Стр. 5
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
350. Безопасность работы котельных установок должна
соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной
эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7
кгс/кв.см) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше
388 К (115 °С) (ПБ-11-01-2000), утвержденных постановлением Комитета
по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной
энергетике при Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики
Беларусь от 5 апреля 2000 г. № 4 (далее - ПБ-11-01-2000)
(Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г.,
№ 48, 8/3410).
351. Холодильные установки должны соответствовать требованиям
Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных
установок, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным
ситуациям Республики Беларусь от 5 июня 2006 г. № 26 (Национальный
реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., № 105, 8/14568),
других нормативных правовых актов, технических нормативных правовых
актов.
352. На технологическое оборудование для производства спирта и
ликеро-водочных изделий должны иметься удостоверения о
государственной гигиенической регистрации.
353. Оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационными
документами (паспорт, руководство по эксплуатации и другое),
содержащими требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003 и
ГОСТ 2.601-95 «Единая система конструкторской документации.
Эксплуатационные документы», принятым Межгосударственным Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации, протокол от 12 октября
1995 г. № 8-95 и утвержденным приказом Государственного комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 2
июня 1996 г. № 101.
354. В комплекте сопроводительной и эксплуатационной
документации на оборудование должны быть:
приложены монтажные чертежи, схемы строповки оборудования и
сборочных единиц;
указаны размеры рабочих зон для монтажа, демонтажа,
обслуживания и ремонта; места, безопасность которых не полностью
обеспечивается конструкцией, а также требования безопасности,
которые необходимо соблюдать с целью исключения травматизма при
монтаже оборудования и его эксплуатации; средства индивидуальной
защиты при выполнении технологических операций и обслуживании
оборудования.
355. Конструкция оборудования должна исключать возможность
попадания смазки в продукт, на части оборудования, не требующие
смазки, а также на площадку обслуживания.
356. Емкости для кислот и других агрессивных жидкостей должны
иметь крышки с уплотнениями и запорами, исключающими их
самопроизвольное открывание в процессе работы, и не должны
размещаться над зоной обслуживания оборудования.
Емкости для жидкостей должны быть снабжены безопасными
устройствами их наполнения и слива. Должны быть обеспечены их
устойчивость и невозможность опрокидывания.
Расположение сливных отверстий должно обеспечивать полный слив
жидкости.
357. Ограждения должны быть легкими, прочными. Ограждения, не
закрепленные наглухо (на болтах, винтах), должны иметь устройства,
позволяющие открыть их только после полной остановки машины и
обеспечивающие пуск (непосредственным воздействием оператора на
орган пуска) лишь при закрытом ограждении. Защитные устройства не
должны ограничивать технологических возможностей оборудования,
вызывать неудобства при работе, уборке, наладке и приводить при
открывании к загрязнению смазочно-охлаждающей жидкостью. При
необходимости они снабжаются рукоятками, скобами для удобства
открывания, закрывания, съема, перемещения и установки.
Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим
случаи самооткрывания. Устройства, поддерживающие ограждения в
открытом состоянии, должны надежно удерживать их в этом положении.
При повышенной опасности травмирования защитные ограждения
(открывающиеся и съемные) должны иметь блокировку, автоматически
отключающую станок при их открывании.
358. Применение наружной тепловой изоляции обязательно: для
сосудов, аппаратов, трубопроводов, в которых возможно замерзание
жидкости; для сосудов, аппаратов, трубопроводов и другого
оборудования, работающих при температуре наружной поверхности стенки
выше 45 °С, где возможно соприкосновение работников с этими
поверхностями; для сосудов, аппаратов и трубопроводов с охлаждающим
рассолом или другими хладагентами. Температура горячих поверхностей
оборудования и трубопроводов, с которыми соприкасается обслуживающий
персонал, не должна превышать 45 °С. Изоляция должна быть гладкой,
несгораемой, устойчивой к влаге и механическим повреждениям.
