Стр. 5
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7
составит 16-16,5 млрд. рублей в год.
Выполнение Программы будет способствовать выполнению
прогнозных показателей социально-экономического развития Республики
Беларусь на 2006-2010 годы и последующие годы.
14. Заключение
Порошковая металлургия и сварка - одно из наиболее эффективных
направлений создания новых и перспективных материалов, изделий и
конструкций, носят межотраслевой характер и широко используются
практически всеми организациями машиностроения, энергетики,
нефтехимии, строительства, сельского и коммунального хозяйства,
приборостроения и электроники, а также в других отраслях
промышленности Республики Беларусь. Они оказывают существенное
влияние на экономику нашей республики при создании
конкурентоспособной продукции. Вместе с тем состояние основных
фондов, которые морально устарели и физически изношены, недостаток
финансовых средств для их быстрого обновления и модернизации
послужили главной причиной разработки Программы.
Основные затраты на выполнение Программы за 2006-2010 годы
составят 21-22 млрд. рублей, в том числе из республиканского бюджета
на реконструкцию и техническое перевооружение - 1500 млн. рублей и
на научное обеспечение - 11 млрд. рублей. За этот период будет
выпущено и реализовано продукции порошковой металлургии на сумму
55-56 млрд. рублей, а сварочных материалов, оборудования и
технологий - на сумму 22-23 млрд. рублей, что обеспечит
удовлетворение потребностей организаций республики и увеличение
экспорта.
Будет проведена реконструкция и модернизация исследовательской
и производственной базы, организовано производство порошковых
изделий, сварочных материалов и оборудования для различных отраслей
промышленности нашей республики, в том числе на экспорт.
Таблица 1
Структура мирового рынка сварочных материалов
в процентах
-----------------------------------T----------T----------T----------
Наименование материалов ¦ 1990 год ¦ 2000 год ¦ 2005 год
-----------------------------------+----------+----------+----------
Покрытые электроды 38,6 32,0 30,0
Сплошные проволоки
для MIG/MAG сварки 31,3 33,5 35,5
Порошковые проволоки 13,5 15,5 17,1
Проволока для сварки под флюсом 3,1 3,6 4,0
Сварочные флюсы 4,5 5,4 5,4
Прутки для газовой сварки
и TIG сварки 9,0 8,0 8,0
--------------------------------------------------------------------
Итого 100,0 100,0 100,0
Таблица 2
Европейский рынок сварочного оборудования
-----------------------------------T--------------------------------
Наименование сварочного ¦ Объем выпуска, проценты
оборудования +----------T----------T----------
¦ 1995 год ¦ 2000 год ¦ 2005 год
-----------------------------------+----------+----------+----------
Машины для контактной сварки 35,0 37,0 39,0
Оборудование для сварки плавящимся
электродом в защитных газах 21,0 22,0 23,0
(MIG/MAG)
Оборудование для газовой сварки и 18,0 15,0 14,0
резки
Оборудование для сварки 10,0 11,0 11,0
неплавящимся электродом в среде
инертных газов (TIG)
Оборудование для ручной дуговой
сварки 8,0 6,0 3,0
Оборудование для сварки под флюсом 4,0 5,0 5,0
Оборудование для плазменной резки 4,0 5,0 5,0
Таблица 3
Производство сварочных электродов в Республике Беларусь
------------------------------------T--------------T----------------
Производители сварочных электродов ¦ Номинальная ¦ Тип, марка
¦ мощность, ¦ выпускаемой
¦ тонн в год ¦ продукции
------------------------------------+--------------+----------------
Гомельский завод пусковых
двигателей (ГЗПД) 18 000 АНО-4, АНО-21,
АНО-24, МР-3Б
ПФ «Бархим», г. Барановичи 2 000 МР-4, БРХ-2
«Райагропромэнерго», г. Мядель
Минской области 6 000 МР-3И, АНО-24
«Райагропромтехника», г. Ганцевичи
Брестской области 200 АНО-21, ГК-21
«Райагропромобъединение», п/о
