¦3,58 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 25 ¦ ¦ ¦0,75 ¦1,08 ¦1,46 ¦1,89 ¦2,90 ¦4,10 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 30 ¦ ¦ ¦ ¦1,30 ¦1,75 ¦2,28 ¦3,51 ¦4,97 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 35 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,05 ¦2,66 ¦4,11 ¦5,84 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,34 ¦3,05 ¦4,72 ¦6,70 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 45 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3,43 ¦5,30 ¦7,57 ¦ ¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3,82 ¦5,93 ¦8,43 ¦14,75¦ ¦
+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 60 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4,59 ¦7,14 ¦10,16¦17,80¦ ¦
¦------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------
Примечание. Для определения массы шурупов из латуни указанные в таблице значения массы следует умножать на коэффициент 1,08.
Масса стальных шурупов с полупотайной головкой
по ГОСТ 1146-80
Таблица 9
---------+---------------------------------------------------------¬
¦ Длина ¦ Теоретическая масса 1000 шт. стальных шурупов, кг, при ¦
¦ шурупа ¦ номинальном диаметре резьбы (d), мм ¦
¦ (L), мм+-----+------+-----T-----+-----T-----+-----T-----+--------+
¦ ¦ 1,6 ¦ 2,0 ¦ 2,5 ¦ 3,0 ¦ 3,5 ¦ 4,0 ¦ 5,0 ¦ 6,0 ¦ 8,0 ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 7 ¦0,10 ¦ 0,16 ¦0,24 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 10 ¦0,14 ¦ 0,21 ¦0,33 ¦0,48 ¦0,67 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 13 ¦0,17 ¦ 0,27 ¦0,42 ¦0,61 ¦0,85 ¦1,10 ¦1,72 ¦ ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 16 ¦ ¦ 0,33 ¦0,51 ¦0,74 ¦1,02 ¦1,33 ¦2,09 ¦ ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 18 ¦ ¦ ¦0,57 ¦0,83 ¦1,14 ¦1,49 ¦2,33 ¦3,35 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 20 ¦ ¦ ¦0,63 ¦0,92 ¦1,26 ¦1,64 ¦2,57 ¦3,69 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 22 ¦ ¦ ¦0,69 ¦1,01 ¦1,38 ¦1,80 ¦2,81 ¦4,04 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 25 ¦ ¦ ¦0,78 ¦1,14 ¦1,55 ¦2,03 ¦3,18 ¦4,56 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 30 ¦ ¦ ¦ ¦1,36 ¦1,85 ¦2,14 ¦3,78 ¦5,42 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 35 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,14 ¦2,80 ¦4,39 ¦6,29 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2,44 ¦3,18 ¦4,99 ¦7,16 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 45 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3,57 ¦5,60 ¦8,02 ¦ ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3,95 ¦6,20 ¦8,89 ¦ 15,83 ¦
+--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+--------+
¦ 60 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4,72 ¦7,41 ¦10,62¦ 18,88 ¦
¦--------+-----+------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+---------
1.18. Соединение болтами и глухарями
Соединение болтами и глухарями применяется при крупных деталях и сборочных единицах, несущих значительные нагрузки. Под болты просверливают отверстия, а под глухари - соответствующие гнезда. Для предохранения древесины от смятия при завинчивании болта под головку и гайку подкладывают шайбы.
1.19. Соединение скрепами
Угольники и накладки служат для дополнительного крепления угловых соединений в изделиях с непрозрачной отделкой, а также для соединения частей разборных изделий. Например, дополнительно крепятся концевые шиповые соединения в больших открывающихся оконных створках и фрамугах, а также в полотнах балконных дверей.
Для соединения (как дополнительное к клеевому или как самостоятельное) применяют металлические проволочные скобки с заостренными концами, ленточно-волокнистые металлические пластинки с заостренной кромкой.
Кроме скреп, дающих глухие соединения, применяют соединители для связывания разборных и подвижных частей: стяжки, петли. Стяжки прикрепляют шурупами: накладные - к поверхности соединяемых деталей, а для врезных выбирают гнезда. Расстояние между стягиваемыми элементами в свободном состоянии должно быть 3 - 5 мм. Размеры стяжек определяют по размерам верхних пластинок. Для деревянных окон и дверей применяют три вида карточных петель (на шарике и стержне), накладные (фигурные, со сквозным стержнем, с ограничителем подъема, круглые), врезные (вколотные) и пружинные (одностороннего или двухстороннего действия).
