ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 01.03.2001 № 18 "Об утверждении выпуска 23-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 2

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Должен знать: устройство, принцип работы и назначение грузоподъемных механизмов; правила регулировки и проверки различных типов огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов; способы определения пригодности для дальнейшей эксплуатации баллонов и огнетушителей и сроки их освидетельствования, перезарядки и испытания; правила оснащения спасательных надувных плотов; назначение и правила пользования оборудованием, инструментом и приборами, применяемыми при освидетельствовании, зарядке и ремонте средств безопасности; основные неисправности и способы их устранения; способы окраски, рецептуру покрасочных материалов; режимы сушки окрашенных изделий; назначение малярного инструмента и приспособлений; правила определения цвета окраски судовых средств безопасности; правила транспортировки, складирования и хранения судовых средств безопасности и оформления приемо-сдаточной документации.

§ 29. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, настройка, обслуживание и текущий ремонт оборудования для снаряжения, ремонта, испытания и освидетельствования противогазов, огнетушителей и баллонов. Ремонт масок противогазов. Испытание баллонов под давлением до 15 МПа (до 150 кг/кв.см). Разборка спасательных надувных плотов. Определение механических повреждений стеклопластиковых контейнеров, прорезиненных чехлов спасательных надувных плотов и установка заплат на места повреждений. Проверка правильности зарядки огнетушителей, состояния предохранительных клапанов на баллонах, герметичности баллонов и исправности арматуры. Маркировка противогазов, огнетушителей и баллонов. Нанесение на баллоны данных об испытаниях. Освидетельствование фильтрующих противогазов и огнетушителей. Учет поступаемых, ремонтируемых, освидетельствуемых и выдаваемых судовых средств безопасности. Ведение журнала регистрации внутреннего осмотра и гидравлических испытаний баллонов.

Должен знать: устройство оборудования и приборов для проверки, испытания и ремонта противогазных коробок и баллонов и схемы их монтажа; устройство противогазных коробок, фильтрующих противогазов, баллонов и огнетушителей; химический состав и свойства компонентов, входящих в заряды противогазных коробок; физико-химические и технологические свойства компонентов, рецептуру и способы приготовления применяемых клеев, смол и шпатлевок; правила Речного регистра Республики Беларусь по испытанию баллонов; правила испытания и клеймения судовых средств безопасности; способы ремонта резиновых изделий методом наклейки; виды раскраиваемых материалов и способы их раскроя; порядок учета и ведения технической документации.

§ 30. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, проверка и ремонт электрооборудования спасательных надувных плотов. Монтаж, обслуживание, настройка и средний ремонт оборудования, предназначенного для снаряжения, ремонта и испытания судовых средств безопасности. Ремонт, изготовление и крепление мягкого такелажа спасательных надувных плотов. Ремонт с приготовлением клеев и смол надувных камер, плотов, воздушных мешков, дыхательных изолирующих аппаратов и их испытания. Проверка правильности зарядки противогазных коробок. Испытания баллонов под давлением свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кг/кв.см). Подготовка спасательных надувных плотов к испытанию. Испытания на герметичность дыхательных изолирующих аппаратов гидрокостюмов (гидрокомбинезонов). Определение повреждений и установление их причин. Отметка негерметичных мест. Вычерчивание и вырезание шаблонов согласно чертежам. Обозначение мест наклеек и вставка металлодеталей. Освидетельствование дыхательных изолирующих аппаратов легководолазного снаряжения и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов) до ремонта и после. Укладка и упаковка спасательных надувных плотов после ремонта и освидетельствование. Ведение технической документации: заполнение карточек на дыхательные изолирующие аппараты, ведение журналов учета снаряжения регенеративных патронов химпоглотителем, регистрации результатов проверок гидрокостюмов (гидрокомбинезонов), учета и выдачи дыхательных изолирующих аппаратов и баллонов на суда и возврата их на станцию освидетельствования.

Должен знать: устройство, назначение и инструкции по освидельствованию дыхательных изолирующих аппаратов, спасательных надувных плотов, легководолазных дыхательных аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов); правила и способы их ремонта и испытания; инструкции и правила установки огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов на судах; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; конструктивные особенности и технические условия на испытания ремонтируемого оборудования; правила эксплуатации электрооборудования и способы его ремонта; способы раскроя и раскладки шаблонов; виды раскраиваемых материалов и конфигурации заготовок; порядок ведения технической документации.

§ 31. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, проверка, ремонт и испытания элементов разобщающих гидростатических устройств спасательных надувных плотов. Демонтаж и монтаж, проверка и ремонт приборов для снаряжения, испытания и ремонта судовых средств безопасности. Наблюдение за исправным состоянием и технической эксплуатацией приборов. Испытание баллонов под давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кг/кв.см). Устранение дефектов тканей спасательных надувных плотов, дыхательных изолирующих аппаратов и гидрокостюмов (гидрокомбинезонов). Ведение процесса вулканизации спасательных надувных средств. Контроль за комплектностью спасательных надувных плотов, ранее не ремонтируемых. Установка на судах спасательных надувных плотов, огнетушителей, фильтрующих противогазов и баллонов. Контроль за соблюдением правил хранения средств безопасности на судах и определение пригодности их для дальнейшей эксплуатации. Ведение технической документации: паспортов разобщающего гидростатического устройства, спасательного надувного плота, баллона плота, журнала регистрации проверок дыхательных изолирующих аппаратов и легководолазного снаряжения.

Должен знать: устройство, принцип действия и монтажные схемы контрольно-измерительных приборов, применяемых при испытаниях; инструкции по испытанию, ремонту, освидетельствованию и обслуживанию работающего гидростатического устройства; порядок освидетельствования спасательных надувных плотов; требования к испытанию баллонов и установке средств безопасности в соответствии с техническими условиями; методы обучения правилам пользования и хранения судовых средств безопасности.

§ 32. МОНТЕР СУДОВЫХ СРЕДСТВ БЕЗОПАСНОСТИ

6-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, проверка, ремонт, сборка, наладка, регулировка и испытания приборов автоматического действия системы газонаполнения судовых средств безопасности, дыхательных аппаратов легководолазного снаряжения и устройств газоснабжения глубоководного водолазного снаряжения. Выявление и устранение дефектов в их работе. Определение степени износа деталей и узлов. Освидетельствование, регулировка аппаратуры, ремонт с приготовлением специальных клеев и испытания спасательных надувных плотов производства иностранных фирм. Освидетельствование, ремонт и испытания глубоководного водолазного снаряжения и декомпрессионных камер. Наблюдение, наладка и переналадка контрольно-измерительной аппаратуры и сложного технологического оборудования станции освидетельствования надувных спасательных средств. Обучение экипажей судов и водолазов правилам пользования и хранения судовых средств безопасности и водолазного снаряжения.

Должен знать: устройство приборов автоматического действия системы газонаполнения судовых средств безопасности; правила, инструкции и технологию производства всех видов работ, выполняемых станцией по освидетельствованию надувных спасательных средств; номенклатуру, назначение, размеры, конструкцию, методы технического контроля и испытаний судовых средств безопасности; монтажные схемы контрольно-измерительных приборов; схемы коммуникаций, оборудования; способы ремонта судовых средств безопасности отечественного и иностранного производства и методы определения пригодности их для дальнейшей эксплуатации; стандарты и инструкции по проверке качества выполняемых работ.

§ 33. ПАРУСНИК

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых парусных работ из малоценных материалов и пошив спецодежды вручную. Раскладка на рабочем столе и раскрой малоценных материалов по готовой разметке. Чистка и смазка швейных машин под руководством парусника более высокой квалификации. Подбор необходимого инструмента и приспособлений.

Должен знать: способы выполнения работ по шитью изделий вручную; виды применяемых парусных материалов и их назначение; приемы раскроя материалов по простым шаблонам; назначение рабочего и измерительного инструмента и приспособлений; основные виды швов и окантовок парусных материалов; виды смазочных материалов для швейных машин.

Примеры работ.

1. Бахрома - утюжка.

2. Петли на спецодежде - обметывание вручную.

3. Пуговицы для спецодежды - пришивание по разметке.

4. Шкерты к парусам и тентам - вязка.

§ 34. ПАРУСНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых парусных работ из малоценных материалов, в том числе с огнезащитной пропиткой, пошив спецодежды по готовому раскрою с использованием швейных машин. Раскрой материалов с огнезащитной пропиткой по лекалам и выкройкам. Подготовка швейных машин к работе и их подналадка в процессе работы. Чистка и смазка их. Вязка простых узлов для изготовляемых изделий.

Должен знать: способы выполнения простых парусных работ на швейных машинах; типы применяемых швейных машин, принцип их работы, правила чистки и смазки; применяемые инструменты и приспособления; способы вязки простых узлов для изготовляемых изделий; правила чтения простых чертежей.

Примеры работ.

1. Брезенты трюмные различных размеров - изготовление.

2. Бугели, стопорные планки - обшивка парусиной.

3. Ведра парусиновые простые (без обшивки ликтросом) - изготовление.

4. Люверсы - обшивка парусными нитками, отделка металлическими кольцами.

5. Маски для маляров, мешки провизионные - раскрой и пошив.

6. Наволочки для подушек, чехлы для матрацев, скатерти простые, фартуки - раскрой и пошив.

7. Обручи в бензели - установка.

8. Рукава из парусины прямые - изготовление.

9. Рукавицы брезентовые - пошив по готовому раскрою.

10. Трубки гофрированные - обшивка.

§ 35. ПАРУСНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение парусных работ средней сложности вручную и на швейных машинах. Раскрой ценных материалов (капрона, стеклоткани) с огнезащитной пропиткой по лекалам и выкройкам. Изготовление простых лекал и выкроек по чертежам и эскизам. Определение качества материалов и их пригодности для выполняемой работы. Вязка сложных узлов на изготовляемых изделиях и накладка бензелей.

