Стр. 3
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
41. Планирование себестоимости осуществляется при разработке
перспективных и текущих (годовых) планов развития предприятий.
Годовые планы по себестоимости составляются с подразделением по
кварталам, а при необходимости - и по месяцам.
42. На предприятиях по производству пива, солода и
безалкогольной продукции планы по себестоимости продукции
разрабатываются и утверждаются по следующим показателям:
себестоимость единицы продукции;
затраты на 1000 рублей произведенной продукции;
себестоимость произведенной и реализованной продукции;
снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в
процентах к предыдущему периоду.
43. Себестоимость единицы продукции и ее снижение
характеризуют уровень и динамику себестоимости по этому виду
продукции, которые зависят при прочих равных условиях от уровня
технической оснащенности, применяемых технологических процессов,
организации производства и труда, потерь перерабатываемого сырья и
т.п. Себестоимость единицы продукции необходима для установления цен
и определения эффективности производства данного вида продукции.
44. Затраты на 1000 рублей товарной продукции исчисляются
путем деления себестоимости товарной продукции на ее объем в
стоимостном выражении.
Норматив затрат на 1000 рублей произведенной продукции -
обобщающий показатель, характеризующий уровень затрат на
производство в целом по предприятию.
45. Плановая себестоимость производимой и реализуемой
продукции, товаров (работ, услуг) определяется как по отдельным
видам продукции, товаров (работ, услуг), так и по организации в
целом. Плановая себестоимость по отдельным видам продукции, товаров
(работ, услуг) может быть определена технико-экономическими
расчетами по статьям затрат на основе анализа сложившегося уровня
затрат в отчетном периоде и расчетами влияния технико-экономических
факторов на себестоимость продукции, товаров (работ, услуг)
планируемого периода с учетом плана мероприятий повышения
технического и организационного уровня производства по сравнению с
предусмотренным в нормативно-сметной документации.
46. Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции
представляет собой выраженную в процентах экономию от ее снижения,
отнесенную к себестоимости соответствующих видов продукции в
базисном году. К сравнимой продукции относятся все виды продукции,
массово производимые в базисном году на данном предприятии. При этом
частичные изменения технико-экономических параметров потребляемого
при изготовлении продукции сырья, если они не вызывают введения
нового стандарта (технических условий), не являются основанием для
ее отнесения к несравнимой продукции. При резких изменениях в
рецептуре, которые приводят к существенному снижению (повышению) их
в себестоимости продукции, эта продукция может быть отнесена к
несравнимой продукции.
47. Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции
исчисляется как отношение к среднегодовой себестоимости этой
продукции в базисном году. Для этого планируемый объем производства
каждого вида сравнимой товарной продукции умножается на плановую
себестоимость планируемого года и среднегодовую себестоимость
базисного года. Разница между первым и вторым произведением,
представляющая собой экономию от снижения себестоимости сравнимой
продукции, отнесенная ко второму из них и выраженная в процентах,
является величиной планового снижения себестоимости сравнимой
товарной продукции. Таким же образом определяется величина
фактического снижения себестоимости сравнимой товарной продукции.
ГЛАВА 8
РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМ ФАКТОРАМ
48. Планированию себестоимости должен предшествовать
тщательный и всесторонний анализ сложившегося уровня затрат, в ходе
которого выявляется влияние на себестоимость продукции базисного
периода основных технико-экономических факторов. Особое внимание при
этом должно быть обращено на выявление величины и причин
возникновения затрат, не обусловленных нормальной организацией
производственного процесса: сверхнормативного расхода сырья и
материалов, энергии, доплат рабочим за отступление от нормальных
условий труда и сверхурочные работы, потерь от простоев машин,
агрегатов, аварий, брака, излишних расходов, вызванных
нерациональными хозяйственными связями по поставкам сырья,
материалов и полуфабрикатов, нарушениями технологической и трудовой
дисциплины и т.п. Анализ себестоимости проводится одновременно с
комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия:
изучением уровня техники и организации производства и труда,
использования производственных мощностей и материальных ресурсов,
структуры и качества продукции и т.п. Наряду с этим изучается опыт
передовых предприятий соответствующей отрасли промышленности:
применяемая на различных стадиях производственного процесса и
операциях технология, формы организации производства и труда,
сопоставляются достигнутые технико-экономические показатели, включая
трудоемкость, материалоемкость и фондоемкость продукции и другие
показатели эффективности производства. На этой основе выявляются
внутрипроизводственные резервы и разрабатываются организационно-
технические мероприятия по повышению экономической эффективности
производства.