Гнездо должно соответствовать очертанию и размерам карты петли и иметь ровное дно; глубина должна соответствовать толщине карты петли, петли врезаются заподлицо. Шурупы подбираются по размерам отверстий в петле. Врезные петли укрепляются штифтами или шпильками.
1.20. Соединения гвоздями
Соединение гвоздями, как очень грубое, портящее вид изделие и вызывающее в процессе производства или при эксплуатации отколы и поломки, в столярных производствах не должно применяться.
Гвозди применяют: для соединения внутренних невидимых частей или для прижима наклеиваемой детали на время схватывания клея; в изделиях под непрозрачную отделку (сплющенные головки располагают вдоль волокон древесины); для скрепления частей крупногабаритных строительных конструкций, а также в ящичном производстве.
Чем тоньше стенки древесных клепок, тем свободнее забиваются гвозди. В древесину твердых лиственных пород гвозди строительные крупных размеров забиваются при помощи специальных оправок, в деревянные конструкции из лиственницы гвозди забиваются в предварительно просверленные гнезда. В древесину, имеющую в сухом состоянии плотность не более 500 кг/куб.м, гвозди диаметром до 6 - 7 мм, при соблюдении норм расстановки, забиваются легко, не вызывая растрескивания древесины.
Диаметр гвоздей (d) не должен превышать 1/4 толщины сплачиваемой детали (доски).
Размеры и масса гвоздей обойных (ГОСТ 4033-63)
Таблица 10
---------------------------------+---------------------------------¬
¦ Размеры гвоздей, мм ¦ Масса 1000 шт., кг ¦
+--------------------------------+---------------------------------+
¦ 1,6 x 8 ¦ 0,129 ¦
+--------------------------------+---------------------------------+
¦ 1,6 x 12 ¦ 0,192 ¦
+--------------------------------+---------------------------------+
¦ 1,6 x 16 ¦ 0,225 ¦
+--------------------------------+---------------------------------+
¦ 2,0 x 20 ¦ 0,499 ¦
+--------------------------------+---------------------------------+
¦ 2,0 x 25 ¦ 0,622 ¦
¦--------------------------------+----------------------------------
Размеры и масса гвоздей круглых строительных
(ГОСТ 4028-63)
Таблица 11
-----------------+----------------+----------------+---------------¬
¦ Размеры ¦ Масса 1000 шт.,¦ Размеры ¦ Масса 1000 ¦
¦ гвоздей, мм ¦ кг ¦ гвоздей, мм ¦ шт., кг ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 0,8 x 8 ¦ 0,035 ¦ 2,0 x 40 ¦ 0,986 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 0,8 x 12 ¦ 0,054 ¦ 2,0 x 50 ¦ 1,230 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,0 x 16 ¦ 0,105 ¦ 2,5 x 50 ¦ 1,930 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,2 x 16 ¦ 0,154 ¦ 2,5 x 60 ¦ 2,310 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,2 x 20 ¦ 0,196 ¦ 3,0 x 70 ¦ 3,880 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,2 x 25 ¦ 0,232 ¦ 3,0 x 80 ¦ 4,440 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,4 x 25 ¦ 0,320 ¦ 3,5 x 90 ¦ 6,800 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,4 x 32 ¦ 0,403 ¦ 4,0 x 100 ¦ 9,800 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,4 x 40 ¦ 0,500 ¦ 4,0 x 120 ¦ 11,700 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,6 x 25 ¦ 0,420 ¦ 5,0 x 120 ¦ 18,300 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,6 x 40 ¦ 0,656 ¦ 5,0 x 150 ¦ 22,400 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,6 x 50 ¦ 0,814 ¦ 6,0 x 150 ¦ 33,200 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,8 x 32 ¦ 0,675 ¦ 6,8 x 200 ¦ 44,200 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,8 x 40 ¦ 0,817 ¦ 8,0 x 250 ¦ 98,200 ¦
+----------------+----------------+----------------+---------------+
¦ 1,8 x 50 ¦ 0,997 ¦ ¦ ¦
¦----------------+----------------+----------------+----------------
1.21. Соединения металлическими шпильками
и деревянными нагелями
Металлические шпильки, штифты (гвозди без шляпок) применяются в соединениях, от которых не требуется большой прочности (например, для крепления раскладок по стеклу, для крепления вколотых петель).
Нагели ставят на клею в предварительно высверленные отверстия и применяют как дополнительное крепление при столярных вязках, главным образом, для предохранения шипа от выворачивания. Деревянный нагель, имеющий в сечении вид многоугольника, упруго снимает ребра и лучше удерживается в древесине. Прочное крепление достигается также при круглых нагелях с рифлением.