Должен знать: ассортимент, особенности и свойства применяемых ценных материалов, парусных тканей и их заменителей; устройство обслуживаемых швейных машин; способы выполнения машинных, ручных и утюжных работ; правила вязки сложных узлов и накладки бензелей; способы изготовления простых лекал и выкроек; правила чтения чертежей средней сложности.

Примеры работ.

1. Ведра парусиновые с обшивкой ликтросом - изготовление.

2. Винты - обшивка парусиной.

3. Глушители прямоугольные цилиндрические - обшивка капроновыми матами и другими материалами.

4. Дорожки ковровые и коврики - раскрой и обшивка.

5. Занавеси в буфеты и книжные шкафы, занавеси на иллюминаторы с подхватами и кольцами - раскрой и пошив.

6. Кабели, провода сварочные, шланги - обшивка парусиной и винилис-кожей вручную.

7. Кильблоки - обшивка войлоком, кожей (заменителями) и окантовка.

8. Кисы, кольца поролоновые - изготовление.

9. Круги спасательные из дробленой пробки, спасательные нагрудники из брикетен, матрацы пробковые - изготовление и обшивка парусиной.

10. Маты гимнастические из поролона, капрона, обтянутые текстовинитом - изготовление.

11. Мешки угольные - обшивка ликтросом.

12. Обвесы с козырьками на мостики и щиты специальных установок - пошив по готовому раскрою.

13. Паруса простой конфигурации и прямые - раскрой, пошив и обшивка ликтросом.

14. Патрубки и манжеты (прямоугольные и круглые) с металлическими каркасами, фланцами; покрывала, портьеры и шторы из ценных материалов с подгонкой рисунка в каюты и салоны (для кроватей, окон, дверей и т.п.) - изготовление.

15. Подушки с куделью (с обеспечением габаритных размеров и заданной массы), ремни крепления ЗИПА - изготовление.

16. Сумки простые - раскрой, пошив.

17. Цепочки к койкам, грузовым балкам - обшивка парусиной, текстовинитом, дерматином - раскрой, пошив.

18. Чехлы на мебель из недорогих материалов - раскрой, пошив.

19. Чехлы простые на судовое оборудование, механизмы и приборы - раскрой по чертежам, выкройкам и пошив.

20. Шторки в шкафы к приборам с вырезами и деталями крепления - изготовление.

21. Флаги - раскрой и пошив.

§ 36. ПАРУСНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных парусных работ вручную и на швейных машинах. Раскрой и пошив изделий из шелка, атласа и других дорогостоящих материалов с огнезащитной пропиткой, кожи и кожзаменителей. Раскрой и пошив спецодежды сложных фасонов. Составление эскизов по образцам и замерам с места. Изготовление сложных лекал и выкроек для выполнения парусных работ и пошива спецодежды. Расчет расхода материалов на изделия.

Должен знать: номенклатуру всех видов парусных работ; устройство применяемых швейных машин различных систем, правила их подналадки и регулирования; правила изготовления сложных лекал и выкроек по замерам с места; методы рационального раскроя применяемых материалов по сложным чертежам и эскизам с места; пошивочные свойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; правила чтения сложных чертежей.

Примеры работ.

1. Весла - обшивка кожей.

2. Глушители многосекционные, фигурные - обшивка капроновыми матами и другими материалами.

3. Ковры сложной конфигурации - раскрой, обметывание и обшивка краев винилискожей.

4. Комбинезоны, спецодежда, обтяжки коек с изготовлением подстилок - раскрой и пошив.

5. Контейнеры, сумки с множеством карманов - раскрой и пошив.

6. Мешки боксерские, носилки медицинские - изготовление.

7. Обвесы с козырьками на мостики и щиты специальных установок - раскрой.

8. Паруса и тенты сложной конфигурации - раскрой, пошив, обшивка ликтросом.

9. Пластыри всех размеров и типов - раскрой ткани (парусины), обивка и окантовка.

10. Пластыри противопожарные из асбеста, рукава вентиляционные из парусины сложной конфигурации - изготовление.

11. Сетки маскировочные с вырезами и клапанами - разметка по пазовым данным, раскрой, пошив.

12. Фигуры навигационные (шары, конусы, цилиндры и т.п.), чехлы на шлюпки, ялы и т.п. - раскрой и пошив.

13. Чехлы и покрышки на мягкую и полумягкую мебель из ценных тканей, кожи и кожзаменителей, чехлы на операционные столы - раскрой и пошив.

14. Чехлы крупногабаритные типа полотнищ, сложные (сферические, конусные, цилиндрические) с вырезами, клапанами, патрубками, люверсами или завязками на аппаратуру, механизмы, установки и т.п. - раскрой по чертежам или размерам с места, пошив.

15. Шатры медицинские из шелка - раскрой по чертежу и пошив с подгонкой по месту.

§ 37. ПЛОТНИК СУДОВОЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Съем деталей, разборка и замена отдельных простых узлов при постройке и ремонте судов, ялов, шлюпок. Грубое отесование, строгание бревен на два, три и четыре канта, поперечное распиливание. Прорезка и заделка отверстий в деревянных переборках для трубопроводов. Выполнение простых деревянных соединений. Покрытие вручную лесоматериалов и деталей антисептирующими и огнезащитными составами. Сортирование годного материала. Очистка от насалки спусковых полозьев и опалубки от бетона и раствора. Зачистка от конопатки пазов бортов, днищ, палуб и подготовка под конопатку. Заливка варом и смолой пазов на судах и лодках, зачистка, смоление поверхностей. Расчесывание прядей пакли вручную. Разборка деревянных и металлических (из готовых элементов) лесов до 3 ярусов. Подбор необходимого материала для изготовления узлов и деталей. Выполнение работ при изготовлении, сборке, установке узлов и деталей судов, шлюпок, деревянных лесов, простых опалубных работ и работа на ленточных, круглопильных, строгальных станках под руководством плотника более высокой квалификации.

Должен знать: основные свойства древесины, применяемой в судостроении; способы грубой отработки материалов; наименование и назначение деревянных частей металлических и деревянных судов, ялов и шлюпок; виды деревянных соединений и их применение; способы разборки простых деревянных конструкций; правила ведения работ при выполнении простых сопряжений вдоль и поперек волокон по разметке или простым шаблонам; способы очистки опалубки от бетона и раствора; правила выполнения простых работ по опалубке и распалубке; клеящие составы, их назначение и условия применения в судостроении и судоремонте; правила и способы очистки от насалки спусковых полозьев; правила пользования ручным электрифицированным и пневматическим инструментом; сорта пакли; ручные способы конопаточных работ; назначение и условия применения инструмента и приспособлений, используемых при конопаточных работах; назначение ленточных, круглопильных и строгальных станков; правила чтения простых чертежей.

Примеры работ.

1. Бревна, доски, брусья - предварительное обтесывание и строгание вручную.

2. Горловины лазов - обшивка.

3. Доски пожарные, аварийные - изготовление.

4. Каркасы деревянные временные для тентов - изготовление, установка.

5. Кильблоки, клетки прямые и лекальные - разборка с сохранением материалов.

6. Настилы деревянные металлических стеллажей и трубчатых лесов, трапы переходные - разборка.

7. Переборки, выгородки деревянные судовые - разборка с сохранением материалов и сортировкой их.

8. Пластыри жесткие и полужесткие - изготовление деревянного каркаса.

9. Плинтуса из хвойных пород древесины - установка на гвоздях.

10. Подставки под корпусом судна - выбивка.

11. Помещения жилые и служебные - разборка обшивки (по бортам и подволокам) и снятие павиноля на выброс.

12. Рейки на кильблоки и клетки для наметки основной линии - крепление.

13. Решетки подножные из мягких пород древесины - изготовление, установка.

14. Рыбины в трюмах, ватервейсы - разборка.

15. Сечения бортовые и килевые на поперечных балках - выбивка.

§ 38. ПЛОТНИК СУДОВОЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и установка простых узлов и деталей при сборке судов, рабочих шлюпок, катеров, баркасов. Выполнение простых работ по опалубке и распалубке в период постройки и ремонта железобетонных судов. Изготовление судового инвентаря, деталей спусковых устройств. Разметка и изготовление простых шаблонов и макетов. Выполнение средней сложности деревянных соединений. Изготовление и установка кильблоков под суда с прямыми обводами и опорные конструкции понтонов. Изготовление деревянных (внутренних и наружных) лесов до 3 ярусов. Сборка металлических (из готовых элементов) лесов до 3 ярусов с устройством деревянных настилов на лесах. Разборка деревянных и металлических (из готовых элементов) лесов 4 и более ярусов. Выполнение работ по черновой строжке деревянных палуб. Разделка швов под конопатку. Выполнение ручным и механизированным способами простых конопаточных работ. Конопатка швов и щелей в надводной части несамоходных судов с обеспечением водонепроницаемости. Испытания и проверка качества деревянного настила палубы. Перекрутка и витье прядей из пеньковой и смоленой пакли для разных пазов. Варка смолы. Витье шкимушгара или вензелей. Просмаливание прядей и лент в горячей смоле с отжатием их на вальцах. Расчесывание прядей на станках. Приготовление антисептирующих растворов. Выполнение работ на ленточных, сверлильных, круглопильных и строгальных станках. Выполнение отдельных работ при закладке и постройке судов, яхт, ялов, баркасов, шлюпок под руководством плотника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и правила настройки ленточных, круглопильных, сверлильных и строгальных станков; устройство специальных приспособлений, необходимых для выполнения работ, контрольно-измерительного и плотницкого инструмента; конструкцию деревянных судов, деревянных частей металлических судов и врубок; правила изготовления отдельных деталей спусковых устройств стояночных судов и доков; требования, предъявляемые к черновой строжке палуб; способы крепления палубных механизмов и оборудования; правила разметки деталей по чертежам; способы защиты древесины от разрушений и определения качества пиломатериалов и фанеры, применяемых в судостроении и судоремонте; виды оснастки и снаряжения баркасов, катеров и шлюпок; приемы и последовательность плотницких работ по изготовлению новых и замене старых баркасов, катеров и шлюпок в условиях судоремонта; принцип работы конопаточной пневматической машины; методы определения плотности посадки пакли; назначение, виды и качество основных конопаточных материалов; виды пазов под конопатку; способы приготовления заливочных материалов для заливки проконопаченных пазов и стыков; требования, предъявляемые к конопаточным работам на судах; правила чтения чертежей средней сложности.

