Стр. 1

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5

       Постановление МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
                        РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
                      31 декабря 2002 г. № 166

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ
ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

     В  соответствии  с  постановлением  Совета Министров Республики
Беларусь  от  11  января  2001 г. № 28 "О Концепции государственного
управления охраной труда в Республике Беларусь" (Национальный реестр
правовых актов Республики Беларусь,  2001 г.,  № 7, 5/5001), в целях
обеспечения  охраны труда работников при выполнении окрасочных работ
Министерство  труда  и   социальной   защиты   Республики   Беларусь
постановляет:
     1. Утвердить прилагаемые Правила по охране труда при выполнении
окрасочных работ.
     2. Настоящее постановление вступает в силу с 1 июля 2003 г.

Министр                                                   А.П.МОРОВА

                                                 УТВЕРЖДЕНО
                                                 Постановление
                                                 Министерства труда
                                                 и социальной защиты
                                                 Республики Беларусь
                                                 31.12.2002 № 166

                              ПРАВИЛА
          по охране труда при выполнении окрасочных работ

                              Глава 1
                          ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     1. Правила  по  охране  труда  при  выполнении окрасочных работ
(далее  -  Правила)  устанавливают  единый  порядок  организации   и
проведения    окрасочных   (малярных)  работ  с  целью   обеспечения
безопасности  работников, выполняющих эти работы, и лиц, находящихся
в зоне производства этих работ.
     2. Требования,  содержащиеся  в  настоящих  Правилах,  являются
обязательными для всех находящихся на территории Республики Беларусь
нанимателей независимо от организационно-правовых форм.
     3. Правила  содержат  основные  требования  охраны  труда   при
выполнении  окрасочных  и  других  работ,  связанных  с  применением
лакокрасочных и аналогичных материалов.
     4. В  технологической документации полноту отражения требований
охраны  труда, предусмотренных настоящими Правилами, обеспечивает ее
разработчик   с  учетом  особенностей  выполнения   технологического
процесса (операции).
     5. Организация  и технология выполнения окрасочных работ должны
соответствовать, помимо  требований  настоящих  Правил,  требованиям
ГОСТ  12.1.004-91 "ССБТ.  Пожарная безопасность.  Общие требования",
утвержденного  постановлением  Государственного  комитета  СССР   по
управлению  качеством  продукции  и стандартам от 14 июня 1991 г.  №
875; ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие
требования      безопасности",      утвержденного     постановлением
Государственного комитета стандартов Совета  Министров  СССР  от  10
марта 1976 г. № 579 (далее - ГОСТ 12.1.007), ГОСТ 12.1.010-76 "ССБТ.
Взрывобезопасность.  Общие требования", утвержденного постановлением
Государственного  комитета  стандартов  Совета  Министров СССР от 28
июня  1976   г.   №   1581;   ГОСТ   12.3.002-75   "ССБТ.   Процессы
производственные.   Общие  требования  безопасности",  утвержденного
постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров
СССР от 25 апреля 1975 г. № 1064; Общих правил пожарной безопасности
Республики Беларусь для промышленных предприятий.  ППБ  РБ  1.01-94,
утвержденных    приказом    Главного   государственного   инспектора
Республики Беларусь по пожарному надзору от 30 декабря 1994 г. № 29,
Общих  правил  взрывобезопасности химических производств и объектов,
утвержденных Министром по чрезвычайным ситуациям и защите  населения
от  последствий  катастрофы  на  Чернобыльской  АЭС 28 июня 1996 г.,
Государственного  стандарта  Республики  Беларусь   СТБ   11.4.01-95
"Система  стандартов пожарной безопасности.  Легковоспламеняющиеся и
горючие жидкости.  Обеспечение пожарной безопасности  при  хранении,
перемещении    и    применении    на   промышленных   предприятиях",
утвержденного и введенного в  действие  постановлением  Комитета  по
стандартизации,  метрологии и сертификации Республики Беларусь от 25
мая  1995  г.  №  5,  Межгосударственного  стандарта  ГОСТ  30333-95
"Паспорт  безопасности  вещества  (материала).  Основные  положения.
Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении,
хранении,       транспортировании,       утилизации",      принятого
Межгосударственным  комитетом  по   стандартизации,   метрологии   и
сертификации,  протокол  №  7-95 от 26 апреля 1995 г.,  введенного в
действие   на   территории   Республики   Беларусь    постановлением
Государственного    комитета   по   стандартизации,   метрологии   и
сертификации Республики Беларусь от 22 июля 1998 г.  № 10  (далее  -
ГОСТ   30333),   других   нормативных  правовых  актов,  технических
нормативных правовых  актов  и  быть  безопасными  на  всех  стадиях
технологического процесса:
     5.1. подготовки окрасочных материалов;
     5.2. подготовки  поверхности  под  окраску,  включая   удаление
старых  покрытий,  ржавчины,  окалины,  обезжиривание  и   нанесение
преобразователей ржавчины;
     5.3. нанесения   лакокрасочных  материалов  (далее  -  ЛКМ)   и
порошковых    полимерных   красок,  включая  приготовление   рабочих
составов,  мойку и очистку тары, рабочих емкостей, производственного
оборудования, инструмента и средств защиты;
     5.4. сушки  лакокрасочных  покрытий  и  оплавления  покрытий из
порошковых материалов;
     5.5. обработки  поверхности лакокрасочных покрытий (шлифования,
полирования).
     6. Применяемые    ЛКМ   разделяются  на  основные   (грунтовки,
шпатлевки,    лаки,    эмали,   краски)  согласно  приложению  1   и
вспомогательные (растворители, разбавители, отвердители, ускорители,
замедлители,    пластификаторы,   пигменты,  наполнители)   согласно
приложению 2.
     7. Окрасочные  материалы,  как  правило,  являются токсичными и
могут оказать вредное воздействие на организм работников. Содержание
вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно
допустимых концентраций (далее - ПДК). Токсические свойства основных
лакокрасочных    материалов   и  их  компонентов  указаны   согласно
приложению  3, классификация опасности веществ - согласно приложению
4.
     8. При  проектировании  производственных  процессов, планировке
зданий,    размещении   технологического  оборудования,   вентиляции
необходимо  предусматривать контроль качества производственной среды
и  обеспечение  профилактики  неблагоприятного воздействия токсичных
веществ на здоровье работников.
     9. Контроль  содержания вредных веществ в воздухе проводится на
наиболее  характерных  рабочих  местах  в  соответствии  с  СанПиН №
11-19-94 "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных
веществ",  утвержденным  Главным  государственным  санитарным врачом
Республики Беларусь.
     При  наличии идентичного оборудования или выполнении одинаковых
операций  контроль проводится выборочно на отдельных рабочих местах,
расположенных в центре и по периферии помещения.
     Содержание    вредного  вещества  в  данной  конкретной   точке
характеризуется  следующим  суммарным временем отбора через два часа
после  начала  рабочего  процесса: для токсичных веществ - 15 минут,
для  веществ  преимущественно  фиброгенного  действия - 30 минут. За
указанный  период  времени  может  быть  отобрана одна или несколько
последовательных  проб  через равные промежутки времени. Результаты,
полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно
отобранных  проб,  сравнивают  с  величинами ПДК максимально разовых
рабочей зоны.
     При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ
с  остронаправленным  механизмом  действия  должен  быть   обеспечен
непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.
     Содержание  вредных  веществ  в  воздухе  рабочей  зоны  должно
соответствовать требованиям   ГОСТ    12.1.005-88    "ССБТ.    Общие
санитарно-гигиенические   требования   к   воздуху   рабочей  зоны",
утвержденного  постановлением  Государственного  комитета  СССР   по
стандартам от 29 сентября 1988 г. № 3388 (далее - ГОСТ 12.1.005).
     10. В  соответствии с Законами Республики Беларусь от 26 ноября
1992 г.  "Об  охране окружающей среды" (в редакции Закона Республики
Беларусь от 17 июля 2002 г.)  (Национальный  реестр  правовых  актов
Республики Беларусь, 2002 г., № 85, 2/875), от 15 апреля 1997 г. "Об
охране  атмосферного   воздуха"   (Ведамасцi   Нацыянальнага   сходу
Рэспублiкi Беларусь, 1997 г., № 14, ст.260), от 23 ноября 1993 г. "О
санитарно-эпидемиологическом  благополучии   населения"   (Ведамасцi
Вярхоўнага Савета Рэспублiкi Беларусь, 1993 г., № 36, ст.451) выброс
и сброс химических и иных веществ,  захоронение отходов  допускаются
на   основе   разрешения,   выдаваемого  специально  уполномоченными
государственными  органами  Республики  Беларусь  в  области  охраны
окружающей среды.  В разрешении устанавливаются нормативы допустимых
выбросов и допустимых сбросов химических и  иных  веществ  и  другие
условия, обеспечивающие охрану окружающей среды и здоровья человека.
