Стр. 3
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10
используемые для выведения UF6 из
газодиффузионных каскадов
2.5.2.4.1.3. станции ожижения, где UF6 в газообразной форме 8419 89 989 0
из каскада сжимается и охлаждается до жидкого
состояния
2.5.2.4.1.4. станции "продукта" или "хвостов", используемые 8419 89 989 0
для заполнения контейнеров UF6
2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы трубопроводов и системы коллекторов для
удержания UF6 внутри газодиффузионных каскадов.
Эта сеть трубопроводов представляет собой
систему с "двойным" коллектором, где каждая
ячейка соединена с каждым из коллекторов
2.5.2.4.3. Вакуумные системы
2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
крупные вакуумные магистрали, вакуумные
коллекторы и вакуумные насосы
производительностью 5 куб.м/мин (175
куб.фут/мин) или более
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально разработанные или 8414 10 300 0
подготовленные для работы в содержащей UF6 8414 10 500 0
атмосфере и изготовленные из алюминия, никеля 8414 10 800 0
или сплавов, содержащих более 60% никеля, или
покрытые ими. Эти насосы могут быть или
ротационными или поршневыми, иметь вытесняющие и
фтористоуглеродные уплотнения, а также в них
могут присутствовать специальные рабочие
жидкости
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 8481 10
Специально разработанные или подготовленные 8481 30 910 0
ручные или автоматические стопорные и 8481 30 990 0
регулирующие клапаны сильфонного типа, 8481 80
изготовленные из стойких к UF6 материалов,
диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59
дюймов), для установки в основных и
вспомогательных системах газодиффузионных
установок по обогащению
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из
газовых потоков UF6 и обладающие всеми
следующими характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по массе
свыше 320
2) содержат ионные источники, изготовленные из
нихрома или монеля, или защищенные покрытием из
них, или никелированные
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами
4) содержат коллекторную систему, пригодную для
изотопного анализа
Пояснительное замечание (к пунктам 2.5.2.4.1-2.5.2.4.5). Оборудование,
указанное в пунктах 2.5.2.4.1-2.5.2.4.5, вступает в непосредственный контакт с
технологическим газом UF6 либо непосредственно регулирует поток в пределах
каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом,
целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или покрываются ими. Для
целей разделов, относящихся к газодиффузионным устройствам, материалы, стойкие
к коррозии, вызываемой UF6, включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые
сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а
также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры.
2.5.2.5. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на установках аэродинамического
обогащения
Вводные замечания. В процессах аэродинамического обогащения смесь
газообразного UF6 и легкого газа (водород или гелий) сжимается и затем
пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение
завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии
криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс
соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными
компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых
размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки),
газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии
тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так
что их количество может служить важным показателем конечного использования.
Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF6, поверхности всего
оборудования, трубопроводов и измерительных приборов (которые вступают в
контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих
устойчивость при контакте с UF6.
Пояснительная записка (к пунктам 2.5.2.5.1-2.5.2.5.12). Элементы, указанные в
пунктах 2.5.2.5.1-2.5.2.5.12, вступают в непосредственный контакт с
технологическим газом UF6 либо непосредственно регулируют поток в пределах
каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом,
целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или защищаются покрытием
из таких материалов. Для целей пунктов, относящихся к элементам
аэродинамического обогащения, коррозионностойкие к UF6 материалы включают
медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы,
содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные
углеводородные полимеры.
2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
разделительные сопла, состоящие из щелевидных
изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм
(обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозионностойких к
UF6 и имеющих внутреннюю режущую кромку, которая
разделяет протекающий через сопло газ на две
фракции
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или
конусообразную форму, изготовленные из
коррозионностойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов и
имеющие диаметр от 0,5 до 4 см при отношении
длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно
или более тангенциальное входное отверстие.
Трубки могут быть оснащены отводами соплового
типа на одном или на обоих концах
Пояснительное замечание. Питательный газ поступает в вихревую трубку по
касательной с одного конца или через закручивающие лопатки, или через
многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки.
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или подготовленные
осевые центрифужные компрессоры или газодувки
или компрессоры и газодувки с положительным
смещением, изготовленные из коррозионностойких к
UF6 материалов или защищенные покрытием из таких
материалов, производительностью на входе 2
куб.м/мин или более смеси UF6 и несущего газа
(водород или гелий)
Пояснительное замечание. Компрессоры и газодувки, указанные в пункте
2.5.2.5.3, обычно имеют перепад давления от 1,2:1 до 6:1.
