Стр. 1
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5
Постановление КОМИТЕТА ПО НАДЗОРУ ЗА БЕЗОПАСНЫМ ВЕДЕНИЕМ
РАБОТ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ ПРИ МИНИСТЕРСТВЕ
ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
15 февраля 2001 г. № 7
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПОВОЙ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ
РАБОТ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНЫХ
В соответствии с Положением о государственном надзоре за
безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике в
Республике Беларусь, утвержденным постановлением Кабинета Министров
Республики Беларусь от 13 октября 1995 г. № 572 (Собрание указов
Президента и постановлений Кабинета Министров Республики Беларусь,
1995 г., № 29, ст.715; Собрание декретов, указов Президента и
постановлений Правительства Республики Беларусь, 1999 г., № 2,
ст.30; Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999
г., № 8, 5/86), Комитет по надзору за безопасным ведением работ в
промышленности и атомной энергетике при Министерстве по чрезвычайным
ситуациям Республики Беларусь постановляет:
1. Утвердить прилагаемую Типовую инструкцию по безопасному
ведению работ для персонала котельных и ввести в действие с 1 июля
2001 г.
2. С 1 июля 2001 г. не применять на территории Республики
Беларусь Типовую инструкцию для персонала котельных, утвержденную
Госгортехнадзором СССР 8 февраля 1984 г.
Председатель И.М.КЛИМЧИНСКИЙ
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО
Заместитель Постановление Комитета по надзору
Министра труда за безопасным ведением работ
Республики Беларусь в промышленности и атомной
И.И.Селедевский энергетике при Министерстве
20.01.2001 по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь
15.02.2001 № 7
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по безопасному ведению работ для персонала котельных
Глава 1. Общие положения
1. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для
персонала котельных (далее - Типовая инструкция) содержит основные
требования по обеспечению безаварийной работы и безопасного
обслуживания паровых и водогрейных котлов, автономных водяных
экономайзеров, пароперегревателей (далее - котлы), трубопроводов
пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением (далее -
трубопроводы и сосуды), на которые распространяются требования
действующих Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов, утвержденных совместным приказом-постановлением
Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь и
Министерства труда Республики Беларусь от 20 января 1997 г. № 2/6
(зарегистрирован в Национальном реестре правовых актов Республики
Беларусь 07.08.2000 № 8/3824), Правил устройства и безопасной
эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных
совместным приказом-постановлением Министерства по чрезвычайным
ситуациям Республики Беларусь и Министерства труда Республики
Беларусь от 30 ноября 1998 г. № 110/97 (зарегистрирован в
Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 07.08.2000 №
8/3867), Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, утвержденных совместным
приказом-постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь и Министерства труда Республики Беларусь от 30
апреля 1998 г. № 33/45 (зарегистрирован в Национальном реестре
правовых актов Республики Беларусь 07.08.2000 № 8/3851).
Настоящая Типовая инструкция не распространяется на котлы,
трубопроводы пара и горячей воды, сосуды, работающие под давлением,
паротурбинных электростанций.
2. На основании настоящей Типовой инструкции, инструкций
предприятий-изготовителей по монтажу и эксплуатации объектов с
учетом местных условий эксплуатации установленного оборудования
должна быть разработана и утверждена главным инженером (техническим
руководителем) организации - владельца котельной производственная
инструкция по безопасному обслуживанию котельных агрегатов,
трубопроводов и вспомогательного оборудования котельной (далее -
производственная инструкция).
3. Производственная инструкция с приложением оперативной схемы
трубопроводов котельной должна быть вывешена на рабочем месте и
выдана обслуживающему персоналу под роспись.
4. Персонал котельной должен четко знать и выполнять все
требования, изложенные в производственной инструкции.
5. К обслуживанию котлов, трубопроводов и сосудов могут быть
допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие в установленном порядке
обязательные медицинские осмотры, обучение по профессии машинист
(кочегар, оператор котельной), аттестацию в квалификационной
комиссии и соответствующие инструктажи по охране труда, имеющие
свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного
разряда по профессии и удостоверение на право обслуживания котлов,
трубопроводов и сосудов.