     11. Наиболее  токсичными  из  веществ,  входящих  в состав ЛКМ,
являются:
     11.1. свинецсодержащие пигменты;
     11.2. эпоксидные    и    полиуретановые    ЛКМ,      содержащие
толуилен-диизоцианат, гексаметилендиамин, эпихлоргидрин;
     11.3. хром- и   цинксодержащие  пигменты,  а  также   пигменты,
содержащие  токсичные  соединения  других  тяжелых  металлов  (медь,
кадмий, ртуть, мышьяк, кобальт, никель);
     11.4. перхлорвиниловые (ХВ)  ЛКМ,  содержащие  трикрезилфосфат,
дибутилфталат;
     11.5. мочевинные         (МЧ),         фенольные          (ФЛ),
сополимерновинилхлоридные (ХС) ЛКМ, содержащие формальдегид и фенол;
     11.6. нитроцеллюлозные    (НЦ),    поливинилацетальные    (ВЛ),
хлорированные полиэтиленовые (ХЛ) ЛКМ, содержащие дибутилфталат.
     12. ЛКМ  и  их  компоненты,  за  исключением   водорастворимых,
обладают летучестью и при комнатной температуре легко испаряются.
     13. При    проведении    окрасочных    работ  на  всех   этапах
производственного    процесса    должны    предусматриваться   меры,
предотвращающие  условия  возникновения  взрывов  и пожаров, а также
мероприятия  по  защите  работников  от  действия  опасных и вредных
производственных факторов:
     13.1. замена   взрыво-   и   пожароопасных  ЛКМ  на  взрыво-  и
пожаробезопасные;
     13.2. определение порядка проведения сварочных и других огневых
работ в помещениях и на открытых площадках;
     13.3. определение норм и порядка хранения ЛКМ;
     13.4. применение наименее вредных (наименее токсичных) ЛКМ;
     13.5. применение     наиболее    прогрессивной       технологии
(автоматизация  производственных  процессов,  механизация трудоемких
работ, автоматический контроль процессов);
     13.6. использование методов окраски,  обеспечивающих взрыво-  и
пожаробезопасность  и  оптимальные  санитарно-гигиенические  условия
труда;
     13.7. оснащение рабочих мест средствами коллективной защиты;
     13.8. обеспечение    работников    современными      средствами
индивидуальной защиты, соответствующими выполняемой работе.
     14. При    организации   окрасочных  работ  следует   учитывать
возможное  воздействие  на  работников  следующих  вредных и опасных
факторов:
     14.1. повышенное  содержание  в  воздухе  рабочей  зоны вредных
веществ,  входящих в состав красок: при приготовлении, окрашивании и
сушке  окрашиваемых  материалов; шлифовании и полировании окрашенных
поверхностей;  при  транспортировке  и хранении этих материалов и их
отходов;
     14.2. повышенное  содержание  пыли  в  воздухе рабочей зоны при
подготовке  поверхностей  к  окрашиванию  и шлифовании (полировании)
окрашенных поверхностей;
     14.3. повышенный    уровень  шума  от  электрифицированного   и
пневматического    инструмента,    оборудования  и  вентиляции   при
подготовке    поверхностей  к  окрашиванию,  окрашивании,  сушке   и
обработке окрашенных поверхностей;
     14.4. повышенная    температура    моющих  растворов,   рабочих
растворов    ЛКМ    и   поверхностей  оборудования  при   подготовке
поверхностей к окрашиванию, окраске и сушке;
     14.5. недостаточная  освещенность  окрашиваемых  поверхностей и
рабочих мест;
     14.6. повышенный  уровень  локальной  вибрации  при  подготовке
поверхностей к  окрашиванию  и  обработке  окрашенных поверхностей с
использованием  ручного   электрифицированного   и   пневматического
инструмента;
     14.7. повышенный уровень напряженности электростатического поля
при    нанесении   ЛКМ  электростатическими  методами  и   обработке
окрашиваемых поверхностей;
     14.8. повышенные  уровни  инфракрасного,  ультрафиолетового   и
других видов излучения окрашенного материала;
     14.9. повышенное    давление    воздуха    при    использовании
пневматического   инструмента  и  компрессорного  оборудования   для
окрашивания, подготовки для окрашивания и сушки ЛКМ;