49. Расчет себестоимости по технико-экономическим факторам
составляется по следующей схеме:
определяются затраты базисного года на 1000 рублей товарной
продукции и себестоимость единицы продукции. Базисным уровнем затрат
для первого года перспективного плана являются затраты года,
предшествующего периоду перспективного плана, а для последующих лет
перспективного плана - плановые затраты каждого предшествующего
года. В текущем планировании базисным уровнем являются затраты
предпланового года;
путем умножения затрат базисного года на объем товарной
продукции планируемого года (или на количество товарной продукции в
натуральном выражения) подсчитывается ее себестоимость при
сохранении условий производства и реализации продукции в базисном
году. В связи с этим объем товарной продукции должен быть определен
также при сохранении условий ее производства и реализации в базисном
году, то есть без учета влияния на средние или индивидуальные цены
повышения качества продукции, изменения размещения производства,
структуры потребителей и других условий. Увеличение объема товарной
продукции, таким образом, должно отражать изменение объема ее
производства в натуральном выражении;
определяется снижение затрат, включаемых в себестоимость
продукции, обусловленное влиянием отдельных технико-экономических
факторов;
из ранее подсчитанной себестоимости товарной продукции
планируемого года вычитается общая сумма снижения затрат и
определяется себестоимость товарной продукции в условиях
производства и реализации планируемого года.
Далее подсчитываются затраты на 1000 рублей товарной продукции
(или себестоимость единицы продукции) планируемого года и их
снижение по сравнению с затратами базисного года. Расчет
составляется в сопоставимых в базисном и планируемом году ценах и
условиях оплаты труда и т.п. Влияние изменений цен и условий на
себестоимость планируемого года (по сравнению с базисным годом)
определяется с помощью специальных расчетов.
Влияние изменения цен на сырье, материалы, топливо и тарифов
на энергию и услуги рассчитывается прямым путем исходя из
номенклатуры и ассортимента потребляемых материальных ценностей и
услуг и разности между вновь установленной и ранее действовавшей
ценой.
При отсутствии необходимой для этого информации о детальной
номенклатуре и ассортименте сырья и материалов расчет составляется
исходя из средних размеров снижения или повышения оптовых цен по
группам материальных ценностей.
Расчет изменения затрат на заработную плату основывается на
планах предприятия по изменению размеров и условий оплаты труда, а
также на данных о численности работающих по категориям, профессиям,
разрядам, тарифным ставкам и т.п.
В расчетах учитывается также изменение затрат в связи с
применением коэффициентов и доплат к тарифным ставкам и окладам с
налогами и отчислениями. Повышение заработной платы в результате
роста квалификации, производительности труда или его эффективности,
а также по другим причинам, не связанным прямо с изменением размеров
и условий оплаты труда, в расчетах по данному фактору не
учитывается.
В расчетах влияния на себестоимость продукции основных технико-
экономических факторов выделяются следующие группы факторов:
повышение технического уровня производства;
улучшение организации производства и труда;
изменение объема и структуры производимой продукции;
отраслевые и прочие факторы.