Шиповые соединения деталей окон и дверей: концевые - на открытые сквозные шипы; вертикальные импосты - на сквозные шипы или шканты; горизонтальные серединные - на несквозные шипы.
При толщине деталей до 40 мм (коробок до 80 мм) применяется одинарный или двойной шип, от 40 до 80 мм (коробок от 80 до 130 мм) - двойной или тройной шип, более 80 мм (коробок более 130 мм) - тройной шип. Сборка оконных створок и дверных полотен производится на клею и нагелях, при больших размерах - с дополнительным креплением металлическими угольниками на шурупах. Соединения коробок выполняются на клею и шкантах или (после предварительной проолифки или окраски поверхностей) на гвоздях. Бруски обвязки полотна щитовой двери соединяются по углам скрепками, плоскими или круглыми шипами. Обкладки, отливы и нащельники устанавливаются на клею повышенной водостойкости с дополнительным прижимом шурупами с шагом не более 350 мм для обкладок и не более 250 мм для отливов и нащельников. Дополнительное крепление обкладок допускается нагелями на клею вместо шурупов. Длина шурупа или нагеля должна быть более двойной толщины прикрепляемой детали.
Глава 2. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
2.1. Методика расчета индивидуальных норм
Нормирование расхода пиломатериалов производится в специализированном и сводном виде.
Специфицированные нормы - это нормы расхода конкретного материала, например, пиломатериала, a - вида (хвойный, мягколиственный, твердолиственный и лиственница), b - характера обработки (обрезной, необрезной), c - сорта.
Сводные нормы - это нормы расхода материалов в укрупненной номенклатуре, например, пиломатериалов на изделие j - вида.
В методике расчета индивидуальных норм принимается следующая индексация:
u - индекс детали (вертикальный брусок дверной коробки, верхний горизонтальный брусок наружной створки, внутренний вертикальный импост и т.д.);
u = 1 + U
Z - индекс сборочной единицы (внутренняя левая створка, коробка балконной двери, наружная форточка и т.д.);
z = 1 + Z
i - индекс марки изделия ((ОС 15-13,5; ДГ 21-9); плинтус тип i и т.д.);
i = 1 + I
y - индекс вида изделия (окно серии ОС, окно серии ОР; плинтусы и т.д.);
y = 1 + Y
2.2. Методика расчета индивидуальных специфицированных
норм расхода пиломатериалов в производстве
фрезерованных деталей
Норма расхода пиломатериалов "a" - вида, "b" - характера обработки на производстве 1000 м фрезерованных деталей y - марки определяется по формуле:
i i i
H = V x K куб.м/1000 м, (1)
ab Зa Pab
i
где V - объем 1000 м заготовок для изделия марки из пиломатериалов
Зa
"a", "b", куб.м;
i
K - коэффициент расхода пиломатериалов "a" - вида "b" -
Рab
характера обработки среднегармонический по сортам.
i
Коэффициент расхода пиломатериалов (K ) определяется по
Рab
формуле:
i 100
K = --------------, (2)
Рab q
c c
SUM -------
c=1 i
K
Рabc
i
где K - коэффициент расхода пиломатериалов "a" - вида, "b" -
Рabc
характера обработки, "c" - сорта (с = 1 + C), см. приложения 1 - 2,
4 - 11;
q - удельный вес пиломатериалов "c" - сорта, используемого для
c
производства продукции. Определяется по данным предприятий.
i
Применяется K , если на предприятии не производится
Рab
склеивание заготовок по длине. В случае получения из пиломатериалов
целых и клееных по длине на зубчатый шип заготовок применяется
i
коэффициент K (приложения 1 - 4, 4 - 11).
Ркabc
Норма расхода пиломатериалов "a" - вида, "b" - характера
обработки на производство 1 куб.м досок пола определяется по
формуле:
i i
V x K
i Зa Рab
H = --------------- куб.м/кв.м, (3)
ав i i 6
Т x Ш x 10
i
где V - объем 1 куб.м заготовок i-ой детали;
Зa
i
Т - толщина пола, мм;
i
Ш - ширина доски пола, мм;
2.3. Методика расчета индивидуальных специфицированных
норм расхода пиломатериалов в производстве окон,
дверей и подоконных досок
Для окон и дверей расчет норм расхода состоит из определения:
u
- подетальных норм расхода H
ab
z
- поузловых норм расхода H
ab
Норма расхода пиломатериалов на деталь окна или двери
определяется по формуле:
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 |
| 
