Стр. 8
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
отключению устройств и механизмов, перерыв в работе которых может
способствовать травмированию обслуживающего персонала или поломке
механизмов.
552. Органы ручного управления прессом должны иметь четкие и
ясные надписи или символы, выполненные в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.4.040.
553. Выключатель цепей управления должен иметь замок с ключом,
который можно вынуть только в положении "Отключено".
554. В случаях, когда для включения и торможения рабочих
органов пресса используются гидравлические или пневматические
устройства, а условия обеспечения безопасности требуют поддержания
установленного давления, должно быть предусмотрено отключение пресса
при падении давления и одновременное включение сигнализации на
пульте управления или в другом визуально наблюдаемом месте.
555. Тормозные устройства должны осуществлять торможение
рабочих органов прессов механически, при помощи сил трения,
независимо от подачи энергоносителя (сжатого воздуха, электричества
и тому подобного), а растормаживание - механически или посредством
энергоносителя.
Торможение должно осуществляться под действием усилий,
создаваемых несколькими независимыми друг от друга элементами
(например, пружинами сжатия), и не прерываться при выходе из строя
одного из элементов.
Торможение должно происходить за время поворота кривошипного
вала на угол не более 15°.
556. Конструкция органов управления, муфты включения и тормоза
не должна допускать случайного или самопроизвольного включения
пресса.
557. На прессах усилием свыше 160 кН (16 тс) должны
устанавливаться муфты включения фрикционного типа.
558. Станки (прессы) усилием более 25 кН (2,5 тс) должны иметь
предохранительные устройства от перегрузки, способной вызвать
поломку пресса и травмирование работников.
559. Для выполнения ремонтных и наладочных работ прессы должны
оснащаться устройством для удержания ползуна в крайнем верхнем
положении. При пользовании этим устройством включение рабочего хода
ползуна должно быть исключено.
560. Устройства для включения и тормозные устройства в режиме
"Одиночный ход" должны обеспечивать автоматическое отключение муфты
и включение тормоза после каждого рабочего хода с остановом ползуна
в исходном крайнем положении. Рекомендуется применять сдвоенные
воздухораспределители и другие устройства, предотвращающие сдвоенные
ходы ползуна.
561. Механические прессы усилием свыше 160 кН (16 тс),
кривошипные кромкогибочные прессы и ножницы должны быть оборудованы
приспособлениями (уравновешивающими), предотвращающими опускание
ползуна под действием собственной массы и массы прикрепляемого к
нему инструмента при отказе тормоза или при поломке шатуна.
562. Узел регулировки межштампового пространства пресса не
должен допускать самопроизвольного изменения установленного
расстояния между столом и ползуном.
563. Прессы однокривошипные усилием более 1000 кН (100 тс) и
двухкривошипные усилием свыше 630 кН (63 тс) для регулировки
межштампового пространства должны иметь индивидуальные
электродвигатели.
Пуск электродвигателя межштампового пространства должен быть
сблокирован с пуском пресса, чтобы во время регулировки
межштампового пространства включение пресса было невозможно.
564. Верхний и нижний пределы регулировки межштампового
пространства должны ограничиваться конечными выключателями при
регулировке с помощью электродвигателя и соответствующими
указателями при ручной регулировке.
565. Прессы, на которых производится групповая работа, должны
оборудоваться групповым управлением - двуручным для каждого
штамповщика, допускающим включение рабочего хода пресса только при
одновременном включении всех пусковых приборов.
566. На двух- и четырехкривошипных прессах следует
устанавливать не менее двух пультов управления - с фронта и с задней
стороны пресса.
567. При двуручном управлении включение рабочего хода пресса
допускается только при нажатии обеих пусковых кнопок (рычагов) с
рассогласованием не более 0,5 секунды.
Расстояние между кнопками должно быть не менее 300 мм и не
более 600 мм. Каждый последующий ход должен происходить только после
освобождения и последующего нажатия кнопок. Требуется исключить
возможность пуска пресса при заклинивании одной из кнопок (рычагов).
Во избежание случайного включения рабочие органы двуручного
управления должны быть ограждены или расположены так, чтобы
исключалась возможность случайного нажатия кнопок, а рычаги для этой
цели должны снабжаться фиксаторами.