При определении экономии, обусловленной действием всех технико-
экономических факторов (кроме изменения объема производимой
продукции и использования основных фондов), учитывается снижение
только переменных, прямо пропорциональных объему производства
расходов. Относительная (в расчете на 1000 рублей или единицу
товарной продукции) экономия условно-постоянных расходов и
амортизационных отчислений рассматривается как результат действия
особых факторов: увеличения (уменьшения) объема производимой
продукции и улучшения использования основных фондов. Влияние этих
факторов на уровень затрат определяется с помощью специальных
расчетов.
Экономия, обусловленная изменением уровня техники и
организации производства, должна определяться с учетом времени
проведения соответствующих мероприятий. Поэтому, если намеченное в
плане мероприятие проводится не с начала года, в расчетах
себестоимости товарной продукции планируемого года отражается только
часть обусловленного его проведением эффекта. Но одновременно в
расчетах себестоимости по факторам должна быть учтена переходящая на
планируемый год экономия от проведения мероприятий базисного года.
Эта экономия равна разнице между среднегодовой себестоимостью
изделий в базисном году и их себестоимостью после проведения
организационно-технических мероприятий, умноженной на объем
производства соответствующих изделий в планируемом году.
Величина этой экономии (Эп) может быть определена по формуле
Эп = [(ЗоКо + З1К1)/(Ко + К1) - З1] х Кп,
где Зо и З1 - переменные затраты на единицу продукции до и после
проведения мероприятия;
Ко и К1 - количество единиц продукции, произведенной с начала
базисного года до и после проведения мероприятия;
(ЗоКо + З1К1)/(Ко + К1) - среднегодовые затраты на единицу
продукции в базисном году;
Кп - количество единиц продукции, производимой в планируемом
году.
В группе повышения технического уровня производства выделяются
следующие основные факторы:
механизация и автоматизация производственных процессов,
внедрение передовой технологии и автоматизированных систем
управления;
модернизация и улучшение эксплуатации применяемой техники и
совершенствование технологии производства;
повышение качества продукции;
внедрение новых видов и замена потребляемого сырья,
материалов, топлива, энергии;
улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии и
отходов производства;
прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
Сумма экономии от снижения себестоимости в результате
осуществления технических мероприятий складывается из уменьшения
расхода материальных ресурсов и затрат на оплату труда. Следует
иметь в виду, что величина экономии, обусловленная действием каждого
из факторов, определяется комплексно, по всем видам (элементам)
затрат. Общее снижение каждого вида затрат является результатом
действия многих факторов. В связи с этим при расчетах влияния
каждого технико-экономического фактора необходимо использовать
показатели экономии материальных ресурсов, заработной платы и других
расходов, связанных с влиянием только конкретного фактора. Такие
показатели имеются в плане мероприятий по экономии материальных
ресурсов и в расчете производительности труда по факторам,
группировка которых должна соответствовать группировке факторов
снижения себестоимости.
Экономия от снижения материальных затрат (Эм) определяется по
формуле
Эм = (НоЦ - Н1Ц) х К1,
где Но и Н1 - норма расхода сырья, материалов, топлива или энергии
на единицу продукции до (Но) и после (Н1) проведения
соответствующего мероприятия;
Ц - цена единицы сырья, материалов, топлива, энергии;
К1 - количество единиц продукции, выпускаемой с момента
проведения мероприятия до конца планируемого года.
Уменьшение расходов на заработную плату с налогами и
отчислениями в результате снижения трудоемкости единицы продукции
(Эт) определяется по формуле
Эт = [(ТоЧо - Т1Ч1) х (1 + в/100) х (1 + г/100)] х К1,
где То и Т1 - трудоемкость единицы продукции в нормо-часах до (То)
и после (Т1) проведения мероприятия;
Чо и Ч1 - среднечасовая тарифная ставка рабочего до (Чо) и
после (Ч1) проведения мероприятия;
в - средний процент дополнительной заработной платы для данной
категории рабочих;
г - установленный процент налогов и отчислений;
К1 - количество изделий, выпускаемых с момента проведения
мероприятия до конца планируемого года.