Мировщина Дятловского района 500 АНО-4, АНО-6
Гродненской области
ООО «Белая Русь», г. Светлогорск 2 000 МР-3
Гомельской области
«Белсельхозхимия», г. Минск 500 МР-3М
«Сельхозтехника», г. Копыль 600 АНО-4
МП «Ватра», п/о Мировщина
Дятловского района Гродненской 500 АНО-4Б, МР-3М
области
Таблица 4
Предприятия - изготовители сварочного оборудования
в Республике Беларусь
---------------------T-----------------T-------------------------------------------
Наименование предпри-¦Марка, тип обору-¦ Основные технические характеристики
ятия-изготовителя ¦ дования ¦
---------------------+-----------------+-------------------------------------------
Белоозерский ТДМ-169 номинальный ток - 160-200 А;
электромеханический ТДМ-209 напряжение питания - 220+-10 В;
завод ТЕР-200 номинальное рабочее напряжение - 24-28 В;
плавная регулировка тока
Минский ТСК-100 номинальный ток - 100 А;
электромеханический напряжение питания - 220+-10 В
завод имени Козлова
ГП МПО ВТ ТДМ-22 номинальный ток - 160 А
ПО «Эрна», г. Минск ТС-200 номинальный ток - 200-220 А;
ТДМ-200 напряжение питания - 220 В;
ступенчатая (плавная) регулировка тока;
масса - 27 (45) кг
Завод «Цветотрон», МСТ-105 номинальный ток - 100-140 А;
г. Брест МСТ-125 напряжение питания - 220 В;
МСТ-130 номинальный режим работы ПВ % - 20-35;
масса - 18-21 кг
ПО «Эрна», г. Минск ТДМ-250 номинальный ток - 250-500А;
ТДМ-311 номинальный режим работы
ТДМ-401 ПВ % - 60;
ТДМ-503 напряжение питающей сети - 380 В; плавная
регулировка тока;
масса - 165, 86, 98, 120 кг
Белоозерский ВДМ-8001 количество постов - 4;
электромеханический номинальный ток поста - 315 А;
завод номинальный выпрямленный ток - 800 А;
масса - 212 кг
ООО «СПАР», СПАР-20-80 номинальный сварочный ток - 80-160 А;
г. Минск СПАР-20-125 диапазон регулирования сварочного тока -
СПАР-20-250 30-315А;
номинальный режим работы
ГП «Эркон», Искра ПВ % - 60;
г. Минск ПДГ 0801 напряжение питающей сети - 220, 380 В
ПО «Пульсар» пульсар диаметр сварочной проволоки - 0,6-1,2 мм;
масса - 35-70 кг
КТИ СМА гибкие диаметр арматурной проволоки - 3-6 мм;
г. Минск автоматические ширина сеток - до 4000 мм; ширина
машины контактной пространственных каркасов - до 3200 мм
сварки арматурных
сеток
НИКТИ СП с ОП, резаки РЗП толщина разрезаемой стали - 60-150 мм;
г. Минск «Беларусь» масса - 0,85 кг
НИКТИ СП с ОП, горелки сварочные толщина свариваемой стали - 0,2-0,7 мм;
г. Минск Г-2 «Беларусь» масса - 0,86 кг
ОАО «Руденск», щиток размер смотрового окна -
г. Руденск электросварщика 107 х 87 мм;
светофильтр - С6;
масса - 0,450 кг
НИИ «Техномаш», консоль сварочная радиус действия - 4,6 м; максимальная
г. Могилев с вентиляционным рабочая высота - 1,8 м;
отсосом диаметр воздуховода - 160 мм;
масса - 160 кг
фильтро- расход воздуха соответственно: 40, 120,
вентиляционные 500, 1000;
установки ФВУ-40, мощность кВт соответственно 0,018; 0,018;
ФВУ-120, ФВУ-500, 0,18; 1,5;
ФВУ-1000 степень очистки: от сварочной пыли - 95
процентов, от СО - 99 процентов;
масса кг соответственно 39,2; 43,4; 112; 170
Таблица 5
Перечень оборудования, предназначенного к выпуску на ОАО
«Электромодуль», УП «КБТМ-СО», УП «МЭТЗ им. В.И.Козлова», ОАО «ЭНЭФ»
в 2006-2010 годах
---------------------T----------------------T-----------------T------------------
Наименование ¦ Краткая техническая ¦ Разработчик ¦ Ориентировочная
оборудования ¦ характеристика ¦ ¦ цена (тыс. руб-
¦ ¦ ¦лей) и объем вы-
¦ ¦ ¦ пуска продукции
¦ ¦ ¦(млн. рублей в год)
---------------------+----------------------+-----------------+------------------
Приставки I = 240 - 1 200 А ОАО 42 (509)
выпрямительных блоков Ток холостого хода «Электромодуль»
к сварочным источника питания - не
трансформаторам и более 0,35 мА
выпрямителям
Автоматическая диаметр привариваемых УП «КБТМ-СО» 75 000 (275)
установка выводов 100-500 мкм.