359. Материалы, применяемые для изготовления машин, сосудов и
аппаратов, предназначенных для работы с коррозийными средами, должны
выбираться с учетом воздействия среды на металл. В случае
необходимости сосуды (аппараты) должны быть защищены от коррозии в
соответствии с рекомендациями специализированных организаций.
360. В зависимости от назначения трубопровода и параметров
среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в
соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи.
361. Оборудование, аппаратура, емкости, трубопроводы и тому
подобное, соприкасающиеся с сырьем и продукцией, должны быть
изготовлены из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения
Республики Беларусь для данной области применения.
362. Во взрыво-, пожароопасных помещениях (спиртохранилищах,
брагоректификационных, ректификационных, брагоперегонных, купажных,
фильтрационных, денатурационных отделениях и других) должны быть
обеспечены следующие меры при трении или ударе: центробежные насосы
для перекачки спирта и его растворов, бензина, мазута, керосина
должны работать без пропусков перекачиваемой жидкости в окружающую
среду, а крыльчатка и корпус насоса должны быть изготовлены из
разнородных металлов; зубчатые передачи должны быть изготовлены из
разнородных металлов или находиться в масляной среде; болты у люков,
соединительные муфты, хомуты у шлангов передвижных насосов, ручной
инвентарь и инструмент должны изготовляться из бронзы, латуни.
363. Аппараты и сосуды, работающие под воздействием вредных и
взрыво-, пожароопасных продуктов, должны быть оснащены подводкой
воды и пара для промывки и продувки перед ремонтом, внутренним
осмотром и испытанием.
364. Конструкция оборудования и его узлов должна обеспечивать
безопасность и удобство при обслуживании, ремонте и санитарной
обработке.
365. Конструкция оборудования должна предусматривать
механизацию процессов загрузки, выгрузки и транспортировки продукта
по этапам технологического процесса, а также безопасную уборку
образующихся при работе отходов.
366. Привод наклонных и вертикальных транспортеров, конвейеров
и других средств перемещения грузов должен быть снабжен устройством,
исключающим возможность произвольного обратного движения ленты, цепи
или другого тягового органа при отключении привода.
367. Около машин, включаемых дистанционно или автоматически,
должны быть надписи: «Осторожно, включается автоматически».
368. Устройства для пуска и остановки оборудования должны
располагаться таким образом, чтобы обслуживающему персоналу было
удобно пользоваться ими с рабочего места. В случае расположения
пусковых устройств механизированных поточных линий, отдельных
аппаратов, машин или механизмов на расстоянии более 1,5 м от рабочих
мест следует также предусматривать устройства управления
непосредственно у машин.
369. Оборудование, работающее в одном технологическом потоке
(технологическая линия, комплекс оборудования с групповым приводом),
должно быть оснащено светозвуковой сигнализацией для подачи
предупреждающих сигналов о пуске и остановке.
370. Крупногабаритные машины (агрегаты), конвейеры длиной более
10 м должны быть оборудованы с обеих сторон аварийными кнопками
«Стоп» так, чтобы между ними расстояние было не более 10 м, а также
сигнализацией, предупреждающей о пуске.
371. Для предупреждения об опасности в качестве сигнальных
элементов следует применять звуковые, световые и цветовые
сигнализаторы.
372. Транспортное оборудование вспомогательных цехов спиртовых
заводов в связи с пылевыделением следует герметизировать или
заключать в закрытые кожухи, снабженные пылеулавливающими
устройствами. Завальные ямы и бункера должны быть оборудованы
местной вытяжной вентиляцией.
373. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности
оборудования для производства спирта и ликеро-водочных изделий
должен производиться в процессе проведения испытаний данного
оборудования в объеме, установленном в технических условиях на
конкретное изделие.
374. Оценку параметров условий труда следует проводить путем
сравнения фактических величин, полученных при измерениях, с
действующими стандартами, санитарными нормами, правилами и другими
нормативными документами по охране труда. Организация и проведение
производственного контроля за соблюдением санитарных правил
осуществляются в соответствии с требованиями СанПиН 1.1.8-24-2003
«Организация и проведение производственного контроля за соблюдением
санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических
мероприятий», утвержденных постановлением Главного государственного
санитарного врача Республики Беларусь от 22 декабря 2003 г. № 183.