Длительность воздействия на пусковые кнопки (рычаги) двуручного
управления должна исключать возможность последующего ввода рук в
опасную зону во время рабочего хода. Преждевременное освобождение
кнопок (рычагов) во время рабочего хода должно вызывать остановку
пресса или возврат рабочего органа в исходное положение.
При наличии нескольких пультов двуручного управления данные
требования относятся к каждому из них.
568. Прессы, оборудованные одноручной или педальной системами
управления, должны оснащаться защитными устройствами рабочей
(опасной) зоны.
В случае, когда на прессе для операции загрузки заготовок,
удаления готовых изделий и отходов применяются приспособления или
средства механизации и автоматизации, исключающие необходимость
ввода рук в рабочую (опасную) зону, или при этом удержание заготовок
осуществляется обеими руками вне рабочей (опасной) зоны, допускается
управление без защитных устройств.
569. Конструкция ручной и педальной систем управления должна
исключать одновременное их использование.
570. Ножные педали на прессах и ножницах разрешается
использовать только при работе с закрытыми штампами или
длинномерными листами.
Не допускается использование педального управления прессами при
эксплуатации открытых штампов.
571. После окончания работы с использованием педали педаль
следует сдавать в инструментальную кладовую.
572. Допускается включение пресса в режиме "Наладка" от
отдельной кнопки, установленной на расстоянии, исключающем ввод в
опасную зону рук оператора, выполняющего наладочные работы.
573. Прессы должны быть оснащены органами аварийного
отключения.
Прессы с рабочей длиной (длиной стола, гибочной, ножевой, балок
и тому подобного) более 2500 мм должны оснащаться органами аварийной
остановки (трос, планка и тому подобное), расположенными по обе
стороны стола, гибочной, ножевой балок, или иметь устройство,
обеспечивающее аварийное отключение пресса из любой точки рабочей
зоны.
574. Механизмы автоматической подачи и другие средства
механизации на прессах, если их действие может представлять
опасность работникам, должны быть укрыты ограждениями.
575. Открытые одностоечные прессы должны быть оборудованы
прочными ограждениями кривошипно-шатунного механизма и кривошипного
вала, не допускающими падения их частей при поломках.
576. Защитные устройства (фотореле, ограждения и другие)
рабочей (опасной) зоны пресса должны удовлетворять следующим
требованиям:
выключать рабочий ход пресса или отстранять руки из-под
опускающегося ползуна (штампа);
автоматически фиксироваться в защитном положении до момента
достижения ползуном безопасного положения;
обеспечивать защиту при каждом опускании ползуна, для чего
защитное устройство должно быть сблокировано с механизмом включения
муфты или связано непосредственно с ползуном;
допускать регулирование хода ползуна и закрытой высоты пресса;
не мешать работе и обозрению рабочего пространства при
штамповке и не приводить к травмированию при своем действии.
577. Расстояние от защитных устройств и органов двуручного
управления до опасной зоны должно обеспечивать выключение рабочего
хода пресса при введении руки оператора в опасную зону. Время
остановки рабочего органа должно быть меньше времени, необходимого
для введения рук оператора в опасную зону. Скорость движения руки
оператора - 2 м/с.
Включение рабочего хода пресса, после его отключения защитным
устройством должно осуществляться только после воздействия на
пусковой орган управления.
578. Система управления винтовым фрикционным прессом должна
обеспечивать осуществление каждого из следующих режимов работы:
"Одиночный ход", "Непрерывный ход", "Толчок".
579. Винтовой фрикционный пресс должен быть оборудован:
двуручным управлением, выполненным в соответствии с
требованиями пункта 567 настоящих Правил;
тормозным устройством, обеспечивающим надежное удержание
ползуна в верхнем нейтральном положении маховика;
ограждением, удерживающим маховик при случайном срыве его со
шпинделя и оборвавшуюся фрикционную обкладку маховика в случае ее
повреждения;
амортизирующими упорами, предотвращающими ход ползуна выше
установленного предела и исключающими удар маховика о горизонтальный
вал;
предохранительным устройством (фиксатором), обеспечивающим
удержание ползуна в верхнем положении;
сервоприводом (гидравлическим или пневматическим) для нажатия
диска на маховик, если усилие пресса более 1600 кН (160 тс).