     14.10. высокое давление ЛКМ при окрашивании поверхностей;
     14.11. повышенное  значение  напряжения  в  электрической цепи,
замыкание   которой   может   произойти   через    тело    человека,
токоподводящие    провода    и    кабели,    электрооборудование   и
электроинструменты;
     14.12. работа   на  высоте  при  окрашивании  и  подготовке   к
окрашиванию    высоко  расположенных  изделий,  кровли  и   наружных
поверхностей зданий и сооружений;
     14.13. повышенная влажность воздушной среды;
     14.14. движущиеся  части  машин  и  механизмов; подвижные части
производственного оборудования;
     14.15. острые кромки оборудования, инструмента и изделий;
     14.16. повышенная или пониженная  температура  воздуха  рабочей
зоны;
     14.17. повышенная  или пониженная подвижность воздуха в рабочей
зоне.
     15. Мероприятия  по обеспечению безопасности труда при контакте
с вредными веществами должны предусматривать:
     15.1. замену   вредных  веществ  в  производстве  на   наименее
вредные, сухих способов переработки пылящих материалов - мокрыми;
     15.2. выпуск конечных продуктов в непылящих формах;
     15.3. замену  пламенного  нагрева  электрическим,  твердого   и
жидкого топлива - газообразным;
     15.4. ограничение    содержания  примесей  вредных  веществ   в
исходных и конечных продуктах;
     15.5. применение    прогрессивной    технологии    производства
(замкнутый   цикл,    автоматизация,    дистанционное    управление,
непрерывность   процессов   производства,   автоматический  контроль
процессов и  операций),  исключающей  контакт  человека  с  вредными
веществами;
     15.6. выбор  соответствующего  производственного оборудования и
коммуникаций,  не  допускающих  выделение  вредных веществ в воздухе
рабочей  зоны  в количествах, превышающих ПДК при нормальном ведении
технологического    процесса,    а  также  правильную   эксплуатацию
санитарно-технического    оборудования    и  устройств   (отопления,
вентиляции, водопровода, канализации);
     15.7. применение    специальных    систем   по  улавливанию   и
обезвреживанию    вредных   веществ  из  технологических   выбросов,
нейтрализации отходов производства, промывных и сточных вод;
     15.8. применение работниками средств индивидуальной защиты.
     16. Основные  и  вспомогательные  ЛКМ  расходуются  только   по
назначению.
     17. Наниматель, производящий окрасочные работы, разрабатывает и
утверждает  инструкции  по  охране труда при работе с ЛКМ для каждой
профессии,    отдельным  видам  работ  в  соответствии  с   Порядком
разработки,  согласования  и утверждения инструкций по охране труда,
утвержденным  постановлением  Государственного  комитета  Республики
Беларусь по труду и социальной защите населения от 14 июня 1994 г. №
82 (Бюллетень нормативно-правовой информации, 1994 г., № 10).

                              Глава 2
              ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ

     18. Организация    технологических  процессов  производится   в
соответствии с  требованиями  ГОСТ  12.3.002  и  Санитарных   правил
организации  технологических  процессов и гигиенических требований к
производственному оборудованию СанПиН РБ № 11-09-94,  утвержденных и
введенных   в   действие  постановлением  Главного  государственного
санитарного врача  Республики  Беларусь  от  27  января  1994  г.  №
11-09-94.
     19. Производственные  процессы,  связанные  с  применением  или
образованием  вредных  веществ,  необходимо  проводить   непрерывным
замкнутым    циклом    в   герметичной  аппаратуре  с   максимальным
использованием    самотека    при    технологических     параметрах,
ограничивающих  выделение  вредных  веществ  (в  вакууме, при низкой
температуре),    а  также  используя  средства  автоматизации.   При
невозможности    выполнения    этих  условий  применяются   средства
коллективной и индивидуальной защиты.