Примеры работ.

1. Бимсы деревянные - снятие.

2. Бимсы деревянные прямолинейные - изготовление по шаблонам.

3. Ватервейсы и планшири прямые - изготовление и установка.

4. Доски транцевые шлюпок и баркасов - изготовление и ремонт.

5. Канифасблоки - изготовление и замена деревянных частей, сборка.

6. Лючины для грузовых трюмов - изготовление, установка.

7. Навесы деревянные на судах, кильсоны, пайолы, плотики деревянные, подушки из мягких пород древесины под оборудование, пиллерсы под банки шлюпок, прокладки клинообразные под двигатель, салазки простые под оборудование, степсы для шлюпок, клинья для конопатки батопортов, столы, скамейки, переходные площадки из строганых досок - изготовление.

8. Нагеля - зачистка с разъершовкой.

9. Настилы палубные несамоходных судов - конопатка.

10. Обшивки корпусов, привальные брусы, планшири, палубы деревянных шлюпок, катеров, баркасов - разборка.

11. Опалубка голубниц - изготовление, установка.

12. Основания (металлические) клеток и кильблоков - укладка совместно со стропальщиком при наборе стапеля.

13. Перила, поручни для лесов и сходней - установка и крепление.

14. Площадки, настилы, рыбины в трюмах, подмостки, подушки кессона и на буи, решетки подножные из твердых пород древесины, стеллажи для баллонов из мягких пород древесины, полы щитовые - изготовление и установка.

15. Рамы опорные (штаги) высотой до 5 м - изготовление, установка, разборка.

16. Рубки и капы прямоугольной формы - изготовление.

17. Рыбины, шифтинги, упоры бортовые - установка.

18. Сечения бортовые и килевые - раскрепление.

19. Створы и затворы - уплотнение и конопатка.

20. Стыки днища и подворота - установка железных полос с прокладкой войлока.

21. Ящики упаковочные с подкреплениями под оборудование - изготовление.

22. Ящики цепные металлических судов - обшивка брусьями и досками.

§ 39. ПЛОТНИК СУДОВОЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и установка сложных узлов и деталей при сборке рабочих шлюпок, катеров, баркасов. Выполнение сложных работ по опалубке в период постройки и ремонта железобетонных судов. Выполнение плотницких работ при разбивке и наборе стапеля. Закладка, постройка ялов, баркасов, спасательных шлюпок и их испытания в условиях судоремонта. Выполнение работ по настилу продольной и чаковой палуб. Разметка и изготовление сложных шаблонов и макетов по замерам с плаза и с места. Выполнение сложных деревянных соединений. Изготовление и установка кильблоков под суда с криволинейными обводами. Выполнение простых работ по подготовке настилов спусковых дорожек и полозьев. Выполнение ручным и механизированным способами сложных работ по конопатке паклей и ватой палуб самоходных судов и обшивок из разных пород древесины. Устранение течи и определение дефектных мест, подлежащих конопатке. Составление рецептов для приготовления и варки составов для заливки пазов в различные времена года. Заливка пазов герметиком и эпоксидной смолой. Раскрой материала и обивка подушек под шлюпки. Изготовление подвесных и высотных 4 и более ярусов деревянных лесов. Сборка металлических (из готовых элементов) лесов 4 и более ярусов с устройством деревянных настилов на лесах и грузовых площадках. Сборка и установка деревянных и металлических (из готовых элементов) до 3 ярусов лесов на поверхности с криволинейными обводами. Участие в сдаче судовых помещений. Выполнение работ на фрезерных станках.

Должен знать: виды сложных деревянных соединений и правила их выполнения; последовательность работ по разбивке и набору стапеля, включая сухие и плавучие доки; правила изготовления и испытания кильблоков, клеток и докового набора под суда с криволинейными обводами; конструкцию подвесных и высотных лесов; технологию выполнения работ по установке опалубки и распалубке сложных узлов железобетонных судов; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента; программу испытаний ялов, баркасов, спасательных шлюпок в условиях судоремонта; устройство пневматической конопаточной машины; методы испытания заливочных материалов на прилипаемость и морозостойкость; пороки древесины; нормы усушки основных пород древесины; свойства герметиков, эпоксидных шпатлевок и других заливочных материалов для различных конопаточных работ; способы определения по внешнему виду факторов, влияющих на выполнение конопаточных работ; техническую и технологическую документацию на выполняемые работы; устройство и правила эксплуатации фрезерных станков; правила чтения сложных чертежей.

Примеры работ.

1. Бархоуты и наружные обшивки в оконечностях судов - разметка, изготовление, установка.

2. Бимсы деревянные фигурные - изготовление по шаблонам.

3. Брусья привальные, кринолины, ватервейсы и планшири лекальные, ватервейсы вокруг мачт, каркасы для зашивки гребных винтов, распоры из брусьев между тележками при выводе и передвижении заказов и блоков, стеллажи баллонов из твердых пород древесины, трапы тетивные и грузовые деревянные - изготовление и установка.

4. Втулки дейдвудные - изготовление бакаутных планок и заготовка брусков набора.

5. Клетки опорные, кильблоки - выбивка из-под судна.

6. Козлы из брусьев для поднятия, монтажа и демонтажа механизмов и узлов, салазки сложные под оборудование, решетки в шашку, лекальные, люльки подвесные, кили шлюпок и баркасов - изготовление.

7. Корпуса ялов, баркасов, шлюпок - закладка на стапеле, сборка.

8. Крышки льяльные, настилы второго дна на рефрижераторах - установка, подгонка.

9. Наборы спасательных шлюпок, баркасов, катеров и яхт (кроме оконечностей) - изготовление, гибка, установка.

10. Настилы палубные самоходных металлических судов; палубы, днища, борта, водонепроницаемые переборки самоходных деревянных судов, брандвахт и дебаркадеров; ватервейсы, планшири, надводные борта - конопатка.

11. Настилы палубные (продольные и чаковые) - установка, замена брусков, крепление на болты, шпильки, чистовая строжка.

12. Настилы щитовые трюмов - изготовление, установка с подгонкой по месту; изготовление, установка и крепление брусков под щитовые настилы.

13. Обшивки корпусов спасательных шлюпок, баркасов - изготовление, установка и клепка.

14. Опалубка днищевых узлов - снятие.

15. Переборки, борта, подволоки - изготовление и установка каркасов, обшивка вагонкой, шпунтованными досками и фанерой.

16. Подушки из твердых пород древесины под механизмы и оборудование - установка с обтесыванием по горизонту согласно вынесенным высотам, закрепление и балластировка.

17. Рамы опорные (штаги) высотой более 5 м - изготовление, установка, разборка.

18. Рубки штурвальные - ремонт.

19. Рули шлюпок, баркасов, катеров - изготовление с оковкой.

20. Сечения на поперечных балках, сечения и клетки на эстакадах для транспортировки секций - изготовление, набор и подгонка по обводам.

21. Стеллажи под бутыли для электролита - обивка.

22. Стрелы грузовые, мачты, флагштоки диаметром до 150 мм - изготовление, установка.

23. Трюмы грузовые - замена обшивок комингсов и переборок с установкой обрешетника.

24. Упоры под корпус судна и распоры доковые - установка, замена при ремонте судов.

25. Фальшборты - обшивка.

§ 40. ПЛОТНИК СУДОВОЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Закладка, постройка и испытания катеров и яхт. Разбивка по чертежам докового набора с применением точных оптических приборов в условиях судоремонта. Проверка установки ответственных конструкций по плазовым данным. Раскрепление запасных валов и винтов на судах. Выполнение сложных работ по подготовке настилов спусковых дорожек и полозьев. Изготовление и установка спусковых устройств и стапельных сооружений. Выполнение плотницких работ при заводке, центровке, посадке судна на клетки и выводе из дока. Выполнение особо сложных соединений частей и узлов деревянных корпусов судов. Разметка и изготовление особо сложных опалубных работ. Изготовление деревянных и сборка металлических (из готовых элементов) лесов 4 и более ярусов с опорой на криволинейные поверхности.

Должен знать: технологию различных плотницких работ по изготовлению спусковых устройств, опорных клеток, докового набора; технические условия на изготовление и установку набора дейдвудных втулок древесно-слоистыми пластиками (ДСП) и бакаутом; требования Речного регистра Республики Беларусь, предъявляемые к прочности судов; технологию ответственных опалубочных работ при постройке и ремонте железобетонных судов; технологию плотницких работ при заводке, центровке, посадке судна на клетки и выводе из дока.

Примеры работ.

1. Втулки дейдвудные - набор бакаутом и ДСП.

2. Капы съемные - изготовление и установка.

3. Кильблоки и клетки, доковые наборы под крупные суда - изготовление, установка при постройке и ремонте судов с применением точных оптических приборов.

4. Клюзы - изготовление и установка деревометаллической опалубки.

5. Короба для местного термостатирования стыков соединений стеклопластиковых обтекателей - изготовление, подгонка, установка.

6. Обшивки катеров и яхт - изготовление, установка, крепление.