580. Меры безопасности, предусматриваемые конструкцией штампа
(механизация и автоматизация подачи заготовок и удаление отходов и
деталей за пределы опасной зоны; закрытые штампы и другие), должны
определяться в зависимости от условий и характера производства
(единичное, мелкосерийное, серийное, массовое), габаритных размеров
материала, заготовок и назначения самого штампа.
581. В условиях крупносерийного и массового производства для
подачи заготовок в штамп, удаления деталей и отходов за пределы
опасной зоны следует применять средства механизации и автоматизации,
устанавливаемые на прессе или встроенные в штамп (механические руки,
автоматические сбрасыватели, роботы, воздушные сбрасыватели и
другие).
582. При применении сжатого воздуха для удаления отштампованных
деталей и отходов направление воздушного потока должно быть
направлено в сторону от рабочего места оператора, а также должны
быть приняты меры для локализации выделяемой пыли и снижения шума до
норм.
583. При штамповке мелких деталей небольшими партиями подачу
заготовок в штамп следует осуществлять с применением средств малой
механизации (лотков, шиберов или других устройств).
584. Подача заготовок в штамп и удаление отштампованных деталей
и отходов из штампа вручную допускаются только при наличии на прессе
эффективных защитных устройств (двуручное включение, фотоэлементная
защита, ограждение опасной зоны пресса и тому подобное), исключающих
травмирование работников, или при применении штампов безопасной
конструкции, выдвижных или откидных матриц, сблокированных с
включением пресса.
585. На небольших штампах, применяемых на прессах с малым ходом
ползуна, для исключения возможности травмирования пальцев должны
предусматриваться зазоры безопасности между подвижными и
неподвижными их частями:
не более 8 мм - между верхним подвижным съемником и матрицей,
между неподвижным нижним съемником и пуансоном при нахождении
ползуна в верхнем положении;
не менее 20 мм - между нижним съемником и прижимом и
пуансонодержателем, между втулками (в штампах с направляющими
колонками) и съемником при нахождении ползуна в нижнем положении.
На прессах с большим ходом ползуна указанный зазор безопасности
20 мм должен быть увеличен с таким расчетом, чтобы кисть руки не
была прижата при нижнем положении ползуна.
Если по условиям работы (установка штампа на прессе с
нерегулируемым ими большим ходом ползуна) невозможно выдержать
зазоры безопасности между подвижными и неподвижными частями, то
опасные зоны должны быть ограждены.
586. Во всех случаях, когда это допускается размерами
штампуемого материала, следует применять разъединительные штампы
закрытого типа (с жестким закрытым съемником и высотой, при которой
в крайнем верхнем положении пуансон не выходит за его пределы).
587. В штампах с направляющими колонками должен исключаться
сход направляющих втулок с колонок при подъеме ползуна. Если это не
обеспечивается нормальными втулками, то должны применяться
специальные удлиненные втулки.
В случаях, когда это требование не может быть выполнено (при
большом ходе ползуна) должны быть приняты следующие меры:
заходная сторона колонок должна быть конусной и обеспечивать
свободный вход во втулки до момента соприкосновения пуансона с
металлом;
зона между колонкой и втулкой должна быть ограждена с помощью
телескопических трубок и иных устройств, обеспечивающих
безопасность.
588. Противоотжимы не должны выходить из направляющего
отверстия при работе пресса или должны располагаться на штампе так,
чтобы исключалась возможность травмирования рук работника.
589. Крепление штампов на прессах должно быть надежным и
обеспечивать удобство подачи заготовок и съема деталей. Сухари, на
которые опираются планки, крепящие штамп к прессу, должны быть
одинаковыми по высоте с закрепляемой полкой плиты или несколько выше
ее.
Применение любых случайных шайб и прокладок при креплении
штампов запрещается.
590. При штамповке из бунта помимо основных рулонниц необходимо
предусматривать устройства для сматывания отходов в виде ленты или
ножи для ее разрезки при выходе из штампа.
591. В штампах с автоматической или механизированной подачами
заготовок должно быть автоматическое удаление отходов и готовых
деталей (принудительное или напролет).
592. Штампы, их узлы и детали массой более 16 кг должны иметь
приспособления для безопасной их транспортировки (приливы,
транспортные штыри, рым-болты, резьбовые отверстия и другие).