375. Оборудование размещается в соответствии со строительными
нормами и правилами, санитарными нормами проектирования и нормами
технологического проектирования конкретных производств.
При размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и
безопасность его обслуживания, исключено воздействие опасных и
вредных производственных факторов на работников, безопасность их
эвакуации при возникновении аварийных ситуаций.
Ширина проходов между оборудованием при расположении
оборудования тыльными сторонами друг к другу должна быть не менее
1 м, при расположении оборудования передними и тыльными сторонами
друг к другу - не менее 1,5 м, при расположении рабочих мест друг
против друга - не менее 3 м.
376. Установка, монтаж и перестановка оборудования производятся
в соответствии с технологической планировкой.
Оборудование устанавливается на прочных фундаментах или
основаниях, выверяется и закрепляется.
377. Перед вводом в эксплуатацию нового (модернизированного)
или установленного на другое место оборудования производится
проверка его соответствия требованиям охраны труда комиссией по
приеме оборудования в эксплуатацию, назначенной приказом
руководителя организации. По результатам проверки составляется акт
ввода оборудования в эксплуатацию.
Ввод в эксплуатацию нового (модернизированного) или
установленного на другое место оборудования осуществляется только
при соответствии оборудования требованиям охраны труда. Датой ввода
оборудования в эксплуатацию считается дата подписания акта комиссией
по приемке оборудования в эксплуатацию.
378. Каждая единица оборудования должна иметь инвентарный
номер.
379. Рабочие места организуются с учетом эргономических
требований и удобства выполнения работниками движений и действий при
обслуживании оборудования. Конструкция, оснащение и организация
рабочего места должны соответствовать требованиям нормативных
правовых актов, технических нормативных правовых актов.
380. Конструктивное исполнение органов управления должно
обеспечивать безотказное и эффективное управление оборудованием как
в обычных условиях эксплуатации, так и в аварийных ситуациях.
Конструкция и расположение органов управления должны исключать
самопроизвольное изменение их положения.
Необходимая для управления оборудованием информация о функциях
и состоянии органов управления должна передаваться одним или
несколькими обозначениями (символом, надписью).
ГЛАВА 16
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДО 0,07 МПА
381. Эксплуатация угольных колонок, сахароварочных котлов,
брагоректификационных и бродильных аппаратов, выдерживателей
сваренной массы, дрожжерастительных аппаратов, термолизаторов и
других сосудов и аппаратов, работающих под давлением не выше 0,07
МПа, должна осуществляться в соответствии с инструкцией по
эксплуатации, утвержденной в установленном порядке.
382. Установка и эксплуатация сосудов и аппаратов должны
обеспечивать возможность их безопасного осмотра, очистки, промывки и
ремонта.
383. Изготовление сосудов и аппаратов, контроль качества сварки
должны производиться в соответствии с требованиями технических
условий на их изготовление, утвержденных в установленном порядке,
Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением, другой нормативно-технической документацией.
384. Руководители организации обязаны содержать сосуды в
соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением, и настоящими Правилами,
обеспечивая безопасность обслуживания, исправное состояние и
надежность работы.
Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов, а также лицо, осуществляющее в организации
производственный контроль за сосудами, должно назначаться приказом
по организации из числа специалистов, имеющих высшее или среднее
техническое образование, прошедших проверку знаний в установленном
порядке.
Организации, владельцы сосудов должны производить внутренний
осмотр и гидравлическое испытание вновь установленных сосудов, не
подлежащих регистрации в органах надзора, перед пуском их в работу;
внутренний осмотр всех сосудов не реже чем через каждые 2 года.
Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла, должны
подвергаться внутреннему осмотру не реже чем через 12 месяцев;
периодическому осмотру сосудов в рабочем состоянии - ежесменно;
гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром - не
реже одного раза в 8 лет. Периодичность технического
освидетельствования сосудов регламентируется Правилами устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
385. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе
18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по
соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на
право обслуживания сосудов.