Персонал, обслуживающий котлы, трубопроводы и сосуды,
допускается к самостоятельной работе после стажировки не менее 5
рабочих смен под руководством лица, назначенного приказом
руководителя организации - владельца котельной, проверки
теоретических знаний производственной инструкции (инструкции по
охране труда) и приобретенных навыков безопасного ведения работ.
6. Обучение и аттестация персонала, обслуживающего котлы,
трубопроводы и сосуды, должны проводиться в
профессионально-технических училищах (курсах), учебно-курсовых
комбинатах, центрах, а также на курсах, специально создаваемых
организациями, имеющими лицензию Проматомнадзора на данный вид
деятельности, по согласованным с ним программам. Индивидуальная
подготовка персонала не допускается.
Первичная аттестация (сдача квалификационных экзаменов)
персонала проводится в квалификационных комиссиях с участием
инспектора Проматомнадзора, созданных по приказу органа, в ведении
которого находятся учебные центры, учебно-курсовые комбинаты,
профессионально-технические училища, а при прохождении обучения в
организации - по приказу этой организации.
Лицам, овладевшим профессией машинист (кочегар, оператор
котельной) и сдавшим квалификационные экзамены, присваивается
квалификационный разряд по профессии и выдаются свидетельство
установленного образца о присвоении квалификационного разряда по
профессии и удостоверение на право обслуживания котлов,
трубопроводов и сосудов за подписью председателя комиссии и
инспектора Проматомнадзора.
7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего
котлы, трубопроводы, сосуды, должна проводиться не реже одного раза
в 12 месяцев.
8. Внеочередная проверка знаний вышеуказанного персонала
проводится:
8.1. при переходе работника из одной организации в другую;
8.2. в случае перевода работника на обслуживание котлов другого
типа или трубопроводов высшей категории (например, с обслуживания
трубопроводов III категории на обслуживание трубопроводов II или I
категории);
8.3. при переводе котла на сжигание другого вида топлива;
8.4. при перерыве в работе по специальности более 12 месяцев.
При этом кроме проверки знаний производственной инструкции персонал
перед допуском к самостоятельной работе должен пройти стажировку для
восстановления практических навыков по программе, утвержденной
техническим руководителем организации;
8.5. по требованию инспектора Проматомнадзора или по решению
руководства организации.
При переводе персонала на обслуживание котлов, работающих на
газообразном топливе, должна быть проведена дополнительная проверка
знаний в порядке, установленном Правилами безопасности в газовом
хозяйстве Республики Беларусь, утвержденными Государственным
комитетом Республики Беларусь по надзору за безопасным ведением
работ в промышленности и атомной энергетике 30 октября 1992 г.
(зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов Республики
Беларусь 07.08.2000 № 8/3801).
9. Результаты первичной аттестации, периодической и
внеочередной проверок знания обслуживающим персоналом
производственных инструкций оформляются протоколом за подписью
председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.
10. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов,
трубопроводов, сосудов должен оформляться приказом по организации -
владельцу котельной.
Вступление персонала котельной на смену и уход со смены должны
производиться с соблюдением требований правил внутреннего трудового
распорядка.
11. Машинистам (кочегарам, операторам), находящимся на смене в
котельной, запрещается отвлекаться от выполнения обязанностей,
возложенных на них производственной инструкцией, и выполнять
какие-либо работы, не предусмотренные этой инструкцией.
Продолжительность рабочей смены машинистов (кочегаров,
операторов котельной) и других работников по обслуживанию котлов,
трубопроводов и сосудов не должна превышать 12 часов.
12. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со
стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и
после его остановки до полного прекращения горения в топке, удаления
из нее остатков твердого топлива, золы и шлака и снижения давления
до нуля.
Котлы, не имеющие кирпичной кладки, допускается оставлять в
закрытом на замок котельном помещении, не ожидая снижения давления
до атмосферного, если после прекращения горения в топке и удаления
остатков топлива из нее, а также шлака и золы из бункера давление в
котле начало снижаться.
13. Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения
за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии
автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального
режима работы, предотвращение аварийных ситуаций, а также остановку
котла при нарушении режима работы, которое может вызвать повреждение
котла.
14. В котельную не должны допускаться лица, не имеющие
отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В
необходимых случаях посторонние лица могут допускаться в котельную
только с разрешения ее владельца и в сопровождении его представителя
(ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию
котлов и других).