     20. Во  всех случаях, где это допускается технологией, наиболее
токсичные,    взрыво- и  пожароопасные  вещества  заменяются   менее
вредными  и  безопасными:  бензол  -  бензином, спиртами, кетонами и
другими        малотоксичными      растворителями;       отвердитель
гексаметилендиамин для эпоксидных ЛКМ - менее токсичным отвердителем
(полиэтилен-полиаминами,  полиамидами  и другими). ЛКМ, разбавляемые
органическими    растворителями,    по    возможности     заменяются
водоразбавляемыми,  ЛКМ,  содержащие  свинец, - другими или уменьшив
содержание    в    них  свинца.  Взамен  традиционных  ЛКМ   следует
использовать ЛКМ с высоким сухим остатком (ВСО).
     21. Организация  и  совершенствование технологических процессов
должны  быть  направлены на исключение или уменьшение воздействия на
работников,  работающих  на  окрасочных  работах,  опасных и вредных
производственных  факторов.  При  этом следует учитывать, что они во
многом  зависят  от  способов окрашивания, которые приводятся ниже в
порядке уменьшения степени опасности и вредности:
     21.1. пневматическое (ручное) распыление;
     21.2. гидравлическое распыление;
     21.3. электростатическое  (электромеханическое, пневматическое,
безвоздушное) распыление;
     21.4. облив и окунание;
     21.5. окрашивание кистями или валиком;
     21.6. электроосаждение.
     22. Выполнять окрасочные работы в одной камере разнородными ЛКМ
одновременно или без перерывов на очистку камеры не разрешается.
     23. Подача  рабочих  составов  (ЛКМ,  обезжиривающие  и  моющие
растворы),  сжатого  воздуха,  тепловой  и  электрической  энергии к
рабочим  частям  и  деталям  стационарного  окрасочного оборудования
блокируется  с  включением  необходимых  средств защиты работников и
сигнализации.
     24. Приготовление    рабочих  составов  красок  и   материалов,
обезжиривающих и моющих растворов, применяемых в процессе подготовки
поверхности    для    окрашивания,  осуществляется  на   специальных
установках  при  включенной  вентиляции  и  с использованием средств
индивидуальной защиты.
     25. Рабочие составы красок и материалов, применяемых в процессе
окрашивания,  приготавливаются  в специальных краскоприготовительных
отделениях  (помещениях)  или  на  специальных площадках, на которых
ограждения    должны   быть  сборно-разборными  с   унифицированными
элементами, соединениями и деталями крепления. Высота панелей должна
быть:
     25.1. защитно-охранных  (с козырьком и без козырька) ограждений
территорий специальных площадок - 2,0 м;
     25.2. защитных (без козырька) ограждений территорий специальных
площадок - 1,6 м;
     25.3. защитных  (с козырьком) ограждений территорий специальных
площадок -2 м;
     25.4. защитных  ограждений  участков  производства   окрасочных
работ - 1,2 м;
     25.5. сигнальных ограждений - 0,8 м.
     26. В    разреженных    панелях  ограждений  (кроме   сетчатых)
расстояние в свету (разреженность) между деталями заполнения полотна
панелей должна быть в пределах 80-100 мм.
     27. Защитный  козырек  устанавливается  по  верху  ограждения с
подъемом  к  горизонту под углом 20° в сторону тротуара или проезжей
части.
     28. Зазоры  в  настилах  тротуаров  допускаются  не более 5 мм.
Конструкция    панелей  тротуара  должна  обеспечивать  проход   для
пешеходов шириной не менее 1,2 м.
     29. Перелив  и розлив окрасочных материалов из бочек, бидонов и
другой  тары  весом  более 10 кг для приготовления рабочих растворов
должны  быть  механизированы.  Для  исключения  загрязнения  пола  и
оборудования  красками  перелив  или  розлив  из одной тары в другую
производятся на поддонах с бортами не ниже 50 мм.
     30. Приготовление  рабочих  составов  красок,  переливание  или
розлив  красок  в  неустановленных  местах,  в  том числе на рабочих
местах, не разрешаются.