Подготовка и первичная проверка знаний персонала,
обслуживающего сосуды, должны проводиться в профессионально-
технических училищах, на учебно-курсовых комбинатах (курсах),
имеющих лицензию департамента по надзору за безопасным ведением
работ в промышленности и атомной энергетике Министерства по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь (далее - Проматомнадзор),
по согласованным с ним программам.
386. На каждый сосуд после его установки и испытания должны
быть нанесены краской на видном месте на специальной табличке
форматом не менее 200 х 150 мм наименование или технический индекс
сосуда; регистрационный (инвентарный) номер; разрешенное давление;
число, месяц, год следующего внутреннего осмотра и гидравлического
испытания.
Все сосуды должны учитываться владельцами в специальной книге
учета и освидетельствования сосудов, хранящейся у лица,
осуществляющего производственный контроль за сосудами в организации.
387. Каждый сосуд должен быть снабжен манометром прямого
действия, который устанавливается на штуцере корпуса сосуда до
запорной арматуры. Манометр должен быть установлен так, чтобы его
показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
388. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта,
указывающая рабочее давление в сосуде. Вместо красной черты
разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку,
окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
389. Между манометром и сосудом должен быть установлен
трехходовой кран с контрольным фланцем. В необходимых случаях
манометр должен снабжаться сифонной трубкой, масляным буфером или
другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного
воздействия среды.
Каждый манометр должен подвергаться поверке с опломбированием
или клеймением не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже
одного раза в 6 месяцев организацией должна производиться проверка
рабочих манометров контрольным манометром или проверенным рабочим
манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок.
390. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительным
устройством (гидравлический затвор, вакуум-прерыватель и другое).
Предохранительные устройства, их размещение и пропускная способность
должны быть выбраны так, чтобы в сосуде не могло образоваться
давление выше допустимого.
391. Предохранительные устройства должны быть размещены так,
чтобы они были доступны для осмотра и проверки их действия.
392. Если разрешенное давление сосуда равно или больше давления
питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения
давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем
предохранительного устройства и манометра не обязательна при наличии
их на источнике давления.
393. Сосуд, работающий под давлением, меньшим давления
питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе
автоматическое редуцирующее устройство с манометром и
предохранителем, установленным на стороне меньшего давления после
редуцирующего устройства.
394. Рабочая среда, выходящая из предохранительного устройства,
должна отводиться за пределы помещения в безопасное место. Отводящие
трубы должны быть снабжены приспособлением для слива скопившегося в
них конденсата. Установка запорной арматуры между сосудом и
предохранительным клапаном или вакуум-прерывателем, а также на
отводящих и дренажных трубах предохранительных устройств не
допускается.
395. Отбор и подвод рабочей среды к патрубкам, на которых
установлены предохранительные устройства, запрещаются.
Все сосуды (выдерживатель, бродильные аппараты, перегонные
аппараты, угольные колонки, купажные чаны и другое) должны
подвергаться техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и
гидравлическому испытанию) в порядке и в сроки, предусмотренные
Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением, или производственной инструкцией.
396. В случаях, когда проведение гидравлического испытания
невозможно (большие напряжения от веса воды в фундаменте,
междуэтажных перекрытиях или в самом сосуде; трудность удаления
воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению
сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием.
Этот вид испытания допускается только при условии его контроля
методом акустической эмиссии (или другим по согласованию с органом
Проматомнадзора методом).
При пневматическом испытании применяются меры предосторожности:
вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и
манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится
испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным
давлением удаляются в безопасное место.
397. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием
сосуд должен быть остановлен, охлажден, освобожден от заполняющей
его рабочей среды, хорошо очищен и промыт водой, отключен заглушками
от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или
другими сосудами. Футеровка, изоляция должны быть удалены,
электрообогрев и привод сосуда отключены. Арматура должна быть
очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки закрыты.