Не допускается зачаливать штампы за колонки, кронштейны и
другие детали.
593. Для крепления штампа к прессу болтами или прихватами плиты
должны иметь пазы или площадки. Ширина площадки плит под прихваты
принимается в зависимости от выбранного крепления, но не менее 16
мм.
594. При креплении верхней части штампа при помощи хвостовика
размеры его должны соответствовать отверстию в ползуне пресса. При
необходимости следует использовать и другие имеющиеся в ползуне
пресса элементы крепления (резьбовые, сквозные отверстия и другие).
595. Применять на хвостовиках переходные втулки допускается в
случаях, когда хвостовик предназначен только для центрирования.
596. Встроенные в штамп устройства, подверженные повышенному
износу и представляющие опасность травмирования в случае выхода из
строя (поломки), а также устройства, работающие независимо от хода
пресса, должны иметь управляющие и (или) следящие блокирующие
устройства.
597. При креплении верхней части штампа к ползуну пресса только
хвостовиком, а также при применении шариковых направляющих сход
направляющих втулок с колонок при работе штампа не допускается.
598. Не допускается выход пуансона из неподвижного съемника при
работе штампа, если съемник служит для его точного направления.
599. В клиновых механизмах штампов клинья не должны выходить из
ползушек. В случае, когда клин выходит из ползушки, конструкция
штампа должна обеспечить безопасное взаимодействие клина с
ползушкой.
600. Для транспортировки, съема и установки штампов с
шариковыми направляющими узлами, а также штампов с твердосплавными
рабочими деталями необходимо жестко соединять их верхние и нижние
части (например, соединительными планками).
601. Пружины в штампах следует размещать, фиксировать и
ограждать таким образом, чтобы исключалась возможность травмирования
работника (например, при поломке).
Установка нескольких пружин в наборе по высоте без центрующих
элементов, исключающих смещение пружин, не допускается.
602. Штампы, оснащенные твердым сплавом, устанавливать на
подкладные брусья не допускается.
603. Ремонт и наладку установленных на прессе штампов следует
проводить на выключенном и полностью остановленном прессе после
установки ограничителей открытой высоты и (или) других средств,
исключающих самопроизвольное движение ползуна пресса вниз.
604. Удаление застрявших в штампе деталей и отходов должно
осуществляться с помощью соответствующего вспомогательного
инструмента при выключенном прессе.
605. Смазку штампов необходимо осуществлять при помощи
специальных приспособлений (ручных разбрызгивателей или стационарных
смазывающих устройств), исключающих введение рук в опасную зону.
606. Не допускается использование неисправных штампов, матриц и
пуансонов с затупленными режущими кромками.
607. При работе на прессах необходимо систематически:
проверять крепление штампов к прессу;
проверять крепление деталей штампов;
прочищать каналы для смазки и выхода воздуха;
проверять состояние защитных устройств.
ГЛАВА 32
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
608. Гильотинные ножницы для резки листового металла должны
соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.118-88 "Система стандартов
безопасности труда. Ножницы. Требования безопасности", утвержденного
постановлением Государственного комитета ССР по стандартам от 12
февраля 1988 г. № 232, и быть оборудованы:
установленным на уровне неподвижного ножа столом или конвейером
для укладки разрезаемых листов;
направляющей и предохранительной линейками, конструкция которых
должна позволять при работе четко видеть линию реза;
упорами для ограничения подачи разрезаемого листа,
регулирование которых должно быть механизировано и осуществляться с
рабочего места резчика;
механическими или гидравлическими прижимами для фиксации
разрезаемого материала;
предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми
механизмами, исключающими попадание пальцев под нож или прижимы.
609. На станине ножниц, в зоне обслуживания прикрепляется
краткая инструкция с указанием основных мер безопасности и
наибольшей толщины разрезаемого материала.
610. Гильотинные ножницы должны быть оборудованы запирающимися
на ключ устройствами отключения электродвигателя для исключения
пуска ножниц в работу посторонними или не допущенными к работе на
них лицами.