7. Платформы железнодорожные - плотницкие работы при раскреплении оборудования.

8. Полозья спусковые - изготовление.

9. Сечения бортовые и килевые - набор с подгонкой по обводам корпуса.

10. Стрелы грузовые и мачты диаметром свыше 150 мм, рубки штурвальные обтекаемой формы - изготовление и установка.

11. Устройства спусковые, спусковые полотенца - разметка, разбивка по чертежу, изготовление и установка.

12. Шпангоуты и полушпангоуты - изготовление с установкой и выверкой.

§ 41. РАДИОМОНТАЖНИК СУДОВОЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Перемотка катушек сопротивления. Раскатка и рубка антенных канатиков. Сверление отверстий и нарезание резьбы в деталях и конструкциях в цехе и на судах. Изготовление из пластмассы панель-экрана под аппаратуру и установка его на судне. Изготовление конструкций под амортизаторы и сборка аппаратуры с амортизаторами. Замена простых узлов и деталей, вышедших из строя. Выявление и устранение повреждений в основных цепях питания ремонтируемых приборов. Ремонт несложных блоков и приборов. Демонтаж кабеля, проводов, скоб-мостов, кожухов, поддонов, заземляющих перемычек. Очистка и промывка деталей радиоприборов, подготовка их к гальваническим и малярным покрытиям. Изготовление и замена крепежных деталей в аппаратуре. Несложный ремонт источников питания. Текущий ремонт несложных антенно-фидерных устройств. Лужение кабельных наконечников различного сечения. Пайка несложных деталей. Сборка временных схем для проверки аппаратуры с подключением источников питания под руководством радиомонтажника более высокой квалификации.

Должен знать: правила чтения простых радиосхем; устройство и принцип действия несложного судового радиооборудования; элементарные сведения о радиоизмерительных приборах и правила пользования ими; правила демонтажа и монтажа аппаратуры на судах; принцип действия и основные правила эксплуатации аппаратуры; типы и назначение радиоламп, полупроводниковых приборов, применяемых в аппаратуре, их основные параметры и цоколевка; принцип действия преобразователей и стабилизаторов напряжения, выпрямительных устройств, источников питания аппаратуры; порядок включения однофазных трансформаторов; номенклатуру основных электроизоляционных материалов, применяемых при ремонте; технологию обработки их вручную и на станках; правила прокладки кабелей; основные марки кабелей и проводов, применяемых при монтаже аппаратуры; марки и составы припоев, применяемых при пайке; основные марки проводов для намотки трансформаторов, катушек индуктивности и монтажа узлов аппаратуры; основные законы электротехники и радиотехники.

Примеры работ.

1. Антенны, фидеры - подготовка к монтажу.

2. Бирки - изготовление из электрического картона.

3. Жгуты соединительные - ремонт, изготовление по шаблону.

4. Каркасы для дросселей и трансформаторов - изготовление из гетинакса.

5. Катушки индуктивности несложные - перемотка.

6. Ключи телеграфные - установка на стол радиста.

7. Колодки переходные - установка.

8. Колодки питания, кнопки вызова - ремонт.

9. Коммутаторы антенные - демонтаж.

10. Коробки с предохранителями - разборка, ремонт, сборка.

11. Наконечники кабельные - травление, лужение.

12. Провода антенные - заготовка.

13. Реле несложные - разборка, очистка контактов, изготовление изолирующих прокладок.

14. Сети питающие - измерение напряжения вольтметром.

15. Скобы стандартные и нестандартные для крепления - изготовление.

16. Трансформаторы - изготовление каркаса из электрического картона или кабельной бумаги.

17. Трубки микротелефонные - несложный ремонт.

18. Шины круглые антенные - изготовление, лужение концов.

19. Шины медные - опиливание, снятие фасок.

§ 42. РАДИОМОНТАЖНИК СУДОВОЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Демонтаж аппаратуры средств связи и наблюдения. Разборка на узлы и сборка ремонтируемой аппаратуры. Определение и устранение неисправностей в узлах аппаратуры. Проверка мегомметром сопротивления изоляции цепей аппаратуры. Подбор марок проводов для монтажа цепей, замена проводов в схемах. Монтаж приборов по схеме. Отключение жил кабеля и вывод концов его из аппаратуры. Изготовление и замена жгутов в блоках радиоаппаратуры и навигационных приборов. Затяжка, укладка и крепление кабеля на судах, разделка, ввод концов кабеля и включение аппаратуры средств связи и наблюдения под руководством радиомонтажника более высокой квалификации. Ремонт радиоприемной и радиопередающей аппаратуры, трансляционных установок. Проверка в передатчике накальных и анодных цепей, цепей микрофона, в приемнике - цепей высокой, промежуточной и низкой частот, цепей питания накала радиоламп. Развертывание маломощной радиостанции для работы и установка антенн. Проверка аппаратуры на связь по всем видам работ. Изготовление приемных антенн и установка их на судах, проверка режима работы радиоламп, передатчиков и приемников, монтаж аккумуляторной с зарядным устройством, наладка и зарядка аккумуляторов. Ремонт радиотехнических средств. Проверка в передатчике радиолокационной станции (РЛС) наблюдения накальных и анодных цепей, всех цепей передатчика гидроакустики, в приемнике цепи усиления высокой, промежуточной и низкой частот, цепи накала. Проверка в индикаторе синхронизации цепей питания электронно-лучевых трубок. Включение и проверка на стенде с применением временных сборно-разборных схем. Устранение выявленных неисправностей. Средний ремонт антенно-фидерных устройств и вибраторов, пригонка зубчатых зацеплений. Ремонт навигационных приборов: текущий ремонт отдельных узлов и механизмов приборов, настройка отдельных блоков и приборов с нахождением и устранением неисправностей. Установка на судах аппаратуры связи и электрорадионавигации на готовых фундаментах под руководством радиомонтажника более высокой квалификации.

Должен знать: назначение и принцип действия основных радиоизмерительных приборов; основные единицы измерения электрического тока, напряжения, мощности (их физический смысл); назначение, устройство и принцип действия аппаратуры беспроводной связи и наблюдения; типы передатчиков; принцип действия приемно-передающей и усилительной аппаратуры; номенклатуру, марки монтажных кабелей, проводов, изоляционных материалов, их электрические свойства; нормы допустимых токовых нагрузок на кабели и провода; правила выполнения демонтажных работ при ремонте судовой радиоаппаратуры; правила и последовательность выполнения ремонта аппаратуры; способы нахождения и устранения неисправностей; типы, назначение, конструкцию и принцип действия радиоламп, электронно-лучевых трубок и полупроводниковых приборов, их основные параметры; методику проверки электроэлементов; типы передатчиков всех мощностей, устройство, принцип их действия, правила пуска и обслуживания; устройство волномера и способы нахождения в нем неисправностей; правила расположения анодных и сеточных проводов; устройство и назначение радиостанций с частотной модуляцией, зарядных устройств, преобразователей, селеновых и ртутных выпрямителей; принцип действия и возможные неисправности источников питания радиопередатчиков; конструкцию и назначение антенн, аппаратуры радиосвязи; основы радиолокации и гидроакустики; принцип действия РЛС и их отдельных приборов и блоков, устройство элементов, источники питания, их электрические данные, правила проведения настроечных работ и замеров параметров; назначение, устройство и принцип действия магнетронов, клистронов, ламп бегущей и отраженной волны; конструкцию и назначение антенно-фидерных устройств РЛС; принцип действия, конструкцию отдельных узлов и блоков навигационных приборов (гирокомпасы, лаги, эхолоты, автоматы-прокладчики); конструкцию узлов, блоков, схемы силовой части, принципиальные схемы блоков навигационного оборудования и методы их регулировки; правила чтения несложных чертежей, монтажных и принципиальных схем; основы электротехники, радиотехники, электроники.

Примеры работ.

1. Антенны аварийные - изготовление.

2. Антенны Г- и Т-образные, наклонные лучи, цилиндрические - изготовление, подъем, регулировка.

3. Антенны радиолокационных станций - разбор и сборка редуктора, устранение люфтов.

4. Вибраторы эхолота, динамики трансляции каютные типа ГР, жгуты соединительные - ремонт.

5. Кабели - заготовка перемычек, напайка наконечников.

6. Контуры промежуточный частоты - замена.

7. Кронштейны для установки аппаратуры - изготовление из уголка.

8. Осциллографы - ремонт блока развертки.

9. Передатчики - разборка по блокам, замена деталей, сборка.

10. Переключатели - демонтаж, ремонт.

11. Преобразователи - ремонт, замена подшипников и пружины щеткодержателей.

12. Приборы основные гирокомпаса - ремонт карданного подвеса.

13. Приборы электроизмерительные - ремонт.

14. Радиоприемники - ремонт и наладка усилителя низкой частоты, проверка режима работы.

15. Репитеры - разборка, ремонт, сборка.

16. Трансформаторы - намотка, сборка.

17. Фишки различные (в том числе простые) - распайка.

18. Шины заземления - прокладка и крепление с отводами до приборов.

19. Щиты силовые от передатчика средней мощности - ремонт.