     31. При  организации  рабочих  мест  необходимо   предусмотреть
приспособления,    облегчающие    работу    с   ЛКМ  и   исключающие
соприкосновение  с  окрашенными  изделиями  (конвейеры,  вращающиеся
круги, столы).
     32. При    механизированных    способах   очистки  и   шлифовки
поверхностей  шум  и  вибрация на рабочих местах не должны превышать
допустимых  санитарных  норм (СН 9-86 РБ 98 Санитарные нормы "Шум на
рабочих   местах.  Предельно  допустимые  уровни",  утвержденные   и
введенные   в  действие  постановлением  Главного   государственного
санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. № 53, СН
9-89  РБ  98  Санитарные  нормы  "Вибрация  производственная  общая.
Предельно  допустимые  уровни",  утвержденные и введенные в действие
постановлением    Главного    государственного   санитарного   врача
Республики  Беларусь  от  31  декабря  1998  г.  № 53, СН 9-90 РБ 98
Санитарные  нормы  "Вибрация  производственная  локальная. Предельно
допустимые уровни",   утвержденные   и    введенные    в    действие
постановлением    Главного    государственного   санитарного   врача
Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. № 53).
     33. При  сухой очистке поверхностей и других работах, связанных
с  выделением пыли и газов, а также при механизированной шпаклевке и
окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
     34. При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической
соды   следует  работать  в  защитных  очках,   кислотощелочестойких
перчатках и фартуке с нагрудником, применять средства индивидуальной
защиты органов дыхания.
     35. При  удалении старой краски с помощью химических соединений
последние  наносятся шпателем или кистью с удлиненной рукояткой. При
этом  необходимо работать в химически стойких перчатках, а удаляемую
краску  собирать  в  металлическую  тару.  Удаленная краска подлежит
уничтожению (утилизации) в соответствии с законодательством.
     36. Окраска  изделий  методом погружения производится в ваннах,
оборудованных в соответствии с требованиями, установленными главой 5
настоящих  Правил.  При выполнении работ применяются приспособления,
исключающие загрязнения рук (щипцы, крючки, подвески, корзины и тому
подобное).
     37. При  окраске  окунанием  крупных  изделий или изделий весом
свыше 10 кг опускание и подъем их механизируются.
     38. При    окраске    распылителем   рекомендуется   применение
безвоздушного метода.
     39. Пневматическое распыление ЛКМ в помещениях не допускается.
     40. При    окраске    пневматическим  распылителем   применение
краскораспылителей с простыми трубчатыми соплами не допускается.
     41. При    окрашивании  способом  ручного  распыления   следует
соблюдать  СанПиН  9-93  РБ  98  "Санитарные  правила  и  нормы  при
окрасочных  работах с применением ручных распылителей", утвержденные
и  введенные  в  действие  постановлением  Главного государственного
санитарного  врача Республики Беларусь от 31 декабря 1998 г. № 53, а
также следующие требования:
     41.1. содержание  свинцовых пигментов в ЛКМ не должно превышать
0,005 мг/куб.м (в  случаях,  когда  по  технологическим  требованиям
должны  использоваться  ЛКМ  с  более высоким содержанием соединений
свинца,  допускается их применение при условии содержания в  воздухе
рабочей зоны красочной пыли не более 0,5 мг/куб.м);
     41.2. подача    ЛКМ    к    рабочим    местам  при   отсутствии
централизованной подачи производится в плотно закрытой таре;
     41.3. окрасочные  составы поступают на рабочие места готовыми к
применению;
     41.4. необходимо  проверять  перед  началом  работы исправность
шлангов    и    их    соединений,    красконагнетательного    бачка,
маслоотделителя,  краскораспылителя,  манометра,  предохранительного
клапана  и другого оборудования повышенного пневмо- и гидродавления,
систем автоматики и сигнализации;
     41.5. красконагнетательные  бачки  располагаются вне окрасочных
камер;
     41.6. постоянно    контролировать  величину  давления   сжатого
воздуха или рабочего раствора ЛКМ по показаниям манометров;
     41.7. проводить   любые  виды  работ  по  монтажу   (демонтажу)
оборудования следует только после прекращения подачи сжатого воздуха
и рабочих растворов ЛКМ.