611. Цилиндрические прижимы гильотинных ножниц, установленные
перед оградительным (защитным) устройством зоны ножей, должны быть
закрыты по окружности специальными ограждениями, конструкция которых
должна позволять регулирование их по высоте в зависимости от толщины
разрезаемого материала.
612. Конструкция привода ножниц и предохранительных устройств
должна исключать сдвоенные ходы и не должна допускать
самопроизвольного опускания верхнего ножа.
613. Не допускается разрезать узкие полосы, не захватываемые
прижимами.
614. Эксплуатация гильотинных ножниц не допускается при наличии
вмятин, щербин, трещин в любой части ножа, затупления режущей
кромки, а также при наличии зазоров между режущими кромками ножей
более 0,05 толщины разрезаемого листа.
615. Комбинированные прессножницы должны быть оборудованы
защитными ограждениями опасных зон, исключающими попадание рук
работника под пуансон и ножи. В крайнем верхнем положении задние
кромки ножей должны находить друг на друга.
616. Многодисковые ножницы в зонах разматывающего и приемного
устройств должны иметь защитные ограждения, устраняющие возможность
получения травм концом ленты после схода ее с разматывающего
устройства и выхода из ножей после резки.
617. Роликовые ножницы должны иметь устройство для
регулирования зазора в зависимости от толщины разрезаемого
материала, предохранительные приспособления, не допускающие
попадания пальцев работника под ножи (ролики), и соответствующие
условиям работы столы и тому подобные устройства для поддержания
(укладки) разрезаемого металла.
618. Для обеспечения затягивания и устранения необходимости
проталкивания металла под ножи диаметр роликовых ножей должен быть
не менее тридцатикратной толщины разрезаемого металла.
ГЛАВА 33
АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ, РОБОТИЗИРОВАННЫЕ
КОМПЛЕКСЫ, ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ, ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ
И СТАНКИ С ЧПУ
619. Изложенные ранее требования распространяются также на
роботизированные комплексы, гибкие производственные системы,
агрегатные станки, обрабатывающие центры, станки с ЧПУ и на другие
станки, входящие в состав автоматических линий.
Роботизированные комплексы должны соответствовать требованиям
ГОСТ 12.2.072-98 "Роботы промышленные. Роботизированные
технологические комплексы. Требования безопасности и методы
испытаний", принятого Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации, протокол от 12 ноября 1998 г. № 14 и
введенного в действие постановлением Государственного комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 14
августа 2001 г. № 30.
Агрегатные станки и автоматические линии должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.119-88 "Система стандартов безопасности труда.
Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие
требования безопасности", утвержденного постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 25 мая 1988 г. №
1460.
620. Роботизированные комплексы, гибкие производственные
системы, агрегатные станки, обрабатывающие центры, станки с ЧПУ и
другие станки, встраиваемые в автоматические линии, должны иметь
защитные устройства, ограждающие зону обработки согласно пунктам
245-249 настоящих Правил.
621. В роботизированных комплексах, гибких производственных
системах, агрегатных станках, обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ
и других станках, входящих в состав автоматических линий или
работающих отдельно, механизированные и автоматизированные
поворотные столы и барабаны, инструментальные магазины, движущиеся
части транспортных и загрузочных устройств должны быть ограждены,
если существует вероятность травмирования ими обслуживающего
персонала.
622. Роботизированные комплексы, гибкие производственные
системы (далее - ГПС), ОЦ, станки с ЧПУ, агрегатные станки и
автоматические линии должны иметь блокировки:
позволяющие работать по программе только при закрытых
ограждениях;
исключающие включение цикла обработки при незакрепленных
деталях или при неправильном их положении на рабочих позициях;
не допускающие самопроизвольных перемещений подъемников,
транспортных устройств, механизмов поворота деталей, накопителей и
других подвижных элементов станка или линии;
не допускающие выполнения нового автоматического цикла
обработки до полного окончания предыдущего.
623. В автоматических линиях и комплексах с верхним
расположением транспортера, в местах прохода людей транспортер
должен находиться на высоте не менее 2200 мм от уровня пола. Следует
предусмотреть удобный и безопасный доступ для наблюдения и
обслуживания расположенного вверху транспортера и принять меры,
предотвращающие падение на пол транспортируемых деталей,
"спутников", стружки, а также капель СОЖ и масла.