При высвобождении работников, находящихся на повременной
оплате труда, экономия (Эт) определяется по формуле
Эт = [Л х Ф х (1 + г/100)] х М,
где Л - количество высвобождающихся работников;
Ф - среднемесячная заработная плата данной категории
работников;
г - установленный процент налогов и отчислений;
М - число месяцев с момента проведения мероприятия до конца
года.
Экономия, получаемая в результате внедрения новых видов и
замены потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии, должна
отражать результаты применения более экономичных видов материальных
ресурсов (внедрение заменителей, прогрессивных материалов и др.).
Она складывается из уменьшения затрат, обусловленных снижением
расхода соответствующих видов материальных ресурсов в связи с
изменением их структуры и влияния изменения средних цен указанных
ресурсов. Уменьшение затрат, обусловленное снижением расхода
материальных ресурсов, подсчитывается путем умножения экономии
соответствующих ресурсов в натуральном выражении на средние цены,
сложившиеся в базисном году. Влияние изменения средних цен
подсчитывается путем умножения разницы в средних ценах того или
иного вида материальных ресурсов (например, разницы в средней цене 1
тонны условного топлива) в планируемом и базисном году на объем
потребления этого вида ресурсов в планируемом году. В составе этого
фактора определяется воздействие на себестоимость только тех
изменений в структуре сырья, материалов, топлива и энергии, которые
не связаны с увеличением или уменьшением объема производства
отдельных видов продукции.
При определении эффективности внедрения новых видов и замены
потребляемого сырья, материалов, топлива и энергии должны быть
учтены результаты мероприятий, направленных на улучшение снабжения
производства всеми видами материальных ресурсов. К их числу
относятся: ликвидация потерь в производстве, связанных с
использованием материалов, не соответствующих техническим условиям;
уменьшение потерь материалов при транспортировке и хранении;
улучшение использования тары, применяемой при транспортировке
материалов, и т.п.
В составе изменений структуры сырья может быть выделено
влияние специализации производства. При этом учитывается только та
часть изменений удельного веса покупных полуфабрикатов, которая не
связана с изменением структуры производимой продукции. Экономия,
обусловленная специализацией производства (Эс), может быть
определена по формуле
Эс = [С - (Ц + Р)] х К,
где С - производственная себестоимость отдельных изделий;
Ц - оптовая цена, по которой эти изделия будут поступать от
специализированных предприятий;
Р - транспортно-заготовительные расходы на единицу
соответствующих изделий;
К - количество изделий, получаемых с момента проведения
специализации до конца планируемого года.
Расчеты влияния изменения качества на затраты на 1000 рублей
товарной продукции должны учитывать не только изменение
себестоимости, но и объема товарной и реализуемой продукции,
связанное с повышением оптовых цен или применением надбавок и доплат
к ранее действовавшим оптовым ценам.
Экономия или дополнительные затраты от повышения качества (Эк)
определяются по формуле
Эк = (З1 - Зо) х К,
где Зо и З1 - затраты на единицу продукции до и после повышения
качества;
К - количество единиц продукции повышенного качества,
изготовляемой в планируемом году.
Увеличение объема товарной продукции в результате применения
надбавки в цене за повышенное качество продукции (Дк) определяется
по формуле
Дк = (Ц1 - Цо) х К1,
где Цо и Ц1 - оптовая цена, действующая до и после улучшения
качества (или средняя цена единицы продукции при средней сортности
продукции базисного и планируемого года);
К1 - количество единиц продукции улучшенного качества
(повышенной сортности), производимой в планируемом периоде.
В расчетах влияния на себестоимость продукции улучшения
организации производства и труда выделяются следующие основные
факторы:
совершенствование управления производством;
улучшение организации труда;
улучшение материально-технического снабжения; ликвидация
непроизводительных расходов;
сокращение потерь от брака;
прочие факторы, связанные с совершенствованием организации
производства.