§ 43. РАДИОМОНТАЖНИК СУДОВОЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт поврежденного кабеля. Ремонт, регулировка и настройка аппаратуры и приборов средней сложности с применением контрольных электро- и радиоизмерительных приборов. Нахождение и устранение неисправностей в цепях сигнализации и блокировки средней сложности с частичной или полной заменой монтажа. Полный монтаж отдельных блоков приборов. Ремонт выпрямительных устройств и переключателей любой сложности. Дефектация несложных деталей. Снятие характеристик работы радиоламп. Сборка и регулировка реле различных типов. Ремонт радиоприемной, радиопередающей аппаратуры и трансляционных установок, приемников прямого усиления и супергетеродинов второго и третьего классов. Все виды ремонта передатчиков средней мощности и текущий ремонт мощных передатчиков. Настройка контуров в передатчиках и приемниках с применением приборов. Регулировка и подбор режимов электронных реле. Выявление и устранение повреждений в радиостанциях с частотной модуляцией. Корректировка работы радиостанции. Ремонт постов всех систем внутренней громкоговорящей связи (ВГС), трансляционных узлов систем связи с берегом, линий трансляции по катерам, каютам и служебным помещениям. Сложный ремонт антенн УКВ радиостанций. Изготовление передающих антенн. Сборка и подгонка волновода РЛС. Ремонт радиотехнических средств. Ремонт, регулировка и настройка РЛС наблюдения и аппаратуры гидроакустики с последующей сдачей на объекте. Определение частотного спектра магнетрона. Проверка режима работы линий задержек. Включение и настройка на стенде или с применением временных сборно-разборных схем РЛС наблюдения и аппаратуры гидроакустики, устранение неисправностей. Ремонт, регулировка, настройка и сдача радиоизмерительных приборов типа анализаторов спектра, измерителей нелинейных искажений, приемников измерительных и генераторов стандартных сигналов. Настройка и сдача на объекте РЛС высокой точности совместно с радиомонтажником более высокой квалификации. Ремонт антенно-фидерных устройств аппаратуры гидроакустики. Ремонт навигационных приборов: механическое и электрическое согласование узлов и блоков навигационной аппаратуры средней сложности. Сдача на швартовных и ходовых испытаниях навигационных приборов.

Должен знать: назначение и устройство радиоизмерительных приборов; правила пользования ими; нормы допустимых токовых нагрузок на провода и кабели различных марок и сечений; источники электрических помех; устройство проводников и их характеристики; программы швартовных и ходовых испытаний аппаратуры; кинематические, принципиальные и монтажные схемы, типы, устройство и правила эксплуатации приемно-передающей аппаратуры, устанавливаемой на судах и береговых объектах; технические условия на ремонтируемую аппаратуру; марки основных материалов, применяемых для смазки и охлаждения аппаратуры; различные схемы усилителей низкой частоты; правила и методы ремонта радиоприемной, радиопередающей аппаратуры и трансляционных установок; устройство систем управления, сигнализации и блокировки передатчиков; свойства кварца и условия его применения в приемниках и передатчиках; принцип кварцевой стабилизации; устройство кварцевых фильтров; способы охлаждения анодов мощных ламп; источники питания передающих радиостанций (агрегаты питания, выпрямители), правила их эксплуатации; типы радиолокационных и гидроакустических аппаратов, их назначение, принцип действия, правила эксплуатации; различные схемы передающих, приемных и индикаторных устройств; правила и методы ремонта радиолокационной и гидроакустической аппаратуры, антенно-фидерных устройств и вибраторов; типы навигационных приборов, их назначение, принцип действия, правила эксплуатации; методы ремонта и способы испытания навигационных приборов; основы радиолокации, импульсной техники, гидроакустики и теории гироскопии.

Примеры работ.

1. Агрегаты питания - разборка, замена подшипников и щеткодержателей, установка на судне.

2. Агрегаты сложные с пускорегулирующей аппаратурой - ремонт, регулировка.

3. Антенны передающие и приемные - изготовление, сборка, подвеска.

4. Антенны ромбические - изготовление по чертежу, установка.

5. Антенны штыревые 10-метровые - сборка и установка на объекте.

6. Аппаратура гидроакустики средней сложности - настройка с измерением параметров.

7. Аппаратура связи и электронавигации - установка на готовые фундаменты на судах.

8. Блоки антенные мощного передатчика - ремонт.

9. Блоки конденсаторов переменной емкости - сопряжение.

10. Выпрямители стабилизированные - ремонт, регулировка.

11. Гирокомпасы - проверка и регулировка режимов электропитания, положения чувствительного элемента и следящей системы, ремонт основного прибора (кроме чувствительного элемента).

12. Камеры резонансные, коммутаторы типа К, мегафоны типа МГ - ремонт.

13. Курсографы - разборка, ремонт, сборка, регулировка.

14. Механизмы часовых лаг - регулировка контакта.

15. Планшеты и преобразователи автоматов-прокладчиков - разборка, ремонт, сборка, настройка.

16. Приемники - настройка на максимальную чувствительность, подбор режима выходного каскада усилителя низкой частоты.

17. Радиопеленгаторы типа СРП, редукторы радиолокационных станций - ремонт, регулировка.

18. Репитеры - настройка.

19. Сальники для высокочастотных кабелей - уплотнение.

20. Связи паразитные в цепях приемников - поиск, устранение.

21. Синхронизация радиотрансляционной связи - настройка схемы.

22. Станции радиолокационные типа "Кивач" - замена отдельных деталей и жгутов.

23. Станции шумопеленгаторные - настройка.

24. Схемы аппаратуры, смонтированной на судах - прозванивание кабелей, подключение аппаратуры, проверка качества заземления оболочек кабелей и корпусов аппаратуры.

25. Устройства гониометрические - нахождение неисправностей и их устранение.

26. Цепи - осциллографирование по напряжению.

§ 44. РАДИОМОНТАЖНИК СУДОВОЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт аппаратуры и приборов средств связи и наблюдения. Определение и устранение любых повреждений в аппаратуре. Разборка блоков на отдельные элементы, ремонт, сборка. Регулировка контактных групп сложных реле. Ремонт и настройка сложных фильтров. Ремонт, регулировка и испытания на стенде генераторов с устройством автоматического регулирования напряжения и частоты, систем с элементами полупроводниковой и релейной техники. Ремонт радиоприемной и радиопередающей аппаратуры и трансляционных установок. Ремонт, регулировка и настройка приемников всех классов и передатчиков любой мощности. Запуск и настройка на заданную волну при любой антенне передатчиков мощностью до 1 кВт на объекте, настройка до полной отдачи в антенну. Нахождение и устранение повреждений в сложных элементах в цепях управления и сигнализации передатчиков. Испытания передатчиков, приемников и сдача их заказчику в работе. Ремонт передатчиков с частотной модуляцией. Установка и подбор антенн для передатчиков. Нахождение и устранение неисправностей в передающей аппаратуре буквопечатания. Ремонт и настройка полосовых фильтров и удлинителей; ремонт сложных верньерных устройств, радиоприемников служебного назначения, радиовещательных и телевизионных. Ремонт и установка герметических вводов антенн. Сложный ремонт внутренней громкоговорящей связи (ВГС), трансляционных узлов, усилителей большой мощности. Ремонт аппаратуры УКВ рейдовой связи. Ремонт радиотехнических средств. Проведение стендовых испытаний радиолокационных станций наблюдения и сложных аппаратов гидроакустики. Ремонт, регулировка и настройка их. Ремонт приборов типа волномеров высокой точности, комбинированных приборов, приборов для измерения временных интервалов, измерителей мощности и модуляции. Нахождение и устранение повреждений в сложных элементах, блоках. Выполнение слесарных работ при ремонте кинематических и счетно-решающих схем регулируемой аппаратуры. Ремонт навигационных приборов. Выполнение и руководство всеми работами по установке и ремонту электронавигационных приборов. Полный монтаж и испытания навигационных приборов на судах. Настройка и регулировка в соответствии с техническими условиями приборов, сложных навигационных установок. Наблюдение за режимом и составление характеристик работы по показаниям приборов, изменение параметров цепей; механическое и электрическое согласование всех узлов и блоков аппаратуры.

Должен знать: принцип действия, устройство и правила эксплуатации радиолокационной и гидроакустической аппаратуры; принцип действия, конструкцию и правила пользования электрорадиоизмерительными приборами; основы теории распространения и приема электромагнитных волн и превращения электрической энергии в звуковую; методику расчетов нагрузки и падения напряжения в цепи в зависимости от сечения, длины и марки кабелей и проводов; источники электрических помех и меры защиты от них; правила регулировки, настройки и сдачи аппаратуры средств связи и наблюдения; способы выявления неисправностей и повреждений в аппаратуре и способы их устранения; виды источников питания мощных электростанций; назначение, технологические и электрические свойства материалов, применяемых при ремонте, реставрации и изготовлении деталей и узлов аппаратуры; правила и способы испытаний отремонтированной аппаратуры на стендах и судах; типы и устройство ремонтируемых передатчиков; правила настройки всех каскадов передатчика и приемника; назначение удвоителя и способы удвоения частоты; принцип действия защитных цепей, цепей управления мощных передатчиков, автоматики передающей аппаратуры и трансляционных установок; правила эксплуатации приемно-передающей аппаратуры; типы антенн; последовательность ремонта, регулировки, настройки и сдачи приемников и передатчиков; основные типы катодных трубок и способы их питания; правила ремонта, проверки и настройки после ремонта радиоизмерительных приборов; виды источников питания мощных радиостанций; правила обслуживания различных зарядно-разрядных устройств; типы, принцип действия, устройство, правила эксплуатации, принципиальные схемы радиолокационных и гидроакустических станций, устанавливаемых на судах, правила их монтажа; способы проверки сложных деталей, изготовленных и после их ремонта; принцип действия, конструкцию и правила эксплуатации сложных навигационных приборов всех типов и систем; последовательность и приемы регулирования отдельных приборов схемы и всей схемы в целом; технические условия на установку, регулировку, испытания и сдачу навигационных приборов на швартовных и ходовых испытаниях; основы радиотехники, электроники и телемеханики; правила чтения чертежей, принципиальных монтажных и кинематических схем любой сложности.

Примеры работ.

1. Автоматы-прокладчики - разборка, ремонт, сборка.

2. Аппаратура буквопечатающая - монтаж.