398. При гидравлическом и пневматическом испытаниях сосуды
должны находиться под пробным давлением в течение 5 минут, после
чего давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр
сосуда. Результаты испытания сосудов признаются удовлетворительными
в случае, если в сосуде не окажется признаков разрыва; не будут
замечены течь в заклепочных или «потение» в сварных швах. Выход воды
через заклепочные швы в виде пыли или капель («слезок») течью не
считается. Результаты испытания записываются в паспорт сосуда. На
табличке сосуда проставляется новый срок следующего
освидетельствования.
399. Если при техническом освидетельствовании сосуда будет
установлено, что он находится в неисправном состоянии или имеет
дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, работа такого сосуда
должна быть запрещена.
400. Работа сосуда или аппарата должна быть обязательно
прекращена во всех случаях, предусмотренных производственной
инструкцией, в частности: при повышении давления в сосуде выше
разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в
инструкции, и невозможности его понижения, несмотря на принимаемые
меры; при неисправности предохранительных клапанов и других
предохранительных устройств; при обнаружении в основных элементах
сосуда трещин, выпучин, значительного уменьшения толщины стенок,
пропусков или отпотевания сварных швов, течи в заклепочных и
болтовых соединениях, разрыва прокладок; при возникновении пожара,
непосредственно угрожающего сосуду под давлением; при неисправности
манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым
обогревом; при неисправности указателя уровня жидкости; при
неисправности (износе) или неполном количестве крепежных деталей
крышек и люков; при неисправности предохранительных блокировочных
устройств; при неисправности (отсутствии) предусмотренных проектом
контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
ГЛАВА 17
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
401. Электрооборудование, его монтаж и эксплуатация должны
отвечать требованиям ГОСТ 22789-94 «Устройства комплектные
низковольтные. Общие технические требования и методы испытаний»,
принятого Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и
сертификации, протокол от 21 октября 1994 г. № 6-94, ГОСТ МЭК 61140-
2002 «Защита от поражения электрическим током. Общие положения по
безопасности, обеспечиваемой электрооборудованием и
электроустановками в их взаимосвязи», принятого Евразийским Советом
по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 22 от 6
ноября 2002 г.), введенного в действие постановлением Комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров
Республики Беларусь от 28 апреля 2003 г. № 22, других нормативных
правовых актов, технических нормативных правовых актов.
Электрические машины, аппараты, приборы и другое
электрооборудование должны по уровню (степени) защиты
соответствовать классу взрывоопасных или пожароопасных зон, в
которых они применяются.
402. В каждой организации приказом руководителя из числа
специалистов энергослужбы должен быть назначен ответственный за
общее состояние электрохозяйства организации, аттестованный по
соответствующей группе электробезопасности.
403. Осмотр электрооборудования и электропроводки должен
производиться в начале рабочей смены дежурным электрослесарем;
еженедельно - лицом, ответственным за электрохозяйство организации.
Замеченные неисправности должны фиксироваться в специальном журнале
и немедленно устраняться.
404. При испытании электропроводки и разделительных уплотнений,
установленных в стальных трубах, сроки, объемы и нормы
испытательного давления должны соответствовать требованиям ПУЭ.
405. В каждой организации должна быть составлена техническая
документация, отражающая фактическое состояние электрохозяйства, в
следующем объеме: паспортные карты или журналы основного
электрооборудования и средств защиты с указанием технических
характеристик, присвоенных инвентарных номеров; электрические
исполнительные схемы, нанесенные на генеральный план, схемы цехов,
отделений и помещений с указанием типа и сечения проводов, типа
установленных щитов, оборудования управления, защиты и журнал учета
кабелей; журналы и акты испытания изоляции кабелей и электрических
сетей, защитных заземлений, изоляции оборудования. Один экземпляр
этой документации должен храниться в техническом архиве или у
главного инженера, второй - у начальника электроцеха (главного
энергетика или другого лица, ответственного за эксплуатацию
электрохозяйства организации), третий должен быть доступен
эксплуатационному персоналу для пользования.