Способы определения экономии, обусловленной улучшением
организации производства, аналогичны расчетам влияния факторов,
связанных с повышением технического уровня производства.
При определении экономии от совершенствования управления
определяется эффективность таких мероприятий, как укрупнение цехов и
участков, внедрение бесцеховой структуры управления, рациональное
изменение структуры заводоуправления и цехов, внедрение
автоматических систем управления производством, создание
производственных объединений и т.п.
Экономия, получаемая в результате улучшения организации труда,
определяется на основе планов мероприятий научной организации труда
(далее - НОТ) и расчетов повышения производительности труда по
факторам. При использовании расчетов роста производительности труда
по факторам экономия подсчитывается путем умножения числа
высвобождающихся рабочих на их среднюю заработную плату в базисном
году (с налогами и отчислениями и с учетом расходов на спецодежду и
др.). При этом учитывается влияние отдельных факторов роста
производительности труда на изменение средней заработной платы (в
соответствии с методическими указаниями по планированию труда и
заработной платы).
При определении экономии от улучшения материально-технического
снабжения подсчитывается эффективность мероприятий, обеспечивающих
сокращение транспортно-заготовительных расходов в результате
сокращения расстояний и улучшения способов доставки, сокращение
заготовительно-складских расходов.
Экономия от ликвидации непроизводительных расходов и потерь
определяется как произведение суммы этих расходов и потерь в
базисном году на темп роста объема товарной продукции в планируемом
году.
Влияние на себестоимость сокращения брака подсчитывается в
целом независимо от того, в результате каких технических или
организационных мероприятий достигается снижение брака. На
предприятиях пивоваренной и безалкогольной промышленности экономия
от ликвидации брака определяется путем умножения потерь от брака в
базисном году на темп роста объема товарной продукции в планируемом
году по сравнению с базисным.
В расчетах влияния изменения объема и структуры производимой
продукции выделяются следующие основные факторы:
относительное сокращение условно-постоянных расходов (кроме
амортизации), обусловленное ростом объема производимой продукции;
улучшение использования производственных фондов и связанное с
этим относительное уменьшение амортизационных отчислений;
изменение структуры производимой продукции.
Увеличение объема производимой продукции ведет к
относительному (в расчете на 1000 рублей или на единицу товарной
продукции) уменьшению условно-постоянных расходов. Величина
связанной с этим экономии определяется следующим образом:
Исходя из суммы условно-постоянных расходов определяется их
удельный вес в себестоимости товарной продукции базисного периода.
Учитывая, что рост объема производимой продукции вызывает некоторое
увеличение условно-постоянных расходов, для плановых расчетов этот
удельный вес уточняется. Для этого условно-постоянные расходы
приводятся к полностью постоянным с помощью следующей формулы:
Уп = У х (Т - Д)/Т,
где Уп - удельный вес приведенных условно-постоянных расходов в
себестоимости товарной продукции базисного периода или в отдельных
элементах затрат (статьях расходов) в %;
У - удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости
товарной продукции или в отдельных элементах затрат (статьях
расходов) в базисном году в %;
Т - темп прироста объема товарной продукции в планируемом году
по сравнению с базисным периодом в %;
Д - темп прироста данного вида затрат (расходов) в связи с
ростом объема производства в %.
Относительная экономия на условно-постоянных расходах в
результате увеличения объема производства (Эп) определяется по
формуле
Эп = (Т х Сб х Ун) / (100 х 100),
где Сб - себестоимость товарной продукции или отдельные элементы
затрат (статьи расходов) в базисном году, млн. руб.;
Ун - удельный вес приведенных постоянных расходов в
себестоимости товарной продукции или отдельных элементах затрат
(статьях расходов) базисного года в %;
Т - темп прироста товарной продукции в планируемом году по
сравнению с базисным годом в %.