3. Аппаратура радиосвязи: радиоприемные устройства (РПУ) типа "Барк", "Бриг", "Корвет", "Муссон", "Сирена"; радиоприемники типа "Штиль", "Шторм", "Сибирь", "Циклонда"; радиостанции типа "Ангара", "Рейд", "Сейнер", "Чайка" - ремонт, монтаж.

4. Аппаратура схем защитного устройства - монтаж, регулировка.

5. Волноводы - сборка, установка с подгонкой, серебрение.

6. Гирокомпасы типа "Курс", "Вега", "Амур" - ремонт.

7. Лаги типа МГЛ, ЛГ - ремонт, монтаж.

8. Передатчики - выявление и устранение причин отсутствия модуляции, временное соединение всех элементов, запуск и наладка после ремонта.

9. Приборы, аппаратура и устройства средств связи и навигации (кроме указанных в шестом разряде) - ремонт.

10. Приемники с переменной селективностью - настройка.

11. Радиопеленгаторы типа "Рыбка", "Румб" - ремонт.

12. Радиостанции - ремонт, настройка приемно-передающего устройства.

13. Станции УКВ типа "Сейнер", "Рейд" - ремонт, монтаж, установка.

14. Телеграфы машинные и рулевые, посты, указатели - ремонт, регулировка.

15. Усилители сигналов и полупроводниковых приборов - настройка.

16. Эхолоты типа НЭЛ, "Река", "Кальмар" - ремонт, монтаж.

§ 45. РАДИОМОНТАЖНИК СУДОВОЙ

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулировка, настройка и сдача на стенде и на судах особо сложной аппаратуры средств связи и наблюдения. Составление принципиальных монтажных схем любой сложности при ремонте аппаратуры. Составление дефектных ведомостей и технических характеристик на все виды аппаратуры. Ремонт радиоприемной, радиопередающей аппаратуры и трансляционных установок. Подбор оптимальных связей и режимов при ремонте приемников и передатчиков. Выявление сложных дефектов во всех узлах аппаратуры и устранение их в любых условиях. Подгонка и сопряжение каскадов передатчика и приемника. Подготовка мощных судовых радиопередающих станций к испытанию, сдача их. Ремонт верньерных устройств с редукторными передачами. Настройка приемников и передатчиков всех систем после ремонта. Градуировка передатчиков, разборка, ремонт и сборка аппаратуры дециметровых волн. Ремонт радиотехнических средств. Комплексная настройка и регулировка любых радиолокационных и гидроакустических станций, снятие их характеристик и заполнение формуляров. Подбор оптимальных режимов работы радиотехнических средств, снятие характеристик и проверка режимов блоков РЛС наблюдения и высокой точности аппаратуры гидроакустики. Ремонт антенно-фидерных устройств и вибраторов. Ремонт, сборка, регулировка, сдача на стенде и на судах навигационных приборов и установок любой сложности. Обслуживание и сдача на швартовных и ходовых испытаниях навигационных установок и станций любой сложности. Ремонт и настройка высокочастотной аппаратуры. Монтаж спутниковой аппаратуры связи и навигации. Монтаж и регулировка однополосной приемно-передающей аппаратуры. Настройка аппаратуры рейдовой связи УКВ после ремонта.

Должен знать: устройство и назначение особо сложной аппаратуры радиотехники; устройство, принцип действия и правила эксплуатации судового электро- и радиооборудования; типы, назначение и правила эксплуатации приемной и передающей судовой аппаратуры; назначение всех элементов, входящих в комплект приемно-передающей аппаратуры, правила их включения, проверки, наладки; устройство антенно-мачтовых сооружений (АМС) приемного и передающего центров; системы сигнализации, блокировки и автоматики, применяемые в аппаратуре передающих радиоцентров, правила проверки их цепей; паразитные колебания и основные методы их устранения; методы определения мощности передатчиков; способы охлаждения анодов ламп мощных передатчиков; типы антенн и правила их развертывания; правила комплектации приемно-передающей аппаратуры; виды источников питания радиостанций, правила их проверки, установки на судах и эксплуатации; принцип действия сложных редукторных систем с червячными передачами; технические условия и программы испытаний и сдачи ремонтируемой аппаратуры; типы, принцип действия, устройство и правила эксплуатации сложных радиоизмерительных приборов; методы и последовательность ремонта, регулировки и настройки радиостанций; правила и способы применения аппаратуры для снятия технических данных радиостанций; принцип действия и конструкции навигационных приборов всех типов и систем; программу швартовных и ходовых испытаний; способы регулировки схем навигационных приборов всех типов и систем; принцип работы схем нового судового и электронавигационного оборудования с учетом электронно-вычислительных устройств и импульсной техники.

Примеры работ.

1. Автоматы-прокладчики - регулировка, испытания схемы.

2. Аппаратура буквопечатающая - наладка, ремонт, настройка, сопряжение с другой радиоаппаратурой.

3. Аппаратура радиосвязи: радиоприемные устройства (РПУ) типа "Барк", "Бриг", "Корвет", "Муссон", "Сирена"; радиоприемники типа "Штиль", "Шторм", "Сибирь", "Циклонда"; радиостанции типа "Ангара", "Рейд", "Сейнер", "Чайка" - дефектация, регулировка, настройка.

4. Аппаратура спутниковой навигации типа "Шхуна", аппаратура спутниковой связи типа "Волна - С" - монтаж.

5. Возбудители с диапазонно-кварцевой стабилизацией частоты - ремонт, наладка.

6. Генераторы стандартных сигналов, передатчики мощные, передатчики с частотной модуляцией - ремонт, настройка.

7. Приборы электрорадионавигационные и спутниковые - ремонт, регулировка.

8. Радиопеленгаторы типа "Рыбка", "Румб" - дефектация, регулировка.

9. Системы (индикаторная, приемно-передающая, автоматики, счетно-решающая) - настройка, снятие характеристик.

10. Системы "истинного движения" и "расхождения судов" в радиолокационной станции - настройка, регулировка.

11. Фильтры кварцевые - ремонт.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 46. РАЗМЕТЧИК СУДОВОЙ

2-й разряд

Характеристика работ. На плазе - вычерчивание эскизов мелких деталей с прямолинейным контуром, копир-чертежей и чертежей-шаблонов на детали с прямолинейными кромками по эскизам и копиям. Подготовка бумаги-фотоподложки для вычерчивания чертежей-шаблонов и основы для копир-чертежей. Составление и калькирование рейсфедером карт раскроя с прямолинейными кромками. Отбор и заготовка материалов для шаблонов и каркасов. На металле - разметка прямолинейных деталей по эскизам, шаблонам и деталировочным чертежам. Получение и сдача шаблонов. Изготовление шаблонов и каркасов, разметка прерывистых швов, криволинейных деталей под руководством разметчика более высокой квалификации.

Должен знать: основные конструкции корпусов судов; назначение плазовых работ и типы плазовых разбивок; понятие о трех проекциях теоретического чертежа; правила разработки эскизов и карт раскроя; условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах; требования к раскрою листов на детали; правила и последовательность вычерчивания чертежей-шаблонов и копир-чертежей; основные марки материалов, применяемых для постройки судов; способы простых геометрических построений; методы определения площадей и других параметров основных геометрических фигур; нормы отклонений изготавливаемых шаблонов от плазовой разбивки; основные сведения о тепловой и механической обработке деталей; номенклатуру и требования к лесоматериалам, применяемым при плазовых работах; правила маркирования и кернения; способы переноски и хранения шаблонов и каркасов; наименование, устройство и правила применения простого разметочного инструмента; основные сведения о деревообрабатывающем оборудовании плаза.

Примеры работ.

1. Детали, размечаемые фотопроекционным методом - кернение.

2. Кницы, листы, планки и т.п. с прямолинейным контуром - разметка по шаблонам, эскизам.

§ 47. РАЗМЕТЧИК СУДОВОЙ

3-й разряд

Характеристика работ. На плазе - разработка эскизов, изготовление шаблонов на детали, не требующие плазовой разбивки. Вычерчивание копир-чертежей и чертежей-шаблонов с лекальными кромками. Вычерчивание в масштабе копир-чертежей мелких деталей с помощью оптического инструмента. Составление карт раскроя из деталей, имеющих прямоугольные и лекальные кромки, с учетом технологических требований и рационального размещения. Контрольное прочерчивание карт раскроя и вычерчивание копир-чертежей на чертежных машинах с ЧПУ по готовым программам. Проверка карт раскроя, состоящих из деталей с прямолинейными кромками. Выполнение работ по разбивке натурного и масштабного плаза, выполнение растяжек пространственных линий плазовой разбивки, изготовление реек-растяжек и малок под руководством разметчика более высокой квалификации. Индивидуальное аналитическое описание деталей с прямолинейными кромками без вырезов и других усложняющих элементов по эскизам для расчета на ЭВМ. Дублирование перфоленты на телетайпных аппаратах и сравнение 2 экземпляров на контрольно-считывающем устройстве. Исправление перфоленты. Составление и проверка программ для маркировочных машин. Управление фотопроекционной аппаратурой разметки, механизированными рольгангами, маркировочной машиной. На металле - разметка деталей с одной лекальной кромкой по деталировочным чертежам и эскизам. Разметка криволинейных деталей по шаблонам. Пробивка меловых линий деталей любой сложности, размечаемых фотопроекционным методом. Контуровка плоских и с погибью в одном направлении полотнищ по эскизам и чертежам, разметка установки набора. Контуровка набора после гибки по каркасам и шаблонам.