15. Помещение, котлы и все оборудование котельной должны
содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.
16. Запрещается загромождать котельное помещение какими-либо
материалами или предметами и хранить их на котлах и площадках.
Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда
свободными. Двери для выхода из котельной должны легко открываться
наружу.
17. Машинист (кочегар, оператор котельной) обязан знать:
17.1. устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего
вспомогательного оборудования котельной (питательных насосов,
вентиляторов, дымососов, воздушных компрессоров и других технических
устройств), схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов,
конструкции мазутных форсунок, газовых горелок, топок и их пределы
регулирования;
17.2. свои права и обязанности, а также кому подчинен, чьи
указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях,
пожаре и несчастных случаях.
18. Машинист (кочегар, оператор котельной) обязан:
18.1. соблюдать требования производственной инструкции, правил
и других нормативных правовых актов по промышленной безопасности и
охране труда, безопасной эксплуатации котлов, трубопроводов,
сосудов, а также правил поведения на территории организации, в
котельной, вспомогательных и бытовых помещениях;
18.2. выполнять нормы и обязательства по охране труда,
предусмотренные коллективным договором, соглашением, трудовым
договором и правилами внутреннего трудового распорядка;
18.3. правильно использовать предоставленные ему средства
индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия незамедлительно
уведомить об этом непосредственного руководителя (начальника
котельной, старшего по смене);
18.4. уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов,
вспомогательного оборудования, трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а
при обнаружении неполадок немедленно их устранять;
18.5. уметь проверять исправность действия водоуказательных
приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов,
обратных клапанов и других технических устройств;
18.6. работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать
всех потребителей паром (или горячей водой) в необходимом количестве
и установленного давления (или температуры для горячей воды) при
минимальном расходе топлива;
18.7. следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие
сальники;
18.8. следить за плотностью фланцевых соединений и состоянием
изоляции трубопроводов;
18.9. проверять плотность лазов, люков, лючков, отсутствие
течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы;
18.10. своевременно проверять исправность действия приборов и
автоматики безопасности, средств защиты и сигнализации в
соответствии с требованиями производственной инструкции и инструкций
по их эксплуатации;
18.11. немедленно сообщать непосредственному руководителю о
несчастном случае, происшедшем в котельной, а также обо всех
ситуациях, которые создают угрозу возникновения аварии, пожара,
здоровью и жизни для него или окружающих людей.
19. Во время работы котлов запрещается производить какие-либо
работы по ремонту его элементов, находящихся под давлением
(подчеканку заклепочных швов, заварку элементов котла, подтягивание
люков, лазов).
Все операции с вентилями, задвижками (кранами) необходимо
выполнять медленно и осторожно, их не следует закрывать и открывать
с большой силой или с применением рычагов, так как при этом могут
произойти срыв резьбы шпинделя, его изгиб и другие повреждения.
20. Рабочее место машиниста (кочегара, оператора котельной)
должно быть хорошо освещено рассеянным светом; особенно хорошо
должны быть освещены водоуказательные стекла, манометры и другие
приборы.
Кроме того, котельная должна быть оборудована аварийным
освещением от резервного или самостоятельного источника питания
независимо от общей электроосветительной сети котельной.
В котельной, работающей на газообразном топливе, обязательным
является дополнительное взрывобезопасное освещение рабочих мест с
выключателем, установленным снаружи у входной двери. Для
взрывобезопасного освещения устанавливаются электролампы с арматурой
во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной проводкой.
Взрывобезопасное освещение может быть использовано и как аварийное.
Глава 2. Подготовка котельного агрегата к растопке
21. Подготовка к растопке и растопка котла производятся только
по распоряжению начальника котельной или лица, его замещающего,
записанному в сменном журнале. В распоряжении указываются
продолжительность заполнения котла водой и ее температура.
Персонал котельной должен быть заранее предупрежден
ответственным за смену лицом о времени начала растопки котла.