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 900 0
Специально разработанные или подготовленные 8484 90 900 0
уплотнения вращающихся валов, установленные на 8485 90 800 0
стороне подачи и на стороне выхода для
уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора
или ротор газодувки с приводным двигателем, с
тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию,
предотвращающую выход технологического газа или
натекание воздуха или уплотняющего газа во
внутреннюю камеру компрессора или газодувки,
которая заполнена смесью UF6 и несущего газа
2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 8419 50 900 0
Специально разработанные или подготовленные
теплообменники, изготовленные из
коррозионностойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов
2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
кожухи, изготовленные из коррозионностойких к
UF6 материалов или защищенные покрытием из таких
материалов, для помещения в них вихревых трубок
или разделительных сопел
Пояснительное замечание. Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6, представляют
собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или
прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для
установки в горизонтальном или вертикальном положении.
2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 8419 89 989 0
"хвостов"
Специально разработанные или подготовленные
технологические системы или оборудование для
обогатительных установок, изготовленные из
коррозионностойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов,
включающие:
2.5.2.5.7.1. питающие автоклавы, печи или системы, 8419 89 989 0
используемые для подачи UF6 для процесса
обогащения
2.5.2.5.7.2. десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 989 0
используемые для выведения нагретого UF6 из
процесса обогащения для последующего перемещения
2.5.2.5.7.3. станции отверждения или ожижения, используемые 8419 89 989 0
для выведения UF6 из процесса обогащения путем
сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму
2.5.2.5.7.4. станции "продукта" или "хвостов", используемые 8419 89 989 0
для перемещения UF6 в контейнеры
2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные
системы коллекторных трубопроводов,
изготовленные из коррозионностойких к UF6
материалов или защищенные покрытием из таких
материалов, для удержания UF6 внутри
аэродинамических каскадов. Эта сеть
трубопроводов представляет собой систему с
"двойным" коллектором, где каждый каскад или
группа каскадов соединены с каждым из
коллекторов
2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы
2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
вакуумные системы производительностью на входе 5
куб.м/мин или более, состоящие из вакуумных
магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных
насосов и предназначенные для работы в
содержащих UF6 газовых средах
2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или подготовленные 8414 10 300 0
вакуумные насосы для работы в содержащих UF6 8414 10 500 0
газовых средах и изготовленные из 8414 10 800 0
коррозионностойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких материалов. В этих
насосах могут использоваться фторированные
углеродные уплотнения и специальные рабочие
жидкости
2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие клапаны 8481 10
Специально разработанные или подготовленные 8481 30 910 0
ручные или автоматические стопорные и 8481 30 990 0
регулирующие клапаны сильфонного типа, 8481 80
изготовленные из коррозионностойких к UF6
материалов или защищенные покрытием из таких
материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для
монтажа в основных и вспомогательных системах
установок аэродинамического обогащения
2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные
магнитные или квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из
газовых потоков UF6 и обладающие всеми
следующими характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по массе
свыше 320
2) содержат ионные источники, изготовленные из
нихрома или монеля, или защищенные покрытием из
них, или никелированные
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами
4) содержат коллекторную систему, пригодную для
изотопного анализа
2.5.2.5.12. Системы отделения UF6 от несущего газа
Специально разработанные или подготовленные
системы для отделения UF6 от несущего газа
(водорода или гелия)
Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12, предназначены
для сокращения содержания UF6 в несущем газе до одной части на миллион или
менее и могут включать такое оборудование, как:
а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуру
-120°С или менее, или
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120°С или
менее, или
в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF6 от
несущего газа, или
г) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20°С или менее.
2.5.2.6. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования на установках химического обмена
или ионообменного обогащения
Вводные замечания. Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к
небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут
использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано
два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердо-жидкостный ионный
обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке
происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или
органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения.
Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая
фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом
растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться
жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с
сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих
концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце
необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача
конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических
потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые,
покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров)
и(или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном
ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции
урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или
адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты
пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие
уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима
система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий
поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается
путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления,
которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут
частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах.
Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты
требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозионностойких
материалов или защищено покрытием из таких материалов.
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 8401 20 000 0
(химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
противоточные жидкостно-жидкостные обменные
колонны, имеющие механический силовой ввод (т.е.
импульсные колонны с сетчатыми тарелками,
колонны с тарелками, совершающими
возвратно-поступательные движения, и колонны с
внутренними турбинными смесителями) для
уранового обогащения с использованием процесса
химического обмена. Для коррозионной
устойчивости к концентрированным растворам
соляной кислоты эти колонны и их внутренние
компоненты изготовлены из подходящих пластиковых
материалов (таких, как фторированные
углеводородные полимеры) или стекла или защищены
покрытием из таких материалов. Колонны
спроектированы на короткое (30 с или менее)
время прохождения в каскаде
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные 8401 20 000 0
фильтры (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
центрифужные жидкостно-жидкостные контактные
фильтры для обогащения урана с использованием
процесса химического обмена. В таких фильтрах
используется вращение для получения и жидких
потоков, а затем центробежная сила для
разделения фаз. Для коррозионной стойкости к
концентрированным растворам соляной кислоты
контактные фильтры изготавливаются из
соответствующих пластиковых материалов (таких,
как фторированные углеводородные полимеры) или
покрываются ими или стеклом. Центрифужные
контактные фильтры спроектированы на короткое
(30 с или менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.3. Системы и оборудование для восстановления урана
(химический обмен)
2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или подготовленные 8401 20 000 0
ячейки электрохимического восстановления для
восстановления урана из одного валентного
состояния в другое для обогащения урана с
использованием процесса химического обмена.