624. Автоматические линии и комплексы, имеющие длину более 20
м, обслуживаемые с двух сторон, при отсутствии безопасных проходов
через них, должны быть оборудованы переходами, выполненными в
соответствии требованиями главы 20 настоящих Правил и
обеспечивающими безопасное передвижение людей. Расстояние между
переходами не должно превышать 20 м.
625. Расстояние между наиболее выступающими частями рядом
расположенных станков линии в опасной зоне должно быть не менее 750
мм. При невозможности выполнения этого требования опасная зона
ограждается.
626. Элементы станков, перемещающиеся в промежутках между
участками комплексной автоматической линии и способные нанести
травму, должны быть ограждены. Наименьшее расстояние между крайними
поверхностями ограждений должно быть не менее 600 мм.
627. От всех станков автоматизированных линий и комплексов
удаление стружки должно осуществляться автоматически.
628. Для контроля размеров обрабатываемой детали при работе
линии в автоматическом режиме должны быть установлены специальные
контрольные приборы. Должна быть исключена возможность снятия
деталей вручную с рабочей позиции для контроля размеров во время
работы линии.
629. На линии должна быть предусмотрена возможность быстрого и
удобного выключения ее в аварийных случаях персоналом, находящимся в
любой точке зоны обслуживания.
Если в автоматической линии (комплексе) имеется несколько
кнопок аварийного отключения, то каждая из них должна иметь
принудительный возврат.
630. Система автоматического управления линиями и комплексами
должна исключать возможность их самопроизвольного включения с
наладочного режима работы на автоматический режим и наоборот.
631. Автоматические поточные линии должны иметь центральные
пульты управления. Кроме того, каждая единица оборудования, входящая
в линию, должна быть оборудована индивидуальными органами
управления, расположенными непосредственно на станке.
632. Работы в наладочном режиме должны осуществляться с пульта
налаживаемого оборудования; при этом центральный пульт должен быть
заблокирован от случайного включения.
633. На пульте управления должна быть световая сигнализация о
подаче напряжения в цепь управления линии и отдельных станков, о
режиме работы линии, о неполадках в работе линии и отдельных ее
станков.
634. Автоматические линии и комплексы, которые при пуске
невозможно видеть полностью с рабочего места оператора, должны быть
оснащены предупредительной сигнализацией (звуковой, световой или
комбинированной), предупреждающей о пуске линии или переключении ее
с одного режима работы на другой.
Сигнализация должна включаться автоматически при нажатии
пусковой кнопки и сигнализировать не менее 15 с. Включение
оборудования должно начинаться автоматически после окончания
действия сигнала.
635. В поточных и автоматических линиях при остановке
какого-либо одного станка должна быть предусмотрена остановка всего
предшествующего оборудования, если линии не оснащены накопителями
или отсутствуют специальные буферные площадки.
636. Крайние положения подвижных узлов станков и ГПС,
совершающих координатные перемещения, должны контролироваться
математическим обеспечением системы программного управления или
конечными выключателями, исключающими перебеги подвижных узлов за
пределы допустимых положений.
637. Роботизированные комплексы (далее - РК), размещенные в
помещении цеха, должны иметь ограждение высотой не менее 1500 мм.
Дверь ограждения должна быть сблокирована с пуском в работу РК
в автоматическом режиме. При невозможности устройства блокировки
дверь должна оборудоваться цифровым замком и плакатом с надписью
"Посторонним вход воспрещен".
638. Рабочее пространство промышленного робота необходимо
обозначать по полу полосой желтого цвета на фоне контрастной полосы
черного цвета.
Для предупреждения входящих на территорию роботизированного
комплекса о его работе в автоматическом режиме должны быть
установлены световые или цветовые сигнализаторы.
639. Для профилактического осмотра и ремонта всех устройств
автоматической линии и комплексов (транспортеров, трубопроводов и
тому подобного), расположенных под полом, должны быть предусмотрены
места для свободного доступа к этим устройствам. Люки должны плотно
закрываться рифлеными крышками заподлицо с полом.
640. Перед началом работы на станках с ЧПУ, ОЦ, РК,
автоматических линиях и оборудовании в составе ГПС должен быть
произведен пробный цикл работы на холостом ходу.
ГЛАВА 34
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЕ СТАНКИ
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
|