ультразвуковой сварки Время сварки 10-100мс
выводов увеличенного
сечения (100-500 мкм)
Установка контактной размер присоединения УП «КБТМ-СО» 25 000 (108,3)
сварки проводников (золото) d
= 25 - 75 мкм;
(серебро) сечение
20-40 х 200-400 мкм.
Время сварки 10-1 000 мс
Установка время формирования УП «КБТМ-СО» 27 000 (159,6)
термозвуковой сварки проволочного вывода
длиной 1,5 мм не более
0,33. Диаметр
присоединяемых выводов
20 - 60 мкм.
Воспроизводимость
позиционирования 5 мкм
Установка микросварки размер присоединяемых УП «КБТМ-СО» 27 000 (159,6)
медных выводов проводников 20-60 мкм.
Время сварки 10-1 000мс
Полуавтомат для ток сварки - до 250 А, УП «МЭТЗ им. 980 000 (375,3)
сварки в среде ПВ = 60 В.И.Козлова»
защитных газов
плавящимся электродом
Преобразователи I = 150-1 000 А ОАО «ЭНЭФ» 56,8 (592)
статические (блоки
полупроводниковые
выпрямительные для
сварочного
оборудования)
---------------------------------------------
Итого (2 019,2)
Таблица 6
Перечень тем и объемы финансирования из республиканского бюджета по
Государственной программе ориентированных фундаментальных
исследований на 2006-2010 годы*
(млн. рублей)
------------------------T-----------T-------------------------------
Исполнитель и ¦ Всего в ¦ В том числе по годам
наименование темы ¦ 2006-2010 +-----T-----T-----T------T------
¦ годах ¦2006 ¦2007 ¦2008 ¦ 2009 ¦2010
------------------------+-----------+-----+-----+-----+------+------
ГНУ «ИПМ»
«Теоретические 810 140 150 160 170 190
исследования, физическое
и математическое
моделирование процессов
получения новых
порошковых
композиционных
материалов
(высокоплотных,
пористых, керамических)
и покрытий»
ГУ «НИКТИ СП с ОП»
«Разработка научных 875 165 170 175 180 185
основ создания
материалов, технологий и
оборудования для сварки
и наплавки и методов
прогнозирования,
диагностики, испытаний и
обеспечения качества
сварных соединений и
конструкции»
ГУ «НИИ ИП с ОП»
«Исследование и 350 60 65 70 75 80
разработка теоретических
и технологических основ
импульсной обработки
керамических и
металлических
материалов, создание
закономерностей
структурирования новых
композиционных
материалов»
-------------------------------------------
Итого 2035 365 385 405 425 455
______________________________
*Формируется в соответствии с программами фундаментальных
исследований.
Таблица 7
Перечень тем и объемы финансирования заданий государственных научно-
технических программ и государственных программ прикладных
исследований на 2006-2010 годы*
млн. рублей
-----------------------T-----------T-------------------------------------------------
Наименование темы ¦ Всего в ¦ В том числе по годам
¦ 2006-2010 +---------T---------T--------T---------T----------
¦ годах ¦ 2006 ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010
-----------------------+-----------+---------+---------+--------+---------+----------
Разработка новых высоко-
эффективных
конструкционных,
триботехнических,
пористых,
электротехнических,
инструментальных,
композиционных
материалов,
технологических
процессов их получения
из них изделий и
комплектующих широкого
назначения методами
порошковой металлургии,
с целью обеспечения
потребностей народного
хозяйства и выхода на
зарубежные рынки
республиканский бюджет 2 670 440 490 540 580 620
внебюджетные средства 1 070 200 180 210 230 250
Создание
конкурентоспособных на
мировом рынке сварных
конструкций,
ресурсосберегающих и
энергоэффективных
технологий, материалов
и оборудования для
сварочного производства
республиканский бюджет 8 268 1 578 1 690 1 740 1 680 1 580
внебюджетные средства 5 711,5 1 380 1 078 1 100 1 043 1 110,5
-------------------------------------------------------------------------------------
Итого 17 719,5 3 598 3 438 3 590 3 533 3 560,5
республиканский бюджет 10 938 2 018 2 180 2 280 2 260 2 200
внебюджетные средства 6 781,5 1 580 1 258 1 310 1 273 1 360,5
______________________________
*Формируется в соответствии с государственными научно-техническими
программами и государственными программами прикладных исследований.