     42. Не  допускается наносить методом распыления ЛКМ, содержащие
соединения  сурьмы,  мышьяка, меди, хрома, а также составы на основе
эпоксидных смол и каменноугольного лака.
     43. Окраску  крупногабаритных конструкций допускается проводить
в  корпусно-сборочном  цехе, крытом эллинге, а также непосредственно
на местах сборки. При этом должны быть выполнены следующие условия:
     43.1. проведение  окрасочных  работ  в  периоды,  когда  другие
работы не производятся;
     43.2. проветривание    помещений   при  помощи   принудительной
общеобменной вентиляции;
     43.3. применение  работниками  средств  индивидуальной   защиты
органов дыхания, глаз и кожи;
     43.4. обеспечение пожаро- и взрывобезопасности.
     44. Производить  какие-либо работы с применением открытого огня
в местах производства окрасочных работ не допускается.
     В    процессе    нанесения   окрасочных  материалов   работники
перемещаются в сторону потока свежего воздуха, чтобы аэрозоль и пары
растворителей относились от них потоками воздуха.
     Организация  и  производство  работ  на высоте осуществляются в
соответствии  с  требованиями  Правил  охраны  труда  при  работе на
высоте,  утвержденными  постановлением Министерства труда Республики
Беларусь  от  28  апреля  2001 г. № 52 (Национальный реестр правовых
актов Республики Беларусь, 2001 г., № 58, 8/6199) .
     45. При    окраске    конструкций    и    закрытых     емкостей
перхлорвиниловыми  лаками (красками) работник применяет противогаз с
принудительной подачей воздуха.
     46. Местные  системы  вытяжной  вентиляции  от  камер  и постов
окрашивания  (напыления порошковых красок), а также установок сухого
шлифования   покрытий  оборудуются  устройствами,   предотвращающими
загрязнение  воздуховодов  горячими  отложениями,  и   блокировками,
обеспечивающими  подачу  рабочих  составов к распылителям только при
работающих вентиляционных агрегатах.
     47. При    окрашивании    вредными,  пожаро- и   взрывоопасными
материалами    наружных  и  внутренних  поверхностей  строящихся   и
ремонтируемых  судов,  вагонов,  самолетов  и других крупных изделий
применяются местные вентиляционные установки.
     48. Окраску внутренних поверхностей помещений производят только
кистью  или  валиком  при  действующей  общеобменной  вентиляции и с
применением средств индивидуальной защиты. Безвоздушное распыление в
них допускается проводить по специальным инструкциям.
     49. Сушку  окрашенных  изделий  следует производить в сушильных
камерах.   Допускается  проводить  сушку  изделий,  высыхающих   при
температуре выше 18°С, на местах окраски при работающей вентиляции.
     50. Работы    с    электрооборудованием    (электростатическими
распылителями,    электрокраскопультами,   окрасочными   агрегатами,
электрокомпрессорами и  другими),  а  также  в  электроокрасочных  и
электросушильных  камерах следует выполнять с соблюдением требований
ГОСТ  12.1.018-93   "ССБТ.   Пожаровзрывобезопасность   статического
электричества.   Общие   требования",  принятого  Межгосударственным
Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993
г.,  введенного  в  действие  на  территории Республики Беларусь с 1
января 1996 г. постановлением Комитета по стандартизации, метрологии
и сертификации Республики Беларусь от 30 декабря 1994 г. № 15 (далее
- ГОСТ 12.1.018), ГОСТ 12.1.019-79 "ССБТ. Электробезопасность. Общие
требования    и    номенклатура    видов    защиты",   утвержденного
постановлением Государственного комитета СССР по  стандартам  от  17
июля 1979 г.  № 2582,  ГОСТ 12.1.030-81 "ССБТ.  Электробезопасность.
Защитное  заземление,   зануление",   утвержденного   постановлением
Государственного  комитета  СССР  по стандартам от 15 мая 1981 г.  №
2404  (далее  -  ГОСТ  12.1.030),   а   также   Правил   технической
эксплуатации   электроустановок   потребителей   и   Правил  техники
безопасности   при   эксплуатации   электроустановок   потребителей,
утвержденных   начальником   Главного   управления  государственного

Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5