406. Раскопки кабельных трасс или земляные работы должны
проводиться только с письменного разрешения руководителя организации
по наряду-допуску, при этом приказом по организации должен быть
назначен ответственный из электротехнического персонала за
сохранность кабеля и безопасность людей.
407. Работы по ремонту оборудования и механизмов должны
проводиться только после отключения от электросети с обязательным
вывешиванием на местах отключения предупредительных плакатов «Не
включать! Работают люди!».
408. Взрывозащищенное оборудование спиртовых и ликеро-водочных
заводов должно соответствовать ГОСТ 30852.0-2002
«Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования»,
принятому Евразийским Советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол № 22 от 6 ноября 2002 г.), введенному в
действие постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и
сертификации при Совете Министров Республики Беларусь от 28 апреля
2003 г. № 22, ГОСТ 30852.12-2002 «Электрооборудование
взрывозащищенное. Часть 13. Проектирование и эксплуатация помещений,
защищенных избыточным давлением», принятому Евразийским Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 22 от 6 ноября
2002 г.), введенному в действие постановлением Комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров
Республики Беларусь от 9 декабря 2003 г. № 22, ГОСТ 30852.13-2002
«Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во
взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)», принятому
Евразийским Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 22 от 6 ноября 2002 г.), введенному в действие
постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации
при Совете Министров Республики Беларусь от 28 апреля 2003 г. № 49,
ГОСТ 30852.15-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 16.
Принудительная вентиляция для защиты помещений, в которых
устанавливают анализаторы», принятому Евразийским Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 22 от 6 ноября
2002 г.), введенному в действие постановлением Комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров
Республики Беларусь от 9 декабря 2003 г. № 22.
409. Эксплуатация взрывозащищенного электрооборудования
запрещается в следующих случаях: при неисправных средствах
взрывозащиты, блокировках, заземлении, аппаратах защиты, нарушении
схем управления защитой и поврежденных кабелях; с открытыми крышками
оболочек, при наличии на взрывозащищенных поверхностях вмятин,
царапин, сколов; при изменении заводской конструкции защиты; при
отсутствии знаков и надписей взрывозащиты, снятии пломбы лицами, не
имеющими на это разрешения.
410. Проведение ремонта взрывозащищенного электрооборудования
должно соответствовать ГОСТ 30852.18-2002 «Электрооборудование
взрывозащищенное. Часть 19. Ремонт и проверка электрооборудования,
используемого во взрывоопасных газовых средах (кроме подземных
выработок или применений, связанных с переработкой и производством
взрывчатых веществ)», принятому Евразийским Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 22 от 6 ноября
2002 г.), введенному в действие постановлением Комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров
Республики Беларусь от 28 апреля 2003 г. № 49.
Ремонт взрывозащищенного электрооборудования должен
производиться организацией, имеющей лицензию органа государственного
надзора на проведение ремонта взрывозащищенного электрооборудования
с взрывозащитой соответствующего вида.
411. Проверка и обслуживание взрывозащищенного
электрооборудования должны проводиться согласно ГОСТ 30852.16-2002
«Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 17. Проверка и
техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах
(кроме подземных выработок)», принятому Евразийским Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 22 от 6 ноября
2002 г.), введенному в действие постановлением Комитета по
стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров
Республики Беларусь от 28 апреля 2003 г. № 49.
412. Взрывозащищенное электрооборудование, используемое в
химически активных, влажных или пыльных средах, должно быть также
защищено соответственно от воздействия химически активной среды,
сырости и пыли.
Взрывозащищенное электрооборудование, используемое в наружных
установках, должно быть пригодно также и для работы на открытом
воздухе или иметь устройство для защиты от атмосферных воздействий
(дождя, снега, солнечного излучения и тому подобного).
413. Нарушение энергоснабжения оборудования не должно приводить
к самопроизвольному пуску в ход оборудования; невыполнению уже
выданной команды на остановку оборудования; задержке автоматической
или ручной остановки движущихся частей оборудования; выходу из строя
защитных приспособлений; выбрасыванию (сбросу) подвижных частей
оборудования или закрепленных на оборудовании предметов.
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
|