22. В процессе подготовки машинист (кочегар, оператор
котельной) обязан:
22.1. заготовить необходимые гаечные и газовые ключи, молотки,
прокладки и набивки, водоуказательные стекла, лопаты, скребки и
другие инструменты, материалы и приспособления и убедиться в том,
что топливо и питательная вода имеются в достаточном количестве;
22.2. произвести осмотр и проверку котлоагрегата и убедиться в
отсутствии повреждений, а также в отсутствии в котле людей и
посторонних предметов;
22.3. осмотреть состояние обмуровки и футеровки, убедиться в
отсутствии в них выпучин, трещин, непромазанных швов, а также
удостовериться в надежности футеровки по огневой линии и защите
барабанов от воздействия газов с высокой температурой. Убедиться в
исправности гарнитуры котла (топочных дверец, колосников, лазов в
обмуровке, гляделок, шиберов и заслонок, обдувочных устройств,
предохранительных взрывных клапанов), перегородок и сводов огневой
линии, крышек люков, а также в хорошей очистке поверхности нагрева и
газоходов. Проверить правильность открытия и закрытия заслонок и
шиберов в газоходах, соответствие обозначений (стрелок) надписям на
них: "открыто" - "О", "закрыто" - "З". После осмотра закрыть лазы и
люки котла;
22.4. убедиться, сняты ли заглушки перед и после
предохранительных клапанов и заглушки, отсоединявшие котел от общих
трубопроводов (паропроводов, газопроводов, мазутопроводов,
питательных, спускных и продувочных линий).
Шиберы газоходов и воздушно-регулировочные заслонки
неработающих котлов должны быть плотно закрыты;
22.5. проверить исправность оборудования для сжигания жидкого и
газообразного топлива, запорных и регулирующих устройств у котлов,
работающих на этих видах топлива;
22.6. заполнить экономайзер водой установленного
водно-химическим режимом качества, предварительно убедившись в
исправности и правильном положении арматуры, заслонок (шиберов),
открыть установленный на нем воздушный клапан (для удаления воздуха)
и после появления из клапана воды закрыть его;
22.7. заполнить котел (через экономайзер при его наличии)
питательной водой установленного водно-химическим режимом качества
до отметки низшего уровня, при этом необходимо убедиться в
исправности и правильном положении арматуры, открыть установленный
на нем воздушный клапан (если он имеется) или один из
предохранительных клапанов для выпуска воздуха; при наличии
пароперегревателя открыть его продувочный вентиль;
22.8. проверить исправность контрольно-измерительных приборов и
устройств автоматического регулирования, питательных устройств,
дымососов и вентиляторов, а также наличие естественной тяги;
22.9. проверить набивку сальников вентилей, задвижек, насосов,
водоуказательных колонок, наличие смазки в масленках насосов и
тягодутьевых устройств, общий запас смазки.
23. Во избежание нарушений вальцовочных соединений и
возникновения термических деформаций от неравномерного прогрева
котла температура воды, применяемой для заполнения котла, не должна
превышать 50-60°С в зимнее время и 90°С в летнее время. Не
рекомендуется заполнять котел водой с температурой ниже 50°С, в
особенности, если металл котла и его обмуровка недостаточно остыли.
Нельзя заполнять котел водой при температуре обмуровки ниже 0°С. В
этом случае котел должен быть дополнительно подогрет. Заполнять
котел водой следует постепенно.
После заполнения котла водой закрыть питательный вентиль и
наблюдать за уровнем воды в стекле: не падает ли он (нет ли пропуска
воды через лючки, фланцы, арматуру), если падает, то найти место
утечки и устранить ее.
24. Перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция
топки и газоходов котла в течение 10-15 мин (в зависимости от
конструкции котла) путем открытия дверец топки, поддувала, шиберов
для регулирования подачи воздуха, заслонок естественной тяги, а при
наличии дымососов и вентиляторов - путем их включения. До включения
дымососа для вентиляции топки и газоходов котлов, работающих на
газообразном топливе, необходимо убедиться, что ротор не задевает
корпуса дымососа, для чего ротор проворачивается вручную.
Необходимо обращать внимание на тщательность вентиляции топки,
газоходов и воздухопроводов при работе на взрывоопасных топливах
(нефтяном, газовом и пылевидном).
25. Перед растопкой котла, работающего на жидком топливе,
температура топлива должна быть доведена до величины, установленной
инструкцией по монтажу и эксплуатации котла
предприятия-изготовителя. Паровая линия к форсункам должна быть
прогрета (освобождена от конденсата).