Должен знать: технологию сборки корпусов строящихся судов; правила изготовления эскизов и шаблонов; способы выполнения растяжек; правила оформления эскизов корпусных деталей и деталей МСЧ; общие положения по масштабной и натурной разбивкам; технические требования к разбивкам; способы построения простых геометрических разверток; устройство плазового деревообрабатывающего оборудования; принцип работы и правила эксплуатации механизированных рольгангов, фотопроекционного оборудования, маркировочных машин с программным управлением; правила хранения и маркировки программ; условные обозначения и формы знаков, наносимых маркировочной машиной; методику составления программ разметки и маркировки деталей; основные сведения по фотопроекционной разметке; чертежно-измерительные и оптико-механические инструменты, применяемые для плазовых работ; структуру и принцип описания плоских контуров; способы задания размеров детали; понятие об обобщенных процедурных блоках; способы аналитического описания карт раскроя; основы черчения, начертательной геометрии.

Примеры работ.

1. Бимсы - снятие на рейку полушироты.

2. Детали - составление таблиц размеров и марок по деталировочным чертежам и эскизам.

3. Детали с вырезами, фасками, ласками, лекальными кромками - проверка.

4. Листы наружной обшивки без лекальных кромок, листы настила второго дна, палуб, платформ, переборок с одной лекальной кромкой - разметка на металле.

5. Наборы корпусных конструкций - контуровка после гибки по каркасам и шаблонам, проверка после механической обработки.

6. Полотнища плоские - разметка мест установки набора.

7. Полотнища секций плоские и плоскостные с погибью в одном направлении - контуровка.

8. Программы цифровые - проверка на контрольно-чертежном устройстве.

§ 48. РАЗМЕТЧИК СУДОВОЙ

4-й разряд

Характеристика работ. На плазе - разработка эскизов деталей с лекальными кромками, не имеющих погиби, по готовой разбивке. Вычерчивание копир-чертежей и чертежей-шаблонов деталей, имеющих кромки кривизны (сопряжение дуг разного радиуса), по эскизам и копиям на прозрачной пленке. Проверка карт раскроя, состоящих из деталей, имеющих прямолинейные и лекальные кромки после составления. Выполнение растяжек пространственных линий плазовой разбивки, изготовление реек-растяжек и малок. Изготовление каркасов и макетов, имеющих погибь в одном направлении, по готовой плазовой разбивке. Аналитическое описание карт раскроя. Индивидуальное аналитическое описание деталей с криволинейными кромками и другими усложняющими элементами по эскизам. Привязка вырезов (вспомогательных блоков) к основному контуру детали. Составление средней сложности процедурных описаний. Подготовка исходных данных для расчета на ЭВМ деталей с использованием обобщенных процедурных блоков. Проверка правильности подготовки исходных данных и расчета программ на ЭВМ по контрольному чертежу, полученному на чертежном устройстве. Проверка программы для маркировочной машины и работы машины в начале смены. Пуск, управление и устранение неточностей в перемещениях машины по трем осям координат. Устранение неисправностей в подаче команд со считывающего устройства на пишущий инструмент. На металле - разметка деталей с криволинейными кромками и вырезами. Разметка продольного и поперечного наборов, имеющих постоянный радиус кривизны. Разметка деталей по каркасам. Контуровка полотнищ с погибью в 2 направлениях с криволинейными кромками. Разметка мест установки набора.

Должен знать: способы согласования отдельных узлов теоретического чертежа; методы расчета и составления таблиц малок, плазовых таблиц; правила и приемы снятия растяжек и малок; виды работ по фотопроекционной разметке; способы разметки на судне, секциях и блоках мест расположения фундаментов, линий притыкания набора к наружной обшивке; допуски на разметку и сборку судовых конструкций под сварку; правила и приемы изготовления каркасов и макетов; сущность и принцип формирования математической модели систем плазово-технологической подготовки производства и круг решаемых с их помощью задач; способы аналитического определения формы и размеров деталей корпуса по чертежам и математической модели корпуса судна; основные правила наладки маркировочной машины, принципиальную схему и взаимодействие узлов механизмов рольгангов и маркировочной машины; правила проверки и подготовки маркировочной машины к работе, проверки заданной программы на перфоленте; основные операторы системы КОДС (оператор задания функции, операторы: "Деталь", "Привязать", "Срез", "Шпигат", оператор группового повтора); структуру системы КОДС, состав кадра применяемых интерполяторов; устройство фотопроекционной аппаратуры механизированных рольгангов; методику составления цифровых управляющих программ вырезки деталей; тригонометрию, проекционное черчение.

Примеры работ.

1. Бимсы - построение погиби.

2. Детали - составление таблиц размеров и марок по масштабной разбивке корпуса.

3. Детали произвольной конфигурации - аналитическое описание (подготовка таблицы размеров, разделов "Геометрия" и "Маршрут") по эскизам, отладка.

4. Детали раструбов машинной вентиляции с любыми переходами - разметка на металле.

5. Карты раскроя - составление описания для расчета на ЭВМ, проверка на контрольно-графическом устройстве, отладка.

6. Кили горизонтальные и вертикальные - разметка.

7. Листы наружной обшивки - подготовка исходных данных для развертки на плоскость с применением ЭВМ.

8. Листы наружной обшивки в средней части судов - разметка на металле.

9. Макеты помещений судна для размещения оборудования - разметка и изготовление.

10. Наборы продольные и т.п. - индивидуальное аналитическое описание для расчета на ЭВМ по рабочему чертежу с использованием математической модели.

11. Наборы продольные и поперечные с постоянным радиусом кривизны - разметка.

12. Плазы-щиты масштабного плаза, выполняемые на специальной пленке - вычерчивание.

13. Полотнища криволинейные с погибью в двух направлениях - контуровка в постелях, разметка мест установки набора.

14. Разбивки масштабные корпусов и выступающих частей - подновление.

15. Трубы вентиляции - изготовление шаблонов сложной конфигурации и забойных.

16. Фаски плоских секций внутренних конструкций (настилы, платформы, выгородки и т.п.) - разметка по чертежам.

17. Флоры - разметка на металле по шаблонам и эскизам.

18. Шаблоны для сборки и причерчивания постелей, шаблоны пучков труб средней сложности с подгонкой по месту - изготовление.

19. Шаблоны съемных пайол в оконечностях и машинных отделениях судов - изготовление со снятием размеров по месту.

§ 49. РАЗМЕТЧИК СУДОВОЙ

5-й разряд

Характеристика работ. На плазе - масштабная разбивка корпуса и разбивка в натуральную величину с согласованием проекций теоретического чертежа, кроме судов со сложными обводами. Разбивка в натуральную величину и в масштабе отдельных узлов и конструкций корпуса и согласование теоретического чертежа. Разработка эскизов, развертка листов с разбивкой масштабного плаза. Развертка листов обшивки на плоскость в районе цилиндрической части судов. Разработка эскизов деталей с разверткой на плоскость. Проверка чертежей-шаблонов и копир-чертежей. Изготовление шаблонов, каркасов и макетов, имеющих погибь в двух и более плоскостях, для разметки, контуровки и проверки. Изготовление переходных малок веерообразных секций. Нанесение пазов и стыков на блок-модели и на плазовой разбивке. Анализ рабочих чертежей и разработка процедурных описаний для аналитического определения формы и размеров деталей. Аналитическое описание сложных деталей для расчета на ЭВМ по чертежу и математической модели. Подготовка исходных данных для расчета сложных деталей и использование процедурных блоков. Проверка исходных данных и аналитических описаний перед расчетом. Изготовление с натурной и масштабной разбивки сложной оснастки для корпусосборочных работ. На металле - разметка деталей, имеющих парусовидную, седлообразную, веерообразную погибь, по плазовым рейкам, каркасам, эскизам и чертежам. Контуровка полотнищ со сложной погибью и криволинейными кромками.

Должен знать: правила и способы разбивки теоретического чертежа; способы геометрических построений при разбивке отдельных сложных частей корпусных конструкций; правила согласования проекций теоретического чертежа; таблицы плазовых ординат; правила и способы составления таблиц ординат для проверки водоизмещения; расположение теоретических и конструктивных линий на разбивке корпуса; правила нанесения пазов и стыков наружной обшивки, продольных и поперечных связей, стыков секций, сечений продольного набора на корпусе натурного и масштабного плаза; способы развертки листов наружной обшивки и цилиндрической части; правила и способы изготовления сложных шаблонов, макетов, блок-моделей; устройство газорезательных машин с программным управлением и лазерно-разметочных установок; технологию и организацию работ в корпусообрабатывающем, сборочно-сварочном и стапельном цехах; правила подготовки плаз-щитов; технические требования по всем видам плазовых работ: масштабной и натурной разбивкам, определению размеров деталей и конструкций корпуса, оформлению, проверке, приемке и сдаче масштабных и натурных разбивок; требования к чертежному и измерительному инструменту для выполнения плазовых разбивок; методы развертки сложных поверхностей; правила контроля качества копир-чертежей; способы описания разверток сложных деталей для расчета на ЭВМ.

Примеры работ.

1. Вентиляция судовая - разбивка трасс с разработкой эскизов и изготовлением шаблонов.

2. Выкружки гребных валов малых судов - разметка листов по шаблонам и каркасам.

3. Дейдвуды, мортиры, кронштейны гребных валов малых и средних судов - разбивка на плазе.

4. Детали - анализ формы с объединением в типовые группы для совместного описания.

5. Детали набора оконечностей судна - анализ рабочих чертежей и составление описаний по рабочим чертежам и математической модели.

6. Детали со сложной погибью - подготовка исходных данных для развертки на ЭВМ.

7. Конусы всех типов для изделий МСЧ - развертка.

8. Клюзы швартовные - изготовление макетов.

9. Клюзы якорные средних судов - определение осевых линий, построение деталей якорного клюза, изготовление шаблонов и каркасов.

10. Линии вала с двояким уклоном - нанесение на плазе.

11. Листы наружной обшивки двоякой кривизны средних судов - развертка листов, разработка эскизов и шаблонов для разметки, каркасов для гибки.