Экономия на постоянных расходах подсчитывается исходя из темпа
прироста товарной продукции без учета увеличения (уменьшения) ее
объема в связи с повышением качества изделия (средней сортности) и
т.п.
Относительная экономия на амортизационных отчислениях в
результате улучшения использования производственных фондов (Эа)
рассчитывается по формуле
Эа = (Ао / До - А1 / Д1) х Д1,
где Ао - общая сумма амортизационных отчислений в базисном году,
млн. руб.;
А1 - общая сумма амортизационных отчислений в планируемом
году, млн. руб.;
До и Д1 - объем товарной продукции в базисном и в планируемом
году, млн. руб.
Влияние изменения структуры продукции, то есть изменения
удельного веса отдельных видов и сортов изделий в общем объеме
товарной продукции на уровень затрат, определяется на основе данных
о ценах и переменных затратах на производство отдельных изделий в
базисном году и объема их производства в базисном и планируемом
году. Величина переменных затрат подсчитывается на основе
калькуляции базисного года, а по новым, не производившимся в
базисном году изделиям, - на основе плановых калькуляций
планируемого года.
В группе «Отраслевые и прочие факторы» выделяются, как
правило, следующие факторы:
ввод новых цехов, производств и оборудования;
ликвидация отдельных нерентабельных и малоэффективных цехов и
производств;
списание пусковых расходов;
изменения размещения производства по предприятиям, входящим в
состав объединения.
Влияние ввода новых (ликвидации устаревших и малоэффективных)
цехов, производств и агрегатов (Э) определяется с помощью следующей
формулы:
Э = Д х [(C1 - Cо) / 100],
где Д - объем товарной продукции нового цеха, производства или
агрегата в планируемом году;
C1 - затраты на 1000 рублей товарной продукции предприятия в
базисном году;
Cо - затраты на 1000 рублей товарной продукции нового цеха,
производства или агрегата в планируемом году.
Влияние снижения пусковых расходов определяется путем
умножения разницы в сумме списания этих расходов на единицу
продукции в планируемом и базисном году на объем производства
соответствующего вида продукции в планируемом году.
Данные об экономии, связанной с влиянием отдельных факторов,
обобщаются в сводном расчете снижения себестоимости по технико-
экономическим факторам, который составляется согласно приложению 7.
При составлении расчета по технико-экономическим факторам особое
внимание должно быть обращено на взаимную связь и соответствие
отдельных расчетов с тем, чтобы не допустить повторного учета
влияния одних и тех же технических, технологических или
организационных изменений в производстве на себестоимость товарной
продукции.
Указанные выше способы расчeта влияния на плановую
себестоимость продукции важнейших технико-экономических факторов
применяются также при анализе фактической себестоимости. Такой
анализ рекомендуется проводить систематически, изучая влияние
отдельных факторов на себестоимость, содержание, целесообразность и
динамику отдельных видов затрат, а также себестоимость отдельных
видов продукции. В период, предшествующий разработке плана, и после
окончания хозяйственного года анализ должен носить комплексный
характер и охватывать всю совокупность затрат на производство.
При анализе используются данные отчетности, оперативно-
технического и текущего бухгалтерского учета, техническая и
нормативная документация, а также первичная учетная документация,
аналитические группировки затрат (по этапам производственного
процесса и по связи с технико-экономическими факторами). Для
выявления причин отклонений от плана и выявления возможностей
снижения затрат используются также материалы наблюдений и изучения
положения дел на рабочих местах, выборочных проверок, обследований
отдельных структурных подразделений предприятий и т.п.
Особое внимание при анализе влияния отдельных факторов на
себестоимость продукции необходимо уделять выявлению фактической
эффективности осуществления мероприятий по повышению технического
уровня и совершенствованию организации производства. Результаты
анализа используются в оперативном управлении производством и при
разработке планов на последующие периоды.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
|