26. Непосредственно перед растопкой котла еще раз следует
проверить правильность открытия и закрытия вентилей, задвижек,
заслонок (шиберов).
Должны быть открыты: вентили и задвижки перед питательным
насосом, вентили обходного питательного трубопровода экономайзера,
вентиль между котлом и обратным клапаном, вентиль между котлом и
пароперегревателем (если он имеется), спускной (дренажный) кран
пароперегревателя. Один из предохранительных клапанов котла должен
быть приподнят и подклинен для выпуска воздуха из котла во время
заполнения его водой.
Должны быть закрыты: задвижка на выходном (напорном) патрубке
питательного насоса, вентили на входе в экономайзер и на выходе из
него, спускные и дренажные вентили (задвижки, краны) экономайзера и
котла, главный парозапорный орган котла.
27. Если в котельной, работающей на газообразном топливе, не
работали все котлы, то прежде чем войти в нее, необходимо включить
приточно-вытяжную вентиляцию, электрооборудование которой выполнено
во взрывозащищенном исполнении. При этом входить в котельную можно
не раньше, чем через 5-10 мин. Прежде чем войти в котельную, следует
проверить отсутствие газа в помещении газоанализатором. При
обнаружении признаков загазованности помещения котельной включение и
выключение электроосвещения и электрооборудования, выполненного не
во взрывозащищенном исполнении, растопка котлов, а также пользование
открытым огнем не допускаются.
28. При подготовке к растопке котла, работающего на
газообразном топливе, необходимо:
28.1. проверить, закрыты ли шиберы на газоходах котлов, не
включаемых в работу;
28.2. отключающее устройство на газопроводе перед горелкой
открывать только после поднесения к горелке запальника, факела или
другого средства, воспламеняющего газ при растопке котла;
28.3. проверить исправность участка включенного газопровода.
Убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового
оборудования и арматуры путем проверки течеискателем,
газоанализатором, а при их отсутствии - обмыливанием их. Пользование
открытым огнем при выполнении этой работы категорически
запрещается;
28.4. проверить по манометрам соответствие давления газа, а при
двухпроводных горелках, кроме того, соответствие давления воздуха
перед задвижками горелок при работающем дутьевом вентиляторе
установленным давлениям (газа, воздуха);
28.5. провентилировать топку, газоходы и воздуховоды в течение
10-15 мин. Отрегулировать тягу растапливаемого котла, установив
разрежение в верхней части топки 20-30 Па (2-3 мм водяного столба),
а на уровне газовых горелок - не менее 40-50 Па (4-5 мм водяного
столба).
29. При подготовке вновь смонтированного котла к растопке
необходимо произвести промывку водой питательных трубопроводов от
загрязнений, накопившихся в процессе изготовления, транспортировки,
хранения на складах предприятия-изготовителя и монтажной площадке, а
также от загрязнений, попавших в трубопроводы во время производства
монтажных работ, до первых предпусковых испытаний.
Тщательная промывка питательных трубопроводов является
обязательной.
Должна производиться аналогичная промывка питательных
трубопроводов, прошедших ремонт с заменой отдельных участков труб.
Новые котлы, прибывшие с предприятия-изготовителя на монтажную
площадку, а также котлы, бывшие в эксплуатации и переставленные с
одного места на другое, после окончания монтажных работ (перед
включением их в работу) подлежат обязательному щелочению, промывке и
очистке от загрязнений (масла, ржавчины, шлама, накипи),
накопившихся в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации,
хранения на складах, транспортировки. Щелочению, промывке и очистке
подлежат котлы, прошедшие ремонт с применением сварки и вальцовки
при частичной или полной замене труб поверхностей нагрева, а также
котлы, находившиеся в консервации более двух лет.
Работа по проведению щелочения, промывки и очистки котла от
загрязнений должна производиться в соответствии со специальной
инструкцией, разработанной на основании требований инструкции по
монтажу и эксплуатации котла предприятия-изготовителя и с учетом
местных условий работы установленного вспомогательного оборудования
и трубопроводов. Эта инструкция должна быть утверждена техническим
руководителем организации - владельца котла.