Таблица 8
Потребность в приобретении оборудования для переоснащения опытного
производства ГНУ «ИПМ»
-----------------T------------------T---------------T--------T-----------T---------------
Наименование ¦Техническая харак-¦ Изготовитель ¦Количес-¦ Годы ¦ Стоимость
оборудования ¦ теристика ¦ ¦ тво, ¦ ¦ тыс. евро
¦ ¦ ¦ штук ¦ ¦(млн. рублей)
-----------------+------------------+---------------+--------+-----------+---------------
Высокотемпературн рабочая температура Германия, 1 2006-2007 200 (560)
ая печь спекания - 1250 °С; Италия,
толкательная атмосфера: эндогаз, Россия
диссамиак; (тендер)
производительность
до 40 кг/ч
Система защитные атмосферы: Молдова, 1 2006 50 (140)
газоподготовки эндогаз, диссамиак, Германия
расход до 80 куб. (тендер)
м/ч
Печь для обеспечивает: Россия, 1 2007 100 (280)
нитроцементации насыщенность CuN, Германия
закалку, отпуск, (тендер)
производительность
до 100 кг/ч
Установка для периодического Россия, 1 2007 10 (28)
парооксидирования действия, Германия
производительность (тендер)
50 кг/ч
Установка для объем камеры - Германия, 1 2009 55 (150)
инжекционного 30 куб. см.; Италия,
формования давление впрыска - Япония
порошков 250 МПа (тендер)
-------------------------------------
Итого 415 (1158)
Таблица 9
Потребность в приобретении оборудования для переоснащения
производства ПРУП «МолЗПМ»
--------------------T---------------T--------T----------T------------------
Наименование обору-¦Техническая ха-¦Количес-¦Стоимость,¦ Поставщик
дования ¦ рактеристика ¦ тво, ¦тыс. дол- ¦
¦ (назначение) ¦ штук ¦ларов США ¦
--------------------+---------------+--------+----------+------------------
Модернизация
Пресс формовочный усилие 120 т 2 95 Ostervalder,
САМ1-120Мр Германия
Пресс формовочный усилие 125 т 2 75 Ostervalder,
НПМ 125Мр Германия
Пресс формовочный усилие 250 т 1 85 Ostervalder,
НПМ 250Мр Германия
Пресс формовочный усилие 63 т 3 16 ПРУП «МолЗПМ»
ПА 630
Пресс формовочный усилие 100 т 1 15 ПРУП «МолЗПМ»
КБ 8130
Пресс формовочный усилие 25 т 2 10 ПРУП «МолЗПМ»
КБ 8124
Пресс чеканочный усилие 1000 т 1 18 ПРУП «МолЗПМ»
КБ 8340
Пресс калибровочный усилие 160 т 2 20 ПРУП «МолЗПМ»
КБ 0034
Пресс калибровочный усилие 100 т 1 11 ПРУП «МолЗПМ»
КБ 0030
Пресс точной вырубки усилие 630 т 1 50 ЗАО «Галика»,
Feintool г. Минск
Станок 1 25 ЗАО «Галика»,
координатношлифоваль г. Минск
ный GSN SEIKO
Станок 1 20 ЗАО «Галика»,
электроэрозионный г. Минск
DEM 315
Станок шлифовальный обработка 1 9 ПРУП «МолЗПМ»
3Е756 заготовок O 500
Оборудование 3 6 ПРУП «МолЗПМ»
механообрабатывающее
Система использование 1 1 45
газообеспечения атмосферы
печей спекания цеха эндогаз
фрикционных изделий
Печь спекания СКЗ t = 1150 °С 1 1 50
6.95
Печь спекания CREMER t = 1250 °С 2 1 430
WWBS-200
Приобретение
Станок зубофрезерный обработка 1 1 35
заготовок O 500
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7
|