12. Мортиры и кронштейны малых судов - вычерчивание щитов для изготовления моделей.

13. Разбивки натурные - нанесение основной линии, построение плазовой сетки.

14. Разбивки плазовые натурные корпусов и выступающих частей - обновление.

15. Растяжки - снятие с плаза для контуровки объемных секций.

16. Фундаменты главных механизмов средних судов - разбивка на плазе, изготовление шаблонов, каркасов и чертежей-шаблонов деталей для разметки.

17. Шаблоны сложных пучков труб - изготовление с подгонкой по месту.

18. Шаблоны шпангоутов носовой оконечности для гибки и разметки - изготовление.

19. Шпангоуты рамные, радиальные - разработка шаблонов для гибки и разметки.

20. Штевни средних и крупных судов - разбивка на плазе, изготовление шаблонов для изготовления моделей, разметка заготовок.

§ 50. РАЗМЕТЧИК СУДОВОЙ

6-й разряд

Характеристика работ. На плазе - масштабная разбивка корпуса и разбивка в натуральную величину с согласованием проекций теоретического чертежа судов со сложными обводами. Развертка ответственных деталей, имеющих погибь в двух и более плоскостях. Изготовление любой сложности каркасов, макетов, блок-моделей. Формирование математической модели корпуса судна. Аналитическое согласование теоретического чертежа. Разработка и составление схем математической модели ответственных корпусных конструкций по чертежам и результатам расчетов по аналитическому согласованию корпуса. Вычерчивание масштабно-плазовых разбивок на чертежных машинах с ЧПУ. Анализ вычерченных после расчета разбивок и внесение изменений в математическую модель. Составление отчетных таблиц плазовых ординат и обобщенных процедурных блоков любой сложности.

Должен знать: правила составления таблиц плазовой книги; способы выполнения наиболее сложных и ответственных разметочных и проверочных работ в процессе постройки судна и монтажа судового оборудования; способы геометрических построений при разбивке на плазе корпуса судна во всех проекциях; состав полной математической модели корпуса судна; особенности применения аналитических методов в плазовых работах; методы программирования производственных процессов; принципы организации плазовой подготовки судостроительного производства.

Примеры работ.

1. Дейдвуды, мортиры, кронштейны гребных валов крупных судов - разбивка на плазе.

2. Дымоходы - разбивка на плазе и нанесение на каркасы и шаблоны раскроя листов; изготовление каркасов и шаблонов.

3. Каркасы для гибки листов наружной обшивки в районе дейдвудных труб, штевней, клюзов - изготовление.

4. Клюзы якорные крупных судов - определение осевых линий, построение деталей клюза, изготовление шаблонов и каркасов.

5. Лекала веерообразные в плоскости радиальных шпангоутов - подготовка исходных данных для расчета на ЭВМ их контуров и положения следов контрольных плоскостей.

6. Листы наружной обшивки оконечностей крупных судов - разработка эскизов.

7. Мортиры, дейдвуды и кронштейны средних и крупных судов - разметка на металле.

8. Наделки бульбовые судов - разбивка на плазе.

9. Обшивки наружные в районе радиальных (веерных) шпангоутов - выполнение развертки и разметки листов.

10. Описания процедурные наиболее сложные - составление.

11. Фундаменты главных механизмов крупных судов - разбивка на плазе, изготовление шаблонов, каркасов и чертежей-шаблонов для разметки.

12. Шпангоуты у выхода гребных валов - разбивка на плазе и снятие размеров с плаза.

13. Якоря и якорные клюзы - изготовление макетов.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 51. РУБЩИК СУДОВОЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Предварительная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц, металла лопастей между сечениями по маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали. Зачистка поверхности ступиц гребных винтов пневматической машиной. Рубка прямолинейных кромок листов из углеродистых и легированных сталей. Рубка пневматическим молотком, зачистка пневматической машиной деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах. Зачистка кромок неответственных конструкций после тепловой резки. Обрубка кромки швов под чеканку разъединенных листов и деталей. Обрубка пневматическими молотками, зубилами наплывов бетона между арматурными выпусками железобетонных конструкций. Очистка от бетона опалубки и закладных деталей.

Должен знать: принцип действия пневматических молотков, зачистных машин; правила и углы заточки рубочного инструмента; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и простого контрольно-измерительного инструмента; способы обработки гребных винтов, рулей, кронштейнов и крыльевых устройств; основные марки материалов, применяемых при их изготовлении; правила эксплуатации сети сжатого воздуха; наименование основных конструкций строящихся металлических и железобетонных судов; марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил; систему допусков и посадок, техническую документацию на выполняемые работы.

Примеры работ.

1. Винты гребные - обшивка для транспортировки.

2. Винты гребные, рули, кронштейны и крыльевые устройства - маркировка, консервация, установка заглушек.

3. Детали насыщения, крепления временные, бонки, шпильки, скобы, гребенки, электроприхватки - обрубка и зачистка.

4. Листы, бракеты, флоры - зачистка после тепловой резки.

5. Листы мелкие из углеродистой и легированной стали - обработка кромок при узловой сборке и установке.

6. Лопасти гребных винтов из углеродистой стали - насечка под наплавку.

7. Металл для рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями - предварительная обрубка по разметке.

8. Наклепыши, фланцы на конструкциях - чеканка.

9. Полотнища переборок, платформ, палуб - зачистка кромок под сварку и после тепловой резки.

10. Протекторы - обрубка и зачистка мест установки.

11. Рули, кронштейны и крыльевые устройства - обрубка по контуру.

12. Шпангоуты, бимсы, угольники легких конструкций - подрубка по разметке.

§ 52. РУБЩИК СУДОВОЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Окончательная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц, металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали и предварительная обрубка их при изготовлении из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов. Доводка галтелей. Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов. Рубка криволинейных кромок, снятие фасок при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов. Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на деталях, узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов в нижнем положении в легкодоступных местах. Обработка сварных соединений после тепловой строжки в легкодоступных местах. Выполнение чеканки и подчеканки в труднодоступных местах. Обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и конструкций. Выявление и устранение дефектов чеканки при испытании. Чеканка и подчеканка швов и головок заклепок отдельных корпусных конструкций (обшивка наружная, палубы, надстройки). Гидравлические испытания цистерн и отсеков давлением воды до 2 МПа (до 20 кгс/кв.см) и пневматические - давлением воздуха до 0,3 МПа (до 3 кгс/кв.см). Выполнение сплошной насечки по периметру железобетонных конструкций перед монтажом или на стапеле перед омоноличиванием соединений. Вырубка отверстий и сквозных дефектных мест на поверхностях и монтажных стыках при омоноличивании неответственных конструкций. Насечка поверхности забетонированных несквозных дефектных мест.

Должен знать: устройство применяемого пневматического инструмента (рубочных молотков, зачистных и фрезерных машин) и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; способы разметки простых винтов обычного класса точности и простых неответственных конструкций; механические свойства и химический состав углеродистых, легированных сталей и цветных сплавов, применяемых при изготовлении судовых изделий; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки.

Примеры работ.

1. Винты гребные - испытания на мел и керосин, корректировка шага после выпиловки, маркировка иностранным текстом.

2. Винты гребные обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм - предварительная обработка лопастей и ступиц.

3. Винты гребные, рули и кронштейны - вырубка и разделка литейных пороков под сварку и обработка после заварки по лекальным шаблонам.

4. Иллюминаторы, крышки - чеканка.

5. Конструкции с криволинейными кромками из углеродистых и легированных сталей - вырубка корня шва, зачистка после тепловой резки.

6. Крепления временные верхней палубы, наружной обшивки - обрубка и зачистка при сдаче.

7. Лопасти гребных винтов диаметром до 1500 мм обычного класса точности - подготовка обломанных кромок и концов лопастей для приварки наделок и обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам и лекальным шаблонам.

8. Металл для рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями - окончательная обрубка по разметке.

9. Переборки продольные и поперечные - обрубка кромок и набора при установке в блок-секции на стапеле по разметке.

10. Профильный металл, листы, детали и узлы прямолинейной конфигурации из алюминиевых сплавов - снятие фасок, ласок и удаление припусков цилиндрическими и дисковыми фрезами.

11. Рубки, блоки секций из алюминиевых сплавов - обрубка кромок при установке.

12. Швы сварные конструкций, не связанных с корпусом - калибровка по заданным размерам, зачистка после тепловой строжки.

§ 53. РУБЩИК СУДОВОЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Обработка лопастей, ступиц и доводка галтелей гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов. Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов и предварительная обрубка металла лопастей гребных винтов высшего класса точности. Чистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов. Предварительная обработка гребных винтов переменного шага. Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов обычного класса точности с постоянным шагом. Предварительная и окончательная обработка при ремонте винтов обычного класса точности с постоянным шагом и винтов всех размеров с переменным шагом. Предварительная и окончательная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности кроме высшего. Ручная правка кромок лопастей по шаговому угольнику. Замер шагов винтов. Разделка внутренних пазов комлей лопастей винтов регулируемого шага. Рубка криволинейных кромок, снятие фасок при сборке конструкций сложной конфигурации из коррозионно-стойких сталей. Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях в труднодоступных местах и сварных швов после тепловой строжки в труднодоступных местах. Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин дробеструйными аппаратами и ультразвуковыми ударными установками. Выполнение работ по чеканке и зачистке при гидравлических испытаниях корпусных конструкций давлением воды свыше 2 до 4 МПа (свыше 20 до 40 кгс/кв.см) и пневматических - давлением воздуха свыше 0,3 МПа (свыше 3 кгс/кв.см). Вырубка сквозных дефектных мест на поверхностях и стыках омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру. Выполнение рубочных работ по стыкам омоноличивания в условиях кессонного сращивания судов на плаву.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Archive documents Папярэдні | Наступны