Глава 3. Растопка котельного агрегата
30. Растопка котла должна производиться в течение времени,
установленного руководством организации - владельца котельной и
указанного в производственной инструкции по безопасному обслуживанию
котельных агрегатов, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом
паровом вентиле и открытом (подклиненном) предохранительном клапане
или воздушнике для выпуска воздуха.
31. При растопке котла, работающего на твердом топливе:
31.1. обязательно проверить наличие воды в котле по
водоуказательным стеклам, а там, где имеются водопробные краны, - и
по водопробным кранам. Вода в котле должна быть не ниже низшего
уровня.
Далее провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 мин при
естественной тяге и 3-5 мин - при искусственной;
31.2. выполнив все мероприятия по подготовке котла к растопке
при горизонтальной колосниковой решетке, приспособленной для
сжигания каменных углей, забросить слой крупного угля (размер кусков
60-90 мм) и при малом открытии поддувала разжечь уголь горящим
углем, взятым из топки работающего котла, или сухими дровами. По
мере разгорания угля усилить тягу путем увеличения открытия шибера и
поддувал, а в топку забрасывать уже не крупный, а рядовой уголь.
После того как уголь хорошо разгорится, закрыть дверцы поддувал и
включить дутье;
31.3. если топка приспособлена для сжигания антрацита, то при
растопке котла сначала следует покрыть колосниковую решетку
небольшим слоем шлака, на котором затем производить растопку
антрацита также сухими дровами или горящим углем. В течение первых
0,5-1 ч следует применять паровое дутье под колосники до образования
достаточной толщины шлаковой подушки. Как только образуется шлаковая
подушка, можно перейти на воздушное дутье;
31.4. если котел имеет шахтную топку, то перед растопкой дверцу
шахты следует закрыть, также следует закрыть дверцы верхних и
средних поддувал. Для розжига шахтной топки огонь следует развести
сухим топливом на горизонтальной колосниковой решетке, поджигая
топливо через щель между наклонными и горизонтальными колосниками.
По мере разгорания понемногу загружать сверху сухое топливо и
открыть сначала средние, а затем верхние поддувальные дверцы. После
хорошего разогрева топки шахту следует загружать тем топливом,
которым топят;
31.5. растопку котла всегда следует производить при слабом огне
с уменьшенной тягой, при этом главный парозапорный вентиль должен
быть закрыт, а рабочий предохранительный клапан или воздушник,
служащий для удаления воздуха из барабана или корпуса котла, -
открыт;
31.6. пока давление пара в котле не превысило 0,1 МПа (1
кгс/кв.см), следует проверить исправность действия предохранительных
клапанов, манометра и водоуказательных приборов. Проверить, не
пропускают ли обратные клапаны, а также продувочные и спускные
вентили. Подняв давление пара до 0,3 МПа (3 кгс/кв.см), еще раз
проверить исправность арматуры котла, плотность люков (лючков) и
лазов. Убедившись, что арматура исправна, а люки (лючки) и лазы не
парят и плотно подтянуты, можно постепенно повышать давление пара в
котле до рабочего путем увеличения интенсивности горения в топке;
31.7. применение при растопке котла, работающего на твердом
топливе, легковоспламеняющихся жидкостей (бензина, керосина) не
допускается.
32. При использовании газообразного топлива порядок розжига
горелок выбирается в зависимости от их конструктивных особенностей.
Приступая к приему газа в газопровод, проверяют, закрыты ли
задвижки газопровода к котлу и задвижки (вентили, краны) газовых
горелок, после чего открывают свечу в конце газопровода. Затем
открывают задвижку на газопроводе и пускают газ, наблюдая по
манометру за его давлением. После того как из свечи пойдет газ,
закрывают ее вентиль (кран), в течение 10-15 мин вентилируют топку и
газоходы котла, регулируют тягу так, чтобы разрежение вверху топки
было равно 20-30 Па (2-3 мм водяного столба):
32.1. розжиг смесительных горелок (с принудительной подачей
воздуха) должен производиться следующим образом: проверяют закрытие
кранов перед горелками, закрывают воздушную заслонку, открывают кран
у переносного запальника и зажигают выходящий из него газ. Затем
запальник вводят в топку и его пламя подносят к выходному отверстию
горелки; медленно открывают газовый кран перед горелкой и после
зажигания газа, выходящего из горелки, запальник вынимают из топки и
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5
|