Материалы ячеек, находящиеся в контакте с
технологическими растворами, должны быть
коррозионностойкими к концентрированным
растворам соляной кислоты
Пояснительное замечание. Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким
образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого
валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь
непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального
катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого
проводника, такого, как графит.
2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или подготовленные
системы для извлечения U+4 из органического
потока, регулирования концентрации кислоты и для
заполнения ячеек электрохимического
восстановления на производственном выходе
каскада
Пояснительное замечание. Эти схемы состоят из оборудования экстракции
растворителем для извлечения U+4 из органического потока в жидкий раствор,
оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения
регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств
переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная
задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости
ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы,
которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из
соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные
полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит)
или защищены покрытием из таких материалов.
2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
системы для производства питательных растворов
хлорида урана высокой чистоты для химических
обменных установок разделения изотопов урана
Пояснительное замечание. Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4, состоят из
оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного
оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления
U+6 или U+4 в U+3. В этих системах производятся растворы хлорида урана, в
которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений,
таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов
или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов
системы, в которой обрабатывается U+3 высокой чистоты, включают стекло,
фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или
полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой.
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический обмен)
Специально разработанные или подготовленные
системы для окисления U+3 в U+4 для возвращения
в каскад разделения изотопов урана в процессе
химического обмена
Пояснительные замечания. Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5, могут включать
такие элементы, как:
а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из
оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося U+4 в обедненный
органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада;
б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и
концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в
нужных местах.
2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные смолы/абсорбенты 3824 90 150 0
(ионный обмен)
Специально разработанные или подготовленные 3914 00 000 0
быстрореагирующие ионообменные смолы/абсорбенты
для обогащения урана с использованием процесса
ионного обмена, включая пористые смолы
макросетчатой структуры и (или) мембранные
структуры, в которых активные группы химического
обмена ограничены покрытием на поверхности
неактивной пористой вспомогательной структуры, и
другие композитные структуры в любой приемлемой
форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные
смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2 мм или менее
и должны быть химически стойкими по отношению к
растворам концентрированной соляной кислоты, а
также достаточно прочны физически с тем, чтобы
их свойства не ухудшались в обменных колоннах.
Смолы/абсорбенты специально предназначены для
получения кинетики очень быстрого обмена
изотопов урана (длительность полуобмена менее 10
с) и обладают возможностью работать при
температуре в диапазоне от 100°С до 200°С
2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 8421 29 900 9
Специально разработанные или подготовленные
цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм
для удержания и поддержания заполненных слоев
ионообменных смол/абсорбентов для обогащения
урана с использованием ионообменного процесса.
Эти колонны изготавливаются из материалов
(таких, как титан или фторированные
углеводородные полимеры), стойких к коррозии,
вызываемой растворами концентрированной соляной
кислоты, или защищаются покрытием из таких
материалов и способны работать при температуре в
диапазоне от 100°С до 200°С и давлении выше 0,7
МПа (102 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен)
2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или подготовленные
системы химического или электрохимического
восстановления для регенерации реагента(ов)
химического восстановления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения урана
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или подготовленные
системы химического или электрохимического
окисления для регенерации реагента(ов)
химического окисления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения урана
Пояснительные замечания. В процессе ионообменного обогащения в качестве
восстанавливающего катиона может использоваться, например, трехвалентный титан
(Ti+3), и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать Ti+3
посредством восстановления Ti+4. В процессе в качестве окислителя может
использоваться, например, трехвалентное железо (Fe+3), и в этом случае система
окисления будет вырабатывать Fe+3 посредством окисления Fe+2.
2.5.2.7. Специально разработанные или подготовленные
системы, оборудование и компоненты для
использования в лазерных обогатительных
установках
Вводные замечания. Существующие системы для обогатительных процессов с
использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой
являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары
уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются: первая
категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или
SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов
(MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам
лазерной активации (CRISLA). Системы, оборудование и компоненты для установок
лазерного обогащения включают:
а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной
фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для
фотодиссоциации или химической активации);
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10
|
